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1、本工程因施工的铝单板面积大，且悬挑长，悬挑咼度大，拟米用悬挑式吊 篮施工。吊篮主要由悬吊平台，安全锁，工作钢丝绳，安全钢丝绳，悬挂机构 系统组成。1. 安装流程转运材料T制作悬挂吊篮T安装牵引钢丝绳T安装吊篮T自检并确认安 装牢固T试运行T验收合格，2. 吊篮安装示意如下图所示3. 吊篮安装程序1）每只吊篮采用两根 14钢丝绳，一端直接绑在主体结构的檩条上，另一端采用2T手拉葫芦与结构主檩条连接后拉紧，再将钢丝绳连接在主体结构 上，做到双保险。2） 在桁架上弦杆位置，采用钢丝绳编接成环形通过 20卸扣与钢结构连接，钢丝绳的编接长度不小于 300伽。3）以防止在吊篮安装后，由于吊篮自身重力出现过
2、大的下挠度，使檐口 铝单板与吊篮之间距离过大，影响屋面吊顶板的安装，在每根钢丝绳上每间隔10米左右设固定点，固定点采用 14短钢丝绳在与主体结构的悬杆连接后再 与钢丝绳连接。4）吊篮的提升方法，采用在地面设置卷扬机，通过在屋面檩条安装定滑 轮，将吊篮提升至高空位置。在提升过程中必须保证吊篮的平稳，在提升时，操作卷扬机人员听指挥人 员指挥。5）在吊篮通过卷扬机提升到安装位置后，须与钢丝绳连接，考虑到吊篮 的水平位置的滑移方式与钢丝绳的连接采用 20卸扣连接。如图：吊篮使用使用示意图:6）吊篮采用卸扣连接，一则是为了使吊篮拆装方便；二则是减少在与钢 丝绳水平滑移时的摩擦。7）当屋面施工完一个区域后
3、需水平位移时，所有安装工人必须从吊篮内 出来。8）通过系在吊篮上的两根钢丝绳的牵拉，实现吊篮的水平移动。在将吊篮与钢丝绳连接时，施工人员必须将安全带（而且为双钩）与生体 连接，只有将全部吊篮的吊点与钢丝绳连接后，才能开动卷扬机、下钩。9）吊篮的水平移位，施工人员不得在吊篮内，在牵拉吊篮时，施工人员 必须在桁架走道上进行，并系好安全带。10）吊篮内施工的所有施工人员必须将安全带（双钩）挂在生命绳上，不 得与吊篮连接。11）在吊篮的施工位置必须与吊篮平行方向设置独立的 8钢丝绳作为生 命绳，吊篮内的施工人员施工时必须与安全钢丝绳连接，不得将钢丝绳与吊篮 连接、钢丝绳与建筑物连接固定。12）严禁在阵
4、风风速大于10.8m/s （相当于6级风力），环境温度在在 2012、 C以下，40 C以上，及雨、雷电和大雾等恶劣天气情况下使用吊篮 施工，严禁在150LX光照度以下的环境中操作吊篮。13）严禁使用带油脂的钢丝绳，安全锁不得有污物，不得接触油类，使用 到期后，必须及时更换。4. 吊篮使用注意事项：1）吊篮使用前必须仔细检查吊篮各杆件的焊接处是否有开焊现象，如有 应补焊后方可使用。2）吊篮在高空应与可靠结构部分系牢，保持稳定不得摇晃。3）作业人员在吊篮上必须系好安全带，并与结构系牢方可作业。4）吊篮在使用过程中如发现变形、扭曲应调整加强后方可使用。5）吊篮仅限乘四人高空作业，注意不得超载。一、
5、安全措施1. 安全交底。在吊篮安装、拆卸前，吊篮管理人员对安装班组工人进行安全交底。进入施工现场必须戴好安全帽，高处临边作业必须拴好安全带。2. 必须严格执行正常安装拆卸的程序和步骤，不得擅自改变。现场管理 人员应督促工人班组遵守安全操作规程及有关规定。3. 严格质量把关。只有经安装竣工验收合格的吊篮方可投入使用，未经 验收合格者严禁使用。4. 项目部作业工人上吊篮前应经过培训，尤其在后期换人后，必须进行 培训。培训工作由项目部负责组织，安装单位负责进行培训。5. 项目部负责吊篮使用安全管理项目部应指定管理人员（施工员或安全员等）主管吊篮日常施工安全，应 经常检查和监督班组作业人员必须严格遵守
6、吊篮安全操作规程。吊篮使用中发生故障或发现安全隐患时，应停机并撤离到安全地方，不得勉强使用或自行处 理，同时应报告项目部处理和吊篮安装单位维修，待吊篮故障或隐患排除后才 可恢复使用。6. 吊篮安装人员对吊篮进行日常维修和安全检查现场维修人员每天对吊篮进行检查，发现故障立即排除。吊篮管理人员每 周定期进行吊篮安全检查，安全员进行定期检查和不定期巡查，制止和纠正工 人班组违章违规行为。日常检查过程中，钢丝绳、安全装置（包括平衡重、安 全锁、独立救生绳）、以及吊篮结构连接为保证项目，每日必检，一旦发现的 问题必须立即采取措施进行整改。管理人员应对整改落实情况进行监督，确保 排除隐患。7. 项目部应在
7、作业吊篮下方对应的危险区域设置警戒，由专人负责看护。吊篮下方应禁止交叉作业。二、吊篮结构计算1、吊篮简图1i-1757N2-1757N:32378N480!151 %0n0屛，N53n506292.29N7292.29N8570N570N570N570N-_5O0 L.500-_500 一500 一亠 500500 一500 一500500500 500 一500 一吊点P二仃 13NP=1713N6000吊点吊点吊点2、荷载计算（一）恒载：吊篮自重1、钢管： 30X 3 艺 L x 2kg = 24mx 2kg/m = 48kg 20 x 3 艺 L x 1.26kg = 0.6m x 17
8、+0.8m x 14+1.28m x 12 =36.76kg合计重量：48+36.76= 84.76kg2、吊篮内底部所铺压型板重：5.4kg加x 6m x 0.6m = 19.44kg合计：84.76+19.44= 104.2kg（标准值）（二）活载：仅限4人乘吊篮操作每个按100kg计，合计400kg （标准值）（三）组合恒载 + 活载：104.2x 1.2+400x 1.4= 685kg= 6.85KN （设计值）吊顶每川荷载：685kg/6mx 0.6m= 190.28 kg/rf（设计值）每个吊顶悬吊点荷载 P= 685kg/4个=171.25kg/个吊篮底部吊点荷载见上图3、杆件内
9、力计算：通过结构受力分析，杆件内力标于图上4、强度计算上弦管选最大拉力：N34 =-238kg= 2.38KN计下弦管选最大拉力：N&7= 292.29kg= 2.92KN计腹杆：按最大拉力 Ni62= 226.04kg=2.26KN计按最大拉力 N&3 = 85.254kg二0.85KN 计（一）上弦管（ 30X 3）应力上弦受压管 N34= 2.38KN、恋302 +242上弦管回转半径 r = = 9.6mm4长细比入 34 = L / r= 1000mm/ 9.6mm= 104.16 入=150 满足要求查得Q235稳定系统=0.558上弦管应力二二2.38 1016.76N/mm2
10、： 205N/mm2满足要求0.55旷254.47（二）下弦受拉管:N6-7=2.92KNA = 254.47mm23二=“6门=292_11.47N / mm2 ： 205N / mm（可）A 254.47长细比：入下=L / r= 1000mm/9.6mm= 104.16 入=350（三）腹杆拉件：N1 6= 226.04kg=2.26KN回转半径：16= 226.10mm-4= 210拉=350L 12.81厂6.1验算：压杆 6 =-85.25kg=- 0.8525KN长细比：一丄=1281 =210 :, = 250（满足）r 6.1查得稳定系数：:=0.164320 3钢管应力：二
11、= = 0.8525_ =32.44N/mm 2 205（满足）Q A 0.164x160.225、底板下横杆：规格为 20 X 3水平横管W =0.0982-0.098244204 -14120= 61.906 103mm3按前支受弯构件计算为：钢管截面横量水平横杆所受线荷载：2q = 190.28kg/m 1m = 190.28kg/m = 1.90KN /m11按剪支计算弯矩：M qL21.90 0.62 = 0.0855KN M883M 0.0855 1022应力：=1.38N / mm : 205 N / mm安全Wx 61.91汉1036、结语：通过计算本吊篮结构钢管受力很小，符合
12、使用规范及安全吊篮安装拆卸安全技术交底作业项目作业单位交底内容：1、安装作业前，作业人员应仔细学习方案，熟悉安装程序和安全注意 事项。各工种作业明确岗位职责，必须责任到人，分工协作，服从屋面地面 作业需统一指挥并统一联络信号，应随时有效联系。2、作业人员必须严格遵守安全技术操作规程，持证上岗。严禁违章违 规作业。作业人员必须按规定佩带安全帽、全身式安全带。3、吊篮搭设必须遵循方案及使用说明书的程序和步骤，确保施工安全 要求。悬挂装置安装过程中，调整悬挂前梁长度，使工作平台与墙面保持合 理距离，以防止平台在运行中挂住墙面凸出物。悬挂支架组装完毕，检查螺 栓和销子应安装齐全。吊篮平衡重足够数量必须保证稳定力矩不小于两倍倾 翻力矩。必须先压放平衡重后，再安放镀锌钢丝绳。未压放配重之前，不得 垂放镀锌钢丝绳。钢丝绳绳夹必须紧固可靠。安装前梁部位销子时，禁止不 拴安全带俯身临边作业，松放钢丝绳时必须两人密切配合，严禁松放过快和 让钢丝绳自由坠落，避免人被钢丝绳的惯性带动拽出建筑物，避免因冲击摆 动而损坏建筑物。4、平台、提升机、安全锁的所有连接件必须齐全可靠。5、独立救生绳必须固定在建筑结构或牢固的稳定物上，并在尖锐棱角 处采取措施保护救生绳防止损伤。6、在高空上篮或操作吊篮向高空运行时，必须正确系好安全带，用安 全自锁器扣在独立救生绳上。接受交底人签字：交底人:交底时间:年 月 日
