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1、目 录第一章 工程简介及编制依据31.1工程简介31.2编制依据3第二章 施工方案32.1施工准备32.2施工顺序42.3循环水泵房及水池工程施工技术措施42.3.1模板工程42.3.2钢筋工程72.3.3混凝土工程82.3.4试水11第三章 特殊部位的构造做法113.1穿墙管的埋设113.2预埋件的埋设123.3施工缝123.3.1水平施工缝的位置123.3.2水平施工缝的防水构造12第四章 结构防水质量问题及其防治方法134.1准备工作134.2防水质量问题的防治144.2.1表面渗水144.2.2预埋件部位渗漏水144.2.3管道穿墙部位渗漏水15第五章 工程质量保证措施155.1质量保
2、证措施15第六章 工程施工安全保证措施156.1工程施工安全保证措施15第一章 工程简介及编制依据1.1工程简介 本工程为XXX县XX水泥有限公司4500吨/日新型干法水泥熟料生产线项目循环水泵房及水池工程。XXXXX水泥有限公司循环水泵房及水池抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.10g，设计使用年限定50年结构安全等级为二级，结构重要性系数取胜100，限制裂缝密度max=0.2mm，抗震级类别为2类,混凝土结构抗震等级为三级，地基基础设计等级为甲级。砖墙采用MU10机制粘土砖，M7.5混合砂浆砌筑。现浇梁、板、柱采用C25砼；水池池体采用C25砼，抗渗等级为P8；垫层为C15砼，基础
3、C25砼垫层底标高为-4.6m，垫层顶标高为-4.5m。采用全现浇钢筋砼结构。水池0.000相当于绝对标高1183.80。钢筋HRB235为（I）级，HRB335为（II）级，基础钢筋砼保护层厚度为40。1.2编制依据1.施工图纸J17（结）01 J17（结）07及J17（建）012.施工图纸会审纪要；3.砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-20024.建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001第二章 施工方案2.1施工准备1熟悉施工图纸、进行图纸会审，充分了解和掌握防水设计要求，编制先进合理的施工方案，落实技术岗位责任制，做好技术交底以及执行“三检”（自检、交接检、专职检
4、）等准备工作。2检查工程所选用的防水材料的出厂合格证和性能检测报告，是否符合设计要求及国家规定的相应标准，对进场防水材料进行抽样复检，提出试验报告，不合格的防水材料严禁用于本工程。3合格的进场材料按品种、规格妥善放置、有专人保管。4施工中所选用的机械、工具、设备必须进行检修试用。5做好施工现场的消防、环保、文明等准备工作。2.2施工顺序测量放线垫层支模 浇筑垫层砼 弹线 基础钢筋绑扎 基础模板支设 预埋管安装 砼浇筑2.3循环水泵房及水池工程施工技术措施2.3.1模板工程1模板拉杆的计算：新浇砼对模板侧压力的计算；浇注速度按1m/h计算；砼容重取25KN/m3砼初凝时间：6h；pmax=0.3
5、2TV1/4 =0.3225KN/m3611/4 =48KN/m2 模板拉杆的计算 F=mA A=0.70.7=0.49 则F=48.000.49=23.52KN=23520N查表选用M12螺栓其允许拉力为29600N23520N可行。2模板安装要求：（1）模板应平整、且拼缝严密布漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小。（2）模板构造应牢固稳固，可承受混凝土的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。（3）结构内的钢筋或绑扎钢丝不得接触模板。3模板安装及加固水池模板分两次支设，第一次支底板，侧模带起500mm池壁，第二次支池壁及顶板，模板采用竹胶胶板及木方模板体系，采用 14带止水环的对拉螺栓固定。沿
6、池外侧搭设双排钢脚手架，一是为了铺跳板浇筑混凝土、二是为了稳固竖壁模板。脚手架立杆间距0.8m，水平横杆间距1m，剪刀撑间距4.5m。斜撑沿池外壁每0.8米设置一根。在池内搭设满堂脚手架用以稳固池壁模板及支撑顶盖梁板。脚手架立杆间距0.8m，水平横杆间距1m，剪刀撑间距4.5m。脚手架与池壁内模对顶。水池池壁模板示意图如下：竹模板池顶板模板，可按常规方法支设梁板模板。A对拉螺栓加止水环施工方法：见下图：4模板的拆除 拆模时，防水混凝土的强度等级必须大于设计强度等级的70%；拆模时，混凝土表面温度与环境温度之差不应大于15；拆模时，注意做到不使混凝土结构受到损坏。（1）主控项目A底模及其支架拆除
7、时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件坡度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率()板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100（2）一般项目 A侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。B模板拆除时，模板及支架应用人工传递至楼面上，不至形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。2.3.2钢筋工程1、钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋砼用热扎带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合标准规定。进场钢筋必须有产品合格证和出厂检验报告。钢筋的抗拉强
8、度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应小于1.3。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。钢筋进场后应进行外观检查，钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2、钢筋下料应按设计图纸尺寸要求进行，下料长度计算无误后方可施工。按照其钢筋规格、数量、形状、长度进行制作。3、钢筋绑扎采用22#镀锌铅丝进行绑扎,其接头百分率按50%考虑，设置在同一构件内的接头宜相互错开，其连接区段的长度为35d且不小于500。4、做好钢筋绑扎前的除污、除锈工作。5、绑扎钢筋时，应按设计规定
9、留足保护层，且迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，用水泥砂浆垫块将钢筋垫起，以保证保护层厚度，严禁用垫铁或钢筋头垫钢筋，或将钢筋用钢钉及钢丝直接固定在模板上。6、钢筋应绑扎牢固，避免因碰撞、震动使绑扣松散、钢筋移位，造成漏筋。7、主钢筋混凝土保护层厚度：柱为35cn，底柱顶层，顶板和池壁为30cm，底板下层为40cm。8、采用焊接头的钢筋 ，焊接接头长度，单向焊不小于是10d，双面焊不小于5d（d为钢筋 直径）。焊接接头应相互错开，焊接接头应符合混凝土结构设计规范GB50010-2002第949条的规定。 9、采用绑扎搭接接头的钢筋，钢筋搭接除图中注明外，搭接长度应符合混凝土结构设计规范GB
10、50010-200 2第943、944条有规定，钢筋搭接接的接头应相互错开，同连接区段内钢筋接头数量应不大于总数量的75%。10、钢筋遇到孔洞时应绕开，不得截断，应与孔洞口加固钢筋焊接错固。2.3.3混凝土工程1、水池池体采用C25混凝土，抗渗等级为P8。防水材料是SBS防水卷材，该砼浇注采用掺加泵送剂，其掺量按照配合比要求进行，以保证砼的工程质量。施工配合比经内蒙古自治区中心试验室制定。在施工过程中必须严格执行配合比的要求，在配制砼的过程中，集中搅拌站应严格控制砼原材料的各项质量及技术指标，严格控制砼的水灰比和坍落度。一般砼坍落度要求保证在100150之间，以保证砼泵送的顺利进行。在砼浇注前
11、应落实人力、物力及机械设备等情况，提前做好机械使用前的试运和检查工作。落实水电的使用情况以保证砼浇注期间的水电供应。落实好水泥、砂、石、外加剂的储备情况以满足供应，做好砼浇注期间的劳动力安排。2、对砼的施工要求：（1）砼拌制的各种原材料必须严格计量，各种原材料的每罐用量必须标明，计量衡器必须准确，骨料的含水率必须进行测定，外加剂得掺量必须按照配合比严格执行，掺量必须准确。砼搅拌时间不得少与120S。（2）在砼浇注前对其模板的支设、预埋管、预埋件及各部位的几何尺寸、标高进行全面的验收检查。模板的支设不应有缝隙、孔洞。必须对模板内的杂物进行清理，并在砼浇注前进行施工技术交底，并派专人监护模板、支架
12、及钢筋的情况。发现变形及时处理，责任到人。（3）砼运输采用罐车进行，其砼坍落度必须符合规定。当有离析时必须在浇注前进行二次搅拌。为保证其泵送砼能够连续工作，砼应以最短的时间从搅拌地点运至浇注地点。（4）由于气温不稳定，波动较大，该砼所使用的水泥为普通硅酸盐水泥。（5）砼浇注应分层进行连续浇注，其浇注高度应控制在500之内。浇注应采取往复浇注的方法进行，并应掌握砼的凝结时间，不得出现冷缝。当需要间歇时，间歇时间宜短，应在前层砼凝结前，将次层砼浇注完毕。使用振捣棒应快插慢拔，插点应均匀，不得漏振。按照顺序进行，移动间距不得大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为3040）振捣上层时应插入下层35以消除
13、两层之间的接缝。（6）砼在浇注过程中不得发生轴线位移现象。必须保证预留螺栓管，预埋铁件的准确位置和垂直度。严禁用振捣棒直接撞击预留螺栓管，预埋铁件。模板、搭设支架。3、混凝土养护要求：（1）为保证已浇筑混凝土在规定的时间内达到设计要求的强度并防止产生收缩裂缝，要求在施工过程中对浇筑完的混凝土必须认真做好养护工作。本基础表面采取覆盖的养护形式，以室外气温情况而定进行适当浇水养护或覆盖保温的方法，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。（2）养护应注意的事项：混凝土浇筑完毕后，养护应在12小时左右覆盖和浇水，在混凝土表面覆盖塑料薄膜养护，混凝土养护不得少于14天。混凝土在
14、养护过程中，随时进行室外气温、混凝土内部温度的测定,作好记录。如发现结构遮盖不好，要立即仔细加以覆盖，保证混凝土表面的养护温度。应加强混凝土的养护工作，作好养护记录，养护期间在混凝土达到1.2N/mm2以前，人员不得在混凝土上行走和支设混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现细小裂缝时，要立即仔细加以覆盖，加强其养护工作，并延长浇水时间，养护需做好养护记录。4、试块的制作：抗压强度试块以每台班不少于2组进行制作，并做标准养护；混凝土浇筑量为500m3及以下时，做两组抗渗试块；其量每增加250500 m3时，再增做两组，如配合比、原材料有变化时，相应留置试块，做好养护和试
15、验工作，其强度必须符合规范和设计要求。5、成品保护：成品保护工作是施工现场施工管理的一项内容，必须采取一定的措施对成品加以保护，加强现场的施工管理合理组织文明施工，是施工现场过程控制中的一项关键性工作，对已施工完毕的部位，采取措施加强保护、防止损坏是很重要的工作。这就要求在施工中必须做到以下几点：（1）加强施工现场施工人员成品保护意识的教育，班前班后要强调爱护成品。（2）对不能上人的部位要设警告标志。（3）合理组织协调施工，尽可能避免交叉施工造成破坏成品的现象发生。（4）加强制度管理，制定强有力的经济制裁办法加以控制，使成品保护工作向良好的方向发展。2.3.4试水水池抹面之前，应先进行水池顶板
16、试水试验及水池满水试验水池顶板试水试验，充水高度为300mm，充水结束后稳定2d观察渗漏清况，24h渗漏率应小于2L/（m.d）根据观察到的渗漏，视具体情况修补。水池满水试验：充水分三次，每次充水1/3设计水深，每次充水稳定2d，外表面无渗透及水位无明显降落方为合格。观察和测定渗漏因素，24h渗漏率应小于2L/（m.d），根据观察到的渗漏，视具体情况修补。第三章 特殊部位的构造做法3.1穿墙管的埋设本工程采用穿墙管加套管的埋设方式，具体见下图：穿墙管加套管的埋设方式3.2预埋件的埋设地下室内墙壁或底板上预埋铁件用吊挂或专用工具固定，施工方法见下图：预埋件受外力作用较大，为防止扰动周围混凝土，破
17、坏防水层，预埋件端至墙外表面厚度不得小于25cm。如达不到25cm应局部加厚。3.3施工缝3.3.1水平施工缝的位置侧壁与底板之间的施工缝，留在高出底板表面500mm的侧壁上。地下室顶板与墙体的施工缝，留在顶板与墙交接处之下15cm30cm处。3.3.2水平施工缝的防水构造本工程的水平施工缝采用平面的交接施工缝，构造如图：水平施工缝设计没有要求优先采用留止水槽，留单槽，如下图： 止水槽处的木方采取抛光处理，以便脱模。 施工缝新旧砼接槎处，继续浇筑前，施工缝处应凿毛，清除浮浆及松散石子，用水冲洗保持湿润，用相同等级减半石子砼或去石子水泥砂浆先铺2025mm厚一层，然后继续浇筑砼。混凝土浇筑前做好
18、钢筋的除污、除锈工作，保证混凝土的质量。第四章 结构防水质量问题及其防治方法渗漏水的治理遵循“堵排结合、因地制宜、刚柔并济、综合治理” 的原则。4.1准备工作1、按现行规范要求、掌握工程原防、排水系统的设计及施工有关资料。2、按现行规范要求，选择相宜的防水材料。3、施工时按“先顶后墙再底板”的顺序进行，避免破坏原有的完好的防水层。4、施工严格执行三检制，上道工序未经验收合格，不得进行下道工序的施工。5、按规定制定劳保及安全措施。4.2防水质量问题的防治4.2.1表面渗水对明显渗漏水的混凝土表面，先检查出漏水部位，再将渗漏范围尽量缩小，面漏缩为线漏，线漏缩小到一点或数点，用适宜方法堵塞。对微渗的
19、潮湿的混凝土表面，在其上抹膨胀水泥砂浆或采用渗透结晶型防水材料予以堵漏和防潮。4.2.2预埋件部位渗漏水预埋件周边渗漏水，可将预埋件拆除，除去粘连的混凝土及浮灰，并将其表面锈污清除干净，再将预埋件浇筑在混凝土预制块中，预制块周围抹好抹好防水抹面，在从结构中拆出的预埋件部位，凿成比预制块稍大的凹槽，将槽周及槽底清理干净，满涂快凝砂浆，然后将预制块填入凹槽，并用快凝砂浆将预制块周围缝隙充分填实。待快凝砂浆硬化并具有一定强度后，即沿四周缝隙用快凝水泥胶浆严密堵塞，再用素灰嵌填密实，最后以聚合物水泥砂浆防水层封严。下图：4.2.3管道穿墙部位渗漏水采用抹面堵漏法或注浆堵漏法。第五章 工程质量保证措施5
20、.1质量保证措施（1）提高质量意识建造精品工程：提高全体员工的质量意识，服务意识，为业主提供优质服务；牢固树立“质量就是效益”、“质量就是企业生存的根本”；牢固树立工程质量行政领导责任制和终生制，层层落实质量各级责任制，用科学严谨的规章制度管理质量，保证达标。（2）加强过程控制，强化质量保证体系，执行质量“一票否定”制度，采用“过程质量控制”方法，以预防为主。加强过程控制，使质量问题消灭在萌芽状态，做到施工时有人负责，施工后有据可查。（3）完成质量预控，落实质量责任，一切为创精品，做到谁施工谁负责，积极主动的配合建设单位、监理单位。尽整改的义务，不使工程留隐患，真正对工程起到预防作用。第六章
21、工程施工安全保证措施6.1工程施工安全保证措施1、工地设专职安全员负责日常的施工安全检查工作，工地建立安全小组，定期检查各种机械设备、设施和安全措施的执行情况。2、施工技术人员要编制安全技术措施，并向各施工人员进行安全技术交底。要充分考虑安全因素并提出具体安全措施，实行全员签字制度。3、在施工承包目标管理等管理工作中，把安全指标作为必要项目列入承包重要指标，以保证各项安全措施的实现。4、进入施工现场的施工人员必须做到，安全培训，持证上岗。5、加强安全教育，使每个职工都认识到安全生产的重要性，把保证生产安全化为职工的自觉行动。6、所有施工人员必须提高安全意识，做到“三不伤害”。7、进入作业区的施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品，不准穿高跟鞋和易滑的鞋。8、在施工区内严禁打闹嬉耍，严禁酒后作业。9、操作人员高空作业时必须正确使用安全带，并做好安全防护工作，安全带一般高挂低用，使用的工具、零配件应放在随身佩戴的工具袋内，不得随意向下丢掷。10、严格遵守劳动纪律和企业各项规章制度，遵守各种安全操作规程。11、加强施工用电管理，施工用电专人负责，执行安全用电制度。12、设置防火专用设施，如：灭火器、消防斧、消火栓等工具，并设专人管理。13、搞好“四口”、“五临边”的防护，做到有空必有盖，有边必有栏。14、做好防火、防爆、防滑、防中毒、防毒气中毒的措施。
