[天津]既有铁路改造工程站场cfg桩复合地基施工方案_.doc

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1、目 录第一章 编制说明31.1 编制原则31.2 编制依据3第二章 工程概况42.1主要工程概况4第三章 总体施工部署43.1工程项目管理目标43.1.1 质量目标43.1.2 工期目标53.1.3 安全施工目标53.1.4 现场文明施工目标53.2工程项目组织机构5第四章 施工准备64.1现场准备64.1.1组织准备64.1.2 现场临时道路及硬化64.1.3现场临时供水64.1.4场区排水74.1.5临时用电74.2技术准备74.2.1施工技术准备84.2.2主要技术规范84.3各类资源准备94.3.1劳动力需求计划94.3.2施工机具需求计划9第五章 主要施工方案和技术措施105.1测量

2、控制105.2工艺流程图115.3施工工艺125.4施工试验管理145.4.1预控计划145.4.2有见证试验工作145.4.3原材料取样155.4.4试验取样方法155.4.5建立试验管理台帐155.4.6试验质量保证措施165.5现场质量监控要点16第六章 施工进度计划及保证措施196.1施工进度计划196.2施工进度保证措施196.2.1组织措施196.2.2技术措施206.2.3经济措施20第七章 质量目标及保证措施207.1质量目标207.2项目部人员质量职责217.3文件、记录、法律法规控制237.4施工设备管理247.5质量检验控制247.6保修与回访措施257.7技术保证措施2

3、57.8质量通病控制措施26第八章 安全目标及保证措施288.1安全生产管理目标288.2 施工用电安全技术措施298.3 建筑安全施工技术措施318.4 建筑安全施工技术措施318.5 现场消防及有毒、易爆物资安全防护措施31第九章 雨季节性施工措施339.1施工准备339.2技术准备339.3材料准备339.4现场准备349.5技术保证措施349.6雨季施工安全措施34第十章 保证文明施工的组织措施3510.1文明施工的组织措施和组织机构3510.2文明施工管理办法35 2 / 36第一章 编制说明1.1 编制原则本施工组织设计编制遵循以下原则：（1） 最大限度地满足招标文件提出的各项要求

4、，圆满完成桩基施工任务。（2） 依据工程项目的内容，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。（3） 选用先进的施工技术，制定合理的施工方案，保持质量管理体系有效运行，确保安全生产和提高工程质量。（4） 充分挖掘和利用机械设备能力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。1.2 编制依据 1、XX铁路枢纽西南环线扩能改造工程招投标文件、设计文件及现有图纸；2、铁道XX设计院集团有限公司提供的地质勘查报告；3、通过现场踏勘、调查、采集、咨询所获取的资料及测量资料；4、根据XX南环铁路有限公司下达的计划工期；5、铁路混凝土施工质量验收标准TB1042

5、4-2010；6、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；7、建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003) ；8、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002) ；9、建筑地基基础工程施工质量检验规范(GB50202-2002) ；10、营业线施工安全管理实施细则XX师755号文；第二章 工程概况2.1主要工程概况本工程主要为解决新建XX车站信号楼及XX车站信号楼地基承载力不足问题，XX车站信号楼，系地上二层框架楼，一二层均高为4.200 m，总高9.65 m，建筑面积803.78 , 地基处理采用CFG桩，桩径450 mm，桩长17.540 m，有效桩长17.04 m，桩体平面布置为方形或

6、梅花形，总桩根数为111根；XX车站信号楼，系地上单层框架结构，层高3.9 m，檐口高度5.05 m，地基处理采用CFG桩，桩径450 mm，桩长17.390 m，有效桩长16.89 m，桩体平面布置为方形，总桩根数为80根。第三章 总体施工部署3.1工程项目管理目标3.1.1 质量目标工程质量达到优良,合格率100%，处理后复合地基承载力特征值不小于150Kpa,单位承载力特征值不小于250Kpa.3.1.2 工期目标总工期为15日历天。3.1.3 安全施工目标杜绝重伤以上事故；无重大机械、火灾事故；无职业卫生伤害事故；轻伤事故频率在3以下。3.1.4 现场文明施工目标达到公司安全质量标准化

7、工地优良标准，噪音污染物排放符合国家标准，环境事故率为零。3.2工程项目组织机构成立XX集团XX铁路枢纽西南环线扩能改造工程“既有线施工领导小组”，由项目经理高志坚任组长，常务副经理荆治学、总工程师陈兆东任副组长，同时配备具有施工经验的安全、技术人员。领导组织机构图第四章 施工准备4.1现场准备4.1.1组织准备组建桩基施工架子队，按照项目管理要求进行合理的资源配置和劳动力组织施工安排，并随施工进度对资源进行动态管理，实行流水作业，确保工期、安全、质量、成本等目标的实现根据本工程的施工特点，在工程施工中，组建强有力的项目领导班子，组织优秀的技术管理人员和施工管理人员，建立健全完善的质量管理、职

8、业健康安全管理和环境保护管理体系，确保各项目标的实现。4.1.2 现场临时道路及硬化场区临时道路及排水沟根据现场实际情况布置，场区内临时道路根据现场实际情况确定，尽可能利用现有的永久道路。在临时道路两侧做好临时排水沟，把地表水及部分地下渗水排出场外，保证工程在雨季施工中能够正常行车和施工。不能利用现有道路时，布置施工现场临时道路，临时道路应碾压密实，满足施工车辆行驶的要求。4.1.3现场临时供水由于桩基工程的混凝土采用商品混凝土,因此施工现场用水量较少,现场用水主要用于清洗输送混凝土管及现场洒水降尘。每日耗水量约8m。4.1.4场区排水应做好场区排水，排水坡度0.5%，场区内设置排水明沟，做到

9、雨水有组织排放；在场区周围布置截水沟，使场外汇水有组织的导流排放，确保安全生产。场区的四周及中央均设有排洪沟，降雨集水顺地势汇于沟内，然后汇集排至场外。4.1.5临时用电1、施工电源由甲方提供电源。 根据工程施工中投入的机具设备和生活用电情况计算所需用电量，由甲方提供足够容量的变压器，由箱变引出电源再接入施工现场总配电室进行再分配。2、供电分配施工作业区用电分为：施工动力用电、场区照明、生活用电。各用电系统相对独立，设单独的配电柜和单独布线。动力用电应满足一台桩机同时作业，桩机的电力为180kw。3、场区动力用电及场区照明设计采用电缆埋地敷设，埋深700mm，在现场设照明灯，在每个灯位上分设开

10、关，对每个灯进行控制。4.2技术准备4.2.1施工技术准备1、工程开工前，由项目总工组织各专业技术人员审核施工图纸，明确设计意图，做好设计交底与图纸会审准备。2、考察施工现场，在工程开工前保证施工现场具备开工条件。施工临时用水、用电、通讯线路接至施工场地指定地点。同时，由项目工程师协同工程测量人员会同建设单位及有关部门，交接水准点及定位基准点；布置平面和高程控制点，做好定位放线准备。3、由项目经理组织各部门管理人员做好质量策划工作。项目工程师编制专项施工方案，并对管理人员进行技术交底。4、认真分析该工程在施工过程中容易出现的质量缺陷和产生的原因，制定出切实、可行、有效的预防措施，并进行全过程跟

11、踪管理。5、根据总体施工作业计划，提出各主要材料需求计划。6、收集本项目施工使用的现行有效文件、标准、规范及图集。7、确定商品混凝土生产厂家，并进行各种配合比试验，确定施工用配合比。8、对施工需要的检验、测量和试验设备及器具进行计量检验、标定。4.2.2主要技术规范建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建设工程文件归档整理规范GB/T50328-20014.3各类资源准备4.3.1劳动力需求计划岗 位人 数班 制设 备小 计钻机司机

12、1212砼泵司机1224装载机1212辅助工32 318 测量工计1212合计284.3.2施工机具需求计划序号设备名称型号规格数量主要性能、功用1挖掘机CAT3201场地平整，桩头土清理2长螺旋钻机CFG261钻孔、管内泵压混合料灌注成桩3集中搅拌机HZS1201每盘搅拌1 m，每盘配料、上料、搅拌可同时作业，每小时产量4060 m4混凝土输送泵HBTs801混凝土泵送能力6080 m/h5混凝土运输车8m4混凝土的运输第五章 主要施工方案和技术措施5.1测量控制 1、施工前对所使用的全站仪、经纬仪、水准仪和钢尺等测量设备进行检定，合格后方可使用。2、根据甲方提供的高程控制基点及定位控制线，

13、引测到施工现场附近且对本工程施工无影响的地点，用砼浇筑成永久性控制桩。引测点经复测闭合后，绘出施工测量控制网图，在施工中进行测量和复测。 3、轴线竖向测量精度不低于1/10000 ；平面放线量距精度不低于1/8000,标高测量精度不超过15mm。4、按工程施工进度的具体情况定期观测，如在观测中发现异常，应停止施工，查明原因解决异常后，再继续施工。5.2工艺流程图5.3施工工艺1、桩位放线：依据基础平面图及甲方给顶的坐标控制点，由施工测量小组按要求测量放线，用经纬仪结合图中坐标位置进行放线定位，然后根据桩位平面布置图，放出每根桩的桩位，认真填写测量放线记录，并对放线结果进行复核。2、钻机就位：钻

14、机就位后，应使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。现场控制采用在钻架上挂垂球的方法测量该孔的垂直度，也可采用钻机自带垂直度调整器控制钻杆垂直度。每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查。满足要求后，方可开钻。3、钻进成孔：钻孔开始时，关闭钻楔形出料活门，向下移动钻杆至钻头触地时，先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正。在成孔过程中发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移和钻具损坏。根据钻机塔身上的进尺标记，在成孔到达设计标高时，停止钻进，确保桩长偏差在+100mm范围内。4、商品混凝土：采用C30商品混凝土，由混凝运输罐车从搅拌站运至工地。5、灌

15、注及拔管：钻孔至设计标高后，停止钻进，提拔钻杆200300mm后开始泵送混合料灌注，每根桩的投料量应不小于设计灌注量。钻杆芯管充满混合料后开始拔管，并保证连续拔管。施工桩顶高程宜高出设计高程500mm，灌注成桩完成后，桩顶盖土封顶进行养护。 在灌注混合料时，对于混合料的灌入量控制采用记录泵压次数的办法，对于同一种型号的输送泵每次输送量基本上是一个固定值，根据泵压次数来计量混合料的投料量。6、移机：灌注时采用静止提拔钻杆（不能边行走边提拔钻杆），提管速度控制在1.21.5米分钟，灌注达到控制标高后进行至下一根桩的施工。 7、现场试验：对于每车商砼，试验人员都要进行塌落度的监测，合格后方可进行混合

16、料的投料，在成桩过程中抽样作混合料试块，每台班做1组（3块）试块，测定其28天抗压强度。 5.4施工试验管理5.4.1预控计划根据该工程的工程量，依据图纸要求，依照有关文件、法规、原材料试验的规程、规范的要求，对现场的试验做出一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正做到把好原材料及其制品的质量关，防止不合格材料用于工程上，以保证工程质量。施工现场设置试验负责人和取样员，以及砼试件制作员，负责工程材料试验检验和原始资料的收集工作。5.4.2有见证试验工作该施工过程实行有见证试验，有见证取样和送检是在监理人员的见证下，由施工人员在现场取样，送至指定的实验室进行试验，并在试样或其包装上作出标识

17、封志。标识和封志标明工程名称、取样名称、部位，日期及样品数量，并有送样人和见证人签字，封证人制作见证记录，见证记录应列入施工技术档案。5.4.3原材料取样混凝土原材料检验，由商品混凝土搅拌站提供。包括：石子、砂、水泥的原材料检验报告。5.4.4试验取样方法混凝土必须在灌注前取样，取样时记录取样地点、取样时间。各龄期试块同时制作，取样后需采用坍落度筒做稠度试验，先将坍落度筒的工具湿润，把筒放在不吸水的刚性地板上，有脚踏住脚踏板，保持位置固定，将拌和物分三层均匀地装入筒内，每层用捣插棒25次刮去多余物，清理四周余物，垂直提起坍落度筒，量取筒度与坍落后试样的最高点差值，测试全过程时间控制在150秒。

18、强度试块制作，根据石子粒径选择试模规格，装入事先刷好油的试模中，开动振动台振捣至表面排除气泡为止，用模子在四周插捣数次刮去多余部分，试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，放在温度为203室内静置一昼夜后编号拆模，拆模后的试块立即放入203，相对湿度大于90%的养护室中，同条件养护的试块制作后，与现场浇筑的混凝土标养，做好试块后要及时填写混凝土试制作记录。5.4.5建立试验管理台帐在工程进行中，及时进行各种材料原始资料（如出厂合格证、材料出厂检验报告、化学分析报告、新材料和特殊材料的产品使用说明书等）的收集索取和材料复试报告收取工作，根据施工时间顺序，分门归类，装入档案盒，档案盒正面及侧面设明显

19、标识。工程结束后按档案管理要求进行整理装订，存档。5.4.6试验质量保证措施1、了解工程的特点，形象进度，做好试验及准备工作。2、建立试验管理台账，制定各项管理制度。3、经常与工地技术、材料员联系，了解进度情况，按规定及时送样。根据使用部位、按批量配合材料人员索取各种材料的合格证。4、按规定及时对混凝土取样，制作试块，每工作台班坍落度测试至少二次。5、对工作要认真负责。试验取样真实且具有代表性，资料的填写要清楚整齐，日期、部位的填写要交全。6、及时取回试验资料，交资料员存档，做好交接记录。7、试验值班人员每天做好试验记录，将每天的试验取样项目填写清楚、编号。8、分阶段对混凝土强度进行统计分析。

20、如试验中出现问题时，及时向技术主管汇报，并进和原因分析。5.5现场质量监控要点CFG桩质量控制的主要对象是：桩长；强度；桩底是否到持力层这三项指标，现场管理和监控要点如下： 1、测量桩位前应对施工现场原始地面标高进行抄平测量，并用机械平整碾压后放出各桩的准确位置。施工桩顶高程控制在高于设计垫层底标高0.5m处。将施工区域进行划分，并将各桩进行编号，定机定人进行管理。2、布桩时，CFG桩的数量、布置形式及间距必须严格按设计要求。并遵循从中心向外推进施工，或从一边向另一边推进施工的原则。不宜从四周转向内推进施工。具体的施工方法和顺序由项目部确定。 3、对进场施工的所有长螺旋钻机在开钻前应由施工技术

21、人员对标尺、刻画进行复核，消除标识误差。尤其是钻机初始标识要指定专人进行复查。4、指派责任心强、懂技术并经严格考核合格的员工对劳务队伍施工的CFG桩进行现场监控和记录。5、现场管理人员对每根桩都要根据桩机上的垂球目测导向架垂直度，以保证桩身垂直度不大于1%，确保桩体的正常受力。6、长螺旋钻施工。钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进，一般先慢后快。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则容易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。7、判断钻头是否到了持力层方法：在桩机驾驶室观测电流的变化。钻机开始钻孔及软弱地层钻孔时，电流表指针在120130安，当

22、钻头遇到持力层时，瞬间的电流将增大到160安以上，同时电压下降。此时，应判定钻头已达到持力层。是在钻机旁直观观察。当钻头到达持力层时，钻杆上部的动力头发生颤动和轻微的摆动，钻机的动力明显减弱，此时，应判定钻头已达到持力层。8、CFG桩成桩过程由现场值班人员指挥，桩机操作手和地泵操作手密切配合，按照先泵料后拔管的原则，防止先拔管后泵料，防止CFG桩成吊脚桩。 9、严格控制拔管速率。拔管速率太快可能导致桩径偏小或缩颈断桩，而拔管速率过慢又会造成水泥浆分布不匀，桩顶浮浆过多，桩身强度不足和形成混和料离析现象，导致桩身强度不足。故施工时，应严格控制拔管速率。正常的拔管速率应控制在1.2-1.5米分钟。

23、 10、整个施工过程中，应安排质检人员旁站监督，并作好施工原始记录（记录格式附后）。记录的内容主要有桩号、钻孔深度、瞬间电流值、孔深、拔管速度、单孔混合料灌入量、堵管及处理措施等。 11、提钻泵送过程中，旁站人员要经常敲打输送管，确认管内混合料是否充实，以保证桩体密实。12、拔管过程避免反插。在拔管过程中若出现反插，由于桩管垂直度的偏差，容易使土与桩体材料混合，导致桩身掺土影响桩身质量，施工中应避免反插。 13、桩顶砼停灰面根据导向架上标识由值班人员判断，控制在桩顶标高以上1.0米位置。14、控制好混合料的坍落度。大量工程实践表明，混合料坍落度过大，会形成桩项浮浆过多，桩体强度也会降低。坍落度

24、宜控制在160mm200mm（可根据运送混合料的距离进行调整）和易性好。15、设置保护桩长。在泵送混合料时，比设计桩长多加0.5米的料。16、CFG桩施工中，每台班均须制作混凝土试件，进行28天强度检验，成桩28天后应及时进行单桩承载力或复合地基承载力试验，其承载力应符合设计要求。17、CFG桩施工属隐蔽工程，施工完毕后先进行自检，自检频率为10%。自检合格后报第三方进行复检，复检合格报监理工程师签认后方可进行下一道工序施工。第六章 施工进度计划及保证措施6.1施工进度计划CFG桩施工一台钻机日施工CFG桩数40根左右，根据桩体平面布置为正方形，桩距为1.6米，由于桩距较小，采用二遍跳打方式。

25、开工后按业主要求的工期组织施工。为保证桩基施工在15天内完成，考虑到每台桩机不可避免的检修和保养时间，计划投入一台CFG桩机设备，以确保工期目标的实现。施工进度网络计划见附图。6.2施工进度保证措施6.2.1组织措施根据工程施工难度大、工期紧的特点，公司抽调具有类似工程项目管理经验又精明能干的人员，组成项目部。实行项目施工管理模式，建立以项目经理为首的管理层全权组织施工诸要素，实行项目经理负责制对合同履约、工程质量、工期、安全生产、项目成本等全面负责。6.2.2技术措施1、加强技术管理工作，精心施工，合理安排施工程序和交叉流水作业，加快施工进度，缩短施工周期。认真熟悉图纸及规范要求，加强与设计

26、院、监理、甲方在技术方面沟通，尽量把设计变更处理在施工之前。2、推广和应用新技术、新工艺、新材料、改进施工方法，优化施工提高工作效率，加快施工进度。3、作好各种影响施工进度因素的预防工作，配备发电机、蓄水箱、防雨布、保温材料等，把不利因素降到最低点。加强团结协作，根据业主总体工期安排，从大局出发，处理好外部协调工作。4、加强设备管理及时检修，保证施工过程中各种机械正常运行，防止因设备影响工期。6.2.3经济措施合理使用资金，分析轻重缓急，确保施工不受影响。项目部对各专业组和施工班组实行工期承包责任制，制定奖惩制度，从制度上保证工期目标的实现。第七章 质量目标及保证措施7.1质量目标符合规范要求

27、，工程质量达到优良。7.2项目部人员质量职责1、项目经理负责建立本项目部质量管理体系，并有效运行，确保质量目标的实现。组织编制和审核本项目的施工组织设计、工程质量计划，合理配置资源，科学组织施工，对工程质量负全面责任。制定本项目的各类人员质量岗位职责，建立本项目部的质量管理制度。组织职工质量意识与技术业务素质的培训，确保关键工序，特殊工序操作人员培训合格并持证上岗。组织对分部工程质量检查评定。负责工程项目质量缺陷及质量事故的处理。负责工程项目的质量回访与保修。2、项目总工负责本项目部质量管理体系的建立和运行，具体负责项目部的质量工作。主持施工组织设计、质量计划的编制，并贯彻实施。组织项目部图纸

28、自审，审批技术交底、特殊工序、关键工序施工措施。负责组织分项工程质量检验和评定。 负责新技术、新工艺在本项目的推广应用。主持召开项目部质量例会，分析存在的质量问题，制定纠正或预防措施。3、技术员参加图纸会审，编制施工组织设计、施工方案、创优措施，在施工过程中监督各项施工措施的落实。做好各项技术复核和隐蔽验收，及时填写、整理、归档施工技术资料。确定质量管理点，辨识特殊过程和关键工序，控制工程质量。参加项目部全面质量管理活动，不断改进施工工艺，提高工程质量。参加项目部的质量检查及评定，针对施工中的质量问题，制定纠正措施。4、质量员负责履行各项质量监督职能，对施工过程进行监督检查。组织有关人员(施工

29、员、班组长)，对检验批质量进行检查评定，填写检验批质量验收记录。 参加分部分项工程工程检查评定和竣工验收。 5、测量员根据甲方提供的已知座标点及水准点引入建筑物坐标及高程。根据建筑总平面、施工总平面等布设测量控制网，埋置控制坐标网点，严格控制建筑物轴线偏差及水准标高。6、施工员熟悉本职责范围内施工图纸、质量标准、技术规范、企业标准，做到按图、按规范、按标准施工。根据生产进度计划编制作业计划，具体实施项目施工的管理，对本工程质量负责。严格按照施工规范要求进行现场测试，并做好记录，负责收集、整理施工过程中形成的试验报告、现场测试报告。7、施工操作班组班组操作人员应严格按图施工，做好质量自检、互检，

30、确保本人、本班组承担的分项工程质量达到质量计划所要求的目标。掌握使用的设备、工具的操作规程，做好日常维护，保养工作，遵守劳动纪律做到安全文明施工，填写好有关质量记录。7.3文件、记录、法律法规控制1、文件控制：建立各类文件发放台帐，将文件进行分类，并把相关文件进行发放。项目部资料员负责建立施工图纸、设计变更、图纸会审、工程洽商等技术文件和资料收、发台帐，建立施工组织设计、技术交底、施工方案、有关信函、监理通知等台帐。行政文件按照收到文件时间先后，进行登记。如需分发，再进行复印。将文件按照防火、防腐、防蛀、防盗的原则存放。2、记录控制：先按照记录的标识进行分类，记录可以是书面、声、像、照片、磁带

31、、软盘等形式，对施工过程的工艺或管理活动进行写真记录。再进行记录的填写，做到字迹清晰、及时、准确、完整，各类记录必须由相关的人员填写和签字，不得代签。记录必须和工程进度与管理活动同步，不得后补。并将各类记录收集、整理，记录资料按项目立卷、归档、保存。到期的记录由保存人申请、经部门负责人批准后进行销毁。7.4施工设备管理项目部应明确专人负责施工设备的管理，建立明确的岗位责任制，建立健全设备管理台帐、设备运转记录、维修保养记录、操作人员台帐、设备租赁合同等。7.5质量检验控制1、由项目部质量检查员、材料员负责对项目部施工过程中的进场物资、施工产品进行控制，并对其检验状态进行记录、标识。2、进场物资

32、验证合格后，由材料员按批委托试验员进行见证取样，送交具备资质的实验室复试。复试合格的物资由项目材料员办理入库手续。复试不合格的执行不合格品控制。由于工程急需，来不及进行复试检验的必须经项目技术负责人批准并取得建设单位或监理单位同意后予以放行。3、施工班组对工序质量进行自检，专职质检员对工序进行监督检查，以及交接检查验收，技术员负责监督并做好相应记录。4、检验批或分项工程经班组之间、质检员、技术员核验合格，技术员填写验收记录后报监理核查、验收。隐蔽工程验收由项目技术负责人组织项目有关人员，建设、监理、设计等单位参加，检验合格后方可隐蔽并会签纪录。5、分部工程及单位工程验收应在其所含项目全部验收合

33、格后进行，其中涉及安全和功能项目抽查应符合相关质量验收规范的规定。6、进场物资及施工产品经检验判定为不合格品时执行不合格品控制程7.6保修与回访措施工程竣工移交时，我公司向建设方提交保修书，以便发现质量问题能与我公司保修服务职能部联系。质量回访：工程交工使用期间，公司相关部门将对用户进行季节性、技术性、保修期满前的回访， 将用户反映的质量问题及时反馈工程项目管理部，以利处理。工程维修：按合同和有关规定，对工程进行保修，如出现，由施工造成的质量缺陷，我公司负责及时维修处理，不留隐患。7.7技术保证措施对各道工序要求施工中认真做好原始记录及质检记录，工序之间严格执行交验制度；各工序质量必须经检查合

34、格，并由责任者及质检人员签字，方能进入下一道工序，各工序由本工程项目部自检、经专职质检员检查合格后，通知现场监理工程师或代表到现场会同检验，检验合格后签署认可始能进行下一道工序。加强施工过程中的技术管理。组织专业测量小组，选用精度符合要求的经纬仪、水准仪及计量检测合格的钢尺等进行轴线、桩位点、标高的施测。严格施工过程中的技术复核，以图纸、规范为依据，对测量定位、放线、成孔工艺、混凝土搅拌、砼压灌等过程进行细致的核定，确保准确无误。做好施工过程的原材检验、试块留置等各项检验工作，做到技术先行。7.8质量通病控制措施1、堵管。堵管是长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺常遇到的主要问题之一。它直接

35、影响CFG桩的施工效率，增加工人劳动强度，还会造成材料浪费。特别是故障排除不畅时，使已搅拌的CFG桩混合料失水或结硬，增加了再次堵管的几率，给施工带来很多困难。 产生堵管的原因有以下几点：混合料配合比不合理。当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少时,混合料和易性不好,常发生堵管。因此,要注意混合料的配合比，坍落度应控制在160mm200mm之间。混合料搅拌质量有缺陷。在CFG桩施工中,混合料由混凝土泵通过刚性管、高强柔性管、弯头最后到达钻杆芯管内。混合料在管线内借助水和水泥砂浆润滑层与管壁分离后通过管线。坍落度太大的混合料,易产生泌水、离析，泵压作用下,骨料与砂浆分离，摩擦力加剧，导致堵管。坍落度

36、太小,混合料在输送管路内流动性差,也容易造成堵管。施工操作不当。钻孔进入土层预定标高后，开始泵送混合料，管内空气从排气阀排出，待钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续时提钻。若提钻时间较晚，在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出，容易造成管路堵塞。冬期施工措施不当。冬期施工时,混合料输送管及弯头均需做防冻保护,防冻措施不力,常常造成输送管或弯头处混合料的冻结,造成堵管。冬季施工时，有时会采用加热水的办法提高混合料的出口温度，但要控制好水的温度，水温最好不要超过60，否则会造成混合料的早凝，产生堵管，影响混合料的强度。设备缺陷。弯头曲率半径不合理也能造成堵管。弯头与钻杆不能垂直连接，否则也会造成堵管。混

37、合料输送管要定期清洗，否则管路内有混合料的结硬块，还会造成管路的堵塞。2、窜孔。在饱和粉土、粉细砂层中成桩经常会遇到窜孔情况。发现窜孔的条件有如下三条：被加固土层中有松散饱和粉土、粉细砂；钻杆钻进过程中叶片剪切作用对土体产生扰动；土体受剪切扰动能量的积累，足以使土体发生液化。由于窜孔对成桩质量的影响，施工中采取的预控措施：采取隔桩、隔排跳打方法；设计人员根据工程实际情况，采用桩距较大的设计方案，避免打桩的剪切扰动；减少在窜孔区域的打桩推进排数，减少对已打桩扰动能量的积累；合理提高钻头钻进速度。3、桩头空芯。主要是施工过程中，排气阀不能正常工作所致。钻机钻孔时，管内充满空气，泵送混合料时,排气阀

38、将空气排出，若排气阀堵塞不能正常将管内空气排出，就会导致桩体存气，形成空芯。为避免桩头空芯，施工中应经常检查排气阀的工作状态，发现堵塞及时清洗。4、桩端不饱满。这主要是因为施工中为了方便阀门的打开,先提钻后泵料所致。这种情况可能造成钻头上的土掉入桩孔或地下水浸入桩孔，影响CFG桩的桩端承载力。为杜绝这种情况，施工中前、后台工人应密切配合,保证提钻和泵料的一致性。5、加强施工过程中的监测。在施工过程中，应加强监测，及时发现问题，以便针对性地采取有效措施，有效控制成桩质量，重点应做好以下几方面的监测：施工场地标高观测。施工前要测量场地的标高，并注意测点应有足够的数量和代表性。打桩过程中则要随时测量

39、地面是否发生降起。因为断桩常和地表隆起相联系。 已打桩桩顶标高的观测。施工过程中注意已打桩桩顶标高的变化，尤其要注意观测桩距最小部位的桩。因为在打新桩时，量测已打桩桩顶的上升量，可估算桩径缩小的数值，以判断是否产生缩径和窜孔。 对有怀疑桩的处理。对桩顶上升量较大或怀疑发生质量问题的桩应开挖查看，并做出必要的处理。第八章 安全目标及保证措施8.1安全生产管理目标1、由于本项目工程体量大、工期紧、质量要求高、技术难度大、重大危险源多等特点，给安全管理带来很大困难。为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，遵循安全管理制度化、人员行为规范化、安全设施标准化的管理原则，项目部应加强制度建设

40、，落实一岗双责，坚持持续改进，实行过程控制，确保实现杜绝死亡事故发生的安全生产目标。2、安全生产目标：杜绝死亡事故；无火灾责任事故；无重大机械、设备损坏事故；无职业卫生伤害事故；无环境污染投诉事件；达到省部级文明（安全质量标准化）工地标准。8.2 施工用电安全技术措施1、施工前编制“临时用电施工组织设计”，经公司、工程处相关部门和总工审批后，严格按照确定的方案及施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005执行，实行TN-S供电系统布设。2、施工中必须建立本工地的机械电气安全管理规定和各项检查制度；施工期间日夜都应设有机电工值班，处理机电事故，非机电专职人员不得触动机电设备。3、现场施工机电

41、管理负责人负责组织各种机电设备的检查验收。对进入工地的电气工作人员进行用电操作培训和交底，随时检查监督工地用电安全。临电布设、巡检、维修或拆除临电设备和线路必须由经过政府主管部门考核合格的持证电工完成。电工操作必须按规定穿戴防护用品。4、现场所有施工机电设备实行“三级配电，二级保护”，即总配电箱、分配电箱和开关箱这三级配电，并同时在总配电箱和开关箱内按要求设置漏电保护器，形成二级保护。每台用电设备按照“一机、一闸、一漏、一箱”设置。5、现场动力用电和照明用电线路分开设置。6、接线箱是从配电箱分出的移动式的配电箱装置，电缆线要有可靠的保护，接线箱本身要有可靠的接电防雨措施。7、施工中的电气供电必

42、须采用护套电缆线，各级配电装置的容量与实际负载应匹配，其盘面布置、接线等都要按规定进行，不得乱拖电线。8、电缆在室外直接敷设的深度应不小于0.7m，并在电线上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖红砖等硬质保护层。9、电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2 m处，必须加设防护套管。连接机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。10、所有电气设备的外露导电部分，均应作PE线保护接地连接。对产生振动的设备其保护接地的连接点不少于两处。11、电焊机应单独设开关，并设漏电和触电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆

43、物品及其他杂物。8.3 建筑安全施工技术措施1、工程项目从施工准备、主体施工、安装调试、竣工验收都要严格按照施工组织设计的部署组织施工。2、进入施工现场的大型机械设备安装前编制安装方案，按审批后的方案进行安装，安装完毕后经验收合格后方可使用。所有机械派专人使用、保养、维修，实行挂牌管理。严格按照操作规程进行操作，并开展经常性检查，综合大检查，以保持机械设备完好，不至于带病作业。施工现场的特殊工种做到100%的持证上岗，上岗前要进行专业培训，严禁发生“三违”事件。8.4 建筑安全施工技术措施1、工程项目从施工准备、主体施工、安装调试、竣工验收都要严格按照施工组织设计的部署组织施工。2、进入施工现

44、场的大型机械设备安装前编制安装方案，按审批后的方案进行安装，安装完毕后经验收合格后方可使用。所有机械派专人使用、保养、维修，实行挂牌管理。严格按照操作规程进行操作，并开展经常性检查，综合大检查，以保持机械设备完好，不至于带病作业。施工现场的特殊工种做到100%的持证上岗，上岗前要进行专业培训，严禁发生“三违”事件。8.5 现场消防及有毒、易爆物资安全防护措施1、贯彻执行中华人民共和国消防条例，中华人民共和国消防条例实施细则和其它有关消防法规。在施工中，以“预防为主、防消结合”的消防工作理念，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使防火工作与生产任务紧密结合，有效地落实防火的各项措施，严防各

45、类火灾事故发生。2、组织实施逐级消防责任制和岗位防火责任制。项目部主要负责人对消防工作负责，组织开展日常的消防检查工作，对检查出的隐患问题及时定时间、定人员、定措施予以解决。3、对职工进行定期消防知识教育，进行防火演练，提高全员消防意识。4、在施工现场设立明显的防火宣传及警示标志。对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材。消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉。配备足够的适用各类火源消防器材，如铁锹、钢钩、沙堆、水桶、灭火器、防火毯等。消防器材由专(兼)职消防员负责检查保养，更换药品。保证消防器材完好性能。5、制定和执行动火审批制度。凡明火作业，严格执行动火审

46、批手续，工作前由用火班组向项目部消防负责人提出申请。经有关人员检查现场和消防措施作好技术交底后方可发给“准许动火证”，作业后要严格检查现场，防止留下火种隐患。6、对施工现场的易燃易爆、有毒有害物品设置专库，设专人管理，并严格出入库检查登记手续，存放分类、分堆，标明名称、性质，储存易燃可燃有毒物品的库房是重点防火部位，不得动用明火，做到严禁烟火，库房内外设置防火标志，仓库留设不得小于3.5米宽的消防通道，并结合储存物品性质设置消防器材。7、现场专兼职消防人员经常对本片区消防安全进行检查，班组防火负责人坚持每日班前、班后进行自查，以落实各项防火措施及时消除火险隐患。8、项目经理部对本工程的应急预案准备、实施情况定期检查，对发现的问题填写整改通知单，并对整改结果予以验证。第九章 雨季节性施工措施9.1施工准备成立雨期施工领导小组，加强对雨期施工及防讯工作的领导和协调，以项目经理为组长，项目主要管理人员为成员的领导管理小组。负责雨季施工前的各项准备工作，以及施工时的各