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1、目 录1、编制依据12、工程概况23、冬施期限及主要内容24、冬季施工部署34.1冬季施工组织机构34.2冬季施工原则34.3施工准备35.临建办公、生活区56、主要施工方法及技术措施56.1混凝土工程56.2钢筋工程116.3模板工程116.4机电施工126.5防水工程137、施工注意事项137.1安全管理137.2消防管理147.3技术管理15 1、编制依据混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002混凝土强度检验评定标准GBJ107-87建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)混凝土外加剂应用技术规程GB501192003钢筋焊接
2、及验收规程（JGJ18-2003/J253-2003）建筑工程质量检验评定标准 (GBJ30188)建筑现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）*总部基地东区项目结构施工图纸天津市天友设计研究院2、工程概况本工程*总部基地东区工程,项目性质为办公、商业用房，工程总共9栋楼，总占地面积34225，总建筑面积为80772，其中地上建筑面积为51635，建筑层数为37层（地下1层），建筑高度最高为25.75m该工程抗震设防等级7度，地下工程防水等级为一级。序号项 目内 容1工程名称*总部基地东区项目2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督站7施工总承包8建筑性质办公楼、商业用房9质量目
3、标施工质量验收标准为：“合格”。10资金来源企业自筹11结算形式固定总价12合同范围建设单位所发图纸和工程量清单中全部内容；主要包括桩基、主体框架、砌筑、抹灰、屋面及防水、外檐装饰、门窗（不含内门）以及水、电、气、热各专业工程安装。13合同性质施工总承包合同14合同工期2010.10.18开工至2011.12.16竣工3、冬施期限及主要内容根据天津气象资料，本项目冬期施工时间一般为11月中旬至次年3月中旬。其中1月份气温最低，在-4以下。具体时间以现场测量：当室外日平均气温连续5天稳定低于5，则此5天的第一天为进入冬期施工的初日；当室外日平均气温连续5天高于5时解除冬期施工。具体冬施期限根椐现
4、场大气测温值确定。根据工程总体施工进度计划，本工程冬施的主要项目如下：冬期施工时间主要工作内容2010.11.15至2011.3.15工程桩、护坡桩、土方开挖、底板防水、钢筋混凝土底板结构、地下室钢筋混凝土结构、机电预留预埋安装4、冬季施工部署4.1冬季施工组织机构项目成立冬施领导小组，负责冬施准备及安排生产计划、组织实施冬期施工等。组长： （项目经理）副组长： （项目总工程师）、 （商务经理）、 （协调经理）、 （现场经理）成员： （安全总监）、 （技术部经理）、 （物资部经理）、 （行政部经理）及相关部门责任师，劳务分包管理人员。4.2冬季施工原则（1）采取措施不因大气温度低而影响工程施工
5、质量、不发生安全事故（2）施工要严格按照施工方案及施工控制进度要求来组织施工（3）混凝土外加剂的选用必须经过权威检测机构认可后方可实施；混凝土外加剂选用无尿素及氨盐的外加剂，防止环境污染、影响质量。4.3施工准备4.3.1技术准备及人员组织：（1）认真熟悉图纸、施工方案，争取将冬季施工难题在施工前充分解决（2）学习冬施规范、标准及规定，学习本工程冬季施工方案掌握分项工程技术措施，每道工序施工前专业工长对作业班组书面交底，确保各管理层和操作层全面了解冬季施工操作技术要求。（3）测温工作、试验工作有专人负责，冬施前进行学习培训，提高冬施工作的责任心和操作水平。以确保测温记录的真实性、准确性。安全员
6、监督、检查防护、防滑措施和热源设备运行情况，专业工长负责监督、检查施工部位保温情况。（4）机械设备的防护保养、防风、防冻剂物资材料的安全防护等各项工作和防冻抗冻物资的准备情况在冬施开始前应全面落实并检查合格。（5）检查各区域消防水管、灭火器，对管理人员、工人进行防火知识教育。（6）要求混凝土供应公司、试验室提前做好冬期混凝土配合比及试验。4.3.2机械、材料准备（1）机械：大型设备要做好冬季施工所需油料储备及机械润滑油的更换、补充保养检修工作，以便冬期正常运行。生产和办公用取暖器，试验室养护室空调、温度计、测温仪等（2）现场外露水管、消防管应有保温（3）冬施材料，如下表冬施材料一览表材料名称规
7、格单位数量备注1塑料布m230000混凝土保温2密目式安全网1.56mm21500防护用3温度仪支20测温用4防火草帘m230000混凝土保温5电子测温设备套10底板测温使用6彩条布m21000防风防雪7大气测温箱台1大气测温8加热器台30续热、养护用4.3.3其他施工准备（1）根据本工程进度及施工内容，配备各工种劳动力，安排大中型机械设备使用计划（2）掌握冬施各项物资的供应要求，及时供应（3）做好现场用于施工、维护、保温等设施的维护保管工作，防止发生冻害（4）各施工队伍应作好冬施防寒配套服装的配备，保证工人的必须劳动保护，确保安全过冬。（5）及时清理场区、办公区、生活区道路、排除积水、积雪清
8、扫，水管、阀门等用岩棉做好保温工作，混凝土浇筑完毕及时清理防止积水结冰。（6）现场设置百叶箱，记录每天2：00、8:00、14：00、20：00大气温度，设置天气预报板，每天写明当天天气预报情况。特殊天气，如寒流、大雪等及时公告。（7）11月1日开始进行大气测温，同时准备冬施物资，以防突然降温。大气低于-15时不得进行混凝土浇筑。5.临建办公、生活区（1）临时管线管沟：地下预埋或外露管线用岩棉包裹，临时管沟盖板盖严，经常检查保证排水通畅。 （2）采暖设备、物资：应保证冬期采暖符合相关要求，不得明火采暖、私接电线，定期检查线路确保安全。6、主要施工方法及技术措施6.1混凝土工程6.1.1混凝土的
9、拌制（1）本工程混凝土结构采用综合蓄热法，即对混凝土搅拌站对原材料加热，并加入一定量的外加剂，施工单位对已浇筑的混凝土进行保温缓解混凝土冷却，使其温度降到规定前达到受冻临界强度。（2）冬施混凝土临界强度：最低气温不低于-10时，混凝土抗压强度3.0MPa。最低气温不低于-15时，混凝土抗压强度4.0MPa。最低气温不低于-20时，混凝土抗压强度5.0MPa。（3）原材料的加热要求：冬施拌制的混凝土，采用加热水的方法，水泥不得直接加热，在使用前运入暖棚存放。砂石料等在使用前运入暖棚存放。通过热工计算，当最低气温为-150C以上时，将拌合水最多加热到800C，无须加热骨料，即可满足规范要求。当最低
10、气温超出常规，需另外采取措施。（4）混凝土配制要求：冬施所配制的混凝土选用普通硅酸盐水泥，水泥标号选用P.042.5，最小水泥用量不小于300Kg/m3，由于掺入防冻剂，严禁使用高铝水泥及含氯水泥。（5）拌制掺用防冻剂的混凝土须符合下列规定：防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量符合现行国家标准的有关规定；严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均须从拌合水中扣除；（6）搅拌前，用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间为常温搅拌时间的1.5倍（135秒）；（7）混凝土拌合物到现场的温度不低于100C，确保入模温度不低于50C。6.1.2混凝土的运输与浇筑搅拌站试验室在试配过程中考虑混凝土搅拌
11、及运输过程中混凝土热量的散失。当不满足要求时须及时采取措施，混凝土罐车必须包裹保温。现场施工人员在混凝土浇灌过程中密切观测罐车中混凝土的温度，以保证混凝土出罐温度不低于10C，混凝土入模温度不低于5C。现场浇灌混凝土前做好以下施工准备：泵管架设、振捣棒和地泵试运转、保温材料准备、施工用刮杠、铁锹等常用工具。现场浇灌混凝土前做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣、及时覆盖的快速施工法。浇筑混凝土后立即进行测温管埋设。工地现场泵管用草帘被管包封保温，确保混凝土入模温度符合要求。混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢；当环境温度下降使负温混凝土的本身温度低于防冻剂的规定温度时，此时混凝土的抗压
12、强度不得低于4.0MPa。否则立即采取保温或加热措施。掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。进入严冬后，如日平均气温低于-15C，须停止混凝土施工。6.1.3混凝土的养护、保温冬施期间本工程底板、楼板、竖向混凝土结构的养护、保温应采取下列措施。在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖。混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定时须采取保温措施，如加盖塑料布、防火草帘。掺用防冻剂的混凝土，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不得低于4.0MPa。模板和保温层须在混凝土冷却到5后方可拆除。对墙柱混凝土，须根据同条件试块强度达到混凝土临界强度4.0Mpa时，方可拆除
13、侧模。当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15时，拆模后的混凝土表面应采用覆盖草帘或在墙面挂草帘及时覆盖缓解冷却。 （1）本工程底板施工养护：底板混凝土浇筑完毕及二次抹面压实后，立即覆盖一层塑料薄膜，塑料薄膜上再覆防火草帘被1层进行保水保温。视大气温度高低，如经测温结果显示偏低，可覆盖二层防火草帘，天气极端情况下，防火草帘被上再用塑料薄膜覆盖，并用木方或竹胶板压好。特别注意底板结构边缘、棱角的保温。（2）楼板养护：楼板混凝土浇筑完毕后，立即覆盖一层再生塑料薄膜，塑料薄膜上再覆盖一层防火草帘进行保温。视大气温度高低，如经测温结果显示偏低，可覆盖二层防火草帘，极端情况下，防火草帘上再用塑料薄膜
14、覆盖，并用木方或竹胶板压好。特别注意顶板边缘的保温。（3）竖向养护：地下室外墙及柱子使用防火草帘保温。墙、柱拆模后混凝土表面包裹一层塑料布覆盖保护，防止脱水。如经测温仍不能满足要求，则加挂2层草帘，同条件试块放在施工层，与混凝土保温方法一致。保温覆盖要求：所有阻燃草帘被（草帘被应用玻璃丝布包裹好），塑料布接缝牢固，提高保温材料的周转使用率。损坏后及时进行修补或更换。保温完毕，责任人要认真检查，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被破坏的覆盖层。如遇大风天气，利用钢管将阻燃草帘和塑料布压实，防止被保温的混凝土面裸露。塑料布和草帘均必须保护完好，以便周转使用。混凝土未达到受冻临界强度前均不
15、得拆除保温材料。冬期施工混凝土养护不得少于14天。6.1.4混凝土的测温（1）测温时间：测温包括大体积底板测温、楼板测温、竖向测温。测温起止时间指室外日平均气温连续5d低于5时起，至室外日平均气温连续5d高于5冬施结束掺加防冻剂的混凝土未达到抗冻临界强度(4MPa)之前每隔2h测量一次，达到抗冻临界强度(4MPa)且温度变化正常，测温间隔时间可由2h调整为6h。（2）测温内容：包括大气、原材、出罐、入模和养护温度等。本工程底板使用电子测温仪进行测温，竖结构向及梁、板采用温度仪测温。（3）测温记录：混凝土测温施工记录（K-J6-2）；结构施工时，在离建筑物10m以外，距地面高度1.5m，通风条件
16、较好的地方安装规格不小于300*300*400的白色百叶箱。（4）测温点布置:底板测温布置图详附图大体积混凝土养护测温记录：大体积混凝土施工应对入模时大气温度、各测温孔温度、内外温差和裂缝进行检查和记录。大体积混凝土养护测温应附测温点布置图，包括测温点的布置部位、深度等。表格中各温度值需标注正负号。(大体积混凝土测温点布置图详见底板混凝土施工方案)测温频率：以A-1区底板施工为例，测温频率如下底板混凝土施工测温项目和次数测温项目测温次数砼强度达到标准值30%之前（15天）每2小时测一次砼强度达到标准值30%以后（614天）每6小时测一次龄期1528d内每12小时测温一次。其他部位：梁、板、竖向
17、结构 1）测温孔设置：测温点布置应设在有代表性的结构部位和温度变化大且以冷却的部位。混凝土冬期施工测温点布置部位设 置 数 量深 度梁（包括简支撑与连梁）每3m长设置1个，且每跨至少设置2个 (梁上测温孔应垂直于梁的轴线)孔深为梁高的1/3至1/2，且不小于10cm。见下图一楼板每300m2设置1个，每间至少设置1个测温孔垂直深度1/2板厚。见下图一墙纵横墙交接处设1个点（深、浅各一个测温孔）;大面积墙面测温点按不大于5m的间距布置。深测温孔，孔深为墙7 b% I% ?* 5 q v( d高高的1/2。浅测温孔，孔深为300mm。见下图二!现浇钢筋混凝土柱每根柱设1个点（深、浅各一个测温孔）深
18、测温孔，孔深为柱7 b% I% ?* 5 q v( d高高的1/2。浅测温孔，孔深为300mm。见下图三 2）测温孔做法：利用15mm镀锌钢管作为测温管，下端用防水胶带封闭。将测温管点焊固定在墙、柱、梁、板内附加钢筋上。测温前，管内注入适量机油，上口用棉花塞紧，将测温管插入砼中，按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3-5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用塑料薄膜和阻燃草帘覆盖好应注意对测温孔的保护。在刚浇筑完的楼板混凝土测温时，必须搭设脚手板，禁止踩踏混凝土。3）测温要求测温工作专人负责，在混凝土强度未达到4
19、.0Mpa以前每2小时测一次，以后每6小时测一次。测温时按照编号顺序进行，认真准确填写测温记录，测温孔用保温材料覆盖好。测温时发现混凝土温度过高过低情况及时向专业工长、技术负责人反映。每个区域测温完毕，应保证记录完整、填写齐全报工程部、技术负责人审核后归档。1）在测时，按测孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3-5分钟后进行读数； # ! F2 1 w) g% q建筑,结构,道桥,电气,暖通,园林,房地产,室内设计,注册考试,免费论文,免费资料,免费软件,免费标准,免费规范,免费图纸,免费施工组织,软件应用,技术交流,设计交流,施工交流2）混凝土出罐、浇注及入模温度每一工
20、作班不应少于4次；3）当采用蓄热法养护时，其间每6小时测量一次；4）掺用防冻剂混凝土，在强度未达到4.0Mpa以前，每2小时测1次，以后每6小8 qh N$ F4 Y% t: U建筑人论坛时测一次；: l$ r/ h9 Z6 l1 e/ F建筑人论5）冬期施工有室外大气测记录表；6.1.5混凝土的试块制作结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度等级的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下例规定：1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。2）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次
21、。3）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。4）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。5）冬期施工的混凝土试件的留置，除应符合上述规定外，掺有防冻剂的混凝土，尚应增设不少于二组与结构同条件养护的试件，其中一组用于检验受冻前混凝土强度，另一组用于检验同条件养护28d、再标准养护28d的混凝土强度；未掺防冻剂的混凝土，尚应增设不少于二组与结构同条件养护的试件，其中一组用于检验受冻前混凝土强度，另一组用于检验转入常温养护28d的混凝土强度。6.1.6混凝土的质量检查（1）检查混凝土在浇筑地点的坍落度；（2）测量预拌混凝土出罐车时的温度和浇筑时的温度
22、。（3）用于检查结构构件混凝土质量的试件，在混凝土的浇筑地点随机取样制作，试块的留置符合下列规定：（4）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。（5）每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时其取样不得少于一次。（6）对现浇混凝土结构，其试块留量尚且须满足以下规定：每一现浇楼层同配合比混凝土，其取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。（7）每次取样至少留置一组标准试件，试块须在浇筑地点制作，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定，并放在施工现场，与浇筑点混凝土相同情况一起养护。（8）与结构构件同条件养护的受冻混凝土
23、试件，解冻后方可试压。（9）所有各项测量及检验结果，均须填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报”，并记录清楚、准确，及时报送技术部，以便出现特殊情况时，随时采取措施解决。6.2钢筋工程（1）在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。遇雪天时，绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，防止钢筋表面结冰霜。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。在负温条件下局部钢筋的焊接，应有遮挡棚，温度不得低于-20，焊后的接头严禁立刻碰到冰雪。钢筋负温焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。（2）钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖（用苫布或塑料布），防止
24、因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。对于施工作业面上的钢筋，一旦有锈蚀和污染的现象，要用铁刷除锈。（3）为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来，待统一清运到天津市规定的垃圾集中地。（4）直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。垃圾及时运出现场，时刻保持现场的文明。（5）钢筋加工设备下设置接油盘。（6）冬季施工时，钢筋尽量采用直螺纹接头和绑扎连接。（7）随时注意天气预报，在雪前要对钢筋进行覆盖，混凝土浇筑前收集积雪并将之清出场外。6.3模板工程本工程在冬期施工期间使用的墙体及柱子模板采用木模板。采用外挂草帘被保
25、温。如经测温仍不能满足要求，必须在外墙外模外覆2层保温被。脱模剂采用油性脱模剂，以保证模板拆除后的混凝土表面清洁及减少对环境的污染、破坏。落在模板上的雨雪、污物要及时擦干净。冬期施工时墙体混凝土的强度须达到4.0Mpa时才能拆模。在4m以上高空拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大面积撬落，操作时必须注意下方是否有人。 大于6级风时，要停止拆装模板及模板吊运作业。6.4机电施工6.4.1管道工程（1）在11月15日前，测底检查和排除设备以及管道系统在试压、试漏后的存水。（2）对于在施工工程，管道的试压、试漏工作要尽量在上冻前完成，在整个冬季施工中尽量避免进行试压、试漏等湿作业，如果在冬
26、季施工中一定要进行时，必须要提出可靠的措施，指定专业人负责做好防冻、保温以及泄水工作。必须要根据实际情况，制定出详细可行、针对性强的技术交底书落实到具体施工人员。（3）管道试压时，当气温低于0度以下时必须采取气体打压方式。（4）管道焊接时，应有防风、防雪措施，应尽量保持在正温下进行焊接。（5）做好临时用水的保温防冻工作。临时用水管线暴露在室外的外包岩棉，并用玻璃丝布缠紧。6.4.2电气工程（1）所有暗配管路应在上冻前把管道清理干净，以防管内积水结冰，影响今冬明春穿线。（2）电工配管后，所有管口要封堵好，防止水以及杂物进入管内。（3）在有静电的施工现场内，集聚在机械设备上的静电，应采取接地泄漏措
27、施。（4）配管时，钢筋在负温下焊接，其环境温度不宜低于-20度，焊后的接头严禁立刻碰到冰雪，焊接时应增加预热次数，选择合理的工艺和参数，并有防风挡雪措施。（5）水电配合工程，钢管煨弯要大一些，因为天气干燥寒冷，钢管又脆又硬，煨弯要大于10倍的钢管直径。6,5土方开挖工程地基土以覆盖草垫保温为主，对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。 若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。一般气温0至10覆盖二层草垫，10以下覆盖三至四层草垫。6.6防水工程随着天津地区气温的逐渐降低，日均气温温差变化较大。为保证本工程防水卷材在5以
28、下（-20度以下不得施工，雪天、五级风以上不得施工）施工质量，避免施工中出现开口和粘结不牢等问题，特采取以下保证措施。1、底板的长短搭接部位采用压辊反复碾压并用橡皮锤捶打，使卷材紧密粘结，对于长短边“T”字部位，可以借助喷灯加热密实并用橡皮棰捶打。2、对于导墙搭接部位施工：施工喷灯对搭接边进行加热，软化卷材提高施工环境温度，增强卷材与基层、卷材与卷材之间的粘结强度，用压辊将卷材搭接边用力压实，并用小抹子在两幅卷材接缝边缘上均匀加热抹压，将搭接封口封严。3、增加施工自检程序：因施工期间早中晚温差变化，施工完成后将增加两遍自身巡检程序，及时修补可能出现的问题，确保施工工程质量。双面自粘烘烤加热注意
29、事项：1、 卷材加热时火焰与卷材表面呈30-50角，喷灯口与卷材距离为300mm-500mm施行往复移动烘烤，不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，以免烧穿卷材；2、 卷材加热至卷材表面稍微发黑，变亮变软为宜；3、 卷材表面不能出现流淌现象；4、 卷材表面加热应均匀一致，卷材加热时不得出现烧焦冒烟现象；5、 卷材加热过程中亦可随时将卷材铺贴基层进行加热辅助施工。双面自粘卷材采用双面自粘胶料的复合结构，该卷材在侧墙施工时一般需借助喷灯进行适度烘烤，这种做法是出于以下的考虑：1、 卷材本身较厚，以致在长短边搭接的交叉部位卷材本身会出现明显的错台，需要外力使卷材变软，以保证密封严密。2、 因为胎体的
30、存在，卷材本身并不十分柔软，同样需要外力使卷材变软，使其与并不绝对平整的基层充分贴合。7、施工注意事项7.1安全管理入冬前，项目组织现场人员进行冬施安全、消防教育。确定安全生产和防滑、防冻、防风、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。并结合本工程做好书面交底。施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。冬季施工中风力较大，必须注意防火工作，尤其是电焊、气焊时，须当有遮挡措施，并配备相应的灭火器材，施工作业面上严禁人员吸烟。用火操作必须经申请同意，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水，并清理施焊点周围易然物接挡好
31、焊渣。现场保温材料板采用阻燃草帘，墙体及柱采用聚苯板。设专人检查、消防场内易燃杂物，保证安全生产。各种化学外加剂及有毒物品，油料等易燃物品，设专库存放，专人管理并建立严格的领料制度。冬季施工要做好防滑、防冻工作，各种架子、上人马道牢固可靠并定期检修，大风及雪后要认真清扫，检查到位及消除隐患。施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业，违章指挥冒险作业。对于塔吊要做好防滑工作。遇有大风天气，严禁外脚手架的搭拆工作。风雪后要对架子，供电线路及起重设施等进行检查，发现问题及时解决，并待清理干净冰雪后再施工。电源开关、电箱等设施必须加锁，并有专人负责管理，防止发生漏电、触电事故。冬施前，对职工宿舍（包括工人
32、休息室、外包队伍宿舍）、办公室采用电暖炉取暖的要统一检查，验收合格后方可使用，并有专人管理，经常检查，防止漏电伤人。冬期严禁采用煤炉取暖。施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。大风及雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。7.2消防管理根据冬施任务特点，进行消防教育，结合工程项目做好交底，健全组织，制定可行的消防措施。冬施保温用的阻燃草帘被、聚苯板等物品应按生产需求控制进场，专人调配防止积压。保温材料要在安全地点码放，应保持通风干燥，有防风雪措施。其堆放间距要符合防火要求，并设置一定数量的灭火器。现场消防器材齐全，消火栓，上下管线要试水，有防冻措施并设明
33、显标志。消防水管要埋入冰冻线以下，地面上的消防管道要有保温措施。消火栓要进行保温，并经常检查消防用水，防止冻结影响灭火。成立消防组，设置专职消防员，责任明确。施工现场严禁吸烟，工地临时用火要有审批制度，开用火证。现场、材料库房一律不得生火。木工棚、库房等周围15m内严禁吸烟和明火作业。注意镝灯的聚热性，远离易燃物。抢修和施工中用电气焊的严格动火管理，由专人旁站方可施工。7.3技术管理明确各级施工管理人员的冬施岗位责任制，要做好冬施技术交底，确保每个工序按照规范和技术措施组织施工，指定专人做好施工记录，整理好施工技术档案。冬施前对现场技术员、责任师、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温人员、高
34、空作业人员进行培训，掌握冬施方法、质量标准，掌握必须的技术工作的操作要点。加强对混凝土外加剂的监控与管理，杜绝对环境有害的外加剂的使用。在冬施过程中，混凝土养护和测温、试块制作和养护保温，加热设施的管理等各项冬施措施如下：冬施中，指定工程部负责收集天气预报资料，掌握天气变化情况，及时传达气象信息，并逐日做好气象记录，并有应付气温骤降的技术措施和物资准备。加强对冬施混凝土试块的管理，掌握混凝土工程的强度发展情况，防止混凝土早期受冻，而影响混凝土耐久性。冬施施工使用的防冻剂要严格执行建委的使用认证制度，使用外加剂要有产品合格证，使用认证书及防伪标志，并需要有原件。使用的其它材料亦须符合相关规定。外
35、加剂的管理工作应建立严格的产品标识，以保持产品的追溯性。冬施热工计算书1）混凝土其它有关数据有关数据如下（以十二月份施工为例）：水温48、水泥温度38、砂子温度1、石子温度0、砂子含水率5%、石子含水率0%、搅拌机棚内温度2、平均环境温度-5、采用混凝土罐车（搅拌车）运输、从混凝土出站到工地所需时间约为40min。2）混凝土拌合温度的计算式中 T0混凝土拌合物温度（）；mw水用量（kg）；mce水泥用量（kg）； msa砂子用量（kg）； mg石子用量（kg）； Tw水的温度（）； Tce水泥的温度（）； Tsa砂子的温度（）； Tg石子的温度（）； sa砂子的含水率（%）；g石子的含水率（%
36、）； c1水的比热容（kJ/kgK）； c2冰的溶解热（kJ/kg）。 当骨料温度大于0时，c1=4.2，c2=0； 当骨料温度小于或等于0时，c1=2.1，c2=335。由上式计算得： T0=15.13）混凝土拌合物出机温度的计算式中 T1混凝土拌合物温度（）；Ti搅拌机棚内温度（）；由上式计算得： T1=13.04）混凝土拌合物经运输到浇筑时温度的计算式中 T2混凝土拌合物运输到浇筑时温度（）； t1混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h）； n混凝土拌合物运转次数（罐车-砼泵-入模，故n=2）；Ta混凝土拌合物运输时环境温度（）；温度损失系数（h-1），当用混凝土搅拌车输送时，=0.25。
37、由上式计算得： T2=8.7。考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时温度计算： T3=(CoMoT2+CfMfTf+CsMsTs)(CcMc+CfMf+CsMs) (4)式中，T3改虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土成型完成时温度（）；Cf、Mc、Cs模板材料、混凝土、钢筋的比热容（Kj/KgK）；Mc每方混凝土重量（kg）；Mf、Ms与每方混凝土接触的模板钢筋的重量（kg）；Tf、Ts模板、钢筋的温度（如果不预热，采用环境气温计）（）。 对于墙(T3q)，模板为钢模，墙体取与1m3混凝土接触200(mm)厚2.7米高1.8米宽计算作单元；按照钢模配置以及施工图钢筋配置，估算得：Mf=815kg
38、 ，Ms=134kg。代入公式：T3q=(0.9222007.5-0.4881510-0.4813410)(0.922200+0.48815+0.48134) =4.3同样，对于板体（T3b），改虑木模（=600kg/m3）估算Mf=60kg，Ms=175kg则T3b=5.7混凝土蓄热养护过程的温度公式（大模板采用加设聚苯板以及外覆保温被的保温养护方法）：1）砼蓄热养护至某一时刻t的温度： T=e-rcet-e-rcet+Tm,a2）砼蓄热养护至任一时刻t的平均温度：Tm=e-vcet-e-vcet/+/- /Vcet+Tm,a其中：=k/VceCc=VceCceMce/VceCcc-k=T3
39、-Tm,a+T，Tm，Tm、a砼蓄热养护至t时刻的温度及平均温度、平均气温（）；C砼质量比值（kg/m3）；mce每方砼水泥用量（kg/m3）；Cce水温累计最终散热量(kj/kg) ；Vce水泥水化热值取值系数(h-1)；透风系数；结构表面系数（m-1）；K维护层的总传热系数(kj/m2hk)；E自然对数底数，e=2.72。= AC/CC =（砼结构表面积）（砼结构总体积）维护层总传热系数K=3.6/（0.4+（di/ki） di第i层围护层厚度（m） Ki第i层围护层导热系数（/mk） 对于墙，查表：Cce=330Kj/Kg,Vce=0.013h-1, =1.45，Tm,a=0.8oC,C
40、c=0.92,c=2200K=3.6/(0.04+0.05/0.038+0.05/0.06+0.006/58) =1.64=(0.182.152+2.152.582+0.182.58)/1=52.33=0.013330380/(0.0130.0922200-1.451.6412.33)=-543.4=T3-Tm,a+=4.3-0.8-543.4=-539.9 计算混凝土蓄热养护过程中的温度公式(大模板采用加设聚苯板以及外覆保温被的保温养护方法)： 1)混凝土蓄热养护至某一时刻t的温度：T=e-Vcet-e-Vcet+Tm,a 其中：=kM/(VceQcec) =VceQceMce/(VceQc
41、ec- kM) =T3-Tm,a+ T, Tm,a-混凝土蓄热养护至t时刻的温度及平均气温()； c-混凝土质量比值(kg/m3) Mce-每方混凝土水泥用量(kg/m3) Qce-水温累计最终散热量(kj/kg) Vce-水泥水化热值取值系数(h-1) -透风系数 M-结构表面系数(m-1) K-围护层的总传热系数(kj/m2hk) e-自然对数底数，e=2.72 M=Ac/v=(混凝土结构表面积)(混凝土结构总体积) 维护层总传热系数K=3.6/(0.4+) di-第i层围护层厚度(m) ki-第i层围护层导热系数(/mk) 查表可得： c=2400kg/m3； Mce=380 kg/m3
42、； Vce=0.013h-1 =1.45 Qce=330kj/kg 计算参数取值： M=A/v=2.881.742+0.2(2.88+1.74)=11 K=3.6/0.04+(0.05/3) =0.013330380/(0.0130.0922200-1.451.64 12.33)=0.176 =kM/(VceQcec)=0.0984 =T3-Tm,a+ 计算混凝土浇筑后进行蓄热养护一定时间的混凝土温度，按照环境温度在0、-5、-10三种情况下考虑(不考虑在寒冬季节-15的混凝土浇注)；即相应的Tm,a=0、-5、-10； 代入公式：T=e-Vcet-e-Vcet+Tm,a 得到不同工况下的混凝
43、土不同龄期温度T值列表： 龄期4h8h12h24h48h72h一般：Tma=06.156.096.035.925.645.36初冬：Tma=-56.106.005.905.705.144.60严冬：Tma=-106.055.965.735.424.643.86通过计算可得知，冬季施工基本上能够满足要求，混凝土在3天内通过蓄热产生的热量基本保证混凝土体温度0；按照3天内温度数据，混凝土在受冻前能达到抗冻融强度要求。2）计算混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度T2T2 =T1(tt0.032n)(T1Ta) =12(0.250.50.0321)12(-10) =7.44考虑模板和钢筋吸热影响,混凝
44、土成型完成时的温度T3:Tf=Ts=-10 120厚楼板每m3混凝土模板面积为8.3m2，12mm竹胶板模板按11.4kg/m2，模板重mf=94.6kg，每m3混凝土中钢筋重约ms =55kg， 养护开始至任一时刻t的混凝土温度()混凝土从养护开始至任一时刻t的平均温度() 计算围护层传热系数K：K=3.6/0.04+di/ki =3.8计算构件表面系数M：结构表面系数分别为：M=980/9800.12=8.33本工程0.000板厚=30mm，混凝土表面覆盖一层塑料布和一层阻燃草帘（50mm）。=K/VceCcc =1.63.88.33/0.01312400 =1.62按如下公式，计算逐日温度以求混凝土温度为0时的养护天数时 间（h）温 度时 间（h）温 度16.1
