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1、XX高速公路XX连接线K3+245K3+700混凝土挡土墙工程专项施工设计方案编制日期：二0一三年九月目 录一、 编制说明01二、 编制依据及原则0121编制依据0122编制原则01三、工程管理目标02四、工程概况0241工程地理位置及地质情况0242工程范围及规模0343工程主要特点03五、设备、人员动员周期及材料组织供应0351人员、设备动员周期0352技术准备0453材料组织供应05六、施工准备及临时设施0561临时房屋设施0562水、电设施06七、 施工组织机构的建立0671 组织机构设置0672施工组织管理机构的运作07八、施工计划078.1 工期进度计划078.2 施工设备计划07
2、8.3 各施工队人员构成098.4 材料供应计划及措施09九、施工方法1091挡土墙构造1092施工工艺流程1093衡重式挡土墙施工13十、工程质量保证措施16101技术保证措施16102质量管理措施19103施工组织措施25十一、安全保证措施：26 111安全施工主要措施26112安全保证体系33十二、文明施工，加强环保37121文明施工37122施工现场环境保护39十三、施工进度保证措施：40131一般保证措施41132组织保证措施43133技术保证措施4413.4.经济保证措施4713.5.合同保证措施48十四、雨季施工技术措施48-49施工组织设计一、 编制说明 在编制本标的工程施工组
3、织设计的过程中，根据施工场地状况，以信守合同、确保质量工期、安全文明生产、注重环保、合理控制工程造价为指导思想，经过细心研究形成了本施工组织设计主要内容，其中阐述了本工程实施时的施工设备、施工计划安排、施工技术方案、施工组织实施方法及顺序，确保工程质量和工期的主要措施，以及安全、文明、环境保护措施。在编制过程中，择优选择施工方案，做到科学合理、经济方便，为工程施工统筹安排提供技术支持。二、 编制依据及原则 21编制依据 1、本工程招投标文件、设计图纸及有关参考资料。2、施工现场对实际情况的详细考察及有关会议精神。3、混凝土结构设计规范、公路路基设计规范及现行国家相关标准及规范。22编制原则1、
4、根据工程特点、自然条件及工期要求，在确保工程质量与施工安全的前提下，采用科学合理的施工作业方法，筹划人力安排，调配所需的机械设备，以满足施工生产的需要，确保人力、物力充分发挥作用，使绩效最大化。2、详细辨别各分项工程之间的施工顺序和相互制约关系，认真研究，统筹安排，理清控制因素与被控制因素，形成连贯合理的施工工艺流程。3、对施工的重点工序和难点工序进行科学分析、采用成熟的施工技术和经验，做到切实可行、合理经济。4、根据各级政府部门质量、安全、文明施工、环境保护要求，建立各项保证体系前制定完善的保证措施，确保施工生产各项管理目标的顺利实现。5、充分利用我公司人力资源、机具设备、可动员资源以及工程
5、区域内可利用的社会资源。三、工程管理目标工期目标：168日历天计划工期：2013年9月10日至2014年2月28日质量目标：工程一次验收合格率100%。安全目标：执行国家颁布的各种施工安全规程，杜绝伤亡、重大交通、火灾、机损等事故。环境目标：保护环境，文明施工。根据国家有关政策，保护好沿线自然生态环境，灭尘降噪，减少污染。挂牌上岗、文明施工。四、工程概况41工程地理位置及地质概况本项目位于合同段内K3+245K3+700距合同段起点3.245公里，距合同段止点7.613公里。地处XX乡XX村与XX村交界处。属于高挖方段落，在K3+245K3+295段左侧挖方边坡高度最大为42m，K3+475K
6、3+640段落挖方边坡最高位51m。山体为砾岩、泥岩、砂岩互层，开挖完成后需对山体边坡进行框架梁防护处治。右侧为路肩墙防护支档段落。属于典型的半挖半填路基结构形式段落。山势陡峭，植被茂盛，在基坑开挖及便道修建过程中需特别注意施工安全作业及环保要求。42工程范围及规模本工程共分三个主要段落，第一段为K3+245K3+295，最大高度12.88m，最小高度12.25m；第二段为K3+382K3+510，最大高度12.76m，最小高度7.15m；第三段为K3+620K3+700，最大高度24.88m，最小高度5.29m。本项目区域范围内的挡土墙施工将结合地形，根据地质报告及埋深构造，采用衡重式挡土墙
7、。基础为C20片石砼，墙身为C15片石砼结构。其中K3+585K3+605为7.5#砂浆砌筑片块石挡土墙。43工程主要特点1、本工程基坑土石方量大，施工作业面长，工期短，且各分段施工采用不同类型的挡土墙施工。2、施工时要充分考虑在施工过程中对高边坡的影响，主要预防上边坡处便道车辆通行及滚石伤人和下边坡基坑开挖过程中土石毁坏林木及伤人的情况，安全防范措施。3、本工程挡土墙分为衡重式片石砼挡土墙和衡重式片石浆砌挡土墙。4、施工时需组织好基槽开挖、堆放、运输、工程测量等作业，做到安全文明施工。5、在挡土墙施工过程中要与场平施工处密切配合，确保挡土墙后填料对称、均匀回填和场平回填质量。五、设备、人员动
8、员周期及材料组织供应51 人员、设备动员周期1、在签署合同协议后在规定的进场时间内 ，组织人员、施工机械及设备进场并展开作业。进场后主要工作是清理现场、接通施工点的水电、通讯，安装机械、搭建临时房屋、水池、查阅工程处混凝土、砂浆施工配合比等。2、各种专用设备、材料进场采用汽车运输的方式进行，并安装、调试完毕，能及时投入生产使用。3、在施工设备进场的同时，组织所有进入该项目的工程技术人员和工程管理人员分批进入施工现场，开始施工处的筹建工作。4、人员安排表序 号人 员人 数备 注1管理人员42技术人员63施工人员6052 技术准备人员进场后立即开展技术准备工作，技术准备工作分为内业准备工作和外业准
9、备工作。1、内业准备1）、审核、分析设计图纸，提供实施性施工图纸。2）、临时工程的设计与施工，包括料场建设、临时用房修建、拌合站及临时施工便道的修建等。3）、编写实施性施工组织设计，对施工具体人员安排、机械设备配备、场地布置、施工工序、施工进度都做具体周密的说明。4）、编制质量计划，落实质量管理体系、提出质量管理标准、明确保障措施。5）、编制施工工艺标准及保证措施，一切要以技术规范、设计图纸为准则。6）、制定技术管理办法和实施细则，尽量作到细而准。7）、进行岗前培训，着重培训员工的岗位职业技能、工程质量意识、安全生产意识。2、外业准备 1）、租赁工程处办公和生活用房。 2）、平整临时场地，清理
10、施工现场。3）、测量控制体系的建立。4）、各类实验仪器的配备。5）、拌合站的建设和设备调试。6）、各类小型施工设备的安装和调试。53材料组织供应1、水泥：拟采用大厂生产的合格水泥进行施工，用汽车运至施工现场。2、钢材（钢筋）拟定专业的供应商就近购买，用汽车运至施工现场。 3、碎石、砂：拟从沿线各料场购买，用汽车运至施工现场。 其余小型材料就近组织购买，运抵施工现场。六、施工准备及临时设施61临时房屋设施工程处准备在现场附近租用民房。以方便与业主、监理、当地政府等联系。62水、电设施1、施工用水、用电沿线水源丰富，在工地修建蓄水池，通过潜水泵、输水管送至施工点的方法解决。2、生产、生活用电生产用
11、电采用自备发电机组解决电源。生活用电可取自当地居民用电网。生活用水则取自当地饮用水点。在施工区，生活用电可下接高压线或自备发电机组供给，生活用水则取自当地饮用水点或自备井供应。3、混凝土拌和场在K3+700处平整场地做混凝土拌合站。4、交通、通讯工程处安装电话、传真机，以便于和业主、监理及当地政府保持联系。每个施工队用手机于与经理部保持联系，协调工作，保持工程处与施工队统一指挥、协调。充分利用电脑、电子信箱，与外界进行信息交换与沟通，获取对本项目有用的信息。工程处配备行政车、材料采购车、生活用车各一台，解决各施工队的交通、材料及平时生活问题。七、 施工组织机构的建立71 组织机构设置1、我公司
12、高度重视本工程，将列为我公司的路基重点工程，为优质按期完成本工程施工任务，在全公司范围内抽调管理水平高、具有丰富施工经验的人员组成施工工程处。工程处下设六个职能部门，配备足够数量且具有施工管理和施工经验的技术及各专业骨干，负责工程建设全过程的管理、组织、协调，以确保各项工程管理目标的实现，按对项目法人的要求控制工程进度、质量、安全和文明施工等。2、工程处设工程负责人一人，技术负责人二人，调度指挥一人，工程处内设施工技术科、安全质量科、计划财务科、物资设备科、测试中心、综合办公室六个职能部门。72施工组织管理机构的运作1、主要管理人员配备1) 、工程处的负责人由本公司具有丰富施工经验、承担过类似
13、工程建设的工程师担任，负责施工生产过程的组织、指挥及协调工作。工程处的负责人和技术负责人承担各自分管责任，指派有丰富经验的人员担任。2) 、专业技术负责人，按照相关专业，配备多人配合项目技术负责人做好施工技术管理工作。2、管理职能部门及工作1）、工程处的管理机构为施工技术科、安全质量科、计划财务科、物资设备科、测试中心、综合办公室六个职能部门。每个部门按责任制执行，有条不紊开展工作。2）、工程处的施工技术科、安全质量科等部门派专人指导现场的相关工作，并与业主、监理、设计院及有关单位、部门保持有效联系，及时解决施工中出现的各种问题。八、施工计划8.1 工期进度计划1、本工程施工总工期为168日历
14、天。2、开工日期以甲方下达的开工令为准，在规定的施工日历天之内，全部工程应完成，并通过验收。3、施工工期进度计划：根据要求，我公司将该工程的工期定为168天：1）、施工准备期：在签订合同一周内，我公司将组织人员进入施工现场开始施工前期工作，作施工前的各项准备工作。预计在5天内完成。2）、施工期：在准备工作完成后，将展开全面施工作业，采用流水作业分队分段施工，将按照事前制定的计划有条不紊的进行各项工作，预计在152天内完成。3）、施工收尾及交验期：主体工程完工后，在最后8天内应加紧其余零星工程的施工和工程的全面清理工作，以达到业主要求的工程交工条件。4、我公司就上述工期节点要求，结合施工现场实际
15、情况，对本工程施工计划进行了科学合理的安排，力争在业主指定的工期内顺利完成本工程。8.2 施工设备计划1、为满足施工生产，落实施工机械配置计划，以单位主要领导挂帅，快速抽调足够数量性能良好的机械设备运抵施工现场。对于个别类型的机械，数量不足的，将采取新购或租赁的办法补齐。2、主要机械设备配制序号机 械 名 称规 格单 位数 量1内燃空压机100kw台12混凝土振动棒ZN50台43混凝土搅拌机J500台14抽水机100mm台35履带式挖掘机1m3台26自动翻斗车8t台47全站仪NTS-202台28经纬仪M310378台29水准仪M214516台28.3各施工队伍人员构成1、工程处在选择施工队伍时
16、，注重进场队伍的施工信誉、人员的技术素质、配套情况及近阶段的实际表现，施工能力和施工质量能否满足需要。2、对进场的队伍实施动态管理，不允许擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。3、未经有关质量、安全方面培训的操作工人不许上岗。凡进场的队伍必须配备一定数量的专职协调质量、安全的管理人员。8.4 材料供应计划及措施1、本工程材料供应由工程处统一负责。材料供应将采取统一采购、统一调运的原则进行，所有材料的供应均应符合业主提出的要求，并得到监理工程师的同意。2、所有用于本工程的材料、货物和各种类型的物品，无论是天然状态的、经过加工的或者是制造出来的均应该是新的，并符合合同要求的类型和
17、质量。3、作为用于正式工程中的材料和制成品的样品(包括材料样品和工地现场制成品的样品)，经监理工程师批准后，妥善保存至监理工程师准许其自行处置时为止。4、当技术规范或有关的参照标准要求有材料生产商和供应商的测试证明书时，施工处将提供每份证明书的原件或复印件。证明书对被证明的材料采用系列编号或参考编号，使人一目了然。证明书中包括有关参考标准和技术规定条款所要求的内容。5、施工处将对全部材料的取样和测试，施工工艺，设备和量测装置进行日常检查，以控制其质量并保证它们与技术规定和批准的试样相一致。6、材料与试样的试验，原则上有工地试验室自检后委托由监理工程师工地试验室检验合格后方能使用，必须外委的材料
18、和实验项目应经过监理工程师同意委托具有相应资质的试验单位来承担。7、材料质量是工程质量的生命，为此必须严格控制材料进货渠道，把好材料质量关，做好质量自检工作。九、施工方法91挡土墙构造1、挡土墙一般间隔1020m应设置一道变形缝（或伸缩缝）。当墙身高度不一、墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。变形缝宽度20mm。缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋或涂沥青木板，塞入深度不宜小于200mm。2、在地基岩性变化处、墙高突处和其他建（构）筑物连接处应设沉降缝。3、挡土墙顶应设置护栏，护栏高度及形式待总图确定。92施工工艺流程1、基础处理，在设计基础尺寸与基础处理厚度均与地基承载
19、力有关，基础处理的材料采用石灰粉煤灰稳定砂砾。如该基础处理层以下的地基承载力不能满足设计要求，应采取换土等其他的处理措施，使其达到设计要求，基础处理层以下的处理需要设计、监理及甲方共同确认后给出处理意见。 2、浇注挡墙基础混凝土1）、混凝土配比必须符合设计强度要求。2）、混凝土要振捣密实，杯槽位置更应加强加细振捣，以防出现蜂窝狗洞。3）、预埋件按设计位置与基础钢筋焊接，以免振捣混凝土时发生变形和位移。 3、浇注墙顶混凝土1）、测量人员按照设计的纵断高程严格控制模板高程。2）、模板内侧压紧薄塑料条，严禁跑浆；3）、浇注前，将墙顶凿毛刷素浆，以利混凝土上下结合。4、浆砌块石挡土墙施工方法1）、由测
20、量人员严格按照图纸进行放线。2）、沟槽采用人工挖槽，底层进行地基处理，基础采用木模支搭现浇混凝土基础。3）、墙体砌筑采用分段砌筑，位置依图纸设置在基础变形缝位置，相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料符合设计规定。4）、墙体每天连续砌筑高度不宜超过1.2m，相邻挡土墙高差较大时先砌筑高墙段。砌筑中板缝不得移位变形。5）、在挡土墙高度大于50cm时，设泄水孔，距地面25cm，间距3-5m，采用PVC管，管径5cm；在泄水孔内侧用直径2-5cm砂砾，堆成30cm圆弧状，外包透水土工布。6）、挡土墙每隔10-15m应设沉降缝，缝宽1cm，用油毡或木丝板填实，沉降缝填土侧一并
21、设置20mm宽的乳化沥青和油毡防水层。7）、挡土墙外露面留1-2cm勾缝，砌块及勾凹缝处采用水泥砂浆。8）、挡土墙装饰砌块与普通砌块之间采用专用夹子连接，使之成为一体。5、挡墙附属工程 1）、沉降缝 挡土墙基础分段长度不大于16m，在基础错台处或分段处应留沉降缝，基础沉降缝刷23道乳化沥青或贴2层油毡，填土一侧墙面应设三油两毡防水层。2）、排水孔 排水孔设置在两墙面板之间，间距2米，排水管采用30mm的镀锌钢管，漏出墙板外侧10mm，墙内侧20mm，3%的横坡。孔口进水处采用直径2.5-7cm的砾石堆料，堆料直径不小于50mm6、挡墙检验的允许偏差： 现浇挡墙基础允许偏差表：序号项目允许偏差（
22、mm）检验频率1混凝土抗压强度必须符合规范及设计要求2断面尺寸高1020m宽10杯口宽+20 03杯槽轴线位移10020m4杯槽底面高程+50 -20020m5蜂窝麻面不大于模板接触面1%20m浆砌块石挡土墙允许偏差：项次检验项目允许偏差（mm）1平面位置502顶面边棱直顺度303竖直度或坡度0.5%H4顶面高程205断面尺寸不小于设计值93衡重式挡土墙施工浇注混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇注混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。自高处向模板内倾
23、卸混凝土时为防止混凝土离析，应符合下列规定：1、从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。2、当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。3、在串筒出料筒下面，混凝土堆积高度不宜超过1m.4、浇注混凝土使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层混凝土50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再
24、冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。5、混凝土的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过表的规定，当需要超过时应预留施工缝。6、施工缝的位置应在混凝土浇注之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理： 1）、应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松软层，但凿除时，处理层混凝土须达到下列强度：洗凿毛时，须达到0.5Mpa；用人工凿除时，须达到2.5Mpa；用风动机凿毛时，须达到10Mpa； 2）、经凿毛处理的混凝土面，应用水冲洗干净，在浇注层次混凝土前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对
25、水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1：2的水泥砂浆。 3）、施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。 4）、施工缝处理后，须待处理层混凝土达到一定强度后才能继续浇注混凝土。需要达到的强度，一般最低为1.2Mpa，当结构物为钢筋混凝土时，不得低于2.5Mpa.7、在浇注过程中或浇注完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇注混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇注混凝土时，应查明原因，采取措施减少泌水。8、结构混凝土浇注完成后，对混凝土裸露面应及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。9、浇注混凝土期间
26、，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。10、掺加片石技术要求： 1）、片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。 2）、片石掺入量一般不超过总圬工体积的25%，掺入时不可乱投乱放，石块应分布均匀，净距不小于100mm，距结构侧面和顶面的净距不小于150mm，石块不得接触预埋件，不可直接接触基底、模板。 3）、施工完毕及时覆盖养生15天11、衡重式挡土墙施工工艺流程：衡重式挡土墙工程施工顺序详。图4-1衡重式挡土墙工程施工顺序图十、工程质量保证措施101技术保证措施1、挡土墙下设C15素混凝土垫层，厚100mm，每边宽出基础100mm。2、挡土墙基底
27、纵向坡度不宜大于5%。当大于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。台阶高度不宜大于0.5m。3、基槽开挖后，严禁地表清润地基土，同时应做好钎探工作。4、开槽后必须会同有关部门共同验槽，满足设计要求后方可进行下一步施工。5、混凝土的浇注环境温度宜控制在20左右，应避开高温或低温作业。6、混凝土应振捣密实，不得漏振，少振。保证构件表面光滑平整，无蜂窝、麻面、裂缝等。7、混凝土浇注完毕后，应在12小时内加覆盖和浇水，浇水养护不得少于14昼夜。8、平均气温低于5时，不得浇水，应采取保温措施，在炎热气候下应采取降温措施。9、拆模后，混凝土表面应加覆盖，防止阳光暴晒和寒潮袭击。10、墙后填料应对称均匀进行施工
28、，施工时应控制填料对挡土墙的不利影响。填料施工，应在砌体或混凝土强度达到设计强度的75%以上进行。11、施工现场使用水泥堆放整齐，袋装水泥堆放高度一般不超过10包，堆宽以510袋为限，临时露天堆放应用用防雨蓬布遮盖。 12、水泥贮存时间一般不超过3个月，对水泥质量有怀疑和没把握时，使用前复查试验，并按试验结果使用。 13、现场所用砂、水泥分开堆放整齐，不准混杂，砂保持清洁，严禁混入泥土。 14、浆砌石砌筑砂浆必须具有时当的流动性和良好的和易性，以确保砌体灰缝充分填满和压实。 15、现场简易检验方法为，用手捏成小团，以指封不出浆，松手后不松散为合格。 16、不同施工部位、结构形式砌筑用砂浆标号严
29、格按照设计要求进行控制，浆砌石墙体砌筑严禁使用混合砂浆。 17、砌筑砂浆要定量分批做强度试验，最多100m3砌体做一组评定砂浆强度试件。当水泥品种、标号或配合比等有变动时，均应另做试件一组，并以此作为衡量砂浆质量的依据。 18、截水墙立板与墙体板连接采用刚钉。 19、木板泄水孔钻孔采用电钻，钻孔位置与木板连接缝要错开。20、一般测量定位仪器选用经纬仪，穿越大型冲沟陡坡上构筑物定位测量选用全站仪，经纬仪、全站仪须经重新校验合格方可使用，开工前先进行仪器报验，要有校验合格证。 21、构筑物测量定位工程坐标及标高引自管线蓝图设计桩点坐标点。22、放线时采用经纬仪测构筑物各角点的位置，并埋设控制桩作为
30、施工位置依据及以后桩位传递的依据，并现场画出草图以作记录。23、浆砌石石墙采用交错组砌法，按石料形状挂双线分皮卧砌，第一层石块大面向下平整的一面朝下，上下石块相互错缝，内外搭接，摆铺稳定，分皮叠砌。 24、浆砌石应用铺浆浆法砌筑，灰缝应饱满，并插捣密实，灰缝一般为2030mm，铺浆厚度约4060mm，较大空隙应用碎石块嵌于砂浆中，不允许先填碎石在塞砂浆。 25、浆砌块石不得形成水平或纵向通缝，不得有结搓。 26、用块石填腹时，水平灰缝宽度不得大于3cm，竖向灰缝不大于4cm，填腹石的灰缝应彼此错开。 27、砌体表面的勾缝，无特殊要求时，应在砌筑时留出2cm深的空缝，随即用水泥砂浆将缝勾完，否则
31、应待砌体砂浆凝固后，将空缝清洗干净再勾缝。 28、砌体表面勾缝采用平缝，勾缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆标号。 29、砌体砌筑一次性砌完，不允许随意留施工缝。 30、浆砌块石不得形成水平或纵向通缝，不得有结搓，砂浆饱满。 31、砌体表面的勾缝，无特殊要求时，应在砌筑时留出2cm深的空缝，随即用水泥砂浆将缝勾完，否则应待砌体砂浆凝固后，将空缝清洗干净再勾缝。 32、砌体表面勾缝采用平缝，勾缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆标号。102、质量管理措施我司根据GB/T19000-2000建立了ISO9001:2000质量管理体系，在所有承建项目均严格执行相关的质量管理规定，在施工项目上设置监督质量管理体系运
32、行的审核员、内审员，确保质量管理体系的有效运行。负责人根据总公司的质量管理体系内容，在开工前，制定本工程的质量目标、质量保证体系、质量保证措施等内容，并严格执行。1、质量目标本工程施工满足设计及相关技术规范要求，工程质量一次验收合格率100%，优良率90%以上，争创精品工程。2、质量管理保证体系（框图）工作内容经理部技术 负责人质检组施工 技术组计划 预算组分队供应组测量组施工准备阶段接收技术资料l图纸审查草拟施工方案nlooo编制施工规划xl编制施工组织设计xly现场测量控制网点xool施工图纸设计交底lo施工图纸自审、会审lo施工方案技术交底o编制创优工程规划xol施工阶段建立工序管理点l
33、y开展QC活动loy组织技术攻关nnl组织均衡施工oly工序交接管理l班组自检l专检yl联检l材料检验l施工技术问题处理nl计量管理ly质量信息管理nloy质量珍断lu竣工验收工程资料整理xol创优工程检验looo工程质量评定l组织工程交工l技术总结l服务用户回访l图例n 决策 l 主办 协同 o 协办 参加 督促 y 执行 x 审批 u 会审 诊断3、质量检验体系（框图）质量检验体系框图4、技术管理体系（见框图）5、质量检查程序工序班组自检现场质检员检查内部工程师检查现场监理工程师检查下道工序6、技术管理体系框图 7、管理措施1）、全面开展质量管理2）、积极开展劳动竞赛3）、严格执行监理工程
34、师指令4）、严把材料关8、技术措施1）、建立每个分项工程，每道工序，每个施工环节的质量标准和技术标准，并在施工中严格执行。加强职工队伍培训，提高职工安全质量和技术素质。2）、严格履行技术复核和质量管理检查制，对测量放样应进行复核，测量资料及其它施工技术资料由专人保管、收集、整理，和施工同步。3）、组织强有力的施工队伍及具有经验的工程技术人员及训练有素的技术人员参加施工。4）、开工前认真审阅图纸及各种技术文件，及时编制施工组织设计与质量计划，进行分项、分部工程划分，分解创优指标，提出创优计划的实施期限。5）、编制各分项、分部工程施工实施细则，规范施工工期、方法、质量标准，检测手段并严格实施。6）
35、、严格履行技术复核和质量管理检查制，对测量进行复核，符合制度方能放线。测量资料及其他施工技术资料必须有专人保管、收集、整理，且和施工同步。7）、认真进行工程技术、质量及施工安全技术交底，施工顺序进度安排均要作交底，并作好书面记录备查。8）、严格按照有关的施工规范及设计图纸施工，工程质量评定及隐蔽工程验收，必须经监理工程师评定签认后，方可进行下步工序施工。9）、施工中，如对结构和其它原因需进行设计修改，必须在办理工程联系单、设计修改通知单后方可施工。10）、在保证建设监理工程师充分履行职责和行使权力的前提下，建立工程处内部监理工程师制，各班组设质量检查员，实行质量否决制度。与工程监理密切配合搞好
36、质量管理工作，做好事前质量控制，施工过程质量控制，竣工验收等工作。103施工组织措施1、以合同文件要求和设计图纸为依据，以技术规范为标准，制定项目创优规划，确定各分项目的质量管理目标和各工序的质量管理标准，以工序质量标准的实现来保证分项目质量目标的实现，以分项质量目标的实现来保证工程项目质量创优目标的实现。 2、实行负责人质量负责制和技术质量双向承包责任制，逐层签定技术质量责任状，以激发全体参与项目施工人员的创优积极性，促进工程质量的提高。 3、加强教育，贯彻制度，科学管理，促进创优。在整个工程施工中力求做到“五不施工”（施工图未复核、测量未复核、材料未实验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签
37、证不施工）；“三不交接”（无自检记录、无施工记录、无专职质检人员签字不交接）；“三教育”（工前培训、工中指导、工后讲评）。 4、加强现场质量控制和质量检查。按照合同文件和技术规范的规定，设立工地试验站和质量监测站，配备满足检测需要的各种测试仪器设备，对工程所用的各种材料、设备和施工的各工序进行有效的检测控制。 5、施工中采用先进的施工工艺和精良的施工设备，不断优化施工组织设计方案，推广应用“四新”成果，突破创优难点，采用先进的技术和科学的管理相结合。大力组织“两化”施工，使工程质量一次成优。 6、虚心听取和接受工程师及其代表的指导和监督，坚决执行工程师及其代表的指示，及时落实工程师及代表的改进意见。提供满足工程师及其代表在现场检测需要的人员和仪器设备，搞好与工程师及其代表的配合工作，同心协力创优。 7、作好各种试验、检测记录，为施工提供准确可靠的各种数据，收集整理工程质量和施工技术资料，及时编制竣工文件。8、建立施工与建设、监理、设计各方组成的质量监控网络，使整个工程在施工过程中始终处于受控状态。9、工程预验收前，承包商组织有关人员按设计施工图和施工标准的要求对其施工工程进行全面的检查，如有不符立即进行整改。 10、当全部工程完工并符合合同规定时，承包商应向业主或监理申请交工验收。 11、承包商对
