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1、XX XX XX XX淡XX两侧XX路工程（XX路至XX二路）地基强夯处理工程试夯方案XX市市政工程总公司2013年09月1日淡XX两侧XX路工程（XX路至XX二路）地基强夯处理工程试夯方案编制：审核：XX市市政工程总公司2013年09月1日目录一、工程概况二、编制依据和加固技术要求1、施工编制依据2、强夯加固技术要求三、设计技术参数1、主要施工参数2、收锤标准四、施工技术1、施工测量2、试夯区的施工3.试夯区效果监测4、强夯振动监测5、强夯施工技术五、试夯效果的检测六、质量控制措施七、强夯施工机械及人员配备1、投入本工程的主要机械、设备一览表2、人员组织八、试工工期九、特殊季节的施工措施1雨
2、季施工措施3防台风措施3夏季防署措施十、安全保证措施十一、文明施工措施十二、施工记录及资料整理 地基强夯处理工程试夯方案一、工程概况本工程（XX路至XX二路）区域需进行强夯处理，总面积为13986.90 m2。该试夯区强夯地基处理工程的主要内容为夯前夯后标高的测量、强夯、平整场地、振动碾压。二、编制依据和加固技术要求1、施工编制依据1淡XX两侧XX路工程（XX路至XX二路）施工图设计说明（设计院有限公司 2013.02） 2淡XX两侧XX路工程（XX路至XX二路）工程地质勘察报告（江门地质勘察院 2013.02）3.建筑地基处理技术规范 （DBJ15-38-2005）4工程测量规范 （GB50
3、026-93)5.建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB502022002）6.建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33 -86)7. 拟建场地周边条件，历年来强夯地基加固施工经验2、强夯加固技术要求1.加固后的复合地基：场地交工面地基土承截力特征值不小于a120 kPa；压实度要求不小于93%。2.加固后的复合地基：强夯处理有效深度为68m，强夯后的场地整体沉降约为90cm。三、设计技术参数1、主要施工参数 夯击遍数：分三遍夯击，第一、二遍为点夯，第三遍为满夯。夯击能量：第一、二遍点夯夯击能量为3000kN.m；第三遍满夯能量为1000kN.m。夯击次数：第一、二遍点夯击数暂定为10击，第三
4、遍满夯为二击。夯点间距：夯点间距均为3.53.5m正方形布点，两遍夯击间隔跳夯；第三遍满夯锤印搭接0.8d(d为锤直径)。间隙周期：相邻两遍可连续夯击。机械设备：采用W1001型履带式强夯机，配25米主杆、脱钩器一套，锤重为166kN，直径为2.2m，锤底静压力为43.7kNm2；起吊高度为18.0m，接地冲击力为789.5 kNm2。满夯锤重为100kN,直径为2.3m，锤底静压力为20.0kNm2，起吊高度为10.0m，接地冲击力为200.0kNm22、收锤标准夯点的夯击数应按现场试夯的夯击次数和夯沉量关系曲线确定(可由施工单位根据实践经验确定)且应满足下列条件： A.最后两击的平均夯沉量
5、不大于50mm。 B.夯坑周围地面不应发生过大的隆起（隆起量夯沉量为0.25）。 C.不因夯坑过深而发生起锤困难。四、施工技术1、施工测量1.坐标控制点与高程控制点本工程坐标系统采用大亚湾独立坐标系；高程系统采用当地理论最低潮面。坐标控制点与高程控制点由建设单位提供。（1）根据建设单位提供的工程坐标控制点完好情况，严格按坐标控制点的测设等级的规范要求，用Leica TC1800全站仪(测角精度：1.5、测距精度：2mm+2ppm)对坐标控制点进行复测，并认真填写相应的表格，上报监理复测、验收，监理批复后方可使用。（2）用DS32水准仪严格按测量规范要求对高程控制点进行复测，并认真填写相应的表格
6、，上报监理复测、验收，监理批复后方可使用。（3）测量坐标控制点与高程控制点应定期复测、检查，并向监理、建设单位上报复测资料。如发现与前次测量有较大偏差应上报总工程师处理，认真检查分析原因，是点位变动、沉移位移还是测量误差，作出重新复测或进行调整的决定，并报监理批准后执行。2. 测量仪器测量仪器配备清单序号设备名称型 号仪器用途数量1水准仪DS32夯坑检测、标高测量22经纬仪ET-05控制网测量13全站仪Leica TC1800单位坐标测量14钢卷尺50m距离测量25钢卷尺5m距离测量26标尺5m夯坑检测、标高测量2所有测量仪器必须经检定合格才可投使用3. 测量人员选派具有较高管理能力和业务水平
7、的专业测量管理及技术人员和操作熟练的现场测量作业人员参加本工程的施工测量工作。4. 施工坐标和高程测放（1）平面及高程控制测量是本工程施工的重要基础工程之一，坐标系统采用大亚湾独立坐标系，高程控制测量采用直接水平测量，高程系统采用当地理论最低潮面，其中三个控制点必须设置在远离现场的地方，以后所有高程测量必须以此为基准点。（2）高程控制测量主要技术要求应符合规范的规定，水平点应选在土质坚硬，便于长期保存和使用的地点，每区并不少于 3个。（3）施工前的场地平均高程测量强夯施工前，先测量平均高程，不足部分填平。按2020米方格网测点。2、试夯区施工在强夯地基加固正式施工前，按照规范和设计要求应进行强
8、夯试验，根据强夯试验结果提出强夯施工工艺、强夯参数、控制标准等设计施工要求。需通过强夯试验确定的强夯施工参数有：夯击能量、夯击数、夯点间距、夯击遍数、夯点布置形式、夯击间歇时间。在正式进行强夯试验前，编制详细的试验大纲和试验方案，报告中包括试验区概况、地质情况、试验要求、强夯试验参数、强夯区平面布置图、强夯试验主要设备、强夯试验夯点平面布置图、检测和监测内容与要求、监测和检测仪器埋设平面布置图、强夯试验后必须提交的试验成果等内容。本场地一个区域进行试验性施工，试夯区的大小为20m20m和位置详见特殊路基处理设计图，对设计所确定的施工技术参数进行检验,选取最佳施工参数进行大面积施工。当地质情况、
9、工程技术要求相同或相似且已有成熟的强夯施工经验时，可以不进行专门试验区试夯，但在全面强夯施工前应先进行小片施工性试夯。第一遍夯点a. 单点夯试验单点夯试验目的是测量夯坑及夯坑周围地面变形，计算有效夯实系数（）,以便选择最佳夯击能量，最佳夯击击数（N）、夯点间距（L）等设计参数。试验参照建筑地基处理技术规范DBJ15-38-2005）设计和执行。=（V1-V2）V1式中V1夯坑下沉体积 V2夯坑周围地面变形体积注：有效夯实系数（）为0.85效果显著。施工工艺及步骤 （1）测出该试验区的起夯面标高并计算出平均值。（2）按7.03.5m的间距用红色胶袋（装砂）放出第一遍正方形夯点，误差控制在5cm。
10、(详见夯点布置大样图)（3）试夯区以第一个夯点作为单点夯试验点，试夯前围绕单点夯试验点对称埋设12个沉降观测点，这几个点布置分别为：距夯点中心2m，4个；距夯点中心3.0m，4个；距夯点中心4.0m，4个。测量夯前标高。（4） 选用履带式强夯机，提升设计要求3000kN.m的夯击能量高度自由下落。（5）强夯机和夯锤就位夯锤对准夯点中心，误差控制在15cm内。（6）测出夯锤顶标高，将数据记录在强夯施工记录表上。（7）提起夯锤至设计要求的高度,夯锤自由下落。（8）当夯锤落下后，测出锤顶标高（在强夯施工记录上记下标尺读数），计算出第1击的夯沉量填入表内。并测出沉降观测点的标高。（9）按照第1击的施工
11、方法进行第2击，第3击的施工。（10）当最后两击夯沉量不大于50mm或单点击数满足设计要求（即达到收锤标准）停止对该试验点的夯击。（11）测量员计算击该试验点的最后两击平均夯沉量填入记录内。并计算出有效夯实系数（）。（12）通过单点夯建立夯击击数与夯沉量关系曲线、夯击击数与观测点变形量关系曲线确定夯击击数和夯点间距。单点夯施工工艺流程图b. 第一遍群夯试验群夯试验目的是根据场地整体变形情况修改、确定夯击能量、夯点间距、夯击遍数、间隔周期、地面下沉量及强夯地基承载力、压缩模量、有效处理深度。（1）按单点试夯施工方法完成试夯区所有第一遍夯点的施工。（2）用推土机整平场地，测量并计录夯后场地标高。第
12、二遍点试夯同上。第三遍满夯点夯完成后，进行满夯。满夯完成后测出试夯区的夯后标高。根据试夯可以计算强夯施工后场地总下沉量。开工平整场地标高测定 强夯施工参数测量放线、定位复核点夯记录第一、二遍点夯 夯坑填平 标高测定第三满夯 夯后测定整平碾压试夯施工工艺流程图3.试夯区强夯效果监测本场地试验性施工，主要以夯坑沉降与夯坑周围隆起测量，夯沉量及收锤标准等,通过单点夯试验建立夯击击数与夯沉量关系曲线、夯击击数与观测点周围变形量关系曲线，明确夯击能量与夯击击数、夯点间距的关系，确定夯击击数和夯点间距。强夯试验时，积极配合监测单位进行强夯试验检测、监测工作，并应安排专人配合监测单位作好各项记录，以便分析监
13、测及结果，确定强夯参数。强夯试验检测结果应及时报送建设单位、监理审核，以便及时指导施工。4强夯振动监测为了确定强夯振动对周围环境、建（构）筑物的影响，应在试夯时对强夯可能产生的影响作出评估。采取相应措施减小振动。1为了减少对周围环境,建（构）筑物的影响，应设置隔震沟，对强夯振动起衰减作用。隔震沟深度2.0m,强夯范围边线沿线布置。隔震沟在强夯施工过程中需保持深度不小于设计要求，强夯后用土石填平压实或夯实。2当强夯时的飞溅的土石可能对周边场外造成损伤时，要设立妥当的防飞石警示牌，或其它安全标志，并派专人值班。5、强夯施工技术 1.施工准备阶段须搜集和熟悉下述资料： 工程的性质和规模；工程加固的目
14、的、强夯后要达到的目标值；工期要求；场地的地质条件、地下水位、地面状态及周围环境等。这些资料是拟定试验性方案、编制进度计划基础。 2.施工设备进场前 （1）强夯场地要满足“三通一平”的要求，清除场内所有障碍物（包括空中的可能影响强夯机起重臂移动各种拉线、电线等），清除地下管线，或按要求将地下管线移位。 （2）测量放线：根据设计图在平整好的场地上放出试夯场地的边界线。 （3）定位测量放线（包括每次夯点放线）须有校核者，并在施工日志上注明每次施测的部位、时间及施测与校核者的姓名，并由甲方代表或监理工程师签名。（4）做好施工场地的排水。场地平整时，使场地表面形成适当的排水坡，并在周边可能进水的地段设
15、置好排水沟。 （5）场地的地面强度要能承受住起重机械的负荷，必要时，应采取压实、铺填砂、石垫层或其它措施。 （6）检查锤重和落距，确保单击的夯击能符合设计要求。（7）试夯前应查明夯击所产生的震动对现场周围的建筑物及其它设施的影响，若有影响，应采取可靠的防震措施，如挖防震沟等，并在强夯过程中加强对其观测。3.施工设备进场后 （1）对于整平的场地测出其平均标高，以作为试夯后测量场地的平均沉降量的基准数。 （2）测量时，应采用距离夯击场地30m以外的坐标定位点。 （3）根据夯点布置图，在场地上放出夯点的锤位线，并进行复核。锤位线迹要清晰、准确，以便夯锤对位及测量夯击后的锤位偏差值。锤位偏差不得超过5
16、cm。若发现偏差过量或漏夯，应及时纠正。 （4）每个夯击点都要编号，记录员要对号进行记录，不能错号，不能漏夯和重夯。4.夯击作业（1）每一锤在正式提升前，都要准确对好锤位；（2）每一锤都要提升到设计要求的高度；（3）锤落下后，如夯坑底有倾斜，当超过20度时，要用土将坑底补平，才能进行下次夯击；（4）每个夯坑的每一击，都要记录下沉量；（5）当施工场地及夯坑由于降雨或地下水位上升等原因积水时，要及时采取排水措施，待水排干后，才能填坑。（6）夯击过程中，如遇到地基土含水量过高，形成“橡皮土”，或夯坑周边隆高过大等异常现象时，应停止作业，采取适当的措施进行处理。（7）收锤控制标准： （）每个夯击点的夯
17、击次数不小于设计数； （） 最后两击的平均沉降量或沉降差要小于设计的要求值；（8）每夯击完一遍，要用新土或周围土将夯坑填平，并测出本遍场地的平均标高，求出沉降量；（9）夯坑回填时，须用推土机等略加压实，并稍高于附近地面，以防止坑内填土吸水过多；（10）相邻两遍的间隔时间,要符合根据孔隙水压水力消散要求的设计天数；（11）最后一遍满夯完成后，应准确测定场地的平均标高（按既定的网格定点测量），再求出场地的最终平均沉降量。五、试夯效果的检测 强夯完成后在整个场地平整并压实至交工面标高2周左右，对强夯区进行载荷试验及压实度实验等对强夯处理地基效果进行检测。质量检测的数据和位置：质量检测的数据和位置：每
18、一建（构）筑物不少于3处，检测位置应造择具有代表性的地方。 1载荷试验 确定强夯后地基承载力标准值，并与原状地基载荷试验结果对照，判断强夯法对提高地基承载力标准值的影响，载荷试验可按建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）进行,载荷板面积取4m2。2标准贯入试验辅助载荷试验判断强夯加固工艺提高地基承载力并确定有效加固深度。标准贯入试验可按建筑地基基础设计规范（GB500072011，国家标准）进行。标准贯入试验用于判断强夯加固效果，强夯有效影响深度是非常直接和有效的。2其它试验方法土体密实度等室内土工试验方法。六、质量控制措施 1、 组织管理措施 实行质量责任制，项目经理对工程质量终身
19、负责，对工程质量、方针、目标的制订和实施全面负责。下设专职质检员，负责施工全过程的质量控制和检查监督工作。质量控制机构 2、 施工质量控制标准1强夯施工的锤重、锤底面积、落距、夯点布置、夯击遍数、夯击击数、最后两击平均夯沉量、主夯后地面下沉量、终夯后地面下沉量均符合设计要求。2.强夯施工工艺符合设计要求。3.强夯施工允许偏差项目满足下列要求：序号检查项目允许偏差检测方法1夯锤落距300mm钢尺量、钢索设标志2锤重100kg称重3夯击遍数及顺序计数法4夯点间距100mm钢尺测量5夯点中心位移150mm钢尺测量6夯击范围（超出基础宽度）设计要求及规范钢尺测量7间隙时间设计要求及规范8夯击击数设计要
20、求及规范计数法最后两击平均夯沉量设计要求及规范水准仪3、 基本质量保证措施1实行质量责任负责制，设专职质检工程师，负责全过程的质量检查监督工作。2施工前现场技术负责人组织图纸会审，编制方案，进行技术培训和技术交底。3对施工人员进行质量意识教育，每周定期召开质量例会，坚持实施质量否决权制度。4调整施工参数必须报请现场代表和设计部门审批。5施工过程中各专业技术人员，详细做好各项质量记录，随时接受现场监理、设计部门的检查。6技术人员在强夯施工前检查核对夯锤的重量。7专业技术负责人在开夯前检查夯锤落距是否正确， 在施工过程中采用自动脱钩装置，当夯锤提升不到规定的落距时不得脱钩下落，且每班技术人员要进行
21、落距检查，以确保单击夯击能符合设计要求。8每班测量员控制每个夯点的夯击数和每击夯沉量以及夯坑深度，并填写强夯施工记录，施工记录要经现场监理工程师认可。9在强夯施工过程中，施工员和质检员和各机组人员要时刻注意夯沉量，地表的隆起，地下孔隙水的变化，及夯锤反弹等异常情况，一旦发现，如实记录，并立即上报给监理工程师、建设单位和设计部门，以研究出解决的办法。 七、强夯施工机械及人员配备1、投入本工程的主要机械、设备一览表名 称型号或规格数量额定功率性能状况备注1强夯机W1001125T良好4强夯锤1166kN良好直径2.2m的圆柱形锤5强夯锤1100kN良好直径2.3m的圆柱形锤6推土机D61良好7挖土
22、机D2001良好8压路机118T2、人员组织主要施工人员一览表工种人数岗位职责机长（主司机）1强夯机台操作及日常维修管理推、压路机司机2操作推土机、挖土机、压路机挖土机司机1操作挖土机普工、测工3挂钩作业、辅助测量、夯沉量观测及记录项目部成员一览表职 务人数职 责 范 围项目经理1全面负责项目工程进度、质量、安全的宏观监控。技术负责1负责向有关施工人员及施工班组进行技术交底，并监督其按设计要求及本施工组织设计进行施工，负责组织本专业工作的签证、验收、整理分析原始资料，对一般技术问题做出处理，重大技术问题向公司汇报。施 工 员1正确指导施工班组按质量技术要求施工以及夯点测放，督促班组认真进行自检
23、、互检和交接验，收集、掌握、整理施工现场的进展及原始施工资料，发现问题及时处理或上报。参与内部预验收和竣工验收工作。质检员1负责质量措施的落实与检查及项目部检测器具的使用管理，主持工序交接验及对分项工程进行签证验收，参加公司组织的质量检查，落实质量隐患的整改。安全员1负责现场安全技术措施的落实与检查工作、安全事故的处理，参与公司组织的安全检查，落实安全隐患的整改。资料员1负责本项目的资料收发、保存、整理、归档移交工作后勤12负责全体施工人员的生活、伙食、劳保及后勤事宜。八、试夯工期我公司根据自身的机械设备、技术力量及施工经验，对400.00m2试夯区，拟按主要机械设备一览表所列设备进场施工，保
24、证在3天内完成任务。九、特殊季节的施工措施1雨季施工措施 （1）随时掌握天气变化情况，以便及时采取预防措施。 （2）储备一定数量的防水排水器材，如雨布、塑料薄膜、水泵、雨衣、雨鞋、雨伞等。 （3）在雨季来临前，由项目经理组织检查，以便对施工现场及临建设施的超高、供水、供电的保护及时采取措施。 （4）做好机械、设备的防雨、防雷措施。 （5） 在大风、大雨、台风来临前将所有超高的门架及其他设备放倒或降低高度。 （6） 紧急情况下，暂停一切作业，快速疏通人员、设备至安全场所。 （7）在现场周围做好排水沟，防止场地外的地表水汇流到施工场地内。 1在强夯场地挖四条相互连接的主排水沟将强夯区域内降水排入下
25、水道。根据实际情况,在场地内还可增挖一些分支排水沟,以排除场地内的局部积水。2 施工场地应尽可能平整，避免低洼积水。3 随时掌握当地天气预报，夯坑回填后要及时压实,防止雨水下渗。4 当天打完的夯坑应及时回填推平，如遇骤雨，场地低洼处或夯坑内积水，应立即用污水泵排出，如有淤泥还应用挖掘机挖除并运出场外，以防场地或夯坑长时间浸泡。5 降雨后，如场地表面含水量偏高，不应立即施工，尽量避免机具对雨后场地的忧动，等场地晾干后方可继续施工。6 雨后机械行走道路要加铺砂砾或其它防滑材料。 7 机械设备、配电箱设防雨设施。2防台措施1、防台领导小组项目经理部成立防台领导小组，小组的组成与安全生产小组相同。2、
26、防台抢险小组项目经理部成立生产现场防台抢险小组、预制场防台抢险小组、生活区防台抢险小组，并确定各防台抢险小组的负责人。3、各防台抢险小组按下列要求制订自己的行动计划：1）执行命令切实执行项目经理部防台领导小组的各项命令。2）分组定岗组织防台抢险队伍分组定岗位，并进行必要的动员。3）防台物资开工后立即备齐本区域的各项防台专用物资，不得挪作它用。4） 防台工作目标不发生人员伤亡事故及重点防台项目不受损失。5）各防台抢险小组的工作要点a. 生产现场防台抢险小组 (a) 船机设备及早撤离到安全地带，放下扒杆避风； (b) 所有人员、贵重物品等尽早转移至安全地方。b. 生活区防台抢险小组 (a) 受风动
27、摇的建筑物要张拉稳固，四周排水沟要通畅； (b) 备足食品以应急需； (c) 选定避难处所和备齐必要的生活用品； 6） 安全员的职责a. 台风季节坚持每天收听天气预报，当太平洋海面出现热带低气压时即与记录，从热带风暴初形成时即予跟踪，并标在台风位置标示图上，定时分析其动向，推算其登陆的时间、地点及风力影响范围，及时将情况向值班领导汇报，并注意收听上级发来的防台指示；b. 当台风或热带风暴进入南海，有可能影响本工程，预计未来48小时内风力增至六级以上时，必须24小时轮值；c. 在热带风暴或台风侵袭本工程期间，时刻守候各防台抢险小组的抗台工作汇报，协助领导组织力量进行支援，处理应急事宜。3夏季防署
28、措施1、工地设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志，并发放清凉油等防暑药品，夏季施工保证防暑降温措施。2、中暑事故的应急抢险预案(1)中暑症状的表现a先兆中暑。其症状为：在高温环境中劳动一段时间后，出现大量流汗、口渴、身感到无力、注意力不能集中，动作不能协调等症状，一般情况下此时体温正常或略有升高，但不会超过37.5度。b轻症中暑。其症状为：除有先兆中暑症状外，还可能出现头晕乏力、面色潮红、胸闷气短、皮肤灼热而干燥，还有可能出现呼吸循环系统衰竭的早期症状，如面色苍白、恶心、呕吐、血压下降、脉搏细弱而快、体温上升38.5度以上。此时如不及时救护，就会发生热晕厥或热虚脱。c重症中暑。一般是因未及
29、时和未适当处理出现的轻症中暑（病人），导致病情继续严重恶化，随着出现昏迷、痉挛或手脚抽搐。稍作观察会发现，此时中暑病人皮肤往往干燥无汗，体温升至40度以上，若不赶紧急救，很可能危及生命安全。（2）应急措施a出现有头痛、头晕、耳鸣、眼花等症状继之出现恶心、呕吐、全身皮肤发红，病人感到剧烈的口渴、小便增多，脉搏快速而微弱等症状者为中暑，应该迅速将病人移至阴凉通风的地方，解开其衣服，让病人平卧，头部不要垫高，用冷水毛巾敷头部，用风扇吹病人（不能太大风）或用较凉的水（刚一开始不要用很凉的水，而要将水温逐渐变凉）擦其身体（头部、腋下、股窝等处）再用风扇吹，一般中暑病人就能逐渐好转。必要时可服十滴水等药物
30、。b必要时送医院抢救。十、安全控制措施1.项目经理为第一责任人，下设建设项目安全技术鉴定小组，配备安全监督检查员、建设安全管理网络。2.制定、贯彻安全生产条例及岗位安全操作规程，加强职工安全教育。3.强夯场地周围有可能受强夯施工震动影响的建（构）筑物，要采取隔震措施；当强夯时的飞溅的土石可能对周边场外造成损伤时，要设立妥当的防飞石排栅网及警示牌，或其它安全标志，并派专人值班。 4.严格按照国家的消防条例规定，在施工现场、临设办公、生产、生活区建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。 5.强夯施工中严格遵守本公司制定的安全生产操作规程（强夯）和国家规定的各工种的
31、安全操作规程。、强夯施工前的准备工作、工程正式施工前，工程项目经理要对所有施工人员进行安全培训，加强安全意识教育。、施工人员必须熟悉并严格执行各工种的有关安全操作规程、安全生产规程及安全规程。、每天做好班前安全提示工作。、强夯起重机必须按照强夯等级的要求选用，严禁超负荷作业，并严格按相应起重机的安全技术规程操作。、强夯起重机的臂杆、脱钩器、夯锤及起重索具等主要构、部件的材料及制作质量必经过严格检查，凡不符合设计要求的一律不得使用。、强夯机的臂杆与夯机应保持合理的角度。强夯机处于工作状态时，臂杆仰角应为69-71度。、为防止强夯施工时地面石块飞起打坏起重机操作室，挡风玻璃前应该设有防护网。、每天
32、开机前必须检查夯锤、自由落锤装置、起重索具及各部件的连接处等，如发现问题，必须及时处理。、进入场地要戴安全帽；不准穿拖鞋进场。、施工现场和机械周围应设有明显的标志。、强夯作业、应经常检查维修和保养好强夯机具，力求将隐患消除在萌芽状态。、施工现场必须统一指挥，起重指挥人员的指挥信号要明确，司机应按指挥信号进行操作。、起重机停稳，并将夯锤对好坑位后方可进行强夯操作。、起吊夯锤时速度要均匀，夯锤及挂钩不得碰吊臂。在吊杆臂的适当位置捆绑废汽车外胎进行保护、从夯锤提升到夯锤落下，机下人员必须离开夯点20m以外，非工作人员应远离夯点30m以外。严禁在起重机正前方和起重机臂杆下站立。、挂钩人员在完成挂钩工作
33、后，应站在安全位置，观察夯锤提升情况，等待下次挂钩。、夯锤起升后，起重指挥人员及驾驶员要密切注意夯锤运动情况，防止在脱钩装置失灵的情况下，发生夯锤上升过高引起事故。若夯锤不能落下，必须及时进行处理。、当夯锤即将升到预定的高度时，应稍微停一下，待锤不动后再继续提升，直到脱钩落下。、夯锤上升时，不得旋转，如发生旋转，应立即停止起落，及时采取措施使其恢复正常状态后进行工作。、夯锤在起吊过程中，严禁中途变速及倒转，如遇特殊情况，可拉开脱钩器，等锤落下后再进行处理。、夯锤落下后，在脱钩器尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑立杆、挂钩；从坑中提锤时严禁挂钩人员站在锤上随锤起升。、夯锤必须留有通气孔
34、，在作业中通气孔被堵塞或锤顶堆积物过多时，必须及时清理，严禁任何人钻入孔底或站在锤下进行清理。、夯坑内积水或因粘性土产生锤底吸力增大时，应采取措施排除，不得强行起锤。、夯坑底面出现倾斜时，应及时处理回填，不得强行夯击。、夯锤下沉50c m 以上时， 起重机提升不要一次猛起，要先试提，当机械无异常现象时，方可起升。、强夯机变换夯位后，必须重新检查夯机的水平情况，不平时，要调整到稳固的水平状态，然后再将夯锤提起10-30cm，检查整机的稳定性，确认可靠后，方可作业。、严禁在非作业时将夯锤悬挂空中，作业完毕后，应将锤平稳地放在地面上。、强夯施工时，必须注意现场周围的建筑物，当强夯所产生的震动对建筑物
35、或设备产生有害影响时，必须采取防震措施。同时在施工中要加强观察，发现问题及时处理，防止意外事故发生。、遇六级以上大风或能见度低时，不能进行强夯作业；有雷电时须 停止作业，所有人员暂退至安全距离处，直到闪电停止。十一、文明施工措施1、指定专人和部门负责文明施工管理、监督、检查落实整改工作。2、认真执行上级有关文明施工管理规定，加强职工文明施工思想意识的教育，开展文明施工达标活动。3、施工现场要按规定设置坚固的高度不低于2.5米或1.8米的围挡，并在醒目的位置挂“五牌一图”。4、场地及道路做到硬地化、并设置相应的安全防护设施和安全标志，周边排水沟保持畅通无积水。5、成品、半成品及材料的堆放，应按平
36、面图划定的位置分类堆放并整齐美观。6、不非法占地，及时清理淤泥。淤泥、垃圾、沿途不漏洒，车辆沾有泥沙及浆状物的车辆不得驶出工地。7、工地四周不乱倒垃圾、淤泥，不乱扔遗弃物。并做到工完场清。搭设的临时厕所、浴室有排污措施，粪便污水不外流。8、食堂要有卫生许可证和卫生保洁制度，炊事员和茶水工要持有效的健康的上岗。9、施工现场管理人员、作业人员必须持证或卡上岗，并按规定配戴劳动防护用品。10、认真学习施工现场文明施工的有关规定。结合本工程的特点，制定施工现场管理办法以加强现场文明施工管理。11、互敬互让，以彼此尊重的原则处理好施工过程中同其他施工队伍的纠纷等工作。 十二、施工记录及资料整理 施工过程中应对各项施工参数、施工变更情况等及时具体地进行记录，填写记录要数字准确，字迹清晰、项目填写完备和规范。及时做好施工过程中有关资料的整理。
