[重庆]公路立交桥人工挖孔桩基础施工方案.doc

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1、XX市XX立交工程项目人 工 挖 孔 桩 专 项施 工 方 案施工单位： XX第六工程局有限公司 编 制： 审 核： 审 批： XX市XX立交工程项目经理部2012年7月26日目 录一、工程概况1二、编制依据1三、施工工艺流程及方法1（一）、总体施工方案1（二）、工艺流程2（三）、施工方法21、施工准备22、人工挖孔施工33、护壁44、水钻钻机施工55、钢筋笼制作安装56、检测桩基完整性77、混凝土浇注78、试块制作及养护7四、施工质量标准8（一）、桩基质量检测8（二）、钢筋质量检测8五、工期安排8六、施工组织8（一）、人员配备8（二）、机械设备配备10七、质量保证措施10（一）、质量目标及控

2、制标准10（二）、质量管理组织机构11（三）、质量管理要求12（四）人工挖孔桩质量保证措施14八、安全保证措施15（一）、安全组织机构15（二）、安全技术措施16（三）、治安保卫18九、环境保护及文明施工19（一）、环境保护措施19（二）、文明施工措施191、文明施工目标192、文明施工作业措施19十、特殊季节施工措施20（一）、雨季施工措施20（二）、炎热天气施工措施22一、工程概况XX市XX立交位于XX西XX区，是连接两条快速道路和XX绕城高速的复合式互通立交，主要解决“一纵线”快速路、“二纵线”快速路、西干道与绕城高速的交通转换，是XX市XX区西XX区南面与主城东西主发展轴相交点上的重要

3、立交之一。本工程匝道桥与绕城高速跨线桥平行相接，其中A桥4#-14#-4， D桥0#-1、0#-2和4#-14#-4桩基位于绕城高速桥台锥坡范围内，桩基施工采用人工挖孔作业。二、编制依据1、XX市XX立交工程施工图设计文件2、XX市XX立交工程实施性施工组织设计3、公路工程质量检验评定标准（JTG_F80-2004）4、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）5、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）三、施工工艺流程及方法（一）、总体施工方案本工程的A桥4#台桩基，D桥0#、4#台桩基，均位于原绕城高速公路桥梁既有锥坡上，原绕城高速XX大桥的锥坡为砂砾石填筑。根据施

4、工现场的地貌及地质情况，采集各桩地面高程，并与设计高程对比后，发现各桩均有部分位于桥台锥坡段砂砾石垫层内，长度在212m之间。考虑到机械施工可能对锥坡和绕城高速产生影响，因此，本部决定采用人工挖孔桩施工该处桩基。桩基采用人工挖孔与水钻配合施工，完成桩基施工。（二）、工艺流程人工挖孔桩施工工艺流程图施工准备放线开挖锥坡坑壁防护 循环成孔钢筋笼制作下放钢筋笼泵车浇筑配合人工振捣做试块混凝土浇筑满足强度后进行桩基检测试块养护桩基检测送试验室（三）、施工方法1、施工准备1）、现场准备施工位于绕城高速的锥坡上，经过刨验，锥坡内为回填砂砾石，机械不宜在此条件下施工，我部决定采用人工挖孔与水钻挖孔相结合，设

5、备和材料使用吊车吊运，混凝土的浇筑采用泵车施工与人工振捣相结合的方式，以此保证混凝土的浇筑质量。 2）、技术准备施工前我部对变更后的图纸进行了会审，经过多次的现场勘察。锥坡段采用人工挖孔和水钻结合施工，在人工挖孔前处理好施工桩位处的锥坡，在锥坡上形成施工作业平台。首先用风镐对锥坡的顶面进行处理，处理好表层后，然后人工开挖砂砾石层，采取边开挖边防护的方式，避免锥坡上部砂砾石塌滑。同时，对于遇到岩石结构层面，采用水钻配合施工。对施工人员进行详细的技术、安全交底。3）、机具设备人工挖孔需要的卷扬机，护壁用的模板提前进场。水钻和风镐能保证正常施工要求。临时用电线路牵设到位，空压机能够满足风镐的使用要求

6、，保证钻机用水、电不受影响，钻头及护筒完好无损。2、人工挖孔施工挖孔时采用短锹、短镐，便于操作。挖桩出土方采用可旋转式卷扬机提升吊桶，吊桶容积0.1m3，提土桶不要装得太满，以防土块或石块掉落伤人。暂停施工的桩孔, 应加盖板封闭孔口。土方出孔后用手推车运至堆土坑处堆放，孔口不准留有余土且重型车辆不得在桩孔附近通行，以减轻桩孔周围的压力。挖土次序为先挖中间部分, 后挖周边。开挖过程中要时刻注意是否有有毒气体，特别是孔深超过10 m 时必须采取有效的通风措施，使用鼓风机进行强制送风。挖孔过程中加强对孔壁、孔底土层涌水情况的观察, 发现异常情况, 及时采取抽水等处理措施。多桩孔同时成孔, 应采取间隔

7、挖孔或超前挖孔方式, 以避免相互影响并防止土体滑移。对桩的垂直度和直径, 应每段检查, 发现偏差, 随时纠正, 以保证位置正确。人工开挖导孔时把井孔分若干层，一层层开挖，一般一层开挖高度不超过0.5m，视护壁模板高度而定，开挖完一层后护壁模板和混凝土做好护壁，每隔12天待混凝土初凝后再进行第二层的开挖。人工挖孔使用的设备简单，一般有挖孔工具，护壁金属模板，人工卷扬吊机等。在施工中，首先把基础桩的中心位置测量放线出来，然后以桩中心为圆点，以基础桩半径加护壁厚度为开挖半径，开挖第一层导孔，开挖时一般一个圆形孔道分四块模板，方便安装，一层开挖完毕后，安装好护壁模板，浇筑混凝土，待混凝土初凝后强度达到

8、2.5MPa时，再进行第2层开挖，直至完成桩基施工。3、护壁根据人工挖孔的深度，因本施工区桩基的深度大于2m，采用人工开挖，边开挖边浇筑混凝土护壁，安装模板，浇筑护壁C20混凝土，护壁厚度为20cm，每开挖0.5m，支护一次，应根据土层渗水情况使用速凝剂，上一循环的护壁混凝土强度达到2.5MPa后，方可进行下一循环开挖。护壁施工采取拼装而成的钢模支护, 拆上节支下节, 循环周转使用（见下图）。本施工作业段的桩径为1.2米和1.5米，为防止模板跑位变形, 需设内支撑。混凝土用吊桶运输人工浇筑, 上部留10cm 高作浇灌口, 并用手提插入式振动器振捣。注意每次砼浇筑前都要将内模定位一次，以保证桩的

9、垂直度和平面位置。1）修筑第一节护壁按下列要求进行:护壁中心线应和桩的轴线重合, 其与轴线的偏差不大于50 mm。第一节护壁应是下面壁厚的2 倍, 并应高出现场地表面30cm。2）修筑下层护壁按下列要求进行: 护壁厚度混凝土强度等级应符合设计要求。 桩孔开挖后尽快灌注护壁混凝土, 且必须一次性灌注完毕。 上下护壁间的搭接长度不得小于50 mm。 不得在水淹没模板时灌注护壁混凝土。 孔内排水, 出口应远离井口, 以防止孔外水通过护壁流入桩孔内。 一水平面上的护壁正交直径的极差不宜大于50 mm。护 壁 模 板 及 成 孔 示 意 图3）挖孔完成后，报监理工程师对成孔质量进行检测。孔径、孔形、倾斜

10、度用检孔器（外径为桩身钢筋笼直径加100mm，长度为4-6倍外径的钢筋笼）进行检查。4、水钻钻机施工开挖区为岩层，用水钻沿桩周钻孔，中间岩体先用机械钻孔再打入钢钎破开，用卷扬机将破碎的石块提升至井口，弃置于指定地点。开挖过程中要严格控制桩孔尺寸和平面位置。挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理。必须做到孔底表面无松渣、泥、沉淀土。5、钢筋笼制作安装1）、钢筋选用具有质量保证书，并通过抽样复检合格的钢筋。钢筋笼由专职钢筋工和持证电焊工上岗制作，并对钢筋搭接焊质量及机械连接质量抽样送检，钢筋焊接抽样数量为每300个接头一组试验，机械连接抽样数量为每500个接头一组试验。 钢筋笼在钢筋加工场焊接或机械连

11、接成型，做到成型主筋顺直，制作误差小，箍筋呈圆形，直观效果好。 钢筋笼的制作偏差范围如下： 主筋间距：10mm，箍筋间距20 mm 钢笼长度：50mm，钢笼外径：10 mm 焊接长度：单面10d，双面5d。机械连接采用钢套筒接头，该接头可适用于直径为1640mm的HRB335、HBB400级热轧带肋钢筋。钢筋笼节段采用焊接连接，钢筋连接件的最小混凝土保护层厚度，应符合设计受力主筋混凝土保护层厚度的规定，且不得小于20mm，连接件之间或连接件与钢筋之间的横向净距不宜小于25mm。2）、钢筋笼采取分段制作，利用吊机起吊、采用焊接连接。钢筋笼的分段长度由起吊高度和钢筋原料长度确定。钢筋笼起吊后在空中

12、扶直缓慢地下入孔内，并使上下节钢筋接头焊接好再按设计要求连接。钢筋笼对接时，主筋搭接处弯成一定角度，以保证主筋同轴。钢筋笼太长时，中间用十字架临时加固，以防变形。吊装过程中，应检查加强筋和主筋之间有无松脱现象，保证吊装安全和满足设计规范要求。一次性插入孔内时要求垂直、缓慢，不得强行冲击入孔，以防变形及将孔壁冲坍。钢筋入孔后，通过吊筋挂于孔口槽钢上，吊筋长度根据孔口标高及笼顶标高计算确定。起吊安装时，要确保钢笼不变形，及钢笼中心与孔中心在一条直线上。制作时同一截面内主筋接头的截面积不超过主筋总截面积的50%，错开距离须大于35d，且不小于500mm。对于现场吊机吊钢筋笼不能满足施工要求时，可以根

13、据现场实际情况，适当回填锥坡，以满足现场施工要求。3）、钢筋保护层按图纸要求设置，保护层定位钢筋每隔2m沿桩圆周等间距布置4根，焊接于纵向钢筋上。起吊时，应避免吊钩直接吊在箍筋上，钢筋笼每节焊接完成后须经质检验收和监理认可后。钢筋笼制作时还应注意声测管安装。钢筋笼安放完成后，还应在顶部设置定位钢筋，保证钢筋笼中轴线与桩中轴线重合。6、检测桩基完整性为保证灌注桩的砼质量，在每根桩基设有D57mm3mm超声波检测管，D=1.5m桩布置检测管3根，D=1.2m桩布置检测管3根，检测管在钢筋笼制作时等间距固定于钢筋笼圆周的内侧，管长为桩长加20cm。声测管最下端与顶端应封闭，底端采用D70mm10mm

14、，钢板封底，接头部位应用防水胶带包裹，并用套管拧紧，防止混凝土水泥浆渗入管内造成堵管。混凝土浇筑完成后还应用探头对管道进行检查。7、混凝土浇注1）、浇注前准备工作做好浇注砼的一切准备工作：孔内的水及时用泵抽空，浮渣清理干净，泵车就位，振捣棒能够满足使用要求，相关技术和试验人员到场。2）、灌注混凝土孔底处理无浮渣和渗水后，钢筋笼吊装完成，开始灌筑桩芯混凝土，混凝土在拌合站集中拌合，由罐车运至现场。为防止浇筑过程中混凝土产生离析，采用泵车直接灌注，对于较深的桩径，可以考虑采用串筒配合施工，泵管或串筒出料口下方混凝土堆积高度不得超过1m。混凝土分层浇筑，分层厚度不超过30cm，采用插入式振捣器振捣，

15、振捣器移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍的距离，插入下层混凝土50-100mm，振捣器操作注意快插慢拔，每一振点的振捣延续时间宜为20-30S，以混凝土停止下沉、不出现气泡、表面呈现浮浆为度。8、试块制作及养护根据规范要求，现场随机对混凝土的出料取样，进行试块制作，采用150150150cm标准试模，按规定要求制作。试块要求表面平整，无蜂窝，无缺棱掉角现象，养护达28天龄期后及时对试块的抗压强度进行自检和送检。并对强度进行评定。四、施工质量标准（一）、桩基质量检测挖孔灌注桩成孔质量标准项 目规定值或允许偏差挖孔桩孔的中心位置（mm）50孔径（mm）不小于设计桩径倾斜度（%）0.5孔深（m）

16、摩擦桩：不小于设计规定支承桩：比设计深度超深不小于0.05（二）、钢筋质量检测钢筋安装实测项目项 目允许偏差（mm）受力钢筋间距两排以上排距5同排基础20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距10钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5绑扎钢筋网尺寸长、宽10网眼尺寸20弯起钢筋位置20基础保护层厚度10五、工期安排根据本工程的实际情况，该批桩基计划于2012年7月30日开工，工期60工日，2012年9月30日完工。六、施工组织（一）、人员配备为按期完成桩基施工任务，我部拟在现场配备管理人员和劳动力计划见下表。现场主要管理人员配备表序号工点配备人员职务配备人数(员)1人工挖孔桩工点负责人12工点技术负责人13

17、质量工程师14安全工程师15测量负责人16测工27实验员28机电领工19施工员2劳动力配备表序 号工 点工种配备人数(员)1人工挖孔桩机械手22焊工63砼工64钢筋工65电工26普通工人16小计38（二）、机械设备配备主要施工机械设备选配表序号机械或设备名称型号规格数量生产能力备注1电焊机BX3506台良好2钢筋切断机卧式2台良好3汽车吊16吨2台良好4钢筋弯曲机GWL402台良好5发电机50KW1台良好6水准仪DSZ22套良好7全站仪W61台良好8运输板车12吨1辆良好9自卸车20T3台良好10挖掘机1m32台良好11卷扬机1台良好七、质量保证措施（一）、质量目标及控制标准1、 质量目标：确

18、保达到优良工程我们将严格按照国家、地方规范和设计要求精心施工，实行质量责任制管理，以保证不出任何质量事故及隐患，确保达到优良工程标准。2 、质量控制标准：根据工程图纸和国家规范要求进行质量控制。1）、人工挖孔桩严格执行国家规范、地方规范相关标准；2）、钢筋笼按照设计图纸要求制作，执行钢筋焊接及验收规程的有关规定即作时同一截面内主筋接头的截面积占主筋总截面积不超过50%，错开距离须大于35d，且不小于500mm；验收按照钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的有关规定即钢筋笼的制作偏差范围如下： 主筋间距：10mm，箍筋间距20 mm 钢笼长度：50 mm，钢笼直径：10 m

19、m焊接长度：单面10d，双面5d。3）、 混凝土浇筑和振捣满足桥梁施工技术规范要求。（二）、质量管理组织机构项目部质量管理组织机构框图项目经理： 总工程师： 商务经理： 生产副经理： 工程管理部： 测量： 商务部： 物资设备部： 试验室： 技术质量部： 安保外联部： 各作业施工队各作业班组1、接到正式施工图后，应组织工程技术人员认真查阅图纸，明确设计意图，并做好施工图的自审和技术会审工作。2、熟悉施工规范、规程，掌握施工技术标准，编制作业指导书和填好技术交底单，并在施工前向全体施工人员进行详细的技术交底，作好记录和会签。3、所有原材料进场，必须有合格证和质保书，并按规定进行复核，凡不符合要求者

20、，一律不得使用。所有合格证和质保书应具有可追溯性。4、严格按施工规范进行质量控制，施工中出现的技术问题，应由现场技术人员会同设计部门及甲方代表协商解决，施工人员不得擅自进行处理。5、实行质量否决权制度，如发现质量问题或有导致质量问题的隐患，质检人员和甲方技监员，现场工程监理有权作出处理决定。6、所有计量器具都必须经鉴定合格后，方可使用，并统一计量标准。7、特殊工种必须持有上岗证，无证者不许上岗作业。8、实行“三检制”作业法，工序结束后，必须按规定项目进行自检和互检，并做好记录，交质检员检查认可经监理签证后，方可进行下道工序施工，对关键工序实施强化管理。9、深化全面质量管理活动，开展多层次的QC

21、小组活动。把工程项目全面质量管理工作与日常管理工作结全起来，定期进行工程项目质量分析，保证工程质量。10、施工现场QC小组，应在工程项目领导班子统一管理下有计划，有目标地开展活动，运用科学管理方法，提高工作质量，以保证工序质量，实现工程项目总目标。11、工地组织并建立由各工种人员组成的技术管理小组和质量检验小组、现场试验室。实行三检制，对钻孔、成桩等各项指标进行检查、验收。现场技术人员三班制24小时值班，使施工每一工艺环节均处于严密的监控之中。（三）、质量管理要求1、 把好测量关测量是工程施工的“眼睛”。要根据设计和规范要求，按照测量工作的程序和方法耐心细致地做好测量工作，确保测量工作准确无误

22、。2 、把好材料设备关1）、进场材料控制措施进场材料供应部门应选择有资质、信誉好、供货及时、质量有保障的厂商，且必须建立合格分供方名册，签订分供方材料供货合同。进场材料必须经材料员检验、验收合格，进场材料必须具有齐全的质保书等资料。在进场材料中随机抽查样品，送业主指定或在杭合法检测部门检测，对不合格品严格实行退货。所有工程中使用的材料，使用前必须经现场监理工程师同意、验收合格方可使用。商品砼必须要有生产日期和出厂合格证，钢材必须有生产日期出厂合格证和检验单，尽量选择大厂生产的产品。钢材须经材质检验和焊接强度试验，取样试验合格方可在工程中使用。2）、进场设备质量控制措施A、进场前所有设备必须经过

23、保养检测，保证机械性能稳定，并取得有关检测合格证。B、钻机等相关设备及时进行保养。C、对易损坏件必须在现场配有足够储备，一般损坏必须在3小时内修复，较大损坏必须在6小时内正常运转。D、现场配有专业机修工人，对机械进行经常性检查、维修，将隐患消灭在萌芽状态。E、对设备用电由专业电气工程师负责，经常性检验，发现问题及时处理。3 、把好质量检查关充分发挥质量检查员作用，严格实行“三检制”，每道工序均由班组先自检填写自检记录，然后由项目部复检，填写复检记录。最后由公司质检员终检，填写终检记录。对质量不能达到合格要求的坚决返工，对隐蔽工程和关键部位由建设、设计、监理联合进行验收，在施工中按检测频率要求，

24、做好砼试块，及时试压。1）、严格按单元工程质量评定标准对每一道工序进行认真的对照检查，做好原始记录，做到以数据说话。2）、隐蔽工程覆盖前，24小时内报监理工程师验收签证，否则任何人无权进行下道工序的施工。3）、认真做好技术挡案的管理，在工程竣工后，按业主要求及时提供完整、准确、详细的竣工资料。（四）人工挖孔桩质量保证措施1、 成孔质量保证措施1）、桩位质量控制措施桩基施工确保桩位质量尤为重要。采用三次定位校正措施，即三定三复，定出桩位，打好标记，复核之；挖桩孔、埋护筒，定好桩中心位置回填土后再复核之。A、采用全站仪交会法定轴线，并相互复检，确认无误后，方可放桩位。B、护筒就位后，用经纬仪复测中

25、心偏位，是否在允许范围以内（误差50mm），否则予以纠正。2）、挖孔垂直度控制措施：A、采用人工挖孔，挖孔0.5米，支模板，采用C20混凝土护壁，反复循环作业，每次作业前，均需测量进行校核，满足要求后，方可就行下一层的开挖施工。B、当施工中遇到岩石时，采用水钻配合作业，水钻每一层面施工前，也需进行测量监控，以保证桩径不发生偏差。C、根据地层情况合理选择钻头，使各切削刃受力均匀。2、 成孔后质量保证措施1）、钢筋笼质量控制措施A、进场钢筋要有质保书，并按批次进行复检。B、焊条要有质保单，其牌号要与钢筋性能相适应。C、大孔径钢筋笼，可适当增加加强箍数量，以防钢筋笼变形。D、钢筋笼尺寸按规定进行检验

26、，合格后方准起吊，主筋接头必经保证焊接质量。钢筋笼下孔前要调直，孔口焊接时上、下笼要保持同心。2）将孔底的浮渣与渗水清理干净3）、砼灌注质量控制措施A、开工前按规定对泵车及串筒的相关性能进行检测，保证其正常施工，泵车泵管或串筒距孔底3050cm。B、浇筑混凝土的同时，加强人工振捣，当混凝土停止下沉、不出现气泡、表面呈现浮浆为度；C、雨季施工，采取相应的防护措施。D、现场发现问题，应及时查明原因并采取措施进行处理。八、安全保证措施（一）、安全组织机构项目经理： 项目生产经理： 项目总工： 安全员： 安全部： 现场施工管理人员施工班组安全目标：无任何重大坚持“安全生产，预防为主”的方针，加强班组管

27、理，消灭重大事故，尽量减少一般事故，控制年事故轻伤频率在1.5以下。坚持以安全文明生产为基础，各级领导为安全第一责任人，安全防护思想到位，坚持各级控制事故的逐级责任制，使安全工作“纵向到底，横向到边”全面严格地执行国家及省市的有关安全生产条例规定，在本工程的施工中，杜绝伤亡和火警事故，把隐患消除在萌芽状态，确保本工程的安全生产。（二）、安全技术措施1、施工用电 施工现场电源线路，必须按“三相五线制TN-S系统”的要求布设，按照“三级配电、二级漏电”分级分段保护的原则合理设置电箱和漏电保护装置。 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，经验收合格后，方可投入使用。 电箱全部采用铁

28、质电箱，并且保证做到电箱防雨措施严密，安装位置合适，安装牢固，操作方便，进出线整齐，接线牢靠，熔丝安装合理。 现场变、配电装置，必须按规范要求做好重复接地。 桩孔上电缆必须架空2 m 以上, 严禁拖地埋压土中, 孔内电缆电线必须有防湿、防潮、防断等保护措施。照明应采用12 V 以下低压电源。2、施工机械 施工现场所有机械设备和机具操作人员必须做到持证上岗，并挂设操作规程牌，非机电操作人员不允许操作机电设备。 施工现场机械设备和机具必须做好保护接零和装设二级漏电保护装置。 施工现场机械设备和机具必须经常定期检查维护，保证完好的技术状态。 所有机械设备的机械传动部位，必须装设防护罩。 电焊机接线端

29、子板必须保护完好，并设在防护罩，焊把线保护绝缘良好，禁止随地拖拉；施焊时，对火花及焊渣加以控制并及时清扫，预防火灾事故发生。 电动垂直起重设备，必须装设必要的安全装置，并保护灵敏有效。对电动卷扬机必须加强检修维护，保护良好的技术状态。对卷扬机按钮开关、限位开关，减速器钢丝绳，绳卡、吊钩、吊桶由各班组兼职安全员实行日检制，即要求每日开工前先检查，合格后再使用。 所在现场机械设备和机具安装完毕，经检验合格后要及时办现场验收单后，方可投入使用。3、施工技术 在桩孔挖掘前, 要认真研究钻探资料, 分析地质情况, 对可能出现流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况应制定有针对性的安全防护措施。 施工现场所有设

30、备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳动用品等必须经常进行检查, 确保完好和安全使用。 为防止孔壁坍塌, 应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护孔壁的施工方法。 孔口操作平台应自成稳定体系, 以防止在护壁下沉时被拉垮。 在孔口设安全盖板, 桩孔四周应设安全栏杆，作业人员上部搭设安全平台，防止吊桶等坠落伤人。 人员上下桩孔必须使用钢梯，不得使用人工拉绳子运送作业人员，不得脚踩护壁凸沿上下桩孔。孔内必须设置应急爬梯，并随挖孔深度放长至工作面，作为急救之需。当桩孔开挖深度超过5m时，每天开工前用气体检测仪器进行有毒气体检测，确认孔内气体正常后方可下孔作业。4、其它注意事项 从事挖孔桩作业的工人每4

31、小时轮换一次，以健壮男性为宜, 并需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训合格后, 方可进入现场施工。 施工人员必须戴安全帽, 穿绝缘胶鞋。孔内有人时, 孔上必须有人监督防护, 不得擅离岗位。 严禁酒后作业，不准在孔内吸烟，不准在孔内使用明火。 吊运土方用的绳索、滑轮和盛土容器应完好牢固, 起吊时垂直下方严禁站人。 认真留意孔内一切动态，如发现流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有气味气体时，应停止作业并迅速撤离。 当桩孔挖至5m以下时，应在孔底面上3m处的护壁凸沿上设置半圆形防护罩，防护罩可用钢（木）板，或密目钢筋（丝）网做成。在吊桶上下时，作业人员必须站在防护罩之下，

32、并应停止挖土。 灌注桩芯混凝土时，相邻10m范围内的挖孔作业须停止，并不得留人在孔内。 暂停施工的桩孔须加社盖板封闭孔口，并假设围栏围蔽。 施工现场须悬挂明显竟是标牌，并安排专人监护，防止附近居民等非施工人员进入施工现场。（三）、治安保卫加强对职工遵纪守法教育，工地实行佩卡制度，严禁闲杂人员进入施工现场，加强工地的社会治安，协助公安部门做好各自管区的治安保卫工作，为工程施工创造一个秩序稳定的施工环境。九、环境保护及文明施工（一）、环境保护措施1、严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护，水土保持的法规、方针、政策和法令，结合设计文件和工程实际，及时提出有关环保的组织实施。2、不适宜填筑的材料及

33、时分别堆放整齐并运至业主指定的位置进行填埋处理。3、施工便道经常洒水，防止车辆通过时尘土飞扬，消除施工污染。4、加强环保教育，宣传有关环保政策，强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。5、除征地范围内的耕地占用，不得侵占现有耕地，并积极开展路地共建活动，施工完毕后，能复耕的复耕，能造地的造地，尽量保护耕地。6、施工期生产和生活废水集中进行处理。（二）、文明施工措施文明施工是涉及到人民群众切身利益，同时又是企业取信于民，维护企业信誉的大事，是施工企业施工管理工作综合素质的反映。针对本工程的特点，将严格按照杭州市政府有关文明施工规定的各项措施，结合建设部颁布的文明施工规定认真执行。1

34、、文明施工目标严格按XX市有关文明标化施工规定进行文明施工，做到标化管理，在进场到工程竣工退场的施工过程中，杜绝不文明施工行为的发生。积极响应美化城市环境卫生号召，争创文明标化工地。2、文明施工作业措施1、实行标准化管理；标明工程项目名称、范围、开竣工日期、工地负责人、明确监督电话，接受社会监督。2、严格执行XX市建筑业管理部门关于加强建筑工地文明施工管理的有关规定，排水措施齐备，施工范围内设置纵横排水沟，保持场内排水系统良好，道路畅通、整洁；保证整个施工现场的整洁，工地进出口设立车辆冲洗场，车辆出场经冲洗站由专人清扫轮胎，以防泥浆污染道路；3、建筑材料及周转材料严格按布置图分类堆放，做到堆放

35、整齐、不超标准、不作它用，仓贮间严格执行材料收发管理制度。钢筋必须分类别整齐堆放，并挂标识牌，标识牌必须注明钢筋产地、规格、质量情况及复验结果。 4、组建3人文明施工小分队对施工现场、环保进行监察并结合本工程特点开展便民利民活动。定期检查文明施工检查评比活动、文明施工情况，发现问题及时整改。5、勤保养机械设备，尽量减少正常噪音，防止敲击金属器具，避免人为产生噪声，创造良好文明施工条件；项目经理部管理人员在对操作人员明确责任、安排进度、质量、安全生产的同时，必须向操作人员明确文明施工，严禁野蛮施工；对施工区域或危险区域，设立醒目的警示标志，并采取警戒措施；6、按文明工地标准要求设置食堂、宿舍、厕

36、所、浴室等设施，生活区和现场相应位置配置垃圾筒，做好生产、生活区域内的清洁、卫生及防疫工作，营造一个良好的生产、生活环境，以保障工作人员的健康，从而充分调动广大职工的积极性和创造性。7、车辆在附近交通要道上行驶时，注意文明礼貌，礼让三先，运输过程中防止材料沿途撒漏，并注意及时洒水降尘。十、特殊季节施工措施（一）、雨季施工措施针对XX市雨季的施工特点。为了将降雨对工程的工期、质量、安全、环境等造成的影响尽量减小，特制定如下防范措施。1、建立健全组织机构项目部成立防洪领导小组和抢险救灾队。2、日常防备措施 施工时应切实做好现场的排水工作，改善排水系统，增加排水设施，雨后及时排除积水。要通过周密的组

37、织和精心安排，使雨季对施工工期和质量的影响降低到最小程度。 严格按照施工现场临时用电安全技术规范敷设电气线路和配置电气设备。按照消防要求设置灭火器，消防笼头及砂箱。 办公生活区要建于高地上，并加固牢靠。 水泥等易受潮材料库应架空，屋面应防水或用蓬布覆盖。 现场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路畅通。注意天气预报，了解天气变化情况。 3、防雨防汛措施 做好汛前和暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做到防患于未然。汛期和暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和暴雨警报。 加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌。 安排好应急疏散通道及安全集结

38、中心。 检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免因引起火灾或触点伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。 钢筋要用枕木或木方等架高，防止粘泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子、的含水率，及时调整配合比，保证质量。浇筑混凝土应尽量避免在雨天进行。 暴雨天气或连绵阴雨天气，防汛抢险救灾队应随时待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。 雨大时，挖孔桩应停止作业，孔口用塑料布覆盖。卷扬机等设备要保证不被雨水浸泡。浇筑桩芯混凝土时，一定要保证一次性浇筑完毕。准备临时活动雨棚，在下大雨解决急需浇筑的混凝土。 如因场地低洼确实不能避免大量雨水流入，可采取截流分水措施，减少雨水的流入量。（二）、炎热天气施工措施1、炎热的夏季要做好防暑降温工作。2、工地设茶水供应站，保证施工操作人员的水分补充，饮食要卫生、饭菜要可口，确保职工健康。3、高温季节施工，应避开日照高温时间浇灌混凝土，必须连续施工时，对模板等采取浇水、覆盖等降温措施。4、指派专人负责做好混凝土的养护工作，采用浇水蓄水养护，是混凝土表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。