《三轴搅拌桩施工方案》.doc

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1、 基坑支护工程三轴搅拌桩施 工 方 案编制： 审核： 批准： 二0一一年十二月目 录第一章 工程概况.2 第二章 施工准备及总平面布置.5第三章 施工现场组织与管理.8第四章 施工进度计划与工期保证措施12第五章 三轴水泥搅拌桩施工方法14第六章 质量保证措施18第七章 安全生产保证措施28第八章 季节性施工措施31第九章 文明施工保证措施33第十章 施工中的环保措施35第十一章 施工现场维护措施38第十二章 工程交验后服务措施40附件 三轴搅拌桩施工顺序示意图第一章 工程概况1.1 工程名称基坑支护工程。1.2工程地理位置东至外环线绿化带、南至新科道、西至碧安路、北至新飞道。1.3 本工程项

2、目的建设单位1.4 本工程项目的工程设计1.5 本工程周边概况本工程拟建建筑场地包括两栋9层办公楼、两栋15层办公楼及一栋17层办公楼，地下部分为一层U型地下连通车库，在五栋楼合围的中部，为一28.6*54.4m地下建筑物，通过东、西两条地下廊道与地下车库连通。拟建基坑周长约1686米（不含地下廊道及车道），基坑面积约47000平方米。建筑0.000相当于大沽标高4.6米，室外现地坪大沽标高为2.5米，相当于建筑标高-2.100米，15号楼地下车库坑底建筑标高为-11.280米（含垫层），基坑深度为9.18米；北侧地下车库坑底建筑标高为-10.280米（含垫层），基坑深度为8.18米；南侧地下

3、车库坑底建筑标高为-10.680米（含垫层），基坑深度为8.58米。车道处坑底建筑标高为-9.45米，基坑最大深度为7.35米，车道坡度为1:8。集水坑基坑深度为9.8811.38m。根据总平面图，拟建北侧地下室外墙距离红线最近约38.8米，车道外皮距离红线最近约8.41米，地下室外墙25.3米处为新飞道；西侧地下室外墙距红线最近约94.88米，距东大道最近约187米；南侧地下室外墙距红线最近约63.9米，距新科道最近约94.1米；东侧地下室外墙距离红线最近约20.7米。目前场地周边已经前期处理完成，目前暂无发现影响施工的障碍存在。1.6 本工程设计规模与本次施工内容本方案主要针对三轴搅拌桩，

4、其中：三轴水泥土搅拌桩1，桩型8501200，有效桩顶建筑标高-4.800，有效桩长12.50m，桩数为785组。三轴水泥土搅拌桩2，桩型8501200，有效桩顶建筑标高-3.100，有效桩长14.00m，桩数为490组。施工中要求组内咬合250mm，组与组之间咬合850mm，搅拌桩固化剂采用P O42.5普硅水泥，水泥掺入比不小于20%（土的重度按19.0kN/m 考虑），水灰比1.5，要求全程复搅复喷,必须确保搅拌均匀，桩体搭接严密，搅拌机施工需定位准确。相邻桩施工间隔不得超过12小时，否则应在相邻部位补桩。 1.7本工程执行的现行规范和标准 （见招标文件，本文略）1.8 场地内工程地质及

5、水文地质 （见工程地质勘察报告，本文略）1.9工程施工总体方案一、施工准备：1、接通知后立即组织人员、设备、机械、材料进场，全面铺开施工前的各项准备工作，同时组织技术人员熟悉施工图纸，制定科学合理的施工方案和施工计划。2、搭建临时设施，临电、临水接至施工现场，施工便道修筑。平整施工场地并做好场地的临时排水设施。3、测量定位，针对施工现场实际情况合理布置原材料堆放场地。4、做好环境保护设施，设置洗车台和施工场地防尘设备，配备专职的环境保护人员。二、合理施工：1、合理安排施工流程和进度计划，在确保工期的情况下尽可能提前完成各项施工任务。2、组织精干的施工力量和完好的施工机械，保障施工过程中各道工序

6、的衔接，以保证工程的顺利进行。3、配备专业的施工、质量管理人员，对每道工序进行有效的监督管理以保证工程质量满足规范设计要求。4、施工过程中配备专职安全员，定时进行安全教育和现场巡检，以杜绝安全事故的发生。三、作业顺序： 3.1、本工程先施工三轴搅拌桩，钻孔灌注桩跟进施工；3.2、施工结束后，进行有序的施工撤场；3.3、基坑开挖过程中配合土建方对成品桩和降水井进行保护；3.4、提交所有竣工资料；四、本工程关键控制节点为：（1）、2011年12月30日三轴搅拌桩开工2012年1月17日为施工第一阶段19天。（2）、2012年1月18日30日春节休假。（3）、2012年1月31日2月15日完成三轴搅

7、拌桩的施工。实际施工时间35天。（4）、2012年2月18日前桩机清场完成。第二章 施工准备及总平面布置2.1 施工准备2.1.1 技术准备技术工作直接关系到工程质量的好坏，在施工过程中一定要抓好技术方面的工作。技术准备工作主要有：（1） 组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，编制有关实施方案，在施工审定的基础上，技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到按设计施工图、规范和施工方案施工。（2） 认真学习施工图纸，会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审，做好图纸 会审记录，作为施工依据。重要工种和特殊工种施工人员

8、需经培训考核后方可上岗。（3）按施工平面图搭设临时设施，布置施工机具，做好场内施工道路，水电畅通，做好各种施工机械的维护保养工作，并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育。（4）加强材料检验，及时提供材料合格证试验报告和砼配比。（5）进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确认。2.1.2 主要施工机械、设备由于本工程工作内容多，工程量大，工期较紧，经过系统计算分析并留有充分备用余地后，计划了需要的施工机具种类与数量，具体配备见主要施工机具一览表。 机械设备配置一览表（桩基及围护） 1序号设备名称规格型号单位数量用途备注1三轴搅拌桩机MC-920台1搅拌桩施工围护桩2自动水泥浆搅拌系统2m

9、3套1拌制搅拌桩水泥浆3注浆泵B-250台3搅拌桩施工2用1备4挖掘机1m3台1开挖样槽 、清渣5电焊机400A-500A台16修理6全站仪RTS-632台1测量放线7经纬仪J2台2测量放线8水准仪Sd-3台2测量放线9水泥罐只2水泥存放 图示三轴搅拌桩机动力头2.1.3 劳动力计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况工程进场阶段工程施工阶段 工程收尾阶段搅拌桩机工1010挖机驾驶员21管理人员333合计（人）15142.1.4物资供应准备由于施工材料的供应及时与否对于工程施工进度非常重要。因此，在工程开要前，按施工详图将本工程所需材料量进行统计，并编制出各类材料进场计划，且在施工过程中根据其计划

10、组织好检验工作（其中包括进场前的样品等送检）。除了做好工程用材料的准备外，施工过程中需用的物品也要提前进行准备，如低压变电器、低压登泡、防爆灯罩、漏电开关、安全绳、安全带、安全帽、安全标志、氧气瓶、防毒面具、灭火器具等。2.1.5 施工临时用水及用电经计算，二根给水干管直径选用DN150。水源利用现场市政管网给水或地下水。配水管网采用环形布置，给水管采用明管，穿越道路用钢套管加以保护措施。经对负荷进行计算，以及现场变压器的配备情况，高峰时用电可能满足不了施工需要，需有关单位协调处理。2.1.6主要办公及生活设施准备现场办公室、会议室及材料库房等，采用拼装式防火活动板房或集装箱；员工住房及食堂采

11、用拼装式防火活动板房或集装箱。2.1.7主要生产设施准备（1）场地四周彩钢板围墙的加固，平整场地，排水。（2）用红砖在靠变压器位置砌筑配电房。（3）办公区、生活区、生产区等位于回填土上时均进行场地硬化。目前考虑在施工区域外围搁置集装箱。（5）施工排水系统：自然地面布设工地的排水系统，确保场区的施工污水、雨水能顺利流排。施工污水经沉淀后排入附近下水道。排水沟用砖砌，流水面用1:3水泥砂浆抹面。排水沟穿越道路加盖板。大门出入口设置车辆冲洗池，用于冲洗车辆轮胎上的泥土。2.2施工部署及总平面布置支护结构拟投入设备按照施工方案进行三轴深层搅拌桩机施工。三轴搅拌桩施工尽量单向行走，减少帷幕体的接头，以保

12、证止水效果。临时办公、材料库房尽量利用现有施工场地搭建临时用房。施工中钢筋、水泥库和泥浆池、水泥浆搅拌站尽量利用场内的空地，原则上不占用桩位和围护结构体部位。第三章 施工现场组织与管理3.1 综合管理目标工程质量：达到一次性验收合格标准。工期：在2012年2月15前完成全部工作量。 安全与消防：施工期间无重大伤亡事故，杜绝发生火灾事故。场容管理：文明施工检查达标。3.2 施工组织机构本工程按项目法组织施工。项目经理部设项目经理一人，项目副经理一人，项目工程师一人。项目部主要管理人员见下表:施工阶段项目部管理人员配置表序号职 务单位数量是否常驻1项目经理人1是2项目副经理人1是3项目工程师人1是

13、4质量管理人2是5材料管理人1是6计划管理人1是7机械管理人2是8文明、安全、人力人3是项目经理部下设施工技术部、质量、安全部、物资、计财、测量、后勤和环卫等部门以及七大班组，现场施工管理见网络图本工程项目经理具有一级项目经理资质，项目副经理具有二级项目经理资质。项目组的管理工作执行本公司按ISO9002质量标准编制的质量保证手册和程序文件。施工现场管理网络项目经理技术负责1人施工负责1人安全2人环卫1人后勤2人材料2人计财1人施工2人测量2人质检2人人人三轴搅拌桩15人3.3 项目经理部各部门的主要职责项目经理：1）遵守国家和地方政府关于工程建设和城市建设管理的政策和法规，执行企业各项规章制

14、度。2）全面负责工程项目的管理工作，认真履行工程承包合同，确保服务质量，满足业主的需求，负责工程合同管理，及时分析履约情况。3）确定项目管理总目标和标段目标，制定总体控制计划，实施跟踪、考核、控制。4）适时地作出项目管理决策，包括工程前期、重大技术措施、财务跟踪决策、资源配备、工程进度、工程总体专业配套等决策。5）组织好关键性会议，主持工程例会，参加重要技术和商务会议；监督检查工期、质量成本、技术、和资金状况，发现问题及时通报；组织对材料、设备供应商选择的审查考核。6）接受企业主管领导和职能部门的监督，定期报告工作。项目副经理：1）在项目经理的领导下，负责项目施工、质量、安全、材料供应等管理工

15、作。2）按时参加业主、监理公司组织的工程协调会，确保工程节点目标和合同工期目标的实现；组织编制和审核工程总进度计划和部位作业计划书，并贯彻实施；负责项目开、竣工报告和竣工验收的组织工作；督促、检查工程的施工进度，善于预见问题，并采取措施解决矛盾，保证工程总进度计划的顺利实施。3）负责创建文明工地、施工现场标准化管理工作，制定与此相关的规划和制度，定期组织管理检查；认真落实项目安全责任制、安全奖罚制度和定期检查制度，对安全施工实行有效监控。项目工程师：1）在项目经理的领导下，负责项目技术管理和质量管理，做好与工程质量有关的协调工作。2）负责与设计单位的联络，组织学习和审查图纸，参加设计交底，明确

16、施工范围和技术要求，负责图纸修改、设计变更的记录。3）组织编制和审定施工方案，及时解决施工中的技术问题和安全措施，协调、监督施工队的技术质量和标准控制。4）负责控制项目质量目标，负责工程的验收及施工令的申报。负责项目测量观察的复验签证，落实质量保证措施。组织对工程质量的验收和整改复查；负责质量事故的调查和处理。5）负责技术资料的管理，组织竣工资料立卷、汇总和归档移交工作。工程技术部：1）负责编制施工进度计划。2）负责施工场地和临时堆放场地的管理。3）负责机械设备的协调和调度。4）负责组织落实施工进度。5）记录施工日记。6）负责编制施工方案。7）负责工程技术问题的处理。8）负责有关技术方案与设计

17、方的联系。9）负责收集和整理技术资料。10）负责文件和资料收发。11）负责工程档案、质量记录的管理。质量安全部： 1）负责监督质量保证体系。2）负责半成品、成品和施工质量的验收，包括隐蔽工程验收和技术复核。3）负责工程分部分项的质量评定及与政府质监站的联系。4）负责工地测量网络建立和轴线标高的控制。5）验收、收集、保管各类半成品、成品及施工中形成的质保书、标准文件及相关技术资料。6）负责安全生产管理。7）负责总平面图管理。8）负责场容场貌和文明施工管理。9）负责消防、保卫、环境卫生管理。10）负责周边关系的协调。物资部：1）负责编制物资需用计划。2）负责材料、物资的采购和验收。3）负责材料仓库

18、的管理。 合约财务部： 1）负责工程资金与成本管理。 2）负责工程量申报、复核与增减帐的管理。 3）负责合同管理。第四章 施工进度计划与工期保证措施4.1施工进度计划1、结合本工程实际情况工法桩施工效率40幅/天，投入1台桩机施工，设计工法桩1275幅桩，预计32天可完成；2、综合工期以及天气、机械等不利施工的因素：自开工之日起计划有效工期为35天。4.2 保证工期措施1、计划编制及控制开工编制阶段性进度计划并实行动态跟踪控制。本工程施工将实行四级计划管理,其概念和编制分工如下:一级计划:是公司技术部对合同范围内的工程，根据业主总进度计划编制。二级计划:是项目部编制的月滚动计划,报业主认可后,

19、下达各施工队及各业务部门执行。二级计划除安排进度外，还有相应的材料、构件、设备等采购、制作、进场计划。三级计划：是指周计划，首先由各施工班组分别编制,报项目经理部工程部汇总、协调后下达执行。四级计划:是指日计划,日计划由施工班组根据周计划编制,班组长批准执行,报项目部工程部协调,日计划根据情况要按每半天、或每小时控制。2、 调度会制度（1）、项目经理每周召开各业务部门、施工队参加的月调度会,检查分析月滚动计划、周计划执行情况，下达次周计划。特殊情况下造成工期延误，工程部将负责编制赶工计划和赶工措施;（2）、每日由项目经理部组织各主管部门和各施工队召开生产协调会，解决施工现场存在的问题和日计划执

20、行中的问题。（3）、每月底项目经理部组织各主管部门和各施工队伍召开月进度计划分析会和下月的生产进度计划。3、 加强材料、机具、措施材料、劳动力计划管理为了保证施工进度的顺利完成，材料进场前要检验、人员进场后要培训，管理人员对计划做到“心中有数”。施工过程中对进度进行动态管理，以总体施工进度计划为指导，根据施工中出现的各种情况，按月、周、日作出人、机、物的需用计划，提前、有序详细、合理的安排机械、材料等资源。配备必要的机械易耗易损的配件，以备及时的更换，节省时间。4、 加强劳动力思想管理做好施工人员的思想工作，做好因天气及其他原因等带来的劳动力不足的情况，确保劳动力到位。 第五章 三轴水泥搅拌桩

21、施工方案5.1 施工工艺及技术要求根据本工程地质条件、场地条件、设计要求和工期进度要求等具体情况，结合我公司设备和技术实力，我公司根据具体实施的方案选用MC-920型步履式三轴搅拌桩机施工。其工艺流程如下：定 桩 位桩机就位、对位搅拌钻进 拌 制 水 泥 浆达到设计要求深度 打开浆泵送水泥浆喷浆搅拌提升 重复喷搅 至设计桩顶位置 转入下一条桩施工施工工艺流程图5.2 三轴搅拌桩施工步骤5.2.1施工场地平整与地下障碍物清除应首先进行施工区域内的场地平整工作。施工场地路以能行走50t履带吊车为准。大致测放出搅拌桩施工场地位置，根据地质勘察报告或现场探测，如果场地内存在旧的老基础或其它地下障碍物，

22、测需进行场地地下障碍物清除工作。清除地下障碍物采用挖机翻挖，将大于50mm左右的障碍物剔出后回填净土并夯实，场地整平。如图示施工场地平整5.2.2测量放线根据甲方提供的坐标基准点，按照设计图纸进行放样定位及高程引测工作，同时做好永久及临时标志。及时做好测量放样复核单并提请监理复核验收。确认无误后方可施工。5.2.3开挖沟槽在三轴搅拌桩施工过程中会涌出大量的泥浆，为了保证桩机的安全移位及施工现场的整洁，需要使用挖机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽。沟槽宽约1.0m，深0.71m，以清理掉地下障碍物为准。在正式施工时，在距桩机15米远左右应使用挖机形成一简易临时泥浆池，把三轴搅拌桩施工过程中产生的泥浆置

23、于其内，待一定数量后外运。若场地条件不允许，应使用槽罐车将泥浆及时外运。保证施工场地的整洁。如图示开挖沟槽5.2.4三轴搅拌桩桩位定位本工程使用的进口三轴搅拌桩机桩径为850mm，轴心距为600mm。三轴搅拌桩通过采用套打一孔工艺来保证搅拌桩形成的水泥土墙的整体性，因此相邻两组桩桩心距为1200mm。搅拌桩应根据结构外边线外放100mm。每组搅拌桩应准确定位。5.2.5三轴搅拌桩施工（1） 搅拌桩施工顺序安排三轴搅拌桩的搭接以及成形搅拌桩的垂直度补正是依靠搅拌桩单孔重复套钻来实现的，以确保搅拌桩的隔水帷幕作用。三轴搅拌桩采用套接一孔法施工。（2） 桩机就位桩机移位由当班机长统一指挥，移动前必须

24、仔细观察现场情况，移位要做到平稳、安全。桩位定位后，由当班机长负责对桩位进行复核，偏差不得大于20mm。（3） 桩机垂直度校正在桩架上焊接一半径为3cm的铁圈，10m高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好通过铁圈中心。每次施工前必须适当调节钻杆，使铅锤位于铁圈内，即把钻杆垂直度误差控制在0.5%内。（4） 桩长控制标记施工前应在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长。（5） 水泥浆液拌制本工程采用P42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入比不小于20%，使用自动拌浆系统进行浆液拌制，施工前对全体工人做好详尽的施工技术交底工作。水泥浆液的水灰比严格控制在1.5。如图示后台水泥浆的拌

25、制。（6） 搅拌桩机钻杆下沉与提升（7） 按照搅拌桩施工工艺要求，钻杆在下沉和提升时均需注入水泥浆液。按照技术交底要求均匀、连续的注入拌制好的水泥浆液，钻杆提升完毕时，设计水泥浆液全部注完。该组搅拌桩施工结束。施工时下沉速度控制为1m/min,提升速度控制为2m/min，并保持匀速下沉与提升。如图示搅拌桩机钻杆下沉与提升5.2.6施工顺序1、 施工顺序示意：施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，水泥搅拌桩的搭接以及施工桩体的垂直度补正是依靠重复套钻来保证，以达到止水的作用。(1) 单排挤压式连接：一般情况下均采用该种方式进行施工。(2）跳槽式全套复搅式连

26、接：对于围护墙转角处或有施工间断情况下采用此连接。5.3、主要技术参数1、 三轴搅拌桩（1） 桩径：850mm（2） 桩心距：1200mm（3） 垂直度偏差：小于1/250（4） 水泥掺入量：20（5） 水灰比： 1.5（6） 钻杆提升速度：不大于2.0m/min（7） 钻杆下沉速度：不大于1.0m/min（8） 浆液配比;材料名称水水泥规 格自来水普硅P42.5级重量比1.515.4 质量控制1、 深层搅拌桩施工质量保证措施（1） 在施工过程中使用过程质量控制表对整个施工过程、每一道工序实施过程控制，做到每一道工序责任落实到人。（2） 在给全体职工进行详尽的技术交底后，为所有职工及民工按照各

27、自岗位制作操作规程卡，使每一人明确各自的任务及操作要求。（3） 桩位应准确定出，施工过程中桩位误差必须小于20mm。（4） 在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长使实际桩长等于设计桩长。（5） 利用铅锤把钻杆垂直度误差控制在0.5%内。（6） 浆液配比必须严格控制，安排专人负责抽查浆液质量，对不合格的浆液作为废浆处理。（7） 详细做好搅拌桩施工过程记录、各项技术参数和工程以外情况等。（8） 周密安排施工计划，尽量避免多次设备搬迁、移位，减少搅拌桩成桩与插入型钢的时间间隔，尽量避免施工冷缝的产生。5.5 特殊部位处理 （1）预防: 按照施工图纸,合理安排施工流程,尽量减少不必要的施工冷缝；（2）处理在

28、出现施工冷缝的地方做好明显的标志，及时对此处的施工冷缝进行再围护桩外侧补搅素桩方案补强处理。在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约10cm。 5.6、三轴搅拌桩桩身强度和均匀性要求（1）、水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。（2）、土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，使原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌和。（3）、浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。（4）、压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生

29、断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。（5）、发生管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等1020秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。第六章 质量保证措施6.1 质量保证体系项目部成立质量管理领导小组，单位直接委派质量管理工程师，确保质量有一票否决的权利。质量管理领导小组负责每周召开质量工作会议，检查分析质量保证措施的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，确保施工质量。建立强有力的质量管理组织体系，项目部实行三级质量管理制度，每班配备一名专职质检员。质量管理组织机构见图项目部质量管理组织机构图。项目经理技术负责经济师项目副经理质 量 管 理

30、 领 导 小 组施工管理部工程技术部成本管理部监测试验部行政管理部物资供应部混凝土处QC小组工程测量QC小组钢筋处QC小组水泥浆配置QC小组现场管理QC小组钻进成孔QC小组6.2 质量检查控制制度1、本项目施工将按ISO9001的要求，建立质保体系，确保优良工程。2、建立项目管理内部的工作联系单，施工整改单等管理制度，制定合理的施工流程、规范和质量工艺标准。3、建立质量否决制度，以专职质量监督员为主，与现场施工员一起加强对操作班组的监督，发现问题及时整改，不合格的工程量不予签证和确认。4、认真按图纸施工，按规程操作，建立自检、互检质量保证体系。5、技术、质量工程师应根据图纸及质量评定标准进行跟

31、踪管理，对各道工序进行把关、评定，提出书面整改意见，处理一般技术和质量问题，重大技术质量问题应向技术负责人汇报。 6、技术负责人应对工程技术和质量进行抽查，并责令在规定时间内进行整改，重大技术和质量问题的整改结果，技术负责人应进行复查。6.3本工程质量目标：一次性验收合格。质量保证体系见质量保证体系图。质量管理领导小组确定方针目标制定工作规划建立质量保证体系思想保证体系施工过程保证体系组织保证体系质量保证体系岗位责任制评定奖惩制度质检制度创优规划法纪教育创优达标活动文明施工观点各级各工种持证上岗严密的施工组织设计优良的机械设备材料技术进步提高质量优化的施工方案百年大计质量第一观点各工艺TQC小

32、组职能部门质量控制验工验质奖优罚劣具有质量第一素质树立质量第一思想应用新技术新工艺新材料设备标准化作业工程试验工程测量技术指导技术攻关群众性QC小组全员、全方位、全过程6.4 关键工序质量检查控制程序技术和质量问题检查程序见质量检查程序图。施 工 准 备分项工程技术部技术交底不合格返工处理施工工段自检质检员复检技术部质量评定监理单位检查建设单位检查分部工程工程部检查技术部检查项目总技术负责总包单位核定监理单位核定政府质监督站核定6.5、三轴搅拌桩施工质量监控保证措施1、质量目标按建筑地基基础工程施工质量验收规范50202-2002达到合格标准。满足业主要求。2、质量保证体系公司总工主任工程师项

33、目经理安全经理项目总工质 量 员技 术 员抽 样 员材 料 员泥浆班钢筋班测量班钻孔灌注班3、质量控制和保证的指导原则严格执行GB/T19001-ISO9001管理体系标准，制定质量目标，将质量目标层层分解，质量责任、权利彻底落实到位，严格奖罚制度；建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度；广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。物资的质量对工程质量有直接影响，我们将严格按照公司有关规定，做好分供方的选择、物资的验证、物资检验、

34、物资的标识、物资的保管、发放和投用、不合格品的处理等环节的控制工作，确保投用到工程的所有物资均符合规定要求。严把材料（包括原材料和半成品)的出厂质量和进场质量关；确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。4、组织措施现场成立TQC全面质量管理小组，对现场经常出现的质量问题运用TQC管理方法（如排列图、因果图、调查表等方法)分析质量产生原因，制定对策，及时整改。本工程的全体员工在实施创建精品工程的过程中，通过各种宣传手段，将创造精品的意识树立于每个员工的头脑中，自觉地以精品的意识和标准衡量和计划每一项工作。同时通过岗位责任制将每位

35、员工的职责与精品工程的创建相联系。在施工管理中应用计划管理的手段，将施工各环节纳入计划的轨道，严格执行计划中的各项规定。5、施工方案和技术交底的管理在分部分项工程正式施工以前，由项目技术组编制分阶段分部分项工程施工方案设计，以便于及时指导施工。经项目经理审批后报监理业主审批。组织好图纸会审，作好分级技术交底工作。尤其是要作好新技术、新材料、新工艺的技术交底工作。项目对特殊过程及关键工序由技术组进行技术交底。6、工程施工资料的管理管理与职责：工程施工资料的编制、整理应按天津市建筑工程资料管理规程和建筑工程施工质量验收统一标准执行。施工资料应随施工进度及时整理，按专业系统归类，认真进行填写，做到字

36、迹清楚。项目齐全，记录准确，真实地反映工程的实际情况。内容与要求：主要原材料、半成品、成品的出厂质量证明和质量试(检)验报告。材料进场后，及时进行现场取样试验，合格后才可以使用。施工试验记录：施工试验按规定随机取样，试验数据不允许涂改、伪造，保证真实可靠。要及时、准确、认真地作好施工日记，使施工日记能够真实地反映工程的实际施工情况。隐蔽工程验收记录：必须组织由业主(监理)、项目责任工程师、质量工程师参加的隐蔽工程验收，并做好记录，签字齐全。7、质量因素：7.1水泥进场后送交检测中心检测，待复试合格后方可使用。7.2炮筒垂直度检查。7.3下沉速度和提升速度的控制。7.4检查泥浆泵流量和空压机压力

37、值。8、三轴搅拌桩施工的质量措施：8.1机器拼装后用两台经纬仪从两个方向对炮筒进行垂直度校正，桩沿轴线及垂直轴线方向偏差均不大于50mm，垂直度偏差均满足设计要求。8.2严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。严格控制钻进提升及下沉速度，下沉速度不大于1.0/min,提升速度不大于2m/min。按照设计图纸，本工程的桩1，长12.5M，水泥掺量为20% 即幅水泥用量平均4898kg，公式为土体密度水泥掺量20%幅截面积桩长，浆量12246kg，公式为水泥用量2.5，幅施工时间为25min，所需时间符合钻进及提升要求，公式为浆量泵流量（0.25吨2台/min）。本工程的桩

38、2长14.0M，水泥掺量为20% 即幅水泥用量平均5486kg，公式为土体密度水泥掺量20%幅截面积桩长，浆量13715kg，公式为水泥用量2.5，幅施工时间为28min，所需时间符合钻进及提升要求，公式为浆量泵流量（0.25吨2台/min）。8.3施工前对搅拌桩机及后台浆泵进行维护保养，并备一套浆泵系统，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的搅拌桩施工中断，从而影响围护桩整体质量。设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。8.4由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、 右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。看桩架垂直

39、度指示针调整桩架垂直度，并用线锤对中垂点进行校核。三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于5cm。8.5场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位，减少搅拌等的间隔时间，尽量保证施工的连续性。8.6严禁使用过期水泥、受潮水泥，对进场的水泥每500吨（同批号）取样送检，复试合格后方可使用。9、报表记录 施工过程中由专人负责记录，详细记录每根桩的下沉时间、提升时间情况。及时填写当天施工的报表记录，按照甲方及监理要求作施工报表，并及时送交监理。10、确保桩身强度和均匀性要求10.1水泥量采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水泥用量，用水量采取电子称控制，并经常检查水泥浆液的情况。1

40、0.2土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，下沉和提升力求匀速，使原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌和，通过转杆叶片上泥浆控制及空气顶升泥浆情况控制。10.3浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。10.4压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。10.5发生管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等1020秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。10.6钻机提升时必要时应清理钻头上粘附的泥块，以确保钻头再次下沉时，泥土搅拌充分、均匀及提升时桩身

41、不出现空心。11、搅拌速度及注浆控制11.1三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉（1m/min）和提升速度（2m/min）。11.2制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建一个水泥平台，制作施工用的水箱10立方一个，再开机前应进行浆液的搅拌工作。水泥应送样复试合格后方可使用。水泥浆液的水灰比为1.8，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算，注浆压力为0.3Mpa 0.8 Mpa，以浆液输送能力控制。11.3搅拌下沉和提升速度一定要均匀，遇到障碍物要减速慢行防止设备损坏。11.4采用信息法施工，后台和桩机要用对讲机联系配合，保证工序的连续性和完整

42、性。12、施工中可能出现的问题与应对措施12.1注浆泵压浆一段时间后不出浆。原因：进浆管口包扎的滤网孔径太小，造成进浆口堵塞，注浆泵吸不进浆。 对应措施：要换孔径合适的滤网。 12.2三轴深搅机在钻进或提升时工作电流较大，施工速度慢 原因：在砂性土进行深搅作业时，拌制的水泥浆液中没按设计要求加入膨润土，使水泥土流动性差、砂沉积，造成三轴深搅机工作转矩增大、工作电流增大。 对应措施：在水泥浆液中按设计配比加入适量的膨润土。 12.3三轴深搅机提升至约深7m处，提升卷扬钢丝绳拉断，使三轴深搅机以自由落体下沉至深处造成埋钻事故。原因：操作工注意力不集中，当三轴机中根钻杆工作转矩增大时，没降低提升速度，使电机超载停止工作，这时，机操工仍在按原来的速度提升深搅机，就造成提升阻力增大，总提升力超过卷扬机额定拉力与钢丝绳的破断拉力，使钢丝绳拉断，深搅机下落，桩架立柱后背动滑轮也落下摔坏了钢丝绳滑轮。 对应措施：首先，间断性向三根钻杆中注水，再通过采购新钢丝绳，更换钢丝绳与损坏的滑轮，作好重新开机准备，在埋钻事故发生小时后，分别正、反