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1、目 录1、编制依据22、工程概况22。1、工程建设概况22.2、建筑设计概况32。3、底板工程概况32.4、现场周边情况43、施工部署43.1、施工准备43。2、现场准备43.3、材料准备53.3.1、混凝土53.3。2、地脚螺栓63。3。3、机具设备63.4、劳动力准备63.5、项目组织机构73。6、测量放线73.7、具体质量保证措施73。7.1、表面裂缝处理73。7。2、混凝土浇筑温度控制及测温方法83。7。3、混凝土浇筑组织控制83.7.4、电梯井、集水坑底部混凝土上浮控制措施84、施工部署84。1、塔吊布置84。2、流水段划分94.3、混凝土浇筑时间计算94.3。1、混凝土地泵浇筑94
2、.3.2、混凝土分层浇筑厚度94。4、大体积混凝土温度应力和收缩应力的分析104.4.1、混凝土的绝热温升值104.4.2、混凝土中心温度计算114.4.3、3.0m厚度的底板混凝土表层（表面下50100处）温度124.4.4、各龄期混凝土收缩变形值144.4。5、各龄期混凝土收缩当量温差144.4.6、各龄期混凝土弹性模量144.4.7、混凝土的温度收缩应力154。5、底板混凝土测温165、施工要点175。1、垫层施工175.2、混凝土浇筑185.2.1、泵管架设示意如下185。2。2、混凝土振捣185.3、混凝土养护196、大体积混凝土的控制措施206。1、从设计方面采取技术措施206.2
3、、从原料方面采取技术措施206。3、从施工方面采取技术措施216.4、从养护测温上采取技术措施227、质量保证措施237。1、质量保证体系237。2、质量管理程序与质量预控237。2.1、质量保证程序237.2.2、过程质量执行程序237。2。3、底板施工质量控制点247.2。4、混凝土的质量控制措施248、进度保证措施259、安全文明施工269。1、安全施工保证措施269。1。1、安全组织保证体系269。1。2、安全管理制度269.1。3、安全管理工作279。2、文明施工措施279.3、环境保护措施2710、附图281、编制依据序号名 称编 号1中国建筑设计研究院提供的工程设计图纸(0918
4、3）2混凝土结构工程施工质量验收规范(GBJ50204-2002）3建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002）4混凝土外加剂应用技术规范(GB501192003）5建筑地基处理技术规程（JGJ51-2002)6混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T1095)7建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001)8混凝土质量控制标准（GB50164-92)9混凝土结构施工平法制图规则和构造详图(03G10112）10普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ5292）11普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ5392)12建设工程监理规范（GB50319-2000）13硅酸盐水泥、
5、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）14建筑工程文件编制归档规程（DB21/T1324-2004)15建筑安装工程施工技术操作规程模板与混凝土工程(DB21/900。5-2005）16建筑工程施工质量验收实施细则（DB21/T1234-2004）2、工程概况2。1、工程建设概况 序 号项 目内 容1工程名称星海广场西侧、四号路以南地块C区26号楼及地下车库31号楼2工程地址大连市沙河口区星海广场以西3建设单位华润（大连)有限公司4设计单位中国建筑设计研究院5监理公司上海市建设工程监理有限公司6施工总承包中国建筑一局(集团）有限公司7施工主要分包重庆兴东建筑劳务有限公司8合同范围结构、室内初装
6、修等9合同质量目标确保酒店工程获得建筑工程“鲁班奖”2。2、建筑设计概况 序号项 目内 容1建筑功能高级豪华超五星级酒店2建筑面积规划建设用地面积15057m总建筑面积95734。61m地下建筑面积20896.47m地上建筑面积74838.14m3建筑层数地下室2层裙房5层主楼46层4建筑层高地下部分层高B02层4。2m、4.8mB01层4。8m、7。2m地上部分层高F01F04层6。0mF05F14层3。6mF15层3.7mF16层3.5mF17F27层3。6mF28F30层4.6mF31层5。4mF32F43层3。6mF44层5.5mF45层5。4mF46层6。45m5建筑高度0.00绝对
7、标高5.4m（黄海高程）檐高（裙房)25。7m檐高（主楼）196。01m2。3、底板工程概况本工程基础形式为桩筏基础、独立柱承台基础，主楼部分为混凝土框架-核心筒结构体系，裙楼部分为框架结构体系。酒店基础底板除塔楼外设计有抗浮锚杆，抗浮锚杆需在垫层浇筑后防水施工前施工.承台、地下室底板混凝土强度等级为C40（抗渗等级S8).塔楼基础底板局部厚度为1000mm、3000mm，属大体积混凝土,大体积混凝土施工的裂缝控制是重点.塔楼底板根据后浇带划分为一个流水段：序号流水段1段1施工面积（m）25812混凝土方量(m)32463浇筑宽度（m）602。4、现场周边情况本工程施工现场位于大连市星海广场西
8、侧，星海浴场旅游区。根据我公司了解的情况，项目东侧靠近星海广场道路严禁混凝土罐车通行，施工期间进入现场的车辆仅可由北侧大门进入.基坑支护结构设计时坑顶超载未考虑施工荷载，故混凝土罐车、混凝土输送泵等需布置在基坑边坡滑移面外，我公司考虑布置在基坑上口线3m以外。施工用水、用电施工前需接驳到位。3、施工部署3.1、施工准备组织项目人员认真学习相关的规范、规程或规定，在施工的过程中做到有据可依；施工前认真查阅结构施工图纸，并与建筑图、机电图等对比，做深入细致的研究，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决；提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，做到目标明确,重点突出；收集或准
9、备相应技术资料。实行三级交底制，即：技术部对项目部有关人员、劳务分包技术人员进行方案交底；工程部对劳务分包工长、班组长进行交底（技术部参与并作问题解答）；劳务分包工长、班组长对班组进行技术交底。3。2、现场准备（1)熟悉周围环境，现场核对总平面图,依据红线桩，对现场标高和平面位置进行测定。（2）办理施工许可证、环保、卫生、治安消防等手续和证件，同时与周围街道建立联系，就扰民、民扰等可能遇到的不利因素做好各项准备工作。（3)对现场及周围的地下管网作详细调查,做好施工平面布置,进行现场临电、临水、办公用房及临时道路施工。详见附图1：底板施工阶段现场平面布置图。（4)对工程所需的机械设备、施工材料进
10、行合理配备，以确保充足的资源，良好的运行。（5）已拟定进场的操作人员就操作工艺、质量要求、安全、卫生、治安、消防知识进行交底教育，以保证工程质量、安全目标的实现.（6）选择天气良好且交通状况比较好的时间段进行底板混凝土浇筑。3。3、材料准备3。3.1、混凝土（1）底板施工阶段设计采用的混凝土强度等级参见下表。为保证混凝土的抗渗等级，施工时应在混凝土中加入抗裂防水剂。混凝土采用商品混凝土.基础底板(大体积混凝土施工)阶段混凝土标号：序号施工部位混凝土标号抗渗等级备注1基础垫层C15/2后浇带下局部加厚C25/3筏板基础C40S84温度后浇带C45S8底板完成2个月后浇筑,补偿收缩混凝土5沉降后浇
11、带C45S8塔楼封顶后浇筑，补偿收缩混凝土（2）组织好混凝土养护所需的塑料布等材料进场，以及预防雨水的物资和排水设备。（3）商品混凝土由混凝土搅拌站提供材质证明，由现场进行试块制作并送检。商品搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，试配结果通过项目经理部、监理、业主审核后,方准许生产使用。(4)混凝土试件的留置：A、普通混凝土试块：每拌制100盘且不超过100m的同配合比混凝土，其取样不得少于一次；每工作班拌制的同配合比混凝土不足一盘时,其取样不得少于一次。B、混凝土抗渗试块:每500m的同配合比混凝土取样一次，不足500m按500m计算
12、,且每项工程不少于2组。C、见证取样数量为总量的100%。（5）混凝土外加剂如防水剂、泵送剂等必须提供出厂合格证、材质证明等资料。3。3。2、地脚螺栓（1）地脚螺栓进场需有出厂质量证明书和试验报告单。(2）保管及预埋过程中应注意保护螺栓的套丝完好便于以后安装.3。3.3、机具设备（1）基础底板施工阶段,投入1台K30/30（L=50m)、1台TC6035B（L=60m)塔吊，保证基础底板施工。（2）地下室底板施工阶段投入的主要施工机具参见下表:序号机械名称数量作用1塔吊2材料的垂直运输2混凝土地泵1混凝土浇筑3布料机2混凝土浇筑4混凝土运输车20混凝土运输5振捣棒5010混凝土振捣6振捣棒30
13、10混凝土振捣7钢筋切断机4钢筋切断8钢筋弯曲机6钢筋成型9直螺纹套丝机8钢筋连接11钢筋调直机2钢筋调直12电焊机10现场焊接13空压机1模板加工14圆盘锯1模板加工15无齿锯10模板加工16台钻1模板加工3。4、劳动力准备劳动力统计表:序号工种数量工作范围1钢筋工100底板钢筋的加工与绑扎2混凝土工30底板混凝土的浇筑3木工100底板模板的加工及支设4砌筑工20砖胎膜的砌筑4抹灰工10砖胎膜的抹灰5架子工50配合其它工种搭设架子6起重工12底板施工物资的运输7力工30简单物料的运输8合计3523.5、项目组织机构由于本工程底板较厚，混凝土量大，且大体积混凝土施工的技术要求高，为了确保底板大
14、体积混凝土的顺利浇筑和浇筑质量,项目经理部成立以项目经理为首的施工领导小组。 项目管理小组：姓名岗位职责陈雄项目经理全面负责工程的运转管理李建彬总工程师负责工程的设计协调、技术、质量刘俊信现场经理负责工程的现场管理焦利鑫商务经理负责工程的经营及成本管理3。6、测量放线（1）测量仪器的准备:全站仪1台，经纬仪1台，水准仪1台，50m长钢卷尺1把,5米标尺1根。以上设备应预先进行检验，计量合格，以确保测量用具的精度.（2）标高的测设：依据现场引入的水准点用水准仪和标尺将底板标高引测至基坑边，用红三角标识，标出绝对标高和相对标高.基础底板施工的标高控制点引至基坑内侧护坡桩表面，以便于引测.(3)轴线
15、的投测:底板施工的轴线在底板筋绑扎前，投测在防水保护层上,主要轴线及墙柱定位边线弹出黑墨线,并用红油漆涂标。投测的纵、横线各不少于2条,经角度、距离校核无误放出其他轴线和墙柱外包边线、集水坑。墙柱筋插入前将其边线用红油漆标于底板上层筋上，以保证其位置正确。其他详见测量施工方案。3.7、具体质量保证措施3.7。1、表面裂缝处理混凝土浇筑过程中坚持采用三次抹压成型工艺：即浇筑振捣成型后进行第一次抹压,待混凝土收水并开始初凝时（可以踩出脚印但不下陷为准），用木抹子进行第二次抹压，使面层充分密实并与底部结合一致，以防此阶段由于混凝土收水硬化而形成表面裂缝;在混凝土初凝后终凝前,使用铁抹子进行第三遍抹压
16、,封闭其吸水裂缝，最好达到收光的效果。整个抹压过程应在混凝土终凝前完成。表面压光后稍待收水后及时蓄水养护。3。7。2、混凝土浇筑温度控制及测温方法控制混凝土的出机温度和浇筑温度，由热工计算可知，粗集料和水对混凝土的出机温度影响较大,砂次之，胶结材料较小,为降低混凝土的出机温度，降低石子和水温是有效办法之一。搅拌用水使用刚刚从深井抽出的地下水,水温不超过12，若温度超高，还可采取往贮水池中投入冰块以降低水温.石子温度若超过15，可采取苫布覆盖石堆，防止日光暴晒石子，或采取往石堆上喷洒冷水以降低。混凝土出罐温度控制在105者可以使用，温度高于15者退回。为了有效控制混凝土内外温差，使混凝土表面与中
17、心温差控制在25以内，防止温差过大而产生裂缝，施工过程中实行信息化管理.本工程采用JDC2建筑电子测温仪（或温度计）进行混凝土温度监控.3。7。3、混凝土浇筑组织控制由于大体积混凝土施工中采取泵送施工，通讯联络对合理组织施工，灵活调度，确保工程质量尤为重要,因此现场设临时指挥调度小组，加强车辆调度、平衡，尽量减少预拌混凝土的运输时间及等待时间，保证混凝土输送车的调度衔接、喂料准确，及时顺利完成底板大体积混凝土施工。选用1家技术能力强、信誉好的混凝土搅拌站做为浇筑主要供应商，并选用1家备用。浇筑前需与搅拌站及分包单位做针对性交底，加强各单位重视意识，提早准备各项资源及设备，确保浇筑的顺利进行。3
18、。7.4、电梯井、集水坑底部混凝土上浮控制措施集水坑模板采用对撑式拼装木模板，模板底部固定钢板网,防止混凝土上浮.浇筑时模板两侧混凝土同时浇筑，避免不均衡的侧压力造成模板偏位.底部上浮混凝土砂浆拆模后及时清理干净。4、施工部署4.1、塔吊布置为了满足底板施工阶段材料运输的要求，3#、4塔吊应在底板防水层施工完毕前安装就位.塔吊定位详见塔吊施工方案。4。2、流水段划分混凝土浇筑流水段划分根据基础设计图纸将基础以后浇带为分界线自然划分为7个段。其中1段基础底板混凝土属大体积混凝土。流水段划分详见附图2：基础底板流水段划分示意图。4.3、混凝土浇筑时间计算4.3。1、混凝土地泵浇筑混凝土输送泵的平均
19、泵送量Qm根据下式计算如下:其中：Qm-混凝土泵的平均输出量（m/h）;a-配管系数，0.80.9;e-作业效率，0.50。7。本工程采用的混凝土泵的平均输送能力为80m/h,a=0.8，e取0.7。Qm=800。80.745m/h4。3。2、混凝土分层浇筑厚度底板混凝土浇筑采取分层浇筑，每层30cm厚，每个施工段要求一次浇筑完不留施工缝,混凝土初凝时间为10小时，混凝土搅拌车运输至现场的时间为3小时（包括装、运、卸），本工程拟配备2台混凝土输送泵、1台汽车泵,根据现场情况布置。其中：Q浇筑强度（m3/h）；n=Q/45,n为地泵个数F混凝土浇筑最大水平面积;则最大面积段浇筑水平距离最长为60
20、m。h混凝土分层浇筑厚度（30cm）t1-t2每层混凝土浇筑最大时间t1混凝土初凝时间t2-混凝土运输时间计算得出混凝土浇筑强度为110m3/h,现场配备2台混凝土地泵、1台汽车泵满足要求。每个地泵、汽车泵所需配备的混凝土搅拌运输车的数量按下式计算：式中:n-混凝土罐车台数（台）;Qm-每个地泵的实际平均输出量（m3/h）取Qm=45;S-混凝土罐车平均行驶速度(km/h） 取S=30；L-混凝土罐车往返距离(km） 取L=20；T1-每台混凝土罐车总计停歇时间（min）取40。V-每台混凝土罐车容量(m3），取8。每台地泵配备8台罐车。水平投影面积（m）浇筑强度(m/h）地泵/溜槽数量每层浇
21、筑方量（m）（分层厚度30cm）总方量(m）浇筑时间(h）罐车数量1段2581902/0774。3324629。524注:上表所注每个流水段所需的罐车数量为计算值，考虑到其他不可预见的情况，应另加2台备用。浇筑强度根据浇筑器械确定。4。4、大体积混凝土温度应力和收缩应力的分析在大体积混凝土浇筑前，根据施工拟采取的防裂措施和已知施工条件,先通过计算估计可能产生的最大温度收缩应力，如不超过混凝土的抗拉强度，则表示所采取的施工措施能有效的控制和预防裂缝的出现.现结合本工程实际情况,对主楼部位底板厚度3.0m，C40混凝土进行表面与内部温差、裂缝控制的计算。4.4。1、混凝土的绝热温升值根据混凝土搅拌
22、站资料掺外加剂和掺合料的C40、S8配合比如下：材料水泥水砂石粉煤灰外加剂水灰比用量(kg/m3)30516876510238752。270.34（上述混凝土配合比只做为计算水化热的参考值，浇筑混凝土根据监理、业主审批的意见确定实际配合比和各原材料产地、品牌。）式中:混凝土最大绝热温升()；混凝土中水泥用量（）;F混凝土活性掺和料用量（);K-掺和料折减系数。粉煤灰取0。250.3；取0。3;Q每千克水泥水化热量（kJ/kg)，42.5普通水泥取375kJ/kg；c混凝土的比热,一般由0。921。00，取0。97（kJ/kgK）；-混凝土的质量密度，取2400kg/m3C40混凝土计算值：4。
23、4.2、混凝土中心温度计算混凝土块体的实际温升，受到混凝土块体厚度变化的影响，因此与绝热温升有一定的差异.水化热温升与混凝土块体厚度有关的系数值参见下表.混凝土中心计算温度：式中: T1(t)-t龄期混凝土中心计算温度（）Tj-混凝土浇筑温度，取20Tt混凝土不同龄期的绝热温升Tmax混凝土最高绝热温升-不同龄期水化热温升与混凝土厚度有关值不同龄期水化热温升与混凝土厚度有关系数值):龄期3d6d9d12d15d18d21d24d27d30d（3.0m）0.680。670。630.570。450。360.300.250.210。19不同龄期的绝热温升（)：龄期(d)3d6d9d12d15d18d
24、21d24d27d30d(Tt)（3。0m）36.2435。7133.5830.3823.9919.1915。9913。3311.1910。13不同龄期混凝土中心最高温度:式中：Tmax不同龄期混凝土中心最高温度；Tj混凝土浇筑温度，根据资料取20;Tt不同龄混凝土温升.不同龄期混凝土中心最高温度:龄期（d）3d6d9d12d15d18d21d24d27d30dTmax（3.0m)56.2455.7153.5850。3843。9939。1935.9933.3331.1930。134.4。3、3。0m厚度的底板混凝土表层（表面下50100处）温度（1）对于3.0m厚底板应经过计算确定养护方法及保
25、温材料厚度。拟采用蓄水进行保温养护。hwxM(TmaxT2）Kbw/（700Tj+0.28mcQ）式中：hw养护水深度（m）；x混凝土维持到指定温度的延续时间，即蓄水养护时间（h)，取96h；M混凝土结构表面系数（1/m），MF/V;F-与大气接触的表面积(m），取2581；V混凝土体积（m),取3246；TmaxT2一般取2025(),取20;Kb传热系数修正值，取1.3；700折算系数kJ/（m3K）;w水的导热系数,取0.58W/（mK)。计算结果:hwxM（TmaxT2）Kbw/（700Tj+0。28mcQ）=0。025m经理论计算，蓄水25mm即可达到温度控制要求，根据实际情况，3。
26、0m厚底板养护砌筑2皮砖蓄水养护。混凝土的绝热温升和养护层厚度，通过事先的计算作参考，施工中应以实测温度为主，对保温措施进行调整，有利于降低养护措施费用。（2)混凝土表面保温层的传热系数混凝土表面模板及保温层等的传热系数w/（m。k）； 各保温材料厚度（m）；各保温层材料导热系数w/（m。k）；空气层的传热系数，取23w/（m.k）。（3)混凝土虚厚度 混凝土虚厚度（m）；-折减系数,取2/3;混凝土导热系数，取2.33w/(m。k）；（4）混凝土计算厚度混凝土计算厚度（m）；混凝土实际厚度（m）；(5)混凝土表层温度-混凝土表面温度（）；施工期大气平均温度（)；-混凝土虚厚度(m)；H混凝土
27、计算厚度（m）;混凝土中心温度()。底板施工期间为4月,大气温度平均值取15。混凝土表层温度：龄期（d)3d6d9d12d15d18d21d24d27d30dT2t（3。0m）37。7537。4536。2834.5130。9928。3426.5825。1123.9323。353。0米板厚中心温度和表面温度差值为：龄期(d)3d6d9d12d15d18d21d24d27d30dTmax(3.0m)56.2455.7153.5850。3843。9939。1935.9933。3331.1930.13T2t（3。0m)38。09 37.4536.2834.5130。9928.3426.5825.112
28、3。9323.35t18.4918。2617。3015。8713。0010.859。418.227。266.78经理论计算,3.0m底板大体积混凝土表面温度与内部温度差值满足设计及规范要求。4.4。4、各龄期混凝土收缩变形值式中：-各龄期（d）混凝土的收缩相对变形值-标准状态下最终收缩值(即极限收缩值）取3.24x104M110考虑各种非标准条件的修正系数M1M2M3M4M5M6M7M8M9M103.0m1。01.01。01。01.081.090.770。581。00.755各龄期值如下表：（x106)：龄期（d）3d6d9d12d15d18d21d24d27d30d（3.0m）2。775.4
29、68。0610。613。015.417.720.022.224.44.4.5、各龄期混凝土收缩当量温差式中:各龄期（d）混凝土收缩当量温差（0C）,混凝土收缩时为正值，膨胀为负。-混凝土的线膨胀系数，取1.0x105 各龄期混凝土收缩当量温差如下表：（）龄期(d）3d6d9d12d15d18d21d24d27d30d（3.0m）0。280.550。811.061。301.541.772.002.222.444.4。6、各龄期混凝土弹性模量式中：混凝土从浇筑至计算时的弹性模量(N/mm2）；计算温度应力时一般取平均值-混凝土的最终弹性模量(N/mm2)，C40混凝土取3。25x104各龄期混凝土
30、弹性模量如下表：（x104)：龄期(d）3d6d9d12d15d18d21d24d27d30d(3。0m）0。77 1.35 1。81 2。15 2.40 2.61 2。75 2.88 2.96 3。03 4.4.7、混凝土的温度收缩应力式中：-混凝土的最大综合温差（），；-混凝土的入模温度（),根据搅拌站提供的温度为16左右；混凝土浇筑后达到稳定的温度，一般根据历年气象资料取当年平均气温,取15。各龄期混凝土综合温差如下表（）：龄期(d）3d6d9d12d15d18d21d24d27d30d（3。0m）25。4425.3624。2022.3118.2915.3313.4311.8910。68
31、10.19-考虑徐变影响的松弛系数,一般取0.3 0。5,混凝土各龄期的松弛系数如下：龄期（d）3d6d9d12d15d18d21d24d27d30d0。570。5050.4620.440.410。3860.3680。3520.3390.318R混凝土的外约束系数,一般地基取0。250。50,取0。25-混凝土的泊松比，可采用0.150.20，取0。15各龄期混凝土温度收缩应力如下表（N/mm2）:龄期（d）3d6d9d12d15d18d21d24d27d30d（3.0m)0。030。050。060。060.050。050.040.040.030.03强度等级为C40混凝土抗拉强度标准值为各龄
32、期混凝土抗拉强度标准值如下表（N/mm2）:龄期（d）369121518212427300。791。291。581.791.952.082。192.292.372。45经理论计算，混凝土在浇筑后至混凝土收缩达到稳定的期间，混凝土的收缩应力小于同龄期混凝土的抗拉强度，混凝土抗裂强度满足要求。4。5、底板混凝土测温（1）为了有效控制混凝土内外温差，使混凝土表面与中心温差控制在25以内，防止温差过大而产生裂缝，施工过程中实行信息化管理。本工程采用JDC2建筑电子测温仪（或温度计）进行混凝土温度监控，测温点的平面布置详见附图3：大体积混凝土测温孔平面布置图。3000mm厚基础底板测温点布置原则如下：
33、1000mm厚基础底板测温点布置原则如下： 利用15mm镀锌钢管作为测温管，下端防水胶带封闭。将测温管点焊固定在底板附加钢筋上。在测温前，管内注入适量机油，上口用棉花塞紧，在浇筑后3天内混凝土水化热最大，做好测温记录，把测温记录及时反馈给技术人员以便及时发现问题，采取相应的技术措施.测温点的布置原则：方便观测，不干扰其它项目的施工，选择有代表性的位置,能够全面真实的反映块体内部温度分布状况。（2)温度测定期限为从混凝土入模开始到拆除保温层为止.混凝土施工测温项目和次数：测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次（即8点14点20点2点),此外还需测最高、最低气温混凝土出罐、入模温度每2
34、h一次终凝前混凝土温度每2h一次混凝土升温阶段每2h测一次混凝土降温阶段每4h测一次养护后期每6h测一次(3)所有测温孔按顺序编号，并绘制测温孔布置图.测温时，应将温度计与外界气温相隔离，用棉团将测温管上口塞住.测温计停留在测温孔内要达3分钟，方可读数。（4）测温孔布置在温度变化大,易散热的位置。读数时必须及时准确。读测温计时，与视线相平,以确保读数的正确。（5）测定的温度必须正确、真实、记录详细及时反馈给现场技术负责人并上报监理。（6）温度控制指标1)温升值在浇筑入模温度的基础上不大于35。2）混凝土里外温差不大于25。3）降温速度不大于1.52/d。5、施工要点5.1、垫层施工基础垫层为1
35、00厚C15素混凝土，后浇带加强层处混凝土垫层C25.5.2、混凝土浇筑5。2.1、泵管架设示意如下5。2。2、混凝土振捣（1)混凝土振捣时应由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入下层内50100mm，使层间不形成混凝土缝，结合紧密成为一体。(2）振捣器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不应混用,以免造成混乱而发生漏振.振捣棒插入间距为400mm左右。（3）每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。5。2.3、其他注意事项（1）大流动性混凝土在浇筑和振捣过程
36、中,上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面流到坑底，混凝土垫层在施工时应预先留有一定坡度,坡向后浇带；可使大部分泌水顺垫层坡度通过流向后浇区域。少量来不及排除的泌水随着混凝土推进而被赶至基坑顶部,由模板顶部排出。（2）当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时,改变混凝土浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原斜坡相交成一个积水坑，另外有意识地加强侧板处的混凝土浇筑强度，这样积水坑逐步在中间缩小成水潭,并将水及时排除.采用这种方法基本上排除了最后阶段的所有泌水。浇筑过程中混凝土的泌水要及时处理，免使粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂浆过厚致使混凝土强度不均和产生收缩裂缝。（3)因泵送大体积混凝土的表面水泥浆较厚，在浇筑后要进
37、行处理.先初步按设计标高用长刮杠刮平,然后在初凝前用木抹子压实3遍，最后一遍要掌握好时间，一般以初凝时间为准,可用手指按压法控制抹压时间，用以闭合收水裂缝.并在混凝土覆盖保温材料之前，再检查表面有否龟裂,若有再用木抹子收缝抹压后再覆盖养护。（4）降低大体积混凝土块体里外温度差和减慢降温速度来达到降低块体温降收缩应力和提高混凝土抗拉强度，防止混凝土裂缝，故对混凝土的养护是非常重要的.混凝土浇筑后,应及时进行养护。在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜（并根据当时的气温决定是否需要加盖草帘被）进行养护,要覆盖严密，防止混凝土暴露。养护时间为14天，养护过程设专人负责.5.3、混凝土养护（1）应在浇筑完毕后的
38、12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;(2）混凝土浇水养护的时间：对采用矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；(3）浇水次数以能保持混凝土处于湿润状态，采用不含有害物质的洁净水或饮用水。（4)采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水;（5)混凝土强度达到1。2N/mm前，不得在其上踩踏或安装模板及支架；6、大体积混凝土的控制措施本工程的塔楼部位底板厚度为3600mm，裙楼底板厚2500mm，属于大体积混凝土施工，混凝土的裂缝控制是大体积混凝土施工成败的关键所在，因此为防止混凝土产生裂缝，应结合大
39、体积混凝土裂缝的“抗放结合”理论,在控制混凝土内外温差、延缓降温速度、减少混凝土的收缩等方面采取一系列的技术措施。6。1、从设计方面采取技术措施（1）明确基础、底板混凝土的最大水灰比为0。55，能够有效控制混凝土干缩裂缝的产生.（2）明确基础、底板混凝土中的最大氯离子含量为0。06%，最大碱含量为3.0kg/m，能够有效的控制氯离子对钢筋的腐蚀作用和碱骨料反应,提高混凝土的耐久性和对钢筋保护的有效性.6.2、从原料方面采取技术措施底板混凝土配合比设计应尽量减少水泥用量，增加粉煤灰和膨胀剂用量，采用双掺技术。据有关资料介绍每立方混凝土中水泥用量每增减10kg,其水化热将使混凝土的温升升降1；粉煤
40、灰掺量占胶结料总量30%时，可降低水泥水化热15；在混凝土中增加膨胀剂，不仅可配制补偿收缩混凝土，同时还可降低水泥水化热10%左右。同时掺入粉煤灰和膨胀剂的综合降低水化热率可达25%。（1）水泥拟选用P。O42.5水泥，厂家必须提供水泥出厂合格证。同时为确保本工程混凝土的质量得到有效保证，需对商品混凝土搅拌站进行延伸质量管理，从混凝土各种强度等级的配合比设计、各种原材料来源、进场,到混凝土的生产、供应过程全程进行监督,并且具体责任落实到人，确保搅拌站为本工程提供合格的商品混凝土（实际浇筑混凝土水泥型号应以浇筑配合比为准）。（2)外加剂：在混凝土中掺入适量的外加剂,可达到减小新拌混凝土的泌水率，
41、延缓混凝土的凝结和降低温升的目的，并在不增加拌合用水量的条件下增大了混凝土的坍落度，增加了混凝土流动性，从而获得良好的可泵性。（3）掺加料：混凝土中掺入一定数量的粉煤灰（粉煤灰掺量以经监理、业主审批通过的配合比为准）,不仅能够代替部分水泥，填充胶凝材料的空隙,参与胶凝材料的水化反映，提高混凝土的密实度,改善混凝土的界面结构,提高混凝土的饿耐久性与强度，还能增强水泥浆体的流动性，改善混凝土的工作性和可泵性，降低混凝土中的水泥水化热量。粉煤灰是一种活性掺合料，它含有一定量的活性SiO2和大量的AL2O3，可与水泥水化放出的Ca(OH）2进行二次水化反应，生成具有强度的水化硅铝酸钙。 因此它替代一部
42、分水泥，不仅降低了混凝土中水泥水化热减少了混凝土的温度应力，避免了出现收缩裂缝。而且对混凝土的后期强度增长、提高抗渗性做出贡献.同时由于粉煤灰的颗粒呈球形而形成“滚珠效应”，起到润滑作用，改善了混凝土的粘聚性和流动性。掺加粉煤灰要严格执行用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB1596-2005）。（4）粗、细骨料:本工程混凝土中采用532mm级配的碎石，这样可以减少用水量，混凝土的收缩和泌水可随之减少，砂采用洁净、级配良好的低碱活性中砂，砂、石含泥量应分别小于3和1。（5）筏板基础混凝土设计强度等级为C40/P12抗渗混凝土,按设计强度和抗渗的要求，确定混凝土参考配合比（配合比以监理、业主审核通过的配合比为准）；施工时可能根据现场的实际需要对其含水率、含砂石率进行微调。(6)控制混凝土的出机温度和浇筑温度，由热
