【施工方案】枣庄西站幕墙施工方案.doc

《【施工方案】枣庄西站幕墙施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【施工方案】枣庄西站幕墙施工方案.doc（62页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、目 录 第1章.编制依据及原则1第2章.工程概况与工程内容12。1工程概况12。2工程内容及范围12.3质量等级22.4质量奖要求2第3章.施工技术方案23。1总体施工技术方案23.2施工中关键点、复杂点的具体技术措施23.2.1半隐框玻璃幕墙施工方法23.2。1。1半隐框玻璃幕墙施工工序流程23.2。1。2施工准备33.2。1。3安装施工33。2.1。4竣工验收153.2.1.5保养维修153.2.2背栓式石材幕墙施工方法153。2.2.1施工准备163。2.2。2施工方法与技术措施163.2。3铝板幕墙施工方法173.2。4点式玻璃雨棚的施工方法183.2。5外墙保温的施工方法223.3水

2、平及竖向安装及工厂加工过程精度控制253.3.1建筑纠偏及误差消除技术措施253.3.2幕墙构件加工精度技术措施253。3.3测量放线与水平控制线、垂直控制线的设置263。3。4幕墙构件加工精度质量控制标准303.3。5幕墙安装施工精度质量控制标准32第4章质量保证措施：确保质量合格并达到鲁班奖标准的保证措施334.1材料加工质量及精度保证措施334。2施工现场质量管理体系及质检员职责344.3主要材料的质量保证354。3。1主要材料的技术标准与规范354.3.2材料的质量保证措施、出厂合格证364.4现场施工阶段质量目标保证的措施364.4.1施工过程质量控制程序364。4。1.1目的：36

3、4。4.1.2职责：364.4。1。3作业程序：374。4。2施工质量控制流程404。4。3施工阶段质量管理474.4。4施工质量及安装精度控制措施484.4。5幕墙安装要达到的标准544.5幕墙工程设计施工质量检查验收标准与规范544。5。1幕墙工程技术规范、规程544。5。2建筑及结构设计规范544.5.3材料规范554。5.4相关物理性能等级测试方法564。5.6 施工规范564.6对结构预调值在幕墙板块变形设计的影响和相应措施574。6.1采取的相应技术措施574.7成品保护措施584.7。1生产加工阶段产品防护措施584.7。2产品包装阶段防护措施584.7。3运输过程产品防护措施5

4、8第5章施工工期保证措施595。1分段目标控制595.2保证工期的管理措施及实施方案595。2。1 严格进行计划管理595.2.2全面铺开工作面,从人力上给予保障605.2。3组织强大的技术力量攻关，从技术上确保工期605。2.4采取有效措施,控制影响工期的因素61第6章 施工的机械设备、管理机构及劳动力配备情况616。1拟投入的施工机械设备表616.2主要施工机具进场计划626.3劳动力计划表63第7章.雨季、夜间施工措施637.1.雨季施工措施647。2夜间施工措施64 第1章.编制依据及原则1.1 京沪高速铁路站房二标段枣庄西站工程建筑图1.2以确保工程的安全、质量、工期为目标，以施工组

5、织设计方案的科学性、经济性、准确性、实用性为原则.第2章。工程概况与工程内容2。1工程概况京沪高速铁路站房二标段枣庄西站工程位于枣庄市薛城区.本工程主站房建筑面积9957m2。建筑层数二层，建筑总高度为21.15米，站房主体结构现浇钢筋混凝土框架结构体系，候车厅屋面为网架结构，建筑造型设计，外立面设计，外立面幕墙新技术应用、材料选择及结构形式选用尤为重要，既要与周边建筑环境及景观相协调，又要有自身特点和特色。在这些方面，建设单位及建筑师体现了超前意识，采用了玻璃幕墙、铝单板幕墙和石材幕墙。整栋建筑风格庄重而新颖，有强烈的时代感和建筑艺术的韵律感。2。2工程内容及范围京沪高速铁路站房二标段枣庄西

6、站工程采用了多种形式的幕墙组合，该方案设计运用国内较为先进成熟的幕墙技术进行深化设计，使整个外墙成为一个有机的整体，在结构上具有合理的受力体系,在外观上保持建筑的特色.其装饰范围包括以下几部分：(1).半隐框玻璃幕墙 3226.92M2（2)。断桥铝合金单玻幕墙 114.94M2(3).柱面石材幕墙 270.00M2（4).墙面石材幕墙 245。00M2（5）。圆弧造型处石材幕墙 1380。40M2（6）。圆弧造型顶部、底部铝板装饰 859。66M2(7).铝板遮阳板（圆弧造型玻璃幕墙间) 1148。20M2（8）.铝板遮阳板(圆弧造型石材幕墙间) 250。20M2（9)。铝板幕墙（圆柱包铝板

7、） 1153。20M2（10).铝板幕墙（梁出造型铝板） 835。27M2(11）。铝板幕墙（挑檐处铝板封檐) 2473。00M2（12）挑檐装饰带（挑檐处铝型材造型） 753。00M（13)钢方管格栅3001006(水平方向) 2365。90M（14）钢方管格栅2001005(垂直方向） 408.05M（15）防雨百叶 8。34M2(16）点式玻璃雨棚8+1.14pvb+10mm 360。00M2（17）点式玻璃雨棚10+1。14pvb+10mm 136.80M2(18）不锈钢自由门12mm钢化白玻璃 122。78M2（19）电动门12mm钢化白玻璃（6樘) 74.88M2（20）外墙保温（

8、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板） 4828.00M2(21)外墙保温(岩棉） 1415。00M2(22)银灰色氟碳漆喷涂（挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温外侧） 450.00M22。3质量等级质量等级：合格2.4质量奖要求达到鲁班奖标准第3章.施工技术方案3。1总体施工技术方案本工程幕墙外装饰项目繁多,工程量大，工期较短。为了保证整个工程在计划的工期内竣工，深化设计、材料采购、工厂加工、现场测量、现场施工、幕墙性能检测等施工各个工序必须交叉进行，环环相扣，密切配合，确保工程按计划竣工。3。2施工中关键点、复杂点的具体技术措施本工程项目主要有半隐框玻璃幕墙、铝板幕墙、背栓式石材幕墙、点式玻璃雨蓬、外墙保温等项

9、目，主要工程项目的具体技术措施如下：3。2。1半隐框玻璃幕墙施工方法本工程玻璃幕墙采用龙骨采用铝合金龙骨,面板采用8mm（LOWE)钢化镀膜+12A+8mm钢化中空玻璃。 3。2.1。1半隐框玻璃幕墙施工工序流程施工准备现场放线 连接角码安装龙骨框架安装 防雷连接防火处理墙体保温隐蔽工程验收工厂玻璃加工注胶养护现场玻璃安装 打密封胶 收边收口处理清洁交工验收。3。2。1.2施工准备1、了解施工现场,检查预埋件位置、质量。2、认真审阅施工图纸,编制施工组织方案。3、编制材料计划及采购计划.4、向班组进行详细的技术交底和安全交底，并作好技术安全交底记录3.2。1。3安装施工1、构件加工制作：（1）

10、一般规定： 加工图纸和加工单下达之前,必要时应对已建建筑物主体进行复测,及时调整幕墙的设计并及时修改设计施工图，合理安排组织幕墙构件的加工组装。 严格按设计施工图和工艺卡片进行构件的加工制作，幕墙立柱、横梁等构件的切割下料、钻孔冲孔、铣豁铣槽、必须符合图纸和规范的尺寸和加工精度要求,误差必须控制在质量允许的范围之内，并做到首件必检。 使用的所有材料和附件,都必须有产品合格证，特别是主要部件,同安全有关的材料和附件，更要严格检查其质量，出厂时间、使用有效期，严禁使用不合格和过期材料。 构件加工环境要求清洁、干燥、通风良好，室内温度控制在530之间。 结构装配组合件应在生产车间制作,不得在现场进行

11、。硅酮结构密封胶应打注饱满. 不得使用过期的硅酮结构密封胶和耐候硅酮密封胶。(2）玻璃加工： 钢化、半钢化玻璃不允许在现场切割，按设计尺寸在工厂进行加工；热处理必须在玻璃切割、钻孔、开槽等加工完毕后进行。 玻璃切割后，边缘不应有明显的缺陷，经倒棱、倒角、磨边处理,以防止应力集中而发生破裂. 玻璃加工应在专用的工作台上进行，工作台表面应平整，并有保护装置；在加工过程中注意保护，防止玻璃损伤和割伤操作者；加工后的玻璃要合理堆放,并做好标识，注明所用名称、尺寸、数量等.(3)注胶: 应设置专门的注胶间，要求清洁无尘、无火种、通风，并备置必要的设备,使室内温度控制在1527之间，相对湿度控制在3575

12、%之间。 注胶处基材的清洁：)清洁是保证隐框玻璃幕墙玻璃与铝型材粘结力的关键工序，也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一；所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗,保持清洁、无灰、无污、无油、干燥.）注胶处基材的清洁，对于非油性污染物，通常采用异丙醇溶剂；对于油性污染物，通常采用二甲苯溶剂.)清洁用布应采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布；清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入盛放清洁剂的容器中，以免造成整个溶剂污染。）清洁时，采用“三次擦”工艺进行清洁，即先用布将灰尘油污擦除后再用带溶剂的布顺一个方向擦拭，最后用另一块干净的干布在溶剂挥发前擦去未挥发的溶剂、尘埃、油渍等,每一

13、块布脏后应立即更换。）清洁后，已清洁的部分决不允许再与手或其他污染源接触,否则要重新清洁，特别是在搬运、移动和粘贴双面胶条时一定注意;同时，清洁后的基材要求必须在1530min内进行注胶，否则要进行第二次清洁。 双面胶条的粘贴：）双面胶条的粘贴施工环境应保持清洁、无灰、无污，粘贴前应按设计要求核对双面胶条的规格、厚度，双面胶条厚度一般比注胶胶缝厚度大1，因玻璃放上后，双面胶条要被压缩10%.)按设计图纸确认铝框的尺寸形状无误后，按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条。）粘贴双面胶条时,应使胶条保持直线，用力下按使胶条紧贴铝框,但手不可触及铝型材的粘胶面;在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以

14、防止胶条另一粘胶面被污染.)按设计图纸确认铝框的尺寸形状与玻璃的尺寸无误后，将玻璃放到胶条上一次成功定位，不得来回移动玻璃,否则胶条上的不干胶粘在玻璃上，将难以保证注胶后结构硅酮密封胶的粘结牢固性,若不干胶粘到已清洁的玻璃面上，应重新清洁.）放玻璃时,注意玻璃镀膜面的位置是否按设计要求正确放置.)玻璃固定好后，及时将铝框-玻璃组件移至注胶间，并对其形状尺寸进行最后的校正；移动和摆放时应保证玻璃面的平整，不得使玻璃发生弯曲现象。 注胶：）注胶前应认真检查、核对密封胶是否过期,所用密封胶牌号是否与设计图纸要求相符,玻璃、铝框是否与设计图纸一致，铝料、玻璃、双面胶条等是否通过相容性试验,注胶施工环境

15、是否符合规定，采用蝶形试验（用胶枪将胶涂在硬纸板中间，将硬纸板对折后再打开，检查胶是否已经混合均匀，如果胶中有黑白色胶丝,则胶还未混合均匀，如果无黑白色胶丝,胶体呈均匀的深黑灰色，则说明胶已经混合均匀）检查两种胶是否已经混合均匀,胶混合均匀后可以进行注胶工作.)注胶要按顺序进行，以排净注胶空隙内的空气；注胶枪枪嘴应插入适当深度，使密封胶连续、均匀、饱满地注入到注胶空隙内，不允许出现气泡；在接合处应调整压力保证该处有足够的密封胶。）注胶后要用刮刀压平、刮去多余的密封胶，并修整其外露表面，使表面平整光滑,缝内无气泡;压平和修整的工作必须在所允许的施工时间内进行,一般约1020分钟内。）对注胶和刮胶

16、过程中可能导致玻璃或铝框污染的部位,应贴纸基粘胶带进行保护；刮胶完成后应立即将纸基粘胶带除去。）对于需要补填密封胶的部位,应清洁干净并在允许的施工时间内及时补填，补填后仍要刮平、修整。)进行注胶和养护时,车间应及时做好注胶和养护记录，填写注胶养护记录，填写内容应包括：注胶日期；养护环境的温度湿度；工程名称、工程部位、施工单位等内容。 静置与养护：)注完胶的玻璃组件应及时移至静置场地养护,静置养护场地要求：温度为1527、相对湿度为3575%、无油污、无大量灰尘，否则会影响结构密封胶的固化效果。）单组分结构密封胶养护7天后才能运输，故要准备足够面积的养护场地。）玻璃组件的静置可采用架子或地面叠放

17、,当大批量制作时以叠放为多，叠放时一般应符合：玻璃面积2每垛堆放不得超过12块；玻璃面积2每垛堆放不得超过6块.)叠放时每块之间必须均匀放置四个等边立方体垫块，垫块可采用泡沫塑料或其他弹性材料，其尺寸偏差不得大于0。5，以免使玻璃不平而压碎。）未完全固化的玻璃组件不能搬运,以免粘结力下降；完全固化后，玻璃组件可装箱运至安装现场，但还需要在安装现场继续放置10天左右，使总的养护期达到1421天,达到结构密封胶的粘结强度后方可安装施工。)注胶后的成品玻璃组件应抽样做切胶检验，以进行检验粘结牢固性的剥离试验和判断固化程度的切开试验;切胶检验应在养护4天后至耐候密封胶打胶前进行.切开试验可与剥离试验同

18、时进行，如果用力剥离时胶体自身撕裂，而不是在与铝合金或玻璃结合面上脱落，说明结构胶相容性和黏结性较好，进行切开试验时，切开结构胶的同时注意观察切口胶体表面,表面如果闪闪发光，非常平滑，说明尚未固化，反之，表面平整、颜色发暗，则说明已完全固化，可以搬运安装施工。幕墙构件和组件加工时，应填写幕墙构件和组件的加工制作记录。幕墙构件出厂时,公司质检科应对幕墙构件按照质量检验表进行检验,并出具检验证明出厂合格证， 2、安装施工：（1）一般规定:安装幕墙的钢结构、钢筋混凝土结构及砖混结构的主体工程，应符合有关建筑结构施工及验收规范的要求；特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，必须达到要求，

19、否则应采取适当处理措施后方可进行幕墙的安装施工。幕墙构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计和质量要求.工地质检员应对进场的构件、附件、玻璃、密封材料和垫片等，按质量要求进行检查和验收，不合格和过期的材料不能使用，对于采购的其它厂家的材料按照图纸和相关国家标准、技术要求、检测报告、产品说明书进行质量检查,对于本公司幕墙车间加工的幕墙构件，按照幕墙构件加工质量要求进行检查。仓库保管员和质检员应及时将到工地的材料质量、数量报项目部项目经理和向工程监理报验。幕墙构件加工应符合下列表格中质量要求：型材下料长度及孔位尺寸允许偏差表(）项目L孔位允差孔距允差孔位累计偏差横梁+ 0.5+ 0。5

20、+ 0。5+ 1。0立柱+ 1。0+ 0。5+ 0。5+ 1。0槽口尺寸允许偏差（）项 目Abc允许偏差+0。50。0+0。50.0+ 0.5豁口尺寸允许偏差（）项 目Abc允许偏差+0.50。0+0.50.0+ 0。5结构胶完全固化后隐框幕墙组件的尺寸允许偏差表（）序号项 目尺寸范围允许偏差1框长宽尺寸1.02组件长宽尺寸2.53框接缝高度差0。54框内侧对角线差及组件对角线差当边长2000时当边长2000时2.53。55框组装间隙0.56胶缝宽度+ 2.007胶缝厚度+0.508组件周边玻璃与铝框位置差1.09结构组件平面度3。010组件厚度1。0质检员对进场材料检验后，应将检验结果进行填

21、表。制定科学的施工方案，合理安排幕墙的安装施工顺序，并采取可靠的安全保护措施.对幕墙施工环境和分项工程施工顺序应进行认真研究，对幕墙安装会造成严重干扰或污染的分项工程应安排在幕墙安装前施工,否则应采取可靠的保护措施，才能进行幕墙安装施工。（2)安装准备： 对现场管理人员和安装人员进行全面的技术和质量交底以及安全规范教育,备齐防火和安全器材与设施，检查施工脚手架、安全网施工吊篮的安装是否符合安全要求和幕墙施工要求。 构件进场搬运、吊装时需加强保护不得碰撞和损坏；构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方，并要严防雨水渗入。 构件应按品种、规格、种类和标识堆放在专用架子或垫木上，并作好产品的标

22、识.玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时，应采取有效防护措施，严防大风刮倒刮歪玻璃架子,严防雨水淋湿造成铝合金型材表面受包装纸污染和幕墙玻璃发霉变质报废（实践证明堆放在一起的玻璃在夏季淋雨后,一个星期的时间就能发生玻璃表面生霉现象,玻璃一旦发霉将很难除去），防止保温岩棉雨淋吸水影响使用，幕墙材料进场后应及时进入仓库,由仓库进行登记保管，防止被盗丢失,各施工队应按照项目部制定的材料工具领用手续进行领料和借用工具。构件安装前均应进行检验与校正：构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形

23、、损坏等，在安装前一定要提前对构件进行检验,发现不合格的应及时更换,对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等,应有一定的更换储备数量,对于执手、拉手、开关等件，允许时可在临近交工时安装。 构件在现场的辅助加工：钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。在放置预埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置;对于圆弧、折线和转角处，因为玻璃幕墙的玻璃分格和立柱预埋件多数不在相同分格尺寸上，此处的预埋件的位置应按照圆弧半径和节点图纸尺寸进行换算确定。预埋件应牢固固定在预定位置上，并将锚固钢筋与

24、主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定，防止预埋件在浇注混凝土时位置变动;施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣；混凝土拆模后，应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净.（3) 测量放线：幕墙测量放线前，技术部应结合施工现场制定测量方案，绘制测量放线图.工程中的圆弧、椭圆、折线等曲面以及转角处幕墙的放线尺寸，不应只以极坐标进行标注,应将同时将极坐标标注方式转换为直角坐标标注，应以尺寸控制角度，而不宜以角度控制尺寸，以便于现场工人进行施工放线。重要的幕墙施工控制尺寸，放线图中应直接标注清楚,不应让工人计算得出.在标准楼层上放出幕墙龙骨安装位置,弹出控制墨线,然后使用角钢支架和钢丝将分格线垂引

25、至下面楼层，作为幕墙地脚连接角码和幕墙龙骨安装控制依据.其它幕墙的放线方法大体如此.根据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体标准层上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准控制线，并用经纬仪进行调校、复测，对于楼层较高，造型复杂的幕墙，应多设立几个测量标准层，测量标准层宜设立在幕墙造型变化层。幕墙分格线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积,误差大于规定的允许偏差值，包括垂直偏差值，要求剔凿和整改。如果偏差太大,无法进行剔凿整改，可在征求业主、设计、监理、总包人员同意后，适当调整幕墙的地脚连接件或者幕墙

26、的分格,使其符合建筑的实际情况，对于由此引起的幕墙设计变更,应作好相关的变更记录和手续。 对高层建筑的测量应在风力不大于三级情况下进行，测量应在每天定时进行. 质量检验人员应及时对测量放线情况进行检验，并将查验情况填入幕墙工程施工控制网测量记录表.在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验,其上、下、左、右偏差值不应超过25，超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见报监理、业主和公司相关部门。测量放线完成后,根据测量放线情况在标准层上弹出幕墙连接角码和幕墙立柱分格位置墨线线和安装控制墨线，并在上下两个标准层之间用5角钢支架绷出幕墙立柱位置钢丝上下垂线，作为幕墙地脚连接角码

27、和幕墙立柱安装的基准。（4） 预埋件偏差处理：预埋件偏差在45150时，可加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度7,焊缝为连续周边焊;另一端采用2支M12110的化学锚栓固定,化学锚栓施工后需做力学测试，测试结果应符合设计要求。预埋件偏差超过300或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工部门按方案施工。 预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件做垫焊或搭接焊。 预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大，影响正常安装时，可采用上述的方法修正,钢板的尺寸及化学锚栓的数

28、量、位置可根据现场实际情况由技术部设计确定。 预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行,可涂防锈漆；如有特别要求，须按要求处理。 因楼层向内偏移引起支座长度不够,无法正常安装时，可采用加长支座的办法解决:）当加长幅度100时，可采用角钢制作支座，令其端部与预埋件表面焊接，焊缝高度7，焊缝为连续周边焊。）当加长幅度100时，在采用角钢做支座的同时,应在支座下部加焊三角支撑;支撑的材料可采用不小于50505的角钢，一端与支座焊接，焊缝长度80，焊缝高度5；另一端与主体结构采用化学筑锚栓连接，加强支撑的位置以牢固和不妨碍正常安装为原则。(5） 立柱安装：立柱一般根据施工及运输条件，一般是一层楼高为一整根

29、。立柱一般应按照悬挂方式固定，即上端采用螺栓铰接固定，下端采用或滑孔或套筒连接，接头应有一定空隙,立柱可自由伸缩，以适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响；连接件与预埋件的连接，可采用间隔的铰接和刚接构造,铰接仅承受水平荷载,而刚接除承受水平荷载力外，还可承担重力荷载并传给主体结构.立柱安装前认真核对立柱的规格、尺寸、数量、标识是否与施工图纸相一致；施工人员必须进行有关高空作业的培训并取得上岗证方可进入施工现场施工；施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80的有关规定，特别要注意在风力超过5级时，不允许进行高空作业.可将立柱先与连接件连接，然后连接

30、件再于主体预埋件连接，并进行调整和固定；立柱安装标高偏差不大于3，轴线前后偏差不大于2,左右偏差不大于3;同时注意同层误差在同层消除,不得积累,且开启窗处为正公差。 相邻立柱安装标高偏差不大于3，同层立柱的最大标高偏差不大于5，相邻立柱的距离偏差不大于2。 立柱与连接件(支座）接触面之间一定要加防腐隔离垫片。立柱按偏差要求初步定位后,应进行自检，对不合格的应进行调校修正。合格后将连接件(支座）正式焊接牢固，焊接好的连接件和预埋件必须采取可靠的防腐措施。 玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固；玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除. 焊工为特殊工种,需经专业安全技术学

31、习和训练，考试合格，获得特殊工种操作证后，方可独立工作。焊接场地必须采取防火防爆安全措施后,方可进行操作；焊件下方应设置接火斗，以防止焊渣飞溅，操作者操作时必须戴好防护眼镜和面罩；电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。 立柱安装牢固后，必须取掉上下两立柱之间用于定位伸缩缝的标准垫块，并在伸缩缝处打密封胶。（6) 避雷： 在安装立柱的同时应按设计要求进行防雷体系的可靠连接；均压环应与主体结构避雷系统相连接，预埋件与均压环通过12圆钢或截面积540的扁钢连接。圆钢或扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接，焊缝长度不小于75；玻璃幕墙的立柱，在不大于10的范围内必须有一根柱采用柔性导线上下连通

32、,铜质导线截面积不小于25，铝质导线截面积不小于，保证其导通电阻小于10.在各均压层上连接导通部位需进行必要的电阻检测，接地电阻值应小于10；对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间的连接情况也要进行电阻检测，接地电阻值小于10。 所有避雷材料均应热镀锌；避雷体系安装完后应及时测试并提交监理验收，并将检验结果及时做记录。（7） 横梁安装: 横梁分段在立柱中嵌入连接，两端与立柱连接处应加弹性橡胶垫,以适应和消除横向温度变形的要求. 横梁安装必须在土建外墙抹灰作业完成后及幕墙立柱安装后进行，大楼从上至下安装，同层从下至上安装；当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。 应按设

33、计要求牢固安装横梁，横梁与立柱接缝处应打与立柱、横梁颜色相近的密封胶. 安装横梁时，应注意若设计中有排水系统，冷凝水排除管及附件应与横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条;其它等压通气的槽孔及雨水排除口等应按设计施工，不得遗漏. 对于玻璃幕墙的立柱横梁框架的安装质量，应符合下表要求：玻璃幕墙铝合金框架安装质量验收检查表项 目允许偏差(）检验方法1幕墙垂直度幕墙高度不大于30m10激光仪或经纬仪幕墙高度大于30m不大于60m15幕墙高度大于60m不大于90m20幕墙高度大于90m不大于150m25幕墙高度大于150m302竖向构件直线度2.52m靠尺、塞尺3横向构件水平度长度不大

34、于20002水平仪长度大于200054同高度两根相邻构件高度差1钢板尺、塞尺5幕墙横向构件水平度幅宽不大于35m5水平仪幅宽大于35m76分格框对角线差对角线长度不大于20003对角线尺或钢卷尺对角线长度大于20003。5（8） 隐蔽验收: 隐蔽工程检查必须在工序施工中随时进行。隐蔽验收项目有：构件与主体结构的连接点的安装；幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；幕墙伸缩缝、沉降缝及墙面转角的安装；幕墙防雷接地节点的安装;装饰板块与主受力构件之间采用螺钉连接的结构,在上螺钉后未封胶前的验收. 对需进行隐蔽验收的项目施工完成后，应及时提请监理等有关部门或人员进行验收，合格后方可进行下道

35、工序的施工，不合格的必须及时整改并重新提交验收，直至合格为止。 质检人员和现场管理人员应严格把关，未经验收或验收不合格的隐蔽工程项目,决不能封蔽起来,决不允许进行后道工序施工。 隐蔽工程验收时应按照要求填写隐蔽工程验收记录和幕墙等电位联结工程隐蔽工程验收记录（9） 玻璃面板安装：玻璃框在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁，保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。 玻璃的品种、规格与色彩应与设计要求相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀，一般玻璃的镀膜面应朝向室内。 玻璃框在安装时应注意保护，避免碰撞、损伤或跌落. 用于固定玻璃框的压块,严禁少装或不装紧固螺钉,螺钉必须均匀紧固。 分格玻璃拼缝应竖直横平，缝宽均

36、匀；每块玻璃框初步定位后,应与相邻玻璃框进行协调，保证拼缝符合要求。（10）开启窗扇安装： 安装窗扇前一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸和施工图纸相符，安装时要采取适当的保护措施，防止脱落。 窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时注意窗扇与窗框的上下、左右、前后的配合间隙,以保证其密封性。窗扇连接五金件的规格、品种、质量一定要符合设计要求，并应采用不锈钢制品；严禁私自减少连接用螺钉等紧固螺钉的数量；并应严格控制螺钉的底孔直径。(11）防火保温： 有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装；当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密，内衬板就位后应进行密封处理。 防火保温材料的

37、安装应严格按设计要求施工，防火保温材料宜采用整块岩棉，固定防火保温材料的防火封板应锚固牢靠。玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，均应采用防火保温材料填塞，填装防火保温材料时一定要填实填平,不允许留有空隙;并采用铝箔包扎,防止防火保温材料受潮失效，防火板与构件和建筑结构之间的缝隙必须用防火密封胶密封严密。 在填装防火保温材料的过程中，质检人员应不定时的进行抽检，发现不合格及时返工，杜绝隐患。（12）密封： 玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时用耐候密封胶嵌缝,予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。 耐候硅酮密封胶施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物;可采用甲

38、苯或甲基二乙酮做清洁剂。耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。沙尘天、雨雾天和下雪天，以及低于5的低温严寒时严禁进行耐候胶的施工工作。为保护玻璃和铝框不被污染,应在可能导致污染的部位贴美纹胶带纸，打完胶刮平后立即将胶带纸除去，撕下来的废胶带纸不得随手乱仍，应放入纸箱或塑料袋中集中存放处理，防止污染幕墙或其它产品。幕墙淋水试验为检验幕墙的水密效果，对于施工完耐候胶的幕墙，应随即进行幕墙的淋水试验，以检验幕墙的防雨水效果,进行幕墙淋水试验时，应有人员在室内观察幕墙有无雨水渗漏现象，如有雨水渗漏，应及时记录下渗漏的部位，查出渗漏原因,进行

39、修补，重新进行淋水试验，直至不再渗漏为止.进行幕墙淋水试验时应请监理在场见证.质检员应及时填写幕墙淋水试验记录表，报监理验收。(13)保护和清洁： 施工中的幕墙应采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、变形、变色、污染及排水管堵塞等现象. 施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等要及时清除，恢复其原状. 玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案(清扫工具、吊篮以及清扫方法、时间、程序等），防止幕墙表面污染和发生异常。幕墙安装完后，应从上到下用中性清洁剂对幕墙表面及外露构件进行清洗。清洗玻璃和铝合金的中性清洁剂，清洗前应进行腐蚀性检验，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方能使用；清洁剂有玻璃清

40、洁剂和铝合金清洁剂之分，互有影响，不能错用；清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。（14）安全施工技术措施: 进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系安全带。严禁高空坠物.严禁穿拖鞋、凉鞋进入现场. 在外架施工时，禁止顺脚手架上下攀爬，必须由楼梯通道上下。 幕墙施工作业面下方，禁止人员通行和施工。 电焊地脚连接角码部位时，要设“接火斗”，将电焊火花接住，防止火灾。 电动机械须安装漏电保护器，手持电动工具操作人员需戴绝缘手套。 在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时,结构施工层下方必须架设挑出3M以上防护装置.建筑在地面上3M左右，应设挑出6M水平安全网。如果架设竖向安全网有困难,可采取其他有

41、效方法，保证安全施工. 坚持开好“班前会，研究当日安全工作要点，引起大家重视。 加强各级领导和专职安全员跟踪到位的安全监护，发现违章立即制止，杜绝事故的发生。 四级以上的大风、大雾、雷雨、大雪严禁高空作业. 职工进场必须搞好安全教育并做好记录，各工序开工前，工长及安全员做好书面安全技术交底工作。 安装幕墙用的施工机具在使用前必须进行严格检验。吊篮须做荷载试验和各种安全保护装置的运转试验；手电钻、电动改锥、电锤等电动工具需做绝缘电压试验。 应注意防止密封材料在使用时产生溶剂中毒，且要保管好溶剂，以免发生火灾.3。2。1。4竣工验收幕墙安装完毕，质量检验人员应进行总检,指出不合格的部位并督促及时整

42、改，然后报业主监理进行工程竣工验收。 对幕墙进行总检的同时应及时记录检验结果填写幕墙工程安装施工检验记录,所有检验记录、评定表等资料都应归档保存. 总检合格后方可提交监理、业主验收.填写幕墙工程检查验收的有关表格：3。2。1。5保养维修维修过程除严格遵循以上安装施工的有关要求外，还应执行以下要求.更换破损的隐框半隐框幕墙玻璃时最好按照相同的规格预先加工好铝合金玻璃副框，并将玻璃与副框用结构胶黏结凝固，然后进行现场更换.如果利用原副框进行更换,应将拆卸玻璃的洞口用木板或铝塑板临时封堵，待玻璃板块结构胶凝固后进行更换，玻璃更换后及时进行耐候胶的注胶。在更换楼层较高的玻璃时,应采用有可靠固定的吊篮或

43、清洗机，必须有管理人员现场指挥；高空作业时必须要两人以上进行操作，并设置防止玻璃及工具掉下的防护设施。 不得在4级以上的风力及大雨天更换楼层较高的玻璃，并且不得对幕墙表面及外部构件进行维修. 更换的玻璃、铝型材及其他构件应与原来状态保持一致或相近，修复后的功能及性能不能低于原状态.3。2.2背栓式石材幕墙施工方法背栓式外墙干挂石材幕墙施工方法和技术措施。石材幕墙：干挂：背栓式背栓式干挂石材幕墙是在石材背面钻成燕尾孔与凸形胀栓结合然后与龙骨连接,并由金属支架组成的横竖龙骨通过埋件连接固定在外墙上。背栓式外墙干挂石材具有以下优点:第一,背栓式干挂石材,由于每块石材均有四个背栓式挂件，每个挂件都均匀

44、承受石材重量且石材挂件与龙骨挂件间接触面积大，相应的强度和稳定性好.因此它可适用于高层和超高层外墙饰面。第二,背栓式干挂石材，因各个挂件均承载石材重量破裂后石材不易脱落且易于更换。第三,背栓式干挂石材表面清洁，不易受污染，而且用水泥砂浆粘结石材表面因受水泥浆侵蚀易变色形成色差.3.2。2。1施工准备石材选择石材幕墙使用的材料应符合国家现行产品标准的规定,要求具有耐侯，耐火和抗风化性能.由于本工程外墙挂石石材质量要求等级高,为防止出现色差和供货能力，由业主带队到石材厂家进行实际考察,确定石材加工厂家。3.2.2.2施工方法与技术措施1 施工工序准备-测量，放线-清理，预埋-龙骨安装-石材安装-打胶清洗2 放线定位将提供的基准中心线、标高线进行复测,无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线，定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置.先由中间向两端测录，然后由两端向中间复核尺寸。放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。根据放线位置，进行后置锚板及化学螺栓的定位安装。3 龙骨安装从结构上实现先立竖框，后上横框。竖框定位后再装横框,将能很好的保证横竖框的直线度和横框的伸缩缝，安装顺序是先下后上。龙骨安装完