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1、目录第1章工程概况及说明11.1 总述11。2 基坑支护方案编制说明11.3 排降水工程61。4地质情况6第2章施工准备92.1 技术准备：92.2 施工机具准备102。3 主要生活设施准备10第3章施工部署和总进度计划113。1施工部署113。2施工现场总平面图的布置与管理163。3总进度计划193.4资源配置计划19第4章主要分部（项）工程施工方法214.1 施工测量214.2 人工挖孔桩工程224.3桩顶冠梁施工264.4预应力锚索施工工艺及试验264.5锚杆土钉支护工程施工工艺344.6挂网、喷混凝土工程354.7排水沟、池等砌筑工程36第5章施工重点、难点分析及对策375.1施工重点
2、、难点分析375.2针对工程施工的重点和难点所采取的对策38第6章施工现场及周边设施的保护措施43第7章工程质量目标及保证措施447.1 质量目标447。2 质量保证体系及责任制度447。3质量保证具体措施46第8章安全生产保证措施558.1 安全目标558.2 安全保证体系558.3安全责任制度568。4 安全保证措施57第9章文明施工、环境保护保证措施639.1 文明施工现场管理措施639。2 环境保护及夜间施工措施67第10章工期保证措施7010。1 进度控制的协调措施7010。2 施工进度计划的动态控制7010.3 确保工期的组织及经济措施7110。4 保证工期的技术措施72第11章雨
3、季、夏季、湿季节施工保证措施7511.1 雨季、台风施工保证措施：7511。2高温期施工措施78第12章原材料与构件质量检验制度79第13章工程施工技术档案管理制度80第1章工程概况及说明1。1 总述基坑支护工程施工组织设计作为指导施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项及子分项工程的施工方法、市政道路上施工布署、工种质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了综合考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。本工程由邵阳市华南置业有限公司兴建,湖南金鼎建筑设计院设计,新邵华泰
4、教育建筑有限公司施工。1.2 基坑支护方案编制说明一、工程概况：1本工程为湖南华南置业有限公司宝庆皇府北向（DE段）及东向(EFD)、西向(AD段）局部基坑支护，采用排桩锚杆挡土墙支护，平面位置详见挡土墙平面布置图，锚索为拉力型锚杆。本工程设计使用年限1年,基坑侧壁的安全等级为二级,抗震设防烈度为六度，地基基础设计等级为丙级。施工质量控制等级为A级。挡士墙墙顶活载标准值:二、本方案编制依据的主要规范、规程：a、建筑结构可靠度设计统一标准(GB500682001)b、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)(2006年版)c、混凝土结构设计规范（GB500102010)（2011年版)d、砌
5、体结构设计规范（GB50003-2001)e、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002)f、建筑抗震设计规范(GB50011-2010）g、建筑基坑支护技术规范(JGJl2099)h、建筑边坡工程技术规范（GB503302002）e、岩土锚杆（索)设计规程（CECS222005）f、建筑桩基技术规范（JGJ942008)g、岩土工程勘察规范（GB500212001)h、支挡结构设计手册l、预应力筋用链锚具、夹具和连接器应用技术规范JGJ85-2002i、预应力筋用锚具夹具和连接器GB/T143702000j、预应力混凝土用钢绞线GB/T52242003k、预应力混凝土用金属螺旋筒JG22
6、52007三、材料主要技术标准:1、混凝土：本设计所用混凝士均用C30混凝土;其轴心抗压强度标准值为20。1Mpa,轴心抗压强度设计值为l4.3Mpa.2、钢筋:挡士桩受力主筋及箍筋采用HRB400带肋钢筋（），其各项指标应满足钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GBl4991998)的相关要求,拉梁箍筋采用HRB235光圆钢筋（),其各项指标应满足钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013-1991）的相关要求。3、预应力钢筋：预应力钢丝采用公称直径15。24钢绞线,其标准抗拉强度l860Mp，弹性模量为1.95105Mpa其各项指标应满足预应力混凝土用钢丝(GB/T52242003)的相关技术要求.4
7、、水泥、水泥砂浆:所用水泥强度等级不小于42。5，用于灌浆的水泥砂浆的强度等级不小于M30且注浆体的抗压强度标准值不小于20Mpa。5、预应力筋用锚具、夹具及连接器须符合预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T143702000及现行行业标准预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规范JGJ852002的相关规定.6、其他:套管强度应满足加压灌浆的强度要求和抗老化要求并应具备一定的柔韧性。OVM锚具、钢垫板及支架等辅助件均应符合现行有关标准、规范的规定。所使用水的质量应满足结构耐久性要求.五、施工要求及注意事项:1、本工程根据建设方要求,部分基坑支护范围超出建筑红线，施工前须报当地有关主管部门同意后方
8、可施工。2、施工前必须查明城市地下管线，做好施工方案,并报当地有关主管部门同意后方可施工。施工过程中应根据现场实际情况，对已开挖边坡作有效临时支撑，以防塌方破坏，影响坡上已有建筑物。且施工过程中应对挡土墙及已有建筑物进行观测，消除安全隐患.3、挡士桩挖孔应采用跳桩方式进行并应在第一批次的桩孔进行了浇灌并达到一定强度后方可进行第二批次桩孔的挖孔作业。挖孔过程中应做好支护，不得在挖孔过程中或桩孔未浇灌混凝土时在桩孔的上方出现较大的动、静荷载以免发生塌孔，确保施工人员的安全。4、锚索施工：1)、锚索成孔深度、孔径要求按施工图纸进行施工，施工允许偏差为:孔深不应小于设计长度，且且不宜大于设计长度的l，
9、孔径：+5mm，孔距：50mm:2）、锚索倾角必须满足设计要求角度；3)、锚索施工前，应按规范进行锚索试验，以便确认设计参数。如遇障碍物或其他困难达不到设计要求，应及时通知有关单位采取相应措施；4）、锚索设计拉力为550KN，锚索预加轴力为锚索设计拉力的3080，施加过程应为逐级施加，并及时观察支护桩的位移变形，防止发生事故；5）、锚索成孔采用干法施工，成孔后应清孔，若垮孔,应用套管护壁钻进；6）、锚索安放完后及时注浆，注浆体为水泥砂浆，425级普通硅酸盐水泥,水灰比0.5，设计强度M30,可加适量膨胀剂,注浆压力0。51。0MPa；7）、锚索施工完毕且锚固体强度达到设计强度后，应进行抗拉拔试
10、验，锚索的验收试验数量为总数量的5,试验要求达到有关锚索验收试验标准。5、施工工序：第一步:将挡土桩按本设计要求挖孔到位即桩底进入中风化钙泥质粉砂岩40米.第二步：验槽合格后浇注挡土桩及桩顶压顶梁并注意预留相关部位钢筋和锚孔,锚孔使用钢管预留。第三步：挡土桩均达到设计强度后对桩前土进行切方并依次浇注挡土板，挡土板每次浇注高度宜为一米;第四步:依次切方到距桩顶4米处,此时对挡土桩进行锚杆打孔、钢绞线的安置、锚孔灌浆。第五步：待锚孔灌浆强度均达到设计强度的90并注浆体的抗压强度不小于15Mpa、混凝土台座的抗压强度不小于20Mpa后进行锚固并应做好防锈处理.第六步：逐步切去距桩顶7米以下挡土桩前土
11、至桩顶以下7米处此时对挡土桩进行锚杆打孔、钢绞线的安置、锚孔灌浆。切土过程中应该密切注意边坡的稳定性，一有不利情况发生的迹象应该立刻停止切方并采取有效的预防措施，为进一步分析和解决问题赢得时问;第七步：待锚孔灌浆强度均达到设计强度的90并注浆体的抗压强度不小于15Mpa、混凝土台座的抗压强度不小于20Mpa后进行锚固并应做好防锈处理。第八步：逐步切去距桩顶7米以下挡土桩前土直至到达基坑底，由于建设方尚未提供正式的地下室底标高,故本设计图中的基坑底标高仅供参考，其正式基坑底标高应待建设方提供正式的单体设计方案后再行确定.上述施工过程中均应注意钢筋或锚孔的预留，未尽事宜应严格按照相关规范进行：（六
12、）、本次设计未涉及到的内容均应按照有关规范和标准进行。(七）、工程监测:本工程施工过程中须做如下监测，1)、水平位移监测2）、垂直位移监测3)、市政管线监测主要监测对象：1）、邻近基坑顶房屋2)、基坑底及基坑顶地面3)、市政管线4)、桩身质量较差处(八)、伸缩缝和泄水孔:1)、挡土墙墙身每隔2025m设置伸缩缝,缝宽30mm，缝中宜用沥青麻筋填塞,伸缩缝不得设置在挡士墙转角处。2）、泄水孔的设置详挡土墙立面图，采用100PVC塑料泄水管预埋。泄水孔后的范围内设置卵石堆囊反滤层，最下一排泄水孔距基坑底的高度500。（九)、工程质量检验与验收1)、挡墙工程竣工后应按设计要求和质量合格条件验收,锚杆
13、（索）工程应进行质量检验和验收试验，对不合格锚杆（索）应进行处理.2)、锚杆工程质量检验与验收的具体事宜应严格按照岩土锚杆（索）技术规程中的有关规定执行。(十)、在施工过程中若发现图中有不妥之处，请及时与设计院联系，未尽事宜应按照现行有关规范规程及规定执行.1。3 排降水工程1、在基坑坡顶、坑底布置400400mm排水明沟、集水井，形成排水系统，并汇集到三级沉砂池,经三级沉淀后排入市政管线.2、在基坑坡面上设置设泄水孔,间距1500mm,及时排出土体内的地下水。3、坑内开挖阶段可根据实际需要,在坑内适当位置挖掘超前集水坑，达到集水和降水目的。1.4地质情况拟建地位于宝庆中路与李子园路的交汇处的
14、西南角，北临宝庆路，西靠邵阳市市委，南靠邵阳市人大。在地貌上场地区域属于典型的湘中丘陵地貌，其原始地形为老建筑物拆迁地,由上覆土层及下伏基岩所组成的低矮小山包呈串珠状展布。勘察期间场地地面黄海高程约为239。42243。80m，现场地基坑已经动工，从老地面起往下开挖了56米深，北面形成了二级陡坎,第一级陡坎高差约为4。0米，第二级约为2。0米，东南面形成了56米的陡坎。1、场地地层岩性经本次勘察查明，拟建场地覆盖层为杂填土、圆砾及粉质粘土，基岩为中生界白垩系下统中厚层至厚层泥质粉砂岩。各岩土层性质描述如下：第层杂填土杂色，以黄色粘性土为主，夹有碎石、卵石、砖渣等建筑垃圾。属新近填土,土质成分复
15、杂，松散，稍湿湿，孔隙度大，高压缩性，未完成自重固结。层厚0.501.50米，层底标高238.17239.20米。第层圆砾黄色、灰黄色,属资江河流l级阶地冲积成因地层。以硅质、石英质园砾为主,次为卵石，园砾含量约为50-60%。其磨圆度较好，呈亚圆形或椭圆形状，锤击不易碎，一般粒径为10-20mm，底部个别达50mm。以中细砂充填为主，呈稍密状,稍湿。正常固结,中低压缩性。该层位于场地的上部，呈全场分布,层厚2.20-4.20米，层顶埋深0.001。50米，层底标高234。17236。72米.第层 粉质粘土棕红色,黄色，以粉质粘土颗粒为主，次为粉土颗粒,土质均匀，多呈可塑状，正常固结，残积成因
16、，中压缩性。干强度中等，韧性中等，无摇振反应,稍有光滑。该层全场分布，层厚1.002。60米，层顶埋深2。705. 50米，层底标高233。17234。80米。第层 全强风化泥质粉砂岩（K1)棕红色，红色,为中生界白垩系下统中厚至厚层泥质粉砂岩的全强风化层,粉粒结构，块状构造。岩体大部分地段为全风化钙泥质粉砂岩,呈土状,局部地段岩体呈碎块状、碎片状.注水正循环钻进时，基本上采不到岩芯，属极破碎的全强风化极软岩。该层全场分布，层厚l。307。00米，层顶埋深4.70-6。50米,层底标高226.80231.87米。第层 中风化泥质粉砂岩（K1)棕红色、砖红色，为中生界白垩系下统中厚层至厚层泥质粉
17、砂岩的中风化层，局部可见少量灰绿色钙质斑点，粉粒结构，块状构造，微层理发育，节理裂隙非常发育,泥质胶结。其中上部岩体以中风化层为主，不均匀地夹强风化层,但分层极不均匀且无明显规律，岩芯多呈短柱状，次为碎块状,个别呈片状或中柱状，单体长度多在2-l0cm之间；下部岩体岩芯多呈中柱状，次为短柱状，单体长度多在620cm之间。指甲可刻痕，浸水后易软化断裂。岩芯采取率TCR为65 82，岩石质量指标RQD为4965%,属软岩，岩体完整程度为破碎。本次勘察揭露层厚5。1015.40米,层顶埋深7。8012。60米，揭露层底标高214.22226.77米。第2章施工准备施工前的准备工作直接影响到工程施工是
18、否顺利进行。公司将配备项目经理部主要负责人及成员，集中精力有序地开展，施工前的各项准备工作,编制可行的施工准备计划,各项工作应定人限时完成.1、图纸及施工方案方面的学习、交流、会审时间:5天；2、现场轴线与高程移交、复核与确认及有关技术资料交接时间:5天；3、现场临时设施的利用与改造时间：7天;4、水电管线架设,铺设调整时间:7天；5、机械设备进场布置、检修安装时间：6天；6、管理人员就位、分层次签订责任书时间：3天；7、施工期间所需的施工人员进场交底及技术、质量、安全教育时间：5天；8、周转材料、消防用品及钢材进场时间：5天；9、钢筋现场加工制作时间：8天；各项准备工作齐头并进，分头落实，计
19、划内8天内完成。上述各项准备工作的具体分析与安排分述如下：2。1 技术准备:技术工作就是生产力，技术工作是一个广义的全面的范围，上至项目经理,下至操作工人都应该认真制定、贯彻、执行技术要求，从而做到多、快、好、省地建成宝庆皇府基坑支护工程，让业主满意,让社会满意。1、组织现场施工人员熟悉和审核施工图纸及有关技术措施，编制有关实施方案，并且技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到严格按设计施工图、规范和施工方案施工。2、认真学习施工图纸、会同设计院、建设单位、监理单位进行图纸会审，做好图纸会审记录,作为施工依据。3、认真进行工程
20、测量及有关施工技术交底、审核、确认。4、培训施工人员掌握新工艺、新技术,重要工种和特殊工种经培训，合格后发放上岗证.5、按施工平面布置图调整临时设施,布置施工机械,做好场内砼施工道路，确保水电畅通，做好各种施工机械的维护保养工作，并对全体施工人员进行质量安全教育。6、做好原材料检验，及时提供原材料试验报告和砼配合比。2。2项目部人员组成及机构配置 根据本工程支护形式多样，支护深度大，工艺较复杂,且预应力锚索在本工程中应用。公司决定任命具有丰富基坑支护的谢喆同志为项目经理，罗斌任技术负责人，刘志勇任施工员，谢江洁任造价员，石志喜任质检员，彭风云任安全员,岳勇权任材料员。2。3施工机具准备由于该工
21、程工期较紧，需要的施工机具种类与数量相对比较多，根据计划提前维护保养，使所需机械处于正常工作状态，满足施工的需要，一旦进场装备好立即试车,保证不影响工程的正常施工。2.4主要生活设施准备 1、根据施工方案平面布置图（生活区现场平面布置见附图二)，细部设计临时设施图，组织人员搭设、砌筑临时宿舍、食堂、厕所等生活设施以及办公用房和工具用房，临时设施的搭设应做到高标准严要求。 2、铺设硬化作业面及道路，施工现场不见土不积灰。 3、铺设施工现场的排水管及排污管道.第3章施工部署和总进度计划3.1施工部署3.1。1工程总体目标工期：以本工程实际情况和甲方对工期的要求，施工总工期为90天,开工日期拟定于2
22、011年9月15日（实际以开工报告为准），竣工日期拟定于2011年12月15日。主要工期目标：基坑支护完成时间为2011年12月15日。质量：质量标准：合格；质量目标:达到市优质结构工程(桩基础）。安全:实现湖南省“五无”目标(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌),严格按照建设部“一标四规范”组织施工.文明施工：达到邵阳市建设工程安全与文明施工优良工地(即双优工地)的标准。环境保护:减少噪音，防止扰民,封闭施工，保持市容,减少粉尘污染，污水处理后排放。成本控制:按照企业下达的内部指标进行成本核算，加强内部管理,降低消耗，获取利润。关系协调：保证内部组织管理顺畅并充分发挥其职能作用,保持同建
23、设、设计、监理、质监、安监和其他相关单位的友好配合关系。3。1.2施工总体部署1、根据施工图纸的内容和建设单位对工期质量的要求，通过实地调查、考察工程环境和施工条件,综合考虑工程的有利条件和不利因素以及工程的特点，结合本公司现有足够的施工机械设备的优势和种种有利特点,综合分析,制定出切实可行、科学合理的施工组织方案。本工程拟定采用“突出重点、全面开展、纵横穿插的立体交叉施工方案。根据现场实际情况和工期要求，本工程基础土方、基坑支护采用分层分段施工。配备足够的劳动力和施工管理人员，做到连续、均衡施工。2、方案的中心就是采用网络控制技术.网络计划不仅考虑了各工序矛盾关系,也综合考虑可机械、设备、材
24、料的相连关系,使各工种、工序以及各协作配合单位都能实施紧密的交叉流水搭接施工。3、加强计划的平衡安排,既要有年月计划，又有旬、周甚至日计划。特别是用料（包括设备周转）计划，更要力求详尽、准确，杜绝待料而影响第二天施工,并根据每月、每周完成作业计划的实际情况调整下月或下周计划。在工作安排上，千方百计保证关键线路、关键工序的作业。4、确保每日施工作业时间，以保证工期可以提前实现，每班810小时。各工种之间尽量避开集中使用垂直运输机械的时间，充分利用夜间施工时间及闲置的设备，将下一个工作日施工所需材料提前运输到位。5、密切配合与各单位的联系协作，派专人对楼层上下及时互通信息，保证施工有序进行。3。1
25、。3施工程序（1）总体施工顺序:先基坑支护挖孔桩土方开挖,灌注桩砼，后基础锚索打孔、灌孔砼、格构式挡土墙板。3。1.4施工组织管理机构本工程技术复杂，施工难度大,质量要求高,工期紧张等特点,作为总承包单位,将组织一个强有力的组织机构，从公司到基层单位都要挑选懂技术、会管理、工作认真,吃苦精神强的精兵良将到该工程中去实施管理与施工，确保本工程优质、高效地按期完成任务。从管理人员、施工机械、物资保证，施工技术管理等方面给予最充分的保证。各专业在组织上形成求真务实、团结的一体化管理网络体系.1、各专业施工队伍由负责人亲自带领材料、工程技术、合同预算和机械设备等管理人员，重点保证本工程的材料、机械设备
26、的供应及工程技术走在施工的前面，不影响施工的工作。2、工地项目经理部：项目经理1人，主管本工程全面工作，要对工程进度、工程质量、施工安全、文明施工和节约成本负责.项目副经理1名，在项目经理领导下主管现场的施工工作。项目部配备工程师1名，负责工程的全面技术质量工作。3、项目经理部对本工程实施项目总体目标控制管理，即实施项目经理负责制、项目管理负责制、项目成本核算制的项目法施工模式，项目经理部对工程施工过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。4、施工全过程中，项目经理要以项目法施工为核心，以优质、高速、安全、文明为重点，不断优化生产诸要素，加强动态管理，科学组织,精心施工，
27、大力推广先进施工技术，有效推行全面质量管理，坚持质量、安全两个保证体系，在创质量优质、安全、文明的条件下，确保各分段、各阶段工期控制目标，最终确保合同工期的实现与提前完成.3.1。5现场施工用电：从旁单位接入，能满足施工要求一、拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）备注1锚杆机MY-1601国产2009年33预应力锚索2张拉机1国产2010年预应力锚索3风镐C105国产2010年备用4空压机柴油2国产2007年5振动夯土机HZ-380A6国产2007年36混凝土喷射机HP2-30B1国产2010年47高压注浆机BW-1501国产2010年7.5
28、8砂浆搅拌机HJZ2001国产2009年39砼搅拌机JZC5501国产2009年7。510钢筋弯曲机GJ4011国产2009年2。811钢筋切割机QJ40-11国产2010年5.512交流电焊机BX13004国产2010年21。413潜水电泵25m3/h15国产2011年214水准仪AJ25A1国产2011年15全站仪PSTV21国产2010年16经纬仪J21国产2009年17小型配套机械1国产2009年10二、说明 1、各配电箱应配锁，做到防雨、防尘、防潮，移动式配电箱下底与地面垂直距离为1.5mh0.6m，固定式配电箱下底与地面距离为1。5m h1。3m。 2、水泵和钢筋制作场等处的电箱为
29、固定式，其余为移动式。 3、防雷接地、重复接地、工作接地均按规范制作和埋设。 4、电气防火，根据施工现场需要，配置干粉灭火器3台。 5、做好雨季施工安全用电的保证措施。 6、落实预防漏电的措施三、安全用电技术措施 1、必须按本设计要求设置接地与零线，杜绝疏漏； 2、保护线PE必须采用绿黄双色线,应严格与相线、工作线相区别； 3、禁止利用大地作工作零线，各配电箱内保护零线与工作零线必须分开; 4、电气设备不得使用破旧伪劣产品,其性能必须符合国家标准; 5、电气设备的安装、保护使用与维修必须符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的要求; 6、安装、维修和拆除临时用电工程时，必须由有电工操
30、作证的人员持证上岗工作； 7、进行定期检查和专项用电检查，检修时必须做到:停电；悬挂停电标志牌,接挂必要的接地线；检修人员应穿戴绝缘鞋及手套，使用电工绝缘工具；有统一组织和专人统一指挥。 8、开关箱必须加锁,暂不用电的回路断开电源，送电前检查用电设备负荷用量完好时才能送电； 9、对于产生振动的设备，其保护零线的连接点不得少于二处； 10、外单位临时用电必须服从项目部制定的用电规章制度，否则有权停电,严重违反者可取消其用电，并处以罚款； 11、配电箱内严禁用木垫块，接零保护点必须牢固,严格搭挂、钩接。 12、配电箱内必须严格按照“一机一闸一漏电”原则配置，严禁多机一闸和使用木盒开关。 13、现场
31、电焊机不得使用铝导线做电源线，电焊机必须防雨，前后防护罩必须完好齐全. 14、当班电工必须做好安全记录，交接班必须签字,并记录好各处用电情况及设备使用操作情况。五、电气防火措施 1、合理配置、整定、更换各种用电保护器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠保护。 2、在电气装置和线路周围不准堆放易燃、易爆物，不准使用火源; 3、在电气装置相对集中的场所如配电室、发电机房配置灭火器等，并禁止烟火。 4、禁止超载及设备“带病”作业。 5、禁止绝缘老化及劣质导线用在临时用电工程的任何一处。 6、值班电工必须随时监护，巡回检查用电情况及设备运转情况,发现问题及时处理. 7、电工人员必须熟悉消防器材的使用
32、和维护，配电箱旁所设的干粉灭火器，遇到有损坏时应及时更换。8、合理设置防雷装置。9、按照施工现场临时用电安全技术规范设置有关警告牌，危险地段增设夜间指示灯.3。2施工现场总平面图的布置与管理施工现场的总平面布置得当与否，直接影响到劳动经济效率和施工进度，因此在现场平面布置上，我公司将质量、速度和便于施工放在首位，规划出一个比较合理的施工布局,为节约人力、物力和文明施工，创造一个有利的条件。3.2.1现场情况及总平面布置:一、办公、生活、清洗等临时设施1、根据工程实际情况，基坑周边基本无多出场地，只有在北侧的规划道路能占用人行道,南面有部分空间。因此主大门计划开在东南角（由深南道路附道进）。门口
33、围墙处挂好五牌一图，大门内各设置一8m4m的洗车台，防止车辆带土出场污染市政道路，排水经西面一座三级沉淀池沉淀后排水进市政管网.2、本工程现场极为狭窄，办公室、宿舍等临设区主要在北侧人行道上布置，临时办公室、宿舍等临设采用二层轻钢活动房布设.3、土方主要采用掘土机挖除，后期临时坡道土方采用井架提土到坑顶然后外运。4、在人工挖孔灌注桩等施工阶段，钢筋笼等加工场地可布置在孔桩施工点附近；在基坑开挖阶段，钢筋、土钉、锚索加工场布置在南侧基坑上,搅拌场（砼、水泥砂浆、水泥浆）和材料、机具堆场均布置在南侧入口附近基坑上。二、施工场地1、在场地大门入口处做临时混凝土路面,做法为:先将场地清理平整并用压路机
34、碾压，铺20cm后碎石并碾压，最上层10cm厚石粉，再做150mm厚C10混凝土路面。2、为方便土方、材料的运输,基坑在大门附近设置一坡度小于0。25的临时土坡道，该坡道土方待后期时挖除。由于基坑较深（12。3m左右）,前期土方上坑顶开始可接用东南角的临时坡道上运；后期坡道开挖时，开始采用掘土机接力上运坑顶；当掘土机够不着后，改用一台2T普通井架提土。在施工过程中,应保证临时道路的完好和畅通，损坏处及时修补，不得在临时道路上堆放垃圾和建筑材料.3、施工现场排水：各在场地四周做排水沟。现场整修出良好的排水系统，将污废水、地下渗水尽快抽进坑顶排水沟，由沉淀池处理后排至场外市政排水管网。4、坑顶排水
35、沟与边坡坡顶间约1000mm宽，按设计图纸要求进行硬地化处理。3.2。2施工现场总平面统一管理制度项目经理部以施工总平面为依据，随时掌握现场的动态，经常进行检查，监督管理.进入施工现场的施工单位，应一律尊重土建承包单位的决定.未经批准,任何单位不得在现场任意占用场地(包括停车),不得在现场搭盖建筑物、构筑物,不得任意挖土或弃土，不得任意敷设、改移或拆除任何动力管线，不得任意挖开道路面和路基，断绝交通，不得破坏水沟，堵塞排水管道，不得向临近工地区域排泄积水或废水.1、各单位需要设置临时用房时，必须事先写出申请，经项目经理部审定许可才能动工,在建筑过程中，要服从项目经理的检查和指挥，使用结束后要负
36、责及时拆除、清理恢复原状，达到人离场净。2、特殊情况下，各施工单位确需开挖道路路面，断绝阻碍正常交通，临时停水、停电时要提前书面申请报告，并在规定的有效期内完成，不得拖延，并及时按规定做好善后工作，负责恢复原状。3、各单位运输及交通车辆要求按指定的道路进出与停放。4、进场的材料、设备、机具要在规定进场时间和装卸作业期限完成,并在存放在规定地点，避免交通堵塞和场地占用混乱,维持现场正常有序。5、施工现场的水准点和轴线控制桩有明显的标志,并加以妥善保护,任何人不得损坏。砂、钢筋及其它经常性大宗施工材料，应根据施工进度计划，分批分期进场,场地要统一规划，严格控制占用地盘,切实贯彻落实科学管理，严禁随
37、心所欲，造成浪费,或堵塞交通运输等事故发生。6、所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能马虎凑合，降低标准。7、对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促并落到实处.3.3总进度计划计划工期为3个月，详见施工进度计划横道图，阶段控制计划：1、施工准备工期5天;2、基坑支护挖孔桩30天；3、锚索50天;4、工程扫尾5天;5、工程初验收3天。3.4资源配置计划1、本工程将抽调熟悉技工组成各工程施工队，各队派遣一名专业工长，负责组织指导施工作业。根据本工程的具体情况和施工工期的要求,劳动力实行动态管理,各主要工种人数计划如下表：劳动力计划表单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力
38、情况土方、支护工程施工阶段基坑土方开挖工挖机人工挖孔桩作业队30锚索成孔工7锚索制安、张拉工3砼工6钢筋工8电焊工2机修工2水电维修工2测量工4合计注：本计划表是以每班八小时工作制度为基础的.第4章主要分部（项）工程施工方法4.1施工测量、测量放线1、首先与甲方交接现有场内控制坐标和标高的水准点。2、在整平的工作顶面上测放出控制桩。依据建设单位提供的场地内控制坐标和标高位置,测放坐标、高程控制桩。本工程共设置3个通视基准控制桩，控制桩采用砼基础，刻划十字交点为坐标点，交点钉上铁钉。3、然后依照施工图要求，测放出基坑边线、边坡桩、人工挖孔桩、排水沟等位置:根据现场的三个基准控制桩，采用经纬仪、全
39、站仪、水准仪、50m钢尺等在现场周边测放出基坑周边的临时控制桩。临时控制桩采用木桩、铁钉制作，间距40m，沿基坑顶周边一周。接着，依据临时控制桩测放出基坑各边线、边坡人工挖孔桩、排水沟等位置。4、在土方开挖过程,土方开挖的标高以及排水沟沟底标高控制采用临时控制桩的标高为基准.5、在施工中经常检查坡度和位置,确保位置正确.二、测量仪器及工具主要仪器有：J2经纬仪1台、DS1.5水准仪1台、全站仪1台。其它工具：钢尺（50M、Tajima防水、防锈）、塔尺、卷尺、线坠、墨水、线盒、铁钉等。三、沉降观测本工程的沉降、位移观测专业性强，将由专业工程师进行，观测方案由观测专业工程师详写并呈送甲方、监理审
40、批。4。2人工挖孔桩工程施工工艺一、测量放线（基坑支护挖孔桩编号图)根据建设单位提供的设计总平面图和现场实际情况，设置测量控制网，根据甲方给定的控制点，拟采用全站仪先定出基坑上控制点，再定出基坑内的轴线控制网点,经反复校核无误后，可利用经纬仪和钢卷尺定出每个具体桩位中心点。根据中心点,沿纵横轴线适当距离(大于该孔桩半径）设4个短木桩，以便施工时定出中心线。标高则利用水准仪，从给定点引测至基坑坡脚附近，便于测设基坑内桩顶标高。开挖前，桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩,安装护壁模必须用桩心点校正模板位置，由专人负责。当第一节护壁作好后，立即将桩位“+”字中心线和标高点标测在第一节护壁混凝
41、土内表面上，以便作为成孔过程中及成孔后工程质量检查验收实测的依据。以井口上的四个轴线标志点的连结线交点为桩中心点,用以控制桩位的垂直度,桩的垂直度偏差小于0。5L(L为挖孔桩长），桩位中心允许偏差50mm，桩孔径允许偏差50mm，护壁砼厚度允许偏差30mm。挖孔桩护壁每节校核一次中线。二、人工挖孔桩施工程序平整场地桩定位放线挖第一节桩土方、支模、浇捣第一节砼护壁-在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖，设置垂直运输架和卷扬机（吊机）吊土，安设水泵、鼓风机、照明设施等-第二节桩身挖土-清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径拆上节桩钢模板，支第二节桩模板，浇捣第二节桩砼护壁重复第二节桩挖土、支
42、模、浇砼护壁工序，循环工作直至设计深度，检查持力层后-对桩孔垂直度和直径、深度、持力层进行全面的检查验收，清理废土，排除孔底积水-砼封桩底-钢筋就位浇捣桩身砼桩身砼用振动器分层振捣密实至设计标高(按实际情况另加100高的浮浆高供以后凿除）.三、开挖孔桩及出土本工程分四成孔成桩。每批挖孔桩出土每二井口用一台0。5t（3KW）移动式提升吊机，吊桶容积为0。1m3，共配备提升吊机10台（其中2台备用)，吊桶10个，每台提升机平均配3人作业组。挖孔时采用短鞦、短镐，便于操作.提土桶不要装得太满，以防土块或石块掉落伤人。土方出井后用手推车运至堆土坑处堆放，井口不准留有余泥，以减轻桩孔周围的压力。在场地中
43、央设一堆土台,将孔内挖出的土由手推车运至土台，再由一台反铲掘土机搬上自卸汽车外运至甲方指定地方堆放。地下水采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出。在一侧挖集水坑，用潜水泵排出桩孔外。挖孔桩挖至粉砂层或地下涌泉较大的层处，如出现塌崩、流泥、流砂，要采取护壁节高适当缩小、原每节护壁定型钢模高约900mm，宜缩小在500mm或是300mm以内，在支护壁钢模之前，应先打挡土条、钢筋、堵砂包、稻草等特殊措施，有的地方需用6钢筋、间距为100100的钢网片，每片在0.30。5M2左右，竖向钢筋采用25,间距100，并采取加泵同时抽水，防止塌崩加大，经加固处理后再进行挖土。井壁塌落土方应在护壁浇灌混凝土的同时，用混
44、凝土填满，护壁钢筋也应加密，视流水量和塌崩情况而定。施工时每个桩孔需一边抽水一边挖孔，同时要保证抽出的水不含过量的泥砂，若发现有大量的泥砂从水中排出，应及时通知有关部门以便采取措施，对桩的垂直度和直径应每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。由于本工程两个桩之间的距离小于2.5倍桩的直径,采取间隔开挖的方法进行施工,当第一批桩桩芯砼浇筑后，才进行第二批桩施工,以减少水的渗透和防止土的滑移。挖至设计标高时,孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，然后进行隐蔽工程验收。验收合格后,应立即封底和浇注桩身混凝土。四、挖孔桩护壁每节高约900mm，采用钢定型模板,模板变形及时修正和
45、加撑(必要时及时更换），确保桩内壁质量.井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm，井圈顶面应比场地高出150200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100150mm.修筑井圈护壁应遵守下列规定：1。护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求；2.上下节护壁的搭接长度不得小于50mm；3。每节护壁均因在当日连续施工完毕；4。护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂;5。发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故；6。同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm。混凝土护壁及挖孔井壁应结合牢固，必要时可打入长度1000mm16钢筋，以防止护壁下滑.桩护壁应高出地面20
46、0mm左右，护壁每节一般要求900mm，在较软弱的土层内每节护壁的高度宜减少为500mm，视安全情况而定。护壁模板的拆除，应根据气温等情况而定，一般在24h后进行。遇有局部或厚度不大于1.5米的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时，护壁施工宜按下列方法处理：每节护壁的高度可减小到300500mm，并随挖、随验、随浇筑混凝土,采用钢护筒或有效的降水措施.五、终孔验收成孔后桩中心位置垂直度，入岩深度，桩底扩大头的尺寸要达到设计要求，应由建设、监理、施工、质检、勘察单位验井，在桩底取出岩样经有关单位签证同意后终孔，经验收签证后，方可进行下一道工序的施工。六、钢筋笼制作及安装为缩短工期,本工程钢筋笼采用分段先
