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1、【标准施工方案】临时供水施工方案(标准施工方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）临时供水施工方案一、编制依据1、国际文化学院大厦施工组织设计2、国际文化学院大厦施工图纸3、北京市建设工程施工现场保卫消防标准 京建施20034号4、施工现场实际情况二、工程概况首师大国际文化大厦为综合性能的工程，位于首师大北区东南角，紧临西三环，北楼为公寓,地一层为车库，共14层，中段为多功厅，为二层，南段为教室，地下一层为机房,共8层，现浇框架结构剪力墙。根据现场情况需要设置，生活用水，消防给水、排水管道，化粪池、隔离油池等。三、施工准备1、劳动力计划：水暖工2人,电焊工1人。2、部分施工机具准备：
2、名称型号数量单位备注电焊机BJ3002台套丝板4#2台氧气表11块乙炔表11块试压泵1台四、临时供水系统布置及原则1、管道布置原则：施工现场用水由该工程西北侧引入DN100给水管至水表井，供施工、生活、消防用水。由于市政供水压力低，无法满足高层施工用水及消防用水要求，所以要安装临时加压稳压设备。科学合理安排施工现场临时设施,确保土建结构施工及二次装修和给排水专业水压试验的顺利进行 。2、排水系统布置：根据现场生活用水及施工要求，铺设排污管、设化粪池、隔离油池。施工用排水设沉淀池、澄清后排入外污水管线.3、消防管道布置：根据工地用水总量主干管为DN100的焊接钢管，消火栓支管为DN65延大厦周围
3、铺设形成环状。施工现场的消火栓间距半径为25米，消火栓为DN 65配置消防水带长25米、水枪DN19；高层建筑施工地下一层及地上奇数层，设置消火栓DN 65水枪DN19配备两条DN65消防水带长50米.、4、高层建筑楼上施工用水布置：每层设置DN20取水阀其后部分采用软管接制用水点。5 . 施工现场平面图（见附图）五、管道施工方法及要点：1材料要求：管道安装所用材料必须要有出厂合格证检验报告，管材管件的适用压力等级要符合要求，管材不得弯曲、锈蚀及裂纹。管件无偏扣 乱扣断丝等。2工艺流程:测量放线挖沟 清槽 管道预制加工 管道安装管道试压 敷埋素土 震实填实坐标登记。1）施线:根据施工现场平面图
4、，将现有建筑物和临时建筑准确放线测量在此基础上,按照临时管道布置图,在不影响工程土建施工基础上进行。2)挖沟:根据施工现场特点,管沟直线段沟深度为自然地面下-0.8m,沟底清平，遇到障碍物时,可根据实际情况采取有效措施开挖.3）清槽：管沟挖好后，进行检查测量管沟宽度及深度是否符合要求，将沟底浮土全部清除干净、根据管道坡度找平整.4）给水管道安装丝扣连接：根据施工现场管沟长度测量好管段长度进行下料，采用手锯或砂轮机断管不得扭断或折断，防止管口变形.并且清理掉管口内外毛刺管子。螺纹应保持丝扣要有锥度，如有断丝或缺丝，应不大于螺纹全扣数的10%，管件紧固后，外露23扣,并将外露丝扣上的麻头清理干净，
5、并及时刷好防锈漆,5)管道焊连接:采用电焊机连接施焊,根据管道的壁厚调节电焊机的电流,焊缝高度不得低于母才表面，. 焊缝与母才应园滑过度平整、饱满，焊缝宽度、等要符合规范要求，焊缝及热影响区、表面无裂纹、未焊透、加渣气孔等焊瘤、飞溅药渣应及时清理干净，做好防腐处理。6）管道水压试压：在管道系统安装完毕后进行检查，核对管道高程、坐标、位置、阀门等，符合要求后进行水压试验，并在系统最高点设放气阀，管道注满水后用手压泵进行加压试验,试验压力为1。0Mpa,试验压力下10Min，内压力降不应大于0。02 Mpa 不渗、不漏为合格。7）排水管道安装:采用非金属管应进行外观检查不得有裂纹、表面层脱落及接口
6、损坏。砂石基础材料应夯实,管材和承口外壁接触均匀。8）排水管道试验：两管井之间管道最低点加1。0m为注水高度30 Min内无明显渗漏为合格 9）给排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。现场所有沟槽回填应逐层进行,管道两侧和管顶以上50cm 范围内应采用轻夯压实，两侧压实高差不应超过30cm填土夯实不得损坏管道，管道直线段及拐弯、管端处必须设标记。六、节约用水措施 1、施工现场临时用水，安排专人值班、昼夜巡查，杜绝跑、冒、滴、漏现象，落实临时用水岗位责任制度。做好临时用水的高峰期的计录,找出工作中用水薄弱环节做到节约用水。2、施工现场临水管道严禁其它专业人员乱拆、乱接。确保工程施工用水
7、及消防系统的正常用水,消防器材应安设计整齐摆放要严禁做其它工具使用.3、卫生间和厨房使用水嘴采用节水型七、 安全措施1、使用机械设备必须按安全操作技术规程施工。各种电动机具的使用,必须安装漏电保护装置,所有机电设备，机具等，使用前应进行检查,确认机械性能良好,才能使用.2、每天进行班前、班后安全教育。工长在施工中进行全面检查，及时消除事故隐患。3、持施工动火证件办理手续，用火点设专人监护,必备消防灭火器具。操作范围内易燃、易爆物品必须清理干净，防止事故发生。施工完毕后认真检查操作面,不得有剩余火种。4、氧瓶、乙瓶及操作面成三角形放置,氧、乙炔与明火间距为10米以外,严禁在烈日下爆晒,乙炔瓶严禁
8、横卧,防止发生明火引起爆炸.5、贯彻“安全第一、预防为主”的方针.加强职工的思想教育提高对安全的重要认识确保工程顺利进行。供水管道敷设施工方案1、施工流程 测量放线材料、设备验收及布管沟槽开挖管道安装阀门安装井室砌筑管道回填管道压力试验。 2、测量放线 2.1、工程开工前由项目负责人组织有关人员勘察现场,清点统计管线沿途的地上、地下障碍物,挖探坑确定障碍物具体位置和埋深，如遇问题应及时与设计人员联系协商解决。 2。2、根据图纸提供的管道中心线控制点进行测量放线，管道中心线上应每隔50米设一中心桩。管道变坡桩、转角桩及附属设施等部位桩应同时放出,各桩点应做好拴桩记录，以便在丢失、破坏时能够及时、
9、准确补测、恢复。 3、材料验收及运输 3。1、管材、管件的质量检查 3。1。1、在管材及管件运输前和货到现场后分别对管道进行验收。应检查厂家的生产许可证和质量合格证，并检查管材、管件的内、外表面及接口处是否符合质量要求. 3.1。2、不得采用有任何损坏迹象的管道,发现有质量问题的管材和管件应妥善处理。 3。2、管材管件的装卸和存放 3。2。1、管材、管件装卸过程中应轻装轻放,严禁摔跌或撞击. 3。2.2、管道装卸机具的工作位置必须稳定，机具的起吊能力必须可靠。 3.2。3、管道可采用一个或两个支撑点起吊，应保证管道在空中均衡，严禁用绳子贯穿其两端装卸管道。 3。2.4、装卸采用软吊带，严禁采用
10、钢丝绳或铁链吊装管道。 3.2.5、当管道直接存放在地上时,地面应平坦。严禁将管道存放在尖锐硬物上，所有堆放的管道应加木楔防止滚动。 3。2。6、管道应按规格分类堆放。每堆一层应垫放枕木，枕木间距应小于1/2管道长度；管道堆放高度不得超过2m。 3。3、管道运输 3.3.1、管道运输前应做好管壁和接头的保护。 3。3.2、管道在运输时，应使两根管的管壁保持一定距离，并分别在管底嵌入木楔保持稳定。 3。3.3、管道在运输车上的堆装高度不得多于2-3层。 4、沟槽开挖 4。1、开挖前的准备 4.1.1开挖前进行现场调查以查明以下情况: 4。1.1.1、施工期间地下水位、土质情况 4。1。1。2、地
11、上、地下构筑物分布情况，并与甲方洽谈处理方案 4.1。3、制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施。 4。2、土方开挖 4。2.1、本工程采用人工开挖、清底的施工方法。 4.2.2、沿沟槽底部每隔10米钉(3030mm)木桩，以控制槽底高程。沟槽严禁超挖，如个别地方超挖则回填砂砾土回填密实。沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶避免出现振动荷载。 4。2.3、该工程沟槽均采用人机明开施工。 4.2。4、槽底标高位于软土或不稳定土层内且深小于0.5米时,应全部清除并挖至好土层，用砂砾土回填夯实至管道基础底部，密实度不可小于90；当深度大于0.5米时，应抛片石至0。5米，然后用砂砾土回填夯实至管道基
12、础底部,密实度不得小于90%。再按管道基础做法铺设0.15米砂垫层。 4.2。5、沟槽土的堆放 沟槽土及材料堆在距沟边0。8米以外的位置,土的堆置高度不能超过1.5米。以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井盖,妨碍其正常使用。 4。3、在沟槽开挖期间，必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固,如发现问题，要立即停止施工，并及时通知监理工程师，凡业主提前指出的与管道交叉的各种地下管线，施工开挖时必须严格保护。 4.4、沟槽开挖允许偏差：中心线位移为50mm，高程偏差为30mm。 4。5、排水措施 4。5。1、凡有地下水的沟槽应及时排水，槽底必须无浸泡现象,以保证管道的干场作业，并使地下水位降
13、至槽底面0。5米以下，且降水作业持续到回填完毕。 4.5。2、在沟槽内采用明沟和集水井排水,采用明沟排水方法为沿沟槽每隔一定距离（根据渗透系数计算)设一座砖砌集水井，井径0。8米,井底比槽底深0.5米，井内稳2泥浆泵，集水井之间沿沟槽一侧做排水沟,排水沟为0。30。3米，并以3坡度坡向集水井,沟槽内水应排入指定地点，排水时排水口应做滤网,防止对当地水质污染。 4。5.3、施工中遇雨天增设集水井及水泵,集中排水将水位降至沟槽底部以下0.5米，确保干场作业，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时,才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工还应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水沟，以防止地面水流入
14、沟槽。 4.5.4、沟槽开挖完毕后应请监理工程师验槽，合格后方可进行下道工序。 5、阀门安装 5。1、阀门安装 5.1。1、阀门在安装前应根据设计要求核对阀门的型号及法兰、螺栓的规格和数量，复核产品合格证和试验记录。 5。1.2、阀门各部件不得有裂纹、气孔、砂眼、浇铸不足等缺陷。 5。1.3、阀门在关闭状态下安装,安装时按介质流动方向确定其安装方位。 5。1.4、阀门安装应牢固，严密，启闭灵活，与管道轴线垂直. 5。1.5、紧固螺栓采用不锈钢螺栓。 6、管道支墩施工 6.1、在管道的弯管、变径、三通处应设置固定支墩。支墩应包围住管件，并应设置在原状土上. 6.2、止推墩的受力一边应支承在原状土
15、层上，否则土壤应分层夯实。 6.3、阀门必须有足够的加固，在阀门井内设置卡环、支墩等固定阀门的装置。 6。4、当沟槽中的地下水对空管道的浮力很大时，应先用绳索将管道固定在砼座或其他固定座上. 7、管道回填 7.1、管道按设计标高敷设后须尽快回填，沟内如有积水应排除。 7。2、管道基础到管顶以上0.75米范围内，必须采用人工回填，且应采用轻夯压实。 7。4、管区的夯实应从沟槽壁两侧同时开始，逐渐向管道靠近，严禁单侧夯实。 7。5、回填土内不得含有有机物、砖块及大于20mm的石子. 7.6、在管道试压前，管顶以上回填土厚度不宜小于0.5米，可留出管道接头处0。2米范围内不进行回填，管道弯头、三通等
16、特殊部位在试压前必须回填至设计地面标高。 7.7、管道试压后大面积回填，宜在管道内冲满水的情况下进行。 7.9、为保证中砂回填的密实度，可适当洒水分层夯实。 8、井室砌筑 8。1、各井室应严格按标准图集中的几何尺寸和技术要求砌筑，各井室基坑开挖后不间断的排水，确保干槽作业,排水方法采用基坑一角挖集水井,集水井内设潜水泵，进行排水，直至井室施工完毕复土后,才能停止排水,防止井室“上浮。 8.2、所用材料要有合格证，混凝土砂浆要有配比试验结果，质保、质检资料必须真实齐全. 8.3、各种井室土建施工过程中，各种预留孔洞、预埋铁等严格按图纸位置预留设置,禁止剔凿现象。 8.4、各种设备井井墙内外均作防
17、水层. 8.5、井盖应与其相应道路地平面保持水平，不得高出或低于相应道路地平. 8.6、各种钢筋绑扎严格按钢筋图进行，遇孔洞处应自行切断. 8。7、施工完毕及时将井室清理干净。 9、水压试验 水压试验前检查如下： 、后背及堵的设计和计算。 、后背平整与管道轴线垂直。 、各部分管件的支墩与加固必须符合受力要求. 、各串水、放气设施完好。 15km铸铁管道施工方案本施工方案基于南非工程技术规范,俗称SABS（南非规范局规范）,该规范在整个南部非洲国家应用广泛。1、施工技术方案方面1.1 施工测量 承包商测量人员会同咨询工程师进行测量控制及水准点的交桩手续，接桩后及时组织人员对水准点进行闭合复测，各
18、点根据现场地形设保护装置并做好控制点记录。 1。1.2 施工前要复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无矛盾时方可进行施工。由于是泵送高压管道，测量务必保证精确。根据现场或有的地形改变同监理工程师协调之后,可作调整。1.1。3 施工中执行测量复核制度，定期检查,做好施工的原始记录，及时进行竣工测量，所有的测量记录须得到咨询工程师的签字认可。1.2管线场地清理1.2。1 管线场地清理的宽度：清场范围一般为管线两侧1.0米宽度范围内,具体宽度视单个项目区别对待。1.2。2 清场工作内容：a） 所有指定宽度范围内的小树、灌木丛（含树根）、植被、垃圾、简易围墙及其他干扰管线施工的杂物。所有阻碍管线
19、施工的建筑物及构造物、地面岩石等杂物。b） 所有建筑垃圾的清运出场。1。3 土方施工1.3。1 开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施. 1.3。2 机械开槽，槽底预留20cm,由人工清理槽底，确保槽底原土不受扰动。 1。3。3 具体开槽坡度视单个项目规范规定，若遇土质不好，坡度要放大，如位置受限,采用支护防止塌槽。 1。3。4 开槽后,在夯实基底层之前应约请有关人员包括咨询工程师及业主方代表验槽，合格后方可进行下道工序。 所有管道土方施工应严格遵照SABS1200C-1980,SABS1200D1988（AS AMENDED 1990），SABS12
20、00DB-1989进行，具体参阅相关规范。1.4 管道施工1。4。1管材的使用应符合SABS1200L1983规范-中等压力管施工规范.1。4。2 管材及配件的性能要求: 1。4。2.1施工所使用的管材,管件应分别符合相应规范的要求，管道上所使用的阀门和管件,其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查. 管材及配件的运输和存放 1。4.3.1 管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避阳光爆晒. 1.4。3。2 PVC管管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1。5米。 1.4。3.3 球墨管管材的装卸及堆放应采
21、用5吨以上的汽车吊进行吊装,堆放方式应遵循厂家的推荐方式,避免激烈碰撞。 管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行,再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。 对于单根自重较大的球墨管及管配件，管道铺设安装时，建议使用两头忙后挖式装载机吊装安放，管件吊装点均应采用麻布或纸衬托,以免划伤管材表面油漆,连接管材时,宜采用手拉葫芦进行，不宜锤击安装。1。4。5 所有承插接口管道，承口一般朝来水方向.1.4。6 雨季施工时,宜沿管沟每隔50米设置简易集水井,及时排除管沟中积水,以防管沟开挖后基槽过度泡水塌方，耽误施工。1。5 管材吊运与下管：1。
22、5。1管材在吊运及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。 1.6 每天下班前及时封堵管口，防止被水浸泡，对于始末端高差较大管段，宜采用专用水管堵头封堵，避免泥浆等杂物进入管内.1.7 试压时后背支撑牢固，根据工程进展情况可分段打压。1。8 南非规范规定，水压测试的压力应取设计压力或最大工作压力的1。5倍值，水压测试应有咨询工程师或工程师代表在场见证。1.9水压试验前应做好排水设施，以便于试压后管内存水的排除，通常采用抽水泵抽取积水，水压测试完毕后及时封堵管口。1。10 试压时在管端盖堵及高点按设计要求设置排气孔，管线上已经设置了排气阀的不必另设排气孔。1.11
23、水压试验验收合格后贴标志带.1.12 管道试压合格后,必须按南非规范进行冲洗和消毒后方可交付。1.13 消火栓井和阀门井按工程师图纸设计的要求进行砌筑，1.14 砖砌体施工 砖砌筑砂浆强度，等级必须符合各工程设计要求. 砌筑时要砂浆饱满、灰缝平顺. 1.14。3 砌砖时要随砌随检查垂直度，及时清扫墙、井面。 井抹面要抹光压实，不得有空鼓、裂缝，井盖安装应与周边平接。 1。14。5 要求阀门井内外面光面粉刷。1.15 水压实验;1.15。1 水压实验应在管道验收合格并且管沟回填至管顶以上30cm后进行，特殊地方如弯头、三通等应回填至管顶以上100cm，且端各5m的范围,并且砼支墩强度达到设计要求
24、。 一般情况下，除水管接口处不回填外，在管侧回填完毕及管顶回填覆土30CM后,便可进行水压测试。通常打压长度不宜超过600米，通常利用管线上闸阀进行试压，具体试压管段长度在单个项目技术规范中会有明确规定.1。15.3 管道的试压堵头（盲板）应有足够的安全系数,特别是铸铁管道，尽可能利用天然土壁作为试压后背 ，堵板与后背之间用圆木、方木、千斤顶作为支顶传力系统。沿线高点不能排气的点、各端头设排气阀. 串水浸泡:向管内注水,并进行认真浸泡，管道注满后，保持0.20.3Mpa水压充分浸泡，时间不小于24h.浸泡完后,逐步升压0.2Mpa检查一次，无问题后再继续升压，接近要求的试验压力时稳定一段时间检
25、查，排气彻底干净，然后升至要求的实验压力，保持恒压至少3小时,对接口、管身检查无破损及漏水现象为合格,使用放水法作水压严密性实验. 水压实验：试压标准值:水压测试的压力应取设计压力或最大工作压力的1.5倍值。 水密性实验:完成上述水压测试后，继续维持管中水压力为测试压力1小时，期间可向管内少量泵水以维持测试压力，连续焊接的铸铁管除外。以升为单位记录泵水量,泵水体积不得超过按以下公式计算出的数值：按下式计算最大泵水量 a) 水泥矿物棉管材、砼管材及砼内衬的钢管q= 0.075以毫米单位计量的管材直径以公里单位计量的测试管段长度以MPA单位计量的测试压力值的平方根值b） 承插连接的钢管、铸铁管、黑
26、色聚氯乙烯管及UPVC管q= 0.01以毫米单位计量的管材直径以公里单位计量的测试管段长度以MPA单位计量的测试压力值的平方根值为了简化操作，目前市场上新出了一种自带柴油发电机的压力测试泵，通过观察规定时间内压力泵上压力表显示的压力损失值是否超过0。05MPA便可判断管段压力测试的成功与否。1。16 管线回填:1.16。1 回填工作在管道安装完成、试压成功后，并经咨询工程师验收合格后进行管槽剩余部分的回填工作，槽底杂物要清除干净。 回填密实度标准:胸腔部分（轻型击实）95,管顶以上30cm以内(轻型击实）85%，管顶30cm以上至地面（重型击实）95。 1.16。3管中及管顶以上30cm范围内
27、填土：管道上设置的砼支墩或其他砼构筑物，必须在其强度达到设计强度的70以上时，才能回填;管道两侧要同时回填，两侧高差不得大于20cm,不得损坏管道，抹带接口及外防腐层;回填时土中不得含有砖石、瓦块、淤泥等杂物；管道底部的三角部位,用木锤等特别工具填细土（砂）捣实；管顶以上30cm以内，要使用木夯夯实；回填土每层虚铺厚度，对于普通压实工具每层不超过15cm；沟槽回填顺序按沟槽排水方向由高向低分层进行。 阀门井等附属构筑物回填四周同时进行,并须严密夯实，无法行夯之处必要时可回填低标号砼. 1。16.5 与本管线交叉的其他管线或构筑物,回填时要妥善处理. 1。17 管道回填前须按规定粘贴标志带.1.
28、18 管道冲洗及消毒:1。18。1 冲洗时间应在用水量较小,水压偏高的时间段进行,事先通知有关单位，冲水流量不小于1。5/M/S,冲洗应连续进行,当排出口的水色透明度与入口处目测一致即为合格，经过化验合格后方可通水. 1.18。2 冲洗时按3MG/L比例在冲洗水内加入漂白粉,配制时要佩带齐全劳保用品. 施工段的人力资源配置： 施工段的设备资源配置：通常非洲国家的地下土质较硬,土方开挖的设备宜选用30吨的大功率挖机，小功率的两头忙宜安排进行管线的场地清理、小范围的土方开挖及后期的管线场地平整工作。30吨挖机:2部，可以开辟两个施工工作面，即可为施工段内小范围流水作业创造条件,又可避免突发事件对单
29、一工作面造成的窝工现象，还可以适当规避管沟开挖长度限制。两头忙:2部，分别配合挖机工作，前期进行管线清场,中期进行小范围土方开挖工作,后期进行管线大面积回填覆土及场地清理工作。平板夯：4部，用于管沟槽底层、管顶30CM的回填打夯工作,管顶30CM以上至地面的回填工作。自制手动打夯工具:若干，视各施工小组工作需要配置，用于管线胸腔部分两侧回填夯实.大悟县城区供水工程A标段原水输水管线工程安全专项施工方案编制单位：湖北全州扬子江建设工程编制人：审核人：大悟县城区及周边乡镇供水工程安全专项施工方案一、编制依据和原则、范围1、编制依据1.1中华人民共和国安全生产法1.2 国务院建设工程安全生产管理条例
30、；1。3 国务院生产安全事故报告和调查处理条例1.4国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定1.5交通部交通建设工程重大生产安全事故应急预案(试行）1.6 本单位施工技术能力、设备状况、综合管理水平及工程施工经验。2、编制原则2.1、贯彻国家各项方针、政策的原则。认真贯彻执行国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。2.2、根据业主对本项目的要求，依据工程实际情况，制定安全生产措施。采取现代化的管理手段和管理模式，优化各项资源配置。2。3、安全第一。在安全方案编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案.重点是挖掘机的基坑开挖作业和基坑的临边防护环
31、节的施工安全。工程开工前做到安全保证措施首先落实到位，在确保万无一失的前提下组织施工。3、编制范围大悟县城区及周边乡镇供水管道工程施工。二、工程概况1 、工程简介大悟县原水输水管线工程，是由姚河水库发电站的尾水排水渠取水，管径DN1000，经管道输入新建的二水厂。该工程输水管线全长30。46km，从现状黑河泵站取水的备用水源原水管管径为DN800,长度为1.437KM。由于本工程管线很长，故分七个标段，其中A标段DN1000PCCP管长4015m、D1 X10钢管2291m;B标段DN1000PCCP管长3011、D1 X10钢管979m；C标段DN1000PCCP管长3525m、D1 X10
32、钢管355m；D标段DN1000PCCP管长3329m、D1 X10钢管731m;E标段DN1000PCCP管长2900m、D1 X10钢管687m;F标段DN1000PCCP管长3391m、D1 X10钢管784m；G标段DN1000PCCP管长3385m、D1220X20钢管285m、D1 X10钢管425m；H标段D1 X10钢管8m、D820X10钢管1430m。三、安全目标（1）确保无死亡事故和重伤事故，轻伤率控制在0.5%。（2)无重大责任事故。(3）无重大安全隐患。四、管道基槽开挖方案4.1、施工准备4。1.1、勘察现场、清除地面及场地上的障碍物，摸清工程地段实地情况。摸清地下电
33、缆线路、煤气管道、自来水管道等情况,以便有针对性采取安全措施。4。1。2、根据设置的控制网，进行基坑定位，测定开挖基坑的上部边线和基坑底部边线的位置和标高，并洒上灰线. 4。2、开挖方法4.2。1、土方开挖选用小松PC220反铲挖土机及人工配合,挖出的土方根据现场情况合理利用。4。2。2、管道基坑采用1：0。67放坡，边挖边退，基底两侧各考虑50cm60cm宽工作面。4.2。3、边挖边检查坑底宽度和标高,宽度不够及时修整,每2 m左右修一次坡，至设计标高，再进行一次修坡清底。4.2。4、挖土机操作人员必须听从技术人员现场指挥，严禁土方超挖，防止扰动土体，若万一超挖则对超挖部分采用级配碎石回填。
34、4.2。5、开挖的尽头放缓坡度以便工人操作上下基槽，放坡坡度为1:2,并用挖机挖斗平整压实。五、管道施工危险源分类及安全管理措施5。1、第一类：重大危险源5。1.1、管道深基坑的支挡防护5.1.2、管道的吊装5。2、第二类：一般危险源5。2.1、基坑开挖施工中安全保证措施不到位5。2.2、基坑的围护5.2.3、机械事故5。3重大危险源安全管理措施5。3。1管道基坑的支挡防护根据设计提供的地质报告，我标段内地质构造良好。开挖深度在4米以下的地段，开挖基坑进行放坡施工,坡度比为1：0.67,并根据现场情况坡度适度放缓。若开挖深度在4米以上，采用台阶式开挖,第一层台阶高度控制在2。5米以下，坡比为1
35、:0.25，平台跨度不小于1米，平台以上的坡度适当放缓。对于开挖深度较大(污水管）,且坑壁土质较差的情况下，采用扩大上口宽度，预留跌落平台。已开挖好的段落立即用钢管桩或安全锥围护起来,并在外侧设置警示标志牌。基坑底四周应挖集水沟和集水槽,并集中一处后用水泵排出基坑内,保持槽底干燥。基坑边坡不直不平、基底不平的缺陷应加强检查,随挖随修，并要认真验收。5。3.3管道的吊装5。3.3.1汽车吊必须具有检验合格证、年检合格证等，驾驶员必须具有驾驶员证、起重工证、吊车操作证等。5。3。3。2起吊之前要仔细检查汽车吊机械性能，特别是检查液压系统、制动系统的性能，确保吊车不带病工作.5.3。3。3检查起吊钢
36、丝绳,是否存在断丝、起毛、打结或磨损严重的现象,如果有则不能起吊,必须立即进行更换。5。3.3。4检查汽车吊吊具，看吊具是否变形,限位保险是否损坏，钢丝绳是否滑槽等,如果有则不能起吊，必须立即进行更换吊具.5。3.3。5起吊时，必须有专人进行指挥.注意起吊范围内的高低压线，确保吊车与高低压线之间的距离不小于安全距离，同时禁止夜间作业.满足安全距离的,施工时现场安全员必须在场指挥。5。3.3.6连接钢丝绳与管节的卸扣必须旋紧，卸扣的型号必须与管节的重量相配套,管节的重量不允许超过卸扣承载力。5。3。3.7管节起吊过程中,其他人员必须远离吊车作业半径,汽车吊臂和管节下方禁止站人。5.3。3。8管节
37、下降过程中，不要用手拽住管节，防止发生钢丝绳滑脱，造成管节急速下降。5.3。3。9本标段最大管径钢混管道每节重量为5。63吨,管基坑最大深度为4.3米，因此采用一台16吨型吊机进行管节安装。六、安全管理措施我项目部严格坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，认真执行国务院、交通部、建设部、交通厅等上级部门下发的各类安全管理规定，切实保障施工人员的人身安全和工程质量安全。针对施工过程中存在的危险源，项目部组建了危险源安全防范领导小组。项目经理为安全防范领导小组组长，项目总工、项目副经理为副组长，安全负责人、现场安全员、各施工组负责人为安全防范领导小组成员。6。1、危险源安全防范领导小组组长:黄
38、凯副组长：郭宏伟刘华德组 员：潘立言潘立超袁兴斌王科项目经理安全职责:、项目经理对项目的安全工作负第一责任，负责管道施工安全生产的全面工作。、认真贯彻落实上级安全生产方针政策,严格执行本项目的安全生产规章制度，组织制定本单项项目安全工作计划和措施，保证本项目职业健康安全管理体系有效运行.、建立健全项目经理部安全生产组织机构，同时对工区制定完善的安全生产规章制度。、审批专项该施工方案、安全预案.、在本单项项目安全生产例会时，及时研究解决安全生产中存在的问题。、经常组织深入施工现场检查,督促安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。、在计划布置、检查、总结、评比工作时,要考虑安全工作，确保本项目安全
39、生产投入的有效实施。、发生事故，及时赶赴现场组织抢救，并立即如实向上级报告,不得在事故处理期间擅离职守，参与事故调查,具体落实上级有关部门做出的处理意见。项目总工安全职责、实施本单项项目的安全质量目标，协助项目经理分项负责安全技术审核关。、编制项目总的施工组织计划、安全技术交底，审核专项施工技术方案、安全预案.对本单项项目技术人员和工区负责人进行安全技术交底。、主持管道施工技术例会，研究处理施工中重大的安全技术问题，排除施工过程中安全隐患。、经常深入施工一线检查，善于发现管道施工中安全技术措施不到位的地方，采取切实有效的方案、预案解决难题,确保施工顺利实施。参与事故的调查和分析，从技术方面分析
40、事故原因,提出防范措施。、负责安全环境工作和危险源的评审识别.、组织经常性的安全检查，发现隐患时在职权范围内必须认真组织整改。、组织对安管人员和职工的安全教育，并且深入施工一线，对教育质量进行监督。对管道施工中发生重大以上事故(时间、地点、条件许可的）应亲临现场了解情况，组织处理善后事宜，按“四不放过”原则，提出防范事故的具体措施。项目副总工安全工作职责、项目副总工负责安全施工方案和预案的编制工作，协助项目总工完成安全技术交底。、参与管道道施工组织计划、施工方案的会审，将职业健康安全管理体系深透到施工组织设计方案中。、参与本单项项目安全生产检查,对施工中存在的安全隐患，从技术方面提出整改意见，
41、消除隐患。参与事故的调查和分析，从技术方面分析事故原因，提出防范措施。、协助项目总工完成安全环境工作的评审识别。安全负责人安全职责、安机科长负责本单项项目安全组织、实施和考核,及时传达上级安全生产文件精神和决定。、认真贯彻落实国家安全生产法，严格执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，根据季节性施工特点及时布置安全工作，经常对施工段落进行安全检查，每年组织一次这方面施工的安全应急演练。、在安全例会中,汇报交流情况，研究和解决安全工作中的问题，督促隐患整改，提出防范措施。、组织实施本项施工安全活动，总结经验，评比表彰先进。、经常对本单项项目开展安全检查，对查出的不安全因素，及时向施工队提出整
42、改意见，并督促实施整改措施。、做好对本单项项目安全管理人员的教育培训与业务指导。、做好事故的调查、分析、善后的处理工作和统计上报工作，对相关责任人教育帮助，提出处理意见.、负责审查特殊工种作业人员的上岗资格，严禁无证人员上岗。现场安全员安全职责、贯彻执行本单项项目安全生产规章制度，指导下一级安全员开展安全工作。、自觉参加业务学习培训，具备雨污水管道施工安全生产知识和管理能力,必须经考核持证后方可上岗。、会同有关部门做好安全生产宣传教育和培训。、在本单项项目施工过程中，进行安全生产现场监督检查，发现事故隐患应向本单位负责人和安全管理机构报告，同时还应采取有效措施，防止事故隐患继续扩大。、坚持原则
43、，行使安全否决权。对“三违行为，要敢于制止和教育；对机械设备及作业环境有危害及职工生命安全或会造成重大经济损失的隐患，要立即制止作业，并报告有关部门和领导。、协助工程技术人员做好本单项项目安全技术交底工作。、参与本单项组织施工现场应急预案的演练，熟悉应急救援的组织、程序、措施及协调工作。、发生生产安全事故，及时保护现场,参加救援,并立即向本单位安全管理机构和领导汇报；参加生产安全事故的调查和处理,具体做好工伤事故的统计、分析和报告，协助有关部门人员提出防止事故的措施，并督促实施.各施工组负责人安全职责、各工区负责人，对本工区的安全生产工作负总责.领导和组织开展安全生产和劳动保护工作，并定期研究
44、本施工区的安全工作。、认真执行党和国家的安全生产方针、政策、法令及本工程项目制定的安全生产制度、领导职工认真贯彻执行。、对本工区内的职工进行安全技术交底。、经常进行安全生产检查、检查所属建筑物、施工作业场所、机具设备、安全设施、压力容器等是否符合安全要求。、负责组织制定本辖区安全生产规章制度,经上级批准后贯彻执行。、经常性的组织职工安全活动和检查，负责对新工人的班组级安全教育和安全规程的训练。、不违章指挥，对违反安全制度的指令，有权拒绝执行并及时向上级报告。、发生事故，组织或参与急救伤员工作，及时向上级报告、保护事故现场，组织或参加事故原因调查，拟定改进措施。6.2一般危险源安全管理措施6。2
45、.1基坑开挖施工中安全保证措施不到位6。2.1.1开挖基坑时，如对邻近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。6.2.1.2挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。一般应不小于1.0m，堆放材料及机具时应不小于0。8m。6。2.1.3开挖中，当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护6。2.1。4基坑需机械抽排水开挖时，须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路等要安放牢靠.6.2。1.5管节吊装时，需专人负责,认真检查吊扣及钢丝绳的稳固。起吊前应让吊车慢慢升起,检查钢丝绳有无挂脱或挂错。6。2.1.6基
46、坑边应留有护道，静载(如材料堆放）距坑缘边不小于1.5m，动载距基坑缘边不小于3。0m，不允许车辆在坑缘边通行,否则将对基坑边坡的稳定造成破坏。6.2。1.7施工中注意对基坑及边坡的监测，注意观察坑缘顶地面有无裂缝及沉降，必要时应采用插打型钢支护、隔水等措施，确保安全施工。6.2。2基坑的围护基坑开挖后,周围采用钢管桩防护,设置警示标志。安排专人进行场内车辆指挥，防止重载车辆或无关人员靠近基坑。危险场所警示标志设置要齐全,位置要得当，夜间要有红灯示警。6.2。3机械施工作业安全措施6。2。3。1各种机械设备操作人员，必须具有相应的操作证，禁止操作与操作证不相符的机械设备，不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械设备操作人员要建立档案，专人管理。6.2.3。2操作人员必须按照本机说明规定进行操作，工作前检查和工作中注意观察及工作后的检查保养。6。2.3。3驾驶室或操作室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作,严禁机械设备带病运转或超负荷运转。6。2.3.4对机械设备进行检查和维修时，机械设备停放在安全地点。机械设备在施工现场存放时，应选择安全停放地点，并应明确规定指挥联络信号。6.
