【标准施工方案】冬季施工技术措施.docx

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1、【标准施工方案】冬季施工技术措施(标准施工方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）冬季施工技术措施 1、钢筋工程 冬期施工时，本工程结构所用钢筋在加工钢筋时要符合以下条件： （1）钢筋冷弯：当环境温度低于10时，不得对HRB500、HRB400钢筋进行冷弯加工。（2)钢筋焊接： 当环境温度低于-10时，不宜进行施焊; 雪天或施焊现场风速超过5。4m/s（3级风）焊接时,要采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪; 钢筋负温电弧焊，采用分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度控制在150350之间。焊接时应按规定选择焊条和焊接电流，焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。 加工

2、剥肋滚压直螺纹丝头时,应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0时，要掺入15%20亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝. 现场钢筋应随进场随用，无法及时使用的钢筋应堆码整齐，并采用彩条布覆盖，防止遇雪结冰。 2、模板工程 （1）冬施中遇有下雪天气,要将模板用阻燃稻草被覆盖；浇筑混凝土前，要认真检查模板,清理干净模板内积存的冰雪。 （2）冬施过程中，要注意及时清理模板上粘结的混凝土，浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净，必须随拆随清理，以保证混凝土质量和增加模板周转使用次数。 （3)针对竖向和水平不同的结构部位、模板种类和冬期气温变化等的实际情况做好模板围护保温。竖向结构保温主要采取拆模前、后

3、外挂保温材料的方式进行.水平结构采用上表面覆盖防火石棉布及阻燃养护棉的方式进行保温. 1)水平构件 混凝土浇筑时，边浇筑边覆盖防火石棉布及阻燃养护棉，收面时将其掀开，收完后再进行恢复。 上人时间控制在同条件试块抗压强度需达到1.2Mpa以上方可进行下道工序。2）竖向构件 严格控制混凝土入模温度在5以上，防止混凝土早期受冻.加强测温人员管理,当测温发现温度偏低时，应立即检查其原因，采取相应的应急措施.模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度（4.0N/2，此强度根据不同阶段同条件混凝土试块抗压强度确定）并冷却到5后方可拆除。拆模后，立即铺设保温材料，使其缓慢冷却，经项目技术部书面通知达到临界强度后方

4、可拆除保温。框架柱模板拆模后，缠绕一层防火石棉布再挂阻燃稻草被保温要求覆盖严实。 （4）冬季混凝土上强度较慢，所以周转层增加一层,即增加一层周转材料。3、混凝土工程 本工程结构混凝土强度等级按设计图纸施工,全部采用商品混凝土。在整个冬期施工中,如何保证混凝土分项工程的施工质量是整个冬期施工的重点和难点。 （1）冬期施工中，商品混凝土的使用必须严格按地方有关规定执行。对混凝土的强度控制，以采取早强措施为主，要认真执行配合比，水泥强度等级不低于P。O42.5，选用普通硅酸盐水泥,最小水泥用量不低于280kg/m3，水胶比不大于0。55.要严格检查控制混凝土原材料拌制混凝土所采用的骨料清洁,坚硬干燥

5、，选用连续级配的粗骨料，其含泥量不得大于1。0%，泥块含量不得大于0。5,细骨料含泥量不得大于3。0%，泥块含量不得大于1.0，且不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质，堆放时用防雨雪帆布覆盖。对使用的防冻剂要重点进行审查，当采用掺钾、钠离子的防冻剂时，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。 （2）混凝土的运输和浇筑保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、塌落度损失过大等现象。保证运输中混凝土降温度速度不得超过5/h。严禁使用有冻结现象的混凝土.罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水,以减少混凝土的热损失。 混凝土搅拌车到达现场时，混凝土的出罐温度不得低于10,入模时混凝

6、土的温度不得低于5。采用泵送混凝土时，输送泵管用阻燃稻草被包裹严密搭接100mm，并应采用与施工混凝土同配比砂浆进行预热.途中混凝土温度不能降低过快,一般每小时温度降低不宜超过56，如超过应再增加保温层厚度。 浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。清除冰雪时不能用浇热水融化的方法，要采用小型空压机吹干净，严禁采用喷灯烘烤。 混凝土的浇筑应连续进行，各工序应紧凑协调，施工中要尽量集中和缩小工作面，严格控制浇筑顺序，并随浇随用防火石棉布覆盖，防止混凝土过早受冻和形成冷缝。分层浇筑厚混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2. 在施工缝处接着浇筑混凝土时要先除掉松动石子并

7、清除干净，铺抹与混凝土砂浆成份相同的砂浆一层，才允许浇筑。 混凝土浇筑过程中按事先绘制的混凝土测温布置图预留测温孔预埋管。密切注意天气情况，避免雪天浇筑混凝土。（3）混凝土的养护 冬施混凝土采用综合蓄热法：即混凝土配比中加入适当的抗冻外加剂,并利用加热拌制的混凝土的热量及水泥水化释放出来的热量，通过适当的保温材料覆盖进行养护，防止热量过快散失，延缓混凝土的冷却速度，保证混凝土能在正温环境下达到预期强度要求的一种方法。施工时，模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接覆盖到潮湿的混凝土表面，新浇筑混凝土表面应铺一层防火石棉布。混凝土浇筑后应采用防火等石棉布防水材

8、料对裸露表面覆盖并保温。对边、棱角部位的保温层厚度应增大到面部位的2倍3倍，混凝土在养护期间应防风、防失水。冬期浇筑的掺用防冻剂的混凝土，其受冻临界强度应符合规范规定：当室外最低气温不低于-10时不得小于4。0N/mm2。抗渗混凝土临界强度不宜小于设计强度的50%。 对于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温,新浇混凝土与已硬化混凝土连接处应及时加设保温被等保温措施. 冬期施工，严格监测混凝土的强度。本工程采用测试同条件试块抗压强度的方法控制保温的拆除时间（专门检验受冻临界强度）。浇筑混凝土时,要求试验工做试块放在车道内(施工面上)同条件进行养护，时间准确到小时，在12小时72小时内到试验室试压

9、，并将试压结果立即通知技术人员，经技术人员校对,混凝土强度达到临界强度，再通知拆除保温。 （4）上人控制楼板混凝土浇筑完成后，不得过早上人上料（按当时气候条件，上人时间控制应按同条件试块抗压情况确定,强度需达到1.2Mpa以上)，根据实际情况，现场配备回弹仪，在特殊情况下，现场回弹，达到要求后，方可进行下道工序施工。（5）混凝土冬期施工测温人员准备:设经过专门培训的固定人员负责测温工作，每个施工段的主管工长分别为各段的测温负责人，每个施工段设2人进行测温操作（此人员须经过测温培训合格，由各段主管工长安排）；大气测温、原材料测温由试验员负责。 工具准备：测温计采用玻璃液体温度计。 冬施期间要密切

10、注意天气变化情况，尤其要及时掌握寒流预报及大风预报，做好气温、气象记录,并按规定做好测温记录。 对混凝土出罐温度、混凝土入模及时测温，每2小时测试一次。 掺防冻剂混凝土，从混凝土入模开始至混凝土未达到受冻临界强度之前，每隔2h测温一次，达到受冻临界强度以后，应至少每隔6h测温一次，连续测温七天；当混凝土达到临界强度，且拆模时混凝土表面温度与环境温度之差不得超过20，混凝土降温速度不超过5/h,测温孔温度和大气温度接近时,现场测温工作结束。 养护时注意事项：测量放线必须随掀开保温材料随放线并随时覆盖；对墙、柱上口保温最薄弱部位应加盖保温并密封严实、周圈封好。 混凝土冬期施工,各段安排专职测温员测

11、出混凝土养护期间的温度，认真如实做好每个段的测温记录，以准确反映混凝土内实际温度及混凝土表面温度，采取有效保温措施防止混凝土受冻。(6）混凝土的拆模 模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆除模板时混凝土表面温度与自然气温之差不得超过20,若气温之差大于20，墙拆模后的混凝土表面应及时采用二层阻燃养护棉覆盖保温养护，使其缓慢冷却，避免混凝土出现裂缝和早期受冻. 在拆除模板时若发现混凝土有粘模现象应立即停止拆卸，上报项目技术部门提出处理意见后，方可继续拆除。 对不拆除模板的混凝土,则采用保温材料予以保护，待结构混凝土达到规定强度后才允许承载. （7）混凝土试块制作及管理 冬期施工

12、混凝土试块除应按规定留置外,尚应增加与结构同条件养护试块，分别用于检验混凝土的拆模强度、受冻临界强度和转入常温养护28天的强度(大体积混凝土采用养护60天的强度），具体制作要求如下: 1）标养试件一组,龄期28天 2)受冻临界强度试件一组,同条件成型及养护，龄期一般24天(可根据实际情况调整） 3）同条件养护28天再转标准养护28天的试件一组4）拆除模板的试件一组，同条件养护 5)结构实体试件与结构同条件养护,根据实体检验计划的要求制作同条件养护试块做好后，交该施工段工长负责放在楼层施工面上同条件养护，时间准确到小时，结构拆模前送项目试验室检验，试压前应按“成熟度”进行测算,试压后试验单经项目

13、总工审查合格无误后，混凝土强度达到临界强度再通知拆除模板或拆除保温（凡需要同条件养护的,包括拆模用、临界强度、同转标、结构实体等，成型及养护必须与结构同条件进行）。 冬期施工混凝土试件标准养护需按以下要求：1)试件成型后立即用不透水的薄膜覆盖表面. 2）标养试件应在温度为20土5的试块成型操作间静置一昼夜至二昼夜，然后编号拆模。拆模后立即放入温度为20土2，相对湿度为90以上的标准养护室中养护。 3）标准养护室内的试件应恒温的水池中。 4）必须采取有效措施保证标养室的温度及湿度要求(设置控温加热水箱，禁止使用电炉加热及壁挂式电热器)，按规定进行测定并记录。 4、水电安装工程 （1）按冬期施工要

14、求，做好各工种之间配合,重点抓好地下室的封闭,确保室温5以上。 （2）各类材料堆放于室外的要搭设棚子。棚子应牢固安全可靠，防积雪压塌。（3）安装于室外或露出室外的设备要用塑料布包好，以免杂物、雨雪灌入.怕冻设备应用棉被包好。 （4）正常情况下,各系统的安装工作可以进行，若情况异常应立即停止.5、机械设备工程 （1）进入冬施前，对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。 （2）不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、损伤. （3）多班作业的机械设备，应按规定严

15、格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。 (4）备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、防滑液等,准备冬期用各种燃料和润滑油料。 （5）遇有六级及六级以上大风时，塔吊停止作业。 (6）设备管道涂刷防锈漆，应在采暖条件下进行,室温保持均衡，相对湿度为60，不得突然变化.当需要室外施工时,其最低环境温度不应低于5，遇有大风、雪时应停止施工。 （7)外挂板安装使用吊车时，应注意在吊车就位注意地面是否有积雪，避免吊车出现滑移现象。且在雨雪后及时清扫吊车上积雪。 6、回填土工程 (1）回填土工程的冬期施工，施工前应做好准备工作，并应连续施工;冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和

16、防火措施。 （2)冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%,铺土厚度为150200mm，预留沉降量应比常温施工时增加。 （3）冬期填方施工不得采用含有冻土块的土回填，整个填方上层部位应采用未冻的或透水性好的土质回填，其厚度应符合设计要求。 7、砌筑工程 1)砖、砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块；2）砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥配制，不得使用无水泥拌制的砂浆；3)现场拌制砂浆所用的砂中不得含有直径大于10mm的冻结快或冰块;4)砂浆拌合水温不宜超过80，砂加热温度不宜超过40，且水泥不得与80以上热水直接接触；砂浆稠度宜较常

17、温适当加大,且不得二次加水调整砂浆和易性。 5）砌筑间歇期间,宜及时在砌体表面进行保护型覆盖，砌体表面不得留有砂浆.继续砌筑时,应将砌体表面清理干净。 6)砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28天的强度. 8、防水工程应选择晴朗天气进行施工,不得再雪天和五级风及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。 高聚物改性沥青热熔法施工环境温度不宜低于10.材料进场后，应存放于通风、干燥的暖棚内，并严禁接近火源及热源。 施工时，合理安排各项工序，连续操作,已完成的部位及时覆盖，防止受潮或受冻。 9、基坑检测 冬季基坑监测按观测频率严格执行，根据现场

18、条件,定期复核基准点，在有必要的情况下加密观测频率。并及时上报相关资料。 进入冬季施工后，对周围建筑物的变形，尤其是教堂及商铺要加强观测,掌握第一手资料，若发生异常,根据情况采取应急措施，并及时联系业主、监理、设计等单位现场勘查，并敲定处理方案。冬季施工的安全技术措施 一、冬季施工的概念和特点1、冬季施工的概念和特点根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬季施工；当室外日平均气温持续5d高于5时则解除冬季施工。2、冬季施工的特点(1) 冬施施工由于施工条件及环境不利，是各种安全事故多发季节。（2） 隐蔽性、滞后性.即工程是冬天干的，大多数在春天开始才暴露出来问题，因

19、而给事故处理带来很大的难度，不仅给工程带来损失，而且影响工程的寿命。(3) 冬季施工的计划性和准备工作时间性强.这是由于准备工作时间短,技术要求复杂。有一些安全事故的发生，往往都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。二、冬季施工的安全措施1、爆破法破碎冻土应当注意的安全事项（1） 爆破施工要离建筑物50米以外，距高压电线200米以外.（2） 爆破工作应在专业人员指挥下,由受过爆破知道和安全教育人员担任。（3) 爆破之前应有技术安全措施，经主管部门批准。(4） 现场应设立警告标志、信号、警戒哨和指挥站等防卫危险区的设施。（5) 放炮后要经过20秒才可以前往检查。(6) 遇有瞎炮，严禁掏挖或在原炮

20、眼内重装炸药，应该在距离原炮眼60cm以外的地方另行打眼放炮。（7) 硝化甘油类炸药在低温环境下凝固成固体，当受到振动时，极易发生爆炸，酿成严重事故。因此，冬季施工不得使用硝化甘油类炸药。2、人工破碎冻土应当注意的安全事项(1) 注意去掉楔头打出的飞刺，以免飞出伤人；（2） 掌铁楔的人与掌锤的人不能脸对脸，应当互成90度.3、机械挖掘时应当采取措施注意行进和移动过程的防滑，在坡道和冰雪路面应当缓慢行驶，上坡时不得换挡，下坡时不得空挡滑行，冰雪路面行驶不得急刹车.发动机应当搞好防冻、防止水箱冻裂。在边坡附近使用、移动机械注意边坡可承受的荷载，防止边坡坍塌.4、蒸热法溶解冻土应防止管道和外溢的蒸汽

21、、热水烫伤作业人员。5、电热法溶解冻土时应注意的安全措施;（1) 此法进行前，必须有周密的安全措施；(2） 应由电气专业人员担任通电工作；（3） 电源要通过有计量器、电流、电压表、保除开关的配电盘；(4) 工作地点要设置危险标志，通电时严禁靠近；(5） 进入警戒区内工作时,必须先切断电源;（6) 通电前工作人员应通出警戒区，再行通电;（7) 夜间应有足够的照明设备；(8） 当含有金属夹杂物或金属矿石的冻土时，禁止采用电热法.6、采用烘烤法溶解冻土时，会出现明火，由于冬天风大、干燥、易引起火灾。因此应注意以下安全事项：(1) 施工作业现场周围不得有可燃物；(2) 制定严格的责任制,在施工地点安排

22、专人值班，务必做到有火就有人，不能离岗。（3） 现场要准备一些沙子或其他灭火物品，以备不时之需。7、春融期间在冻土地基上施工春融期间开工前必须进行工程地质勘察，以取得地形、地貌、地物、水文及工程地质资料,确定地基的冻结深度和土的融沉类别。对有坑洼、沟槽、地物等特殊地段的建筑物场地应加点测定。开工前,对坑槽沟边坡和固避支撑结构应当随时进行检查，深基坑应当派专人进行测量、观察边坡情况，如果发现边坡有裂缝、疏松、支撑结构折断、走动等危险征兆，应当立即采取措施。8、脚手架、马道要有防滑措施，及时清理积雪，外脚手架要经常检查加固。9、现场使用的锅炉、火坑等用焦炭时,应有通风条件，防止煤气中毒。10、防止

23、亚硝酸钠中毒亚硝酸钠是冬季施工常用的防冻剂、阻锈剂、人体摄入10mg亚硝酸钠，即可导致死亡.由于外观、味道、溶解性等许多特征与食盐极为相似，很容易误作为食盐食用,导致中毒事故。可采取以下有效措施，加强使用管理，以防误食：（1) 使用前应当召开培训会,让有关人员学会辨认亚硝酸钠（亚硝酸钠为微黄或无色,食盐为纯白）。(2) 工地应当挂牌，明示亚硝酸钠为有毒物质。(3） 设专人保管和配制，建立严格的出入库手续和配制使用程序。11、大雪、轨道电缆结冰和6级以上大风等恶劣天气，应当停止垂直运输作业,并将吊笼降到底层(或地面），切断电源.12、风雪过后作业，应当检查安全保险装置并先试吊，确认无异常方可作业

24、.13、井字架、龙门架、塔机等缆风绳地锚应当埋置在冻土层以下，防止春季冻土溶化,地锚锚固作用降低，地锚拔出，造成架体倒塌事故。14、塔机路轨不得铺设在冻胀土层上，防止土壤冻胀或春季融化，造成路基起伏不平，影响塔基的使用，甚至发生安全事故。冬季建筑工程施工方案1、冬期施工起始日期根据“建筑工程冬期施工规程（jgj104-97）的规定,室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5时解除冬期施工。大连市的冬期施工起止日期，一般为11月14日至第二年4月1日。起止日期可经实测确定，也可由甲、乙双方协商统一划定。2、冬期施工技术准备工作2.1冬期施工技术准备原则：1

25、）确保工程质量.2）冬期施工过程中，做到安全生产；工程项目的施工要连续进行。3）制定冬期施工方案（措施)要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理。4）应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。5）力求施工点少,施工速度快，缩短工期.6）凡是没有冬期施工方案（措施)，或者冬期施工准备工作未做好的工程项目,不得强行进行进行冬期施工。7）必须制定行之有效的冬期施工管理措施.2。2冬期施工方案的编制2。2.1冬期施工方案的编制前的准备工作1）进入冬期施工，应进行全面的调研，掌握必要的数据：冬期施工栋号的建筑面积、工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术要求.2）进入冬期施工的

26、工程项目，应全面进行图纸复查。如不适合冬期施工要求的工程项目（或部位),应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。3）根据冬期施工技术要求，掌握资源供应情况。4）对于复杂工程、技术要求高的工程，要进行冬期施工技术可行性的综合分析（包括经济、能源、工程质量、工期诸方面)。2.2。2冬期施工方案的主要内容：1)冬期施工生产任务安排及施工部署。2）工程项目的实物量和工作量，施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬期施工阶段中施工方法及技术措施。3）热源设备计划（包括供热热源和热能转换设备).4）保温材料、外加剂材料计划。5）冬期施工人员技术培训、劳动力计划。6)工程质量控制要点。7）冬期安全生产及防

27、火技术措施。3、冬期施工生产准备工作3.1冬期施工现场准备施工场地的准备工作:1)排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施,消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。2)施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近.3)保证消防道路的畅通。3。1.2搅拌机棚的保温搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖.设置热水灌、外加剂存储容器。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水、封闭好沉淀池、防止冻结、定期清理、污水管理保持畅通.3.1。3锅炉房的设置进入冬期施工前，必须完成锅炉房的搭设,及埋设管道.埋入地下的管道其埋深应超过冻结深度，架空管道应做好保温。3。1。4

28、上水管、截门井、消火栓井应做好保温。3.1。5原材料加热设备、设施的进场、搭设,如拌和水加热设备、砂子加热的热坑等。3.2冬期施工资源准备3。2.1外加剂材料准外加剂品种的稳定。根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，最后提出外加剂使用配方、品种、数量.1)外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位，工程量，计算出需用量计划,报材料供应部门。2）外加剂的复试。对于市场上销售外加剂,应事先做好复试工作，确保其性能达到技术要求。对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量.保温材料的准备1）保温材料的选择冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性

29、能.常用保温材料,根据其使用部位大致分为：钢模板的保温：使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等.（草帘由于易燃、且容易散开，应用玻璃丝布包装后使用）基槽、基坑的保温：选用价格便宜的保温材料如草帘子等。管道保温：选用珍珠岩保温瓦、草绳等。小车、灰浆桶机具保温：选用聚苯乙烯泡沫板等。风档、暖棚保温：一般选用芦苇、帆布蓬。门窗洞口封闭保温：选用塑料布、面帘子等。2）保温材料数量及计划根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出年度计划用量，向材料部门提出计划和进场日期。3.2。3

30、冬期施工燃料准备冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒,保证生活、生产的需要,应根据施工方案中的要求进行准备。热源设备的准备1）锅炉、管道的安装、保温、试烧。2)热源器件的安装：如大模板的安装蒸汽排管或钢串片，电热丝等；暖风机、煤炉、烟筒等。3）施工现场的原材料加热设施，如热水炉、热水罐沙子坑等。4）生活用的煤炉或暖气管道、暖气片的安装。各期施工仪器仪表准备大气温度测试：木制百页箱、最高最低温度计。外加剂浓度测量:棒形温度计、电子感应仪等。室内测温：干湿温度计。各种测温：表格及文具。4、冬期施工主要施工方法和工艺4。1冻土的开挖与回填4.1。1人工开挖冻土方1)开挖方法:一般是1个

31、人用尖镐刨或34人一组用铁楔子劈冻土方。2）施工工具:有尖镐、铁锹、1824磅大锤和用450-60圆钢、小铁道钢制作的铁楔子，尖端碾扁。3）操作要点：1个人掌铁楔子，2-3个人轮流打大锤，将冻土按茬劈开，一般备有23个铁楔子，当第一个楔子还没有完全劈开时，就把第二个铁楔子放在旁边的裂缝上加进去，直至冻土剥离为止。4）保证安全措施：要注意去掉铁楔子头打出的飞刺，以免伤人.铁楔子的人与打锤子的人不能面对面,必须成90度角，以免锤子掉头伤人。铁楔子时,要用粗铁丝或由钢筋作成把手，防止震坏手和误伤等.4.1。2机械开挖冻土方1）机械挖冻土方法:当冻土层厚度为0。4m以内时，可选用不同类型机械设备直接进

32、行挖掘，如果冻土层厚度超过0.4-1。2m时，要用重锤击碎冻土，然后用装载机或反、正铲装车运出。2)根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件，合理的布置挖掘机、装载机和碎机等的作业方向，保证运输道路畅通，要有合理的进出环形道路，充分发挥各种作业机械设备的效率。冻土回填基坑、基槽等砌筑完毕后，允许用含有冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于5cm，而且含量不得超过填土总体积的15%。1)房屋内部不允许用冻土回填.2)回填地下管道的沟槽时,管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填,50cm以下部分冻土体积不得超过15。3)构筑物及有路面的道路，路基范围内管沟不得用冻土回填.4）为确保冬季回填的质量

33、，对一些重大工程项目,必要时可用于砂土进行回填.5）在冻胀土上的地梁,桩基的承台,其下面有可能被冻土隆起，要回填炉渣、矿渣等松散材料。6）所有回填地方,均必须排除积水，清除冰块等杂物.其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm,用夯锤实或碾压机压实、导沟下部挖进少许,但不得超过冻土层厚的三分之二。4。1。4基坑保护基坑开挖后要及时采取保温措施，防止冻土产生：检查合格后的及时进入下面工序。4.2钢筋负温焊接在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于-5的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止

34、发生烧伤、触电及火灾等事故.钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔除不格.负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却.风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于20时，不得进行施焊。4。2.1钢筋负温电渣压力焊1）适用范围：钢筋直径22cm时采用搭接焊2）质量验收抽样：外观检查每批抽样10的接头，并不少于10个。机械性能试验，应从每批成品(经外观检查合格品)中切取6个试件，3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头,作为一批。一

35、周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头），可按生产条件制作模拟试件。外观检查外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面，对于、级钢筋,均不得有烧伤。接头处的弯折,不得大于4o.接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0。1感觉直径,同时不得大于2cm.当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查,剔出不合格品.不合格的接头经切除重焊后,可提交二次验收。3）注意事项在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况.焊接时,如电压电压降大于5,应适当提高变压器级数；如电压电压降到8%时,停止

36、焊接。每天正式生产前应试焊两个接头,经外观检查合格后，方可按选定的焊接草书进行生产。焊接前,必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除.接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除.4。2。2钢筋负温电弧焊1)适用范围：钢筋直径22mm时采用搭焊接2）焊条选择：级钢筋e43；级钢筋e503）焊前准备焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。4）焊接工艺根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊

37、条直径和焊接电流,焊接时,宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求：搭焊接时，用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行贩应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150350之间，以起到缓冷的作用。搭接接头的焊缝厚度h应不小于0。

38、3钢筋直径；焊缝宽度6不小于0。7钢筋直径。、级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时,采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm.5)质量验收抽样:外观检查,应在接头清渣后逐个进行目测或量测.拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验.对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下，每个楼层中以300个同类接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批,不足300个时，仍作为一批。外观检查:外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以

39、及接头尺寸偏差,不得超过规定的值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。6）接头注意事项钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开.在受力钢筋直径30倍的区段范围内(不小于500mm)，一根钢筋不得有两个接头（构件全长钢筋应尽量少设焊接接头），有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：拉区不宜超过50;受压区和装配式结构节点不限制。4.3混凝土工程混凝土采用商品混凝土。4.3。1混凝土的材料要求1）水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥.2）骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。3）拌合水：经化验合格的水。

40、4）外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。4.3。2混凝土配合比根据试验室提供的混凝土配合比配制。4.3。3混凝土搅拌控制冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50。混凝土的运输混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运行会过程中，咬注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。混凝土的浇筑1）一般要求混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢.浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护

41、措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌,使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑.施工缝的位置宜留在结构剪力较小,且便于施工的部位。柱应留水平缝；梁、板、墙应留垂直缝。柱子应留在基础顶面，高的梁应留在板底面以下20-30mm处，平板楼板应留在平行于板短边的任何位置.楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2,然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑的砼强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。2)砼浇筑砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件.冬

42、期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速,浇筑前应做好必要的准能被工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。浇筑柱子使，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防住宅模板逐渐受推倾斜,造成误差积累而难以纠正。梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进.只有当梁高大于1m时才允许单独浇筑梁，此时的施工缝应留在楼板面下23cm处，梁底与梁侧面要注意捣实，振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。楼板砼底虚铺厚度应略大于班后，振捣后用长底木抹子抹平，然后铺塑料膜，其上及时铺盖保护层。4。3.6混凝土的养护宜选用蓄热

43、法养护：一层塑料薄膜和二层草袋保温。4.3。7混凝土拆模1）砼模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。2）拆除模板，砼强度亦必须满足要求。3）冬期拆除模板时,砼表面温度和自然气温之不应超过20。4）在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。5）对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护.结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、4.3。8混凝土温度的测定气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行:1)气温的测量,每昼夜8、12、14、20点共测4次。2)对拌和材料和防冻剂温度

44、的测量，每工作班不少于3次。3）对出搅拌机的时砼拌和物的温度，至少每2h测量一次.4)对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次.5）对养护期间砼温度的测量：在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜指数应进行2次。6)在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。7）为了测量砼内部的温度,应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。8）测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。9）所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。如发现问

45、题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热.4。3.9混凝土试件和强度检验试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量，应钢筋砼工程施工及验收规范第4。6.4条规定：1）每一工作班不少于一组。2）每浇筑100m3砼不少于一组。3)现浇楼层，每层不少于一组。此外，冬期施工尚应考：梁、框架，每灌筑50m3砼应留一批。每批试件至少4组,分别在28d、拆模、转+28d时和交付使用时试压。最好多做几组作为备用试件。强度试件应在工地用灌筑结构的砼拌和物制作，并与结构或构件在同条件下养护.5、冬季施工人员培训施工人员的培训:组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。6、冬期施工安全管理冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。6.1冬期施工安全教育1）须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。2）对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。3）特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种）须