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1、【标准施工方案】土方工程施工方案新(标准施工方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）第二节 土方工程施工方案根据设计意图与现场勘察了解施工现场条件及周围环境，确定土方的最佳调配方案,充分发挥我司技术力量与大型土方施工机械的施工能力，拟订施工方案，确定工期指标、劳动力指标、主要材料消耗指标、成本指标、编制详细具有针对性的施工组织设计。1 施工范围本工程土方开挖主要包括大坝加固、放水涵、泄水闸、进水闸的土方开挖。1.1施工准备1.1.1熟悉工程环境工程开工前,施工人员应对施工现场的地形，地物进行详细的踏勘。初步了解所在位置及周围环境,初步确定跨越线路的措施。1.1.2场地内障碍物拆迁已完
2、成.1。1.3临时道路的修建施工便道充分利用原有道路，适当修筑临时道路。1.1.4耕植土保护,对原有耕植土进行保护。1.1.5设置安全标志：自弃土场至施工现场道路交叉处、行人较多处、转弯处以及道路条件较差处等树立警示标志.在施工现场设置醒目的提示标志,确保现场安全生产.1.1。6编制实施性施工组织设计,总体进度计划和月进度计划并报批.1.1.7开工报告,上述各项条件具备后,即可按程序向监理工程师提出开工报告.开工报告的内容根据有关规定及现场监理的要求办理。1。2施工方案1.2.1土方开挖1、场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖,其范围包括永久和临时工程、料场、弃渣场等施工用地需要清理的全部区
3、域的地表。2.植被清理(1）负责清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣、电线杆及监理人指明的其它有碍物.（2）除监理另有指示外,主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线)外侧至少3m的距离。（3)主体工程的植被清理,必须挖除树根的范围应延伸到施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。(4)注意保护的植被清理区域附近的天然植被,因施工不当造成对环境保护造成不良影响,应负责赔偿。（5）凡属无价值可燃物，尽快将其焚毁。在毁期间，应采取必要的防火措施，并对燃烧后果负责.(6)凡属无法燃烧尽的严重影响环境的清除物，必须按监理人指
4、定的地区进行掩埋。掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川.（7）场地清理中发现的文物古迹,应按通用合同条款第57条的规定办理.3、表土的清挖、堆放和有机土壤的使用（1）表土系指含细根须、植物及覆盖等植物的表层有机土壤，应按监理人指示的表土的开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放.防止土壤被冲刷流失。（2）堆存的有机土壤应利用于工程的环境保护。4、土方开挖（1）开挖区域的临时道路按监理人根据本技术条款规定批准的施工总布置设计进行场内交通道路布置，并结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线规划好开挖区域的施工道。（2）雨季施工在雨季施工中，采取强有力的保证工程质量的安全施工的技术措
5、施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤.（3）校核测量开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。监理人有权随时抽验承包人的上述校核测量成果,或与承包人联合进行核测.（4）临时边坡的稳定主体工程的临时开挖边坡,按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。对于确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，经监理人检查认为存在不安全因素时，应进行补充开挖和采取保护措施。(5）开挖要求土方开挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水.主体工程开挖特点是清除河道内的
6、砂砾石开挖应遵照监理人的指示进行。开挖清除出的废料，应堆放在监理人指定的弃料场地。（6)弃土的堆置不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。严禁在河岸岸边弃土，防止河道堵塞.（7）机械开挖的边坡修整使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。(8）边坡面渗水排除在开挖边坡上遇有地下水渗流时，应在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施.（9）边坡的护面和加固为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工程应在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，
7、宜在解冻后进行。(10）开挖线的变更在工程实施过程中，根据土方开挖及基础准备所揭示的地质特性，需对施工图纸所示的开挖线作必要的修改时，承包人应按监理人签发的设计修改图执行，修改的内容涉及变更的应按本合同通用合同条款第39条的规定办理.因施工需要变更施工图纸所示的开挖线,应报送监理人批准后，方可实施。边坡安全的应急措施土方开挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。必要时，应按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。5、施工期临时排水(1）临时性排水措施设计应在每项开挖工程开始前,尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性
8、排水措施,并在向监理人报送的措施计划中详细说明临时性排水措施的内容，提交相应图纸和资料.（2)提前做好排水设施为保护开挖边坡免受雨水冲刷,应在边坡开挖前，按施工图纸的要求开挖设置截水沟,并经监理人批准后，在边坡开挖前予以实施。(3）及时排除地面积水在场地开挖过程中，应做好临时性地面排水设施，包括按监理人要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。（4)保护永久建筑物和永久坡免受冲刷采取的临时排水措施，应注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。（5)平凹地区开挖与排水在平地或凹地进行开挖作业时应在开挖区周围设置挡水堤和开挖
9、周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施,阻止场外水流进入场地，并有效排除积水.（6）降低地下水位的排水措施对位于地下水位以下的基坑需要在旱地进行开挖时,可根据基坑的工程地质条件采用降低地下水位的措施。应按施工图纸的要求和有关技术规范的规定，编制降低基坑地下水位的施工技术措施,报送监理人批准后实施。其施工技术措施的内容包括：排水孔、井或排水洞布置，抽排水设备配置以及基坑开挖措施等。在基坑开挖期间，监理人认为有必要时，应对基坑及其周围受降低水位影响的地区进行地下水位和地面沉降观测.应按监理人的指示将观测点布置、观测仪器设置和定期观测记录提交监理人。6、开挖渣料的利用和弃渣处理（1）可利用渣料专用于本工
10、程应对本工程开挖获得的可利用渣料进行统一规划，渣料应专用本工程永久和临时工程的填筑及场地平整等。（2)可利用渣料和弃置废渣应分类堆存应将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存。应严格按照监理人批准的施工措施计划所规定的堆渣地点、范围和堆渣方式进行堆存,应保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。（3）可利用渣料的保质措施对监理人已确认的可用料,在开挖、装运、堆存和其它作业时,应采取可靠的保质措施,保护该部分渣料免受污染和侵蚀。7、质量检查和验收(1）土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前，应会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。按施工图
11、纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。开挖剖面放样成果，应经监理人复核签认后,作为工程量计量的依据。按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。(2）土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡和坡度的平整度，并将测量资料提交监理人。（3）土方开挖工程完成后的质量检查和验收土方开挖工程完成后，应会同监理人进行主体工程开挖基础面检查清理的验收,包括按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度以及取样检测基础土的物理力学性质指标。本款规定的基础面检查清理与堤防填筑前的基础清理作业是
12、检验目的和性质不同的两次作业,未经监理人同意，不得将这两次作业合并为一次完成。1。2.2土方填筑施工1、土方填筑的责任（1）应按施工图纸和监理人的指示，完成全部工作。（2）应结合本工程土石料场和利用土方开挖料的统一规划，对开采和填筑的料物进行合理的平衡，保证填筑工程供料的连续和均衡。若供料不当，导致土方填筑施工受阻，。2、土方填筑施工措施计划在填筑工程开工前14天，应按施工图纸要求和监理人提示,提交一份包括上列内容的施工措施计划，报送监理人审批。3、地形测量资料土方填筑工程开工前7天，应将填筑区基础开挖验收后实测的平、剖面地形测量资料报送监理人,经监理人签认的地形测量资料作为填筑工程量计量的原
13、始依据.4、现场生产性试验计划和试验成果报告土方填筑工程开工前14天,应将土石料场资料以及可利用的各种开挖资料料源,提交一份现场生产性试验计划,报送监理人审批，试验成果应报送监理人。5、完工验收资料土方填筑工程完工后，为监理人进行完工验收提交以下完工资料：(1）土方填筑工程竣工图；（2）土方填筑工程基础地质编录资料；(3)土料填筑的试验检验和现场生产性试验成果；（4）各土方填筑体的材料填筑质量报告；（5)施工期的观测成果；（6）质量事故处理报告；(7）工程隐蔽部位的检查验收报告；（8）监理人要求提供的其它资料。6、土方开挖和填筑平衡（1）选定土料场本合同工程合同签字后5天内，向监理人提供用于本
14、合同工程的土料来源的可靠证明材料,并应将材料或土石料的详细勘查资料，报送监理人审批。为了获得最适合于工程的料源的考虑，监理人有权改变取料场位置和取料范围或重新增设料场.（2）料场勘查应包括如下内容：剥离层厚度，有效层厚及夹层的分布情况；料场的分布、开采、加工、储存及装运条件；料场的水文地质条件；料场的开采范围、占地面积和有效储量;料场土石料的物理力学特性如比重、天然容重、天然含水量、流塑限、颗粒级配、最优含水量、最大干容重、压缩系数、渗透系数等.（3）土方填筑料物的开采和平衡根据施工总进度计划的要求和选定的土石料场,做好土石料开挖和工程填筑计划的平衡,在提交的施工措施计划中，列出详细的土方填筑
15、料物的开采和填筑平衡计划，以确保土方填筑工程供料的可靠性和均衡性。7、土方填筑的现场生产性试验土方填筑工程开工前，根据监理人的指示,在选定的土石料场(包括工程开挖利用料）进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，试验内容包括铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干密度、渗透系数、压缩系数等，并根据试验成果确定填筑施工参数，试验成果报告报送监理人.8、土料开采（1）料场开挖前,规定进行表层清除，表土和弃土可就近弃置在附近空地上或按监理人的指示运至规定的地点进行堆放；（2）料场周围及内部应设置有效的排水系统,以保证土石料的质量和开挖工作的顺利进行。（3）土料开采可根
16、据实际情况采用平采或立采方式进行。施工中认真采取有效措施,使土石料在堆放和运输过程中避免由于降雨、地面径流或爆晒等影响而改变其含水量等物理力学指标。对于含水量过高的土料，应根据监理人批准的工艺程序进行翻晒,使其符合技术条款之要求.9、运输（1）土料应采用自卸汽车运输，因施工需要而改用其它方式运输时,应经过论证，并提交措施计划报送监理人批准。(2）运输土料使用的车辆应相对固定，并经常保持车厢、轮胎的清洁.（3)土料运输应与料场开采、装料和卸料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致含水量的过大变化。(4）监理人认为不合格的土石料一律不得回填。10、土方填筑施工（1)土方填筑工作,必须在其基
17、础按规定的要求处理和清理完毕，并经监理人验收和签署验收合格证后才能进行.（2)碾压机具的行驶方向以及铺料方向平行堤轴线。填筑施工参数满足施工详图或监理人的指示.（3）每一层土层按规定参数施工完毕，并经监理人检查合格后才能继续铺筑上一层。在继续铺筑上层新土之前，对压实层表面残留的、被碾压子凸块翻松的半压实土层进行处理（包括含水量的调整)，以免形成土层间结合不良的现象.（4)压实土体不能出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪刀破坏和光面等不良现象。监理人检查认为不合格时,有权要求返工至监理人认可为止。（5)铺土面尽量平起，以免造成过多的接缝。若由于施工需要进行分区填筑时,其横向接缝坡度不得陡于1：3,
18、不得留纵向接缝。(6）在接合的坡面上，配合填筑的上升速度，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。坡面须经刨毛处理,并使含水量控制在规定的范围内,然后才能继续铺填新土进行压实.（7）为保持土料正常的填筑含水量,日降雨量大于10mm时，应停止填筑。风力或日照较强时，按监理人的指示，进行洒水湿润，以保持合适的含水量.（8)填筑面应略向上游倾斜，以利排除保水。下雨前采取措施，防止雨水下渗，雨后将填筑面含水量调整至合格范围,才能复工.（9）在负温条件下进行填筑按SDJ21383第8。3节的有关规定执行。11、质量检查和验收（1）选派有经验的工程技术人员在土料场开挖和现场填筑中进行监督和指导。监理人另设有
19、监理机构和人员，施工方的监督人员应密切配合监理人监督人员的工作，及时向监理人报告检查中所发现的问题，并及时向监理人提供必要的资料。（2）土方工程的质量检查与取样试验要求按规范（SL26098）规定的有关内容和办法进行。（3）填筑工程完工后，通知监理人进行检查验收，应按招标文件和规范（SL26098)有关内容和办法进行。（4）经监理人检查后，认为质量不合格，应按监理人指示对工程缺陷部分进行返工、修理和补强.由此而引起的工程延误、损失，其返工、修理或补强的一切施工费用均自行负担。（5）除日常质检工作外，在必要时,监理人可对有怀疑的部位和为质检进行的试验项目进行复查，监理人可指令乙方在监理人监督下进
20、行试验，并向监理人提交试验成果资料。不得以此要求发包单位增额外支付.（6）全部土方填筑工程完成后，负责编制包括竣工图及竣工验收资料的验收报告。竣工验收资料中应附有全施工过程中质量检查记录和文件以及对工程缺陷的处理成果资料，一同报监理。冬季施工方案一土方工程的冬季施工1。1 土方开挖在冬期机械施工时，其施工方法应按防火冻结法进行。1.2 采用防火冻结法开挖土方的，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定.一般不小于30cm。1。3开挖基坑（槽)或管沟时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建
21、筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破环。1。4填方工程在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较后确定。1。5冬期填方前,应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑,其厚度应符合设计要求。1。6冬期施工室外平均气温在5以上时，填方高度不受限制；平均温度在-5以下时，填方高度不宜超过下表的规定。但用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的限制。冬期填方高度限制 平均气温(）填方高度（m）-5-104。5-11-l 53。516202。5 1。7 冬期回填土方，每层铺筑厚度
22、应比常温施工时减少20一25，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%；其粒径不得大于l 50mm.铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。回填土方的工作应连续进行，防止基土或已填方土层受冻。并且要及时采取防冻措施。1.8成品保护1。8。1施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休息.并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。1。8.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内.但大型地坪不受限制。1.8.3基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。1。9应注
23、意的质量问题1。9.1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土.试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字.未达到设计要求的部位,应有处理方法和复验结果。1.9。2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。1.9.3回填土夯压不密实:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土挖出，重新换好土再予夯压
24、实.1.9.4在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。（如排水暗沟、护坡桩等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。1.9。5填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。1。9.6回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道。应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行，直至管顶0。5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等,与建设
25、单位及监理单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的3%）.二砖砌体工程的冬季施工1、冬季施工期间所用的材料应符合下列要求：1。1砖在砌筑前应清除表面污物、冰雪，遭水浸后冻结的砖不得使用，拌制砂浆的水泥采用普通硅酸盐水泥。1.2砂不得含有直径大于1cm冻结块。1.3砌筑砂浆的稠度比常温施工时适量增加，且搅拌时间比常温时增加一倍。2、砌筑施工工艺2。1当平均气温低于5度时，砖和砌体不得泛水，砂浆标号比常温时提高一级，砂浆稠度也进行调整，比常温大13cm,但不宜超过13cm必要时加温水及抗冻剂。2。2砂浆配制必须按配合比通知单执行，严格控制水灰比，尽量降低用水量（砂的含水量应在配合比中调整），按规定
26、要求掺加防冻剂。2。3冬季期间砌筑墙体的砂浆必须随拌随砌筑，在饭前班后无积滞,迎风面砌好后用草袋覆盖。砌筑方法用“三一法”，进行砌筑操作，要求灰缝饱满，灰缝的厚薄均匀,水平缝及垂直缝的厚度和宽度应控制在812mm,每天施工前将上表面覆盖，第二天上班时，应该将砖表面的霜雪扫干净，然后砌筑.三基础砼的冬季施工3.1当掺混合料时，其顺序为石子、水泥、混合料、砂。3。2当掺干粉状外加剂时，其顺序为石子、外加剂、水泥、砂或顺序为石子、水泥、砂子、外加剂。3.3第一盘混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟,搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净.搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损
27、失.因此石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定的配合比投料.3.4搅拌时间控制：混凝土搅拌的最短时间应按下表进行控制。混凝土搅拌的最短时间（s）混凝土坍落度（mm) 搅拌机机型 搅拌机出料量（L） 250 250500 50030 强制式 60 90 12030 强制式 60 60 90注：1混凝土搅拌的最短时间系指自全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间；2当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。3冬期施工时搅拌时间应取常温搅拌时间的1。5倍.3.5出料：出料时，先少许出料,目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。3.6 混凝土拌制的质量检查：3。6.1检
28、查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。3。6.2检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析.不符合要求时，应查找原因，及时调整.3。6。3在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时（如下雨或原材料有变化），应及时检查。3。6。4混凝土的搅拌时间应随时检查。3.6。5按以下规定留置试块：1每拌制100盘且不超过lOOm3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。2每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次.3对现浇混凝土结构,每一现浇楼层同配合比的混凝土,其
29、取样不得少于一次.4有抗渗要求的混凝土,应按规定留置抗渗试块.每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据技术交底的要求确定。为保证留置的试块有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前30min之间取样。3.7 冬期施工混凝土的搅拌：3。7。1室外日平均气温连续5d稳定低于5时，混凝土拌制应采取冬施措施,并应及时采取气温突然下降的防冻措施。3。7。2配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥等级不应低于32.5级，最小水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6.3。7。3冬期施工宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水
30、剂。如掺用氯盐类防冻剂。应严格控制掺量，并严格执行以下的规定:对于设计使用年限为50年的结构混凝土，混凝土拌合物中的氯化物总含量（以氯离子重量计）、碱含量应符合设计要求及下列规定：1处于室内正常环境中，氯离子含量水泥重量的1%；处于室内潮湿环境或非寒冷地区露天环境中，氯离子含量水泥重量的0。3%；处于寒冷地区露天环境中,氯离子含量水泥重量的0。2；处于潮湿并含有氯离子环境中，氯离子含量水泥重量的0.1%；预应力混凝土结构中，氯离子含量水泥重量的0。06%。2处于室内正常环境中，碱含量不受限制；处于其他环境中，碱含量3。0kg/m33.7.4混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂
31、的矿物质。3.7。5冬期拌制混凝土应优先采用加热水的方法。水及骨料的加热温度应根据热工计算确定。但不得超过下表的规定。水泥不得直接加热,并宜在使用前运入暖棚内存放.拌合水和骨料最高温度项目 拌合水 骨料等级小于42.5级的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 80 60等级大于42。5级的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 60 403.7.6混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，拌制时间应取常温的1。5倍。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10.入摸温度不得低于5C。3.7.7冬期混凝土拌制的质量检查除遵守3.6。5规定外，同时尚应进行以下检查:1检查外加剂的掺量；测量水和外加剂溶液以及骨料的加热温度和加入搅
32、拌机的温度;测量混凝土自搅拌机中卸出时的温度和浇筑时的温度。以上检查每一工作班至少应测量检查四次。2混凝土试块的留置除应符合第3.8。5条的规定外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。3。8 质量标准3.8。1主控项目3.8.1.1 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1每拌制100盘且不超过100 m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次;2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少子一次；3每一楼层、同一配合比
33、的混凝土，取样不得少于一次;4每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。3。8.12对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。3。8.13混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表规定。原材料每盘称量的允许偏差材料名称 允许偏差水泥、掺合料 2粗、细骨料 3水、外加剂 2%注：1各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确;2当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数,并及时调整水和骨料的用量.3.8.2一般项目3。8。2。1 混凝土应搅拌均匀、颜
34、色一致，具有良好的和易性。3。8.2。2混凝土拌合物的坍落度应符合要求。3.8.2。3冬期施工时，水、骨料加热温度及混凝土拌合物出机温度应符合要求。3。9 应注意的质量问题3.9.1混凝土强度不足或强度不均匀，强度离差大,是常发生的质量问题，是影响结构安全的质量问题.防止这一质量问题需要综合治理，除了在混凝土运输、浇筑、养护等各个环节要严格控制外，在混凝土拌制阶段要特别注意.要控制好各种原材料的质量，要认真执行配合比,严格原材料的配料计量。3。9.2混凝土裂缝是常发生的质量问题。造成的原因很多。在拌制阶段，如果砂、石含泥量大、用水量大、使用过期水泥或水泥用量过多等，都可能造成混凝土收缩裂缝。因
35、此在拌制阶段，仍要严格控制好原材料的质量。认真执行配合比，严格计量。3.9。3混凝土拌合物和易性差，坍落度不符合要求。造成这类质量问题原因是多方面的。其中水灰比影响最大；第二是石子的级配差,针、片状颗粒含量过多；第三是搅拌时间过短或太长等。解决的办法应从以上三方面着手。3.9。4冬期施工混凝土易发生冻害.解决的办法是在拌制阶段注意骨料及水的加热温度，保证混凝土的出机温度.3。9.5要注意水泥、外加剂、混合料的存放保管。水泥应有水泥库，防止雨淋和受潮.外加剂、混合料要防止受潮和变质，要分规格、品种分别存放，以防止错用。土方工程施工方案编制人：审核人:审批人：一、土方工程（一）工艺流程测量放线开挖
36、运输填筑压实（二）施工方法本工程土方开挖主要是独立基础、桩基承台、基础梁、砖基础的开挖，属于浅基坑、基槽的开挖，采用反铲挖掘机进行机械开挖，机械开挖不到之处采用人工开挖。在基坑（槽)开挖过程中，为了保持坑壁土体的稳定，防止坑壁坍塌，在基坑（槽)四周或两侧采用放坡开挖方式.1、测量放线根据建筑总平面图、房屋建筑平面图和基础平面图，以及设计给定的的定位依据和定位条件，将拟建房屋的平面位置、高程用全站仪、水准仪和钢尺正确地标定在地面上。（1）基坑的定位放线基坑开挖的定位放线采用控制桩或控制点法。1）根据定位控制桩或控制点、基础平面图和剖面图、底层平面图以及坡度系数和工作面等计算出开挖边线的定位坐标.
37、2）利用全站仪放出基坑四个角的坐标，用石灰撒出开挖边线。（2）基槽的定位放线基槽的定位放线采用龙门板和轴线控制桩法。1）龙门桩或轴线控制桩的设置:一般在建筑物各角点、分隔墙轴线两端，距基槽开挖边线外1。52.5m处（根据槽深和土质而定）设龙门桩，龙门桩要钉得竖直、牢固，桩的外侧面应与基槽平行。2）根据现场的水准点，用准仪将0。00测设在每个龙门桩上，用红色笔标识出来，3）根据此标识,把龙门板钉在龙门桩上,使龙门板顶面正好为0.00.4)龙门板钉好后，将建筑物的轴线引测到龙门板上,进行细部测设，并钉中心钉（轴线钉）标志，作为开挖基槽的依据。详见下图：5）轴线定位后，再根据基础的底面尺寸，用钢尺确
38、定出挖土边线尺寸。放灰线时，用平尺板紧靠于线旁，用装有石灰粉末的长柄勺，沿平尺板撒灰，即为基础开挖边线.2、开挖（1）确定边坡坡度根据土方与爆破工程施工及验收规范GB5 1-20214.4土方开挖的坡度规定，详见下表，在坡体整体稳定的情况下，开挖深度在3m以内的临时性挖方边坡坡度采用1：1。（2)工作面的确定为满足结构和施工要求，在基础两边留设工作面,其宽度详见下表：（3)开挖方法1）沟端挖土法反铲停于沟端，后退挖土，同时往沟一侧弃土或装汽车运走，如下图，挖掘宽度可不受机械最大挖掘半径限制，臂杆回转仅4590，同时可挖到最大深度。对于较宽的基坑，采用如下方法，见下图,其最大一次挖掘宽度为反铲有
39、效半径的两倍,但汽车须停在机身后面装土。2）侧向挖土法反铲停于沟侧沿沟边开挖，汽车停在机旁装土或往沟一侧卸土.(4）开挖在坡地开挖时，挖方上侧不宜堆土;对于临时性堆土，应视挖方边坡处的土质情况、边坡坡度和高度,设计确定堆放的安全距离,确保边坡的稳定。在挖方下侧堆土时,应将土堆表面平整,其高程应低于相邻挖方场地设计标高，保持排水畅通，堆土边坡不宜大于1：1。5;在岸边处堆土时，不得影响河堤稳定和排水，不得阻塞污染河道.相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序.挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽度和标高
40、。基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。当用人工挖土,基坑挖好后不能立即进行下道工序时，应预留1530cm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。采用机械开挖基坑时，为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留一层结合人工挖掘修整.使用铲运机、推土时，保留土层厚度为1520cm,使用正铲、反铲或拉铲挖土时为2030cm。基坑开挖时,应对平面控制桩、水准点、平面位置、水平标高、边坡坡度、排水、降水系统等经常复测检查。基坑挖完后应进行验槽，做好记录;如发现地基土质与勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。（5)排水沟与截水沟的设置在地下水位以下挖土，应在基坑四周挖好临时排水沟和集水井，或采用井
41、点降水,将水位降低至坑底以下50cm，以利挖方进行。降水工作应持续到基础（包括地下水位下回填土）施工完成.雨期施工时，基坑应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并应在坑顶、坑底采取有效的截排水措施;同时，应经常检查边坡和支撑情况,以防止坑壁受水浸泡，造成塌方。3、运输（1）土石方的运输，采用自卸汽车装车，运至弃土场.（2）严禁超载运输土石方,运输过程中应进行覆盖，严格控制车速,不超速、不超重、安全生产。（3）施工现场运输道路要布置有序，避免运输混杂、交叉,影响安全及进度.（4）土石方运输装卸要有专人指挥倒车.4、填筑基础施工完后,基坑、基槽两侧、房心开始进行土方回填。基坑、基槽两侧采用自卸汽车运土
42、、反铲进行摊铺、整平。房心回填用人工进行回填，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土.（1）填料1）填方土料应符合设计规定.2）当设计无规定时，填方土料按土方与爆破工程施工及验收规范GB5 120214。5土方回填相关规定要求.（2）填筑方法1）人工填土房间回填时，填料无法运到的区域,用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。2）机械填土自卸汽车进行运土，采用成堆卸土，分段集中，一次运送方法，分段距离为1015m,用反铲挖掘机来回行驶将堆土进行摊平并进行碾压，履带重叠1/2。(3）布土、摊平根据每层回填土厚度计算用土量，均匀摊平。对于回填作业面较宽处，利用高程桩或小线控制
43、回填土厚度、平整度。基坑回填应相对两侧或四周同时进行.基础墙两侧回填土的标高不可相差太多，以免把墙挤歪。深浅基坑相连时,应先填深坑,填平后再统一分层填夯.分段填筑时交接处应做成1:2的阶梯形,且分层交接处应错开，上下层错缝距离不应小于1m，碾压重叠宽度应为0。51m。接缝不得留在基础、墙角、柱墩等重要部位。预留一定的沉降量,以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉降密实，预留沉降量以现场实际情况而定。5、压实（1）人工夯实由场地最低部位开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不得大于20cm，打夯机夯实不得大于25cm。人工夯填土用6080kg的木夯或铁、石夯，由48人
44、拉绳，2人扶夯，举高不小于0。5m，一夯压半夯，按次序进行。较大面积人工回填用打夯机夯实，两机平行时其间距不得小于3m，在同一夯行路线上，前后间距不得小于10m。打夯机按一定顺序打夯，后夯压前半夯，夯夯相连，且夯位应压在前遍夯位的缝隙上.（2）机械压实利用挖掘机的履带的压力压实土壤,使其达到所需的密实度。在碾压时采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不超过2530cm，碾压方向从两边逐渐压向中间，履带每次重叠宽度约1525cm，边角、坡度压实不到之处，采用人工夯实进行压实。此外,还可以利用运土的自卸车进行压实，合理地进行施工组织，使自卸车的行驶路线能大体均匀地分布在填土的全部面积上,达到一定
45、的压实效果。(三)土方工程的质量控制标准1、土方开挖工程的质量检验标准应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 5 22002表6.2.4的规定表6.2。4土方开挖质量检验标准（mm）项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量)+20050+300-100+500-150+100-经纬仪,用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路)面的基层2、土方回填工程的质量检验标准应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 5 2-2002表6.3.4的规定表6.3。4 填土工程质量检验标准(mm)项序项目允许偏差或允许值检查方法柱基基坑基槽场地平整管沟地（路)面基础层人工机械主控项目1标高-5030505050水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查
