【资料】路基过渡段施工技术方案(四分部).doc

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1、路基过渡段试验段施工方案1.编制依据、原则、范围1.1编制依据高速铁路路基工程施工技术规程(Q/CR9602-2015)高速铁路路基工程施工质量验收标准(TB10751-2010)高速铁路施工技术(路基工程分册)(中铁二局股份有限公司)铁路路基工程施工机械匹配主技术规程(Q/CR9224-2015)这两个是不是现行的标准?铁路路基工程施工机械配置技术规程(Q/CR9224-2015)第二个应该是这个吧中铁十二局集团有限公司拥有的科技成果、工法成果、机械设备的装备、施工技术与管理水平及多年来在铁路客运专线施工中积累的施工经验。1.2编制原则确保路基过渡段的施工质量,避免因施工过程控制不力,控制重

2、点不明确,导致过渡段路基填料夯实不到位,产生较大的工后沉降,使路基基床平顺性差,出现“跳车”现象,影响行车舒适性,严重时会导致行车安全.1.3适用范围适用哈牡客专二标DK83+970DK96+000路基工程过渡段(桥背、涵背、台背)施工。2. 工程概况及基本要求2。1工程概况哈牡客专工程二标四工区施工范围:DK83+970DK96+000段,该路基段内的过渡段见下表:四工区过渡段统计表序号里程过渡段位置形式1DK83+970.00-DK84+018。00DK84+018。00路桥过渡段2DK84+906。00-DK85+010.00DK84+906。00路桥过渡段3DK85+010.00路隧过

3、渡段4DK86+610。00-DK86+686。50DK86+610.00路隧过渡段5DK86+686.50路桥过渡段6DK87+116。85DK89+360.5DK87+116。85路桥过渡段7DK87+140。00路堤路堑过渡段8DK87+472。00路涵过渡段9DK87+605。90路涵过渡段10DK87+705.00路涵过渡段11DK87+980.00路涵过渡段12DK88+164。00路涵过渡段13DK88+509。00路涵过渡段14DK89+360.50路桥过渡段15DK90+483.13-DK90+585.00DK90+483。13路桥过渡段16DK90+585.00路隧过渡段1

4、7DK91+572。00DK91+584。10DK91+572。00路隧过渡段18DK91+584.10路桥过渡段19DK95+708.13DK96+000.00DK95+708。13路桥过渡段20DK95+828。50路涵过渡段2.2施工时间路基过渡段试验段施工日期:2016年5月25日2016年6月30日。2.3施工准备(1) 人员准备施工队伍劳动力(人)担负主要施工任务路基一工班32负责路堤路堑、路涵、路隧过渡段桥梁一工班20负责路桥过度段的施工级配碎石拌和站10负责级配碎石拌合、运输合计62(1) 机械准备序号设备名称规格型号单位数量状态备注1挖掘机PC200台4良好2振动压路机YZ1

5、8D台2良好3推土机TY235台2良好4自卸车CXZ18JHL辆6良好2。4过渡段填料要求(1)过渡段填料应符合设计文件和验标的要求。(2)过渡段级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性能应符合铁道部现行客运专线基层表层级配碎石暂行技术条件的规定基床表层以下有没有执行的标准。(3)级配碎石和级配砂砾石设计为级配碎石,就直接写级配碎石的要求必须严格控制0.5mm以下细集料的含量及其液限和塑性指数。选用品质优良的原材料是确保级配碎石质量的基础。要确保筛选并按比例混合组成的级配碎石混合料的粒径、级配及品质指标符合规定的要求。(4)施工前应对所选择的填料进行核对确认并经试验鉴定,使其能够确保路堤各相应部位

6、填料的质量检测、压实标准等指标达到设计要求。2。5一般规定(1) 在路堤与桥台、路堤与横向结构物、路堤与路堑的连接按设计要求施工过渡段。(2) 桥台和横向结构物基坑的回填工作必须在隐蔽工程验收合格后才能进行.(3) 过渡段范围的原地面处理应符合地基处理的有关规定。(4) 过渡段级配碎石填层应与相邻的路堤及锥体同时施工,并将过渡段与连接路堤的碾压面按大致相同的水平分层高度同步填筑并均匀压实。在填筑压实过程中,应保证桥台、横向结构物稳定、无损伤。(5) 桥台过渡段地基强夯等加固时,宜先进行强夯等施工,再进行桥涵桩基施工。3. 施工工艺及技术要求3。1基本施工工艺过渡段填筑碾压采用大型压路机配合小型

7、振动机具,大型压路机碾压不到的部位及台后2m范围内采用小型机具碾压夯实,填料每层松铺厚度不大于20cm;技术规程92页,小型压实机械压实厚度不宜超过15cm其余段落采用大型压路机碾压,松铺厚度按铁路路基施工指南相关规定处理;检测采用K30承载板检测.验标要求压实系数、K30、Evd三项指标控制填筑工艺与路基段填筑工艺相同,采用“四区段、八流程法施工,“四区段:摊铺区、整平区、碾压区、检测区;“八流程”:施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、边坡码砌、有这一项?碾压夯实、检测签证和路基修整。过渡段与路基段填筑的区别在于填料的选用、分层厚度及碾压机械的选择。3.2过渡段结构设计1、 路堤与桥台过

8、渡段过渡段长度:L=a+n(Hh)20m式中,过渡段长度(m);H-台后路堤高度;h-基床表层厚度0。7m;a倒梯形底部沿路线方向长度;n-常数,取25填料要求基床表层采用级配碎石掺5(重量比)水泥填筑,并满足基床表层的压实标准.基床表层以下倒梯形部分分层填筑级配碎石掺3(重量比)水泥,压实标准应满足压实系数K0.95、地基系数K30150Mpa/m,动态变形模量Evd50Mpa的要求.具体要求施工具体要求见下图:1、 路堤与横向结构物过渡段过渡段长度寒冷地区过渡段设置应充分考虑与横向结构物接触区冻结影响范围填料的防冻,过渡段采用倒梯形,路基与横向结构物过渡段长度按下式计算:L=2+2(Hh1

9、)h15.2;L=2+2(H-2)H12。0;L=2+2(H2.7)2。0h15。2式中:L-路基与横向结构物过渡段,m;H路堤边坡高度,m;H基床表层厚度,m;h1-横向结构物顶部路基面距离,m填料要求过渡段倒梯形部分分层填筑级配碎石3(重量比)水泥,压实标准应符合压实系数K0。95、地基系数K30150Mpa/m,动态变形模量Evd50Mpa过渡段靠近路基侧横向结构物基坑应以混凝土回填或以碎石分层填筑并用小型机具碾压密实,混凝土应该瞒住设计强度要求,碎石填筑应Evd30Mpa。具体要求2、 施工具体要求见下图:路堤与路堑过渡段过渡段长度当路堤与路堑连接处为硬质岩石路堑时,在路堑一侧原地面纵

10、向开挖台阶,每级台阶自原坡面挖入深度不应小于1。0m,台阶高度0.6m左右。当路堤与路堑连接处为软质岩石或土质路堑时,应顺沿原地面纵向开挖台阶,每级台阶自原坡面挖入深度不应小于1.0m,台阶高度0.6m左右.填料要求填料采用级配碎石3%(重量比)水泥,压实标准应符合压实系数K0。95、地基系数K30150Mpa/m,动态变形模量Evd50Mpa具体要求施工具体要求见下图:1、 路基与隧道过渡段过渡段长度土质、全风化硬质岩、强风化硬质岩及软质岩路堑过度段设计长度不小于20m.微风化弱风化硬质岩路堑可不设路隧过渡段。填料要求填料采用级配碎石5%(重量比)水泥填筑,压实标准应符合压实系数K0。95、

11、地基系数K30150Mpa/m,动态变形模量Evd50Mpa具体要求施工具体要求见下图:1、 路堑与桥台过渡段过渡段长度土质、全风化硬质岩、强风化硬质岩及软质岩路堑过度段设计长度不小于20m。微风化-弱风化硬质岩路堑可不设过渡段.填料要求过渡段路堤基床表层采用惨土5%水泥的级配碎石填筑,压实标准应满足基床表层的要求。基床以下采用级配碎石3%(重量比)水泥填筑,压实标准应符合压实系数K0.95、地基系数K30150Mpa/m,动态变形模量Evd50Mpa.具体要求施工具体要求见下图:4. 施工方法4.1施工准备(1)过渡段基底处理前和处理过程中应严格按照设计要求作好地面排水,特别是软土、松软土和

12、膨胀土地基地段,应确保降水及地表径流对施工质量无不利影响。(2)路堤填筑前应清除基底表层植被,挖除树根,过渡段范围内的基底需做成4%的路拱,并做好临时排水设施。(3)原地面坡度陡于1:5时,应自上而下挖台阶,并整平碾压。沿线路横向挖台阶宽度、高度应符合设计要求,沿线路纵向挖台阶宽度不应小于2。0m。(4)级配碎石的选用应严格按设计要求配备,填料拌和应严格按规定的配合比控制填料的级配.(5)机械配备:现场建议采用激振力20T以上的振动压路机和其他性能指标的摊铺机械设备.相应的夯实遍数和铺摊厚度应进行分析比选。4。2填料搅拌与运输级配碎石的拌合采用强制式搅拌机集中拌和,拌和前首先调试所用厂拌设备,

13、检查控制系统是否能正常运转,并按级配碎石重量比调试各种计量器,使混和料的颗粒组成符合配合比要求。级配碎石的生产含水量可根据不同的气候条件和不同填筑部位进行相应的调整。一般含水量控制在46。基床表层以下按图纸要求分别采用水泥参量分别为3%或5%的级配碎石。拌合料运输可结合现场实际情况,采用自卸汽车,配置数量视施工需要而定。4。3摊铺碾压(1) 铺摊前将各分层厚度标高控制线和填料种类明确标示于明显位置,便于直观控制检查各层填料厚度。拌和级配碎石混合料时,可根据不同的气温和气候条件来调整含水量.通常情况下,级配碎石碾压时的含水量为46,天晴刮风时,碾压含水量可增加1,阴天时可减少0。5%。(2) 级

14、配碎石摊铺应分层进行,虚铺厚度系数按1。14考虑,可以确定过渡段级配碎石分层填筑的虚铺厚度35cm/每层。摊铺作业采用推土机和平地机粗平后,再用人工整平,使集料铺摊均匀。作业面较小,推土机作业受场地限制时,可采用人工摊铺。(3) 采用先两侧后中间,先静压后振压的碾压方法.“时速2km/h,作业面不调头、不转弯”的原则进行全断面静压,人工处理坑洼和集料窝.(4) 包边施工。在分层填筑碎石的同时,对称在其两侧填筑粗粒土进行包边处理,施工工艺按照一般路堤填筑施工进行.每层采用孔隙率进行压实质量检测,达到相应部位的标准。(5) 碾压工艺:静压一遍,弱振碾压一遍,强振碾压4遍,最后再静压一遍消除轮迹,共

15、碾压7遍。即:静压-弱振强振静压.(6) 每层碎石摊铺碾压完毕后,都要对其进行K30、孔隙率n。确保每层都符合设计要求。4。4施工工艺流程过渡段的填筑一般工艺流程图如图13所示。图13路基过渡段施工一般工艺流程图4。5质量检测按一般路基填筑压实试验段施工方案中规定的方法进行.4。6路基沉降观测按一般路基填筑压实试验段施工方案中规定的方法进行。5. 路基施工质量控制5。1填料质量控制选用合格块状石块,通过二次解小、破碎和筛分分级,严格控制最大粒径,以获得颗粒级配稳定的填料,为标段供应优质的A、B组、C组碎石类填料,利于路基填筑获得最大压实密度和长期稳定性。采用填料生产场检验为主,填筑摊铺过程中再

16、抽样复验的方式,严格控制填料质量。5。2路基填筑压实控制选用重型振动压路机为路基填筑的压实机械,对不同性质填料分别进行填筑工艺试验,试验填料碾压含水量、摊铺厚度、碾压机械、碾压遍数等施工工艺参数,经检验地基系数K30、压实系数K(A、B组、C组碎石类填料),确定施工工艺参数,再进行大面积路基填筑。路基填筑施工严格按工艺试验确定的参数施工,严格过程监控和质量检验、记录。6. 安全保证措施6.1安全目标坚持“安全第一,预防为主的方针,建立健全安全管理组织机构,完善安全生产保证体系,杜绝安全事故,杜绝因工亡人事故,防止一般事故的发生。消灭一切责任事故,确保营业线安全和人民生命财产不受损害;创建安全生

17、产标准工地。6。2安全保证措施建立体系,加强安全工作的管理力度。针对本工程特点,定期不定期地召开安全生产会议,研究项目安全生产工作,发现问题及时解决。逐级签订安全承包合同,使各级明确安全职责和安全目标,制定好各自的安全规划,达到全员参与。施工生产做到安全第一、预防为主,消除隐患,实现安全生产之目的。专职安检机构在安全领导小组领导下组织和协调工作。架子队内成立相应安全生产小组。建立健全岗位责任制,从组织上,制度上保证安全生产,做到程序化管理、规范化施工,确保人民生命财产不受损害,领导创建安全文明生产标准工地,全面实现安全目标.安全管理组织机构见“安全管理组织机构框图”。6。3施工方案方面的措施保

18、证深化安全教育,强化安全意识.施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训,牢记“安全第一”的宗旨,安全员必须持证上岗,大型机械实行安全防护员一机一人制,进入施工现场一律带安全帽。制定安全作业规章制度,在施工中做到各项工作有章可循。主要包括以下内容:车辆运输运行安全作业制度、用电安全须知及电路架设养护作业制度、各种机械的操作规则及注意事项、有关劳动保护法规的执行措施、各种安全标志的协调规则及维护措施、高空作业安全制度、起重作业安全制度。现场配电正规化,各配电箱均加设触电保护器,对线路加强检查维护,破旧电线一律废弃不用,手持用电工具一律安装漏电保护器,所有用电机械进行接地或接零。现场显著位置设各种安

19、全标语,警句及提示牌。7. 环保、水保措施7.1环保、水保目标环境污染控制有效,土地资源节约利用,水保措施落实到位,工程绿化完善美观,努力建成一流的资源节约型、环境友好型客运专线。7。2环保、水保工作重点针对现场实际情况,施工时不要对原地层造成较大的破坏,确保当地居民的生活用水;废水排放前要经过处理并排放到远离居民生活用水区,确保当地水质不被污染,保障文明施工。在施工准备阶段,我们将结合设计图纸,对现场大临的设置选择、施工便道利用旧有道路,以减少植被破坏,少占耕地,最大限度地减少施工用地。7.3保证措施保护生态,做好水土保持工作,实行“三同时”制度,加强对施工人员水土保持的教育管理。严格遵守中

20、华人民共和国水土保持法、中华人民共和国水土保持法实施条例及地方政府有关法律、法规。建立水土保持管理机构,配置专职水土保持员,建立健全水保体系,坚持“预防为主,综合防治,全面规划”原则,抓住本工程水土保持工作重点,有针对性地采取措施,确保水源、植被不被污染和破坏.工程竣工后,对生产生活用地及施工便道等,按照当地水土保持主管部门的要求进行复耕或绿化,同时修建好排水系统,防止水土流失.目录1.编制依据、原则、范围11.1编制依据11.2编制原则11.3适用范围12.工程概况及基本要求12。1工程概况12.2施工时间22。3施工准备22。4过渡段填料要求32。5一般规定33.施工工艺及技术要求43.1基本施工工艺43.2过渡段结构设计44。施工方法124.1施工准备124.2填料搅拌与运输124.3摊铺碾压124.4施工工艺流程134.5质量检测144.6路基沉降观测145.路基施工质量控制145。1填料质量控制145.2路基填筑压实控制146。安全保证措施156.1安全目标156。2安全保证措施156.3施工方案方面的措施保证157.环保、水保措施167.1环保、水保目标167.2环保、水保工作重点167。3保证措施16

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