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1、一般抹灰工程技术交底1.施工准备 1.1技术准备 1.1.1抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。 1.1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 1.1.3施工技术交底（作业指导书）已完成。 1.2材料要求 1.2.1水泥 宜采用普通水泥。水泥强度等级为采用32.5级颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。 水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 1.2.2砂 宜采用平均粒径0.350.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。
2、1.3主要机具 砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺（标、验*）、方尺（标、验*）托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（标、验*）、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺（标、验*）、捋角器、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、茅草帚、喷壶、小线、钻子（尖、扁）、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。 1.4作业条件 1.4.1主体结构必须经过相关单位（建设单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验合格。 1.4.2抹灰前应检查需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用13水泥砂浆或11
3、6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。 1.4.3将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用13的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。 1.4.4配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于15cm。1.4.5对抹灰基层表面的油渍、灰尘、
4、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。 1.4.6抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。 1.4.7抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。1.4.8抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面2025cm，便于操作。2.材料和质量要点 2.1材料关键要求2.1.1水泥使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。 2.1.2砂：要求颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3。 2.1.3进入施工现场的材料应按相关标
5、准规定要求进行检验。 2.2技术关键要求 2.2.1冬期施工现场温度最低不低于5。 2.2.2抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。 2.2.3不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm，详图。且在粘挂钢丝网的铁片时，要求铁片的正面必须平行与砖墙与砼的交接面。 2.3质量关键要求 抹灰工程质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓和脱落，施工过程应注意： 2.3.1抹灰基体表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进行毛化处理。2.3.2抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸
6、收，造成质量问题。2.3.3严格各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等质量问题。 2.3.4抹灰砂浆中使用材料应充分水化，防止影响粘结力。3.施工工艺 3.1工艺流程 基层清理浇水湿润吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面冲筋抹底灰修补预留孔洞、电箱槽、盒等抹罩面灰3.2操作工艺 3.2.1基层清理 3.2.1.1砖砌体：应清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等。 3.2.1.2混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：l水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）。 3.2.2浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天
7、宜浇两次。3.2.3吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于79mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。 房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。 3
8、.2.4抹水泥踢脚或墙裙 根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，810cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1：3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1：2.5水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面57mm为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。 3.2.5做护角 墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1：2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。其做法详见图1.1.6.2，然后将墙、柱
9、的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用抨角器自上而下持一遍，使形成钝角。3.2.6抹水泥窗台 先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用123豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5m，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1
10、2.5水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护23d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。 3.2.7墙面充筋 当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。 3.2.8抹底灰 一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、
11、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。 3.2.9修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒 当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1l4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。 3.2.10抹罩面灰 应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹乎。依先上后下的顺序
12、进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。 4.质量标准 4.1主控项目4.1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。 检查方法：检查施工记录。 4.1.2一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 检验要求：材料复验要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验配制。对配制使用的量器
13、使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。 检查方法：检查产品合格证书，迸场验收记录，复验报告和施工记录。 4.1.3抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层，空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。检查方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。4.2一般项目 4.2.1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定： 4.2.1.1普通抹灰表面应光滑、洁净，接搓平整，分格缝应清晰。4.2.1.2高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 检验要求：抹灰等级应符合设计要求。 检查方法：观察，手摸检查。 4.2.2护角、孔洞、槽
14、、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。 检验要求：组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。 检查方法：观察。 4.2.3抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 检验要求：施工时要严格按施工工艺要求操作。 检查方法：检查施工记录。 一般抹灰的允许偏差和检查方法项次项 目允许偏差检验方法普通抹灰高级抹灰L立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度
15、43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5、抹灰施工质量流程的控制及要求。 5.1为了更好地控制抹灰施工质量我部要求劳务队抹灰在每一层施工前通知我部管理员、及我部管理员通知监理、甲方一起检查钢丝网、冲筋、浇水润湿等后签字确认“抹灰令”方可进行下道抹灰。 5.2 在每层抹灰施工之前要求劳务队在每面墙上把对应位置开间进深尺寸标在墙上后再进行控制灰饼的厚度及后面施工。5.3 在每层抹灰施工之前要求劳务队在必须把钢丝网挂好后通过检查并我部管理人员签字确认后方可下道工序施工。5.4对外立面上的窗户侧面弦子的抹灰我部要求劳务队从屋顶吊通线到一层确定在一条线上后方可进行窗户侧面的弦子的抹灰。5.5外立面上
16、的阳台高度及窗台的高度要求以每层的米线高度进行控制。6.成品保护 6.1抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。 6.2抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。 6.3在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。 6.4抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。 6.5拆除脚手架、跳板、
17、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。6.6当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。6.7施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。增加注意事项：1、为了保证整体效果，外墙窗收精洞口，应吊垂直通线和楼层的水平通线。2、为保证后序工程的施工，应先进行厨、卫间抹灰。3、为避免二次收口，入户门左右两侧抹精洞口，上口不抹。7.安全环保措施 7.1安全措施7.1.1室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50Cm）脚手板，间距不得
18、大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。 7.1.2室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。 7.1.3作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。 7.1.4采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。7.1.5脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。 7.1.6夜间或阴暗作业，应用36V以下安全电压照明。 7.2环保措施 7.2.1使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理
19、设施。施工污水未经处理不得随意排放，需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。 7.2.2施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由合格消纳单位组织消纳，严禁随意消纳。 7.2.3大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。 7.2.4砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放，不得露天存放。 7.2.5清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染。 7.2.6施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便。 7.2.7施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。 7.3职业健康安全关键要求 7.3.1参加施工人员应坚守岗位，严禁酒后操作。 7.3.2机械操作人员必须身体健康，并经专业培训合格，持证上岗，学员不得独立操作。 7.3.3凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适宜高空作业人员不得从事高空作业。 7.4.环境关键要求 7.4.1施工用砂要集中封闭或苫盖堆放，筛砂时要避开大风天。7.4.2施工污水未经处理不得随意排放。
