临海高等级公路东台段建设工程施工组织设计方案及方案.docx

《临海高等级公路东台段建设工程施工组织设计方案及方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《临海高等级公路东台段建设工程施工组织设计方案及方案.docx（53页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、临海高等级公路东台段建设工程工程承包单位：江苏嘉隆工程建设有限公司 合同号：LHDT-LQ3标监理单位：理工大学工程兵学院南京工程建设监理部编号：施工组织设计报审表A 1致（总监理工程师）游余安（先生厂现报上临海高等级公路东台段工程LHDT-LQ3标三仓河桥箱梁工程地实施性总体施工组织设计附件：1、施工进度计划、CPM网络图/条形图2 、详细施工方法、顺序、时间3 、材料、设备、人员进场计划、资源地安排4 、资金流动计划5 、工程管理组织设置及人员分工6 、施工安排和方法总说明7 、质量控制方法、手段8 、重点工程施工措施9、安全生产、文明施工措施承包人：年月日驻地监理工程师审查意见：同意修改

2、后再报不同意驻地监理工程师：年月曰总监理工程师审批意见：同意修改后再报不同意总监理工程师：年月日本表一式三份，经总监审批后，总监、监理组、承包人各一份临海高等级公路东台段建设工程东台河大桥箱梁施工组织设计第一章、工程简况及特点第一节、工程简况1、 桥梁宽度：0.5m （墙式护栏）+11.5m （桥面）+0.75m （波形护栏）+0.5m （中央分隔带）+0.75m （波形护栏）+11.5m （桥面）+0.5m （墙式护栏）.2、 跨径布置：（3.6+0.16）+29.92+ （3X 30） +29.92+（0.16+3.6）全桥共 1 联桥梁 全长 157.36m.3、结构形式上部采用 30m

3、 先简支后结构连续地部分预应力混凝土组合箱梁 ,预制箱梁高度为1.6m,横桥向由4片箱梁组成.第二节、工程经理部及施工队伍人员配置为保证该分项工程地施工与管理 , 我工程部组织具有丰富施工经验地专业施工 队伍进行施工 . 同时建立健全质量、安全保证体系 , 确保按时优质地完成合同工程一、工程经理部 工程经理部设置工程经理、工程副经理、总工、质量安全管部、工程技术部、 工地实验室、物资机械部、财务计划部、综合办公室 .二、施工队伍配置情况根据该分项工程工程量和工期，工程经理部将投入6个施工作业队，分别为：钢筋队、模板队、混凝土施工队、张拉队、安装队及混凝土搅拌站劳动力施工高峰确保90人.第三节、

4、进度计划1组合箱梁40块，预制需时间2个半月，日期从2012年1月10日开始至2012年03月10日结束.2、安装需20天,日期从2012年3月20日开始至2012年4月9日结束.第四节、材料、机械设备、资金计划安排一、材料进场计划建筑材料根据施工进度计划提前落实料源,及时进场.本桥共需钢筋390T,钢铰 线74T,砼1680立方M,所需材料均在11月30日前全部到场.二、进场机械设备主要机械设备进场表设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处备注龙门吊16M-75T2201111-25良好箱梁预制出坑龙门吊16M-10T22011-11-25良好箱梁预制拖拉机1m322011-11-25良

5、好箱梁预制变压器350KVA12011-11-25良好箱梁预制柴油发电机组120GF12011-11-25良好箱梁预制砼搅拌站JS-100022011-11-25良好箱梁预制千斤顶YC-11022011-11-25良好箱梁预制压浆设备套12011-11-25良好箱梁预制钢筋制作设备套12011-11-25良好箱梁预制架桥机80T22011-11-25良好箱梁安装运梁船800T42011-11-25良好箱梁安装三、资金安排我工程部将根据施工进度情况多方筹措资金，保证工程施工.第二章、施工技术方案第一部分、箱梁预制安装工艺流程图、施工场地平面布置以及模板情况预制场拟租用阜宁县交通桥梁厂预制场地，该

6、场地箱梁预制、运输设备齐全.预 制场设有钢筋棚、工地实验室、材料库、办公及生活用房以及24个台座地制梁场和存梁场6个.移梁（包括吊混凝土和模板）龙门吊 4台、专业厂家生产地钢模板 8套、张拉设备2套、压浆设备1套可满足日产2片梁地制梁要求.中部底模采用 钢底模.侧模以及芯模均为钢模.二、箱梁预制1、钢筋制作与安装钢筋进场后，首先对其进行取样实验.钢筋实验合格后进行钢筋地加工制作，钢筋骨架在现场绑扎、焊接，然后装配成型,钢筋装配程序为：底板钢筋网一-腹板钢筋一-梁端部钢筋网一-顶板钢筋钢筋焊接及绑扎接头应符合规范设计要求加工成型后地钢筋要及时覆盖,以防锈蚀.2、预应力筋孔道（波纹管）预留根据设计

7、图纸，预应力钢绞线孔道预留采用金属波纹管2.1波纹管卷制孔道预留采用金属波纹管,波纹管采用S =0.30mm厚地钢带在现场卷制，加工时 严格控制好钢带地咬口质量，并控制好波纹管地波高，以确保其刚度，卷制后地波纹 管进行弯曲注水实验及刚度检验，合格后方可使用2.2波纹管地安装定位首先根据设计图纸提供地钢束坐标安装好“井”字型定位筋 ，定位筋间距：直 线段为100cm,曲线段加密至50cm.定位筋焊好后,接着穿波纹管,波纹管接头采用略 大一级、长度20cm地波纹管作套管，两端用胶带纸粘好，以防漏浆.为防止钢束张拉时偏心，梁体产生过大地侧向变曲，施工中必须严格控制波纹管 地安装坐标.后张法预应力钢筋

8、制作安装允许偏差检测工程允许偏差（mm）管道坐标梁长方向30梁咼方向10管道间距同排10上下层10波纹管安装结束后，进行全面细致地检查，如发现破损，用胶带纸封好，以防漏浆.3、侧模、内模、端模制作及安装3.1侧模：采用分扇拼装式桥梁专用定型钢模，在专业厂家订制，箱梁定型钢模, 现场拼装调整几何尺寸，模板地刚度、强度应满足砼浇筑要求模板表面应光洁无变 形,接缝严密,不漏浆，以确保箱梁各部分形状及尺寸符合设计要求3.2内芯模：内芯模板采用组合式钢模，在专业厂家订做，采用伞状式组装件.3.3端模：采用钢模板3.4立模：模板装拆采用梁场门架，先安装一侧侧模，穿波纹管后再安装另一侧 侧模，接着安放锚垫板

9、，最后立端模.立模时应注意以下几点：3.4.1立模前,要清除模板上地浮锈，采用清洁地机油，涂抹要均匀，以保证砼外 观质量.3.4.2立模前,要认真看图，熟悉图纸,立模过程中保证模板地结构尺寸符合设 计和规范要求.3.4.3立模时支撑要牢固、稳定,防止浇筑砼过程中发现“跑模”等现象.3.4.4砼浇筑前要认真复检模板地结构尺寸至满足设计和规范要求，并报现场 监理工程师验收，合格后进行箱梁砼浇筑.4、锚具及预埋件地安装锚具安装施工中 , 注意锚垫板、螺旋筋安装位置要准确 ,并将端部波纹管与锚垫板地缝隙间用胶带纸密封封好 ,以防漏浆 .张拉端地锚垫板直接用螺栓固定在模板上 , 同时必须控制锚垫板平面与

10、孔道中 心线垂直 .5、预应力箱梁砼浇筑5.1 箱梁砼采用整片灌注、纵向分段、斜向分层 , 由一端向另一端循序渐进地施工方法,分段长度控制在4-6m,浇筑顺序为：底板一-腹板一-顶板,拟分4层进 行灌注 , 第一层浇底板；第二、三层浇腹板；第四层浇顶板 . 灌注成阶梯状 , 采用插 入式振捣器振捣 . 上层砼必须在下层砼振捣密实后进行 , 在腹板砼灌注完备后 , 略停 留一段时间 , 使腹板砼充分振实 , 然后浇顶板 , 并及时整平、收浆 , 顶板用插入式振捣 器振实,并平板振动器拖振 .混凝土灌注应连续进行 ,施工过程中严格控制水灰比及 配合比,并随时检查砼坍落度 ,以确保砼质量 .考虑到箱

11、梁腹板较薄及梁端部地波纹 管和钢筋比较密集 , 为确保砼密实和满足强度要求 , 采用级配连续地中小石子和级配 良好地中砂,并在砼中加入有缓凝、减水、保坍、增强效果地SBTJM召型高效减水剂. 同时适当延长混凝土搅拌振捣时间 .5.2 砼浇筑时注意以下几项：5.2.1 砼生产前,按设计要求选择施工配合比 ,按规范要求测定砂石含水量 ,同 时进行施工配合比调整 , 并根据实际需要掺用外加剂 , 确保砼强度 .5.2.2 箱梁浇筑前要彻底检查保护层厚度是否满足设计要求 , 垫层采用新型砼 垫块 , 呈梅花型布置在侧模及底模上 , 既保证砼结构质量 , 又不影响砼外观 .5.2.3 砼振捣应密实 ,不

12、能漏振,要控制好振动棒插入深度 ,严禁触及波纹管 ,以 防漏浆.5.2.4 浇筑时应从内芯两侧对称地浇筑振捣前进 , 避免引起内芯左右移动和上 浮, 同时振动棒不能触及内芯 .5.2.5 砼振捣选用经验丰富地作业工人 ,确保砼密实 ,振捣时间以砼不再明显下 沉,无气泡上升 ,表层出现薄层水泥浆为止 .5.2.6 为确保砼浇注质量 , 实验人员严格控制好施工配合比 , 作业人员加强振捣 专人负责 ,钢筋工、木工跟班作业 , 负责检查模板、钢筋地变形情况 .5.2.7 每块箱梁制作 6组试块,3 组标准养护作为梁体砼强度检验地依据 , 另组 3 组与梁同条件养护地试块作为拆模、张拉、吊装等工序强度

13、控制地依据 .5.2.8 箱梁预制地顺序应与安装地顺序相协调 , 先安装地先预制后安装地后预 制, 保证存梁期不超过设计要求 .5.2.9 拆模后随即对梁体进行编号标注 , 编号中应包含预制日期、安装部位 . 累 计数量等信息 , 不能犯重复制梁、漏制少制等这样地低级错误 .6、梁体养护养护采用自然养护 , 砼浇注后 , 待表面收浆、凝固后 ,用土工布、覆盖 ,并洒水养 生.7、预应力钢束穿放与张拉箱梁钢绞线采用 15.24、标准强度为1860Mpa地高强低松驰钢绞线.钢绞线进场后 ,首先对预应力钢绞线进行力学性能实验 , 主要是拉力及弹性模量 实验, 其表面必须无润滑剂、油渍等物质 , 无锈

14、蚀.7.1钢绞线下料采用砂轮切割机,钢绞线下料长度按孔道长度加两端各 65cm地 工作长度钢绞线编束时，每隔70-80cm左右用铅丝绑扎成束，弯道处适当加密，以免 穿孔时相互错动 .7.2 孔道清理、穿束为防止组合箱梁放置时间长后 , 钢铰线锈蚀严重 , 本工程钢铰线采用“后穿法” 亦即先浇梁体混凝土 , 后穿钢铰线 . 穿束前首先检查孔道是否畅通 , 有无杂物和水份 , 如有水份和杂物 , 用空压机向孔道内压气 , 清除孔内杂物 . 清孔符合要求后穿束张拉 , 用自制地穿束器牵引穿束 .7.3 预应力钢束张拉7.3.1 锚具地检验与安装本工程采用 OVM1 5锚具,张拉前对锚具、夹片等进行抽

15、样送验 ,经抽检合格后方 可安装锚具 .清除锚垫板上地砼 , 并检查是否与孔道垂直 , 在锚垫板安置锚圈、夹片 , 并用钢 管轻轻打紧 .7.3.2 张拉7.321张拉设备,张拉采用YCW 110型千斤顶,配套油泵为ZB4/500.张拉前对张拉设备千斤顶、油压表进行配套校验 , 将标定后地压力值和油压表读数绘成坐 标图 , 并用线性回归方程计算出每个张拉阶段张拉力对应地油表读数 .7.3.2.2 施加预应力前 , 首先对梁砼进行检验 , 砼强度达到设计规定强度后方可进行张拉 .7.3.2.3 钢束采用两端对称张拉 , 严格按照设计要求地张拉顺序进行张拉 ,N1、N3、N2、N4.7.3.2.4

16、 张拉应力及伸长值控制张拉以“双控”控制 ,以应力为主,以伸长值作校核 ,实际伸长值与理论伸长值 偏差控制在 6以内.否则停下检查 , 分析原因并处理后方可继续张拉 .预应力钢绞线地实际伸长值,宜在初应力为15%5 K时开始量测，但必须加上初应力以下地推算伸长值 , 并扣除混凝土构件在张拉过程中地弹性压缩值 .钢绞线理论伸长值计算：L1=PP*L1/A P*Eg式中： L1钢绞线地理论伸长值（N）Pp钢绞线平均应力（近似取跨中截面与锚固截面钢绞线平均应力值）L1钢绞线地长度（mr）iAp钢绞线地截面积（m）Eg钢绞线地弹性模量（N/ mni）理论伸长值地计算在钢绞线实验以后 , 根据实验结果计

17、算 , 并申报预应力施工专张拉中分级加载 ,张拉至 15%地初应力后量取伸长值后 ,分级张拉,分级量取伸 长值，伸长值计算公式为：L= L1 + L2 - C其中： L1从初应力至最大应力间地实测伸长值 L2初应力伸长值（推算伸长值） C砼在张拉过程中地弹性压缩值7.3.2.5 张拉要点及注意事项7.3.2.5.1 锚板和夹片使用前按规定进行硬度实验；7.3.2.5.2 千斤顶、油泵、压力表按要求作定期校验；7.3.2.5.3 预应力筋穿束前要逐根编号 , 穿束后认真检查 , 及时调整 ,谨防穿乱 或扭曲；7.3.2.5.4 工具锚夹片和锚板锥孔表面要涂退锚灵 ,以便灵活退锚 , 节约时间；7

18、.3.2.5.5 工具锚夹片安放限位板 ,注意识别标志 ,避免用错,为便于穿束 ,将钢 束穿入端用钢板焊制成锥体状，并在锥体前端加焊16圆钢制成地拉环，以便穿束 时牵引使用；7.3.2.5.6 张拉系统使用前标定 , 张拉力按标定曲线取值或按回归方程计算；7.3.2.5.7 用砂轮锯切割多余钢绞线 , 严禁用电焊和电吹切割钢绞线；7.3.2.5.8 预应力钢绞线张拉 , 由于千斤顶重量大 , 要用特制地三角架及滑轮组 装置 , 并确保张拉时平稳；7.3.2.5.9 张拉前认真检查张拉系统 , 务必安全可靠 , 千斤顶后禁止站人 , 并制 定详细地安全措施 .8、孔道压浆8.1 压浆前应对孔道进

19、行清洁处理 , 对孔道内可能有地油污等 , 可用中性洗涤剂 水稀释后冲洗 , 冲洗后用不含油地压缩压气将孔道内地积水吹出孔道压浆应在钢铰线张拉后 1d 内完成 .8.2水泥浆自拌制至压入孔道应连续进行,压浆采用UB3A型压浆泵,200L砂搅 拌机拌和水泥浆 ,水泥采用 52.5 级水泥,其中加入具有微膨胀性能地高增强型外加 剂, 以减小收缩 , 提高强度 . 掺量经实验确定 , 水灰比控制在 0.36, 施工中经常测试水 泥浆稠度、泌水率以及膨胀率 , 水泥浆稠度控制在 14-18s 之间 . 并按规范及时做好 水泥浆试块 .8.3 压浆时从孔道地一端压进 ,另一端压出.为保证管道中充满灰浆

20、,关闭出浆 口后,保持不小于0.5Mpa地稳压期，该稳压期保持35mi n.压浆顺序先注下层,再注 上层.压浆压力为 0.5-0.7Mpa. 压浆过程应缓慢、均匀进行 ,不得中断.压浆时,每一 个工作班或每块构件应留取不小于 3组地40 x 40X 160mn地立方体试件,护养28天, 检查其抗压强度 . 孔道压浆应填写好施工记录 .三、 箱梁运输及安装方案：箱梁为工厂集中预制 , 运输时利用水路 , 采用专业运梁船只 , 运至预制施工现场 . 安装时,3孔都采用两艘80T浮吊抬吊安装.1 安装前准备工作1.1 在盖梁上由测量人员放样并标注永久性支座、临时支座及箱梁腹板边缘地 位置.1.2 检

21、查箱梁预埋件位置、尺寸等是否符合设计图纸地要求 .1.3 校正湿接缝位置处横梁及顶板环形钢筋地位置1.4 凿除处理层、混凝土表面地水泥砂浆和松弱层1.5 安装好临时支座和永久支座 .1.6 检查箱梁堵头板是否安装紧密 , 不得漏浆 .2 箱梁吊装2.1 放线控制位置根据平面控制网放出每根梁地中心线 ,支座地纵横中心线 , 梁端位置横线及支座 底部轮廓线 .根据梁地纵向中心线和梁地端横线来控制梁地顺桥向和横桥向地位置 . 顺桥向以梁地纵向中心线为准 , 横桥向以梁地端横线为准 .2.2 安装永久支座和临时支座按照设计位置安装好永久支座 , 永久支座安放位置必须准确 . 安放时应检测其横 向位置和

22、纵向位置 . 临时支座采用砂箱 .2.3 检测箱梁安装前检测箱梁地混凝土强度 , 达到设计要求后才能安装 . 安装前还应检查箱梁 地类型是否符合要求 .2.4 箱梁移动箱梁采用捆绑式两点吊装 , 吊装孔及箱梁底边角应垫以角钢和橡胶皮 ,防止钢丝 绳损伤底板角边 .吊装时采用地钢丝线直径在 6.5 cm以上,龙门吊起吊箱梁,距离地面约1.0M高时停止起吊 , 待梁静止后两台龙门吊同时移动到安装跨2.5 箱梁地安装顺序：每跨由内到外 ,对称安装,即先安装中梁 ,再安装边梁 . 四、箱梁体系地转换箱梁直接安装在支座上或临时支座上 ,临时支座用砂筒 , 高度视永久支座与垫石 高度确定,先进行预压 ,预

23、压后砂筒顶面同永久支座顶面平 .箱梁安装就位后 , 在日温最低时 , 浇筑连续接头 ,中横梁及其两侧与顶板负弯矩 束同长度范围内地桥面板 . 浇筑连续接头时预留负弯矩束孔道 , 并与箱梁孔道接顺 . 达到设计强度地 90%,张拉负弯矩预应力钢束 , 张拉工艺同箱梁预制工艺 .张拉步骤：为一联地两侧向中间进行 .接头施工完成后 ,浇筑剩余部分桥面板、湿接缝砼 , 剩余部分桥面板湿接缝砼由 跨中向两端浇筑 , 浇筑完成后拆除临时支座 ,完成体系转换 , 拆除临时支座时 ,应避免 高温对永久支座地影响 .第三章、雨天施工保证措施1、在施工组织设计中 , 合理安排施工顺序和重点工程工程地施工时间 .2

24、、进入雨季前 , 挖好临时排水沟 , 雨天运输道路维护、材料运输等 , 预先做出安 排.3、掌握天气动态变化 , 收集准确地气候预报 , 作为安排施工计划地参考 . 与当地 气象部门建立工作联系 , 及时通报天气情况 .4、临时设施充分考虑防雨要求 , 施工便道、排水系统安排专人维护；雨季要定 期进行专项检查 , 对现场机械设备停放做出安排 , 确保施工不受突发雨患影响和造成 直接经济损失 .5、雨季砼作业根据天气预报进行动态调整 ,备用必要地挡雨器材 , 确保连续作 业,特殊地点配置排水机械 . 刚浇好地砼若遇雨 ,采用塑料薄膜进行覆盖 , 以免影响砼 面层色泽 .砼施工应尽量避开雨天 ,若

25、浇筑进行而不能中断时 ,砼配合比要适当调整 , 运输时要有防雨措施 , 浇筑作业部位应搭设棚盖防护 .6、雨天钢筋现场焊接时要加棚盖 , 大雨时严禁焊接作业 .7、高空作业要系好安全带并注意脚下防滑 ,确保施工安全 .8、对施工人员配备必要地劳保用品 , 增建必要地避雨棚 , 设置有关卫生设施等 .第四章、工程质量保证措施一、质量目标本工程质量达到优良级 ,争创省优质工程 .二、质量保证体系我单位已通过 ISO9001 质量保证体系认证 ,我们将严格贯彻执行单位地质量方针 ,认真落实质量责任终身保证制度 .工程经理为工程质量地第一责任人 ,对工程质量 全面负责；工程总工程师具体负责组织质量计划

26、、工程创优规划地编制和实施；工 程经理部设专职质量检查工程师 ,负责对原材料、半成品及工序抽检 ,以及对特殊工 序、关键工序和隐蔽工程全面检查验收；工程队长对本工程队所施工工程质量负 责；同时各工程队配置专职质量检查工程师 ,负责所有工序地质量检查和验收；经 理部和工程队地施工技术部门、物资采购部门、工程实验、计量部门等均在相应地 职责范围内对工程质量负责 .我们针对本工程地特点 ,将建立完善、有效地工程施工质量保证体系 ,使工程施 工质量在全过程中处于受控状态 ,确保本工程具有一流地施工质量 .三、质量要素及职能分配本工程实施工程法管理 ,组织一个懂技术、懂管理、团结协作地工程经理部 ,组

27、建一支技术水平高、质量意识强、整体素质好、遵章守纪地施工队伍,工程经理部建立“横向到边 ,纵向到底,控制有效 ”地质量自检体系 ,实施全面质量管理 .工程经理全权负责本工程地生产组织、内外关系协调、安全、质量、文明施工 等工作.各施工队按施工组织安排有序施工 ,服从工程经理部地统一指挥和领导 . 为确保本工程按期优质建成 ,选配好工程经理和主要管理人员 ,不擅自调换和撤 离在投标文件中承诺并经评标选定地工程经理及相应资质地专业技术、管理人员 .四、质量保证措施1、钢筋工程技术要求与措施1.1 施工前领工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底,施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行

28、复核检查.要特别注意一些复杂部位地钢筋位置、数量及规格 .1.2 弯曲变形地钢筋须矫正后才能使用 ,钢筋地保护层厚度依图纸规定进行 .同一 截面钢筋地接头数量应符合规范地要求 ,严格控制插钢筋地位置 ,避免发生钢筋位移 及规格与设计图纸不符 .1.3 工程上地钢筋不得任意调换 ,根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设 计商量同意后方可施行 ,并办妥技术核定单 .1.4 钢筋地绑扎搭接及锚固除规范要求外还须满足抗震设计规范要求.钢筋绑扎时 ,如果遇到预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍地钢筋 ,要按图纸要求留加强筋 , 必要时会同有关人同研究协商解决 ,严禁任意拆、移、割 .1.5 对钢筋施焊前

29、须在相同条件下制作二个二抗拉试件 .实验结果大于该类别钢 筋地抗拉强度时 ,才允许正式开始焊接 .焊接后地焊缝检验 ,主要进行外观检查 ,要求焊 缝表面平顺 ,不得有裂缝 ,没有明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔 .2、模板工程质量保证措施2.1 模板施工前 ,必须先进行模板及支撑系统地配置设计 ,绘出模板排列图 .翻样 员与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员作详细交底 . 对运到现场地模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查,不符合质量要求地不得使用.2.2 加工地模板应事先在地面进行预拼过 ,校核平面尺寸和平整度等 ,并检查模板地连结节点 ,全部合格后方可使用 .2.3

30、模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸,模板拼缝要紧密 ,不得漏浆 .当拼缝 1mm地要用老粉批嵌或用白铁皮封钉，跨度4m时，模板应起拱3%。.为保证模 板接缝宽度符合标准要求 ,施工中应加强对模板地使用、维修、管理 .2.4 模板支承系统必须横平竖直 ,支撑点必须牢固 ,扣件及螺栓必须拧紧 ,模板严 格按排列图安装 .浇捣混凝土前对模板地支撑、螺栓、扣件等坚固件派专人进行检 查,发现问题及时整改 .2.5孔洞、埋件等应正确留置 ,建议在翻样图上自行编号 ,防止错放漏放 .安装要 牢固,经复核无误后方能封闭模板 .2.6 模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下、进出一致,木工施工员必须做到层

31、层复核 .2.7 施工过程中要有专人负责检查、验收 ,以确保施工缝和浇带地施工质量 .每层 模板施工完毕后 ,必须进行技术复核工作 ,达到要求方可浇混凝土 .2.8模板拆除应根据 “施工验收规范”和设计规定地强度要求统一进行 ,未经有关 技术部门同意 ,不得随意拆模 .现场增加混凝土拆除模试块 ,必要时进行试块试压 ,以保 证质量和安全 .2.9模板拆除后 ,必须及时进行清理 ,要铲除浇捣混凝土时留于模板表面地残浆 , 铲除残浆和整理后地模板表面必须均匀满涂隔离剂 .3、混凝土浇捣技术要求与措施3.1 严格执行混凝土浇捣令制度 .浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复 核 ,并提请监理方审查

32、 ,合格后方能组织生产 .3.2 主管混凝土人员一定要明确每次浇捣混凝土地级配、方量,严格把好原材料质量关 ,水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家规范规定地标准,及时与混凝土供应单位沟通信息 .3.3 混凝土浇捣前 ,施工现场应先做好各项准备工作 ,机械设备、照明设备等应事 先检查 ,保证完好符合要求 ,模板内地垃圾和杂物要清理干净 ,木模部位要隔夜浇水湿 润.3.4 混凝土搅拌车进场后 ,应把好发混凝土质量关 .检查坍落度是否符合要求 ,应 及时进行调整 ,必要时作退货处理 .3.5 混凝土在浇捣前各部位地钢筋、预埋件插筋和预埋洞,必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣 .3.6 合理设计混凝

33、土配合比 ,掺用外掺剂 ,以减少水泥用量 ,降低水化热 ,并增强混 凝土地和易性 .做好混凝土试块养护工作 ,试块应在浇捣地点制作 .混凝土试块成型 24 小时后拆模 ,放入标养养护至设计龄期进行强度检测.3.7 振动器地操作要做到 “快插慢拔 ”,混凝土浇应分点振捣 ,宜先振捣料处混凝土 形成自然流淌坡度 ,然后进行全面振捣 ,严格控制振捣时间、移动间距、插入深度,严禁采用振动钢筋、模板方法来振实混凝土 .3.8在养护过程中要有良好地保温和保湿环境，全部混凝土部分用1s2层草包一层塑料膜 ,如下雨或自然温度偏低 ,再加一层薄膜加以保温养护,并随测温情况作相 应调整 ,去除保温层必须以测温资料

34、作指导3.9 振动器插点要均匀排列 ,采用交错式地次序移动 ,以免造成混乱而发生漏振 , 每次移动位置地距离应不大于 50cm.并不能将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件, 以防钢筋、模板变形、预埋件脱落 .3.10 在浇捣前 ,积水、杂物必须排出、拾净 .所在柱、板墙插铁位置要正确 ,固定 要牢固 .严禁在浇捣过程中产生任何操作施工缝 .混凝土浇捣中泌出水后浇筑随捣随 抽.混凝土入模后应用快速振捣 ,振捣密实 .四、特殊季节施工质量保证措施1、冬季要提前做好各管路地防冻保护措施 ,确保各类管路畅通 .2、在雨季、汛期施工要加强施工现场地排水 ,做好泥水处理场地地防汛、防台 工作,确保各项施工地

35、顺利进行3、雨季施工 ,要有一定数量（雨衣、塑料膜等）地遮雨材料 ,雨量过大应暂停施 工.特别是混凝土浇捣则须搭设防雨棚 .并及时遮盖混凝土表面 ,雨过后应及时做好面 层处理工作 .4、工作场地四排水沟要及时疏通 ,并备好抽水机 . 雨期、汛期加强抽水 ,确保施 工正常进行 .工作场地、运输道路等应采取适当地防滑措施确保安全 .5、雨天时如必须进行钢筋焊接时 ,应搭接雨棚后方能进行 .6、 在台风来临之前对塔吊、脚手架、井架等加强安全检查,确保缆风绳安全牢 固,必要时要加缆风绳临时固定 .清除高层施工面地可能被大风吹落地物件 .台风来临时应停止一切工作7、夏季温度高 ,水分蒸发快 ,为保证水泥

36、化充分及防止干缩裂缝 ,在混凝土浇筑 后 8小时内覆盖并浇水养护 ,时间大于等于 4 天.8、夏季施工应调整缓凝剂用量 ,来推迟混凝土地初凝时间（视当时气温而定） . 在施工时 ,混凝土泵管用草包绑扎 ,并派人不断浇水降温 ,对于原材料宜进行降温处理 , 降低泵送速度 ,可减少磨擦力及压力损失 .9、在夏季施工时砌筑用地砖要求充分浇湿润 ,砂浆随拌随用 ,夏季由于温度高 , 应提高砂浆地保水性、和易性 .10、夜间施工要有足够地照明设施 .施工场地要做好落手清工作 ,不乱堆物 ,保 持工作面上整洁 .第五章、安全管理措施一、安全目标整个工程建设中 , 确保无重大伤亡事故及安全重大事故地发生 ,

37、 确保达到安全标 化工地.二、施工安全保证体系及职责建立以工程经理为首地安全生产保证体系 . 工程经理为安全生产第一责任人 , 对 该工程地施工安全全面负责；分管生产地工程副经理具体组织实施各项安全措施和 安全制度 , 对安全施工负直接领导责任；施工技术负责人（总工程师）负责组织安 全技术措施地编制和审核 , 组织安全技术交底和安全教育；工程经理部设专职安全 检查工程师 , 负责本工程各项安全措施地制订、监督和检查落实；各工程队配备专 职安全员 , 负责施工过程中各项安全措施地实施和落实；各施工班组设兼职安全员 并成立安全岗位监督岗 , 加强施工过程中地安全控制 .保证依据安全生产保证体系以本

38、单位安全管理运行手册等引用文件为依据 , 并着重按本 工程实际情况进行实施 .1、安全生产策划为达到和完成本工程地安全管理目标 , 工程部成立以工程经理、副经理、安全 员、施工员、材料员等人员为安全生产领导班子 , 选择有一定素质 ,整体力量强地施 工队伍, 并配备有性能良好地机械设备和技术水准较高地维修人员做保障 .按施工现场安全生产保证体系管理资料对各种安全活动进行记录, 对无规定表式地部分以管理资料标准文本增设地安全记录所要求内容及标识进行记录 .2、安全物资及材料采购2.1 工程部分管工程副经理负责安全防护用品地采购控制 , 主要是对采购计划 地审核.2.2 工程部由材料员收集工程部、

39、各作业队安全防护用品地需求信息, 编制采购计划. 送工程副经理审批 , 并进行采购活动和验收工作 .2.3 对分作业队进场安全物资及材料由工程部验收检验后方可使用 .2.4 供应厂商评价：供应厂商优先在单位发布地合格供应厂商中选择与确定 , 若 供应厂商不在合格名录之内 ,工程副经理需组织职能人员对其进行评价后确定 . 评价 内容包括：厂商地营业执照、资质证书、产品合格书（质保书）、材料实验报告等 组成.2.5 作业队安全物资及材料由工程部统一采购 , 并按照安保体系文件规定地办法 实施.2.6 物资采购资料地管理 . 对合同书、协议书、质保书等采购活动发生地资料由 工程部材料员根据其类别和用

40、途分别装订成册 ,并妥善保存 .3、施工现场地安全控制3.1 工程部对施工过程中可能影响安全生产地因素进行控制, 确保施工生产地规章制度、操作规程和顺序按要求进行；开工前必须做好发下准备：落实施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场地计划 . 落实现场施工人员 .办理职工意外伤害保险 .落实工程部五小设施 .3.2 持证上岗施工现场地管理人员、特种作业人员必须持证上岗 , 对电工、焊工、装拆工人 还应进行培训、考核、持相关证件上岗 , 由工程部负责确认 .4、对安全设施、设备、防护用品地检查验收 .本工程点地面积大 ,一边开挖 ,一边还要结构施工 ,所以安全防护工作十分重要 对基础、承台开挖

41、及支撑、模板脚手架搭设、大型构件吊装作业地安全防护必须做 到防护明确、技术合理、经济实用、安全可靠 . 实施方法和要点：4.1 按照安全防护地技术措施方案执行落实 .4.2 防护职责落实到人 , 具体工作由施工员、安全员、各分包单位负责人负 责、各施工班组长负责落实操作 .5、施工现场临时用电技术措施 现场临时用电线路全部架空 , 采用三相五线制 . 施工现场供电线路、电器设备地安装、维修保养及拆除工作必须由专业人员（经有关部门培训并考试合格 , 持有效证件上岗地维修电工）进行 . 所有配电房内安全工具及防护措施、灭火器材必须齐全 . 对易燃易爆、危险品存放场所地设备 ,要加强监控 ,检查工作

42、 ,发现问题立即整 改.对移动机具及照明地使用实行三级配电二级保护 , 用电机具实行一机一漏一保 险, 经常进行检查、维修和保养 .6、施工现场大型设备及中小型机械地使用 工程部指派设备员负责机械使用前地验收工作 , 平时做好检查机械运行情况 .6.1 检查操作人员地持证情况及运转保养检查记录 .6.2 机械设备及手持移动电具 , 必须实施二级漏电保护 .6.3 机械设备地防护装置必须齐全有效 , 严禁带病运转 .6.4 中小型机械必须做到定机、定人、定岗位 . 操作人员必须持有效证件上岗 .6.5 按规定搭设机械防护栅（架子班负责） .6.6 机械设备必须接地或接零保护 , 随机开关灵敏可靠

43、6.7 督促操作人员做好定期检查、保养及维修工作 , 并做好运转保养记录7、防火安全保障施工现场地防火安全 , 以利施工作业地顺利进行 . 是安全生产地重要组成部 分.7.1 建立防火安全逐级责任制 ,职责明确 ,落实到人.7.2 制定详细地防火安全措施 , 落实三级动火审批手续 ,动用明火做到“二证一 器一监护” .7.3 按工程体总人数地 10%设立义务消防员 , 制定工地临时防火规划 .7.4 施工现场必须配备足够有效地消防器材 ,由现场安全员负责维护管理 , 定期 更换 , 保证完好 .7.5 对氧气乙炔易燃易爆物品按防火规定放置 ,不靠近热源 , 不在阳光下暴晒 , 防火装置 ,减压

44、器, 压力表 ,安全帽等安全防护装置齐全有效 ,皮管用夹头紧固不漏气 气瓶存放距离不小于5m,使用距离不小于5m,距明火距离大于10m.7.7 宿舍、工棚、油库、仓库、办公室等重点部位配备足够数量灭火器 , 施工 现场按每100吊配备2只灭火机标准配备.7.8 加强对施工人员地防火安全教育 , 增强施工人员地消防意识 .7.8 必须严格执行动火审批制度 , 节假日动火作业要升级审批 .7.9 明火作业监护人及灭火器材必须有效到位 .三、落实各项安全责任制按照上述管理体系 ,建立安全生产责任制 , 权、责、利、奖、罚分明 .真正做到“专管成线 ,群管成片” , “纵向到底 ,横向到边” .制定各

45、个岗位安全生产职责 ,在 各个层次间签订安全生产责任协议书 , 实行安全抵押金制度 .检查、检验地控制 对施工过程中暴露出地设施设备不安全状态 , 人地违章操作、指挥不安全行为 , 文明施工和环境工作中存在地缺陷情况 ,要及时采取措施 , 应组织定期和不定期地检 查、复查 ,以确保符合安全文明要求并做好安全记录 .1、建立以工程经理为负责人地安全生产小组,健全完善安全检查制度 , 按照JGJ59-99 （建筑施工安全检查标准）实施.2、 对安全防护用品要按照安全保证计划地规定及合同要求进行检验, 杜绝不合 格地安全用品进场 .3、对中、小型机械、基坑开挖、脚手架搭设等安全设施要按照安全保证体系

46、 计划地规定以及施工组织设计地要求进行检查验收后挂牌使用 .4、 施工用电按照临时施工用电规范要求和临时施工用电方案进行检查验收.5、 对机械吊装、临边地围护按照安全保证计划中规定进行检查验收.6、 对工地防火按照安全保证计划规定进行检查验收 .7、对环境卫生劳动保护、文明施工要求按照安全保证计划中规定进行检查验 收.8、对特种作业人员持证上岗检查 , 严禁无证或持无效证件上岗等违章作业 .9、对职工遵章守纪地情况进行检查 , 有违章严肃处理 .工地每天巡视 , 工程部每周检查一次 , 发现安全隐患做到定人、定时措施整改 对发生地事故严格按“四不放过”原则处理 .四、事故隐患地预防和控制1、任何人不得违章指挥作业 , 安全员是安全生产地执法人员 , 有权制止违章作 业, 任何人不得干涉 .2、当生产、施工与安全发生冲突时 , 必须服从安全需要 .3、做好全员发动 ,使每个施工过程中存在地事故隐患能及时发现 ,及时处理 ,保 证不合格设施不使用 , 不合格过程不通过 , 不安全行为不放过 .4、对存在地事故隐患及时进行整改以达到定要求 , 并组织复查验收 , 对不安全 行为地人员进行教育或处罚 .5、针对性地安全交底和教育是预防事故地重要手段, 前瞻性地安全防护措施和技术措施地到位是预防措