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1、一、编写依据1、潘家窑煤矿4#煤层主运大巷工程平、剖、断面图山西中煤潘家窑煤业有限公司图纸设计2、煤矿安全规程(2011年版）、煤矿井巷工程质量及验收规范B50212010、煤矿井巷工程质量检验评定标准MT509-95、建井工程手册6、潘家窑主、副井地面井检孔资料二、矿井地质与工程概况(一）、矿井地质概况山西中煤潘家窑煤业有限公司位于朔州市平鲁区东南11km处的白堂乡潘家窑村,行政区划隶属白堂乡管辖平(鲁)-朔（州)公路由井田东界外通过,木瓜界煤矿铁路专用线由井田东部穿过,沿此公路和铁路向南约18km至朔州市，与大（同）运(城)公路及北同蒲铁路线相接,向北经大同可通往内蒙、河北,向南经省城太原
2、可通往全国各大城市,交通运输条件十分便利.、地形地貌井田位于山西省西北部管涔山脉东麓,地表大面积为黄土、红土覆盖,经长期冲刷切割。纵观井田,沟谷纵横、梁峁绵延,地形比较复杂，属中山丘陵地貌。井田总的地势为西高东低。地形最高点为西南部边界处杏儿梁,标高1455。0，地形最低点为井田东部边界处河床,标高167.00m,地形最大相对高差18。5m。、气候本区属中温带大陆性半干旱季风气候区。天气多变,春季多风沙,夏季较炎热，秋季多暴雨，东季长而严寒。年平均气温83，日极端气温36。7。年平均降水量29.5541.1mm，年平均蒸发量17285，平均湿度7mb。7月份为雨季，十月中旬降雪，翌年二月解冻，
3、最大冻土深度146cm,无霜期5080天、构造井田构造形态总体一走向NE、向SE倾伏的单斜构造,地层倾角110度，井田内已经发现15条断层和2个陷落柱.1）、断层:井田内已经发现1条断层，其中正断层14条，逆断层条,断层走向以北西向为主,次为北东向。详见下表断层情况一览表断层编号地点断层性质控制程度井田内延展长度m断层产状落差/m走向倾向倾角F1井田西北部J5钻孔西逆断层11钻孔、采掘工程揭露控制100NEE502DF10井田南部K1号钻孔南正断层平朔煤业井工一矿三维地震成果、采掘工程揭露2N6WNE6615。8D1井田东南部T1号钻孔北正断层平朔煤业井工一矿三维地震成果95N4ESW605。
4、0F井田南部X13号钻孔南正断层平朔煤业井工一矿三维地震成果1N75WE622。5DF33井田南部P号钻孔南正断层平朔煤业井工一矿三维地震成果0N77WN704.F4井田西南部X1号钻孔东正断层平朔煤业井工一矿三维地震成果90N0WSW451.7F35井田西南部TX-15号钻孔南正断层平朔煤业井工一矿三维地震成果5742W70。DF31井田西南部T号钻孔北正断层平朔煤业井工一矿三维地震成果180N5ESE3。0DF3-井田西南部TX5号钻孔北正断层平朔煤业井工一矿三维地震成果190N54SE73.2F采井田南部13号钻孔南正断层平朔煤业井工一矿三维地震成果、采掘工程揭露41WNE604。2F采
5、17井田南部X8钻孔东正断层平朔煤业井工一矿三维地震成果、采掘工程揭露65N18SE6F采19井田南部X58钻孔东正断层平朔煤业井工一矿三维地震成果85N1SE681。7F采23井田南部532号钻孔东正断层平朔煤业井工一矿三维地震成果、采掘工程揭露0近NSE61。采井田南部58号钻孔东正断层平朔煤业井工一矿三维地震成果8N22WE482.2F采2井田南部PJ-3号钻孔南正断层平朔煤业井工一矿三维地震成果、采掘工程揭露15N42WN4。32）、陷落柱X陷落柱：在马关河西勘探区施工中，由X6号钻孔揭露，该孔全孔岩芯破碎，地层与煤层赋存相对完整,具有一定顺序,与通过钻孔、开采煤层揭露陷落柱内地层完整
6、性差、次序混乱不符,但与周边钻孔煤层底板标高相差大，推测为一陷落柱。后来经平朔煤业井工一矿采区三维地震勘探，也为一陷落柱.在4号煤层长轴长32m，短轴长150m。X9陷落柱:位于本区东南界与太西区交界处，为平朔煤业井工一矿采区三维地震勘探解释成果,在4号煤层长轴长7m,短轴长m。3)、岩浆岩:井田内未发现岩浆侵入体。4）、煤岩层赋存特征4#煤层结构复杂，含夹矸08层。4煤层直接顶板以中粗砂岩为主，有时为粗粒砂岩泥岩、砂质泥岩、局部为细粒砂岩，底板为泥岩、砂质泥岩及中细砂岩组成。4、水文地质)、地表水区域地表水系属于海河流域桑干河水系,井田位于桑干河水系支流七里河西畔。七里河发源于平鲁区井坪西南
7、的窑子沟,全长37km，流域面积81k2。安太堡一号露天矿动工建设后，在七里河上游细水村拦坝截流，改道经井坪向东注入马营河,使七里河在洪水期得到分流，目前,虽有矿井排水补给,但平水期河床基本无水流通过，雨季洪水流量约500m/s,其最高洪水位128m。区域水文地质单元属神头泉域,其边界条件受区域地层、构造及地貌特征等条件的制约。南部以王万庄大断裂以南宁武向斜轴部为界，属隔水边界；西部以管涔山脉地表分水岭为界;北界与三层洞泉域相隔，地下水总由北、西、南向泉域中东部神头镇一带汇集,并以泉群形式集中排泄,泉口标高19.958.08，年均排泄量4.2 3s（2005年观测资料）。井田位于桑干河支流七里
8、河西畔,井田内沟谷主要有罗家坪沟、前沟湾，均为近东西向展布,平时干涸无水,雨季为排洪通道，七、八、九月常有洪水发生，洪水持续最长时间可达上百小时,在井田东南外汇入七里河。井田内无水库等大型地表水体井口最低标高为+28。1m,七里河从井田东部边界外流过,10年一遇的最高洪水位为 286m，低于井口标高。2）、地下含水层根据以往勘探资料，本区可划分出以下含水层组：奥陶系碳酸盐岩岩溶裂隙含水岩组、石炭二叠系碎屑岩裂隙含水岩组和第三、第四系松散岩类孔隙含水岩组。第四系松散层孔隙含水层分布于区内，一般水井出水量小于10m/d，单井最大出水量10m3/d。、矿井充水因素分析）、构造对煤层开采的影响井田构造
9、形态总体为一单斜,采掘过程中发现15条断层，未发现因遇见断层而出现水文动态的异常,断层对井田水文地质条件的影响不明显。以往6号钻孔揭露X陷落柱,钻孔岩芯破碎,孔壁坍塌严重，施工困难,说明陷落柱与周边地层接触带节理裂隙发育,邻区(太西区）对一部分陷落柱通过地下水水化学特征的分析,发现陷落柱与奥灰水有一定的水力联系(判定因素主要为煤系地层是否含有NO3)。因此推断X陷落柱为沟通岩溶水与太原组基岩水水力联系通道之一。2）、大气降水、地表水对矿井充水的影响井田内无水库等大型水体。井田内沟谷平时无水,雨季为排洪通道.矿井涌水量雨季较旱季有所增加。矿井井口未受洪水威胁。井田沟谷发育，有利于大气降水的汇集,
10、经计算4号煤层开采后形成的导水裂隙带可达罗家坪沟谷,沟谷汇集的大气降水可能会从煤层开采后形成的裂隙灌入井下.3）、周边矿井对本井田煤层开采的影响周边矿井、号煤层采空积水有11处，其中4号煤层处,积水面积共计3844m2,积水量共计2739m3；号煤层5处,积水面积共计304989m2,积水量共计421693.目前未发现邻矿采空区积水对本矿煤层的开采造成影响。随着时间的推移，以及积水区、积水范围、积水量的增加,采空区积水可能会对本矿采掘工程造成影响.周边矿井采空积水情况调查表煤层号矿井名称积水区编号煤层厚度（m)煤层倾角()充水系数积水面积（m2)积水量(m3）估算公式4山西朔州平鲁区茂华万通源
11、煤业有限公司Q周边4110。04。2557170716采空区积水计算公式：采=式中:S-采空区积水的投影面积(m2）M煤层厚度（采空区及邻近钻孔)K积水系数（0.2）-回采率(0.）煤层倾角()Q周边-29。300.161816Q周边43。33328707972山西朔州平鲁区西易杰旺煤业有限公司Q周边447.4340。243022012Q周边4-55.0960。158617Q周边4-55。0960.27310649山西朔州平鲁区茂华万通源煤业有限公司Q周边9-2.54。218778735Q周边212.5540。259983052山西朔州平鲁区阳煤泰安煤业有限公司周边931.540.270738
12、4山西朔州平鲁区西易杰旺煤业有限公司周边9-12.1040.2152642217Q周边959.0022125724814）、本矿采空区积水对矿井开采的影响据调查潘家窑煤矿目前4、9号煤层采空积水共有9处，积水面积共计136124m2，积水量共计1551m3。井田构造形态总体为一单斜,目前采掘工作主要在井田中西部一带进行,采空区积水未对目前煤层采掘工程造成危害。采空区积水情况统计表煤层号积水区积水地点煤层厚度()煤层倾角(）充水系数积水面积（m2)积水量（m3)估算公式4Q4-井田北部8。9040.2589460采空区积水计算公式:采式中：S采空区积水的投影面积(m2）-煤层厚度(采空区及邻近钻
13、孔m)K积水系数（0.2）回采率（6)-煤层倾角（)Q-井田西部9。01.279104Q4井田西部75340。2164904井田中西5.17678110Q4-井田东部9.32。425648Q4井田东部9.。29836980Q4-井田东部8。300。2284284小计0。2110391859Q9井田中西10240。293851560Q9-井田中西740289126小计1882068合计13。1336124134515）、奥灰水对矿井充水的影响井田奥灰水水位标高为10551062m，最上部的41号煤层最低底板标高为1051m，4、9、11号煤层均有奥灰含水层带压区。6、矿井涌水量1)、受采掘破坏或
14、影响的含水层的水体井田煤系及其以上邻近基岩含水层,接受补给条件差,太原组含水层富水性弱中等,山西组、石盒子组地层富水性弱.从目前开采情况看,地表水及大气降水未对矿床开采形成大的影响.2）、矿井及周边老空水分布状况：4、9号煤层采空区内均存在有积水。)、矿井涌水量以往潘家窑煤矿生产能力为450kt/a，4号矿井正常涌水量为20m3/h,最大涌水量为24m3/h，9号矿井正常涌水量为0m3，最大涌水量为163/h.4)、突水量：以往采掘过程中，未发生过突出情况。)、开采受水害影响程度:以往开采过程中未受明显水害影响.各可采煤层均有奥灰含水层带压区.6）、防治水工作难易程度：矿井防治水工作较简单.综
15、上所述,在生产准备和开采过程中严格执行潘家窑煤矿防治水规定及相关条文。(二）、工程概况山西中煤潘家窑煤业有限公司兼并重组整合项目，4#煤层开拓工程主运大巷主要用于担负矿井煤炭运输任务,兼做矿井进风巷及安全出口.主运大巷刷扩工程总设计长度120.10m。以巷道的中心、腰线进行刷扩.三、 施工准备1、施工总平面布置1）布置原则在矿内布置的临时建筑尽量避开拟建的永久建筑位置。2）施工现场准备第一批人员进场后，要及时开展准备工作,施工必须的生活、办公、卫生、生产等临时设施,临时设施布置遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保、CI达标、尽可能避开永久建筑的原则。主要生活福利设施有办公室、
16、单身宿舍、食堂、浴室等。)技术准备组织技术与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范,组织图纸会审,并在此基础上编制各分部、分项工程施工作业指导书,准备好各种技术资料和表格，开工前做好各项技术交底和各项培训。4）施工队伍准备为确保本工程进度和工程质量,特在本处内精选素质好，经验丰富，从事过两次以上类似工程施工的施工队伍进场施工。根据施工进度情况，按总体施工计划,陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场,所有人员在上岗前进行9天安全强制培训。5）材料、机具、设备准备（）根据施工进度计划编制各种材料、设备、工器具供应计划,并落实设备、材料、工器具的进矿与保管.（2)提前落实各种材料的货源及采购,特别是使
17、用工具、水泥以及砂、石等大宗材料,并做好材料复试验工作。(3)对于进点后立即开展的施工项目，其设备、工器具各种施工材料均应提前充分准备。主要施工设备表序号设 备 名 称型 号 规 格数量额定功率备注1掘进机EBZ-160TY120KW空压机MLF-13/7G275w张拉千斤顶M-30潜水泵DQS60-0037/N27kw5混凝土喷射机PC-5T16气动锚杆钻机MQT1357气动帮锚杆钻机MQ705风 镐01309激光指向仪J31锚杆测力仪ZM-10011搅拌器12刮板机4340kw13胶带运输机SSJ80180k序号设备名称型号规格数量额定功率备注1磁力启动器QZ14磁力启动器QJZ80A23
18、磁力启动器QJZ0A14照明综保ZBZ-。15磁力启动器B80F1馈电开关BZ-40A27胶带运输机综合保护装置护供电设备表四、施工工艺技术（一)、掘进1施工方案为达到安全、优质、快速、高效进行主运大巷改造,采用EB160Y掘进机进行刷扩巷，配备40刮板机、DJ-800胶带运输机运煤。支护方式为锚杆、锚索、喷浆联合支护。巷道扩掘进200后喷浆,喷浆与掘进平行作业,巷道扩掘进30m后铺底,铺底与掘进、喷浆平行作业。2、施工工艺过程1)、施工工艺流程如下图 打注顶锚杆截割(出煤） 敲帮问顶 铺连顶网临时支护 铺帮网 打帮锚杆二次补强 打锚索 喷浆 铺底)、切割（1）、掏窝槽、做好准备工作，使整个系
19、统处于待命状态。、依次启动油泵、转载机、刮板机、喷雾泵。、空负载情况下启动切割系统。、启动行走系统,使掘进机向前移动,空转着切割头接触煤壁后,同时左右掘进机的截割头,摆动量约为30-400mm。、进入煤壁的深度达到80mm后,即完成掏槽作业。（2）、横向切割、关闭行走马达，落下后稳定器、撑紧,增强机器的稳定性。、驱动切割头，沿断面宽度水平摆动，开掘横槽。()、跨距切割、横槽到位后,抬高（或下落)切割头,同时左右摆动切割头,每次抬高量不应超过35mm。、重复抬高（或下落）切割头，使切割头的升高(或下降)达到。8后，即完成跨距切割。3)、全断面切割重复进行跨距切割和横向切割，即完成工作面的全断面切
20、割。附:主运大巷扩刷截割示意图4)、切割路线选择从巷道中间进刀掏窝槽,从中向左由底向顶依次进行切割，巷道左半部切割完成后，从中向右由底向顶依次进行切割,巷道右半部切割完成后,刷帮使巷道成形。5)、切割注意事项(1）、巷道由底板向顶板依次切割，要注意避免出现大煤块，以免影响装载系统的正常作业。（2）、掘进机作业时,切割臂不得处于极限位置,应向内回摆50200m。(3）、巷道施工如遇到不能进行经济切割的岩石时,应退出掘进机，用其它方法施工,另补措施.(二）、支护1、巷道断面与支护设计)巷道设计为矩形断面；掘宽520m，掘高3800mm,掘进断面积19.76m2。净高3500,净宽5000,净断面1
21、7.5m；2)顶锚杆采用2400mm螺纹钢锚杆，锚杆间排距9000mm， 每排根,拱形高强度托盘，其规格为长宽厚1501010，每根锚杆使用1根K2335和1根Z26型药卷,锚固力60KN,扭矩12N。m；帮锚杆采用8170 m圆钢铁锚杆，锚杆间排距900800 mm,每帮布置4根，用方形托盘,其规格为长宽厚=2000,每根锚杆使用根Z233，锚固力3KN，扭矩100N。m；3）锚索规格为17。8m730mm,间排距1002400m，每排布置2根，托盘规格为长宽厚=20200加长宽厚=5015010焊接一起的改型托盘,锚固采用树脂药卷端头锚固,每孔放1根K33树脂药卷和2根Z2360树脂药卷（
22、使用时K235在上，Z2360在下端)。锚固力100KN ;锚索长度根据现场围岩实际情况而定,顶板煤层厚度超过5。5m时，必须加长锚索,保证锚固至稳定顶板岩层中1。5以上.4）经纬网规格为6m、网格100*100m，长宽=2000100mm,金属网之间搭接00mm，搭接处每隔100mm用14铁丝绑扎牢固；顶部隔排架设梯型钢带，规格为12500m,排距160；5)锚杆角度:两帮最上面的锚杆与水平线成仰角15,其他锚杆与巷道顶帮轮廓线垂直布置，其最小角度不小于75. 2、施工锚杆打注帮、顶锚杆：定孔位打锚杆眼退出钻杆按作业规程规定将树脂药卷型号、数量、顺序用锚杆缓缓送入孔内安装连接件,把连接件尾端
23、与钻机连接好缓开气腿阀门,将树脂药卷顶至孔底，开机搅拌,推进、搅拌3秒停止搅拌保持推力60秒钟启动锚杆机将锚杆螺母紧至规定预紧力 紧固锚杆。、施工锚索定孔位使用加长式钻杆打锚索孔退出钻杆把锚索连同药卷缓缓送入孔内在锚索下端套上专用驱动头并插入锚杆机上对锚固剂进行预压缩处理 推进、搅拌15秒停止搅拌保持推力一分钟移开锚杆机上锚具 10分钟后张紧。、支护顺序1)顶板锚杆：挂网临时支护打锚杆眼上树脂药卷、锚杆上铁托板拧螺母.)顶板锚索：打锚索眼上树脂药卷、锚索上铁托板打压。3）两帮锚杆：挂网打眼上树脂药卷、锚杆铁托板拧螺母。5、支护程序控顶距、控帮距:顶帮完整的情况下,一掘二排一锚,工作面最大控顶距
24、19mm、最小控顶距30m；最大控帮距510m、最小控帮距300mm，顶帮破碎或不完整的情况下或过断层带必须严格执行一掘一锚施工方法，最大控顶距110mm。（三)、喷浆支护工艺、配合比控制实际施工前，用现场材料委托当地建材实验室做砼配比实验,根据实验提供的配合比组织施工实际拌制砼的原材料应计量准确，定期校验计量系统。砼浇筑时要按规范规定留取砼试块,同样条件下养护天做抗压强度试验，并保存好资料。、原材料质量控制水泥使用。5MPa普通硅酸盐水泥，黄砂使用中粗砂,其含泥量不得超过3，石子选用粒径204的坚硬石灰石碎石(喷射砼选用瓜子片）,其含泥量不应超过1%;原材料要保持稳定的货源和稳定的质量，进场
25、的每批水泥要有产品合格证，同时现场抽样送当地建材实验室检验，不符合规定的原材料坚决不使用。3、喷射混凝土喷浆料由汽车运至工作面,工作面布置两台C5T喷浆机,人工操作喷头及时喷砼。喷浆料为水泥、中砂、50碎石。喷射砼中另加早强减水剂%,可减少回弹率6%，降低粉尘%左右。掘进后安装锚杆、网后进行混凝土喷射，喷射厚度50m，先补不平处,然后分层喷射达设计厚度。刷扩0m后可与刷扩平行作业。1)喷射混凝土施工技术要求（)喷射应分段、分片由下而上螺旋顺序进行,每段长度一般不超过m。喷射时,喷嘴要正对受喷面作均匀顺时针方向的螺旋转动,螺旋直径2030c，以使混凝土喷射密实。当岩面有较大坑洼时，应先喷凹处,然
26、后找平(2)喷射前,受喷面应用高压风、水清洗。(3)喷射砼的回弹物不能重复利用，所有回弹物应从工作面清除。当喷射面有水时,应在砼中根据试验结果添外掺剂。(4）已完成喷射砼的表面上，不允许有开裂、掉皮等现象。()在砼终凝后2小时开始洒水养护,养护时间应在天以上2)喷射砼施工中的几个问题及处理(1)开裂原因及防止措施喷射砼层出现不同程度的开裂,其原因多是由于喷射砼表面层收缩及其产生的拉应力远远大于砼的极限受拉变形值和抗拉强度而使砼表面层先行开裂所致。防止措施：a、保证喷射砼施工后7天以内具有潮湿的养护条件。、在满足喷射砼强度和工艺要求的情况下,尽可能地减少单位水泥用量。一般每立方砼水泥用量不大于5
27、0g。c、选用普通硅酸盐水泥。、对于起支承作用,封闭作用和粘结作用的喷射砼层，一次喷射厚度不宜小于5cm 。(2)回弹回弹既浪费材料,又在一定程度上改变了砼的配合比，影响喷层强度，因此，要控制回弹率。通过按配合比施工，掺加速凝剂,调整工作风压、水压和水量以及喷层厚度,喷射距离等方式减少回弹量。(3)粉尘防止措施a、适当增加砂的含水率，以%为宜,对减少粉尘有明显效果。、加强通风,以迅速排除作业产生粉尘。c、采用双水环供水喷嘴，使干料得到充分湿润,以减少粉尘.a、加长拢料管，以4010m为宜,以增加水与干料混合的机会,降低粉尘。（4)管路堵塞原因及预防堵塞原因：a、干混合料中夹有大块石子,水泥结块
28、或其他杂物。b、喷射机操作失误。喷射机开始操作时,先启动电机后打开进气阀,或停止工作时，先关闭进气阀后停止电机,致使干混合料不能及时送走，而堆积在喷射出料弯管内。c、供给喷射压缩空气风量不够或压力过低，使干混合料在输送中没有足够的力量克服管路阻力而停留在途中。、输送管弯曲过甚，弯曲部位太多。或喷射机出料弯管内壁粘结水泥太厚，内径缩小,从而使输送阻力增加。()预防措施：a、干混合料加入喷射机前,应严格过筛筛网的孔径,以适用的石子最大粒径而定.、严格按操作规程操作喷射机。工作开始时，应先给风,后开动喷射机电机,停止工作时，应先关闭电机，待喷浆机管中的干混合料全部喷出后,再停止供风。c、按喷射机性能
29、要求供给足够风量和压力的压缩空气,并保持风量和风压的稳定。同时，应使喷射机和管路接头保持良好的密封，以防止跑风漏气。d、定期清除喷射机出料弯管内壁的粘结料。喷射中应尽可能将输料胶管拉直，须弯曲时,拐弯半径不能太小，更不能出现死弯.、浇筑混凝土掺有外加剂的混凝土，其干料搅拌时间不得低于分钟,加水后的搅拌时间仍不得低于1分钟,以保证搅拌均匀。要经常检查砼的坍落度，发现有较大变化时,要找出原因并及时调整。砼入模后要用振捣器进行振捣，分层厚度2mm左右,振捣要适度，见砼表面出现浮浆即可.五、生产系统(一)通风系统1、工作面通风方式:刷扩采用全风压通风。2、进风路线：新鲜风流：地面主、副斜井4#煤辅运巷
30、、主井绕道4#煤主运大巷工作面迎头。3、回风路线: 乏风风流：工作面迎头4主运大巷2#联络巷4煤回风大巷4煤回风大巷并联段回风斜井地面.4、风量计算工作面风量计算:1)按气体涌出量计算按瓦斯涌出：Q掘=10qCH4K100。61.=2.8m3/min掘-掘进工作面实际需要的风量,m3/s;综掘掘进工作面瓦斯绝对涌出量,0。46mi；掘通掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量系数,取1。8。2）按工作面同时作业最多人数计算:Q掘=（4+q车车)59。2m3/miN工作面同时工作最多人数,取N人24q车每辆汽车稀释排放尾气所风量、汽车功率取30KW，(单位功率配风量为5。44m/min/）,计30KW5。
31、44 m/mn=163. m3/mi取车163。2 m3iN车掘进工作面同时进入最多车辆数取N车=13）通风队实测4#煤层主运巷风量为：00m/min。（1)主运大巷刷扩巷风量按最大风速验算：V=Q全S掘净60=1007。50=105（m);(2）主运大巷刷扩巷风量按最小风速验算:Q全S掘毛6=1109。66=093(ms）；满足0.25V4ms条件。式中:V-风速,m/sS掘毛刷扩处毛断面，掘净-刷扩处净断面,全-巷道全风压风量，m3/min4 -掘进工作面允许最高风速,m/s0。25 -掘进工作面允许最低风速，m/根据上述计算，4#煤层主运巷在刷扩期间,巷道全风压通风风量完全满足施工要求，
32、符合煤矿安全规程规定。5、隔爆措施隔爆水棚设在直巷中，总长度不小于2m；水棚间距为1.m;距工作面保持在60200m;水袋边与巷壁间距不得大于2mm;水袋底距底板高度不小于.8米,高度保持一致，水袋横纵成直线。水棚说明牌吊挂在第一排中间。标志牌吊挂于第一排和最后一排。）、吊挂位置首排水槽到工作面距离L:6mL2002)、吊挂标准排距:1.2m3。0m，间距：0-0.m高度:大于2.8米；水量：0。72748，因此需要吊挂水袋的数量为7488/60=31。2排（取0排)棚区长度: 20m3)、吊挂要求（1)水袋吊挂要整齐。每排为4个水袋,共计吊挂30排，覆盖全断面。(2)注水量要充足,达到设计容
33、量60。(3）水袋挂钩位置要对正，相向布置(钩尖与钩尖相对),钩尖角度(65)度,钩尖长度为25。、瓦斯监控工作面实现瓦电闭锁，各种传感器位置如下：迎头5m安装瓦斯断电仪.在回风大巷与1#联络巷处安装烟雾传感器。在主运大巷皮带头处安装烟雾传感器,在煤仓处安装烟雾传感器和安装瓦斯断电仪。（见监控系统图）瓦斯闭锁装置: 瓦斯报警浓度瓦斯断电浓度复电瓦斯浓度断电范围工作面1。01。0%10%工作面及回风流中的全部非本质安全电气设备回风流。01.0%1。0工作面及回风流中的全部非本质安全电气设备(二）压风:工作面最大使用压风量为:Qmx=1。151。1(风煤钻+喷浆机+Q锚杆机+Q风镐+Q风动水泵)=
34、1。11。1(1。+1+2211。24.5）0。7=1.86(m/min)一台GF13/7G-75空气压缩机排气量为13 m3/in，两台能够满足最大时需要的风量.（三）综合防尘防尘系统：()、刷扩巷时必须有可靠的静压供水系统送到巷口,以满足掘进时用水，要求水质清洁。（2)、主运大巷刷扩回风侧设两道移动水幕,随工作面推进移动,距离保持10m,50m。回风流巷内每隔200米要设置一道水幕。对巷道供水管路要求每50米布置一个三通闸门,拔哨必须平行于巷帮,并且要装不少于25m的防尘软管、压嘴及消防圆盘,用于防尘洒水。(3)、作业场所所有施工人员必须佩带防尘口罩,进行个人防护。(）、打眼、喷浆必须打开
35、喷雾。(5)、打眼必须采用湿式作业,严禁干打眼。（）、为防止煤尘飞扬巷内风流速度要控制在0。4M/S之间。(7)、防尘设施指定专人管理和维护,不得随意拆除.(四）、防灭火巷道各转载点配备两只合格的灭火器、0。5的灭火砂及消防工具一套,配备20m消防管并与2寸水管连接,灭火器必须放置在架子内，吊挂在离转载点5m便于取用的地方。（五)供电系统本工作面扩掘巷期间供电从井下临时变电所引入。供电路线:井下临时变电所移变工作面。见附：供电系统图及运输设备示意图， 管线吊挂见巷道断面布置图。 (六）、供水、排水1、供水系统:从地面水源井把水抽到清水池,由清水池接出一趟6吋供水管路、经回风斜井到回风巷并联段巷
36、道,变成4吋6m供水管路到主运大巷工作面 。、工作面迎头(安装水泵）#煤主运大巷4#煤层临时水仓主斜井地面。见附：供排水系统图七）、照明、通讯和信号1、照明照明专用开关接127V矿用防爆灯管；机组必须有前后照明,电源由机组电控箱供出，电压36V2、通讯矿方提供。井下工作面设有直通矿调度和项目部调度的电话。3、信号皮带头尾设声光信号装置.信号规定：一停、二开、三松、乱点为事故点.（八）、测 量严格按甲方提供的测量控制网点,中线、腰线的控制点进行施工。巷道施工采用三台JK3型激光指向仪指向，分别布置在巷道中央和两侧控制巷道的方位、坡度和两帮直墙的平整.六、施工组织与管理(一）、施工组织管理机构1、
37、施工组织管理机构本工程采用项目法施工，配备强有力的管理班子,成立工程施工项目经理部，选派具有一级项目经理资质的人员担任项目经理,在管理系统中选派具有中级职称以上的工程技术人员和经营管理人员负责日常管理工作.、劳动力安排为保证创优目标和进度计划的实现,施工过程中抽调有类似工程施工经验丰富,能打硬仗的专业队伍进行施工,施工期间项目部配备6名管理人员,加强管理。施工劳动组织配备。详见劳动组织图表、主运大巷施工时，采用“三八制”作业,两个半班生产：早班先检修后生产，中、夜班正常生产,每个生产班配备一名机修工和一名电工,以便及时解决生产中出现的机械、电气故障。检修班必须完成正常的检修工作量及临时安排的检
38、修工作。每班设跟班队长、班长一名,跟班队长负责全面工作. 注:1）、早班主要检修掘进机、开关信号及运输设备并试生产。）、全队在册人数80人。)、出勤率14.(二）施工组织图表序号工 种早 班中 班夜 班合 计1掘进机司机2262支护工66618运输机司机2264电工214机修工2114运料工12257验收员18探放水工2269班长111310跟班队长111311队长1112合 计21185(三）正规循环作业图表(四）、施工管理对于矿井机械化的应用,相适应的施工管理就显得特别重要,项目法管理要控制工期、质量、成本（造价）、安全并建立相应的控制体系，各控制体系要始终贯穿于施工的各阶段、各环节、各工
39、序，实行决策民主化、管理科学化、施工机械化、分配公开化。为控制目标实现，项目部建立以下几大生产保证体系：以技术部为核心的技术质量系统。以安检部门为核心的安全管理系统。以经营管理部为核心的经济核算成本控制系统.以物资供应部门为核心的材料计划、采购、验收、库存、发放系统。以后勤生活部门为核心的职工生活、治安系统。为精简机构，减少人员,经营管理部可承担物资供应、后勤生活两系统的业务。各班组负责各工序的施工，定量限时，“滚班制”作业,改变通常按工时交接班为按工序交接班,按循环图表要求控制作业时间,保证正规循环作业.每个班组的作业时间都进行考核,超时或提前都实行不同的奖惩措施,使劳动成果与经济收入直接挂
40、钩，积极开展小指标劳动竞赛活动,提高职工的生产积极性,缩短正规循环的作业时间。辅助工为三班作业制：机电工采用大班、小班和包机班组三种形式，大班负责日常机电工作,小班采用三八制，负责处理24h的井上下机电故障;各班组对自用设备要及时进行维修和保养,并负责对使用过程中出现的故障及时处理,保证井下掘进工作顺利进行.设备维修应尽量不占用或少占用掘进时间。七、工期安排与保证措施一）、工期安排根据工程设计特点、工程量，并结合我处的实际技术能力及确定的施工方案对本工程施工进度计划进行编制，按照工期科学合理、稳妥可靠并做到合理投入资源，力求均衡生产的原则确定各项工程进度指标及工期如下:1、工期安排主运大巷刷扩工程总设计长度120.15m。开工时间:201年12月25日,预计201年4月30日竣工，总工期个月。2、
