九龙坡区西郊三村A栋工程支模架施工方案.docx

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1、九龙坡区西郊三村 A 栋工程支模架施工方案1 编制依据1.1 九龙坡区西郊三村 A 栋工程和结构设计图纸；1.2 九龙坡区西郊三村 A 栋工程总体及质量计划目标；1.3 国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规；1.4 国家强制性标准、施工验收规、规程；1.5 工艺标准及操作规程；1.6 ISO9001 国际质量认证标准；1.7 本公司质量保证手册、程序文件及规章制度。2 工程概况：设计：中煤国际工程集团市设计研究院 结构设计：中煤国际工程集团市设计研究院 建设单位：九龙坡区机关事务局 监理单位：赛迪监理公司施工单位：广厦一建公司 工程监督：九龙坡区质量监督站2.1 设计概况本工程为二栋32

2、层综合塔楼。以士 0.000m起计，总高度104.25m,面积 61000吊，外墙为塑钢窗与外墙砖。2.2 结构设计概况A 栋综合楼结构框架剪力墙结构体系, 由核心筒和外围框架组成。 其柱的 断面为1000X 1000mm梁的断面为 400X 1100 mm和300X 700mm板厚度为 180mm柱墙砼强度为C50,梁板砼强度为C3Q3 施工组织和支撑架料的选用3.1 施工组织 项目生产负责人：蒲、王展志 技术负责人：蒋 勇 施工负责人：严荣华、兴林、向彬 质量、安全负责人：渝国3.2 材料选用：采用普通钢管作为结构支撑架4. 设计荷载(按最大荷载进行计算)取自施工手册第三版底模荷载： 0.

3、5 KN/m2400*110钢筋砼梁自重:(24+1.5)KN/m 3*1.1=28.05KN/m2300*700 钢筋砼梁自重 : (24+1.5) * 0.7=17.85KN/m2板：(24+1.1)KN/m3*0.18=4.518KN/m2 施工人员及设备荷载： 2.5 KN/m 2 振捣砼时荷载 :2 KN/m2 倾倒荷载： 2 KN/m2垂直面荷载:4.0KN/m 2荷载分项系数 1.2(1.4)5. 支撑系统设计验算： 支撑架采用普通钢管脚手架， 由立杆、横杆组合而成， 框架支撑架为 600x 600x 1200。横杆步距1200,板采用1200X 1200X 1200支撑架，梁下

4、采用 顶撑一道。取 400x 1100框架梁计算(按最大荷载进行计算) 。梁底模直接铺设在 50*100 木枋小楞上，小楞铺设于立柱钢管的大模杆上，间距300mm。6005.1 小楞验算：小楞采用50*100木枋立铺，间距为300,跨度600,计算简 图按简支梁考虑。5. 1. 1抗弯强度验算：按最大荷载计算作用在小楞上的线荷载组合为：底模、梁、板、人工、机械等q=1.2*(28.05+4.518+0.5)*0.6+1.4*(2+2.5)*0.6=27.59KN/mQ=(0.5+28.05+4.518)*1.0*1.2+4.5*1.0*1.4=45.982 KN/m由于沿梁长度方向的荷载在60

5、0mni十算单元长度，框梁的所有荷载由2根50*100mm木枋承担，所以M=1/8ql 2=1/8*27.59*600 2=1.24*10 6N.mm8 m=M/W=1.24*10/2*5O*1OO 2/6=7.44N/mm8 m所以满足要求。5.1.2 挠度验算：3 =5q|4/384EI (式中 E=10000,I=50*100 3/12)443 =5q|4/384EI=27.59*600 4*5/2*(384*10000*50*100*100*100/12)=0.56mm3 =l/400=600/400=1.5mm 3所以满足要求。5.2大楞验算：按三跨连续梁计算，大楞跨度为600,间距

6、600作用在大楞上的荷载组合为：梁、板、板模、人工振捣等恒载F11.2* (0.5 28.05 4.518)* 0.4* 0.3*1000 4762N活载F21.4*(2 2.5)* 0.4*0.3*1000756N每300mn间距框梁荷载由2根大横杆承担计算简图见下图：5.2.1抗弯强度验算:Mmax KmFl 0.244* (4762 756)/2*6004.04* 105/5.08*10380N / mm24.04* 105 N.mmf205N /mm22.挠度验算:maxkwiFOEi1.883*34762* 6003 254100*2.06*10 *12.19*100.39mm400

7、6004001.25mm2.06* 105N/mm248* 3.5钢管的惯性矩I 12.19* 104mm4,弹性模量E33W n=5.08*10 mm所以满足要求。5.3支撑系统设计验算（如图）5.3.1 组架构造单元600X 600X 1200 （本方案中以最大尺寸的构造单元计算），根据设计荷载，作用在单根立杆上的框架恒载为R=4.76KN,活载P2为=0.756KN5.3.2因边立杆失稳荷载大于设计荷载，不再进行失稳验算。5.3.3支撑架稳定性验算，取 AD/1718轴为计算单元支撑架自重P3=1.2*1/10h*0.413(L 卄h)+0.377L。+0.259*4= 1.2*1/12

8、*0.413*(0.6+1.2)+0.377*0.6+0.259*5=0.614KN每根立杆受的荷载为：N= P1+B+Pf4.762+0.614+0.756=6.132KN用 48 X 3.5mm 钢管：A=489mm2钢管回转半径为：i =15.9mm采用立杆68根，各立柱间布置双向水平撑，上下共三道，并适当布置剪刀撑按强度计算支柱的受压应力为长细比h0i1450ho h 2a 1200 2*125 1450m m 则9115.9查施工手册表5-22得：0.654则 N/ A 6132*103/0.654* 489 19.17N/mm2 f 205N/mm2 故可行5.4支撑系统工程：支撑

9、架采用普通钢管脚手架，按现场要求，由立杆、横杆组合而成。采 用了 1200*1200*1200的框架单元和600*600*1200的框架单元。并偏于安全 的选定支撑架组合尺寸型式。即经过复核验算后，普通钢管脚手架满足现场 施工要求。5.5梁侧模计算： 取400 X 1100框架梁为计算对象5.5.1新浇砼对模板产生的侧应力F=0.22 cto （3 1 （3 2V1/2F= cH取二式中的较小值c砼的重力密度（KN/ m2）t。一新浇砼的初凝时间（h）T砼的温度（C）V 砼的浇灌速度（m/h）H 砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面的总高度（m）3 1外加剂影响修正系数3 2砼坍落度影响修正系数F=

10、0.22 X c200/（T+15）. 3 1. 3 2. V1/2=0.22 X5X200/（30+15） X2 X.15 X1/215 / 20=32.38KN/mF=25Xl.1=27.5KN/m取小值砼侧压力的有效头高度h=27.5/25=1.1m,梁侧模板的侧压力图形如图:5.5.2梁侧模板木愣的验算竖向铺设，间距250或300mm与组成的两根横向 48*3.5mm钢管夹牢，穿梁对拉螺杆横向间距为0.6m，最上一道横向钢管距砼顶面 0.25m,其计算简图如下:木楞设计荷载为:qi=(27.5X 0.25X 1.2+2X 1.4) x 0.6=6.63kN/mq2=(27.5X 0.8

11、5X 1.2+6x 1.4) x 0.6=21.87 kN/mMo二-ql2=-21.87x 1502=0.246X 106N.mS 0=M0/W=0.246x 106/50 x 1002/6=2.952N/mm2h112对拉螺栓配螺帽60050*100 木带钢管脚手架间距说明：1. 梁板支撑采用钢管脚手架.2. 水平拉杆和剪力斜撑用48钢管.3. 砼楼板底模全部采用双面覆 膜板,50*100木龙骨.4. 砼梁截面规格尺寸不同，但模 板制作安装基本方法相同.5. 钢管连接用铸钢扣件.2001200钢管脚手架间距 600*600水平拉杆间距12006.4砼楼板模板支撑采用钢管脚手架，纵横间距为

12、1200。次龙骨为50X 100木枋，间距300,上部铺设10厚双面覆膜板，用钉子钉牢。（见下图）。丨r00水雄骨【粧屯铜行主龙骨/:水爭拉样11200卩 1 隹板支模图6.5 楼梯模板底模采用双面覆膜板、 木龙骨，踏步侧模采用木板配制。按照 楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制（见下图）Ek k k L= *楼梯宽度楼梯踏步定型模板6.6剪力墙门窗洞口模板、预留洞口模板采用九夹板及木板、角铁、螺栓制作 而成的定型模板。定型模板尺寸，根据墙厚，洞口的高度和宽度来制作。利用洞边的钢筋控制洞口模板的位移。如果是窗洞口，洞模下口模要钻出气 孑L,保证砼的密实度（见下图）u卜磁by45,; -i

13、60 fiO毛阡平片 70.70和2 L=p1Cta 居中用側檯详阑7.1模板施工准备朝力肃嗣口模板RI7各类模板施工方法14 / 207.1.1 组织施工管理人员学习施工图纸及相关规规程，进行技术交底，并 形成文字。7.1.2 组织材料进场，进场材料必须满足施工要求。各种模板使用前必须 刷隔离剂。7.1.2 模板的设计应符合国家现行标准。模板及其支架应进行强度、刚度 和稳定性计算。7.2 模板安装质量控制7.2.1 模板安装质量控制1) 竖向模板及其支架的支承部分， 应有足够的支承面积。 其支承面必 须具备足够强度，满足全部荷载的承载力。2) 安装模板及其支架过程中，必须设置足够的临时固定设

14、施，以免倾 覆。3) 梁、板的模板安装应符合以下要求：(1) 当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，当设计无要求时起拱高度 宜为全跨长度的1/10003/1000。(2) 在梁的底模下每隔一定间距(8001200mm应用顶撑支顶。(3) 当梁高度较大时，应在侧模外另加斜撑。( 4)梁模安装后应拉中心线检查， 以校正梁模的位置， 梁的底模安装后， 则应检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要加水平支撑或剪 刀撑，保持顶撑的稳固，以免失稳。(5)现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表的规定。7.2.2 垂直度控制1. 柱墙模垂直度控制： 在柱墙模安装前必须弹出其模板外边线和柱中线及 放大10

15、0mn四周墨线。柱墙模采取塔吊整体吊装就位，连成整体后，上下用 钢管夹具定位，局部定位以模板外边线为准，上部定位采用双面吊线对准放大lOOmrnt勺外边墨线，用尺量准确后夹具定位，确保其上部柱不产生搓角和确保上下垂直，上下定位准确后吊线先夹其柱中部，校正垂直度和中部四角， 最后沿其高度吊线夹柱模，检查校正。2. 梁侧模垂直度控制：梁侧模首先校正梁两端模板，校正时用吊线锤吊 正后，用短钢管将其与背杠联接，然后短钢管联接在满堂支架，将其侧 模板拉撑稳定，两端侧模板校正好后再拉通线，加支承校正，其支承间距离 900mn或同横向间距。7.2.3 水平标高控制及传递：1. 在支架搭设好后，用水平仪在支架

16、上测量出 +1.00m 勺水平标高线（结构楼板上1.00m）,采用墨线或红油漆标记标识，作为控制该楼层标高水平的 传递依据。2. 板面水平标高控制：1）在柱子纵向钢筋上测量出 +0.50m 的水平标高线（结构楼板上 0.50m）， 采用红油漆标记标识，作为控制该楼层标高水平的依据。2）在梁筋上焊短钢筋桩，钢筋桩的顶面为楼层水平标高，作为控制楼层 水平标高的依据。7.2.4 轴线控制 在砼可上人及楼层搭设支架前，放出楼层轴线控制线，并用红油漆标识 好每根柱子、每根梁、每壁墙，作为轴线控制的依据。项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高士 5截面部尺寸基础士 10柱、梁、墙+4-5层咼垂直全高w 5m

17、6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）57.3模板的安装与拆除731模板的安装1大模板施工方法a. 在模板进场后先核对型号，清点数量，清除模板的锈蚀，并涂刷脱模剂。b. 模板安装前，先复查柱墙中心线及边线，准确无误后方可安装模板。c. 柱模板安装1 ）柱模安装：依次将大模分四块吊袋就位。如此，将四块柱模组装完毕。 组装完毕后，再检查其是否就位，如就位后，就在柱模底部用钢管将柱模固 定，然后用校正螺栓对柱模进一步校正，直至符合要求为止，并先将柱模上 口固定，用钢管夹具，不让其位移，然后加固中间段，其夹具间距为500。沿竖向500设14对拉螺栓。2）剪力墙模板安装：室砼墙为双面支模

18、。先安装一侧的模板，待墙筋扎 好后，再安装另一侧模板。墙模安装从一端向另一端顺序安装，先吊装一块 大模板就位，并进行垂直度校正、临时固定，然后将另一块大模板吊装就位。 同样安装另一侧模板，并安装对拉螺栓。两侧模板安装好后，再次校正模板垂直度，拧紧对拉螺栓，并将模板固定牢固。固定模板的钢管与梁 板支撑体 系连为一体。 300 厚的墙体对拉螺栓间距 750mm， 400 厚的墙体对拉螺栓间 距600mm, 600厚的墙体对拉螺栓间距 450mm,呈梅花形布置。2 梁板模板施工a梁板模板安装工艺流程：放线一-安装早拆柱头和支撑柱一-搭架一-抄标高一-安装梁底模绑扎钢筋一-安装梁侧模一-安装板模板一-

19、检查验收b、梁板模板安装搭架前先放出主次梁中心线和模板控制线，模板控制线距梁边 15cm，并 将主梁中心线吊线过于柱顶,待主梁底模安装好后,将次梁 中心线吊线过于 主梁底模并作好标记。本工程采用早拆模体系,在搭设梁支撑系统前,先安装早拆柱头和支撑 柱。安装柱头和支撑柱前,先于板面上弹出其安装线,并确保上下两层支撑 在同一位置上,以利于荷载的传递。然后安装支撑柱和早拆柱头。支撑系统基本形成后,根据楼层标高传递点,确定楼层临时水准点,用 水准仪将梁底标高抄测于柱顶柱筋上。包括主梁、次梁标高以主梁底模板标 高作控制依据。根据已抄测的标高，拉线搭设梁底模支撑钢管，其上铺50X 100木枋作为梁底横梁，

20、梁应起拱，主梁按 2%o,次梁按1%o。然后铺梁底模，拉通线校 正梁底模,并固定牢固。梁底模安装好后用水准仪再次校正其标高,低则升, 高则降,直至符合要求为止。待梁筋绑扎好后,安装梁侧模,先将梁侧模临 时固定,最后拉通线校正梁侧模,并固定牢固。板模安装前,先根据已抄测的控制标高拉线调整支撑系统的可调顶托至 统一高度,然后再铺木枋,将板模板铺在木枋上,并固定牢固。板模安装好 后,用水准仪再次校正其板面标高,确保板面标高符合要求。为防止板缝漏浆，板与板、板与梁侧模之间的缝隙贴 5cm 宽的不干胶带 一道。3 筒体模板施工 筒体模板施工，同柱模施工。7.3.2 模板安装的检查与验收 模板安装完成后，

21、浇筑砼前由项目技术负责人组织有关人员进行模板工 程施工验收。验收包括以下容：a. 模板安装是否符合该工程模板设计和技术措施的规定。b. 模板的支承点及支撑系统是否可靠和稳定，连接件中的紧固螺栓及支撑 扣件紧固情况是否满足要求。c. 预埋件：预留件的规格、数量、位置和固定情况是否正确可靠，应逐项 检查验收。d. 必须按安装工程质量检验评定标准的规定，进行逐项评定验收。e. 支架模板上施工荷载是否符合要求。f. 在模板上运输砼或操作是否搭设符合要求的走道板。g. 作业面孔洞及临边是否有防护措施。h. 垂直作业是否有隔离防护措施。 验收合格后方可浇筑砼，并作好模板验收记录。7.3.3 模板拆除 现浇

22、砼结构的模板及其支架拆除时的砼强度，必须符合设计要求和规的 规定；当设计无具体要求时，应符合“砼施工及验收规”（GB5020 92）的规定。1）侧模和底模拆除，应符合以下规定：（ 1）侧模，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆除非承重模板（2）底模，应在砼强度符合下表规定后，方可拆除。结构类型结构跨度（m按设计的砼强度标准值的百分率计（%2、w 875 8100梁 875100悬臂构件 2751002）已拆除模板及其支架结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后, 方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产后的效应比使用荷载的效应更为不 利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷。3）拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全，应严格遵守以下规定。（1）拆模顺序是先拆除承重小部位的模板及其支架， 然后拆除其他部分的 模板及其支架；例如，先拆非承重的侧模，然后拆承重的水平向模板等。（2）在拆除模板过程中，如发现砼出现异常现象，可能影响砼结构的安全 和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。22 / 20