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1、五层框架结构教学楼施工组织设计1、编制依据1、栾川县教育局提供栾川县第一高级中学新校区二期建设工程招标文 件。2、栾川县教育局提供栾川县第一高级中学新校区二期建设工程图纸。3、工程测量规范GB50026-4、建筑结构可靠度设计统一标准(GB50068-)5、建筑结构荷载规范(GB50009-)(板)6、建筑抗震设计规范(GB50011-)7、建筑地基基础设计规范(GB50007-)8、混凝土结构设计规范(GB50010-)9、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-)10、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-)11、冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-12、混凝土泵
2、送施工技术规程JGJ/T10-9513、钢筋焊接及验收规程JGJ18-14、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-15、混凝土强度检验评定标准GBJ107-8716、混凝土质量控制标准GB501649217、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030018、建筑工程施工质量评价标准GB/T5037519、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-21、砌体工程施工质量验收规范GB5020322、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-23、屋面工程质量验收规范(GB50207-)24、我企业质量管理手册及质量体系程序文件。2、工程概述2
3、.1、设计概况栾川县第一高级中学新校区二标段建设工程在新校区内,本工程总建筑面 积为2958m2,层数五次,建筑高度约17m左右。基础采取钢筋混凝土独立基础, 结构形式为框架结构。基础柱网9. 0m*8. 25m.。关键有试验室、标木室和教室等 组成。纵向长度57. 6米;横向长度19. 80米。本工程护围墙0.000标高以下 采取MU10非粘土实心砖M7. 5水泥砂浆砌筑;0. 000标高以上外墙体及其它内 隔墙为200厚加气混凝土砌块均为200厚加气混凝土砌块M5混合砂浆砌筑;成 墙后墙重小于2. 2KX/M2o屋面工程采取单层4厚高聚物改性沥青防水卷材层,屋面保温层选择80 厚挤塑聚苯乙
4、烯泡沫塑料板。上人屋面防水层为双层3厚高聚物改性沥青防水 卷材层,保温层选择80厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。2.2、木工程结构设计使用年限建筑结构安全等级:二级,主本结构设计使用年限为50年。2.3、建筑抗震设防类别抗震设防类别为乙级,抗震设防烈度:6度,设计基础地震加速度为O.lq, 第一组。结构形式为框架结构,工程框架抗震等级为三级,抗震结构方法等级 为三级。混凝土结构环境类别为0.000以下和上部露天构件二b类,卫生间、 冼间迎水面为二a, 0. 000以上室内为一类。2.4、地基基础设计等级地基基础设计等级为丙级。2.5、建筑防火设计等级建筑防火设计等级为丙级,耐火等级为二级。2.5、屋
5、面防水设计等级本工程屋面防水设计等级为II级,防水层合理使用年限为。3、关键施工方法3.1、工程目标3.1.1、工程质量目标质量目标: 合格工程、争取市优。各分部分项工程质量主控项目符合对应质量检验工程标准要求,分部分项 工程检测点合格率在95%以上。为此,施工过程中应采取DBJ41/T057-标准进行施工质量控制和资料整理。 确保资料真实、正确、配套、齐全、工整、完好。3.1.2、工程工期目标总工期265日历天。3.1.3、工程安全文明施工目标杜绝重大伤亡事故,通常轻伤事故率控制在千分之二以下;严格按国家、 地方、企业各项要求实施,确保达成市级文明工地标准,争创“中州平安杯”。3.1.4、工
6、程环境保护卫生目标3. 1.4.1、噪声、粉尘、污水排放达标,降低和控制固废产生;3. 1.4. 2、降低噪声对周围环境影响,不干扰周围居民正常生活,无噪声投 诉;主动除灭“四害”,尽力降低疾病传输机会。3. 1.4. 3、降低原材料消耗,工程原材料用量低于国家要求标准,三材平均 节省率达1.5%以上。3.1.5、工程科技进步目标主动推广和应用优异、实用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管 理方法,经过科技进步和技术创新降低成本、缩短工期、提升质量。3.1.6、工程服务及保修目标信守协议,认真协调和各相关方面关系,接收业主、监理和质监中心等相 关部门对工程质量,工程进度计划协调、现场管理监
7、督。根据建设部令房屋 建筑工程质量保修措施,对完工验收后在协议约定保修期内出现质量缺点,给了修复。认真实施协议各项条款,坚持诚信标准处理多种问题,同业主精诚合作, 共同确保协议圆满推行。3.2、施工管理组织机构依据本工程实际情况,项目经理部组织形式采取矩阵职能制组织形式,设 项目经理一人,项目副经理二人,项目技术责任人一人,管理人员岗位设置: 专职质检员,专职安全员二人,施工员,试验员、预算员、资料员、材料员及 设备管理员。项目经理部组织形式采取矩阵职能制示意图详见附图表一。项目经理职责和权限项目经理在工程施工中处于中心地位,在授权范围内,对工程项目标生产 经营负有全方面管理责任,并负担行政、
8、经济和法律责任,项目经理含有以下 职责:3.2.1、遵守国家政策法规,遵守企业规章制度,推行工程项目承包协议, 维护企业和职员利益,确保指标和任务完成。3.2.2、组织编制和实施施工组织设计及技术、质量、降低成木、安全生产、 现场文明施工等管理方法。3.2.3、协调各分包单位之间关系,立即处理施工中出现问题。3.2.4、组织编制工程项目标年、季、月、旬计划及劳务、材料(包含周转 材料)、构件(半成品)、机械设备、资金等生产要素使用计划并组织实施。3.2.5、组织落实实施质量体系认证标准,制订项目经理部各类人员质量职 责,权限和项目管理规章制度。3.2.6、组织编制预算,办理工程决算,收取工程款
9、,实施财务管理、杨本 核实和劳务清算,严格财务制度,正确处理国家、企业、集体和职员利益关系, 如实反应经营结果。3.2.7、负责工程项目标统计工作,组织搜集、整理多种经济技术资料。3.2.8、接收企业职能部门指导、监督,立即向企业领导汇报工作。3.2.9、主动和建设、设计和质监等单位协调好关系。3.2.10、在授权范围内,项目经理享受以下权限:3.2.10.1、人事权。在遵守相关劳感人事管理制度和要求前提下,享受对 项目经理部管理人员聘用权和解聘权,对项目管理人员考评、奖惩、指挥权, 对劳务层选择权和解聘权。3.2.10.2、生产指挥权。在确保完成生产任务前提下,有权按施工承包协 议要求,对工
10、程项目标人、财、物进行指挥调度,在确保总目标不变前提下, 有权对项目质量计划,施工组织设计和工程进度计划进行调整和优化。3.2.10.3、资金支配权,在遵守财务管理相关制度和要求前提下,有权安 排承包费用开支和工程资金使用,有权决定项目管理人员工资标准,有权行使 项目财务一支笔审批权利。3.2.10.4、技术决议权。在遵照企业总工程师指导前提下有审查重大技术 方法、技术方案和质量计划,有权召集技术方案论证或外请教授咨询。3.2.10.5、材料设备采购控制权。在实施相关管理制度前提下,有权组织 采购工程所需原材料、成品、半成品,通常工具用具、小型机具、安全防护用 具和劳保用具,有权决定大型机械设
11、备和周转材料型号、数量及进岀场时间并 组织检验验收。3.2.10.6、奖惩权。在相关政策许可前提下,有权决定对工作成绩突出项 目人员进行奖励,有权对工作渎职或违反纪律项目人员进行罚款和提议行政处 分。3.2.10.7、各级管理人员岗位职责和权限由项目经理分解、授权。3.2.11、施工管理组织机构业务衔接和信息反馈。3.2.11.1、业务部门工作关系3.2.11.2、项目经理直接领导项目管理各职能部门。3.2.11.3、项目经理部各职能部门既受业务部门领导,又受项目经理领导。 项目经理团结和调动、协调职能人员工作,职能人员对项目经理负责,更对职 能部门负责。3.2.11.4、各施工队接收项目经理
12、领导和各职能部门专业指导,完成作业 任务。3.2.11.5、项目经理部在授权范围内直接对外联络,且由项目经理总负责。 严格推行协议,遵守相关要求、依法办事、重信誉、讲社会公德。3.2.11.6、接收监理单位监督,在业主向监理单位授权范围内,在监理法 规限定条件下,和监理单位处理好例行性关系,接收验收检验,按章签证,提 供信息,接收提议,服从协调,尊重其确定权和否决权。3.2.12、项目经理部系统管理项目经理部内部工作关系分为生产系统、技术系统、经济系统。生产系统 关键控制目标是工期和施工现场;技术系统关键控制目标是质量和安全;经济 系统关键控制目标是造价、成本和节省。三个系统相互关联,存在着信
13、息关系、 制约关系,共同完成项目管理任务。3.2.13、项目经理部信息管理3.2.13.1、引入现代化信息管理技术手段,设信息管理员,进行信息输入、 处理和输出,沟通多种工作关系。3.2.13.2、处理好项目经理部纵向信息关系和横向信息关系,并加强和外 部环境信息联络。施工现场关键管理人员组成见一览表管理机构设置及关键管理人员F性别年纪FH3.3、施工准备3.3.1、施工技术准备3.3. 1.1、熟悉和审查施工图纸3.3. 1.2、施工图纸是否完整和齐全,施工图纸是否符合国家相关工程设计 和施工方针及政策。3.3. 1.3、施工图纸和其说明书在内容上是否一致,施工图纸及取各个组成 部分之间有没
14、有矛盾和错误。3.3. 1.4、建筑图和和其相关结构图,在尺寸、坐标、标高和说明方面是否 一致,技术要求是否明确。3.3. 1.5、基础设计或地基处理方案同建造地点工程地质和水文地质条件是 否一致,搞清建筑物和地下构筑物、管线之间相互关系。3.3. 1.6、掌握拟建工程建筑及结构形式和特点,需要采取哪些新技术。复 核关键承重结构强度、刚度和稳定性能是否满足施工要求。对于工程复杂、施 工难度大和技术要求高分部、分项工程,要审查现有施工技术和管理水平能否 满足工程质量和工期要求,建筑设备及加工定货有何特殊要求等。3.3. 1.7、图纸熟悉和本身工作完成后,由建设单位主持图纸会审,设计、 监理和施工
15、单位共同参与,形成图纸会审纪要。3. 3. 1. 8、复核甲方给定建筑计划定位基点和高程点。3.3. 1.9、编制、深化和审定施工组织设计。3.3. 1. 10.编制施工预算。3. 3. 1. 11、多种加工半成品技术资料准备和计划申请。3.3.1.12、做好新技术、新工艺、性材料项目标试验、试制工作。3.3.2、施工现场准备3.3.2、1、依据施工现场实际情况,对施工现场总平而部署进行再设计,使 有限现场平而发挥出最好效能。3. 3. 2. 2、依据施工总平面部署图要求和施工需要量计划,清除地上、地下 障碍物,搭设临建、修建临时道路、安装施工机械、设置料具堆放场地等等, 为正式开工做好准备。
16、3.3. 2.3.依据业主提供供水水源、供电电源,根据施工现场用水、用电部 署图布设临时用水、用电管线。要确保现场废水、污水排放符合当地政府要求 排污标准,现场临时用电符合施工现场临时用电安全技术规范要求。3. 3. 2. 4、确保现场水通、电通、路通、通讯通畅和场地平整,按消防要求 设置足够数量消防灭火设施、设备。3.3. 2.5.依据施工机具需要量计划,按施工平面图要求,组织施工机械、 设备、工具进场,按要求地点和方法存放,并进行对应保养和试运转。3.3. 2.6,依据物资材料、构配件和制品需要量计划,组织其进场,按要求 地点和方法储存或存放。3. 3. 2. 7、物资材料进厂后,应进行各
17、项材料和试验、检验。对于新技术、 新材料项目应确定对应试制和试验计划,并均应在开工前实施。3.3. 2.8.根据施工组织设计要求认真落实冬施、雨施项目标施工设施和技 术组织方法。3.3.3. 施工物资准备3.3.3. 1、物资准备工作内容3.3. 3.1.1,建筑材料准备:依据施工进度计划要求和施工图预算材料分析 编制材料需用量计划,为施工备料、确定仓库和堆场而积和组织运输提供依据, 需要业主提供材料提前15天将材料分批需用量计划报送业主,使业主能有充足 时间进行市场调查和采购。施工现场给据实际情况提前贮备两层材料用量。我 方自行采购材料,材料部门应依据材料品种建立采购主渠道,然后依据材料供
18、给计划分批组织进场。3.3.3. 1.2、物资准备工作程序3.3. 3.1.3.编制多种物资需要量计划。3.3. 3.2、签署物资采购协议。3. 3. 3. 3、确定物资运输方案和进场计划。3. 3. 3. 4、组织物资按计划进场和保管。3.3.4、施工机具准备3. 3. 4. 1、根据本工程施工方案和进度计划要求编制施工机械计划和料具需 用计划并进行组织和准备工作,同时依据现场需要立即组织进场。3. 3. 4. 2、根据施工现场平而部署图要求,将施工机具就位、安装并调试运 转良好,符合安全要求。3.3. 4.3.做好施工机具现场标识工作,机具操作规程要张贴或悬挂明示。3.3.5、劳动组织准备
19、3.3.5、1、建立工地领导机构:依据工程规模、结构特点和复杂程度,确定 工地领导机构人选和名额。遵照合理分工和亲密协作、因事设置和因职选人标 准,建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高工地领导机构。3.3. 5.2.建立精干施工队组:根据工程实施目标并依据施工实际需要组织 精干施工队伍,确定各个施工作业队编制和劳动力配置。3.3. 5.3,集结施工力量,组织劳动力进场:根据开工日期和劳动力需要计 划,组织工人仅场,安排好职员生活,并进行安全、防火和文明施工等教育。3. 3. 5. 4、提前做好农忙、节假日劳动力组织工作:选择节假日、农忙期间 不离场施工作业队伍,确保节假日、农忙期间正常施工。
20、3.3. 5.5,做好职员入场教育工作:按管理系统逐层进行交底,落实施工计 划和质量安全责任制,交底包含下列内容:工程施工进度计划和月旬作业计划; 各项安全、文明、技术方法、质量确保方法和降低成本方法;质量计划、施工 操作工艺标准和验收规范等。同时健全各项规章制度,加强遵纪遵法教育。3.3.6、施工场外协调3.3.6、1、材料加工和订货:依据各项材料需要量计划,同建材加工和设备 制造部门取得联络,签署供货协议,确保按时供给。3. 3. 6. 2、施工机具租赁或订购:对于木单位缺乏且需要施工机具,应依据需要量计划,同相关单位签署租赁协议或订购协议。3. 3. 6. 3、做好分包或劳务安排,签署分
21、包或劳务协议:对于经过效益分析, 对于分包或委托劳务本单位难以负担专业性工程,如大型土石方、结构安装和 设备安装等工程,应及早做好分包或劳务安排,同对应单位签署分包或劳务协 议,确保实施。3.4、施工程序确定施工程序要依据木工程特点,深入考虑各构件工程、各施工阶段前后次 序及其制约关系,以处理时间搭接上问题。做好业内准备工作和施工现场准备工 作,遵守“先地下,后地上;先主体,后装修;安装工程穿插于土建工程之中” 标准。并做好土建和安装施工程序安排,安排好完工扫尾工作。3. 5、布署安排3.5.1、施工起点和施工流向:依据工程实际生产需要、缩短工程工期、 确保工程质量等各工程目标要求,确定木工程
22、在平而或空间上开始施工部位及 流动方向。3.5.2、划分施工任务:依据施工蓝图设计施工内容及相关答疑、图纸会审、变更等对施工内容和 技术要求,根据建筑物集中程度和施工方便原因划分,再根据结构划分为二个 施工段(1-1至1-4轴为一个施工段、1-4至1-7轴为一个施工段),项目经理 对施工段工程施工全权指挥和协调,项目技术责任人对工程技术负责并负责施 工方案制订及施工技术方法制订,项目副经理具体负责各个部分和各施工段施 工任务。3.5.3、确定管理模式根据IS09001质量标准体系认证管理模式进行本工程项目标质量管理,根 据项目法施工要求建立现场施工管理机构一一项目部,对整个工程施工全过程、 各
23、个工序、关键部位实施预控和严格过程控制,在整个工程施工中,做到统一 计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供给、统一对外联络等, 确保各项工程目标顺利实现。因为本工程工期紧、任务重、质量要求高,所以,要求各个施工程序衔接 和各施工工序配合工作必需做好、做到位。从材料购进、材料验收、施工操作 工序、成品保护等整个施工阶段随土建、安装工程同时进行,确保各工程目标 顺利实现。3.6、确定各施工过程施工次序3.6.1、施工时应根据以下标准进行:“先地下,后地上;先主体,后装修; 安装工程穿插于土建工程之中”。3. 6. 2、施工段划分:1-1轴线和1-4轴线间为一个施工段、1-4轴线和1-7
24、轴线为一个施工段。3.7、分部、分项尤其是关键施工过程施工方法3. 7. 1工程测量3.7、1. 1、测量控制:该工程定位放线采取J2B激光经纬仪进行、正确可靠, 可确保结构轴线位置和垂直度,水平控制采取水准仪对标高进行水平控制,确 保施工质量施工测量严格根据现行工程测量规范要求进行,确保测量精度。3.7. 1.2、测量组织和准备:全部测量仪器经过校验后方可投入使用。3.7. 1.3、轴线网控制:现场设置轴线控制网,对建筑物进行定位放线,并 设置引桩对建筑物位置进行控制,并绘制测量结果单提交业主及监理复测。3.7. 1.4、标高控制:本工程采取水准仪和100m钢尺控制标高,依据业主 提供高程点
25、引至施工现场,并加以保护,以此点作为就建筑物高程控制点,每 次观察从设在场内基准点开始做好统计,测完全部测量再回基准点进行闭合验 算,基准点设置时应注意离开建筑物沉降影响半径以外,以免基准点受到建筑 物沉降影响,根据规范要求进行沉降观察。3.7. 1.5、垂直高控制:为降低垂直度误差,施工中应注意以下事项:提升 外墙外边线放线正确度,钢尺测量时应采取固定拉力方法进行测量。施工时, 除严格根据规范施工和验收外,还应提升验收标准,采取经纬仪控制建筑物垂 直度。各楼层轴线传输方法,在底层现浇板施工时,应把四面轴线投放到建筑 物内现浇板上,作好钢板预埋,划好轴线位置。待二层以上楼层垂直投点使用。3.7
26、. 1.6、测量资料整理:测量工作是一项关键、谨慎工作,测量人员应严 格按规程操作,常进行仪器观察点检验、校验工作,在每次测量放线后,应立 即进行复核,发觉不对立即纠正,同时应做好统计工作。3.7. 1.7、测量工作必需和施工同时记时整理留底存搞,方便指导施工需要 经过甲方、监理方和测控部门验收签字测量资料在验收后立即办理签证,测量 资料30天总结检验一次。3.7.2、土方工程3. 7. 2.1、土方开挖:开挖程序通常是:测量放线一一按线分层开挖一一修 坡一一整平一一留足预留层土。基坑开挖应预防对地基土扰动。机械开挖基坑, 基底标高应预留一层人工清理。弃土立即运至堆放区,基坑挖完后应进行验槽,
27、 作好统计,如发觉地基土质和地质勘探汇报、设计要求不符时,应和相关人员 研究立即处理。3. 7. 2. 1、土方回填3.7.2. 1.1、艺步骤:基坑底清理一一检验土质一一分层铺土、耙平一一夯 打密实一一检验密实度一一修理找平验收3. 7. 2.1. 2、填土前应交基坑底或地坪上垃圾等杂物清理洁净;地槽回填前, 必需清理到基础底面标高,将回落松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除洁净。3.7. 2.1.3.检验回填土质量有没有杂物,粒径是否符合要求,和回填土含 水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采取翻松、晾晒或均匀掺入干土等 方法;如遇回填土含水量偏低,可采取预先洒水润湿等方法。3.7.2. 1.
28、 4、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应依据土质、密实度要求 和机具性能确定。通常蛙式打夯机生层铺土厚度为200250mm;人工打夯小 于200mm。每层铺摊后,随之耙平。3.7.2. 1. 5、回填土每层最少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。3.7.2. 1.6、修整找平:填土全部完成后,应进行表而拉线找平,凡超出标 准高程地方,立即依线铲平;凡低于设计高程地方,应补土扎实。3.7.3. 钢筋加工、安装施工3.7.3. 1、钢筋进厂和验收3.7.3. 1.1、木工程钢筋直径为625,全部运至现场钢筋必需有合格 证和检验汇报,钢筋进厂后必需有技术、生产、材料三方进行验收,
29、并由试验 人员按批量取样进行复试。3.7. 3.1.2.钢筋进场时,应检验标牌上钢筋规格和实际是否相符,钢筋表 面不得有裂缝、结疤和折皱。3.7. 3.1.3.钢筋进场或分批进行复试,每批由同一牌号、同一炉号、同一 规格和同一交货状态钢筋组成,小于或等于10t 组计算,在每组钢筋任选两 根钢筋上各取一组拉力、冷弯试验,复试合格后方可进行钢筋下料加工,钢筋 取样时必需由监理见证取样。3.7. 3.1.4.钢筋加工过程中,如发觉钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能 显著等不正常现象,应依据现行国家标准进行化学成份检验和钢筋力学性能复 试。3.7. 3.2、钢筋加工3. 7. 3. 2.1、木工程全部钢
30、筋加工均在现场统一加工,堆放钢筋时下面用砖 砌300mm高墙墩或用方木垫起,预防锈蚀和污染。3.7. 3. 2.2.钢筋半成品要标明使用部位名称、按号码次序堆放,同一部位 或同一构件钢筋要放在一起并有显著标识,标识上应注明构件名称、部位、钢 筋型号、尺寸直径、根数。3.7. 3. 2.3.钢筋专员配筋,钢筋翻样必需依据施工图及规范、图集等要求 要经技术责任人审核后方可许可加工。3. 7. 3. 2. 4、钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工质量验收规范和 设计图纸进行,现场建立严格钢筋生产安全管理制度,并制订节省方法、减低 材料消耗。3.7. 3. 2.5.钢筋加工包含:除锈、下料、弯曲等,钢
31、筋除锈关键钢丝刷, 带颗粒状或片状生锈、出锈后有严重麻坑、蚀孔钢筋均不得使用。3.7. 3. 2.6.钢筋下料采取钢筋切断机,钢筋下料前要熟悉图纸,依据图纸 审核料单,下料过程中注意设计多种要求及规范说明,钢筋弯折长度、弯折角 度、搭接倍数、平直长度及高度全部需注意,预防下料中出现偏差。3.7. 3. 2.7.钢筋加工通常要求,I级钢末端做180弯构,其圆弧弯曲半 径为3d, II级钢末端做90弯构时弯曲半径不宜小于直径4倍,平直段长度按 图纸设计要求,I级钢筋平直平分M2.5d,环筋平直部分M10d。3.7. 3.3、钢筋安装质量要求3. 7. 3. 3.1、钢筋品种和质量必需符合相关标准和
32、要求,钢筋规格、形式、 尺寸、数量、锚固长度、接头位置必需符合设计要求和规范要求。3.7. 3. 3.2.应检验保护层厚度是否符合要求,检验钢筋绑扎是否有松口、 漏扣现象,检验钢筋是否有油渍和片状铁锈。3.7.4、模板安装、支设和拆除施工3. 7. 4.1、模板配制:本工程模板关键采取双镜面胶合模板,根据基础结 构尺寸进行模板规格配制,并编排序号,方便于施工过程中根据编号就位,有 利于施工,若有模板损坏,可根据编号进行补充。在进行模板配制过程中,首 优异行实际测量,取得所需配置模板位置正确尺寸,然后利用计算机及相关软 件,依据模板实际模数和尺寸进行模板计算和拼对,确保模板合理利用,然后 对每块
33、模板进行编号,提升模板设计精度和速度,从而做到经济合理。3.7. 4.2.模板和支撑体系及其选型:为增加模板通用性和应用灵性,采 取双镜面木模板,支撑体系选择扣件式钢管架。模板工程是结构外观好坏关键 影响原因,模板系统选择正确是否直接影响到施工进度及工程质量,木工程模 板方案确实定是以工程质量及进度为出发点,并在此基础上进行综合性经济成 本分析,以达成降低工程成木提升工程质量和进度目标,施工中,提升模板设 计正确性和合理性。3. 7. 4.3、模板支设方法:模板支设方法采取“预组拼”方法,可加紧施 工速度,提升模板安装质量。在支设模板前,要进行以下三项准备工作。3. 7. 4. 4、进行中心线
34、和位置线放线:首先用经纬仪引测建筑物边柱轴线, 并以该轴线为起始线,引出每条轴线。3. 7. 4. 5、作好模板测量工作:用水准仪将建筑物水平标高依据模板实际要 求,直接引测到模板安装位置,在无法接引测到地方,必需间接地过渡引测, 作为上层结构构件模板基准点,用来测量和复核其标高位置。3.7. 4.6,模板放线时,应清理好现场,然后依据施工图用墨线由专职放线 员弹出模板内外边线(即混凝土而)和中心线方便于模板安装和校正。3.7. 4.7.确保柱模长度符合模数,不符合部分放到节点部位处理;或以梁 底标高为准,由上往下配模,不符合模数部分放到根部位;通常应四面支撑。3.7. 4.8.柱模板根部要用
35、双面海绵胶条堵严,预防跑浆;模板清扫口, 柱模板加穿螺杆,吊垂直度后加固。3. 7. 4. 9、根据现行混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-),浇筑 混凝土自由倾落高度不得超出2米要求,所以当柱模超出3米以上时能够采取 设门子板措施;同时还应注意,在浇筑碗时,应分段设置浇筑口,分层浇筑, 以免因为高差较大引发碗分离,影响栓质量,在浇筑前用同百分比水泥、沙浆 浇筑柱根部5cm厚。3.7.4.10、柱模清渣口应留置在柱脚,为了便于清理,亦可两而留设。清 理完成,立即封闭。3.7.4.11、柱模板选择和支固方案:每层柱模板采取6=15mm胶合大模板, 散拼散装。依据施工流水段和进度计划,在
36、配模车间配置模板。柱模板内楞采 取50X100木方200横放,外楞用2 4)48X3.5 450钢管。且每侧卡双螺帽。 木方要求两而刨平。为确保柱截而几何尺寸,采取14对拉螺栓,进行对拉加 固模板,纵横间距450X450mm。3.7.4.12、梁模板方案:梁模板均采取6=15mm胶合大模板制作。铺设模板 时采取板模压梁侧模,梁侧模夹梁底模方便梁侧模提前拆模,周转使用。梁底 模按设计要求起拱。加固采取50X 100mm木方和48脚手架钢管按600mm道 加固。梁柱接头质量通病是漏浆、蜂蜜、胀模、缩径等。为杜绝以上通病,梁、 柱接头模板单独配制。柱模配到梁下200mm,浇筑碗至梁底,柱模可提前拆模
37、周 转使用,柱头模板和梁板一起拆模,外墙柱头模板高岀上层梁面100mm,以免上 层浇筑时漏浆。3.7.4.13、模板安装及拆除要求3.7.4.13.1、安装质量要求:模板安装完成后,应按混凝土结构工程施 工及验收规范(GB50204-)和建筑工程质量检验评定统一标准(GB50300-) 相关要求,进行全方面检验,合格验收后方能进行下道工序。3.7.4.13.2、组装模板必需符合施工设计要求:多种连接件、支承件、加 固配件必需安装牢靠,无松动现象。模板拼缝要严密。多种预埋件、预留孔洞 位置要正确,固定要牢靠。3.7.4.13.3、预组装模板必需符合下表:项目许可偏差(mm)两块模板之间拼缝隙W
38、20相邻模板而高低寿W 20组装模板板面平整度W 0. 4 (用2平尺检验组装模板板面长宽尺寸+4、5组装模板对角线长度差值W7. 0 (W对角线长度1/1000)3. 7. 4.13. 4、现浇结构模板安装许可偏差见下表:序号项目许可偏差(mm)1轴线位置52底模上表而标高53载面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4、54层高垂直全高$585相邻两板表面高底差26表面平整(2m长度以上)53. 7. 4.13. 5、预埋件和预留孔洞许可偏差见下表:序号项目许可偏差(mm)1预埋钢板中心线位置32预留管、预留孔中心线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度+104预留洞中心线位置+10载面内部尺寸+10
39、、03.7.4.13.6、模板拆除要求:3.7.4.13.6.1、模板拆除,除了侧模应以能确保混凝土表面及棱角不受损 坏时(混凝土强度大于是lN/mm2)方可拆除外,底模应按混凝土结构工程施 工及验收规范(GB50204-)相关要求实施。3.7.4.13.6.2、拆下模板、配件等、严禁抛扔,要有些人接应传输,指定 地点堆放,并做到立即清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。3.7.4.14、模板运输、维修和保管3.7. 4. 14. 1、运输:3. 7. 4. 14. 1. 1、不一样规格钢模板不得混装混运。运输时,必需采取有效 方法,预防模板滑动、倾倒。预组装模板运输时,应分隔垫实,支捆牢靠,预
40、 防松动变形。3.7.4.14.1.2、装卸模板和配件应轻卸,严禁抛郑,并应预防碰撞损环。 严禁用模板作其它非模板用途。3.7. 4. 14. 2维修和保管3.7.4.14.2.1、模板和件拆除后,应立即清除粘结灰浆,对变形和损坏模 板和配件,采取整形和清理。维修质量不合格模板及配件,不得使用。3.7.4.14.2.2、对临时不使用模板,板面应涂刷脱模剂。并按规格分类堆 放。3.7.4.14.2.3、模板宜存放在室内或棚内,板底支垫离地而100毫米以上。 露城堆放,地而应平整坚实,模板底支垫离地面200毫米以上,两点距模板两 端长度小于模板长度1/6o地面要有排水方法。3. 7. 4. 15、
41、模板工程技术质量控制方法3.7.4.15.1、本工程全部模板产品均按国家现行规范、规程要求做为产品 检验标准。3.7.4.15.2、对于本工程采取多种不一样种类模板或支撐系统,技术均已 很成熟,在工程中己得以广利用。3.7.4.15.3、工程施工前期,精心设计,认真加工、对每个单项模板工程 做方案,有方法、有计算,严格根据本工程要求和特殊性设计、制作和质量监 控,全方而确保工程质量。3.7.4.15.4、依据工程总进度要求,要倒排模板工程设计、制作、安装工 期,确保各项准备工作按计划实施。3.7.4.15.5、在模板工程设计过程中和施工前,模板设计人员和顶目工程 管理人员应数次进行技术交流及技
42、术交底,从而确保模板施工和其它各项施工 紧密结合,确保模板施工协调有序地进行。3.7.4.15.6、模板进场前,依据项目部工程安排及流水段划分情况,对模 板进行设计编号和使用部位编号,有次序地安排模板分批进场,从而确保现场 施工需求又避免占用更多地方放置模板。3.7.4.15.7、现场施工时,由模板设计人员进驻现场进行模板管理及施工 指导,确保工程顺利进行。3.7.4.15.8、模板施工应完全根据现场文明施工方法,完全遵守现场安全 施工守则,确保模板施工安全文明。3. 7. 4.15. 9、局部细部模板方案需进一部和结构设计部门共同协调完成。 在模板细部方案设计过程中要和建筑结构设计部门紧密联
43、络,使模板和建筑结 构设计协同一体化进行,这么才能最大可能实现对整个工程项目标高质,高效, 高速,低成木。3.7.4.15.10、为确保脱模效果,使用水质脱模剂,洗刷时要均匀。模板清 理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具,严禁用锤子砸模板,模板清理洁净之 前不得涂刷隔离剂。3.7.5、混凝土制作、输送、浇筑及养护施工3. 7. 5.1、施工设计:依据混凝土施工要求,关键从连续施工和控制裂缝方 法两个方而进行施工设计。3.7.5. 1.1、合理优化配合比:水泥选择:采取水化热较低矿渣水泥。3.7.5. 1.2、粗细骨料选择:骨料选择关键是考虑能够泵送,砂选择中砂, 粒径在0. 315mm以下砂不少
44、于15%,砂率40-50%,碎石在粒径5-25mm内连续级 配。3.7.5. 1.3、坍落度:采取泵送混凝土坍落度,在12-16cm之间。初凝时间: 3小时。3. 7. 5. 2、混凝土拌制:混凝土采取我企业自有混凝土搅拌站,利用混凝土 搅拌车运至现场,现场设混凝土输送泵,配以塔吊处理水平运输、垂直运输。 凝土搅拌时,必需根据试验室岀具配合比进行下料,在投料时要进行过秤下料。 许可偏差应控制在水泥1%,砂、石2 3%,水0. 5%03.7. 5.3.在浇注碗前首先要对己安装完成模板、钢筋及予埋管线等办理隐 蔽检验手续,水电配合要做会签,复核无误后进行连续浇注混凝土,超出2小 时按施工缝处理。3
45、. 7. 5. 4、框架柱分层浇筑时,因为工程框架柱高度达成9 一 7m左右,为 了避免在混凝土浇灌时发生离稀。应采取串桶漏斗下料,间距2m高为一段,使 殓倾落高度不超出2mo3. 7. 5. 5、梁板和框架柱五仝强度等级改变处,施工时分别运输不一样强度栓, 先浇筑高强度磴,后浇筑底强度磴,应预防低强度栓流入高强度部位。3.7. 5.6,框架柱浇注前先填5-10厘米厚和混凝土配合比相同减半石子混 凝土,分层振捣,分层厚度50厘米,振捣棒不得触动钢筋和予埋件。3.7. 5.7.楼梯段混凝土自下而上浇注,先振实底板混凝土,达成踏步位置 时再和踏步一起浇注,不停连续向上推进,并用木抹子将踏步表而抹平
46、,并按 要求设置埋件。若需留设施工缝,设在楼梯段1/3部位。3. 7. 5. 8、严禁操作人员踏在板负筋上,应采取马橙和跳板保护方法,同时 要设看护模板和钢筋人员,出现问题立即处理。3.7. 5.9.混凝土浇筑时,应关键控制浇筑厚度和振动棒插入间距、深度、 排列次序。3.7.5.10、碗养护:栓浇筑完12小时以内应对检加以覆盖,覆盖采取编织 麻袋。浇水养护,天天早上9点到下午5点之间每间隔2个小时养护一次。养 护时间不得少于7天,浇水次数应能保持栓有足够湿润状态为宜。3.7.6、砌体工程施工方案3. 7. 6.1、工艺步骤:墙体放线、砖块浇水一一制备砂浆一一砖块排列一一 铺砂浆一一砖块砌筑3. 7. 6. 2、墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构而近标高找平, 依据砌筑图放出第一皮砌块轴线、砌体边线和洞口线。然后按设计图纸放出墙 轴线,并立好皮数杆。3.7. 6.3.基础非粘土实心砖砌筑:3.7. 6. 3.1、砌筑前,应清理粘土砖表面污物,检验粘土砖质量,不得使用断裂砌体砌筑。3.7. 6. 3.2.粘土砖在砌筑前稍喷水湿润。3.7. 6. 3. 3、砌筑应从外墙转角处开始。粘土砖应逐块铺砌,灰缝应做到横 平竖直,全部灰缝