人工挖孔桩基础工程施工组织设计方案.doc

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1、 目 录一、 编制依据2二、 工程概况3一、工程概述3三施工部署51管理机构的建立52各部门的主要职责63项目管理模式74实施目标75与的工作协调76与监理公司的工作协调8四、施工组织91、进度计划92.劳动力配备计划93.施工设备、施工机具配备计划94、工期保证措施11五、施工程序12六、人工挖孔桩的准备工作131、技术准备132施工准备13七、施工方法141、施工测量控制方法：142、排水143、人工挖孔桩施工144、运土方法155、孔桩开挖顺序与编号156、孔桩开挖157、大直径孔桩与椭圆形孔支护加强措施168、下部扩大头施工：199、钢筋制作与安装1910、桩芯混凝土浇注19八、质量安

2、全措施201、质量管理措施202、质量保证措施203 桩基（检测）验收资料224、安全措施235、安全生产应急预案26一、 编制依据 市七星关区新宇建设投资公司同心大道复烤厂斜后侧安置房施工图业主提供的同心大道复烤厂斜后侧安置房岩土工程勘察报告；现场实际踏勘情况；1、危险性较大分部分项工程管理办法 建质（2009）87号文2建筑地基基础设计规GB50007-2011（2012年8月1日实施）3岩土工程勘察规（GB500212009）4建筑桩基技术规（JGJ94-2008）5建筑地基处理技术规（JGJ79-2002）6建筑基桩检测技术规（JGJ106-2003）7建筑基坑支护技术规程JGJ120

3、-2012（2012年10月1日实施）8建筑基坑工程技术规（YB9258-97）9混凝土结构设计规（GB50010-2010）10建筑地基基础工程施工质量验收规（GB50202-2011）；11混凝土结构工程施工质量验收规（GB50204-2011）12工程测量规(GB50026-2007)13建筑变形测量规（JGJ8-2007）14建筑基坑工程监测技术规（GB50497-2009）15建筑工程施工现场供用电安全规GB50194-9316建筑工程施工现场临时用电安全技术规(JGJ46-2005)17建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201218施工现场机械设备检查技术规（JGJ160-200

4、8）19建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)20建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011）21建筑结构荷载规GB50009-2012其它的现行国家、省、市规、规程和标准执行。二、 工程概况一、工程概述工程名称：同心大道复烤厂斜后侧安置房一期工程；建设单位：市七星关区新宇建设投资公司；地勘单位：川东南地质工程勘察设计单位：宏图建筑设计监理单位：深龙港工程项目管理施工单位：碧兴建筑工程；监督单位：双山新区建筑质量监督站建设地点：省市同心大道复烤厂斜后侧；建筑规模：18、19楼楼总建筑面积26403.28m2。序号栋号建筑高度层数结构类型基础118、19楼96.15m32框剪结

5、构桩承台基础建筑性质：高层住宅； 设计使用年限：50年建筑类别：类 建筑结构安全等级：二级耐火等级：地下一级，地上一级 屋面防水等级： 级防火设计分类：1类 地下防水等级：级地下抗渗等级：P6 抗震设防类别：丙类结构类型：框剪结构 抗震设防烈度：6度地上剪力墙抗震等级：三级 地下二层与以下层结构等级：四级建筑场地类别：类 工程用地总面积116375.84m2,总建筑面积436319m2，本工程1#-40#楼，主要为住宅，含一栋幼儿园，一栋会所和部分商业裙楼。本工程为同心大道复烤厂斜后安置房一期工程，一期总建筑面积148232.8m2，建筑基地面积7118.72，一期建筑结构安全等级：二级，建筑

6、结构形式为框剪结构，设计使用年限50年，抗震设防烈度为6度。一期建筑层数和建筑高度：1-10#楼，地上4层商业+24层住宅，建筑高度90.5米；18-19#楼地上32层，建筑高度96.15米。一期防火设计建筑分类：一类高层，建筑耐火等级：地上一级，地下一级。二、18、19楼桩基工程概况18、19楼基础形式为人工挖孔桩；0.00以上共分为18、19楼为钢筋混凝土框剪结构的商住楼。地勘报告等施工文件已完成，初步具备孔桩开挖条件。本工程地质情况为：场地表层为7.34m的杂填土（主要为建筑垃圾含少量生活垃圾组成），其下为强风化泥质石灰岩为破碎的软岩体和中风化泥质石灰25.32m。18、19场地表层无杂

7、填土，其下为可塑红粘土、强风化泥质石灰岩为破碎的软岩体、中风化泥质石灰15.62m。根据本工程的桩基情况： 18、19楼共有65根桩。5m10m基坑深5m30根；10m16m基坑深5m35根ZJ131根 孔桩径1000。 桩长510.62m。ZJ28根 孔桩径1200。 桩长510.62m。ZJ317根 孔桩径1000。 桩长510.62m。ZJ46根 孔桩径1000。 桩长510.62m。ZJ53根 孔桩径1400。 桩长510.62m。1、以上各类桩长平均减少5米，承台底标高负5.00米2、桩芯混凝土强度C35，护壁混凝土强度C35，均为钢筋混凝土护壁。3、桩底伸入到中风化泥岩层下1000

8、1400，桩端地基承载力标准值为4500KPa。4、钢筋HPB2358 HPB23510；HRB40010HRB40012 HRB40014 HRB40018 HRB40020 钢筋送检每60T为一个批量，进场钢筋必须送检合格后才能用于工程上。5、桩基保护层706、桩顶标高为承台梁底面标高。三施工部署1管理机构的建立该项目为同心大道复烤厂安置房项目，为便于快捷管理，采用直线职能式的管理形式进行管理，其组织机构图如下所示：2各部门的主要职责项目经理：负责项目总的协调工作，主管项目质量、进度与安全，负责项目的外协调工作；现场负责人：负责现场施工组织与管理，具体负责项目质量、进度与安全与外协调事项；

9、总工程师：负责项目的技术和质量管理，施工前实施技术交底工作；综合工长：负责施工现场的人员管理与协调工作，执行施工技术指标；质检员：具体负责工程项目日常质量检查工作；安全员：负责对进场工人的三级教育工作，落实安全设施的配备工作与现场安全工作的日常检查；材料员：负责落实现场材料的供应计划；试验员：砼、砂浆试件的制作送检，进场原材料的送样检测；资料员：收集和整理工程资料；3项目管理模式以项目经理负责制为核心，以项目的合同管理、成本控制、进度、质量控制为主要容，对项目实施动态管理，以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。4实施目标质量目标桩身完整性检测均为类桩，静载检测

10、合格，桩基子分部验收一次通过。安全目标完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重轻伤事故发生服务目标服务周到，让业主满意，信守合同，认真协调与有关各方的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、进度、安全与现场管理的控制和监督。5与的工作协调施工中应密切与规划设计部和联系，进一步了解设计意图与工程要求，确保工程按设计意图实施。、在孔桩开挖施工中，发现有地质情况异常时，与时会同业主、到现场进行处理。、施工前与施工过程中严格按照设计图施工，发现图纸中有问题应与时与设计规划设计部和联系，取得书面同意后方可继续施工。6与监理公司的工作协调我公司将积极配合监理工程师与现场监理工程师代表履行他们的所有和权力

11、。将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件与时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规与其他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组装与调整所设计的永久性工程。在施工全过程中，严格按照经业主与监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。贯彻监理单位已建立的质量控制、检查、管理制度，施工单位予以检控，确保产品达到合格。必须杜绝现场施工单位不服从监理工程师监理的不正常现象。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格

12、证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。四、施工组织1、进度计划2.劳动力配备计划根据甲方、监理要求与工程量情况，为满足工程进度与质量要求，建立一支技术过硬、经验丰富的专业队伍，并根据工程进度情况，随时调整施工人员，但必须保证一个基本队伍，其人员组织见劳动力计划表：桩基施工劳动力计划表施 工 技术组6人专职质量

13、员1人专职安全员1人材料员1人机械员1人开 挖 组60人灌注组20人钢 筋 组15人吊车司机2人专职电工1人合计108人3.施工设备、施工机具配备计划主要机械设备配置一览表 主要施工机械与大型工具计划表序号机械名称型号功率单位数量进场时间1塔吊QTZ-6357KW台1基础施工时2塔吊QTZ-5037KW台2基础施工时3强制式搅拌机JQR50030台1进场时4钢筋切断机GQL405.5台3进场时5钢筋调直机5.5台1进场时6钢筋弯曲机GJ404.5台3进场时7钢筋对焊机ZN1-150150KVA台1进场时8砼输送泵中联-602*45KW台2基础施工时9空气压缩机QXX-6M318台20进场时10

14、高扬程水泵100M台2进场时11污水泵IS80-65-1256*5.5台15进场时12潜水泵WK15-226*3台15进场时13蛙式打夯机HW604*2台6进场时14插入式振捣器HZ-601.5台25进场时计量器具与测绘仪器的配备为了确保工程质量，配备一定的计量、测量、质检器具且配备的器具必须经计量所鉴定合格才能使用。计量器具与测绘仪器的配置一览表 序号器具名称规格型号单位数量鉴定情况1全站仪OTS-632台12经纬仪J2-2台13台秤HJ-250台14钢卷尺CJ-50把25水平仪DS-3台16混凝土抗压试块模100100套307氧气、乙炔表套38水电表个54、工期保证措施 确保工期的组织措施

15、 组织管理水平高，施工经验丰富，有敬业精神的项目管理人员组成强有力的项目部。 施工人员全部选择熟练工人，重要岗位持证上岗，确保有足够劳动力。 选择性能良好的成孔成桩设备，足量到位，保证机具发挥最大的生产效率。 采取一定的激励措施，努力提高职工生产积极性。 加强施工调度，优化工序管理，努力提高成孔、成桩连续作业水平。 主要运输道路要畅通无阻，保证施工机械车辆正常运输。 工程施工，实行24小时连续作业制。 做好原始记录，保证资料的准确性，以便与时发现事故隐患或其它信息，提高施工速度，加强工程质量可追溯性。 准备充足的启动资金，保证原材料与时供应与现场机械设备的与时维修。 协调好与周围单位的关系和政

16、府职能部门的关系，最大程度减少外部因素对工程进度的影响。确保工期的技术措施。严格按照方案要求和施工规组织施工，严格工序管理，保证各工序施工完全合格，坚决杜绝返工现象。针对施工中出现的地层变化，技术组应与时把关，采取优化措施，采用合理工艺，优化技术参数等措施，提高孔桩开挖速度和成孔质量。技术组与时确定孔位，进行孔位复测等工作，杜绝因孔位的确定停待挖孔的现象。技术人员随时抽查成孔过程中护壁混凝土有无异常、成孔垂直度等有关情况，与时发现问题与时解决。混凝土灌注一定要有技术人员现场监督，绝对不允许有混凝土浇筑时现场无人管理的现象发生。五、施工程序孔桩施工前应熟悉工程地质资料、桩基施工图、地下管线等设施

17、资料，并向有关施工人员进行技术与安全交底。做好场地平整工作，制定有效的排水措施与安排好运土施工道路，建立好测量基线、水准基点、标明桩位、编号与施工开挖顺序如下：轴网控制定位放线定桩位作桩顶部挖第一节土方支护壁模板绑扎护壁钢筋浇护壁混凝土拆模板设十字标志（在护壁上）挖第二节桩孔土方依次推进挖至满足嵌岩要求挖扩大头相关单位验孔钢筋笼制安钢筋隐蔽验收混凝土浇筑申请浇筑桩芯混凝土桩芯混凝土养护桩身质量无损检测桩基子分部验收每完成三节后用十字线吊锤，钢尺复核，校对一次，以保证桩的垂直度。六、人工挖孔桩的准备工作1、技术准备（1）我公司已与建筑单位联系并确定本项目施工围无任何文物与管线。（2）基础施工期间

18、出现相关部门未发现的地下文物或管线我方与时通知相关单位来现场处理，我方保护好现场。（3）认真收集、查阅、学习设计图纸与有关工程技术档案、地质资料，熟悉施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审前的准备工程 。（4）编制施工进度计划，落实计划控制人员，对工程关键工序提前做好技术交底工作与制定预控措施。（5）做好材料的计划工作，提前落实钢材、水泥与地材的需用计划。根据工程进度进场材料中，做好材料进场的物理化学性能检验准备工作与护壁混凝土的配合比。2施工准备根据施工进度要求确定施工机具、设备的需用计划，落实施工机具设备进场时间，确保按期进场，准时开工。 根据该工程的施工进度计划和实际情况，落实材料的进场计

19、划时间，确保满足施工进度计划的要求。落实进场劳动力数量，并解决好临时设施。对特殊工种操作人员和关键人员进行岗前技术培训和安全培训工作。做好测量仪器与计量器具的准备、校核工作。根据施工图纸做好测量控制方案，设置基准点与水准点，对工程进行定位放线，建立现场测量控制网。做好施工作业现场的四通一平工作七、施工方法1、施工测量控制方法：根据已有建筑物控制桩进行复测无误后，投入基坑中进行测量放线，高程也从地面控制桩投入。精确测定人工挖孔桩中心位置根据控制轴网向投点，进行放线。对桩位进行封闭复测。每挖三节都要用十字线测量桩中心位置。2、排水地坑中水，四周排水井排除。孔中地下水采用110污水泵排除。在人工挖孔

20、桩中排水，设8个排水井，该井先挖，给其它井孔降低水位，便于全部井孔开挖。挖孔井水多时，在井排水。孔井水排到基坑四角集水井中，再排到地面。四角排水井用脚手架架设平台，用150污水泵排除。3、人工挖孔桩施工使用机具 电动卷扬机、压缩机、通风机、手用挖掘工具。材料：普硅42.5水泥，砂石、钢筋、定型钢模板。4、运土方法孔桩中人工挖出的土方，现场无堆放场地，人工背运至场外，再人工装用自卸汽车运走。5、孔桩开挖顺序与编号根据设计与规要求，当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应采取间隔开挖，跳挖的最小施工净距不得小于2.5m。桩基工程应采用间隔开挖方法， 18 19楼孔桩分二批开挖。另为方便施工管理与验

21、收，应对孔桩进行编号，由于本工程地勘报告已有孔位编号，桩孔号以地勘报告编号为准。6、孔桩开挖施工第一节护壁前从自然地面上砌砖500高，砖砌孔直径与桩设计孔径一样。(2)孔口应高出地面20cm，防止地面水流入孔。地下作25cm长40cm厚混凝土上墩。地坪井圈处混凝土作200厚，保证井筒顶部有一定刚度。(3)人工挖土，机械吊运，清孔壁，每节施工1.0米（如有土质不均、流砂、淤泥等特殊地质条件下，每节施工0.45米），支模、扎筋、浇混凝土、支撑。(4)第二节开始：排水、挖土等同第一节。(5)人工挖孔桩必须跳着开挖，不允许并排开挖。(6)当挖深达到10米时开始往下部送风，以保证操作人员正常吸氧。(7)

22、注重先开挖的八个降水井，这八个井比其它井施工难度较大。(8)施工中遇到情况处理如遇积水层，采用护壁预留泄水管引流办法解决，并于浇注桩芯混凝土前堵塞。如遇到孤石、岩块，用打眼放炮办法解决。如遇到流砂，地质报告中未讲到流砂层、淤泥层、土质不均等，因地质变化多端，而且地下水较大，如遇到流砂淤泥层、土质不均等时，采用如下办法解决：减小模板高度，打入钢筋围护，加速排出孔积水，用稻草或棉纱堵塞流砂。当遇特殊土质情况，一般施工方法无法处理时，则采用钢板护壁：用 23mm厚的钢板加工成与桩孔直径一样高为1.0m的定型筒圈,沿筒圈上下边各焊一角钢(505),角钢一肢边上钻8个12mm的孔,上下两节筒圈用M10m

23、m螺栓连接。桩孔开挖到1.0m时,放入一节筒圈护壁随着桩孔的加深，筒圈可逐节放入。大于10米孔每日班前用小动物放入孔底15分钟，检查是否有毒气体程度，有问题时与时排除，无问题时人才能进入。（9）桩孔开挖后，如发现实际情况与地质资料不符或有其它异常现象时，要与时与地质和设计部门联系解决。7、大直径孔桩与椭圆形孔支护加强措施护壁厚度验算按简明施工计算手册中的计算方法，按最不利情况，对直径为1.4m，孔深16m，地下水位至地面的孔桩护壁进行最小护壁厚度计算；最深段的总压力为：P=htg2(45-/2)+( -w)(H-h) tg2(45-/2)+(H-h) w=19.54tg2(45-35.09/2

24、) + ( 19.5-10)(30-4) tg2(45-35.09/2)+(27-4)10=369.74KN/P土和地下水对护壁的最大侧压力（N/）；土的重量(kN/m3)；w水的重度(kN/m3)；H挖孔桩护壁深度（m）；h地面至地下水位深度(m)土的摩擦角护壁设计为C25混凝土, fc=11.9 N/2,D=1.6m,则最小护壁厚度:t=kPD/2 fct=1.65369.741.6/(211.9103)t=9.23设计护壁最溥处厚度15D挖孔桩或圆形构筑物外直径(m)；fc混凝土轴心抗压强度设计值（N/2）；K安全系数取1.65通过以上计算可知设计护壁厚度理论上可满足需要，从实际上保证了

25、施工进度，护壁支撑拆除时间为浇筑混凝土12天。此时护壁混凝土强度远未达到设计值，存在较大的安全隐患。故为保证施工安全和进度，一方面需在护壁模板拆除后作钢管支撑（详见本节第二条）；另一方面，必须加快护壁混凝土强度的发展（详见本节第三条）。由于本工程孔桩直径较大、开挖深度大、地下水位高，受施工方法影响，按设计图施工的护壁并没有强度富余，故在护壁混凝土与钢筋施工时必须严格按照设计和规施工！为保证施工安全，对于大直径孔桩（D2m）与椭圆形支护，在浇筑完成护壁混凝土后，护壁模板拆除后在孔采用钢管支撑的加固，见下图所示：考虑到冬季施工，混凝土强度发展较慢，护壁混凝土应加入NF-300早强剂，掺量为水泥用量

26、的2%；土质较差时，每节护壁按三层，间距500打入25钢筋作为土钉，置入土层不小于1000；加强安全检查，挖孔时孔面必须有人观察孔挖方情况，护壁试压块的检测报告，护壁的养护措施；8、下部扩大头施工：因为桩底是进入中风化层泥岩，作扩大头很困难，因此扩大头要分节开挖，每次高度不超过30cm，而且每次挖完后用1：2水泥砂浆抹好，待桩底各个方向均挖到不小于800的嵌岩高度时，与时通知相关部门验收后立即浇注护壁混凝土。 注意基底持力层不能被水浸泡，在空气中的暴露时间不能超过8小时。桩孔底持力层经相关部门验收后，吊放钢筋笼前应下清100200，并与时浇筑桩芯混凝土。9、钢筋制作与安装钢筋在现场制作，现场绑

27、扎。边扎筋边将钢筋笼放入人工挖孔中。桩主筋采取绑扎搭接方式，电弧点焊加强，焊接必须在地面上进行，不允许在孔焊接。安装好的钢筋笼经检查验收，合格后方允许进行下道工序。钢筋笼运输与吊放时应防止扭转弯曲，就位时应对准桩孔，缓慢放入，避免碰孔壁，放入孔底后，应检查钢筋笼中心是否与桩孔中心重合，然后进行固定，并垫好垫块以保证钢筋笼的保护层。10、桩芯混凝土浇注护壁作完后重新核对护壁边上的中心线，位置正确后才能进行浇注。浇注前排除孔杂物与积水。检查钢筋笼，钢筋规格、尺寸、数量、位置是否正确、保护层是否安好。混凝土浇注采用商品混泥土，人工挖孔桩含基础梁柱采用汽车泵送到桩孔。灌注桩孔必须设有串筒，保证串筒下口

28、至浇注面高度2m。混凝土的振捣采用高频振动器分层振捣密实，其分层厚度一段为500600mm,最大不超过1.0m。对于桩孔无地下水的混凝土浇灌，可将混凝土运到桩孔边铁皮上，然后撮入串筒中进行浇灌；对于有地下水的桩孔，混凝土浇灌前应将水抽干净再施工。如遇大量地下水，可采用导管法水下浇注方法。孔底部渗水不超过5cm时才允许浇注。为保证工期与质量，本工程采用商品混凝土（泵送）。桩身混凝土要一次性灌注完成，若发生特殊情况停止浇灌，需留施工缝时，应尽量留在距桩竖向钢筋接头3m以上位置上，并按混凝土规要求做好施工缝的处理。桩芯混凝土浇筑高出承台底标高500作孚浆处理，混凝土强度达到50%时，采用人工机械铲除

29、孚浆部份。八、质量安全措施1、质量管理措施进行技术交底，分层次进行，按图交代技术操作容。执行隐蔽验收手续。严格按照图纸要求施工，如有变更必须经过甲方或设计同意。各项材料必须执行进场二次化验制度。2、质量保证措施桩孔定位放线应准确无误，施工前应认真进行检查复合。.开挖孔桩应随时检查桩孔位置、直径和垂直度，其方法可用木方或角钢制作成固定十字架，吊垂球进行检查，孔桩垂直度偏差应小于0.5，位置水平偏差50mm，直径偏差50mm。.桩孔挖好后，根据设计图纸、地勘报告认真对照工程实际，自检合格，真实地填写好隐蔽工程记录和相关报验资料后，应与时组织监理、设计、地勘、业主、质检等有关部门人员进行验孔，检查合

30、格后方可进行下道工序的施工。.钢筋笼绑扎应符合下表要求：项次项 目允许偏差（mm）检查方法1主筋间距10尺量检查2箍筋间距20尺量检查3钢筋笼直径10尺量检查4钢筋笼长度50尺量检查5孔桩垂直度30吊线和尺量检查6桩底标高50尺量检查.钢筋笼放入桩孔，2时以必须浇灌混凝土，否则应重新进行孔底清理。.作为评定桩身混凝土强度的试块，应在现场制作。每桩一组，并且每桩50m3 混凝土不少于一组，试块应认真制作、养护、终凝期（28天）满后，应与时送试验室检验，以便与时掌握桩的质量。桩顶应用保温材料覆盖，并浇水养护。原材料的检验桩芯混凝土采用商品混凝土，应检查其相关质保资料合格的基础上，现场检查混凝土的坍

31、落度满足要求后方可使用，并严格按照规要求留置抗压试件。 普通钢材试验钢材应按批进行检查和验收,每批由同一生产厂、同一炉号、同一规格、同一进场时间的钢材组成。热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条每批数量不得大于60t，每批取试件一组，且有出厂合格证。取样均应从任意两根（或两盘）中分别切取，即在每根钢筋上切取一个拉伸试件，一个弯曲试件。试件长度：拉伸试件5d200mm 弯曲试件5d150mm .桩基检测测桩前应检查所有桩头，然后按规要求检测率确定测桩位置，测试单位应具有省部级资格审查证书，无破损检测桩遇有不合格桩时，应按规定钻芯取样或做相应的技术处理。3 桩基（检测）验收资料工程地质勘察报

32、告、桩基施工图、图纸会审记录，设计变更与材料代用通知单。经审定的施工方案与执行中的变更情况。桩位测量放线图，包括桩位复核签证单。成桩质量检查报告。单桩承载力检测报告（小应变检测报告）。桩基竣工平面图与桩顶标高图。（7）现场变更资料、桩基隐蔽资料、桩基质量检验批资料、原材料报审资料、材料合格证、原材料与试件试块制作并送检和收集资料。（8）单桩承载力和小应变检测最后一根桩混凝土施工完成15天28天进行。4、安全措施专门对工人进行安全教育，施工人员进场前必须进行用电、防火、防毒、缺氧与孔施工等安全知识教育，未经安全知识教育的人员，不得进场施工，配备专职安全检查人员进行检查。井口处采用人工放盘时必须用

33、不小于16mm坚韧的尼龙绳，结扣要牢固，有安全制动和吊钩装置。孔应设有上下活动爬梯,进入孔必须戴安全帽,穿水鞋与配挂安全带;孔有人施工,孔上应设有专人监护。开工前应采取措施检验孔有无含毒气体，必须用动物（猫、狗等）试验。每日班前用小动物吊放入孔底15分钟，检查是否有毒气体程度，无问题时人才能进入。如小动物有昏迷、表现异常等情况，应用高压风机向孔通新鲜空气30分钟，后小动物再将小动物放入孔底15分钟，小动物无异常时可进入孔施工，但应用高压风机不间断向孔通入新鲜空气。如小动物再次发生异常情况，则应通知相关部门检查孔详细情况，提出具体的处理方案后方可继续施工。开挖施工前每个孔在班前由施工员、安全员、

34、班组长、当班工人共同对孔桩开挖安全情况进行检查，并做好记录，经项目负责人与安全员签字确认合格后方能下孔作业。必须对每个孔每一天的安全情况都形成安全资料，资料必须数据详实。安全检查的重点为：a、孔是否存在有毒气体（放入小动物检查）；b、护壁混凝土是否有开裂、变形等破坏现象（观察检查）；c、地下水涌出是否正常，以孔水抽干后30分钟孔底无明显积水为准（抽水后观察检查）；d、孔底操作工人与地面人员的通讯是否正常（对讲机相互通话检查）；e、施工机械是否完好无损（试运行方式检查）；f、悬挂软梯是否完好无损（观察检查）；g、用电器具、线路是否有漏电现象（试电装置检查）；h、漏电保护开关是否正常（测试检查）；

35、h、工人安全防护用品是否正确使用（观察检查）；i、操作工人的生理与心理情况是否正常（观察检查）；j、孔口周边围护设施是否牢固（观察检查）；k、安全管理人员是否到位（现场确认）。每孔下班操作工人全部上地面后，需由项目负责人、安全员对孔口的安全防护措施进行检查，检查的重点为孔底是否还有机具、安全护栏是否完好、孔口上盖板是否严密、用电器具电源是否关闭，安全警示标志是否完善，检查合格后由项目负责人与安全员签字确认，并做好相关记录。对开挖过程中的桩孔，每次开挖前必须将孔的积水抽干,孔深超过5m时，宜用高压风机向孔送风不少于5分钟，排出孔混浊空气；孔深超过10m时需采取固定措施向孔送风，风量不宜少于25L

36、/S。桩孔下作业人员必须戴好安全帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。如桩孔口管理混乱，桩孔应立即停止作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。桩孔洞口上应设置悬挂软梯，并随桩孔深放长，以备意外情况时有关人员能顺利上下。正常情况下，操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶。开机人员应专机专人，并持证上岗，集中思想认真注意桩孔一切动态，电器开关不得离手。吊钩应有弹簧式脱钩装置，防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生，严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置，必须配有自动卡紧保险装置。经常检查井涌水、塌壁等情况。每天施工前，应认真检查机具、绳索与桩孔有无塌方或危险

37、情况，检查无问题后，方能进入孔施工。井边设栏杆（如图-2所示），井上下人员带安全帽。桩孔口应严格管理。桩孔口应浇筑混凝土高于地面200mm的护板，防止地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。地面孔口四周必须有护栏，高度不低于800mm。无关人员不得靠近桩孔口，桩孔口机械操作人员不准离开岗位。口袋不得放置物品（如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等），以防坠入桩孔中。停挖时井口用木板盖严密，井下作业面上用半个盖板盖。现场用电要有配电箱，必须设有漏电保护装置。所有用电设备必须进行接地。孔照明必须用电压不超过12伏的低压电源。在中途抽水时，孔人员必须返回地面。移动孔水泵时应切断电源，电源管理要有专业

38、电工负责。所用电器设备必须安装漏电保护器，电源架空线路必须高于作业面2m以上。由桩孔中排出的土渣，应与时运走，不得堆在孔口周围，如须临时堆放，应距孔口5m以外，且不得堆积过多，以防塌孔。机动车辆严禁通过孔边，以免压塌护壁。桩孔的抽水管、通风管、电线等应妥加处理并临时固定，一般应沿壁敷设，以防装渣桶与吊篮（吊桶）上下时挂住或撞吊放钢筋入桩孔时，应绑紧系牢（下口宜用铁盘兜住），确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后，才能下人进入桩孔解钩。5、安全生产应急预案发现有人触电时，应首先迅速拉电闸断电，并用木方、竹杆、木板等不导电材料，将触电人与接触电器部位分离开，然后抬到平整的场地施行人工急救，并向管理人员报告；当有人自高处坠落摔伤与发生物体打击伤害时，应注意受伤与骨折部位的保护，避免因不正确的抬运，使骨折错位造成二次伤害；当桩下施工中有人发生中毒时，地面上的人员不得盲目下孔救助，必须先向桩送风，救助人员必须采取个人保护措施，并报告工地负责人；当桩下施工中有人时发生塌方时，应与时组织相关人员对孔护壁进行钢管支撑后，从上至下用人工清除孔塌方，并报告工地负责人；发生重大安全事故时，必须与时拨打119（消防）、110（公安）、120（急救）；工地发生安全事故时应做到：有组织地抢救伤员；保护事故现场不被破坏；立即向工地负责人与有关部门报告；碧兴建筑工程大道复烤厂斜后侧安置房一期工程项目部年 月 日