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1、S211齐平公路改扩建工程人工挖孔桩安全专项方案(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：）施工方案工程名称：编制单位：编 制 人： 审 核 人：批 准 人：编制日期： 年 月 日目 录第一章 工程概况11.1 工程概况11.2 施工要求11.3 技术保证条件2第二章 编制依据、编制原则及编制范围42.1 编制依据42.2 编制原则42.3 编制范围4第三章 施工计划53.1施工组织机构53.2施工进度计划53.3施工队伍部署5第四章 挖孔桩基施工工艺技术64.1钢筋笼加工64.2人工挖孔桩施工84.3成品保护114.4检查验收12第五章 施工安全保证措施125.1组织
2、保障125.2技术措施145.3应急预案245.4桩基施工重大危险源355.5安全管理目标355.6挖孔桩施工潜在事故识别365.7人工挖孔桩安全管理过程3636第一章 工程概况1.1 工程概况本段桩基施工里程为K24+187.240K24+494.320，共有桥墩台16个， 1#、2#、3#、4#，14#墩承台下桩基各2根桩径1.5m，共10根；5#-13#墩承台下桩基各2根，桩径1.8m有18根；0#、15#墩桥台下桩基各3根桩径1.2m，共6根，合计桩基总数为34根（254 m）。根据地质情况桩基施工组织安排的原则主要是根据桩基的数量、总工期和阶段工期的要求，综合考虑。所有的桩基由桥梁作
3、业队担负施工。主要工程数量见下表：桩基统计表桥名桩号桩长（m）桩根数总重（kg）C30混凝土（m）HRB400钢筋（直径mm）HPB300（直径mm）252220161010单根总量中寨大桥0#123110904824191014411#1622082990263031728572#1622082990263031728573#17222131120303033030604#18223441120303034432645#16217131210264637741816#16217131210264637741817#16217131210264637741818#162171312102646
4、37741819#2122736167036464585310710#142182010602346345367111#162171312102646377418112#162171312102646377418113#162171312102646377418114#16220829902630317285715#12311090482419101441合计2543427357164396431945506754811221.2 施工要求人工挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大，安全和质量显得尤为重要。1）人工挖孔桩如没有可靠的技术和安全措施，不得在地下水位高的砂土厚度的淤泥质土层中进
5、行挖孔桩施工。2）桩井开挖前应首先核实桩身位置，清除井口及其周围的地表松散堆积物，在井口设置围护栏防护设施，防止地面工作人员、石子或杂物等落入井内，并派专人严格管理。井口及周围应设置临时排水系统，严禁桩井周围积水。桩井开挖必须采用人工+机械或者爆破方式进行。3）桩井挖深2.0m时应及时设置锁口，必要时可挖深1.0m及时设置锁口。开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以1.01.5m为宜。桩井应分节开挖，开挖支护一节，并加强观测和记录，如果在桩井开挖时出现坍塌，应减小每节开挖深度。4）桩孔开挖中遇到复
6、杂的土层结构时，每挖0.5-1m深时应用手钻或不小于16mm的钢筋对桩孔底做“品”字型探查，检查桩孔底面以下是否有洞穴、涌沙等，确认安全后，方可继续进行施工；1.3 技术保证条件在确保质量、安全的前提下，为充分发挥我公司的人力、物力，机械设备有充分保障的优势，调动广大施工管理者的积极性，增强工期的紧迫感，是确保工期的唯一保证。结合本工程的特点，我公司着手采取下列主要措施：1）进场后，缩短准备期，赢得早日开工的主动权，为总工期争分夺秒。2）土质部分采用人工开挖，石质部分采用爆破开挖、人工辅助的方式组织各项工作的施工。3）强化进度计划的管理根据本工程工期紧、任务重的特点，组织充足的精干人员，精良设
7、备投入本工程项目。组织好人力、物力、机具，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。定期召开生产调度会议，经理部每周召开一次主要班组、部门负责人参加的生产调度会，协调解决施工生产中出现的问题。对生产要素认真进行优化组合，动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要。保证施工连续作业，顺利完成施工任务。4）严格施工进度的控制建立严格的工程施工日记，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。坚持每周定期召开一次由工程项目经理主持，各
8、专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的调整意见。各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。5）雨天施工措施本工程工期紧迫，下中雨要停止挖孔，灌注护壁、桩身砼施工。遇雨天要加强基坑内排水，组织4-6人的兼职人员和充足的设备抽排水，密切关注地下水位，基坑沉降变形监测，下雨前要
9、及时覆盖桩孔，覆盖电气设备，重型机械远离桩孔位和基坑坡顶，防孔桩、基坑边坡塌方。6）技术措施我公司选派有丰富桥梁建造经验的施工技术人员，管理人员组成项目组织机构，采取科学规范的施工作业，严格按照审批的专项方案施工作业，确保施工质量、工期、安全等控制目标的实现。第二章 编制依据、编制原则及编制范围2.1 编制依据(1)S211齐平公路改扩建工程二标实施性施工组织设计。(2)S211齐平公路改扩建工程工程中寨大桥设计图。(3)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002_2011）；(4)工程测量规范（GB 50026-2007）；(5)钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）；(6
10、)建设部建筑施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；(7)爆破安全规程（GB 6722-2014）；(9)公路工程施工安全技术规范（JTJF90-2015）2.2 编制原则1）安全第一的原则。在方案的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。只有在安全措施落实到位、技术方案可靠、确保万无一失的前提下才能组织施工。2）符合性原则。满足工期和工程质量标准，符合施工安全要求。3）科学、经济、合理的原则。合理安排施工顺序、组织均衡、延续生产；管理目标明确、指标量化，措施具体针对性强。4）引进、创新、发展的原则。积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平，
11、保证施工安全和工程质量，加快施工进度，降低工程成本。5）节约资源和可持续性发展的原则。搞好环境保护工作。2.3 编制范围本方案适用于S211齐平公路改扩建工程二标人工挖孔桩工程。第三章 施工计划3.1施工组织机构组建“中铁十七局集团第五工程有限公司S211齐平公路改扩建工程二标项目部”，设项目经理、书记、总工程师。下设工程管理部、安全质量部、计划财务部、物资设备部、综合管理部、工地试验室和测量班。 3.2施工进度计划桩基于2016年8月1日开始施工，完成时间为2016年11月1日。桩基施工计划墩号桩长桩径根数施工时间备注0#121.232016.8.1-2016.9.201.8米桩径土质地层每
12、天按1米计算，岩石地层每天按0.5米计算。1.5米桩径土质地层每天按1.2米计算，岩石地层每天按0.7米计算。每个月按25天计算1#161.522016.8.1-2016.9.212#161.522016.8.1-2016.9.213#171.522016.8.1-2016.9.254#181.522016.8.1-2016.9.275#161.822016.8.1-2016.10.096#161.822016.8.1-2016.10.097#161.822016.8.1-2016.10.098#161.822016.8.1-2016.10.099#211.822016.8.1-2016.11
13、.0110#141.822016.8.1-2016.10.0111#161.822016.8.1-2016.10.0912#161.822016.8.1-2016.10.0913#161.822016.8.1-2016.10.0914#161.522016.8.1-2016.10.0915#121.232016.8.1-2016.9.203.3施工队伍部署组织在人工挖孔桩施工方面具有丰富施工经验，并接受过培训的作业人员组成架子队担负本工程施工，确保优质、高效完成任务。施工队伍配置详见下表。施工队伍配置表施工范围主要工程量施工队伍安排工作内容中寨大桥人工挖孔桩桥梁作业队中寨大桥015号墩台桩基施
14、工第四章 挖孔桩基施工工艺技术桩基施工的控制要点：桩孔位置、安全作业、桩孔垂直度、孔底标高、清孔、钢筋笼焊接质量、浇筑质量、成桩检测。其施工工艺流程如下：场地整平围挡放线、定桩位开挖第一节桩孔土石方C20#砼护壁 在护壁上二次投测标高及桩位十字线设置垂直运输架、安装手动轱辘（或卷扬机）、吊桶、鼓风机、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔壁、校核桩孔垂直度和直径C20砼护壁对桩孔直径、深度等设计指标进行全面检查验收进入嵌岩深度采用爆破开挖至设计终孔位置组织挖孔验收吊放钢筋笼制安就位浇灌桩身砼4.1钢筋笼加工（1）钢筋加工一般要求钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定：所
15、有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径dm不得小于2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段。受拉热轧光面和带肋钢筋的末端应采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不应小于3d，直钩的弯曲直径dm不得小于5d。弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。钢筋加工的允许偏差应符合规定。表 钢筋加工的允许偏差序号名 称允许偏差（mm）L5000L50001受力钢筋顺长度方向的全长10202弯起钢筋的弯起位置20注：L为钢筋长度(mm)。（2）钢筋焊接
16、一般要求直径大于25mm的钢筋，均采用焊接。钢筋焊接的接头形式、焊接方法、适应范围应符合现行钢筋焊接及验收规程。钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊工必须持考试合格证上岗。钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝。凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊齐应有合格证。各种焊接材料应分类存并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。（3）钢筋骨架制作钢筋笼骨架在制作场内分节制作。一般沿钻孔竖向每隔2米设置一道，每道沿圆周对称的设置4块。（4）钢筋骨架的存放、运输与现场吊装
17、钢筋骨架临时存放的场地必须保证平整、干燥。存放时，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的木方，以免受潮或沾上泥土。每组骨架的各节段要排好次序，挂上标志牌。4.2人工挖孔桩施工（1）放线、定桩位及高程：依据导线总水准点测量控制网资料和施工设计图上的桩位平面布置图，测定桩位方格控制网和高程基准点，确定好桩位中心，以桩位中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周，撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好后，经监理复查合格后，作好护桩，作好护桩方可开挖。（2）开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层开挖，先预留中桩及相邻土不动，挖中间部分的土方，然后向周边扩挖，有效控制桩孔的截面尺寸，当挖到第一节
18、完毕时，模板预留0.3米以上高出原地面，每节的开挖高度应根据土质和设计而定，一般以0.91.2米为宜。 （3）支护壁模板：为防止桩孔壁坍塌，确保安全施工成孔应设置护壁，浇筑素混凝土与孔壁能紧密结合，整体性和稳定性均佳，护壁厚度和砼强度必须满足设计要求，护壁模板采用拆上节支下节重复周转使用，模板之间用卡具、扣件连接，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的，用槽钢或者角钢制作的钢圈作为内支撑，顶紧模板，防止模板应受张力而变形，不设水平支撑，以方便操作，桩位轴线和高程均应标定第一节护壁上口。 （4）浇筑第一节护壁砼：护壁模板支好后应立即浇注护壁砼，护壁材料采用C20砼，护壁厚度为10cm,人工浇筑
19、，人工捣实，砼强度到达1.2Mpa即可拆模，护壁砼应根据气候条件，一般情况下浇灌完毕须经24H后可拆模。（5）检查桩位（中心）轴线、标高：在地面上设十字控制网、基准点，将桩控制轴线、高程测到第一节护壁上，每节以十字线对中，吊线锤作中心控制，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深。 （6）架设垂直运输架：1.第一节桩孔成孔后，着手在桩孔口上架设垂直运输架，要求搭设稳定、牢固。2.提升架与地面接触处要用打夯机压实，连接要牢固(7)安装提升设备、吊桶、活动盖板、水泵、通风机等：1.安装提升设备时，尽量使吊桶钢丝绳中心与桩孔中心重合，以便挖土时能直观控制桩位中心和支模中心。2.桩口上设围护栏，当桩孔深大于5米
20、时，应用通风机通过胶管向井下送风，加强空气对流，必要时输送氧气，防止有毒气体危害。3.桩孔上人员密切观察桩孔内人员情况互相呼应。4.当桩孔内有人挖土时，及时清除孔口旁杂物，防止杂物掉下伤人。5.每天下班前将孔口用活动盖板将孔口盖好。（8）开挖第二节桩孔土方：从第二节开始利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，系好安全带，每天浇注井壁前，采用吊锤法用钢尺检查孔的偏位及直径与井壁圆弧度，修整孔壁，使上下垂直平顺。(9)孔内爆破孔内岩层的爆破：由于桩有坚硬基岩嵌岩要求，在监理工程师批准下，用风钻或凿岩机钻炮眼,小药量浅眼爆破法施工，在现场进行爆破施工安全技术交底时，对炮孔布设要求采用梅花型交错布置
21、，并做好防震及支护措施，通风排烟，无毒检查，确保施工安全。(10)拆模板先拆第一节、支第二节护壁模板，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用，模板上口留出高度为100的砼浇筑口。(11)浇筑第二节护壁砼：砼用吊桶运送，人工浇筑，人工插捣密实。(12)检查桩位（中心）轴线、标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线锤向井底投设，以半径尺竿检查检查孔壁的垂直平整度，随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。(13)逐层往下循环作业：将桩孔挖至设计深度，检查土质情况，桩底应支承在设计规定的持力层上
22、。(14)检查验收：终孔前把孔底清理干净，要求孔底无积渣，基底修整平整。然后测出桩的中心点，量好各个断面的具体尺寸，并做好记录。自检合格后通知监理工程师，配好仪器设备，对孔位、孔深、孔径，竖直度、孔内积渣等进行检查，做好检查记录，核对地质资料，签认检查记录，符合要求后方可进行下道工序施工，否则，按监理工程师要求整改。(15)安装钢筋笼：按照设计图纸及施工规范要求进行钢筋笼的制作。制作钢筋笼时，钢筋笼四周对称设置定位钢筋，保证钢筋笼有足够的保护层，并在笼顶参照护筒标高准确焊接吊筋。吊放钢筋笼用轮式起重机进行，钢筋笼要垂直缓慢吊放，防止撞击孔壁。(16)砼灌注：砼由孔口设置的串筒下料至孔底，串筒底
23、端出料口距砼筑面不超过2m，防止产生砼离析现象。当桩内渗水量较大的孔桩，桩身砼浇筑采用导管水下砼浇注，导管用直径330mm的钢管，壁厚4mm，每节长2.02.5m，配12节长11.5m短管，由管端粗丝扣、法兰螺栓连接，接头处用橡胶圈密封防水，灌注砼前要进行水压试验，检查接头处密封情况。 凿除桩头在混凝土初凝时，应及时清除桩头富含泥浆混凝土，清除时应预留1020cm，在混凝土达到一定强度后利用风镐等工具再彻底清除。养护一般情况下，桩头混凝土浇筑完成后1012小时之内，应覆盖和浇水。炎热和有风时，需要在灌完后12小时，即予覆盖和保持潮湿。浇水养护的天数应不少于7天。桩基检测桩基灌筑完毕养护15天后
24、，由试验室负责联系检桩单位对各墩桩基采用超声波逐根进行完整性检测。4.3成品保护1、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。4、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。5、钢筋笼不要被泥浆污染，浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。6、桩孔混凝土浇筑完毕，应
25、复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插筋扶正，用塑料布或草帘围好或及时洒水养护防止混凝土发生收缩、干裂。7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。4.4检查验收人工挖孔桩成孔施工的允许偏差应满足：保证桩径偏差为50mm；垂直度偏差为0.5%。钢筋笼制作、安装的质量应符合下列要求：1）钢筋笼的材质、尺寸应符合设计要求，制作允许偏差应符合下表的规定；钢筋笼制作允许偏差项 目允许偏差（mm）主筋间距10箍筋间距20钢筋笼直径10钢筋笼长度1002) 分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接或机械式接头（钢筋直径大于20mm），并应遵守国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ 10
26、、钢筋焊接及验收规程JGJ 18 和混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204 的规定；3) 加劲箍宜设在主筋外侧，当因施工工艺有特殊要求时也可置于内侧；4) 导管接头处外径应比钢筋笼的内径小100mm 以上；5) 搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放应对准孔位，避免碰撞孔壁和自由落下，就位后应立即固定。第五章 施工安全保证措施5.1组织保障1）项目部认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，贯彻执行国家和当地行业主管部门的安全规章制度。2）项目经理部建安全组织机构及安全生产保证体系(见下框图)，实行安全生产责任制。专职安全工程师及各施工队队长各施工队安全员施工班组兼职安全员工地安全
27、生产领导小组物资部安质部工程部公司项目经理部安全生产领导小组图3 安全组织机构框图安全法规技术负责人技术措施项目经理(安全责任人) 项目安全规程现场安全负责人各施工作业区纠正、整改施工负责人保证措施图4 安全保证体系框图项目经理全面负责工程施工的安全生产工作，为安全生产的第一责任人。项目部建立了符合现场生产的安全措施和规章制度。项目部配备了2名专职安全员，施工现场负责人为兼职安全员，协助领导贯彻安全规章制度，组织开展安全活动；坚持 作业现场安全生产的检查和指导；解决安全生产中的问题，劝阻违章指挥，制止违章操作；负责对新工人及临时工进行现场安全知识、安全操作技能的教育和培训；做好日常安全管理工作
28、。5.2技术措施1）施工作业人员安全措施（1）现场作业人员必须接受项目部安全管理和安全教育。通过项目部施工安全知识教育，使作业人员知晓施工中注意事项，保证作业前心中有数。（2）对入场作业人员，进行严格的身体检查。对危险作业区域，将选派年青力壮、身体素质好、有施工经验的人员进行施工。（3）特殊工种，如电工、电焊工、起重工、架子工、钻机操作手及机动车驾驶员等，必须持证上岗作业。（4）作业人员在工作中应严格遵守劳动纪律和安全守则，不打闹，不擅离工作岗位；上班前不喝酒，上班时要穿戴好劳动保护用品（身着工作服，头戴安全帽，穿防滑胶鞋）不准疲劳作业。（5）作业人员在多人配合作业时要听从指挥。有权拒绝接受违
29、章冒险指挥，有权力和义务及时反映和处理危险情况，进行事故抢救。（6）对严禁酒后进入桩孔内作业，不准在桩孔内吸烟，不准在桩孔底使用明火。施工现场动火须按程序报批。（7）孔内石质地层采用爆破开挖，应加强通风和个人防护。2）人工挖孔桩施工安全措施（1）施工前，从电气化单位获得地下管网的信息；针对地下管网的种类、位置确定合适的施工设备、方法； （2）结合已有的地下管网信息，走访相邻单位或管理单位，准确获得地下管网的信息；每开挖一层后对地下进行探底检查；（3）使用的提升设备将设置必须的安全防护装置，包括安全停靠装置、重量限位装置、断绳保护装置、缓冲装置等，保证其安全可靠。要求提取施工渣体的吊桶、吊钩、钢
30、丝绳（10mm）、卷扬机等机具应进行经常性维护保养，并定期进行检查。孔口处卷扬机操作人员必须持证上岗，必须系牢安全带，随时检查渣土提升支架、孔口附近的洒落土等，每斗容积不大于0.1m3挖出的土石方及时运离孔口，堆放。严禁超载、混装，提升大石块孔内不得有人，每天对钢丝绳、挂钩、安全卡环、防坠保护装置等进行维护；吊物吊钩应有防脱钩设置；对作业人员体检，对作业人员进行避免冒险的培训。（4）孔口要求进行锁颈，防止水流或土石进入孔在孔口，挖出的土石方应远离孔口，不得堆放在孔口周边范围1m以内。孔口四周设置护栏，加0.8m高围栏围护。挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖并作好标识。孔口配合人员应集中精力，密切监视
31、孔内情况，并积极配合孔内作业人员进行工作，不得擅离岗位；在孔内上下递送工具物品时，严禁用抛掷方法；严防孔口的物件落入桩孔内伤人。孔内孔上人员，必须正确配戴安全帽。当孔深超过2m时，桩孔临边作业人员应栓安全带。入孔人员还必须拴挂加长的安全带（随挖孔深度增加放长至工作面，绳头留到地面上挂牢固定，确保作业人员上下桩孔的安全和救急之备用），不得乘坐吊斗。（5）桩孔的通风、检测等工作，项目部必须派专人负责管理，并安排专人对作业人员实施作业监护，一旦发生中毒或窒息事故，要按照预案科学施救；作业前送风15min以上，对有毒物质用活性动物检测或仪器检测合格方可作业、超10m必须连续送风，风量达到25L/s，且
32、送风15min以后方可入内施工作业。孔内连续作业时间不得超过4h，并每15min通话一次；穿好防护用具。送风工具应由项目部统一采购、配置并派专人操作看守，保持在质量检测等过程中非井下工作人员的安全。（6）执行安全技术交底的内容，孔内人员穿绝缘鞋和戴绝缘手套。内燃机不得下井抽水。孔底排水过程孔内不得有人，严禁在桩孔中边抽水边开挖，排水结束，必须切断潜水泵电源后作业人员方可进入孔内。（7）提供使用设备的生产许可证、产品合格证，检测合格或自检合格证明；实行三级配电、二级保护；配电箱安装隔离开关、要保护接零；操作人员与配电箱距离不大于3m；照明电压不大于12V，孔底要有足够的亮度。（8）实施前对作业人
33、员进行针对防火的安全技术交底， 对可燃气体进行监测；禁止吸烟、使用明火；穿好防护服装，禁止穿化纤衣服。3）钢筋工程安全技术措施（1）钢筋制作、安装前，对施工作业班组进行安全技术交底，确保施工人员操作有数。（2）钢筋制作、钢筋安装施工过程中均应严格按照施工规范和操作规程进行，避免机械伤害和触电事故发生。（3）用于绑扎钢筋和吊钢筋下孔的脚手架应符合规范规定，其强度、刚度和稳定性必须满足要求。（4）钢筋应绑扎牢固，设置好相应的加强箍，防止在吊装过程中骨架变形伤人。所选用的吊机，必须满足钢钢筋最大吊重要求。（5）下钢筋笼前，要清除孔口周围障碍物；下钢筋笼时禁止人爬到钢筋笼上加重；吊钢筋笼或导管的钢丝绳
34、，必须进行使用前的验算，要求安全系数不低于5.0，超过规定磨损度的钢丝绳应更换。（6）执行安全专项方案的内容和安全技术交底的内容，严格执行“十不吊”规定；对作业人员体检，对作业人员进行避免冒险的培训；钢筋笼范围内禁止站人；按规定对吊装过程进行监护。（7）提供使用设备的生产许可证、产品合格证，检测合格或自检合格证明；维护后检查合格；钢筋笼遇阻时，禁止强行下压钢筋笼。（8）禁止夜间施工，白天也要有足够的采光照明。4）砼浇注安全技术措施（1）砼浇筑前，对施工作业班组进行安全技术交底，确保施工人员操作有数。（2）安装储料斗时注意吊机机臂下严禁人员经过，注意各部门的协调统一。（3）砼生产时，注意机械的操
35、作，设安全员协调指挥，非施工人员不得进入砼生产现场。（4）砼泵送管道，必须在浇筑前进行彻底的检查，防止爆管的发生，爆管发生后必须停止输送砼，处理完毕后才能进行砼的浇筑，避免砼溅出伤人。（5）砼浇注过程中应严格按照施工规范和操作规程进行，避免坠落和触电事故发生。（6）在灌注桩身砼时，相邻10m范围内的挖孔桩作业应停止，并不得在孔底留人。（7）提供输送设备生产许可证、产品合格证，检测合格或自检合格证明；混凝土一次输送距离宜控制在该设备最远输送距离的80%以内。（ 8）要有操作空间；要有足够的采光照明；对混凝土采取降温的措施，对混凝土输送泵管采取避免温度升高的措施。5）施工机械、设备安全措施（1）所
36、使用的建筑机械必须执行建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）的规定，机械设备必须具有出厂合格证和进场许可证，在相关机械使用时，需试运行、调试，确保施工使用的安全。启动开关必须灵活、准确，严禁使用扳把开关，须使用按钮开关；有传动的机械，传动部分必须要配齐安全防护罩。（2）施工机械操作时，应随时观察和记录机械的运行情况，交接班有交接记录，定期对机械设备进行维护保养。（3）机械、设备的使用必须按相关操作规程进行，开机时须确保周围人员安全，下雨天须对机械、设备进行覆盖，防止漏电等安全事故。（4）机器运转时，不得进行部件拆卸和修理作业，也不得进行擦洗；不准戴手套摘挂皮带或打蜡；不得用铁器拨皮带
37、；不准手拉、抚摸、脚蹬正在运行的钢丝绳。（5）用电机械（设备）外壳不带电的外露可导电部分必须做保护接零。（6）卷扬机（电动葫芦）等起重机操作人员必须持证上岗。（7）卷扬机安装时，机底必须平稳、牢固，设置可靠的地锚；卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。（8）作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松动；并应检查安全装置，防护设施、电气线路、保护接零、制动装置和钢丝绳、吊钩等，全部合格后方使用。（9）电动葫芦使用前应检查机械部分和电器部分；钢丝绳、吊钩、限位器、缓冲器等应完好。电器部分无漏电，保护接零装置应良好，制动完好有效，露天作业时，
38、应设防雨棚等。（10）卷扬机、电动葫芦应配备自动卡紧保险装置，以防突然停电造成事故；在作业中，如遇突然停电，应切断电源，将起吊物降至地面。（11）若在作业中发生异响、异味、制动不灵、制动带或轴承等高温异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。（12）用电机械的末级开关箱必须单独设置，且与用电机械的水平距离不能大于3m；末级开关箱的漏电断路器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s；若施工现场有水或潮湿时，末级开关箱的漏电断路器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s；手持式电动工具使用末级开关箱中的漏电保护器的
39、额定电流不得大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s；其负荷线插头应具备专用的保护触头，并采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，不得有接头；使用手持电动工具时，必须按规定穿、戴绝缘防护用品。6）施工用电安全技术措施（1）施工用电时按照 建设部建筑施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的规定，严格执行三级配电二级保护，采用TN-S保护接零系统。（2）安装、维修或拆除施工用电工程必须由持证上岗人员进行，并有人监护。对现场的施工用电，随时进行巡查、维护，发现重在隐患，及时报告有关人员进行解决处理。（3）施工用电作业人员，应做到：掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；使用电气设备前，必
40、须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严禁带“病”作业；停止使用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；移动电气设备时，必须经电工切断电源后并做妥善处理后进行。（4）施工用配电箱要安装漏电保护器等安全设施，箱柜外有防雨措施，电器设备外壳装有保护接地或接零；电气开关要完好无损，熔断器、保险丝等按规定使用，不准超过额定标准或以铜丝、铁丝代替。（5）不得在乙炔瓶和氧气瓶周围用火、抽烟和乱扔烟头；在工地进行钢筋笼焊接时，要严格执行电、气焊安全操作规程。（6）现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上，供电线路应架空或挖沟埋设，电气线路的绝缘状况应符合安全要求；照明
41、灯具的金属外壳必须接零。孔内照明采用安全矿灯或12V以下的安全灯。（7）配电箱、开关箱：电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。（8）配电箱、开关箱送、停电操作顺序：送电操作顺序：总配电箱分配电箱开关箱；停电操作顺序：开关箱分配电箱总配电箱。施工用电还须执行三级配电两级保护和接零。（9）施工现场临时用电必须执行TN-S系统（工作零线和保护零线分开设置的接零保护系统）及三级配电、两级保护，并按“一箱、一闸、一漏、一机”的强制性规定执行（10）施工过程中严格按照石马河立交拓宽改造工程施工现场临时
42、用电专项方案执行。7）施工环境安全技术措施进入工地前必须对施工现场进行踏勘，弄清场内构筑物；施工现场地处城市主干道，周边行人甚多，施工过程应做好周边防护和对行人安全防护，特别是非施工人员严禁进入施工现场。（1）施工现场悬挂清晰醒目的安全责任制牌、安全纪律（或安全管理规定）标语牌，危险部位悬挂安全警示牌。现场封闭施工，防止行人进入施工现场，造成安全事故的发生。（2）夜间施工要有足够的照明。（3）作好施工现场高边坡临边防护、高空临边防护。（4）对周边环境进行监测，包括对高边坡、桩基础监视监测，发现异常，及时报告和处理，避免意外事故发生，确保环境施工安全。8）孔内爆破的安全措施作业时在炮眼附近加强支
43、护，防止震塌孔壁，孔内爆破采用电引起爆。爆破作业有专业爆破人员并持有资质证及上岗证，有丰富的爆破经验进行爆破施工。（1）爆破施工组织挖孔桩入岩爆破通常采用混合作业法和爆破专业作业法，本项目采用专业作业法施工。即专业班组专职从事爆破工作，负责钻眼、清孔、装药、连线、爆破、通风、处理瞎炮和哑炮；而凿岩、清渣、出渣、成孔护壁由其他作业组负责。（2）爆破飞石的控制措施挖孔桩爆破工作面均在地表以下，爆破安全尤为重要，每次装药量不能多，采用小药量多次爆破施工。并在爆破孔桩口上用钢网和木模板及竹排覆盖，并加压砂袋，以防止爆破飞石飞出地面。爆破前实施警戒，告知当地居民，并控制附近行人通行，确保爆破安全。（3）
44、爆破炮烟的排除措施炸药爆破之后产生的炮烟均为有毒有害气体，必须进行机械性强制通风排烟，施工现场可利用鼓风机在井口进行压入式通风排烟，或采用空压机风管在井底通风排烟。通风排烟的时间以清除工作面炮烟为准。（4）爆破防漏电措施挖孔桩入岩爆破在装药时，应特别注意防漏电，在装药前孔桩内所有的电器设备应提升至地面。在装药时，雷管的脚线应短接，连接爆破母线时应保证接头良好的绝缘性，严禁拖地接触泥水，雷雨天气应停止爆破作业。（5）瞎炮的处理在挖孔桩爆破作业完成、清除孔桩内炮烟后，专职爆破员下到工作面检查瞎炮情况，并及时按爆破规程进行处理。另外在清渣时发现瞎炮，应及时报告项目部安排专业人员处理，禁止非专业人员私
45、下处理。9）桩基安全施工其他要求（1）开挖前，应充分考虑挖桩次序平面布置，完善施工安全防护措施，制定孔渣处理方案，此现场受场地限制，场地狭窄，施工作业面小，拟采取小型挖机对桩基及场地随时清理外运和场平等工作；（2）挖孔人员应经健康检查和井下、高空、用电、简单机械等安全培训考核。每孔作业人员不应少于二至三人。作业人员应自觉遵章守纪，严格按规定作业；（3）桩孔必须每挖深1米就护壁一次，严禁只挖不及时护壁的冒险做法。在进行钢护壁施工时，为保护施工安全性，将钢护壁进行分解安装。在一侧护壁安装到位在进行另一侧土体开挖，护壁填充砼必须密实，确保施工安全性。第一节护壁要高出孔口30cm做孔口周围安全踢脚拦板，护壁拆模须经施工技术人员签证同意后方可进行；（4）成孔或作业下班后，必须在孔
