人民剧场装修改造工程投标文件.doc

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1、人民剧场装修改造工程投标文件1152020年4月19日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。人民剧场主厅装修改造工程投标文件技术标 第一章 技术标书综合说明 *人民剧场是首府地标性建筑，是自治区重点文物保护单位，是自治区近代重要公共文化娱乐设施。建筑物本身粗矿的线条、金色的穹顶、精美的雕刻纹饰，把复古的欧亚建筑风格和传统的*民族建筑特色用现代的建筑施工工艺完美的表现出来。其自身的艺术美感、和优越的地理位置，使其成为自治区党委、人民政府政治文化活动的重要场地、首府各族人民群众不可缺少的文化娱乐中心。*人民剧场占地面积*平方米，建筑面积为*平方米。我公司能参加人民剧场装修改造工程的投标工作，深感荣幸

2、，并表示感谢。 经过认真学习和研究招标文件，工程图纸资料，踏勘施工现场，对本工程施工范围、施工特点，商务标准有了进一步的了解。本公司有充分的信心按“合格”质量标准在90天内完成本工程的施工任务。 从投标之日起，本公司即按ISO9002、ISO14001、OHSAS18001三位一体贯标规定，做好此次投标工作，以本公司的管理优势编制本技术标，拟订工程施工方案，详细作业计划，拟派适合本工程的各种作业队伍等，作出施工组织设计，确保一旦中标，能立即全面进入工程施工管理中。 本技术标是尊照招标文件要求的格式和顺序编制的，并在本条内对工程施工的相关问题，作了简要说明。 公司资格声明 本公司郑重声明，重庆西

3、南铝装饰工程有限公司新疆分公司为建筑装修装饰工程专业承包一级，建筑装饰工程一级设计，本公司当前的投标资格与所提交的预审申请书中的资料没有变化。（详细资料详见投标单位的资质及企业介绍中本公司资料） 第二章 工程概况 1工程名称：*人民剧场主厅装修改造工程2工程地址： *乌鲁木齐南门人民剧场3工程性质：商用 4工程规模：建筑面积9,289,第 1、2层，包括主厅、贵宾间、楼梯间、外墙等，装饰施工面积约4795 5工程设计单位：*工程有限公司。 6发包方：*人民剧场 7招标代理单位：XXX招标公司 8施工监理单位：XXX监理公司 9施工总工期： 5月20日 8月20日，共92天（含节、假日） 10施

4、工质量标准：合格 11施工道路：本工程项目位于乌鲁木齐市内，交通道路畅通 12施工用电：施工用电需由*人民剧场配电室接驳到楼内二级施工配电箱，我公司由二级配电箱驳接至施工配电箱。 13施工用水：由剧场卫生间驳接至我公司用水地点。 第三章 施工组织设计的编制依据： 1*人民剧场装修改造工程招标文件。2*人民剧场装修改造工程招标答疑文件。3*人民剧场装修改造工程设计图纸。 4国家现行的法律法规及工程施工的有关标准、规范 建筑内部装修设计防火规范（GB 5022295） 高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95） 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210- ） 建设工程文件归档整理规范（G

5、B/T50328- ） 民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325- ） 高级建筑装饰工程质量检验评定标准（DBJ01-27-96） 建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-97） 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50243- ） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300- ） 建筑电气工程施工质量验收规范（GB50310- ） 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放含量（GB18580- ） 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量（GB18581- ） 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量（GB18582- ） 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量（GB18583-

6、 ） 室内装饰装修材料木家具中有害物质限量（GB18584- ） 室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量（GB18585- ） 室内装饰装修材料 地毯、地毯衬垫、及地毯胶粘剂中有害物 质限量（GB18587- ） 纸面石膏板（GB/T9775-1999） 建筑用轻钢龙骨（GB/T11981- ） 机织地毯（GB/T14252-93） 钢铁产品镀锌层质量试验法（GB/T1839-1993） 建筑材料燃烧性能分级方法（GB8624-1997） 新06G306&管沟及盖板新02N1、N2&通风与空调、供暖工程（增补）中华人民共和国环境噪声污染防治法 国家和建设部关于安全生产的有关文件及规定 城市市容和环

7、保卫生管理条例 中华人民共和国消防法5工程现场踏勘情况。 第四章 主要分部分项工程主要分部分项工程一览表 工程名称：*人民剧场装修改造工程施工面积约1425.5主要空间：主厅、贵宾厅和其它附属空间 主厅地 面： 暗设砌体通风地沟、通风管道、管道盖板、通风口、砼体踏步、运动塑胶地板、地毯。天 花: 石膏板吊顶天花造型、木工板造型基层、木饰面天花造型 、木雕、木线条、乳胶漆、灯饰。墙 面: 石膏板造型、方管骨架、木饰面、木雕、铁艺、灯饰、木基层、布艺软包.贵宾厅地面：砂浆找平、实木地板、地毯。天花： 石膏板吊顶天花造型、木工板造型基层、木饰面天花造型 、木雕、木线条、乳胶漆、灯饰。墙面： 石膏板造

8、型、方管骨架、木饰面、木雕、灯饰、木基层.踢脚线、艺术品修缮、原造型描金、图层修复。 电气强、弱电管线敷设、穿线、控制面板安装、配电箱安装、照明灯具安装。空调通风空调设备安装、通风管道、通风口、保温。其 它木质踢脚、原艺术品描金、外墙干粘石修补、外墙涂层修补、室外排水、室外艺术造型翻新。第五章 工程特点分析：1本工程施工对象为原建筑装修改造项目。2本工程施工内容：建筑装饰、原装饰造型翻新、装修（包括：各施工空间内的强、弱电气线路敷设、照明灯具安装；给排水管线、卫生洁具安装；固定、活动家具和布艺等）。 3本工程装饰、装修挡次高，所使用的材料品种多，施工工艺较复杂，因此在施工管理上必须配置强有力的

9、、富有经验的管理人员和工程技术人员，进行施工组织管理。4.必须派谴经过考验的各专业作业队伍进行施工。在各分项工程的质量要求上，一定要“精”和“优”，以保证施工工期和工程质量。第六章 施工准备一、施工人员准备： 本工程装饰、装修挡次高，所使用的材料品种多，施工工艺较复杂，因此在施工管理上本公司部署了强有力的、富有经验的管理人员和工程技术人员（详见项目经理及管理人员表），进行施工组织管理；拟派谴经过考验的各专业作业队伍进行施工，以保证施工工期和工程质量达到业主需求。 二、设计准备： 1完善和深化设计图纸，做出详细的施工大样图和及节点图。 2与业主、设计方、监理协调联系，做好图纸会审和施工深化设计图

10、的签认工作。 3协调各相关专业。进行综合分析、作出必要的综合设计图及施工方案，特别要明确各交介面的处理方案和任务，并层层落实。 三、技术准备： 1组织项目部有关人员。根据施工组织设计，核实、编制、机具、劳动力等的详细、 准确的需用计划和进场计划。 2充分、认真读图、和进一步踏勘施工现场，作好如下工作： a对设计图中的疑难问题提出，由设计解决。 b对施工中的难题和特殊部分事先作好准备，研究解决方案 。 c分析施工中可采用的新材料，新工艺。搜集、补充相应的新材料、新工艺的有关操作规范和要求。 3首批工人进场，进行控制线的复测、校勘和施工放线。对进场施工人员进行、技术安全交底，和安全教育。 四、生产

11、及后勤准备工作： 1三通一平工作，做好现场清理，清除现场障碍物。 2按照经批准的施工现场平面布置图架设施工临时用电，临时用水，现场办公，库房等临时设施和必要的脚手架。 3作好四口、五临边的安全防护及消防设备、设施。 4采购、发放劳动保护用品，工人租房住宿或安排班车接送。 安排现场企业CI形象标示，作好标识牌，贯彻企业管理理念。 五、落实现场各项管理制度： 1项目班子的管理人员，必须熟悉业主的要求和主总包、监理规定的各项制度。 2施工工艺必须符合国家和北京市现行的有关规范，标准，要求，并与相关专业施工人员进行详细的交底。 3建立各项管理制度，并严格执行 a技术安全交底制度 b考核、评审制度 c会

12、议和简报制度 第七章 主要分项工程的施工方案一、地面内暗设通风管沟砌体工程 1、材料及主要机具： 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。 水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、

13、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 2、作业条件： 弹出轴线、墙边线、经复核，办理预检手续。根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 3、操作工艺 a. 工艺流程：拌制砂浆施工准备排砖撂底砌空心砖墙验评 b. 砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 c.拌制砂浆：砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥2%，砂及掺合料5%,宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于l.5min,砂浆应随拌

14、随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后34h内用完，严禁用过夜砂浆。 d. 砌空心砖墙体：组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。4、 保证项目： a .空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。 b .砂浆品

15、种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定： c. 同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。任意一组试块强度不小于0.75fm,k。 d. 空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。 5、 基本项目： a.上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。 b.接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。 拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。 c. 预埋木砖、预埋件符合规定。 d.允许偏差项目，见表6-11。 表5-01顶次顶 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1轴线位移10经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高1

16、5水准仪和尺量检查每层5用2m托线板检查3垂直度10m10用经纬仪或吊线、尺量检查10m204表面平整度8用2m靠尺，楔形尺检查5水平灰缝平直度10拉10m线，尺量检查门窗洞口宽度510m长拉线和尺量检查(后塞口)高度+15、-5尺量检查7水平灰缝厚度+2与皮数杆比较尺量检查8构造柱截面+10尺量检查9外墙窗口位置上下偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准5、成品保护 a. 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。 b. 预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。 c. 手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。 d. 空心砖墙上不得放脚手架排水，防止发生事故。6、应注意的质量问题 a.砂浆强

17、度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。 b. 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。 c. 空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。 d. 拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。 e. 预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。7、本工艺标准应具备以下质量记录： 材料（空心砖、实心砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合

18、格证、试验报告、砂浆试块试验报告、 分项工程质量检验评定、 隐检、预检记录、 设计变更及洽商记录其它技术文件。二、地面地毯工程 1. 材料要求： 铺设用地毯的品种、材质、规格、花色、尺寸必须符合设计要求。 卷毯无霉变、死折、破裂、污迹。 2主要施工工具： 搪刀、裁刀、电熨斗、扁铲、地毯张紧器、锤子、射钉枪、吸尘器、钢尺等。 3施工作业相关条件： 房间墙、地、顶装饰施工及门窗安装已全部完工。 地面清理干净，地面基层平整，无凹凸、麻面、裂缝、油污等。基层含水率8 4。施工工艺流程： 施工准备清理找平基层试铺地毯裁割地毯铺胶垫钉卡条打倒刺板条接缝拼合铺毯撑平门口卡条固定清理验收 5主要施工技术措施：

19、 层清理：清洁地面，清洁、干净。若有油污，须用丙酮或松节油擦洗干净。高底不平处，预先用水泥沙浆添镶平整。木地板上铺设地毯，应注意钉头或其它突出物，加一处理，以免损伤地毯。 裁地毯：致意房间尺寸和形状，放量准确，每段地毯长度比房间长20MM，宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算。弹线裁剪边丝部分。裁切时从背面进行，圈绒地毯应从环毛中间切开，簇绒地毯应从两簇之间切口，切口应整齐，不得歪斜。 钉卡条（倒刺板）：钉卡条（倒刺板）应沿房间四周靠墙脚1-2CM，牢固钉于楼板上。板条不得有弯曲，劈裂等损伤。 接缝拼合：先将胶带按地面弹线铺好，两端固定，再将两边地毯边丝压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫

20、，使胶质溶解，随着电熨斗的移动，用扁铲将接缝处碾压平实。使其牢固的连在一起。用电铲修整地毯接口处的正面不齐的绒毛。 铺毯撑平：用张紧器将地毯在纵横方向上逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地平，以保证地毯在使用过程中，遇到一定的推力而不隆起。撑平时应在撑平一边多人同时作业，确保地毯各处张力基本一致，毯毛顺直。使用张紧器，可用底部小刺将地毯卡紧推移，推力适当，用力过大易将地毯撕破，过小则地毯不平。 地毯铺平后其四周应挂在卡条上。在门口处，为不使地毯踢起受损，常见金属卡条、锁条固定。待地毯铺好后，将卡条短边打下，紧压住地毯面层。 修整清理：地毯完全铺好后，用搪刀裁去多余部分。并用扁铲将边缘塞入踢脚板下缝中

21、。用吸尘器吸去灰尘。 6质量标准： 地毯的品种、规格、色泽、图案应符合设计要求，质量符合相关标准。 地毯固定牢固，毯面平整、无气鼓、起皱、翘边，拼接处不显露，绒面毛顺向一至，表面干净。无花、色、纹错位。 门口等处收边牢固，严密。 施工质量： 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 表面平整度 2 用2M靠尺和塞尺 2 拼缝平直 2 拉5M线，不足5M拉角线和尺量检查 3 拼缝高底差 0.2 尺量和塞尺检查 4 踢脚线上口平直 1 拉5M线，不足5M拉角线和尺量检查 7成品保护 地毯铺装完成后，应立即锁门，如需要进屋，必须垫塑料布或者换鞋，以保证毯面清洁。 8施工时应注意的质量问题：地毯大面

22、平整伏贴，拼缝、边角、门口牢固严密，绒面顺、花、色无错位。 三、运动塑胶胶地面 1材料要求 （1）塑胶地板花色、品种、规格符合设计及业主要求 （2）胶粘剂种类和性能符合塑胶地板要求，选择时注意其特性和使用方法。在使用前必须充分搅拌。 （3）材料必须具有合格证明和检测报告，并符合环保要求。 2主要施工工具 主要有涂胶刀、划线器、塑胶滚筒、橡胶压边滚筒、裁切刀、墨斗、钢尺、刷子、吸尘器等。 3施工作业环境和相关条件 （1）基层必须平整光滑，砂浆强度满足要求；无起砂、油污、灰皮、砂粒、空鼓等； （2）基层含水率符合要求； （3）其它施工工作已经完成。 4施工工艺流程： 弹线分格 裁切试铺 刮胶 铺贴

23、 清理 养护 5施工技术措施： （1）弹线分格：安橡胶地板的尺寸、颜色、图案弹线分格。弹线时，以房间的为中心，弹出相互垂直的两条定位线。同时要考虑板块尺寸与房间尺寸的关系，尽量少出小于一半板宽的窄条。 （2）铺贴时以弹线为依据，从房间的一侧向另一侧铺贴，也可采用十字形、丁字形、交叉形铺贴方式。 （3）裁切试铺：塑胶板在裁切试铺前，应进行脱脂除腊处理。对于靠墙处非整块地板，可在以铺好的地板上放一块塑胶板，再用另一块塑胶板的一边与墙紧贴，沿另一边在橡胶板上划线，裁下部分即为所需尺寸。 （4）刮胶：刮胶前将基层清理干净，并先刷一层薄而匀的底子胶，底子胶干燥后方可涂胶铺贴。 （5）铺贴：铺贴是施工操作

24、的关键环节，要控制三个关键问题：一是贴牢固，不得有脱胶、空鼓；二是缝格顺直，避免错缝；三是表面平整干净，不得有凹凸不平及破损与污染。 接缝处理粘结坡口做成同向顺坡； 铺贴时，先将边角对齐粘合，用滚筒将地板平服的粘贴在地面上，准确就位，压实赶气； 非整块地板应准确量出尺寸，现场裁割。 （6）清理：及时清理橡胶表面手印和胶粘剂，上地板腊。 （7）养护：地板铺贴完毕要养护13天，禁止行人行走和避免沾污或用清水清洗。 6质量标准 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 表面平整度 2 2m靠尺和塞尺检查 2 缝格平直 1 拉5m通线尺量检查 3 接缝高低差 0.5 靠尺和塞尺检查 7.成品保护：

25、（1）避免大量水与橡胶地面接触，以免影响粘结强度或引起变色、翘曲。（2）尖锐的工具避免落到地面上损坏地板。 （3）沾污的地板用稀的肥皂水和布擦洗。 （4）不要在地板上放超过60度的热物体和踩灭烟头。 （5）避免阳光直射。 8.施工中应注意的问题： （1）水泥基层必须平整光滑，砂浆强度满足要求；无起砂、油污、灰皮、砂粒、空鼓等，旧基层要修补。 （2）基层含水率小于6。 （3）对所有材料进行检查，确认合格后方可使用。 （4）涂胶时要使胶液满涂基层，厚度2mm并超过分格弹线10mm。 （5）表面出现空鼓、露缝、严重不平整的板块，查明原因，重新铺贴。 （6）合理使用和随时调整工具。 地面基层处理 ：由

26、于大堂根据功能要求地面高度不一致，当前大堂所有须高出部位均要进行基层处理，具体方法如下： 1、材料要求： （1） 钢筋按设计要求选用级和级钢筋，具有有效合格证和检测报告； （2） 按设计要求选用粒径和比重符合要求的陶粒； （3） 水泥标号符合设计要求，具有合格证和检测报告，在有效期内无受潮、结块现象 2、施工工具： 搅拌机、台秤、小推车、震捣棒、铁锹、抹子、钢筋钩、锤子、锯等 3、施工作业条件： （1） 现场清理干净，无其它作业项目。 （2） 地面专业管线施工完毕。 4、施工工艺流程： 弹线 基层处理 支模板 绑钢筋 浇注混凝土导墙 浇注陶粒混凝土 混凝土面层处理 面层装饰 5、技术措施： （

27、1）弹线：根据设计图纸要求，弹出导墙位置线。 （2）基层处理：对基层混凝土用清水清洗，修补原混凝土不平、裂缝和其它可能影响质量的缺陷。修补后在基层涂刷素水泥浆界面剂。 （3）支模板：根据弹线位置，采用木模板或钢模板支导墙模板，高度、位置准确、牢固。 （4）绑钢筋：根据图纸要求绑钢筋，钢筋品牌、型号、规格符合设计要求，绑扎牢固；与模板和地面预留保护层厚度。 （5）浇注混凝土导墙：根据导墙高度浇注混凝土，混凝土配比符合设计要求，做好同期试块；边浇注边震捣，震出水泥浆并用木抹子挫平。 （6）浇注陶粒混凝土：在导墙混凝土达到拆模强度后拆模，根据配比要求浇注陶粒混凝土。 （7）混凝土面层处理：根据饰面材

28、料要求处理混凝土表面，或挫毛或压光。 （8）面层装饰：按照设计要求进行面层装饰。 6、成品保护： 初凝强度未达到时禁止上人行走和堆放杂物； 四、墙、顶面乳胶漆(涂料)施工 1材料要求： 1）乳胶漆：符合设计要求的环保乳胶漆，应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。 2）腻子：一般采用成品粉刷石膏现场调制而成，要求石膏质量必须合格。 2主要施工机具： 脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子 3施工作业的相关条件： 1）墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%。 2）抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰

29、找平修整，并充分干燥。 3）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。 4）施工必须有采暖条件，环境温度不低于10。 5）做好样板间并鉴定合格。 4主要施工工艺流程： 墙面清理 刮腻子两遍 刷第一遍涂料 墙面修补 刷第二遍涂料 刷第三遍涂料 5施工技术措施： 1）清理墙面：先将墙面灰尘、浆粒清理干净，用石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等，找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。对于石膏板顶面，要先将石膏板接缝处进行嵌缝处理。 2）刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着 一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干

30、燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。 3）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶面后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 4）刷第二遍乳胶漆：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥

31、后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。 5）刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。 6质量标准： （1）保 材料的品种，颜色应符合设计和选定的样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处。 光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。 （2） 装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m拉通线基本项目检查 ：颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。 7成品保护措施： 1）涂料墙面未干前，室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后

32、不得挨近墙面拨水，以免泥水玷污。 2）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏，墙面阳角处应设保护。 3）涂刷墙面时，不得污染地面门窗、玻璃等已完工程，在地面和门窗或其它饰面材料交接处必须加以保护。 8施工时应注意的质量问题： 1）透底漆膜薄防治措施:刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。 2）接茬明显涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出现接茬。涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够。 3）刷纹明显涂料（乳胶漆）稠度较大，排笔蘸涂料量多造成涂料，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大 4）分色线不齐施工前没有认真弹线做好标记，控

33、制的尺板没有正确使用。施工前应认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻， 5）色差涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成。涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致。 五、木制作饰面工程 木制作饰面产品均由木器加工厂加工并油漆，现场安装。 1材料要求： 1）胶板表面光滑，不能有锯毛、啃头的痕迹； 2）木方3030松木方，不能有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等弊病； 3）底板符合设计要求，表面平整光滑； 4）实木压条，按设计要求选择合适的材质，不能有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等弊病； 5）其它，气钉、乳胶、蚊钉等。 2主要施工工具： 电锯、电锤、

34、气泵、气钉枪、切铝机、手工刨、螺丝刀等 3施工工艺流程： 基层清理 弹线 安装龙骨 成品板安装 验收保护 4主要施工技术措施： 1) 基层清理：对墙面及柱面基底进行打扫清理，清除浮灰及松散部分； 2) 弹线：按图示尺寸以实际情况和饰面板规格为准在墙上弹出龙骨分格线； 3）安装龙骨：按照设计要求和业主认可的深化图安装龙骨，龙骨与墙体连接牢固，垂直平整符合面板安装要求； 4）成品板安装：根据成品板规格和部位排列顺序安装，自下而上进行，安装牢固，随时调整垂直和平整，注意对成品的保护。 5）验收保护：按照验收标准进行验收，合格后采用石膏板保护。 5质量标准： 项目允许偏差限值(mm) 检验方法 1）

35、上口平直 2 拉5米线尺量检查 2） 立面平直 2 全高吊线和尺量检查 3） 表面平整 1 ， 2米靠尺和尺量检查 4) 接缝高低差 0.5 直尺和塞尺检查 5) 装饰线位置差 1 尺量检查 6) 装饰线阴阳角方正 2 方尺和楔形塞尺检查 6成品保护： 1）安装面板时工人应轻拿轻放，不磕坏面层。 2）饰面板堆放时应架起,以防受潮;周围应设围挡以防损坏。 3）施工完成后的墙面应进行遮挡,阳角处应用护角进行保护。 7施工中应注意的问题： 1）饰面板运输及堆放应注意防潮、防撞，码放整齐。 2）骨安装应牢固，安装完成后应进行检查，保证无松动。 3）安装面板前应对龙骨中间进行清理，保证无杂物。 4）面板

36、安装时应先在对龙骨及面板背面进行防火、防腐处理。 六、金箔（粉）及木隔栅工程 1、材料要求： 木隔栅所选用的木材的品种、质量、颜色、造型、油漆饰面等，必须符合设计要求 木隔栅所选用的木材要求：无疤节、无虫蛀、无腐蚀、颜色纹理一致。 木隔栅按设计确认的图纸，由专业厂家加工。并经相关部门验收合格。 金箔（粉）选用业主指定厂产品。 2、主要施工机具： 电锤、锤子、铅坠、气泵、气钉枪、喷枪、刮板等 3、施工的相关条件： 在拟安装的空间木作基本完成，吊顶完成，并根据设计在吊顶和地面预留或预埋件或凹槽。 4、施工工艺流程： 在吊顶和地面预留或预埋件 安装 表面处理 5、施工技术措施： 在吊顶和地面预留或预

37、埋件：在吊顶和地面施工时，按设计图准确作好木隔栅装所须的预留或预埋件。 木隔栅安装：将木格栅立正吊直，与预埋件紧固。 表面处理：木隔栅表面处理根据设计，按木作油饰工程进行。 6、质量验收标准： 主控项目： 花饰制作与安装所使用的材料的材质、规格应符合设计要求。 检验方法：观察；检查进场合格证和进场验收记录。 花饰的造型、尺寸应符合设计要求。 检验方法：观察；量尺检查。 花饰的安装位置和固定方法必须符合设计要求，安装必须牢固。 检验方法：观察；量尺检查；手扳检查。 一般项目： 花饰表面应洁净、接缝应严密吻合，不得有歪斜、裂缝、翘曲及损坏。 检验方法：观察； 花饰的安装的允许偏差和检验方法： 项目

38、 允许偏差（mm） 检验方法 水平度或垂直度 每米 1 拉线和用1M垂直检查尺 1 全长 2 2 单独花饰中心位置偏移 10 拉线和用钢直尺检查 7、成品保护措施 木隔栅安装完毕，作好警示标示，或派专人看管，或用硬木板遮挡，以防损坏。 8、施工注意的质量问题： 木隔栅安装工程通病、原因及防治 质量通病 原因分析防治措施 外框变形1)、木材含水率超过规定 ，选用优质木材，规定含水率 2）、堆放时，底面支承在一个平面内，露天堆放无 盖防雨淋 遮盖 。3）、对变形严重的应予以娇正 外框对角 ：榫头加工不方正 ，加工打眼要方正 。线不相等 ： 拼装时未校正垂直 ，拼装时要校正垂直。 4）、搬运过程中碰

39、撞变形 、搬运过程中小心保护：垂直立挺 保管不妥，日晒雨淋 爱护半成品，码放整齐通风 。变形： 未认真检查杆件垂直度、安装时应在两个方向同时检查 横向杆件：加工安装粗糙 认真加工、量准尺寸 安装位置：原有框架尺寸不准或 不要使外框尺寸过大或过小于洞口尺偏差大 整体变形 寸 金箔（粉）施工： 施工工艺：基层处理 刮腻子 底漆施工 打金胶 贴金箔（描金粉） 1、基层处理：清理木基层表面，使腻子与基层能够牢固粘结，一般采用“斩砍见木”和“撕缝”处理； 2、刮腻子：刮腻子两遍，并做加固基层表面的刷浆处理，使腻子与基层粘结牢固； 3、底漆施工：采用专用贴金底漆，喷涂两遍，保证表面平整光滑，无凹凸、裂纹、

40、孔洞等缺陷。 4、打金胶：在底漆上打金胶，要求均匀整齐，不能有流淌和起皱纹现象。 5、贴金箔：待金胶干到一定程度，即尚未干透稍有粘性时开始贴金箔（用毛笔或排笔描金粉漆、注意边线收口），将金箔撕成适当宽度，用竹夹夹着金箔敷在金胶油表面轻轻贴牢，接头要严，搭口不要多。 七、木制品油漆工艺 1 材料要求 （1）油漆：主要包括底漆、面漆两种。要求依据木材的材质情况和设计要求的颜色等，选用与之相应的油漆。油漆的品牌、质量必须符合要求，并具有相应的材质报告、出厂合格证。 （2）填充材料：石膏、大白、色、粉原子灰、透明腻子等。 稀释剂：二甲苯、汽油、煤油、醇酸稀料、酒精或专用稀料剂等。 2 主要机具： 开刀

41、、刮腻子板、排笔、毛笔、腻子槽、半截桶、油漆、小油桶、油勺、油提、铜罗、窗纱、小扫帚、油刷、麻、棉丝、白布、牛角板、油画笔、指套、水砂纸、砂布、钳子、小锤子、气泵、油漆喷枪等施工用具。 3 施工作业的相关条件 （1）施工时环境温度一般不宜低于 10，相对湿度不宜大于60%。施工地点要通风良好。 （2）顶板、墙面、地面湿作业完并具备一定强度，环境比较干燥和干净。 （3）施工前先作样板，经有关质量部门鉴定合格后再进行大面积施工。 （4）操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。 （5）油漆施工前对施工部位的灰尘要求防止措施，其它需要的架子等准备条件应具备。油漆施工应设专门的库房、调制

42、场地等，注意必要的防火措施。 （6）要求油漆厂家提供与油漆相应的施工工艺。 4 施工工序流程： 基层打磨 基层处理 封底漆 基层着色修补 油漆 成品保护 验收5 技术措施： （1）基层处理：施工前应对材料表面的尘土、油污等清理干净。采用汽油或稀料将油污等擦洗干净；后磨砂纸，大面可用砂纸包 5cm 见方的短木垫着磨。对于木材加工厂加工生产的同样也要将表面清理干净。 （2）封底漆：用于面层施工的各种面层装饰木板、夹板、实木等进场或在，加工厂出厂时必须封一道底漆，底漆的选用是依据与面漆的材质情况而定。一般情况下采取刷一遍清油，要求底漆涂刷均匀，不能漏刷。主要是保证木材不会因含水率等变化而使木材变形、

43、裂缝等。 （3）基层着色、修补：饰面基层着色是依据设计或样板规定的油漆颜色确定，并采用大白粉、红土子、黑漆、地板黄、清油光油等配制而成。油粉调得不可太稀，以调成粥状为宜。用断成3040cm 左右长的麻头来回揉擦，包括边、角等都要擦净；满刮色腻子：采用调配好的腻子用刮板收净，不应漏刮。对于钉眼采用带色腻子找补，注意将其修补与木材相接近为宜。 （4）打磨：饰面基层上色和刮完腻子找平后采用水砂纸或1#砂纸进行打磨平整，磨后用布清理干净。再用同样的色腻子满刮第二遍，要求和刮头一遍腻子相同。刮后用同样的色腻子将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子，要求刮得饱满平整。干后磨砂纸，打磨平整。做到木纹清晰，不得磨破棱角，

44、磨光后清扫并用湿布擦净，凉干。 （5）油漆：油漆可根据厂家提供的性能采用刷或者喷，刷（喷）第一遍油漆时要横平竖直，厚薄均匀，不流不坠，刷（喷）纹通顺，不许漏刷，干后用水砂纸打磨，并用湿布擦净，凉干。以后每道漆间隔时间，一般夏季约6h，春、秋约12h，有条件的时间能够长一点。 （6）点漆片修色：漆片用酒精溶解后加入适量的石性颜料配制而成。对已刷过头道漆的腻子疤，钉眼等处进行修色，漆片加颜料要根据颜色深浅灵活掌握，修好的颜色与原来颜色要求基本一致。刷（喷）第二道油漆先检查点漆片修色符合要求便可刷第二道油漆，待油漆干透后用水砂纸打磨，用湿布擦干净，再详细检查一次，如有漏腻子和不平处，需要补色腻子，干后局部磨平并用湿布擦净。接着按照此方法刷(喷)油漆，再用水砂磨光、磨平，磨后擦净，这样重复数遍。要做到漆膜厚薄均匀，不流不坠，不得漏刷（喷），棱角、阴角等要打磨到位，达到与大面一致。最后按照要求需要刷一遍罩面漆。 6 质量标准： 保证项目： 油漆工程等级和材料品种质量、颜色、性能等符合设计要求及有关标