人货两用电梯施工安拆施工方案.doc

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1、目 录1编制依据32.工程概况32.1工程简介32.2公司资质及施工升降机概况42.3施工升降机平面布置42.4施工升降机地基承载力及基础要求53施工准备63.1安装单位施工准备63.2项目部配合94.施工升降机的安装94.1外笼及吊笼安装94.2吊笼、外笼安装完毕后的调整104.3电缆安装114.4电气装置检查114.5吊杆安装124.6导轨架的安装124.7附墙架安装134.8电缆保护架的安装144.9限位开关及极限开关碰铁的安装144.10施工升降机安装完毕后对以下内容验收145施工升降机拆除155.1起重、运输机械准备155.2项目部准备156质量要求156.1调试166.2安装完验收

2、167.安全保障措施167.1安全技术要求及措施167.2 施工现场技术措施187.3环境与职业健康安全保证措施188.施工升降机使用管理规定191编制依据1.1 建筑物施工设计相关图纸及现场实际情况。1.2 SC200/200施工升降机说明书 16t汽车起重机说明书(性能表)。1.3施工升降机（GB/T10054-2005）1.4建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）1.5施工升降机安全技术操作规程1.6内蒙古自治区建筑工程施工安全操作规程(DBJ01622002)1.7建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ215-2010）1.8建筑施工安全检查标准(JGJ59201

3、1)1.9施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005)1.10施工升降机安全规程(GB-10055-2007)1.11高处作业安全技术规范(JGJ8091)2.工程概况2.1工程简介12#、13#住宅楼序号项 目内 容1建筑层数地上层数22层、17层地下层数2层2建筑层高地下部分地下二层4.5m地上部分122层3.00m3建筑高度0.00相当于绝对标高178.55m12#楼63.7m13#楼49.20m2.2公司资质及施工升降机概况通辽晟通机械设备租赁有限公司具有起重设备安装工程专业承包三级资质，满足升降机拆装需要。根据安全、经济、适用的原则，在12# 13#住宅楼二次结构及装修阶段施工

4、期间分别各安装一台施工升降机配合施工。12#楼施工升降机高度约为70m；13#楼施工升降机高度约为55m；2.3施工升降机平面布置SC200/200施工升降机分别安装在12#、13#楼住宅楼南侧中心位置，施工升降机中心至建筑物C轴3.4m。施工升降机中心距锚固锚点距离为3.3m（锚在建筑物外墙上）。2.4施工升降机地基承载力及基础要求施工升降机基础均位于地下室顶板；砼上表面平整度小于1。砼强度等级：C30。砼强度达到80%以上方可进行安装，砼强度达到95%以上进行使用，但是对地下室顶板需要进行支撑加固处理，详见附图。3施工准备3.1安装单位施工准备3.1.1起重、运输机械准备用16t汽车起重机

5、进行施工升降机的卸车和安装，10t半挂车运输班承担运输任务。施工升降机的运输由设备经营科具体布置，做相应的安全技术交底。3.1.2人员配备生产负责人： 曹 平技术负责人： 张秀荣拆装作业部经理： 孙光发安全管理科科长： 周广礼拆装工4名，电工1名，信号工1名，施工升降机司机1名。特种作业人员均培训合格后持证上岗。拆装作业人员的配置、资格表序号作业人员工种数量资格职责1生产负责人1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安装要求。1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2. 认真组织拆装工作班前安

6、全交底。3. 负责拆装前的安全设施的检查与落实,对危险的地点设置安全监护人。4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。2技术负责人1熟悉本专业技术管理。1. 负责拆装工作安全技术交底。2. 负责拆装工作安全技术措施的编制和安全施工的监督。3. 监督检查施工措施的执行情况。4. 协助班组长进行拆装现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题。5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。3安全管理科科长1熟悉本专业技术管理，持有住建委颁发的上岗证书。1. 监督检查拆装工作安全技术交底、施工安全技术措施的执行情况。2. 督促班组长进行

7、拆装现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题。3. 制止违章操作，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。4拆装工4掌握起重施工技术，掌握施工升降机拆装技术，持有住建委颁发的上岗证书。1.负责设备的吊装作业。2.进行各部件的拆装。3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。5电工2掌握电气技术，持有住建委颁发的上岗证书。1.负责设备电气部分的作业。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。6信号工2熟悉本专业操作规程，持有住建委颁发的上岗证书。1. 负责拆装过程中的指挥信号。2. 负责指挥吊车进行各部件的吊装7施工升降机司机1持证上岗1

8、、负责拆装过程中施工升降机的操作。3.1.3施工作业设备、工具、材料序号名称规格精度等级单位及数量备注1起重机械16t汽车起重机1台合格3钢丝绳19.56m4根合格4钢丝绳17.56m4根合格5钢丝绳12.52m2根合格6倒链3t2个合格7卡环M20、M27各4个合格8撬棍2m4根合格9撬棍1m4根合格10电锤1把合格11大锤16磅、18磅各4把合格12手锤2.5磅、5磅各2把合格13管钳12吋、18吋各1把合格14活扳手8吋、12吋、15吋、18吋各2把合格15道木1.2m16根合格16内六方板手2把合格17专用工具2把合格18工具袋10个合格3.1.4安全防护用品序号名 称规 格单位数量备

9、注1安全带条102防滑鞋双103安全帽个153.1.5 拆装作业部准备安装施工升降机现场严禁非拆装人员进入并设15m12m警戒线，且须设专人看护,安全员旁站。安装单位技术负责人对拆装班组拆装人员按该施工升降机说明书、本方案或补充资料对信号工、汽车起重机司机、施工升降机司机(由施工升降机产权单位配备)、拆装工及相关人员进行有针对性的安全，由总包单位技术负责人组织设备租赁单位、安拆单位、监理单位负责人进行设备进场验收。3.2项目部配合确保拆装作业范围及行车路线的现场需要，排除空间、地面障碍物，运输车辆顺利通行。安装施工升降机前需将基础表面及预留孔清理干净，不得有积水及杂物。配备专业架子工拆除碍事的

10、架子管及安全网，待施工升降机安装完毕后恢复拆除的安全防护等设施。(4)确保供电质量，交流电压380V5%，设有三级专用保护闸箱。(5)每台施工升降机设地线两组，接地电阻不得大于4，并与施工升降机底架可靠连接，每台施工升降机基础区域设排水沟，确保排水有效。(6)整机安装前项目部须提供施工升降机基础混凝土强度试压报告单。4.施工升降机的安装严格执行SC200/200施工升降机说明书所规定的安装程序和要求。安装外笼与吊笼吊笼、外笼安装完毕后的调整安装电缆电气装置检查安装吊杆安装标准节安装附墙架安装标准节安装电缆保护架安装限位开关、极限位开关碰铁。4.1外笼及吊笼安装将基础表面清扫干净。安装外笼并用水

11、平尺找平。安装吊笼下缓冲弹簧。松开电动机上的制动器，方法是：首先拆下两个开口销，拆掉前面螺母开口处做个记号，便于复位而后旋紧两个螺母，务必使两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拔动制动盘为止。用起重设备将吊笼吊起就位。用起重设备吊起传动小车。从标准节上方使传动小车就位。将传动小车与吊笼的连接耳板对好后，穿入销轴并固定，将超载装置传感器进行安装。将制动器复位。在地脚螺栓（M24400，共8条）处底盘和基础间垫入不同厚的调整钢板，用以调整导轨架的垂直度。用水准仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度1/1500。调整完毕后用混凝土将地脚螺栓浇注在基础上的预留孔内，

12、待混凝土凝固后将地脚螺栓紧固(紧固力不小于350Nm)。使用4.2调整法调整外笼门框的垂直度，使外笼门的垂直度在两个相近方向1/1000。安装好吊笼顶上的护身栏杆。调整门锁。4.2吊笼、外笼安装完毕后的调整检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。齿轮与齿条的齿合侧隙应保证0.20.5mm。导轮与齿条背面的间隙为0.5mm。各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm所有门应开关灵活。4.3电缆安装供电电源箱距升降机电源应在20m以内，从供电电源箱引出的每个吊笼用铜线电缆线其规格不得小于325mm2+210 mm2，确保供电质量，交流380V5。 将供电电缆从升降机电源箱内的总电源开关经空气开关接

13、入现场供电箱。将电缆一圈一圈顺时针放入电缆筒中，尽量使圈一样大，其直径略小于电缆筒径。电缆不得扭扣、打结。将电缆筒固定在外笼底盘上挑线架正下方，将电缆线一端从电缆筒底部引出接入电源箱，另一端通过电缆托架引到吊笼内接入电控箱。4.4电气装置检查检测外笼电源箱内的总电源开关QR输入端三相是否有电压，电压值是否合乎要求。合上电源开关，再将吊笼内安装的极限开关SQ1的手柄置于中间ON位置。测量接触器KM1，输入端是否有三相电源输入，电源电压是否正常是否缺相、错相。合上保护开关QF1、QF2，用万用表电压档将测试笔一支放在压线端子200上，用另一支表笔一一测量201、202、203、204、205、20

14、6、207、209等端子，各点电压均应正常。用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4。用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1M。检查各安全控制开关：分别打开吊笼上各个门，上下限位开关、极限开关等均应能够起作用。校核电动机接线,吊笼上下运行方向应与操作盒上所示一致，电气检查完毕后，升降机可进入设备安装工程。4.5吊杆安装安装前在吊杆安装孔内加入润滑脂。将吊杆放入吊笼顶部安装孔内（电动吊杆应接好电源线），吊杆须确保安全运行，制动灵敏可靠。在工作间隙不使用吊杆时,应将吊钩勾住吊笼顶部的吊点使其固定。工作完毕时,应将吊杆拆除。4.6导轨架的安装将标

15、准节两端管子接头处及齿条销子处擦拭干净，并加少量润滑脂。打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并挂住标准节吊具。用标准节吊具挂住一节标准节。带锥套的一端向下。起吊标准节，将标准节吊至吊笼顶部，并放稳。关上护身栏杆，启动升降机，当吊笼升至接近导轨架顶部时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为300mm左右时停止。用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩，用螺栓紧固。松开吊钩，将吊杆转回，用350N.m的拧紧力矩紧固全部螺栓。按上述方法将标准节依次相连直至连到所需高度为止，随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度。标准节安装完毕后应达到以下要求：升降机

16、运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不得小于0.25m，各标准节接缝处错位应小于0.2mm，相邻两根齿条对接处沿齿厚方向错位应小于0.5mm，沿齿高方向错位应小于0.2mm。导轨架垂直度允许偏差安装高度（m）7070100100150150200200允许偏差（mm）高度0.5/1注：安装垂直度可用经纬仪或其它检测垂直度的仪器或方法来测量。若利用现场的起重设备如塔吊等安装导轨架，可先将46节标准节在地面上连成一组然后吊上导轨架。4.7附墙架安装施工升降机附墙架作用于建筑物上的力约8t，附墙支撑座与建筑物连接强度不得小于8吨。提前在建筑物上相应锚点位置打孔。施工升降机4条M24300螺栓将附

17、墙座与建筑物墙体固定。注意：固定附墙座的螺栓须使用双母紧，墙内外两侧需用加设100100mm钢垫板。将前杆用U型螺栓固定于标准节方框上，用吊杆吊起中架、后架、附墙架（组合成一体），将其安置于附墙座与前杆之间；通过调整后架和附墙座校正导轨架的垂直度，调整完将扣件螺栓紧固；从地面起每隔9米安装一套附墙架，最后一道附墙架以上梯身悬高不得大于7.5m。标准节螺栓使用厂家提供的螺栓。 紧固所有螺栓，慢慢启动升降机，确保吊笼不与附墙架相碰。注意：附墙架的最大水平倾角不得大于8，即144:1000。（4）附墙架类型及规格示意图4.8电缆保护架的安装在标准节加高过程中要同时安装电缆保护架，从地面起第一电缆保护

18、架距电缆筒1.5m，第二个电缆保护架距第一个3m。调整电缆保护架以及电缆托架的位置，确保电缆在电缆保护架“U”形中心。4.9限位开关及极限开关碰铁的安装下限位碰铁的位置，应调整在吊笼满载下行时，自动停止在吊笼底板与外笼门坎相平处。下极限碰铁应安装在吊笼底在碰到缓冲弹簧之前制动。上限位碰铁调到使吊笼自动停止在上终端站平台位置，要确保此时吊笼与导轨架顶部的安全距离须符合当地的安全规定 GB/T 10054-2005施工升降机 中的5.2.11.2.1条规定:当额定提升速度小于0.8m/s时，上限位开关的安装位置应保证吊笼触发该开关后，上部安全距离不小于1.8m）。上极限位碰铁应安装在吊笼越过上终端

19、平台150mm处。确保上下限位开关距限位碰铁的距离。必须保证极限开关触柄与上下极限位碰铁的距离，在极限开关断开（OFF）位置时，其触柄距碰铁0.52mm范围之内。紧固所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动。4.10施工升降机安装完毕后对以下内容验收安装单位组织总包单位进行设备验收。检查基础、地线等。检查钢结构、附着，紧固所有螺栓，测试标准节垂直度并记录。检查机械部分、各部轮、轴等，按润滑要求各部位加油。检查电气部分、各部安全装置是否灵敏可靠，检查制动、超载保护器是否灵敏可靠。5施工升降机拆除5.1起重、运输机械准备拆除施工升降机时配备一辆16t汽车起重机，10t半挂车运输班承担运输任务。运输由设备经

20、营科具体布置，并做相应的安全技术交底。5.2项目部准备要求项目部提前做好施工升降机拆除现场的准备工作，清腾地面、空间障碍物。确保车辆通道的宽度、强度，行车路宽须6m、净高须4.5m，拐弯半径不小于15m。要求路面平整、坚实，保证汽车起重机行驶畅通、作业安全。确保供电质量，交流电压380V5%，设单独配电箱和空气开关。拆装作业现场严禁非拆装人员进入并设15m12m，施工场地设警戒线且设专人看护，安全员旁站。拆装作业前拆运部须按说明书及本方案或补充资料对信号工、汽车起重机司机、拆装工及相关人员进行有针对性的安全、技术人员联合组织对拆装人员进行安全技术交底。5.3施工升降机拆卸程序严格按照SC200

21、/200施工升降机说明书所规定的拆卸程序和要求进行拆卸。施工升降机的拆卸程序与安装程序相反，即先安装的后拆，后安装的先拆。拆卸过程的各项保证措施执行安装过程的各项保证措施。每道锚固架拆除后，施工升降机梯身悬高须小于等于9m。安装吊杆拆极限位开关、限位开关碰铁拆电缆保护架拆标准节拆附墙架拆标准节拆吊杆拆电缆拆吊笼与外笼6质量要求6.1调试调试由拆装部、机组及有关人员完成，调试严格按本方案和该设备说明书要求进行。6.2安装完验收验收由项目部技术负责人组织设备租赁单位负责人、安装单位技术负责人、监理单位负责人进行验收，严格按本方案和该设备说明书要求共同完成。验收合格后填写通辽市施工升降机拆装统一验收

22、表格。由通辽市建委指定检验机构验收合格后方可投入使用(若有变化，按具体情况进行)。7.安全保障措施7.1安全技术要求及措施安装现场应清理干净，并用标志杆围起来，禁止非工作人员入内。防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网。安装过程中必须有专人负责统一指挥。吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其它用途。吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。升降机运行时，应首先保证接地装置与

23、升降机金属结构联通，接地电阻4。严禁夜间或酒后进行安装作业。升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外。如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。安装升降机时，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。安装进行时，必须按升降机额定装载重量装载，不允许超载运行。切勿忘记拧紧标准节及附墙架的联接螺栓。每安装一次附墙必须按表中要求检测并调整导轨架的垂直度。安装拆卸作业严格按说明书要求进行。拆装作业部作业前，须根据本方案要求及现场实际情况向作业班组做好书面具体交底，确保安全。严禁超载吊装，吊索具必须符合

24、要求。钢丝绳固定、绳卡规格、数量，间距等必须符合说明书要求。(21)各部螺栓不得混用，特别是高强螺栓更不能用其它螺栓代用。紧固力值达到说明书要求。(22)所用开口销处严禁丝代销。(23)拆装凡遇上大雪、大雾、风力达12米/秒禁止作业。(24)严格遵守操作规程及有关条例，规章制度。(25)拆装组做好自检工作，严把质量关，调试各部安全装置，完成试运转工作。(26)安装完毕应按说明书润滑一章要求润滑。(27)安装完毕办好交接验收手续。(28)安装完毕，锁好笼门，切断电源。7.2 施工现场技术措施严格遵守施工现场各项消防制度。进入施工现场严禁吸烟。设置警戒线,防止交叉作业引燃可燃物。清理基础内及周边杂

25、物,防止杂物着火发生消防安全事故。严格执行JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范规定的各项要求。严格测试线路，电机等电器线路的绝缘电阻，检查保护接零接地的接地电阻值，检查各级漏电保护器是否灵敏可靠，防止触电事故和电器火灾事故。配备专业电工从事电器设备安装、调试、拆卸等工作。严格按说明书规定程序进行线路连接。用电设备接线端子必须按规定压牢，防止因接线松动引发火灾事故。配电柜内禁止存放易燃易爆等可燃物，用电设备与用易燃易爆物保持安全距离，同时在电气设备附近配备灭火器材。雷雨天气禁止进行设备的安装、调试、拆卸工作，以免引起火灾事故。现场动火、动焊作业，必须由总包单位统一审批，审批前应对作业

26、点进行检查；动火、动焊前，应清理作业点及周围易燃、可燃物，配备灭火器具，明确现场看火人；遇有五级以上大风等恶劣天气，停止高空、露天焊割作业。操作人员持证上岗，确保消防安全，以免引起火灾事故。作业中须设专人看火，备灭火器具。作业后须清除杂物，熄灭余火。7.3环境与职业健康安全保证措施严格贯彻我公司环境、职业健康安全管理体系实施细则 ；其方针是：遵守法规，塑造环境，安康和谐，持续改进。进入施工现场的车辆，要减速慢行，降低扬尘。拆装作业过程尽量降低施工噪声，避免噪声扰民。拆装人员严格遵守现场环境保护制度，不乱扔废弃物，做到活完底清。拆装作业过程中，安全员管理到位，现场监督执行拆装方案情况，保证安全生

27、产。执行项目部及施工现场环境与职业健康安全管理的有关规定。8.施工升降机使用管理规定为保证工程的施工安全，充分发挥施工升降机工作效率，满足工程进度要求，项目部应加强对施工升降机作业的协调和管理。施工升降机安装完毕投入使用前，由项目部、电梯作业部（产权单位）向机组做好相关交底。进入施工作业现场的施工升降机司机必须严格遵守操作规程和现场管理的各项规章制度。为确保工程进度和施工安全，施工升降机司机必须严格遵守项目部规定的作息时间，执行当面交接班制度，接班人未到，当班人不得离开工作岗位。施工升降机性能参数额定载重量(Kg)22000额定安装载重量(Kg)21000吊杆额定载重量(Kg)200吊笼内空尺寸(长宽高)31.32.7最大架设高度(m)150起升速度(50Hz/380V,m/min)3525%暂载率(KW)2310.5起动电流(50Hz/380V,A)2300额定电流(50Hz/380V,A)2320.5供电熔断器(50Hz/380V,A)2100限速器SAJ40-1.2外笼重量(Kg)1480吊笼重量(Kg)21600标准节重量(Kg)170标准节长度(mm)1508