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1、住宅楼建筑地下室结构施工方案1.1地下室墙、柱、梁板施工方案柱施工顺序：测量弹线搭设柱支模架柱纵向钢筋连接柱控制标高测设绑扎柱筋至梁底以上一道设置塑料垫块预留预埋件埋设柱底清洗冲扫质量检查作好隐蔽工程记录柱模板拼装固定校正。墙施工顺序：分中弹线校正钢筋位置焊接定位钢筋清洗混凝土接头搭设操作架绑扎钢筋安预埋件和钢筋保护层垫块作好隐蔽记录拼装墙模板模板固定及校正质量检查拆模养护。梁、板施工顺序：控制标高测设搭设支模架铺设梁、板底模绑扎梁（暗梁）钢筋安装梁侧模板、绑扎板钢筋质量检查作好隐蔽记录测设板面控制点标高浇水湿润模板浇灌混凝土养护。1.1.1模板工程模板是混凝土工程施工的重要工具，特别是现浇结
2、构的模板施工技术直接影响到工程建设的质量、造价和企业的经济效益，根据本工程特点，柱、墙、梁、板均采用18mm厚木质双面覆膜板。1、柱、墙模板安装柱模板采用18mm厚木质双面覆膜板，在现场木工加工房制作施工，现场组拼，背楞用50100方木，加固用483.5钢管间隔500一道加固。当柱子边长大于700mm时，柱中增设可回收的12高强对拉螺栓加固。注地下室外墙、消防水池墙体采用的高强对拉螺栓均不可回收。柱模支模示意图：柱边角处采用较方直的木方压边，保证楞角方直、美观。柱模四向中线校正固定后，与梁板满堂支模架连接牢固或设斜撑固定防止柱模侧向移动。柱模安装完成以后，要检查支撑系统是否可靠，轴线位置是否正
3、确，垂直度是否符合要求，模板拼缝是否严密，确保模板坚固、支撑可靠，位置正确，拼缝严密，垂直度符合要求。柱模拆除必须执行申请手续，由专业施工员与技术组联系并同意后方可拆除，以确保表面及楞角不因拆模受损为原则。墙板模板采用18mm厚木质双面覆膜板，竖向50*100木方做内楞、483.5钢管作外钢楞，间距500600mm。内墙模板设14 高强螺栓穿套管内撑外拉固定。外墙模板对拉螺栓不设套管，一次性摊消使用。当墙体长度较长，钢管横楞应搭接牢固。墙模安装及对拉螺栓的间距见地下室外墙支模图。2、梁模板安装采用18mm厚木质双面覆膜板作面板，50100木枋作背枋，满堂钢管架支撑。由于荷载较大，要求立杆纵横间
4、距不大于900。立杆顶部与支撑横杆的连接处均以双扣件固定，其余以单扣件固定。扫地杆和纵横水平支撑均按操作规程执行。当梁侧模净高大于500mm时，中部增设14对拉螺栓。3、板模板安装板模板采用18mm厚木质双面覆膜板，55mm100mm木方做次楞，中心间距300mm，48钢管作主楞，中心间距900mm，扣件式支撑系统。1.1.2钢筋工程某路六号地块2A-2期工程地上由3栋住宅楼建筑组成。本工程基础钢筋加工量较大，钢筋通过塔吊，辅以人工运输到位。基础及地下室钢筋制作绑扎中应特别注意事项：1、钢筋绑扎前应先熟练掌握不同部位受力钢筋的混凝土保护层厚度，严格按照规范和设计要求执行。板钢筋绑扎前应先制作细
5、石混凝土垫块或准备好花岗石垫块，钢筋保护层垫块不得用卵石、碎砖或短钢筋代替。铁支撑下端应安放垫块，不得直接置于基层上。下层钢筋绑扎好后先放垫块，再绑上层钢筋。为保证双层钢筋间位置准确，双层钢筋网间应用28钢筋（三级钢）作铁板凳支撑，间距1200要求设置，以保证上部钢筋平整和位置准确；2、钢筋的接长：钢筋直径22mm以下（包括22mm）采用搭接，其余钢筋均按照钢筋直螺纹套筒连接；框架柱、剪力墙的纵向钢筋22mm以下（不含22mm）采用搭接，22mm以22mm以上采用钢筋直螺纹套筒连接。3、柱、剪力墙钢筋：下柱伸入上柱的钢筋根数及直径应符合设计要求。柱、剪力墙预留插筋底端定位应准确、牢固，施工时可
6、与基础主筋焊接，且宜先将其外伸部分扳至与主筋平行，并紧贴模板，拆模后将插筋扳复原位。柱中纵向钢筋，不应在节点中切断。安装柱模板时，模板不得直接承放在钢筋骨架上，以防钢筋位移变形；（4）满堂脚手架立柱搭设应尽量利用钢筋的铁板凳作支撑，不能利用部位应加防滑止水支墩。（5）剪力墙钢筋位置控制除绑扎拉筋外，并按间距10001000绑f8“Z”字形筋与分布筋焊接，保证剪力墙竖向钢筋不位移，同时墙钢筋扎丝虚头向内，避免锈蚀后渗漏水。为了保证剪力墙筋在底板处的插筋位置正确，应将剪力墙在底板处的插筋与底板钢筋用点焊固定。4、钢筋定位措施（1）水平定位梯为保证墙体、暗柱竖向钢筋的间距、排距，宜在顶板底标高以上1
7、00mm位置设置水平定位梯，墙体、暗柱混凝土浇筑完毕后、顶板混凝土浇筑前提升至顶板标高以上100mm位置设置。水平定位梯周转使用。水平定位梯有两种做法，如图均可采用。其钢筋采用比墙体水平筋大一规格的钢筋制作。水平定位梯与暗柱定位柱箍连成一体，控制门窗洞口暗柱钢筋的位置及门窗洞口的尺寸。水平定位梯宜专墙专用。（2）竖向定位梯为保证水平钢筋的间距、排距、绑扎质量以及钢筋的保护层厚度，宜在墙体中设置竖向定位梯。竖向定位梯采用比墙体竖向钢筋大一规格的钢筋制作，代替主筋。竖向定位梯间距1.2m1.5m，且一面墙不少于两道。（3）定位柱箍为保证框架柱竖向主筋的间距及保护层厚度，宜在楼板（梁）底标高以上10
8、0mm位置设置水平定位梯，柱混凝土浇筑完毕后、楼板（梁）混凝土浇筑前提升至顶板标高以上100mm位置设置。定位柱箍周转使用，宜专墙专用。其钢筋采用比墙体水平筋大一规格的钢筋制作。定位柱箍宜采用自内向外的定位措施，且在柱模板上口加设钢板条（钢模板，或采用角钢）或钉木条（木模板上）来控制钢筋保护层。（4）钢筋定位卡具为保证水平钢筋的间距、排距以及钢筋的保护层厚度，宜在墙体中设置钢筋定位卡具，钢筋定位卡具采用14钢筋和6钢筋制作，卡具采用“双F型”，在墙体中梅花形布置，间距500mm。（5）钢筋马凳为控制顶板双层钢筋的间距，宜在顶板双层钢筋之间设置钢筋马凳。制作马凳的钢筋应根据顶板钢筋的直径确定其规
9、格，马凳高度根据上下铁钢筋直径和马凳位置确定，抗水板厚度300时马凳统一用HRB40016筋制作，支撑点间距1000mm，本工程筏板厚2000 mm时使用HRB40022筋制作通长设置，放置在底板下铁上，不允许直接放置在模板上。严格控制马凳高度，避免超高。然后绑扎基础底板上铁。另外，当板负筋为I级钢时，配合使用小马凳，使板负弯距筋得到有效支撑，防止踩踏变形，小马凳用HPB23512筋制作。下支撑架在下筋之上，不允许支在模板上。（6）顶模筋顶模筋用无齿锯下料，端头保持平齐，无毛刺、卷边，并刷10mm防锈漆。顶模筋长度比墙厚小2mm（每侧小1mm，考虑到混凝土侧压力预留模板变形量）。（7）竖向筋移
10、位处理上下层墙体变截面，竖向筋移位按照平法图集施工。因施工误差产生的竖向筋移位，按照1：6坡度校正到正确位置，坡度区尽可能控制在平板层砼内。5、其他措施（1）洞口加筋墙梁开洞，洞口加筋：平板开洞，小于200的洞，让钢筋浇开洞口，不切断配置筋，大于200的洞，按详图加筋，结构施工阶段，洞区钢筋不切断，安装阶段切断洞区钢筋，切口点刷防锈漆。（2）墙、梁、柱、钢筋交叉密集处处理为保证下道工序墙体砼的浇筑质量，在钢筋绑扎密集处，振动棒难以插入或通过，合模前用钢管导插，打通振动棒工作路径。1.1.3混凝土工程根据某路六号地块2A-2期总承包工程施工现场实际情况，其结构施工采用商品混凝土，混凝土浇筑时主要
11、采用泵送就位。为满足浇筑时不留冷缝的要求，满足混凝土浇筑的连续性并确保工期，基础地下室施工阶段现场布置4台混凝土输送泵，并增加2台汽车泵辅助浇筑。1、泵送混凝土施工注意事项现场设置4台混凝土输送泵，设专人维护。输送管道应接直，转弯宜缓，管道接头应严密，不得漏浆；施工时应防止管内混入空气，形成堵塞；管路布置应与砼浇筑方向相反，这样在浇筑过程中，只需拆除管段，而不需增设管段；输送管道应用支架等进行固定，不得放在模板、钢筋上；加强对泵车及输送管道的巡回检查，发现隐患及时排除，缩短拆装管道的时间。2、混凝土浇筑注意事项（1）剪力墙、柱砼浇灌前底部先填以30mm-55mm厚与砼成份相同的水泥砂浆；（2）
12、本工程剪力墙、柱子混凝土浇筑时宜分层浇灌，分层振捣。混凝土浇灌至预定标高时，应将表面抹平；（3）振动棒应快插慢拔，每点振动时间控制在10-20s之间，以混凝土不明显下沉，不出现气泡开始泛浆为准。避免漏振，欠振和超振；其施工方法同主体结构混凝土浇筑工艺。3、保证剪力墙施工质量的措施（1）墙体裂缝一般在施工过程中均出现于门洞口顶部及其内外墙交接处，竣工后又多出现于顶层，沿外墙呈“八”字形，内墙面无洞口处也常有开裂。裂缝宽度不一，最大的可超过1mm。其预防措施如下：保证混凝土拆模强度不低于1.2Mpa；混凝土浇筑后应随即将模外和模底溢浆清除干净。拆模时可用撬棍将模板上下或左右轻轻撬动。不得采取摇晃模
13、板或碰撞墙体的方法来松动模板；拆除门口、洞口模板时不得用锤猛击；墙体脱模后，常温下要立即浇水养护，养护时间不得少于3昼夜，保持混凝土经常处于湿润状态；控制砂石含泥量，超过规范允许值时，应经处理后使用。（2）墙体垂直偏差将影响楼板支搭长度，也易造成墙体局部支承压力增大，其预防措施为：支模过程中要反复用线坠靠吊。先组装正面模板，用坠锤吊垂直后，再组装反面模板，并用线坠校核，将正反面模板固定后，再用线坠校核其垂直度；支模完毕后经校正后如遇有较大冲撞，应重新用线锤复核校正；变形严重的木模板不得使用。（3）墙体上下层钢筋移位，或门、窗洞口两侧的加强筋位移，影响支模的预防措施：严禁拨动墙体网片连接筋。在浇
14、混凝土时确保钢筋位置正确；网片上口多绑垫块，其间距不应大于1m，垫块的大面要朝向模板面；绑扎门口两侧钢筋时，应用线坠吊直，保证钢筋位置和门口尺寸准确。4、现浇结构成品保护（1）剪力墙、柱构件的拆模时间不宜过早，棱角应注意保护。当拆模时混凝土的强度在5Mpa以下时，撬棍不能以混凝土棱角为支点，要严防模板撞坏混凝土棱角；（2）在未达到设计强度时，不能在其上搭架、堆放材料和机具。如因特殊需要，应根据龄期强度进行验算，当强度不能满足要求时，应采取加固措施；（3）严禁在混凝土面层上堆置水泥砂浆（或混凝土），失落在面层上的水泥砂浆或（混凝土），应立即清除并冲洗干净；（4）混凝土浇筑后应及时覆盖浇水养护，防止其表面过早脱水而出现干缩开裂。1.2地下室车道施工地下室车道混凝土分两次浇筑，第一次将车道板及下部墙体浇完，第二次浇筑车道板以上部分。
