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1、技术交底记录表 C2-1编号工程名称小访开馨城C02帷宅楼工程交底日期2012年3月5日施工单位分项工程 名称地上钢筋工程交底提要地上结构钢筋绑扎相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容:六层至二十八层墙体、暗柱、连梁；首层至二十八层顶板、顶层顶板，使用的钢筋规格为 中6、 8、C& C1Q C12、C14 C16 C18 C22一. 材料要求1. 钢筋进场：钢筋须有出厂合格证，钢筋进场时进行复检，夕卜观检 查和力学性能试验。外观检查内容：钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，每米弯曲度不大于4mm力学性能试验由专业试验员来完成， 包括 屈服点、抗拉强度，伸长率和冷弯试验。钢筋取样按同一牌号、
2、同一炉号、同一尺寸、每60t为一验收批， 不足60t也按一批计。同一炉号或同批不同炉号组成混合批的取一组 进行复试，混合批要求各炉号的含碳量不大于 0.02%,含锭量之差不大 于0.15%,不符合混合批的各炉号分别取样复试。2. 绑扎丝绑扎丝钢筋直径A 12mm采用20#火烧丝，长度为350mm钢筋直 径v 12mm采用22#火烧丝，长度为 250mm3.保护层垫块：采用砂浆垫块，各部位保护层厚度见结构保护层表 （单位：mm构件名称梁、柱正常环境外露构件碌墙、板梁、柱墙、板保护层厚度30 n153525二. 主要机具切断机、弯曲机、调直机、力矩扳手、钢筋钩子、钢筋板子、小撬 棍、脚手架、钢丝刷
3、、绑扎架、断侧刀、粉笔、钢卷尺等。三. 一般要求1. 钢筋进场后，按施工平面布置图放置，按规格分别在砖基木方条上 码放。2. 钢筋加工必须符合配料单的要求：规格、几何尺寸、形状和数量。3. 加工配置好的半成品，按规格、使用部位作好编号、标识，整齐堆放。4. 钢筋绑扎前需检查的项目钢筋绑扎前，须检查以下工作是否完成，若非钢筋班组的工作，作好 交接记录。1）按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状尺寸、数量是否正确。2）墙、板的施工缝是否已凿毛，凿毛是否彻底。3）检查钢筋有无锈蚀现象，若有锈蚀，应在绑扎地之外除锈；墙柱钢 筋上的混凝土浮浆或其它污染是否清理干净。4）做好抄平放线标高工作，弹出墙的外皮
4、尺寸线及外皮控制线50cm门窗洞位置线。根据弹线，检查钢筋是否有偏位现象，若有偏位现象， 将偏位钢筋按1: 6斜率调到正确位置，即钢筋6cm高处偏1cm5）二级抗震时钢筋锚固长度LaE （mm钢筋种类备注C30碌C35碌HPB235 6162150HPB235 8216200HPB235 10270250HRB400 8328296HRB400 10410370HRB400 12492444HRB400 14574518HRB400 16656592HRB400 18738666HRB400 20820740HRB400 229028146）钢筋搭接要求钢筋搭接长度按1.2LaE （mm搭接接
5、头面积v 25%钢筋种类C30碌C35碌HRB235 6195180HRB235 8259240HRB235 10324300HRB400 8394355HRB400 10492444HRB400 12591533HRB400 14689622HRB400 16787711HRB400 18886799HRB400 20984888HRB400 221083977钢筋搭接长度按1.4La E （mm搭接接头面积50%钢筋种类C30碌C35碌HPB235 6227210HPB235 8303280HPB235 10378350HRB400 8460415HRB400 10574518HRB400
6、 12689622HRB400 14804726HRB400 16919829HRB400 181034933HRB400 2011481036HRB400 2212631140注：受压钢筋搭接接头面积百分率 50%。5. 模板安装完毕后检查模板内杂物是否清理干净。6. 墙体绑扎前在两侧搭两排脚手架，每部高度108cm，脚手架上满铺脚手板，使操作人员具有良好的作业环境。四. 钢筋绑扎工艺流程：平面放线、定位-钢筋修整、清理-竖向钢筋连接- 暗柱钢筋绑扎-立竖向梯子筋、接长竖向分布筋-上中下三道水平筋 临时固定竖向梯子筋及分布筋-按竖向梯子筋分档间距就位水平分布 筋-连梁绑扎-洞口加筋补强-设置
7、钢筋保护层垫块-验收交接1.暗柱钢筋绑扎工艺流程：弹暗柱位置线-柱筋清理、校正-套 柱箍筋-柱主筋连接-划箍筋间距线-绑扎箍筋-柱钢筋隐检。1）按设计要求间距，计算好柱箍筋数量，将箍筋套在已连接好的柱 筋上。在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套 好的箍筋往上移动，由上往下缠扣绑扎。2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋 非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，主筋应贴紧箍筋转角。3）箍筋弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎。箍筋端头弯成13510d,箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋，拉筋弯钩必须保证135 ,长度 10d,规格同箍筋直径。4）洞口加强筋位置应及时调整并
8、吊线找正。对于电梯呼梯盒洞口的 钢筋，根据呼梯盒洞口尺寸加工箍筋，洞内暗柱的主筋不得切断，可 根据洞口的位置调整主筋位置。5）为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱箍筋外侧绑扎碌垫块，碌 垫块的厚度为柱筋保护层厚度，并应放置在箍筋与主筋交点上。2门窗洞、过梁钢筋绑扎工艺流程：放出梁底边标高线-安装柱 筋-套梁箍筋画箍筋间距线-绑扎箍筋。1）核对梁底模板的轴线和标高，墙顶凿毛处理，在梁底模上画箍 筋分档线，绑扎箍筋，安放梁底垫块和两侧保护层垫块，清理后再 隐检。2）按图纸设计标高，标出梁上端、下皮两处高度的位置，绑扎两 根短水平钢筋，用于搁置梁筋。梁的主筋应放在暗柱主筋的内侧， 同标高的连梁与普通梁
9、，应将普通梁放在连梁主筋之上。3）用线坠校正洞口两边暗柱垂直度，然后安装梁筋，梁筋锚入墙 内长度 37d。4）梁的箍筋均为封闭箍，弯钩角度及弯折平直段长度按规范要求 为135度和不小于10d。5）次梁上下主筋应置于主梁上下梁主梁之上；当梁与柱或墙侧平时，梁该侧主筋应置于柱或墙竖向纵筋之内。6）梁内钢筋接头位置：若梁内需接头时，直径大于或等于16mm的钢筋采用滚压拨肋直螺纹连接，下部钢筋应入支座内，上部钢筋 在跨中三分之一净跨范围内接头，且同一根钢筋在单跨内不得设两 个接头。接头部位距端部弯曲点距离不得小于10d。7）梁箍筋上加设股垫块，保证梁箍筋保护层的厚度。8）墙第一根水平筋距离混凝土板面5
10、0mm墙体第一道立筋距暗柱 主筋50M僦开始起步；梁箍筋距柱主筋50MME开始起步；过梁箍 筋进支座50M僦开始起步，当顶层时过梁全长加密箍筋。（见下图）墙体钢筋绑扎起步筋位置示意图9）在暗柱筋上端按上主筋定位卡具。3剪力墙板筋绑扎：工艺流程：弹墙位置线-钢筋清理、校正-竖筋钢筋连接-暗柱 钢筋连接检验暗柱筋绑扎划水平筋间距线绑定位横筋绑其余 横竖筋绑扎拉钩交点绑扎安放保护层垫块墙体钢筋隐检（先 白检，专职质量员检查，报监理验收，与碌工办交接检）1）先立4-8根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，每 22.5m立梯子 筋，画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处两根横筋定位，并在横筋 上画好分档标志，接着
11、绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。2）水平梯子筋按图制作并符合该段墙的钢筋间距，专墙专用。每次 使用时绑扎在混凝土浇筑标高以上 200mm左右，在模板拆除时拆下以 便周转使用。顶模筋等于墙厚减2mm非顶模筋每侧长度等于墙体水平 竖筋直径（见下图）中 12-14定位梯形筋，按墙体竖筋间距交叉点焊成形名筋竖忍助女 体墙、层护保会一厚墙3）竖筋与伸出搭接筋搭接处须绑三道扎丝扣，其搭接长度如下图示:二二坂揭I巍剪S力艘拙有觥直 &18甘铜饬若麴 1.2LaE, :Lth蛔百OAC4）本工程剪力墙均为双向双排钢筋，水平筋在外，竖向筋在内。剪力 墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间绑扎拉筋和支撑筋，梅花状布置， 间
12、距为600mm.剪力墙的竖向筋和水平筋均为受力钢筋，所以墙的保护 层应以水平筋外皮算起，钢筋外皮绑扎保护层块，墙体内外侧应按要 求绑扎垫块，离墙体端部的距离为 200mm间距1.0m,梅花状布置。5）墙体立筋、水平筋搭接位置要按要求相互错开，钢筋的相交点全部 八字扣绑扎，钢筋搭接处应在中间及两端绑扎牢，保证墙体两排钢筋 的正确位置。6）墙上有洞时，在洞口竖筋上划标高线，并按设计要求绑扎附加钢筋。 4钢筋定位措施：1）竖向筋与定位采用钢筋定距框，其加工一定要严格按设计尺寸，制 作误差不应超过士 1mm对不符合要求的定位筋坚决重新加工。2）竖向筋定位、定距框与模板要相对固定。3）竖向梯子筋的要求：
13、顶模筋等于墙厚减 2mm顶模筋白立筋至端头的长度为水平筋保护层加水平筋直径减 1mm顶模筋端头磨齐刷好防锈 漆。每段墙竖向梯子筋设置数量间距1.2m,每段墙设2个或2个以上, 要求同一标高，绑扎到位（见下图）。合模后对伸出的竖向钢筋应进行 修整，在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑 以后再次调整以保证钢筋位置的准确。端部暗柱墙水平筋示意图剪力墙水平钢筋交错搭接注：沿高度每隔一根错开搭接同墙体立筋间距.16钢筋墙体水平梯子筋加工图-墙体纵向梯子筋加工图间距同墙体水平筋支撑铁两端刷防 锈漆（共3根）大于墙体竖向筋的一个等级4） 合模时应做好钢筋的成品保护工作，切勿碰撞剪力墙钢筋和
14、竖向 井”字梯架，造成钢筋移位。5）合模后，对伸出的竖向筋进行修整，将水平定位筋固定上。6）浇筑墙体和顶板碌时派2名钢筋工，专门检查钢筋是否移位，发现 问题及时调整。7）碌浇筑后，若发现钢筋移位，按 1: 6斜率调整，即筋6cm高偏移 1cm调整。5. 顶板筋绑扎工艺流程：支板模板-清理模板-模板上弹出钢筋分档线-排放、绑 扎板下层钢筋（短向在下）-垫股垫块-水电管线予埋-安放马凳- 排放、绑扎上层钢筋-架行人跳板-清理、隐检、验收（先白检，专 职质量员检查，报监理验收，与混凝土工办交接检）。1）顶板支完后，清理板上杂物，放出轴线及上部结构边线，用墨线弹 好主筋和分布筋位置。模板上划好主筋、分
15、布筋，后放分布筋间距， 依线开始绑扎顶板钢筋。2）按墨线就位钢筋，下层先摆受力筋，后放分布筋，上层负弯距钢筋 先下分布筋，后放主筋。予埋件、电线管、予留孔等及时配合安装， 下层筋绑完后，垫上砂浆垫块。3）板负弯距筋定位措施：a. 板负弯距筋定位采用工字马凳，顶板负弯距筋定位马凳尺寸见下 图。组台套板宽 250250250板马凳筋示意图卜=板厚-上下保护层-下铁下虔筋直径-上层钢筋直径b. 马凳腿不直接与顶板模板接触，放在下层钢筋上，或下面应垫上垫 块。马凳放在负弯距钢筋悬挑长度的中间。c. 当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位 绑扎，保证上部钢筋在同一条直线上，端部平齐，
16、外观美观。d. 绑扎负弯距短钢筋，每个扣均要绑扎。4）板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应 在1/3范围的跨中搭接，钢筋搭接长度符合设计和规范要求。5）绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，夕卜围两根钢筋的相交点全部 绑扎外，其余各点也应全部绑扎。板钢筋为双层双向筋，为保证上下层钢筋的间距和保护层厚度，应加设“马凳”，马凳间距1.2 一 1.5 m6）在施工缝处梁、板钢筋用钢管架支撑，以保证梁、板钢筋成水 平，不育拉或不往上翘起。7）板、次梁与主梁交接处，板筋在上，次梁筋在中间，主梁筋在 下。相同箍筋接头交错布置在两根架立筋上，纵向受力筋为多层时，每层间垫以小于中25短钢筋保证其间距
17、。挑板的上部负筋及构造筋不 能漏放，双向板弯距较大方向钢筋摆在弯距较小方向钢筋外层。8）应加强绑扎过程控制，楼板施工缝的留设应保证钢筋的保护层 厚度及钢筋间严禁有保护层过大、过小或漏筋现象。6. 楼梯钢筋绑扎工艺流程：放位置线-排筋-绑筋-验收1）.在楼梯底模放上主筋和分布筋的位置线。根据图纸，先绑楼 梯梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内，板筋先绑主筋后绑分布筋，每个 交点均应绑扎。2）.底板筋绑完，安放板上下端负弯距筋马凳，绑板上下端负弯 距筋。3）.主筋接头数量和位置须符合设计和施工及验收规范要求。4）.最后，在底板主筋下垫上砂浆垫块。五. 质量标准1. 保证项目1）钢筋的品种和质量必须符合设计
18、要求和有关标准规定。2）带有颗状和片状锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规 格使用，钢筋表面应保持清洁。3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符 合设计要求和施工规范规定。2. 基本项目1） 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的 10%且不应集中，绑扎丝 扣尾部均朝碌内部。2）弯钩朝向正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不 小于规定值，搭接长度范围内搭接绑扣不少于 3扣。3） 箍筋的间距数量应符合设计要求，弯钩角度为135 ,平直长度为 10d, 12 为 120mm 4 10 为 100mm 4 8 为 80mm3.钢筋安装允许偏差表项次项目允许偏差（mm检验方法1绑
19、扎钢筋网长:、宽土 10钢尺检查网眼尺寸土 20钢尺量连续三档， 取最大值2绑扎钢筋骨架长土 10钢尺检查宽、高土 5钢尺检查3绑扎箍筋、横向钢筋间距土 20钢尺量连续三档， 取最大值4受力钢筋间距土 10钢尺量两端、中间 各一点，取最大值排距土 55钢筋弯起点位置土 20钢尺检查6预埋件中心线位置土 5钢尺检查水平局差+3,0钢尺和塞尺检查7受力钢筋保护层厚度基础土 10钢尺检查梁、柱土 5墙、板、壳土 34. 浇筑混凝土时，看筋人必须调直钢筋及钢筋间距。六. 成品保护1. 绑扎柱筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。柱子钢筋绑扎后，不准 踩踏。2. 楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，先安钢筋马凳
20、放上木脚手板, 在脚手板上面行走，在浇筑股前保持原有形状，浇筑中钢筋工专门负 责修理。3. 绑扎钢筋严禁止移动予埋件及洞口模板。4. 钢模内面涂隔离剂，不要污染钢筋。5. 安装电线管、暖卫管或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。6. 成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。七. 安全及文明施工1. 施工人员必须戴好安全帽，严禁在现场吸烟及大小便。2. 绑扎墙筋，要搭设好脚手架，铺好脚手板，系好安全带，保证绑扎 人员施工安全。3. 施工中钢筋不得放在外脚手架上，防止落下伤人。4. 废钢筋头等要放置在指定的部位，及时产生及时清理，不能随意落 物。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写11
