保安电源电缆施工方案完整.docx

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1、保安电源电缆施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）：l Fl保安电源高压电缆敷设施工方案1 编制依据1.1电力建设安全作业规程 （第一部分：火力发电厂） DL5009 。120021.2电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 51615161 。 17-20021。 3电力建设安全健康与环境管理工作规定 （ 2003）1。 4电力建设标准强制性条文电力工程部分（2006）1。5电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（ GB50168-2006 ）2 工程概述因保安变高压电缆沿用原建设期施工电源电缆,中间接头多使用时间长 ,电缆绝缘阻值在逐年降低，原高压电缆已对电厂的保安电源

2、系统的安全运行构成了安全隐患，为此对原 高压电缆进行整根更换。本次更换电缆总长度为 500 米 ,起点为厂外 10kV 终端杆，终点为厂内保安变高压开关 室。计划电缆敷设时间 2 天，电缆沟道开挖及回填施工时间 5 天。电缆敷设通道开挖岩土 约为 370 米，开挖砼路面 20米，电缆沟内敷设 120 米.3 施工前准备及措施3.1 施工方案已报审批并通过，施工单位已办理了开工审批手续 ;3.2 电缆敷设沟道开挖路线经相关部门和专业确认，无二次开挖和管道穿过 ;3.3 办理作业票；3.4 对新电缆的绝缘、直阻进行测量，且测量结果符合规范要求；3.5 电缆外观应无严重划伤、不能有绞拧、铠装压扁、护

3、层断裂等现象绝缘应良好 , 当 对电缆的密封有怀疑时 , 应进行潮湿判断；直埋电缆应经试验合格3.6 联系好电缆盘水平移动和垂直起吊车辆绳索及电缆盘敷设支撑工具 ;3.7 准备 10kV 高压电缆头 4套（备用 2套），铝接线鼻子 8个， 25mm2 接地线 6米， 加热器具一套，高压绝缘加长管 8 米，电缆标识桩 80 个；3.8 在电缆接入前办理宁煤变电站停电申请，和厂内保安电源停电申请并得到批准；3.9 准备电缆敷设人员 30 人、低压电工 4 人、电缆工 3 人、二次接线工 2 人、电气实 验人员 2 人；3.10 对所有参加人员进行安全和技术交底。4 施工内容及要求4.1 电缆沟施工

4、。4.1.1 在开挖的路径上散上白灰，以保证不偏离预定的路线。4.1.2 砼路面开挖采用切割机切割出 400mm 宽的槽沟，确保路面裁切整齐。4.1.3 岩土开挖的尺寸符合附图一的要求尺寸，不能随意开挖。4.1.4 厂内电缆沟道每隔 5 米掀开一块盖板，掀开盖板的上层和周围的垫土层要清理干 净，不能流入到电缆沟内 .另外遇有电缆防火墙处的电缆盖板也要掀开，并对防火 墙进行拆除 ,电缆敷设结束后要立即恢复。4.1.5 在厂外 10kV 终端杆处和厂内保安变处要开挖出电缆预留沟道。4.1.6 开挖的电缆沟底部铺垫 100mm 厚的细沙，电缆上部要覆盖红砖或青砖 .4.1.7 电缆回填后要每隔 30

5、 米竖立电缆标识桩。4.1.8 电缆盖板扣盖以后 ,要对盖板缝隙进行封堵，以防雨水或绿化水流入电缆沟内 .4.2 电缆敷设4.2.1 电缆盘架设在循环水加药间北侧的路面上 ,架设时注意电缆的引出要在电缆盘的上 方侧，电缆盘的外缘旋转部位距地面不能超过 100mm 的高度。4.2.2 电缆盘处安排 4 人负责转动电缆盘和及时锁盘 .4.2.3 敷设电缆时每隔 5 米安排一人，依电缆敷设顺序挨个加入。4.2.4 电缆敷设应由专人指挥统一行动， 并明确联系信号 , 不得在无指挥信号时随意牵引， 不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉 （如图 4）, 拐弯外的施工人员应站在电缆外侧 以免挤伤， 电缆在敷设过

6、程中和敷设后均要保证满足电缆最小弯曲半径的需要， 以 免损伤电缆 .4.2.5 敷设分为两段进行 ,先敷设循环水加药间至厂外 10kV 终端杆，后敷设循环水加药间 至保安变段。4.2.6 在直埋沟内敷设电缆要采用蛇形布置，防止地基下沉使电缆受外力而拉伤电缆。4.2.7 厂外段敷设到位后预留两个电缆头的长度即4 米的预留量 .4.2.8 厂外段敷设结束后， 精确测量出已敷设电缆到保安变的电缆长度， 从电缆盘上引出 测量到的长度电缆， 铺设到就地地面上， 注意牵引的电缆在地面排列时要排列整齐， 电缆的弯曲半径不能小于 1。5 米。4.2.9 切断电缆多余部分，并对电缆头进行防水包裹，以备以后使用。

7、4.2.10 敷设循环水加药间到保安变这一段电缆时采用绳索牵引的方法敷设， 在敷设时要注 意电缆不能在电缆支架或电缆沟内原有电缆上刮擦和拖拉， 以防损坏电缆和对原有 电缆造成破坏。4.3 电缆头制作及安装4.3.1 将接头处电缆留够备用长度后排列整齐并绑扎固定， 根据设备接线端位置确定电缆 芯线的排线方式及路径，量取电缆头的长度，将多余部分切除。4.3.2 切除护层 : 确定电缆头安装位置后，切剥外护套，钢铠电缆则需保留从外护层断口量取30mm岂装，用铁丝绑扎后，其余部分铠装剥去，然后去掉填充物、内护套等。4.3.3 装设接地线 :采用镀锡铜编织线做接地 ,量取合适的长度， 将其端部搭接在预留

8、的钢 铠上，用细铜丝或钢卡紧密缠绕固定 .4.3.4 缠绕绝缘胶带：缠绕宽度以 40mm为宜，从外护套断面处开始沿钢铠向端头处进行 层叠密实缠绕，并覆盖钢铠断口 10mm为宜，缠绕厚度与外护套平齐为宜， 要求缠绕 后表面平整 ， 密实、美观，断面整齐密实。4.3.5 热缩管安装：量取与电缆外径相匹配的热缩管 60mm套入 ,断口与缠绕层断面平齐并搭接外护套20mm进行加热收缩，收缩后应紧密包裹缠绕层、接地线及外护套，表面平整，端面密实整齐，加热宜采用热风枪或汽油喷灯。4.3.6 压接接线端子（线鼻）：电缆芯线绝缘层的切剥长度为，超出电缆线鼻深度5mm为宜。 铜质线鼻应做搪锡处理， 铝导线接入铜

9、质设备接线端子时应采用铜铝过度线鼻 并搪锡， 或加装铜铝过渡板。 清除干净芯线表面及线鼻内外的氧化层及油污等， 将 芯线完全插入接线鼻子内，用压线钳压紧接线鼻子，压接（点）面应不少于两处。 压接完后 ， 采用绝缘胶带将线鼻根部及裸露的线芯密实包绕，最后分别在线鼻压接 管部缠绕或热缩相色标示， 热缩型相色管长度以能覆盖线鼻压接管及裸露的线芯为 宜.将接线鼻接入盘柜相应的端子上， 选用合适的螺栓紧固 ，将接地线压接设备线鼻 后，接入接地母排或接地扁钢上。5 安全风险分析及预防措施5.1 电缆敷设安全风险及预防措施5.2 施工人员进入现场时 ， 必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩戴安全帽，严禁穿拖

10、鞋、凉鞋 、高跟鞋 或带钉的鞋，以及短袖上衣或短裤进入施工现场，严禁酒后进 入施工现场，严禁在施工现场吸烟，并注意防火。5.3 严格执行“两票三制 制度，带电区域施工，须办理工作票并采取安全防护措施后方 可施工 ; 易燃易爆等危险场所，进行动火施工，则须办理动火作业票并应采取防火措 施。5.4 高处作业时，必须正确使用合格安全带，并将其悬挂在腰部上方牢固处，安全带必须 经检验合格，并在其有效期内使用，必要时应使用防坠器，脚手架应搭设规范，并经验收挂牌后使用，脚手架上荷载应不大于 270Kg/m2，当在高空动用电火焊时，要注 意下放不能有易燃易爆物品 , 否则要采取防护措施。 遇有大风、 大雾、

11、 雷雨等恶劣天 气时，室外不能进行高空作业。5.5 使用机械时， 应确认机械的各种性能良好、 防护设施完好、 电源接线合格、 接地良好 后方可使用，使用人员应注意密切配合。5。6 现场的临时施工电源设备、用电设备、电源接线等应符合安全用标准。5.7 电缆盘装卸运输中，由专业起重工指挥 ， 装卸、运输电缆盘时应有防止电缆盘在车上滚 动的措施， 电缆盘严禁从车上直接推下 ，禁止人货同车， 运输时必须严格控制车速。 电缆盘在滚动时前后应有专人的指挥，前后用力一致 ， 相互照应，以防挤伤人或碰 坏设备。5。8 电缆盘架设应牢固平稳 ， 电缆敷设时电缆盘应放在两支撑架中间位置，防止电缆支撑 架倾倒伤人，

12、敷设人员不能站在正前方 ， 转动电缆盘时 ， 应防止伤人 .5.9 电缆敷设过程中，施工人员应站在电缆拐弯处的外侧，以防意外挤伤。5.10 电缆进行绝艳测试后，线芯对地要及时进行放电 ， 以免触电伤人。在带电盘柜内接线时， 电缆接入前，应首先进行验电确认无电后方可接入。5.11 开剥电缆时，剥切刀用力方向不能对着自己或他人，防止划伤， 使用喷灯不能使其压力过大，火焰不能对着自己或他人中电投和田光伏电站35KV中心变电所升压站电缆专项敷设设计方案编制：审核：审批：目录1. 第一章编制说明 12. 第二章工程概况13. 第三章施工准备24. 第四章施工过程 35. 第五章质量技术措施 .。.56.

13、 第六章安全保证措施 67. 第七章电缆的成品保护7附（方案报审表）第一章编制说明根据光伏电站项目施工现场实际情况，为确保优质、安全完成35KV中心变电所高压电缆敷设的施工任务，特编制此施工方案，用以明确、指导该项工 程的施工管理。编制依据1. 本工程设计图纸及其有关的技术资料。2. 本公司施工安全措施及电缆敷设技术交底3. 相关的技术规范及标准图集：电缆敷设D1 0-17(2 002)电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150- 91);电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169 92);电气装置安装工程质量检验及评定规程(DLT5161.15161.172002)计划

14、目标质量目标：确保整体工程质量合格。安全目标：杜绝重大伤亡及机械事故.电缆敷设工期安排如下：1 # 5#子方阵(JG101 -JG105电缆及控制电缆， 准备时间3天；电缆敷设时间2天；高压头制作安装2天，共计7天.第二章工程概况35KV中心变电1 # -5#子方阵，所共有5根电缆，型号为YJV2226/35KV 3*70 前期现场估测总长度为855米.电缆走向根据平面图开挖电缆沟.电缆从变电所 35KV配电室引出后经135m电缆沟(共有两处转弯)到达1#子方阵升压变35KV 侧,从1#子方阵升压变35KV侧并接2#子方阵电缆头，2#子方阵电缆由此引出 到2#子方阵升压变35KV侧，3#、4#

15、、5#同理，按图连接。电缆管线见下表：1 #子方阵生产楼咼压开关柜高压柜1YJV22 26/35KV 2 (3*70)估测135米2#子方阵1#子方阵升压变35kv 侧YJV22 26/35KV 2 (3* 70)估测130米3#子方阵2#子方阵升压变35kv 侧YJV22 26/35KV 2 (3*70)估测130米4#子方阵3#子方阵升压变35kv 侧YJV22 26/35KV 2(3*70 )估测275米5井子方阵4#子方阵升压变35kv 侧YJV22 26/35KV 2 (3*70)估测185米电缆敷设流程机具布置(包括架体搭设)T开盘检查、电缆盘布置T电缆展放T电缆敷设电 缆头制作安

16、装f电缆标识f验收记录。第三章施工准备一. 作业条件要求(1) 电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。(2) 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现 行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。(3) 电缆安装前，土建工作应具备下列条件：a预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件埋设牢固。b. 配电室地坪及抹面工作结束。c. 电缆线路敷设前，土建应完成的工作必须完成.二. 施工前准备(1) 电缆的技术准备已完成。(2) 敷设电缆的通道无堵塞。(3) 电缆敷设前进行绝缘测定。如工程采用 26/35kV电缆，用5000kV摇表摇 测线间及对地的绝缘电阻不低于 2000MQ。摇测

17、完毕，应将芯线对地放电。(4) 敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，防护盖板贮备充足，电缆敷设架搭 设完毕,且符合安全要求。(5) 电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制。(6) 电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。(7) 临时联络指挥系统的设置。(8) 电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用胶布包好（9）在实施阶段，应对施工现场条件作业环境需作详细描述，并进一步识别 危险源。三、技术准备1 施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编 制完毕并经审批，并进行安全、技术交底。2 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求.用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终

18、点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各 种类型的基本段。3。施工前应对电缆进行详细检查 .电缆的规格、 型号、截面、电压等级、 长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。四、材料准备1 电缆应具有出厂合格证、 电压等级应符合设计要求。2. 每盘电缆上应标明电缆规格、完好无损。生产许可证、CCC ”认证标识；其规格型号及型号、电压等级、长度及出厂日期 ,电缆轴应完好无损。3. 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。 橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。4. 电缆的其他附属材料：电缆标示牌、油漆、 酒精、汽油、硬脂酸、自布带、 电缆头附件等均应符合要求。五、劳动力准备

19、敷设电缆需要大量的人员 ,电缆敷设前， 提前做好人员的准备工作 ,保证敷设 电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。其中设安全员 1 人；技术员 2 人；吊车司机 1 人；吊车指挥 1 人；工人 15 人。五 机具准备1. 根据确定的施工方案及施工进度计划 ,确定施工机具需用量 .2. 组织施工机具设备的落实，保证按期进场。3. 主要施工机具设备的配备详见下表。吊车 25T 1 台；拖拉机一台；大绳 2 根（每根 20 米）; 电缆滚轮 15个；放线钢卷尺 50 米一把；安全帽 20个; 电缆标牌等若干；另需搭设“井”字架 1第四章施工过程一、电缆的检查验收电缆的质量有时会出现

20、一些问题。有些问题在生产过程及出厂试验时也未能发现，如果安装时不及时觉察，在投入运行后，就会造成严重的故障.所以在电缆敷设以前，应该详细检查电缆质量。电缆的质量检查分作电气性能和物理性能检查。电气性能检查主要是通过 电气试验来检定；物理性能主要是通过结果检查、工艺检查、材料检查等内容 来检定.二、电缆敷设本工程电缆敷设方式主要是在电缆沟内敷设.1. 按照电缆敷设平面示意图敷设：（甲方图纸）2. 水平电缆敷设：采用人工结合机械牵引进行电缆敷设，先在地面敷设。现场 将拖拉机布置在电缆沟前端处，用以协助工人牵引电缆。地面敷设时需滚轮 和人工牵引结合敷设及机械牵引和滚轮结合两种方式，其中滚轮和人工牵引

21、 结合方式见下图：人工牵引敷设电缆一般是人力拉引、滚轮和人工相结合的方法，这种方法 需要施工人员较多，特别注意的是人力分布要均匀合理，负荷适当，并要统一 指挥，电缆展放中，在电缆两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员。为避免 电缆受拖拉而损伤，可把电缆放在滚轮上，拉引电缆的速度要均匀。3. 跨路敷设：遇跨路情况时需将电缆穿过预埋钢管并搭设滚轮方便电缆通过。4. 电缆盘架设地点的选取：经熟悉图纸与现场实际考量，电缆盘在一处架设5. 电缆敷设排列整齐，间距均匀，不应有交叉现象；6 电缆敷设完毕，做电缆头，并做实验合格后，在电缆上覆盖沙石 10CM厚， 然后敷设盖板，盖板轻放，不能伤及电缆，盖板盖在咼

22、压电缆上端 ，排列整齐， 检查完毕，填埋三、电缆头的制作安装接线端子均采用紧压铜端子，端子需与电缆线芯截面相匹配，铜端子的压接采用手动式液压压接钳，采用冷缩头、冷缩管作为电缆头绝缘保护。电缆终端制 作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试。以确认绝缘强度符合要求。同时电缆 要作好回路标志和相色标志。电缆的裁剪长度要合适，保证电缆与高压柜母线 及接线端子连接后不产生过大的机械应力。四、电缆标识沿电缆桥架敷设的电缆在其两端应挂标志牌。标志牌规格应该一致，并有防腐性能，挂设应牢固。标志牌上应注明电缆的编号、规格、型号及起始位置。电缆标识牌（样图）世恪編号:戏腳号;龙制粗位筋/第五章质量技术措施一、质量责任

23、体系1。项目经理对工程质量、施工过程控制负全面责任。2。施工技术负责人协助项目经理对工程质量、施工过程负责 .3。工长对分管的分项、分部工程质量负责，并坚持在现场坐镇监督施工4. 专职质量检查员负责工程质量的监督、验证。5。施工班组的质量检查员负责施工质量的自检。二、质量保证措施1 不断提高安全员质量意识，加强全面质量管理。2 贯彻实施 Is09002 质量管理和质量保证标准，健全质量保证体系，落实质 量职责,确保施工质量处于受控状态。3 严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权、质量否决权。4 坚持 “自检、工序交接检 ”及专业质量检查制度。三、质量标准（一）主控项目1电缆敷设严禁有绞拧、铠

24、装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。（二）一般项目1电缆最小允许弯曲半径应符合质量验收规范规定。2电缆与管道的间距应符合质量验收规范要求。3敷设在电缆沟，按设计要求 ,有防护水泥盖板措。4。电缆排列整齐 ,少交叉； 5电缆的首端、末端和分支处应设标志牌 .四、应注意的质量问题A、电缆敷设应注意的质量问题：1 敷设电缆时 ,应防止电缆排列不整齐，交叉严重。2 电缆应防止弯曲半径不够。施工时 ,施工人员应考虑满足最大截面电缆的 弯曲半径要求。3 防止电缆标志牌挂装不整齐或有遗漏，应由专人复查 .B、电缆头制作安装应注意的质量问题：1 电缆头制作，从剥切到封闭的全部工序应连续一次制作完成，以免受潮

25、。2 电缆头制作时，应严格遵守制作工艺规程。3 剥切电缆时不得伤害线芯绝缘 .包缠绝缘层时应注意清洁，以防止污物与 潮气侵入绝缘层。绝缘纸 （带）的搭接应均匀 ,层间应无空隙及褶皱。第六章 安全保证措施一、安全保证体系（一）、项目经理对施工安全负全面责任.（二）、工长对分管的分项、分部工程的施工安全负责。（三）、专职安全检查员负责施工安全监督。（四）、施工班组的兼职安全员负责施工安全的自检与监督。二、安全保证措施1 电缆敷设时要预先平整场地、清理现场有可能影响施工的器具。2. 架设电缆盘的地面必须平实。3. 人力拉电缆时，用力要均匀，速度要平稳，不可猛拉猛跑，看护人员不可站 于电缆盘的前方。4

26、. 敷设电缆时，处于电缆转向拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧，切不可站在电缆弯曲度的内侧，以防挤伤事故发生.过路处必须有专人看护，禁 止让车辆从电缆上压过。5. 在已送电运行的变电室内进行电缆敷设时， 必须做到电缆所进入的开关柜停电；施工人员操作时应有防止触及其他带电设备的措施（如采用绝缘隔板隔离）；在任何情况下与带电体操作安全距离不得小于2m （35kV开关柜）;电缆敷设完毕，如余度较大，应采取措施防止电缆与带电体接触（如绑扎固定）6敷设电缆时，拉电缆时要前呼后应，严禁你拉我扯,用力不协调。7电缆头制作安装时，操作人员应穿长袖上衣和长裤,戴手套和护目眼镜。8使用电气设备、电动工具要有可

27、靠的保护接地 （接零）措施。9.专职的质安员每天现场检查，监督.第七章电缆的成品保护一、电缆的成品保护1. 在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由 车上推下。电缆盘不应平放运输和平放贮存。2. 运输及滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性。3. 电缆附件与绝缘材料的防潮包装应密封良好，并置于干燥处。二、电缆头的成品保护1. 制作电缆头时，对易损件要轻放，操作时要小心，防止碰坏变压器的瓷套 管等易损件。2. 固定电缆时要垫好橡皮或铅皮。3. 电缆头制作完毕后，立即安装固定送电运行，暂不能送电或有其他作业时, 对电缆头加木箱给予保护，防止砸、碰。电投和田光伏电站35KV升压

28、站电缆专项敷设（方案）报审工程名称：中电投和田光伏电站升压站电缆标段电气安装工程 编号：致：监理公司我方已根据施工合同的有关规定完成了 中电投和田光伏电站升压站电缆标段35KV电缆敷设专项方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查附:本标段35KV电缆敷设专项方案承包单位（章）项目经理 日 期专业监理工程师审查意见:专业监理工程师日 期 总监理工程师审查意见：项目监理机构总监理工程师 日 期物流部仓库电源改造工程电气施工方案编制单位：芜湖皖能电力安装有限责任公司编制时间：2013年5月12日一、工程概况物流部仓库电源改造工程，施工内容主要包括新增12米电线杆 两根，旧线路架空电缆

29、、横担的拆除，并利用原电线杆进行新线路横 担的安装、架空电缆的敷设、架设、紧线和固定等。改造工程分两 个主回路和3个分支回路,其中一个主回路由主配电室经电缆沟、配 管至电线杆，经架空线路引至行车供电电源箱，全长约40米；另一主回路由主配电室经电缆沟、配管至电线杆 ，经架空线路引至居民用 电配电箱，全长约200米；各分支回路由电线杆就近引至各分支配电 箱，各分支配电箱利旧，各分支回路旧电缆需拆除并重新敷设，接线 方式与电缆拆除前一致.本工程电气主要实物量表名称型号规格单位数量动力电缆敷设2YJLL 0。6KV-4*240mm米30动力电缆敷设Y JLV- 0.6KV24*150mm米30架空电力

30、电缆敷设JKL YJ-0.6KV-1*150mm米800架空电力电缆敷设JKLYJ- 1KV-1 兴 35mm米100电气配管DN100米20电气配管DN50米20砼电线杆安装12m根2电线杆拉线安装组2横担安装包含绝缘子付17二、编制依据2.1电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收 规范(GB5017 92);2.2电气专业相关的国家标准图集；三、工期、质量和安全3.1工期计划:7天电气施工进度网络计划图，见附图3。2质量、安全及要求(1) 质量验收按现行最新规范、规程、规定执行；(2) 严格执行安全操作规程，保证人员、设备安全；3.3施工过程中做到现场按区域管理，物料堆放整齐

31、，做到工 完料清。说明：（1）编号为4、9、12的电线杆旁有分配电箱，需供电；（2）编号为4、5、6、7的电线杆有其他380V架空电源线路， 作业时需停电；（3）编号为1 11的电线杆顶部有10KV高压线，作业时无法停 电，线路架设过程有可能有感应电压，需做好接地保护。五、施工准备5.1进场人员要进行培训，施工员、质检员、安全员、特殊岗位 人员作业时均要持证上岗，并保证证件的有效性。作业前安全员需对 所有人员进行安全教育，告知施工现场安全隐患和施工注意事项，做 好安全交底工作。5。2线路架设前需对影响架设工作的部分树枝进行修剪，确保电缆敷设、架设工作的安全性.5。3核对工程所需电缆、横担等材料

32、的型号、规格符合规范要 求,数量符合现场实际需要。进场材料必须有产品合格证及检验报 告，材料进场按有关规定及规范要求进行复检。5.4人力资源配置管理人员电焊工火焊工起重工安装电工劳务工11111035.5主要施工机械设备需求计划见下表主要施工机械设备需求计划1.汽车起重机16tQUY16台1卸车、吊装2.挖掘机台1土建3.电焊机交流台1焊接4.角向磨光机把2通用5.液压弯管机台1电气6.砂轮切割机台1电气7.油压钳25t台1电气8.绝缘电阻测试仪HIOK3112台1电气9.兆欧表只1电气10.对讲机只6电气11.数字万用表FLUKE170只2电气12.水准仪台1电气13.接地电阻测试仪WH25

33、714I台1电气14.滑轮只20电气15.铁锹把5土建六、主要施工方法和技术要求架空电力线路主要由电线杆、电缆、横担、绝缘子和拉线等组 成本电源改造工程电气施工内容主要包括基础施工、立杆、拉线的 制作和安装、横担的安装、电缆架设及驰度观测等。6。1基础施工和电线杆的安装6.1.1电线杆的定位和挖坑本工程新增12米电线杆两根，根据现场勘测的情况确定线路的 起点、转角点和终端点的电线杆位置，定出中间点的电线杆位置。 同时，顺线路方向划出长11。5 m、宽0。5 m的长方形杆坑线。直线杆的拉线与线路中心线平行或垂直；转角杆的拉线位于转 角的角平分线上（电线杆受力的反方向），拉线与电线杆中心线夹角 一

34、般为45 ,现场受地形的限制时，夹角可减小到 30。杆坑的形状一般分为圆形坑和梯形坑两种。对于杆身较重、较 高及带卡盘或底盘的电线杆，为立杆方便，可挖成梯形坑。杆坑深度随 电线杆长度和土质好坏而定，一般为杆长的1/6。混凝土杆的埋入深 度可参见表1。耒1混谟土杆埋入譯度杆长忌7g91011| 1216埠设深度/IL1.111飞九71. i.e1.81.91.92.020212.5为确保坑位正确、尺寸符合要求，杆坑深度偏差不得超过5%,横向偏移不得超过0。1m。6。1。2立杆立杆的方法有汽车起重机立杆、三脚架立杆、倒落式立杆、叉杆立杆等。汽车起重机立杆比较安全，效率也高，适用于交通方便 的地点，

35、因此本工程采用汽车起重机立杆。立杆前，先将汽车起重机的钢丝绳结在距电线杆底部1/31/2处，再在距杆顶500 mm处 结 3 根调整绳。电线杆竖起后 , 要调整电线杆的中心，使其与线路中 心的偏差不超过50 mm。直线杆的轴线应与地面垂直，其倾斜度不 得大于电线杆梢径的 1/4。6.1。3 主杆校正 电线杆立好后，四方拉绳掌牢，用吊线头将电线杆校正，然后 将四方拉绳固定，将电线杆洞四周用石头和泥土混合夯实，再用吊 线头复校一次 .6。 1。 4 埋杆 当电线杆竖起并调整好后，即可用铁锹沿电线杆四周将挖出的 土填回坑内，边填边夯实 .夯实时 ,应在电线杆两侧交叉进行，以防挤 动杆位。多余的土应推

36、在电线杆根部周围，形成土台，最好高出地 面 300 mm 左右。6.1。5 拉线的制作和安装拉线又称为扳线，用来平衡电线杆 ,使电线杆不因电缆的拉力或 风力等影响而倾斜。凡电缆拉力不平衡的电线杆，以及杆上装有电 气设备的电线杆，均需要装设拉线 .拉线一般由上把、中把、下把和地锚等组成，其示意图如图 1所示.Bi拉裟乔意图且-拉殘枪箍至地面高度却-魁杆与茏线入地徒克丁担錢的梅慶 *地奋抱理滦拉线的制作可采用线夹绑扎，常用的线夹有U形线夹、花篮螺栓线夹和UT可调式线夹等。拉线安装的基本操作分埋设地锚、上 把安装、中把安装和下把安装等步骤。6.2横担的安装为了施工方便，新增两根电线杆需在立杆前先将电

37、线杆顶部的 横担和绝缘子等安装完毕，然后整体立杆，立杆后再进行调整；另 有14根电线杆是利用原有电线杆，因此需先拆除旧横担和绝缘子,然后组装新横担和绝缘子，此项工作需在电线杆上进行组装。6。2.1横担的安装位置（1）直线杆的横担应安装在负荷侧（与电源相反方向），90转 角杆的横担应装在拉线侧。（2）转角杆、分支杆、终端杆以及受电缆张力不平衡的电线 杆，横担应装在电缆张力的反方向侧。6。2。2横担的安装(1) 单横担的安装方法如图2所示.安装时，用U形抱箍从电 线杆背部抱过杆身，穿过M形抱铁和横担的两孔，用螺母拧紧固定。螺栓拧紧后，外露长度不应大于30mm图空单横担的安装组装分解(2) 横担安装

38、的注意事项 横担的上沿至杆顶距离不得小于0.3 mm,应安装水平,其倾斜度不应大于横担长度的1/100。 在直线段内，每档电线杆上的横担必须互相平行。 同杆架设的双回路或多回路线路，横担间的垂直距离不应小于表2所列值。恚2橫担间的最小垂直距离导總t列方式直鏡杆分支杆或转角杆10K7 与 10K78001QKV与a 4研iaoo1000C-4KV 与 0.4KV|6003006。3电缆架设电缆架设包括放线、架线、紧线和绑扎等工序，为提高供电可靠性，目前中、低压配电线也广泛采用架空绝缘电缆6.3。1放线和架线(1) 放线：就是沿着电线杆两侧把电缆放开，放线的方法有拖 放法和展放法两种。根据现场实际

39、情况，我们采用拖放法，就是将 线盘架设在放线架上拖放电缆.拖放前，需先清除线路上的障碍物， 如树枝等，一是避免刮伤电缆，二是防止造成施工上的不便；本工程电 缆敷设要跨越道路，需搭跨越架，并有专人看管通过车辆，预防发生事故.放线按照分段进行。放线前，应选择适当位置放置线架和线盘， 为提高施工效率，减少电缆通过道路的时间，决定在1号杆位置放置线架和线盘.线盘在放线架上要保持电缆从上方引出，如图3所示。 然后在放线段内的每根电线杆上都挂 1个开口放线滑轮(滑轮直径 应不小于电缆直径的10倍)。用力牵引电缆放线时，要一条条地放。在放线过程中 ，线盘处应 有专人看守。遇有磨损、散股和断线等情况，应立即停

40、止放线，待处 理后方可继续进行。放线速度应尽量均匀，不应突然加快，以防放 线架倾倒。（2）架线：把放好的电缆架到电线杆的横担上叫架线。本工程可利用旧线路的电缆牵引新电缆，一边放线一边用绳子吊升电缆,使电缆进入电线杆上的开口放线滑轮内 .电缆吊升上杆时，每根电线杆上都需有人操作，地面上有人指 挥，相互配合 .截面较小的电缆，一个耐张段内的几根电缆可一次吊 起；截面较大的电缆，可每 2根一起吊起 .电缆吊上电线杆后，应放入预先挂好的开口放线滑轮内，不能 将电缆放在横担上拖拉 ,以免磨伤电缆。（3）放线和架线的注意事项 检查电缆型号规格是否符合要求； 线盘应由专人看管 , 并负责检查电缆质量 ,发现

41、缺陷应及时处 理。 牵引人应匀速前进 , 注意联络信号，前进吃力时，应立即停止， 并应进行检查处理。 应防止电缆出现硬弯、扭鼻（打小卷）。电缆切勿放在铁横担 上,以免擦伤 ,同时也要防止其他硬物擦伤电缆。 在小角度转角杆上工作的人员应站在转角外侧，以防电缆从绝缘子嵌线槽内脱出。6.3.2 紧线当一个耐张段内的全部电缆都挂到电线杆上后 ,方可开始进行紧 线工作。紧线前，先要把耐张杆、转角杆和终端杆的拉线做好，必 要时还要设临时拉线。般中小截面的电缆和铝绞线紧线方法是先将其通过滑轮组,用人力初步拉紧，然后用紧线器紧线，如图4所示.图4用紧线器紧线的方法如横担两侧的电缆截面较大，则应同时收紧，以免横

42、担受力不 均而歪斜。当电缆紧到一定程度时，可观察弧垂（架空线路的弧垂 是电缆相邻两悬挂点之间的水平连线与电缆最低点的垂直距离），弧垂的大小是靠电缆被牵引的松紧程度来调节的。待弧垂符合规定标 准后，停止紧线，将拉紧的电缆装上线夹，并与已组装好的绝缘子相 连接，然后放松紧线器使电缆处于自由状态。所有电缆装好后，再 检查一次弧垂，如弧垂无变化，紧线工作完成.紧线者在操作时，应听从弧垂观测者的指挥。紧线时还应掌握以 下几项操作方法：（1）紧线器定位均要牢固、可靠，以防紧线时打滑。紧线器的夹 线钳口钳夹位置应尽可能拉长，以增加收放幅度，便于调整电缆的 弧垂，紧线钳口还应包上铝带，以免夹伤电缆.（2）紧线

43、速度应平稳，用力要均匀。要防止电缆通过绝缘槽沟时 卡住,也要防止电缆掉在横担上。（3）紧线按耐张段一段一段进行。先在一端将电缆绑好套环，将 套环套入蝶式绝缘子，将绝缘子用拉板挂在耐张杆（或大转角杆、 终端杆）横担上，然后在耐张段另一端的耐张杆上紧线。为防止横担 扭转、偏斜，紧线的次序是先紧中间线，后紧两边线.6.3。3弧垂的测定：弧垂的测定通常与紧线工作配合进行 .测定 的目的是使安装的电缆达到合理的弧垂。 电缆的弧垂不宜过大，否则, 在电缆摆动时容易引起相间短路；弧垂也不宜过小，否则,会使电缆承 受应力过大，一旦超过电缆力，就会造成断线事故。弧垂与气温的变化有关，气温高时弧垂增大，气温低时弧

44、垂减 小。在施工中，常用等长法（又叫平行四边形）测定弧垂，其方法 是：首先按当时的环境温度，从电力部门给定的弧垂表中查得弧垂 值，然后从相邻两直杆上的电缆悬挂点各向下量至与弧垂相等的距 离处，各绑上水平板尺。测定人员在直线杆上瞄准对面直线杆上水 平板尺，调整电缆，使A、B、C三点在一条直线上，此时即为所求 的弧垂，如图5所示。架空电缆的弧垂数值可参见表 3。图5用等长法测定导线的弧垂一个耐张段内的电线杆档距基本相等，而每档距内的电缆自重也基本相等，故在一个耐张段内，不需对每个档距进行弧垂测量，只 要在中间12个档距内进行测量即可。耒2架空导銭的弧垂皆距/it导线截而(当ffi度为10匸时)/to：下列温度时曙減的弧垂丿610162635507035+器兀-101C303030304050soTO托-12弧垂4040404050607030+8-105050於00S7090加+10-203036363E n60&27890+8-1640484348027280104+10-20507272727587104117+ 12-256.3。4电缆在绝缘子上的固定，通常采用绑线缠绕法将电缆固定 在绝缘子上。绑线应与被绑电缆的材料相同，绑线质地要软，易于 弯曲。(1)把电缆紧贴在绝缘子颈部嵌线槽内，把扎线一端留出足够 在嵌线槽中绕一圈和在电