倒虹管专项施工方案(标准版).doc

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1、倒虹管专项施工方案（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备2四、施工顺序2五、施工方法3六、其它措施8一、编制依据1。1编制依据（1）工程建设标准强制性条文（城市建设工程部分）；（2）给排水管道工程施工及验收规范(GB502682021）；（3)给排水构筑物工程施工及验收规范（GB501412021);（4）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB5 22002）；（5）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB5 4-2021）；（6)重庆市南川区东城污水处理厂及配套干管工程土建及安装调试工程图纸及初步设计会审专家组意见，中

2、国市政工程中南设计研究总院有限责任公司；（7）图中坐标系采用北京坐标系。二、工程概况工程概况:该工程建设内容包括污水处理厂及配套干管；服务范围：主要是收集隆化片区新城区、永隆山片区、北固片区、东胜片区及等区域内即将产生的城市污水，服务城市建成区面积约为9.23k；厂区建设规模：近期（2 年）2.0万m/天，规划期末(2025年)达4.0万m/天.此次范围为:厂区按近期建设规模实施，管网按远期综合考虑。配套干管包含A线（凤咀江河截污干管，管道全长约12.58km，其中含顶管1。997km）和B线（龙岩河截污干管，管道全长约1。3km，其中含顶管1。019km)，管径为DN6001000,总长度为

3、13.88km，1#倒虹管:WA-101WA-102，采用两根D480x8过河倒虹管，一用一备,2倒虹管WA171WA-172,采用两根D630x8过河倒虹管，一用一备,3#倒虹管WA238WA-239，采用两根D720x10过河倒虹管，一用一备。三、施工准备工程开工前，进行以下的测设工作:核对水准点、建立临时水准点；核对接入原有管道的高程；测设管道坡度、管道中心线、开挖沟槽边线及附属构筑物的位置;堆土堆料界限及其它临时用地范围;测量原地面标高，制作土方横断面图，并送交监理审核.四、施工顺序施工顺序流程图如下：围堰施工 基坑支护 钢管管沟土方开挖及运输 垫层基础管道安装 接管、稳管井室砌筑闭水

4、试验回填和扫尾五、施工方法（1)、围堰施工在施工污水倒虹管时，将河涌分两段用编织袋装粘土围堰施工，围堰结构为上宽3m,下宽3+2h米(h为水位高度，3m），围堰顶部需比该段河涌的最高洪水位高出50cm（围堰高度视河面最高水位而定）。为防止围堰渗水,修筑围堰时在围堰中间需加设宽600粘土隔水墙，高度不得低于最高河面水位。（2）、沟槽开挖根据工程地质资料及现场的情况，沟槽开挖采用1:1放坡处理,坑边离围堰底部不得小于1500，底部工作面为500。(3)、钢管管沟土方开挖及运输根据土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况。根据工程地质资料及现场的情况，沟槽开挖采用1:1放坡处理，坑边离围堰

5、底部不得小于1500，挖掘机械采用2方斗容量的挖掘机，运输土方利用10T的自卸汽车配合。为加快工程进度，沟槽开挖及其它土方工程都以挖掘机施工为主,挖到距设计标高2030cm后由人工检平，避免超挖、扰动土基。需转运的土方采用自卸汽车运土。基坑开挖时,尽量考虑土方平衡，以尽量减少土方外运的数量，土方平衡以详细的基坑断面平衡计算来实现，多余的弃土采取随挖随运走，以减少占用场地影响施工和交通。基坑开挖分层、分段依次进行，层层下挖、挖至地下水位以下时，设置排水沟和集水井，排水沟底宽20cm、沟深20cm,集水井长宽高为30cm30cm40cm,利用排水沟和集水井收集地下水，再用抽水机抽排。(4)、垫层基

6、础按基础的结构尺寸，测量放样出垫层面标高，每45米设置高程控制桩.按垫层面标高挂线，采用C30素混凝土原槽浇筑垫层200厚。（5）、管道安装垫层基础完成施工后,即可开始管道的安装,复测基础面标高符合设计规范要求后，在垫层基础面上测量放样,测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。按设计图纸要求,采用预制管构件，按设计管道尺寸、质量要求，验收预制管（钢管的管道防腐处理在加工厂完成，验收合格后再运至现场安装，焊接部位的防腐处理则在现场焊接完成后同步完成）。预制管机械运输到现场基坑旁边,用汽车吊吊装到基坑底,人工配合管道就位、安装。排水管

7、安管采用汽车起重机吊装，人工配合.下管及安装从下游向上游进行。吊机下管时，由专人指挥，有明确、统一的指挥信号。放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。下管以后,将排水管排好，然后对线校正。全井段管子移正垫平后，在管底两旁用石子楔稳不使移动。检查井两端的排水管在检查井砌筑到相应的管底标高后再进行下管的工作.管道稳定后，再复核一次流水高程,符合设计标高后才进行接管工作。(6）、接管、稳管。钢管采用焊接方式连接，钢管焊接施工技术措施如下:焊接方式连接。钢管必须具有制造厂的合格证书。钢管表面应无显著锈蚀，无裂缝重皮和压延等不良现象；不得有扭曲,损伤,不得有焊缝根部未焊透的现象；不得有机械损伤等。同一管

8、节允许有两条纵缝,管径大于或等于600mm时,纵向焊缝的间距应大于300mm。管节下坑前必须检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。管节焊接焊条的化学成分,机械强度应与母材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性。焊条质量应符合现行的国家标准碳钢焊条,低合金焊条的规定。焊条使用前应按出厂说明书规定进行烘干，在使用中保持干燥，焊条药皮应无脱落和裂缝.钢管采用厂家加工成6m一段运至工地,并在基坑处再继续焊接成型。管道安装前，管节应逐根测量，编号,宜选用管径相差最小的管节组对对接。焊接采用双面内外焊接或钢板帮焊。管道焊接完成并把焊渣清理干净后,待管材冷却，需及时进行焊接部位内外管壁的防腐处理。防腐处理施工工艺

9、如下：埋地钢管受土壤腐蚀，且维护困难，亦采用重加强级防腐。管道外壁防腐，采用重加强级防腐,具体作法如下:采用IPN8710型高分子防腐涂料，按四油二布防腐，即先涂底漆一道，外包玻璃丝布一道，再涂底漆一道，外包玻璃丝布一道，最后外刷两道耐候保色型面漆,平均用量应大于0.81.0kg/m2，面漆颜色由建设单位确定。管道内壁防腐：采用高分子防腐涂料法，作法为两道底漆，两道面漆，平均用量应大于0.300。40kg/m2。管道防腐应作涂料厚度及电压绝缘检查。防腐涂料施工方法需参照生产厂家产品样本进行。钢管涂刷防腐涂料前应除锈,质量标准达到Sa2.5级。焊接的施工要求,焊工必须经培训考核合格，取得上岗资格

10、证.焊接施工前需要对点焊机的用电安全进行检测，焊接施工时,施工人员要穿戴好相关的劳保用品，确保施工安全。焊接前应调整好点焊机的电流与电压，并按照管材采用相应型号的焊条,试焊满意后才能开始焊接施工,以免对管材造成焊伤。管节焊接前应先清理管道内泥、污垢，然后修口,清除管口边缘和焊口两侧1015mm范围内的表面锈迹至露出金属光泽，管端端面的坡口角度，钝边,间隙，应满足规范规定。不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间距施焊.对口时应使内壁齐平，当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm.对口调节好后既可进行对口、焊接，这时应将两端管段临时支承固定,

11、避免钢管重量集中在焊缝位置。纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45度左右处;纵向焊缝应错开,当管径大于或等于600mm时,错开的间距不得小于300mm；环向焊缝距支架不应小于100mm；直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm；管道任何位置不得出现十字焊缝。直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。焊缝质量等级为二级，焊缝质量等级应符合（钢结构工程施工质量验收规范）GB5 52001的有关规定，焊缝应平滑，宽窄一致，根部焊透，无明显的凹凸缺陷及咬边现象，焊缝加强面应高出官面约2毫米，焊出坡口边缘23毫米。（7）、井室浇筑窨井混凝土基础为350厚C20素混凝土,不应利用管道平基再宽邦的

12、办法作井基，应在挖槽时，就计算好窨井位置，浇筑管道混凝土平基时,应将窨井井基同时一次浇筑,窨井的流槽用M7.5水泥砂浆砌MU10砖，厚20的1：2防水水泥砂浆抹面，井身墙体采取钢筋混凝土现浇结构，混凝土等级C30S6，严格控制好井室几何尺寸,安装用井盖、井座均应符合规范规定，且有出厂证明，盖座安装要做浆、稳固、井盖也要做浆,安装稳固。安装时应严格控制好井盖高程。砖砌施工按有关技术规范要求，所用砖块质地良好,坚硬、耐久、纹理均匀、无裂隙，风化砖不得使用。施工要点：1、井室浇筑混凝土后养护时间不应小于14d，2、流槽应砌（砖）、抹(面）成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形

13、。同时,流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过井断面。井底坡度和高程应符合设计要求。3、盖板的预制加工或采购，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋；控制底模平整度,以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差；控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。4、水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓.5、安装井盖前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。路面有明显纵、横坡的，应与纵、横坡找平。（8）、闭水试验1、管道接口工作结束72小时后，接口的水泥砂浆或其他接口材料

14、已经具有一定强度后，且在管道回填土前进行闭水试验。管道两端用砖砌缝堵，并养护34天，使其达到一定强度后，向闭水段的检查井内注水，注水至规定水位后，开始记录。根据井内水面在规定时间内的下降值计算渗 水量,渗 水量不得超过施工规范规定的允许值为合格。管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验.闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制2m（但不得0。5m时，其允许渗水量可按：水位2m的允许渗水量=H/2允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行对渗水量的测量时间30min.实测渗水量按下式计算q=W

15、/TL。 q实测渗水量（Lminm） W补水量(L） T观测时间（min） L试验段长度（m）允许渗水量：D=480，27.95m3/dkm、D=630，30.6m3/dkm、D=720，33m3/dkm。排水管闭水试验的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差(mm）检查频率检验方法范围点数1D700mm不大于规范要求每个井段1计算渗水量2D7001500mm每3个井段抽检1段1计算渗水量2、质量控制点确保闭水试验合格是排水管道施工质量的关键.在以往施工中造成排水管道漏水主要部位:套环位置、排水管接入检查井位置、井壁砂眼。3、确保闭水试验验收合格的措施（1）、排水管接口位置必须进行凿毛处理。（2）

16、、承插口环形间隙应均匀,灰口应整齐、密实、饱满,不能有裂缝、空鼓等现象。（3）、套环必须一次成形，避免二次漏水.(4）、套环施工时应用同等级的水泥砂浆灌满压实管底下的空隙，然后再浇筑砼,用振捣器振密实。(5）、排水管接入检查井位置用水泥砂浆内外压实.（6）、井壁批荡必须光滑直顺，不能有砂眼出现。（7）、管道内灌满水24H后进行闭水实验.（8)、素混凝土回填及扫尾1、素混凝土回填（1）、当管顶至河床距离400mm时，采取C30素混凝土原槽浇筑,如下图所示：（2）、当管顶至河床距离400mm时，采取C30素混凝土原槽浇筑，两边采用块石掺碎石回填（挤密)如下图所示：2、素混凝土回填要点 素混凝土回填

17、前,应做好钢管的抗浮措施(在浇筑混凝土垫层时，在管道位置预埋A101500拉环）,防止在浇筑混凝土过程中，管道上浮现象.六、其它措施 排水系统是其服务区内其他工程设施得以正常使用的重要设施之一，确保其施工质量至关重要，现将常见的质量通病分成4个方面,分析其产生的原因，并提出防治措施如下。1、管道位置偏移或积水（1)、产生原因测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物,在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。 (2）、预防措施防止测量和施工造成的病害措施主要有：施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护；施工放样要结合水文地质条件,按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必

18、须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工；施工时要严格按照图纸要求进行,沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。 2、管道渗漏水,闭水试验不合格 （1)、产生原因基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。 （2）、防治措施 管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是：认真按设计要求施工,确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治,以提高基槽底部的承载力；如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实

19、;地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层,待后续工序施工时随挖随封闭.管材质量差,存在裂缝，管材焊接质量不合格，容易产生漏水。因此要求：所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料;管材外观质量要求表面平整无细长裂缝形象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳；安装前再次逐节检查,对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏,预防措施:浇筑混凝土时，应振捣密实，不得出现漏振现象；与检查井连接的管道处,严格按照图纸管道连接处防水做法施工,以防渗漏。闭水段封口不密实，又因其

20、在井内而常被忽视,如果采用砌砖墙封堵时，应注意做好以下几点：砌堵前应把管口0。5m左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用；砌堵砂浆标号应不低于M7。5，且具良好的稠度；勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双面勾缝或抹面，较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的5层施工法施工；条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌,以利保证质量;预设排水孔应在管内底处以便排干和试验时检查。闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验,其间难免出现三两次不合格现象.这时应先在渗漏处一一做好记号,在排干管内水后进行认真处理.对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水

21、涂料涂刷，较严重的应返工处理。油膏接口可采用喷灯进行表面处理，一般可凑效，否则挖开重填.严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外，还可请专业技术人员处理。处理后再做试验,如此重复进行直至闭水合格为止。3、检查井变形和下沉、构配件质量差(1)、产生原因检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，铁爬梯安装随意性太大,影响外观及其使用质量.（2）、防治措施 认真做好检查井的基层和垫层，破管做流槽的做法，防止井体下沉。检查井浇筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度,防止井体变形。检查井井盖与座要配套；安装时座浆要饱满；轻重型号和面底不错用,铁爬安装要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置准确.

22、4、基坑边坡不稳，造成管基下陷（1）、产生原因 基坑开挖时,边坡未按实际地质情况放坡,违章开挖。 （2）、防止措施 基坑边坡的坡度应根据基坑开挖后的土质情况确定,并应符合相应施工规范的要求，基础基坑开挖后应注意基坑排水，注意保证基坑边坡的稳定和地基土不被扰动，基坑开挖至设计标高后，对于出露基岩应及时封闭，并对边坡和排水沟进行维护,以防塌方，基坑顶不允许堆载。专项施工(方案）报审表工程名称：中国石油河曲河偏路加油站防渗改造工程 编号致：中国石油天然气股份山西忻州销售分公司 （建设单位)北京中油协工程项目管理 （监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了中国石油河曲加油站防渗改造工程吊装专项方案

23、及安全技术措施的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请与审查。附:吊装专项方案及安全技术措施专项方案承包单位:国恒建设 (章）项目经理：日 期:2021年10月10日专业监理工程师审查意见: 总监理工程师审查意见：专业监理工程师：日 期:总监理工程师：日 期建设单位意见:审批人：中国石油河曲河偏路加油站防渗改造工程吊装专项方案及安全技术措施施工专项方编 制 人:审 核 人:审 批 人:编制单位：国恒建设日期总则第一条:为了加强起重作业的HSE管理，避免人身伤害与设备事故，根据以下管理规范制定本方案：厂区吊装作业安全规程HG230145-1999 大型设备吊装工程施工工艺标准SH351520

24、03T 起重调运指挥信号GB5082工程起重施工规范SH35362002第二条：本办法适用于加油站建设过程中对起重作业的管理。第三条：本办法明确了起重管理的规范和要求。第四条：名词解释起重作业：指在施工过程中利用起重机械或人力进行重物起落和转移的作业.1 工程项目简介1。1 项目名称:中国石油河曲河偏路加油站灌区油管拆除工程1.2 施工单位：国恒建设1.3 作业地点：忻州河曲河偏路加油站1.4 主要工作量：站内油灌拆除吊装及新油罐安装1。5 工期：2天2、机构设置与职责为了保证作业的安全，明确责任，成立吊装施工小组。明确现场指挥（信号工）、司索人员、起重机械操作人员，同时明确各自管理关系,形成

25、项目领导小组及管理网络图(各单位结合作业实际情况编制此图）。起重管理小组及管理网络图司索人员（ ） 起重机械操作人员（ ）指挥人员（ )2。1起重作业方案2.1.1起重作业规程（1) 起重作业指挥人员（信号工）、司索人员（起重工） 和起重机械操作人员符合山西石化特种作业人员及特种设备操作人员管理办法。（2) 在起重区域设置醒目的警戒标志，严防无关人员进入起重作业区.（3) 对于加油站油罐的起吊，一般25吨的吊车即可满足，对于其他较大的吊装物品，起重货物不得超过其额定负载.（4) 起重作业前了解气象变化情况,雨、雪天气或者风速大于10。8米/秒时,不得进行起重作业.（5) 对于油罐的拆除前，司索

26、人员及施工人员在进入警戒区域内时需正确戴好安全帽及安全带，检查司索绳缆是否完好。重点检查机器的易损零件及物品.（6) 司索人员使用工程升降机，将司索及立牌顶部的承重挂件连接,连接好后将吊车处于适度的吊挂状态并停止提升.然后再进行油罐拆除。（7) 在吊装油罐或移动油罐，严禁在油罐触及的范围内有人员的进入.（8) 在油罐的吊装前同样需要检查钢丝绳、吊钩及油罐承重挂件的完好性。确保各设备和连接件的安全运作.（9） 起重作业过程中，作业人员要坚守岗位，听从指挥，发现问题及时向起重指挥人员报告，无指挥人员的命令不得擅自操作，但紧急停车信号除外。（10） 在未设置吊耳的物品吊装时要用捆扎法或者其他兜系的方

27、法捆绑时，捆绑处所垫防滑垫块要坚硬结实，并有足够的强度和摩擦力。严禁使用单索吊装。2。1。2油罐拆除方案（1） 在油罐拆除方案中,首先观察罐区的周边环境，高处是否有高压电缆，地面是否有障碍沟墙等（2） 确定吊卸油罐的路线，检查司索,滑轮等设备的情况并拉好警戒区域。（3） 启动吊机，将臂杆转至油罐正上方吊环，司索人员乘坐升降机至油罐的上方，首先检查油罐上方吊环的完好性，确认完好，再将钢丝绳穿过油罐上方的吊环，钢丝绳的另一头与吊车的挂钩上并锁定。（4） 适量提升吊臂的高度至钢丝绳索有适度的牵扯力度，停止提升，确保现状。（5） 施工人员在指挥人员的监管下,对油罐进行拆除，拆除时注意油罐的移动方位,警

28、戒区域严禁无关人员的进入.（6） 吊机操作人员在指挥人员的指挥下起吊油罐至指定的位置，并缓慢的放下.2.1.3油罐吊装方案（1） 在油罐拆除方案中,首先观察罐区的周边环境,高处是否有高压电缆,地面是否有障碍沟墙等。（2） 确定吊卸油罐的路线,检查司索，滑轮等设备的情况并拉好警戒区域.（3） 检查油罐上方吊环的完好性,确认完好，再将钢丝绳穿过油罐上方的吊环，钢丝绳的另一头与吊车的挂钩上并锁定。（4） 在指挥人员的指挥下,启动吊机，将油罐缓慢的调到指定位置,并将油罐放下。（5） 施工人员在指挥人员的监管下，对油罐进行拆除,拆除时注意油罐的移动方位警戒区域严禁无关人员进入。（6） 吊机操作人员在指挥

29、人员的指挥下起吊油罐至指定的位置，并缓慢的放下。（7） 司索人员乘坐升降机至油罐顶部将司索解下即可完工。2。2职责2.2.1起重指挥人员在起重过程中遵循以下规定：（1） 按规定指挥信号进行指挥（2） 及时纠正起重作业人员的错误行为（3） 正式起吊前进行试吊，试吊中检查全部机具，地锚受力情况,发现问题现将挂钩放回地面,排除故障后再重新进行试吊，确认一切正常后，方可进行正式吊装。（4） 指挥调运时，放下吊钩和吊物时，确保下部人员及设备的安全;重物就位前，不准解开吊装索具。（5） 对可能出现的事故采取必要的防范措施。2。2.2起重操作人员（1） 持证上岗（2） 听从指挥人员发出的信号（3） 对紧急信

30、号，不论由任何人发出，均要立即停止（4） 制动器，安全吊钩装置失灵、吊钩螺母放松装置；钢丝绳损坏达到报废等情况禁止吊装。（5） 无法看清场地、吊装或指挥信号时停止操作；（6） 远离高压线缆吊装，如有高压线缆,确保安全距离。不能满足安全距离时，需停电进行作业。（7） 停工或休息时，不得将吊物、吊笼、吊具悬吊空中。（8） 严禁在吊装过程中对起重机进行检修。（9） 禁止在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器.（10） 下放吊物时严禁自由下落。2。2.3司索人员:对于司索人员在起重作业过程中必须遵守以下规定（1） 听从指挥人员的指挥，及时报告险情（2） 根据起重物选择合适的吊具并且保证正确使用（3

31、） 吊物捆绑必须牢靠（4） 禁止在吊钩，重物下停留有特殊情况进入吊物下放时要实现与指挥人员及起重操作人员联系，并设置支撑装置（5） 人员与吊物保持一定的安全距离,吊物就位时，可采用拉绳或撑杆等辅助就位2.3HSE培训情况（1） 培训目的：掌握加油站改造工程施工过程中各种情况下进行作业的要领及安全规范。（2） 培训内容学习HSE作业计划书;学习HSE作业指导书;掌握发生事故时自救或救援措施；掌握风险的消减及控制方法和措施；掌握加油站改造工程作业所需的专业技术知识。（3） 培训对象所有参与施工作业的员工都必须进行培训.（4） 考核方法（a） 所有参与检修作业的员工必须进行安全教育，考试达到90分以

32、上者合格（b） 岗位HSE计划书按照有关规定进行培训（c） 岗位HSE职责和岗位操作规程按照有关规定进行培训（d） 风险消减和控制措施，应急反应按照有关规定进行培训,经过考试合格才能上岗。（e） 急救以及逃生训练。3应急预案3.1应急组织机构后勤组指挥、副指挥后勤组组长、材料组组长、救护组组长、通讯组组长、抢险组组长；材料组、救护组、通讯组、抢险组3。2应急组织职责3。2。1应急指挥职责负者在应急情况下现场的全面指挥，组织相关人员撤离、救护等工作，决策一切可行措施。3.2.2应急小组成员及职责抢险组指责：服从应急指挥部的命令，在应急过程中负者职业健康安全监督指导，为应急指挥部提供参考，协助指挥

33、。材料组职责:负者保管、储存各类应急物资，提供应急场所所需物资,协助应急物资的储运，供应工作.救护组职责：负者人员抢救、疏散，隔离应急现场,联系急救站、医院.后勤组职责：负者提供现场保卫、运输、现场生活所需用品，人员的疏散，稳定职工的情绪和善后工作通讯组职责：负责保持应急状态下通讯畅通，对外救援的联络，传达应急状态的起始、实施和解除命令.3。3应急指挥处理3。3。1一旦事故或突发事件发生时，在场的最高领导（在施工作业中作为班组长或带班人员)负责指挥现场临时应急指挥工作，要认真判断情况，其他各岗位在临时应急指挥的组织下，按应急预案果断采取措施，不能有效处理时，应尽快向上级应急领导小组报告。3。3

34、.2一旦接到事故或突发事件报告时，应急领导小组领导要正确判断情况,尽快赶到现场，组织、协调各岗位协同作战，并按应急预案的要求果断采取措施，保证及时处理;当本级组织不能有效处理时，应尽快报告上级应急领导小组并做好配合工作。3.3。3应急领导小组人员根据现场实际情况临时设置现场警戒范围，无关人员不得进入，并向安全地带疏散受伤人员.3。3。4不管灾害的规模、状况如何，应以救出和救护人员的生命为最优先的工作原则,并以防止灾害扩大为应急工作的重点.3。3.5应急指挥部和应急小组应及时了解现场灾害情况、人员受伤情况和措施实施情况决定是否需要启动上一级应急预案。3.3.6事故险情发生单位，首先按本公司应急预

35、案执行，并将险情立即报告调度室;各级部门要做好紧急情况和突发事件信息的接收记录.3.3.7调度室在收到事故险情信息后，做好记录，汇报应急指挥部，按应急预案和上级调度室及应急总指挥下达的指令组织联络。3.3。8在危险完全消除,人员、生产、财产完全脱险后，由相应的应急指挥下达应急状态的指令.3.3。9应急行动结束后按事故险情分类由相应的主管部门组织对应急行动过程进行评价，作为修改应急预案的依据.3.4应急原则3。4.1应急抢险原则:在事故险情发生后，为了迅速采取应急行动，避免或减少损失，执行以下应急处置原则：（1） 疏散无关人员,最大限度减少人员伤亡；（2） 阻断危险物源，防止二次事故发生；（3）

36、 保持信息畅通，随时掌握险情动态；（4） 调集救助力量，迅速控制事态发展;（5） 正确分析现场情况，及时规划危险范围；（6） 正确分析风险损益，在竟可能减少人员伤亡的情况下，组织物质抢险。3.4.2紧急救护原则：先重后轻,先急后缓，先救命,后酌情处理创伤。对受到伤害的人员，应尽快送往医院救护,在特殊情况下，可以使用人员救护应急行动中的现场救护程序。3.5应急报警程序在事故险情发生后，为了迅速采取应急行动，避免或减少损失，执行以下应急处置原则：（1） 疏散无关人员，最大限度减少人员伤亡；（2） 阻断危险物源,防止二次事故发生；（3） 保持信息畅通,随时掌握险情动态;（4） 正确分析风险损益，在竟

37、可能减少人员伤亡的情况下，组织物质抢险.3。5。2紧急救护原则:先重后轻，先急后缓，先救命，后酌情处理创伤;当发生突发性事故和险情时,事故单位或现场人员汇报以下内容.（1） 事故时间、地点及单位（2） 事故性质（3） 危险程度及有无人员伤亡；江东工业园区启动区块DN1000污水管工程(市本级中心泵站出水管临江段）倒虹管施工方案编制人:审核人：批准人:杭州中航市政工程二一年六月倒虹管施工方案一、 工程概况：江东工业园区启动区块DN1000污水管工程(市本级中心泵站出水管临江段）,管线管径为DN1000，全长约5。38公里，途中倒虹管5座，穿世纪大道顶管1处,检查井12座，阀门井4座。管道主要采用

38、承插式预应力钢筋砼管DN1000、橡胶圈柔性接口。倒虹管采用钢管，管径为DN1000。顶管套管为DN1200钢管,转弯处设砼支墩，检查井、阀门井均为钢筋砼检查井。倒虹管采用围堰法施工，河道围堰、土方开挖、弯头安装及顶管施工是本工程的难点。二、 施工准备与临时设施: 因本工程量小、时间紧、战线范围长且正值夏季给工程施工带来直接影响，因此我公司在施工前期准备和临时设施布置方面本着“安全第一，质量至上”的方针，满足施工需要,认真研究，熟悉图纸，保证施工质量，确保施工进度。1、 原材料供应：选择质量好、信誉高的供应商进行材料采购，确保工程有充足的材料使用（管材、阀、闸为甲供）。2、 水、电供应：因工程

39、战线较长，无法满足水、电全部到位，采用1台125kw柴油发电机组作为临时供电设施,3台30kw发电机备用，日常维护有专人负责,水采用河道水净化沉淀后直接使用。3、 临设：距倒虹管沟槽边20m处设置小型拌和场并搭设简易施工棚用于设备、材料仓库，工人宿舍及管理人员用房租用民房。三、 主要施工方法：1、 操作流程:定位放样清理草皮围堰抽水清淤冲设井点基坑挖土人工清槽垫层钢筋安管模板砼方包养护接口回填土拆除围堰修复河道。2、 主要项目操作工艺：a、 定位放样：经纬仪配合水准仪进行测量定位，设计好施工数据，精准度应符合规范要求.b、 清理草皮：人工清除土面杂草、河道内垃圾等，用挖掘机挖除腐植土30cm，

40、放置沟槽范围外单独堆放，便于以后恢复耕地。c、 围堰：围堰中心线设在施工红线以外7m处各设两道围堰，围堰采用300mm钢管桩，长8m，间距30cm，埋入河床深度2.5m,采用普通船只加装“金菱牌4.5T柴油打桩机施工，围堰底宽12m,上口用25槽钢横向与钢管桩焊接牢固间距1m；16圆钢竖向与两侧钢管桩焊接牢固间距60cm,桩内衬毛竹片加彩条布并用编织袋装粘土码叠，堰心采用粘土填筑，以防渗水。围堰在现水位以上边坡坡度为1：1,在标高+4.50m以上采用级配塘渣填筑并夯实,边坡干砌20cm厚块石坡度1:1，围堰顶宽12m。d、 抽水、清淤用7。5kw泥浆泵两台抽水，等水抽干再用河水经加压进行清淤，

41、淤泥浆直接用车装运，集中堆放。e、 本工程因在河道底施工且标高已在负数，地下水位相对很高，故降低地下水位是本工程的一大难点，因此冲设井点也成为头等大事，经考虑使用双排三级井点冲设,级与级之间高差1。5m左右，两侧关头超过施工管道10m，并设置水位探测杆，经常观察地下水位标高，等地下水位下降至沟槽底1m时方可进行基坑开挖。f、 基坑开挖：基坑采用2台320挖掘机进行开挖，土方直接用车装运，集中堆放。待开挖至设计标高30cm时用人工清底，并测量定位沟槽垫层基础。g、 垫层：用经纬仪配合水准仪进行测量定位，设置模板，确定施工现场砼配合比，砼浇捣时应注意砼塌落度应控制在3-5cm之间,砼表面扫毛并覆盖

42、养护。h、 钢筋绑扎、基础砼方包：钢筋绑扎和接头应符合规范要求，基础砼用经纬仪配合水准仪进行测量定位，设置模板，确定施工现场砼配合比,砼浇捣时应注意砼塌落度应控制在3-5cm之间,砼表面扫毛并覆盖养护。i、 安管:采用机械下管，钢板卷管由汽车运入工地后现场焊接成整体，钢管制作和现场焊接需按照国标“GBT236-82现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范”执行.管道焊接前对到场的钢管进行测量、编号、检号，管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定,表面应无斑痕、裂纹、严重锈斑等缺陷，焊接前应先修口、清根、管端端口的坡口角度、钝边、间缝应符合规范要求，纵向焊缝应错开，错开间距不小于300

43、mm，直管管段两相邻环向爆缝间距不小于200mm，管道任何位置不得有十字形焊缝.钢管对口检查合格后，方可进行点焊，点焊进行应符合规范要求。钢管应采用双面焊。焊条的化学成分、机械强度应与母材料相匹配、兼顾工作条件和工艺性,焊条质量应付各现行国家标准,碳钢焊条、低合金焊条的规定，钢管的防腐按照设计要求施工，再运输、吊管等施工过程中防止油漆损坏，若发现损坏应及时修补，并做好接口防腐工作、闭水试压合格后用2台50T汽吊下管，安装应稳固，保持受力点与砼基础严密不发生松动现象,确保管道标高,复核测量，同时控制平面位置准确。四、防汛措施现在正值夏季雨水季节，为防止围堰安全我项目部将成立防汛领导小组，组织50

44、人的抢险队伍，落实好防汛抢险物资（蛇皮袋、铁锹、潜水泵、棕绳）。准备足够数量的袋装粘土堆放在河道围堰两侧,随时准备对围堰进行加固，安排专人在围堰施工地段值班巡逻，并配备通讯设备，实时监测水文状况,发现异常状况立即组织人员进行抢险，确保围堰施工的安全。五、 质量管理和安全措施:对本工程的质量管理将采取“预防为主，防检结合”的方针,严格按照施工规范进行,严格控制原材料及砼拌和质量，倒虹管道焊接、防腐漆涂刷、钢筋制作加工等均严格按照设计及施工规范进行，做好砼施工日记、定位记录等施工原始记录。建立健全完整的质量保证体系,接受质监站、监理、建设单位的质量监督，认真执行设计文件提出的质量要求.认真执行“三

45、检制”即班组、经理部、公司三检，对隐蔽工程由甲、乙方、监理共检,各隐蔽工程款办签手续,不得覆盖，不得进行下道工序的施工,对施工中出现的质量问题,坚决返工，不得隐患。实行质量管理责任制,即项目经理对本工程的质量负责，技术负责人对施工质量技术负责，施工员所负责施工的工程负责.针对本工程安全管理的特点，用电安全、大型机械操作安全、航运安全和水下作业安全将是重重之中，为此我公司将做好一下几项工作:1、签订三级安全生产责任制,配备专职安全管理员，做到责任落实、职责明确，进一步提高安全文明生产意识；2、工地配备专职电工一名，设立两级触电保护装置,确保用电安全；3、设立机械专职安全巡查员一名,经机械进行经常性检查，确保机械使用安全；4、施工人员临水施工时必须穿戴好救生衣，确保水上安全作业;5、在航道上下游设置施工警示标志，确保航行安全。