全棉杆化机浆制浆项目可行性分析报告.doc

《全棉杆化机浆制浆项目可行性分析报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《全棉杆化机浆制浆项目可行性分析报告.doc（23页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、全棉杆化机浆制浆项目可行性分析报告1 项目情况1.1 项目建设的依据纸张作为一种重要的生产资料和生活资料，与国民经济的发展和人们的日常生活息息相关。随着人类社会的不断进步和信息时代的到来，人们对纸制品的人均消费水平已成为衡量一个国家经济和社会发展水平的重要标志之一，引起世界各国尤其是发展中国家的普遍重视。纸浆是生产各种纸张和纸板的原料。化学机械浆是纸浆的主要品种，近年来发展很快，已成为许多高级印刷书写纸、涂布纸、生活用纸等纸种和纸板不可缺少的原料。棉杆本色化机浆制浆生产线是由备料（水洗）、软化反应、高浓磨浆、低浓匀整等几部分组成。制浆工艺先进，能耗低，降低了投资成本和操作费用，废水污染负荷低，

2、并且不含硫、氯等易造成环境污染的有害元素。 近年来，世界造纸技术飞速发展，国内造纸设备相对滞后，许多造纸厂家的设备改造主要依赖进口，而昂贵的价格和对关键技术的垄断，使得国内许多厂家望而却步。西安中轻造纸机械集团有限公司协同大连轻工业学院最新研制开发了国产化机浆制浆新设备及新工艺。杨木化机浆装备在国内已经投产使用，设备运行可靠，浆料质量好，得到了用户的好评，而且供不应求。 我国造纸是以非木纤维原料为主，近年来由于加大环保治理力度，过去以草类原料为主的造纸企业，由于设备简陋，工艺技术落后，废水处理不到位，对环境污染严重而转型或关闭。麦草和棉杆占有很大的种植面积，麦草可以作牲畜草料或破碎回田，而棉杆

3、处理困难，焚烧造成空气污染，特别是新疆是我国主要的产棉区，仅麦盖提县每年稳定种植棉花面积在51万亩，产生的棉杆数15万吨左右，棉杆作为造纸原料通过实践证实是很好的原料，可以用来制造箱板纸、高强瓦楞原纸等包装用纸，制造化学浆不但效率低，而且产生废水污染严重，碱回收设备投资巨大，一般企业很难承受，经济效益差。采用最新研制的化机浆装备和技术不但可以制造质量很好的纸张，性能指标达到了包装纸A级标准，而且投资少，见效快，废水处理容易，经济效益和社会效益好，不但能够增加农民收入，而且可以提供就业岗位。因此，新型的化机浆装备有很好的推广价值，早投入、早产出、早收益。1.2 项目建设必要性制浆造纸产业是我们国

4、家的一大支柱产业。世界上把人均消费纸张的多少来衡量一个国家经济发展和社会发展的重标志，改革开放以来我国造纸业得到了迅猛发展，纸张的需求量逐年增长，国内市场不能满足需要，消耗大量外汇从国外进口浆、纸，我国包装行业发展很快，产品包装不断升级换代，各行各业产品包装逐步从过去的塑料包装向纸包装发展，由于塑料包装，有的不可利用或者难以处理，存在对环境污染，而纸质包装是绿色环保可再利用的价值，如工业产品包装、农副产品包装、家用电器、食品包装等领域应用广泛，而造纸行业是可循环持续发展的，符合国家产业政策的要求，我国造纸企业大部分在东南沿海较发达地区，占中国造纸行业的80%以上，国家发展逐步向中西部倾斜，这为

5、造纸业的发展带来契机。新疆作为我国产棉大省（地区），棉杆作为农业的废弃物利用于其他行业受到了限制，棉杆是造纸很好的原料，棉皮韧性大，纸张强度高。国内对于棉杆的利用不断的进行研究，把增加农民收入，解决就业问题，提高农副产品的利用价值作为目标。西安中轻造纸机械集团有限公司研制的化机浆装备是这一目标得以实现。 1.2 棉杆本色化机浆技术的特点棉杆本色化机浆生产线的设计，是吸取杨木化机浆成功经验的基础上，根据化机浆的制浆原理，针对棉秆原料易搭桥的特点，一般化学机械浆采用反应仓反应软化原料，而该项目采用螺旋反应器形式，解决了原料易搭桥现象，同样可以制备高质量的棉秆本色化机浆。先进工艺技术和设备，在做到具

6、备科学性、先进性和同时，达到投资少、见效快的目的。并使该项目投产后有较高的经济效益和环境效益。（本工艺流程简单，可软化反应磨浆，成浆质量好、得率高的优点）（1）挤压疏解机将料片纵向裂解，使料片极易接受化学处理达到软化效果，从而获得理想的磨浆效果；且成浆质量高、强度大，磨浆动力消耗低。 （2）反应是在较低温度和压力下进行（相对于半化机浆），处理程度温和，主要是软化物料而不是脱木素，因此得浆率高，废水中有害物质少。（3）产生废水无硫、氯等污染物，污染负荷轻，废水已处理。（4）生产用水可循环使用造纸白水，用水少。废水采用厌氧好氧方法处理，可实现达标排放。1.2 方案的主要内容及结论1.2.1 方案的

7、主要内容根据上述依据，以及造纸行业产品、规模等方面的要求，本方案的主要内容如下：（1）制浆工艺：西安中轻造纸机械集团有限公司提出（2）生产设施：西安中轻造纸机械集团有限公司制造和配套（3）总平面布置：西安中轻造纸机械集团有限公司设计（4）企业组织：厂家自定（5）环境保护：需要配套工程（6）实施进度：根据资金到位情况待定（7）投资、成本及经济效益：（8）棉杆化机浆造纸单位成本分析：见表1.1（9）厂内外的输变电线路及运输、原料资源调查等，由厂家自己提供。项 目单位单耗单价（元）金额（元）制浆棉秆（风干）T1.3280364NaOH（100%）Kg602.0120水m181.527电Kwh8500

8、.52442蒸汽T0.212024造纸水m201.530电Kwh3000.52156蒸汽T2.8120336小计1499工资/52.2折旧费60.4其它费/82.25合 计1693.85u 棉杆化机浆高强瓦楞原纸成本分析表1.1 高强瓦楞原纸成本分析棉秆浆抄造高强瓦楞原纸性能指标（实验检测）名称单位数值打浆度0SR35环压指数（横向）Nm2/g6.5-7.5紧度g/cm30.5-0.55裂断长Km3.7-4.3 表1.2 纸张性能指标检测1.2.2 方案的结论投资该项目的决策是科学、适用、经济、可行、环保的。建议健全营销网络和先进的管理体系，保证该项目能快速建成，投产后将能充分发挥企业的投资效

9、益，达到投资少，见效快，给企业和地区带来高额的投资回报。本方案具有可实施性，西安中轻造纸机械集团有限公司具有优秀的设计人才、先进的制造技术、丰富的总体工程安装经验，我们厂会根据投资方的具体情况制作投资方案、企业规划和总体工程设计。2 拟建规模、地址及建设条件2.1 拟建规模 本项目结合市场需求及投资情况，建议生产规模为2万吨左右，属造纸行业较低的投资。2.2 建设地址及自然条件本项目适合大、中、小型造纸厂制浆系统改造，以棉杆为主要原料制浆，生产高强瓦楞原纸，成纸指标完全能够达到国家标准，建厂选址时，应遵循以下几点：（1）如果是新建制浆生产线，应建在棉杆产量丰富的地区，有利于制浆原材料及产品的运

10、输和储存，减少生产消耗。（2）项目投资方应有自己的锅炉系统、电力系统（根据实际情况）或靠近电力资源丰富的地方，因为该项目中将用到多台大功率电机。（3）建在靠近铁路线或公路交通发达的地区，以便于原材料和产品的运输。（4）其他方面，如建在非地震带上、环保要求、所在地区政策、安全等因素也要考虑。2.3 原料的供应原材料的供应：该生产线共需棉杆约2.6万吨/年，所用原料全部为棉杆，原料当地棉农收购。水、电、汽当地供应。辅助材料的供应：主要化学药品有NaOH。当地市场采购。主要原、辅料年用量及费用详见表2。序号名称单位年用量单价（元）总金额（万元）来源1.棉杆（风干）t26000280728收购站2.N

11、aOH（100%）t12002000240市场3.水（浆+纸）m37.61051.5114当地4.电（浆+纸）kwh2.31070.521196当地5.蒸汽（浆+纸）t60000120720当地合计2998废水处理后可循环利用表2 主要原、辅料用量及费用3 建设方案3.1 项目组成 厂区硬件设施，主要有：备料车间、制浆车间、原料贮存场。具体情况详见表3。建筑物、构筑物序 号建筑名称单位结构建筑面积造价（估）备注1.备料车间M2钢架1000502.制浆车间浆池、槽M2钢混20002003.造纸车间M2钢混16001604.机电修理车间M2钢混/制浆车间内5.供水、供电M2钢混300206.成品仓

12、库M2钢架800407.污水、净水场M2砖混300080小 计M2围墙、大门M砖/道路绿化小计合计550表3 厂区硬件设施注:厂区其他建筑面积大小由厂家根据实际情况自定。3.2 厂区运输情况 厂区内应有铁路或公路直通原料场，还要单独配置站台，以便于成品浆板的装车。站台至少长50米，宽20米。全年共运入棉杆大约2.6万吨/年，运入辅助材料约1200吨，运出浆板2万吨（风干后）；其他包装物等忽略不计。厂内运输要配有汽车、装载机及叉车等。3.3 主要设备选择西安中轻造纸机械集团有限公司的产品经过了设计、机械加工以及质量检验等过程。每个环节严格把关，确保质量要求。设计采用计算机制图，并根据用户提出的不

13、同要求进行设计、制造和改造。主要设备列表，详见附录2。3.4. 主要设备特征3.4.1备料设备料片输送皮带输送机，带宽8001000，配用功率11kw，变频调速。大倾角皮带输送机8001000，配用功率11kw，变频调速 预热螺旋由于棉秆含有水分，在寒冷的冬季容易结冰，特设置该设备对原料进行加热以便后序设备正常运行，在螺旋底部设有蒸汽加入口。热水洗涤机该机为锥形倒旋转叶片式洗料片机，锥形底部有集杂室，沙石等杂质从底部定期排除。在洗涤作业同时采用热水对料片进行浸渍。型号：RSX-150生产能力：60（绝干料片）材质：叶片和滤板为不锈钢其余为碳钢。 脱水螺旋 脱水螺旋脱掉料片表面水。螺旋带有脱水筛

14、板。脱掉的水利用微滤机回收水中杂物，过滤后洗涤水循环使用。 输送螺旋（有回料口）该设备设计有回料口。输送原料到计量器，多余原料通过回料口排走，保证计量器原料连续，稳定。销鼓计量器计量器位于挤压疏解机（螺旋喂料器）上方。该设备为销鼓计量器、有两个同步反向转动的滚筒组成，滚筒上带有锥齿，变频调速，对于料片进行计量有较好的精度和可靠性，保证下料均匀、连续。材质：叶片为不锈钢，其余为碳钢。3.4.2 疏解、软化反应器挤压疏解机挤压疏解机是化机浆系统的重要设备之一。其内部结构的设计对于原料的撕裂和挤碾作用很有效，对原料进行撕裂分丝同时并脱水。在出口形成料塞，与斜浸渍器连接起到密封作用，防止药液和蒸汽外漏

15、。挤压疏解机作为喂料螺旋，和通常的料塞式喂料器相比较有很大的优势，第一挤压疏解机在喂料的同时对原料进行挤碾分丝作用，增加物料与药液接触的面积，药液渗透快，软化效果好。在形成稳定的防反喷料塞的同时，可均匀定量地进行喂料作业。该机可自动将形成料塞时挤出来的水和空气及时排出。其转子和防滑机构均为耐高温耐磨材料。转子压缩比： 1:46生产能力：60t/d（绝干料片）材质：叶片和滤板为不锈钢其余为碳钢。结构原理及特征电机、减速机拖动装有喂料转子，压缩转子，撕裂转子的主轴，在镶有防滑条和滤水板，阻尼柱的壳体内回转，完成脱水和撕裂作业。传动侧上方入料、未端出料，在出口加入化学药品。反应器（3台）水平反应管为

16、连蒸的反应管，料片在管内螺旋的推动下前移，完成化学药品与料片的化学反应。3.4.3 高浓磨浆机在高温高压状态下，通过热磨机完成高浓成浆作业。该设备为常压磨浆机，操作方便、动耗低、是浆料最理想的磨浆设备。该机为国内目前最新型高浓磨浆机，该机磨浆比压大，运行稳定，磨片使用寿命长，整机采用稀油润滑，油压进退磨盘操作系统自动控制。3.4.5 电气和自动控制伴随计算机技术的发展，工业生产过程自动控制系统的技术得利迅速发展。作为制浆造纸业的先进技术湿法备料、软化反应之所以能在国内普及，皆依赖于自动控制系统为其提供稳定可靠的技术保证。自动控制系统各档次间差异较大，一般分为三级，即：生产管理级、自动控制级、现

17、场控制级。高级别包容低级别。就投资而言，级别越高投资越大。重要设备现场设置控制柜。本项目建议采用自动控制级与现场控制级相结合的控制系统。该系统在具有一定先进性的同时，兼备经济性、可靠性、稳定性，可满足连续生产的需要。3.4.6 电气传动系统为实现全系统的稳定连续生产，使电气传动与自动控制更好结合。主要传动点均采用变频调速控制，并形成闭环。3.4.7 全系统控制项目药液计量槽液位显示控制、流量显示控制（变频）药液加热器温度显示控制、压力显示控制。挤压疏解机转速显示、电流显示。水平反应管温度显示控制、压力显示（变频调速）。蒸汽管温度、压力显示、流量控制（电动阀）。2.7压缩空气贮罐压力显示控制。3

18、.5 化机浆生产工艺3.5.1 制浆工艺简介棉秆本色化学机械浆连续制浆方法，包括以下步骤：原料经过机械切断成40mm的料片；合格原料送入料仓，经料仓储存后，皮带输送至预热螺旋加热，后经洗涤器洗涤，在洗涤水的作用下分离出重杂质后，进入脱水机脱除洗涤水，除去原料中的沙子、尘土；脱水后的原料被送至计量器计量，计量后的原料经挤压疏解机挤压脱水，在疏解机出口加入浸渍药液浸透，进入软化反应器；常压软化反应器（3台串联），在软化反应器内，药液进一步浸透，并通入蒸汽进行软化反应；反应结束后，进入高浓双盘压力磨浆机进行磨浆；磨后的浆料进入消潜池中进行消潜；消潜后的浆料打浆、洗涤、筛选后即可送至纸机进行抄纸。主要

19、参数：l 反应温度：100l 反应压力：0.10Mpal 反应时间：4060minl 用药量：58%（对绝干原料）工艺特点本工艺流程简单，可软化反应磨浆，成浆质量好、得率高的优点。（1）挤压疏解机将料片纵向裂解，使料片极易接受化学处理达到软化效果，从而获得理想的磨浆效果；且成浆质量高、强度大，磨浆动力消耗低。 （2）反应是在较低温度和压力下进行（相对于半化机浆），处理程度温和，主要是软化物料而不是脱木素，因此得浆率高，废水中有害物质少。（3）产生废水无硫、氯等污染物，污染负荷轻，废水已处理。（4）生产用水可循环使用造纸白水，用水少。废水采用厌氧好氧方法处理，可实现达标排放。3.5.2、技术方案

20、详述（1）方案：采用碱性反应工艺，仅用氢氧化钠作为软化反应药剂，采用温和的处理过程，控制适宜温度和蒸汽压力达到软化物料的作用，软化反应、高浓磨浆等新技术。（2）原料预处理原料：采用收购料片，厂外进行切断处理后的合格料片，长度小于40mm。场内建议不设切料设备，减少粉尘污染，减少运输费用。采用湿法备料包括料片储存、料片洗涤（除去泥沙等杂质）、脱水和撕裂全过程。湿法备料采用新式的棉秆水洗机在洗净棉秆的同时对棉秆进行水溶加热浸渍，不但提高棉秆进疏解机前的温度，而且可使低分子有机物溶出，使料片软化。洗涤后的棉秆再经过挤压撕裂设备挤出棉秆内外吸附的水、还浆溶于水中的低分子有机物排出，降低反应药液消耗；同

21、时挤压又可将棉秆细胞腔内空气排出，有利于反应时药液的渗透，通过挤压撕裂分丝后的棉秆，表面积增加了，加快了反应中药液的渗透，缩短反应时间提高成浆质量。主要工艺参数：棉秆片洗涤水温度50洗涤浓度57%洗净度90%棉秆出水洗机干度10%棉秆出撕裂机干度30%棉秆分丝率80%循环水量：60100m3/h补充水量：1820m3（3）软化反应进程从通过计量器计量，原料进入预蒸器开始，经挤压疏解机、软化反应器、卸料螺旋构完成软化反应全过程。软化反应要求控制好进入反应器的棉秆和药液的温度，由于反应前期挤压疏解机对于原料的分丝处理效果好(优于传统的喂料螺旋，喂料螺旋只是料塞密封作用)，此举不但可以缩短反应时间、

22、提高生产能力、而且可减轻废水污染。传统的方法是草（木）在进入喂料器前采用汽蒸仓加热，本工艺是在热水洗涤的基础上，在螺旋输送机底部通入蒸汽进一步加热棉秆、可使棉秆温度达到60以上。此法不但减少投资，而且节约蒸汽。（4）高浓盘磨浆高浓盘磨浆机：高浓盘磨浆机是盘磨机械浆和化学机械浆的主体设备，主要结构由机壳机架、调节盘磨间隙的油压循环系统、带有冷却水系统的密封箱等部分组成。机壳前盖旋转打开，更换磨片方便，基座底部开孔为排料口。该磨浆机是西安中轻造纸机械集团有限公司研制开发的具有生产能力大、稳定性好、技术含量高、成浆质量好的磨浆设备。反应终了浆料卸料螺旋进入高浓磨浆机,在高温高浓状态下成浆,即保证了成

23、浆质量,又可降低电耗;同时可减少热量损失。磨浆机产生热量回收，节约蒸汽消耗。主要技术参数:进高浓磨浆料浓度：25出高浓磨打浆度：2025SR粗浆得率:80%高浓磨浆保护原料的纤维长度，节约用水提高成纸强度，提取后仍采用高浓磨浆。（5）低浓打浆、匀整、筛选经高浓磨浆后，浆料打浆度可达2530SR左右，而且纤维分丝均匀，细纤维化程度高，通过低浓磨（可选圆盘磨，也可选锥形精浆机）对浆料进行一次匀整处理，筛选洗涤，以保证成纸纸面的平整均一，满足抄纸要求。主要工艺参数：打浆浓度：3-4%打浆度：30 SR4 环境保护4.1 废水处理及利用棉杆化机浆制浆工艺，化学预处理得浆率在75%-85%，化学药品只有

24、氢氧化钠，且不含硫化物，氯化物等有害物质，污染负荷低，每吨浆的废水排放约18m3/t风干浆，经厌氧-好氧方法处理,即先采用UASB(上流式厌氧污泥反应器)或(内循环式厌氧处理)，经厌氧处理后使COD、BOD、SS的去除率达到80%左右，分别降到2000mg/l，800mg/l，1200mg/l以下，再并入全厂的中段废水，进行好氧生物处理(活性污泥或生物膜法)，进一步处理达到排放标，处理后的澄清废水可用来洗涤物料和其他用途，排放的废水很少。如果不建污水处理系统，每吨浆的废水排放约18m3/t风干浆，每天按最大排放废水1080m3/日，以当地废水排放收费标准计算，日处理费用为1080 m30.65

25、元/m3=702元/日，折合每吨浆污水处理成本为11.7元/t风干浆。 4.2 其他废物的处理本项目投产后，只在生产过程中有少量热气排出，没有有害气体产生，不会对大气环境造成污染,备料过程中也不会对环境造成污染。粉尘的产生，主要是粉碎系统及筛片系统产生的粉尘较大，但如果加强密封处理不使大量外排，再加上工厂位于非居民区，对环境不会造成太大程度的污染。5 生产组织、劳动定员及人员培训5.1 生产组织 为了保证本工程的质量、生产，需下设以下几个部门：原料供应部门、生产车间及质检部门。5.2 劳动定员本项目工程定员情况视工程自动化程度和工厂具体情况而定，估计约80人。职能分配详见下表4序号生 产 岗

26、位定 员备 注一管理和营销人员8二技术人员2三服务保障人员8四生产工人及维修541.原料场地92.给排水、公用工程系统6合计87说 明人均工资福利按1000元/月计算。表4 全厂定员87人，不包括临时工5.3 人员培训人员上岗前必须经过专业培训，目的是使员工对于生产运行和系统维护有充分的准备。主要有：启动前培训，启动和试运转指导，以及试运行期间的培训。对操作和维护人员的培训时间由企业自定。6 投资概算6.1 固定资产投资概算范围固定资产投资包括下述工程内容：（1）粉碎、洗涤系统。（2）棉杆AMP制浆系统全套设备及抄造设备。（3）预蒸仓、浆池、浆塔、药液槽、水槽等。（4）工艺管路及阀门（手动、自

27、动）。（5）各类泵、电气、自控仪表设备等。（6）工程设计费。6.2 各项取费本项目各项取费内容如下：（1）设备价格按照设备制造厂家报价计算。（2）工程设计费按国家规定执行。（3）设备运输杂费、安装调试费。（4）不可预见费。（5）本项目建成投产后生产计算按16年计算。6.3 固定资产及构成分析固定资产总投资为：2417万元。固定资产构成分析，详见表5。序号分类名称投资额（万元）备注1制浆设备9322造纸设备5503工艺管路、阀门、电气仪表1654建筑工程5505供水、电、汽工程1006项目设计费607不可预见费60固定资产总投资2417表5 投资构成表6.4 流动资金估算 根据工艺消耗定额指标和

28、各种原材料最低储备天数以及到厂价格，按照30天的储备量估算，约120万元。6.5 总资产及构成分析本项目总投资费用为 2537万元，其中：固定资产为2417万元。流动资金为：120万元。6.6 成本估算正常年产品成本估算情况，详见表6年产量（单位） 2万吨序号成本项目及名称规格单位单价（元）消耗定额单位成本（元）总成本（万元）一原、辅材料/9681棉杆T2801.33647282氢氧化钠（100%）Kg2.060120240二燃料、动力/20303水（浆+纸）m1.538571144电（浆+纸）Kwh0.52850+30059811965蒸汽（浆+纸）T1200.2+2.8360720三工资/

29、52.2104.4四折旧费/60.4120.8六其他费用/82.25164.5/合计/1693.853387.7表6 正常年产品成本估算表6.7 销售收入产品名称年产量（t）销售价格（元/吨）年总销售收入(万元)备注高强瓦楞原纸2000026505300表7 产品市场售计算价销售收入6.8 总概算本项目工程，总概算情况，详见表8。 单位：万元序号工程和费用名称建筑工程设备费总计备注第一部分工程费用/一主要生产项目/1制浆工段932932/2造纸工段5505503建筑550550/二辅助生产项目/1供水、电、汽1002 自控仪表、电气、管道、走台、阀门165/三勘察设计费/60/四不可预见费/6

30、0/小计/五流动资金/120/合计项目总投资/2537表8 总概算表7 工程经济评价7.1 概述本可行性研究主要对成本、销售收入及税金、销售利润等指标进行预测。本项目的经济寿命按16年考虑。本项目预计12个月投产，投产第一年即达到设计生产能力的80%，年产1.6万吨浆纸，第二年即达到设计生产能力，年产2万吨化机浆纸。 7.2 成本预测7.2.1 变动成本预测 本项目的主要原料为棉杆及辅助化学药品(NaOH)，其中蒸汽、电、水的单价按实际蒸汽、电、水求得，则计算得变动成本为2998万元，单位成本1499元/吨纸。7.2.2 固定成本预测（1）工资根据本项目新增劳动定员以及平均工资水平计算，新增劳

31、动定员为87人，平均工资水平按1.2万元/年，求得年支付工资总额104.4万元。（2）职工福利基金职工福利基金按工资总额的14%提取，计全年职工福利基金为14.6万元。（3）基本折扣基金根据本项目形成固定资产原值和固定资产折旧率计算，本项目固定资产2417万元，固定资产净残值按照固定资产原值的5%计算，求得固定资产年折旧额为120.85万元。（4）大修理费用本项目5年之内不产生大修费，所形成的固定资产生产原值以及大修理费率计算，后11年大修理费按3%计算，年平均大修理基金为49.85万元。经测算年支出固定成本289.7万元，单位成本144.85元/吨纸。7.2.3 销售费用 销售费用（包括运费

32、、装卸费、管理费等）每年支出销售费用100万元。7.2.4 销售成本 根据以上预测：单位销售成本为1693.85元/吨纸。计算的经营成本、总固定成本详见表9。序号项目金额（万元）备注1销售成本3387.7销售成本=工厂成本+销售费用2总折旧费120.85/3经营成本3266.85经营成本=销售成本折旧费4固定成本289.7/表9 销售成本表7.2.5 销售收入的预测售价：根据市场需要情况和销售趋势确定价格为2650元/吨纸。根据预测，在正常年度下，每年可获得销售收入5300万元（含税金）。7.2.6 销售利润的预测 根据利润预测，在正常年度下，本项目每年可获得总销售利税1912.3万元，销售税

33、金约为153万元。7.3 财务评价7.3.1 现金流量预测现金流量情况，详见表10。现金流量预测序号项目建设期生产期合计1234561617一生产负荷（%）80%100%100%100%100%100%二年产量(万吨）1.622222 (1)新增现金流入0 (2)新增产品流入(万元）424053005300530058300530083740(3)回收固定资产残值550550（4）回收流动资金120120A现金流入(万元）424053005300530058300597084410(1)新增固定资产投资-2537-2537(2)新增流动资金-120-120(3)经营成本(万元）-2710.16

34、-3387.7-3387.7-3387.7-37264.7-3387.7-53525.66(4)税金122.4153153-153-1683-153B现金流出(万元）-2537-2707.76-3234.7-3234.7-3540.7-38947.7-3540.7-57743.26三现金流量-25371532.242065.32065.31759.319352.32429.326666.74四折现系数 i=15%0.869560.756140.657510.571750.497172.602070.0929五净现值-2206.1 1158.6 1358.0 1180.8 874.7 50356

35、.2 225.7 52947.97六累计现金流量-2537-1004.761060.543125.844885.1424237.4426666.7456433.94表10 财务现金流量表7.3.2 效益分析 通过对现金流量表的分析。评价指标如下：财务内部收益=107%投资额回收期：2.5年（包括建设期）累计净现金流量：56433.94万元净现值（I=10%）：52947.97万元投资利润率：247 % 年利润 1759.3 投资利润率 = = = 69.3% 总投资 2537 年利税 1912.3 投资利税率 = = = 75.38% 总投资 25377.4 不确定性分析7.4.1 盈亏平衡点

36、（正常年度）（1）以生产能力利用率表示的盈亏平衡：总固定成本 289.7 100% = =13.5%销售收入销售税金变动成本 5300-153-2998 计算表明：该项目只要达到设计生产能力的13.5%，企业就可做到保本。（2）用销售价格表示的盈亏平衡点：销售成本 3387.7 100% = = 65.8%销售收入销售税金 5300-153 计算表明：在其他条件不变的情况下，只要达到预测价格的65.8%，项目就能保本、自给、不会发生亏损。7.4.2 敏感性分析 为了测算本工程项目可能随时承受风险的程度，我们分别对固定资产投资、经营成本费用、产品价格三大因素进行了敏感性分析，详见表11。序号项目

37、名称财务净现值（万元）财务内部收益率（%）1现金流量52947.971072增加10%投资额52727.36101.43增加10%经营成本42209.5295.654产品价格降低10%25754.5275.65表11 敏感性分析表 上述三种不确定因素中，我们选取了最不利因素的处理方案，即投资、成本费用、产品价格均变化10%，从表7.3中可以看出，产品价格变化对内部收益率影响较大，财务内部收益率保持较高水平，财务净现值均未达到临界点，都保持为正值。上述分析表明，本工程项目具有很强的抗风险能力。7.5 评价结论通过以上分析，我们可以得出该项目的技术经济指标汇总情况，详见表12。序号指标名称单位数量

38、备注1年产量万吨2/2年销售收入万元5300/3年净利润万元1759.3/4总投资万元2537/（1）固定资产投资万元2417/（2）其他资金万元120/5全年劳动生产率万元/人年20.22/6年总成本万元3387.7/7年经营成本万元3266.85/8投资利润率%69.3/投资利税率%75.389财务内部收益率%107/10财务内部净现值万元52947.97（I=15%）11累计净现金流量万元56433.94/12投资回收期年2.5（包括1年建设期）13盈亏平衡点%13.5以生产能力计表12 主要技术经济指标汇总表经预测分析年产2万吨高强瓦楞原纸生产线经济效益很好，工程投产后各项技术经济指标

39、十分理想。产品价格、经营成本、固定资产投资在15%范围内波动时，本项目的抗风险性仍然很强，是一个非常好的投资项目。该报告是在未考虑当地优惠政策的情况下做出的经济性分析，经济效益非常好，项目抗风险能力非常强。如果考虑当地政府优惠政策，那么该项目经济效益和社会效益更加明显，因此投资该项没有任何风险，是一个很好的投资项目。附录1棉秆化机浆流程方框图成浆池白水池圆网浓缩机贮浆池渣浆磨渣浆池合格料段（）滤后浆池回用白水冲网水皮带输送洗涤器脱水螺旋计量器大倾角输送蒸汽预热螺旋压力筛洗涤水槽圆筛废渣回料中间浆池低浓磨输送螺旋消潜浆池高浓磨蒸汽处理挤压疏解机 1#反应器清水输送螺旋药液3#反应器2#反应器附录21. 主要设备表序号设备名称技术要求数量（台）价格（万元）备注1棉杆破碎机52皮带输送1变频调速3大倾角皮带输送1变频调速4预热螺旋物料接触不锈钢15洗涤器物料接触不锈钢16脱水螺旋物料接触不锈钢17输送螺旋物料接触不锈钢18销鼓计量器物料接触不锈钢1变频调速9挤压疏解机物料接触不锈钢110反应器物料接触不锈钢3变频调速11输送螺旋物料接触不锈钢112高浓盘磨浆机物料接触不锈钢1喂料螺旋物料接