公共卫生业务用房项目设计方案.docx

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1、公共卫生业务用房项目设计方案一、 编制说明（一）工程概况1、工程名称：覃塘区大岭乡及五里镇卫生院公共卫生业务用房项 目。2、建设地点：覃塘区大岭乡及五里镇卫生院。3、建设规模： 覃塘区大岭乡卫生院人工挖孔桩基础， 框架结构地 上三层，建筑面积 578.88平方米，抗震设防烈度为 6 度，建筑高 度为 11.7 米；覃塘区五里镇卫生院人工挖孔桩基础，框架结构地 上三层，建筑面积 572.22平方米，抗震设防烈度为 6 度，建筑高 度为 11.7 米。4、要求质量标准： 达到国家施工验收规范合格标准。 投标人须对 本工程进行完整唯一投标报价。5、要求工期： 180 天（日历天）6、计划开工日期：

2、2013年 12月下旬 承包方式：包工包料，按固定综合单价包干，按实际发生工程量结算 方式进行施工承包，工程变更按有关程序审批后实施。（二）编制依据1、覃塘区大岭乡及五里镇卫生院公共卫生业务用房项目施工图2、本工程投标的有关文件。3、国家有关工程施工规程、规范、技术标准及验收规范。4、与本工程有关的法律、法规。5、国家有关建筑施工作业、 建筑机械使用及施工现场临时用电安 全技术规范。6、建设单位可能提供的施工条件和水、电供应情况。7、现场勘查。8、本公司现有技术实力、管理水平及以往成功经验。9、质量、安全、环境三位一体管理体系文件。 即本公司颁发的 程 序文件汇编和三级文件及一体化管理手册 。

3、10、家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、 保护职工健康、保护环境等一系列的具体化要求。11、建设部颁发的建设工程施工现场管理规定及工程建设标 准强制性条文。12、现行国家施工、验收及质量评定的规范和规定目录如下：（三）编制原则1、保证施工工程质量的原则。2、保证文明施工安全生产的原则。3、保证施工工期的原则。4、保护环境健康原则。5、尽量节约投资的原则。（四）编制目的实现合同要求和满足用户的期望。( 五)质 量、安全 、文明 所确定的 工作目 标 本公司项目部将在业主、设计、监理等单位的支持、帮 助、监督下做好全面、全过程的质量管理控制、安全文明施 工、场容标准化管理工作，

4、凭借本公司的优势，体现我们的 企业文化和规范化施工，以质量保证体系为标准，做好现场 的生产计划管理，工序搭接协调管理、质量管理、安全生产、 文明施工等工作。以“认真、投入、到位”的六字方针，以 一流的管理、一流的服务，全面履行承包商职责。实现我们 承建本工程承诺的质量目标、安全目标、文明施工目标。1、质 量目标 分部工程验收贯彻上 海市质量验收制度，强化质量的全 过程控制，确保“合格”工程。2、安 全目标(1) 无人身伤亡事故；无火灾及重大交通事故；(2) 一般事故隐患整改率达95 以上；(3) 特殊工种全部持证上岗。(4) 施工现场安全合格率 100 ，优良率 50以上。3、文 明工作 目标

5、 创建文明安全工地，按照区级文明工地考评的各项标准 施工。第 三章 项目组织 管理机 构一 、组织 管理机构 本公司为具有房屋建筑工程叁级资质施工企业，有雄厚的经济 实力和技术装备，施工管理能力强。公司专门成立本工程项目经理部， 委派具有很强的现场管理能力和施工经验丰富的工程项目经理担任 本项目部的项目经理， 由富有建筑施工管理经验的同志担任项目工程 师。项目经理部相应配置技术组、 施工组、 质安组、材料组、设备组、 计划组、财务组、综合管理组等一整套强有力的管理班子。作为本项 目管理的管理组织机构， 全面负责本项目从开工到竣工全过程施工生 产技术、经营管理，是我公司派驻在本建设施工工程项目上

6、的代理， 对作业层负有管理与服务的职能， 保证本工程的质量及工期能达到业 主的要求。工程项目经理部管理网络、项目管理阶段的任务管理 阶段管理目标主要工作施工 准备 阶段从组织机构、人力、 物力、施工备件等 方面确保施工项目 具备开工和连续施-根据需要企业工程部组建工程项 目经理部，配备人员编制施工项目管理规则进行施工现场准备，达到开工要工的基本条件求编写开工申请报告，上报，待批 开工施工 阶段完成工程承包合同 规定的全部施工任 务，达到验收交工 标准按施工组织设计进行施工做好动态控制管理，保证质量、 进度、成本、安全等目标的全面实 现管理好施工现场，文明施工严格发行工程承包合同，协调好 业主、

7、监理及相关单位关系处理好合同变更作好记录验收 交工 与结 算阶 段对竣工工程验收交 工，总结评价 对外结清债权、债 务，结束交易关系 向业主提供需求的 建筑产品工程收尾进行试运转在预验基础上接受正式验收 整理移交竣工文件，进行结算 总结工作，编制竣工总结报告 办理工程交接手续竣工 后服 务阶 段指导用户正确使 用，使建筑产品正 常发挥功能反馈信 息，改进今后工作， 提高企业信誉在合同规定的责任期内进行保修 服务为保证正常使用提供必要的技术 咨询、服务进行工程回 访，听取用户意见， 总结经验，发现问题及时维修、维 护竣工后一年内负责进行沉陷、抗 震性能观测第四章 施工建设一、施工现场准备项目部已

8、提前进场，对场内树木、电杆、垃圾等与建设单位协商解决，提早达到“三通一平”条件。施工现场平面布置：工程开工前安排布置现场临时设施，进行 施工平面布置：修建临时道路，临时排水沟，敷设临时上水管，临时电源，修建临时办公室、仓库、水泥库、砂石料堆场、工具库、电锯 棚、钢筋加工场及围墙等临时设施， 所有临时设施的建设必须符合安 全生产文明施工有关标准。（1）施工道路主要利用原有马路，新修的道路要夯实，上铺 5cm 石渣, 现场 雨水顺原有马路排泄，以保证雨期施工正常进。（ 2） 主要临建布置 由于施工场地狭小，办公区和施工区分开布置。在建筑物的西 北侧设置办公区。现场机具设备、三大工具和原材料及劳动力

9、准备在 A 段的西侧设置三大工具堆放场地；在 A、B 区段中间部 位设置一座搅拌站， 用于混凝土和砂浆的现场搅拌； 在搅拌站的西侧 是砂、石料堆放场地；水泥库设在办公区北侧。根据工程进度要求，积极与机械租赁公司、材料供应商、施工 班组联系协商，以便及时进场。（ 3）临时供排水的管线： 施工用水管道沿工程施工场地外围埋设，埋设深度500mm。楼层施工用1水管随楼层增高，每层留设水 龙头以解决楼层施工用水， 用水管道铺设途经混凝土砂浆搅拌棚、 钢 筋加工场、生活区、办公区。（4）施工用电准备：供电线路采用三相五线制，接引至各配电 箱。施工用电总容量：安装200KVA变压器一台 总用电量 P= 1.

10、1 (Ki刀R/cos / + K2刀F2+ K3刀R)取 Ki= 0.6 K 2 = 0.6 K 3= 1.0 cos / = 0.68P=1.1 x (0.6 x 137.8/0.68 + 0.6 x 43.5 + 1.0 x 10) = 157.68kW根据临时用电负荷计算，本工程安装一台200KVA变压器即能满 足要求。线路截面选择供电线路采用三相五线制。总配电盘设漏电保护器、断流器、接地保护。临时用电线路沿工程施工外围架设一周， 在施工机械、 生活区、 办公区等处留设施工用电配电盘。( 5)施工用水准备供水管径直径 d =100mm 。( 6)机械设备、周转材料和建筑材料的准备a.

11、基础施工前建好混凝土搅拌站， 混凝土搅拌站应设专人负 责；按施工平面布置图安装和就位砂浆搅拌机、钢筋对焊机、钢筋切 断机、钢筋成型机、木工机械，其他小型机具应配套齐全。b. 由于施工现场较窄， 周转材料及建筑材料应根据施工计划 有组织的进场和订购，按施工总平面图合理堆放。( 8)加工、定货计划(材料、半成品、成品、机具、模板)( 9)其他准备施工许可证、开工报告应在正式施工前办完施工测量施工测量技术要求(1) 水平角的施测 水平角的观测，一个测回中的误差不大于士 2秒； 消除仪器的光学对点误差，对点时，必须将对点器镜头对着 相对方向，反复转向对点，消除光学对点误差。(2) 垂直度的投测 严格按

12、照仪器的操作规程，精心操作，对点调平。 圆心气泡在360度范围内保持在中心位置。 视准线与仪器机轴复合。(3) 施工测量的精度控制，如下表:厕n允许促养1樣反杯岛兄许僦差tfZUl齐lOwQV底间v N 啟鋒怎轴统1寸ftt壬4主体州M总星白储蟄2&HIH70.3n牺1站黏(4) 主体工程测量 轴线控制点点位的布置 本工程根据“整体控制、自成体系”的原则，在建筑物四周地面上设置外部控制点，作为建筑物的外部控制网。在施工层楼面设置 内部控制点，因为是分段施工，各施工段中的内部控制点既可相互校 核，又可通过外部控制点来校核，以保证能及时发现偏差，及时校正, 从而保证测量轴线的准确无误。 轴线控制点

13、上层楼面模板的处理轴线控制点建立在离轴线 1.0m 远的位置上，即习惯于称做附 线，它的主要作用不但在于控制轴线， 还便于本层墙体模板的垂直度 检查，因此在控制点位置的模板上应留一个 100mM 100 mm的孔洞。 在这些部位的模板下不准有立杆、 背方之类的障碍物， 预留孔采用在 楼面上预埋木盒的方式留设，待楼面砼施工完即通过该孔用 15kg 的 垂球或激光铅直仪投测到楼面， 经纬仪根据引测点即时放线并延伸到 东西两端，使之与地面控制点闭合，否则进行调整。定线后马上弹墨 线并交付工长使用。另外随即封闭预留洞，并弹上墨线备上一层使用。 高程的传递， 根据甲方交付的高程点， 在建筑物四周的牢固

14、物体上设正负零标志( 0) ，在基础施工期间，每隔二个星期做 一次闭合检测， 各施工段根据 0 标志自行引测至工作面施工， 待施 工到第一层墙体模板拆除后， 将 0 引测至建筑物周边外墙上， 并用 油漆做上明显标志，以便各楼层施工时用，施工段施工用 50m 钢卷 尺引测至需要部位，要用水准仪进行施工测量。(5) 沉降观测点控制 沉降观测点埋设： 按照设计院对大楼沉降观测布点的位置和 要求埋设。 主楼沉降观测： 如发现因沉降差造成竖向测量的误差， 应及时调整其测量误差，以保证结构最终竖向偏差在允许范围内 沉降观测的时间控制：当工程施工至 0.00 时，在外墙面-0.20m 位置按设计规范要求埋设

15、沉降观测点，一星期后进行首次观 测。观测仪器用自动安平水准仪 （俗称 S2 型），以后每月定期观测， 观测时间为早晨 8 时左右（如遇雨天，可推迟一天或待雨停），为 减少各类误差，做此项工作时，采取定人、定仪器、定塔尺。（6）测量记录 每次测量均需完整的、 详细的记录， 作为主要的施工技术资 料进行归档保管。 工程竣工后， 汇总施测的所有成果资料， 并写出施测技术总 结报告。三、基础工程该工程基础暂按独立基础和条形基础考虑。主要施工顺序为：定位放线T基槽（基坑）开挖T排水及边坡支护T砼垫层T基础施工T圈梁施工T回填土方。（1）土方开挖A、挖土前作详细的技术交底，按规定要求放坡开挖。B、挖土过程

16、中不得在基坑四周任意堆载，人工挖至设计标高后,请建设、设计、质监、勘察、施工单位验槽，达到要求后进入下一工序。C、开挖过程中派专人值班，如发现异常情况，及时通知项目经 理、设计方、建设方、勘察院并立即停止土方开挖，待找出原因，采 取措施后方可施工。D基坑开挖后，坡顶四周须作好排水沟，确保排水畅通，时刻 检查场坡的稳定情况。E、夜间施工要有足够的照明，基坑四周加防护栏，挂红灯做明 显标记。(2) 砼垫层施工： 土方开挖到位后， 进行人工平整， 清理松散土， 超挖部分可在浇砼垫层时一并用 C10 砼垫平，为保证标高准确，在 施工段内做塌饼，砼铺平后，用平板振动器震实抹平压光，为保证轴 线的准确性，

17、应对图纸用经纬仪复核。(3) 基础模板采用优质竹制面的定型标准模板。 支撑牢固， 且保 证轴线、标高和几何尺寸无误，并使整个支撑系统有足够的强度、刚 度和稳定性。(4) 钢筋绑扎和砼养护应按规定， 砼养护应根据气候、 温度进行。(5) 回填土夯实：回填土应分层夯实，一般为 250mnr300mn为 一层，用石夯夯实，回填必须双面同时夯填，以免影响轴线移位。四、砌体工程 砌筑用砖应符合设计规定强度要求，又要保证几何尺寸、外观 整齐，砌筑砂浆按设计规定，按试验提供的配合比配料，砂浆采用集 中搅拌，按重量配合比进行搅拌，石灰粉要熟化七天以上，砌筑采用 满铺灰、 挤柔法， 砌筑时要立皮数杆， 双面挂线

18、， 按清水墙形式砌筑，砖墙垂直度符合质量标准，即控制在 H/1000 内，砌筑用砖应派专人 适当浇水，钢筋砼柱与墙交接处，设置 2 6500拉墙筋。五、脚手架工程外脚手架用双排钢管扣件式脚手架，架宽 1.5m,立杆间距小于 1.8m，立杆底部必须夯实平整，在立杆底部垫上枕木，并加纵向扫地 栏杆，架管接头采用对接扣件连接，接头必须错开，且不在同一步距 内，并在墙角外和 15m 设剪力撑，每“三步五跨”与建筑物拉接好。内脚手架：砖墙和墙面及顶棚装饰采用简易升降式钢架凳，内 架可随搭随拆，周转使用。操作层竹架板铺设应满铺、铺稳，离开墙面 150mm脚手板对 接铺设时，接头处应设两根横向水平杆，部距不

19、大于40cm不允许空头板，脚手板挑出长度不超过 150mm操作层脚手架设180mn高的 档脚板和1.2m高的防护栏杆。六、钢筋工程1 、材料选用本工程使用的钢筋，除具有出厂合格证外，进场后必须按规定 取样并符合下述标准。(1) I级光面钢筋I级光面钢筋按GB701-92低碳热轧圆盘条标准选用。(2) H级螺纹钢筋II级螺钢筋按GB1499-92钢筋砼用热处理钢筋标准选用(3) 焊条：I级钢筋采用E43型焊条，I级钢筋采用E50型焊条。2、钢筋加工 本工程施工场地窄小，钢筋加工制作采用场外加工制作，现场安装方式。(1) 钢筋下料表钢筋加工前必须先编好钢筋下料表，钢筋下料表依据施工图编 制，并使每

20、一根钢筋的形状、直径、尺寸、弯起角度及搭接位置接头 方式符合设计要求，当施工图未明确时，应依照相应规范。(2) 钢筋加工钢筋的加工形状、直径、尺寸、弯起角度等应严格按“钢筋下 料表”进行，不得随意更改。(3) 钢筋场外运输 由生产供应部按计划用量分批组织运输。3、钢筋绑扎(1) 准备工作 钢筋绑扎前应由钢筋工长统一对作业人员进行技术交底， 并 应充分熟悉施工图纸。 钢筋绑扎应严格按设计图纸、技术交底书及施工规范进行。 钢筋绑扎顺序：底板t梁t板。 每段钢筋绑扎完毕后均应经过隐蔽验收才能支模或浇筑砼。(2) 钢筋连接 钢筋当直径14时，采用电渣压力焊接，w14时采用 搭接，搭接长度为L1 （I级

21、钢35d,H级钢42d或48d）,同一截面 内接头数量不大于 50%。 柱钢筋采用焊接搭接，采用双面焊时，焊缝长度不小于5d,采用单面焊接时，焊缝长度不小于10d,同一截面每侧钢筋多于4根 时，分两次连接，多于8根时，分三次连接，接头位置错开 45d,接 头位置除施工图中标明施工图所标示位置接头的外， 均应设在距端部 不宜小于柱截面长边尺寸且在楼面板以上 750mm处。所有柱插筋应 伸入底板板底或柱承台内1000mm弯直钩250mn长。 主梁钢筋受力筋采用搭接接头，梁上部钢筋在跨中 2/3 范 围内接头， 梁下部钢筋在支座处接头， 接头区段内钢筋接头的截面积 小于总钢筋截面的25%接头位置错开

22、45d,钢筋接头方式为：直径 小于 22 的采用绑扎搭接，直径大于 22（含 22）的采用焊接搭接。 梁、楼板钢筋均采用绑扎接接头，梁或板的通长纵筋、面筋均在跨中附近搭接，梁底筋在支座处搭接，搭接长度15d,梁面筋同一断面内搭接数w 50%总根数。（3）钢筋绑扎要点： 除施工图所标明者外，水平筋在外侧，纵筋在内侧。 柱插筋出板面处，应随加一道8钢筋与板上层钢筋点焊牢 固，以防止偏位。 柱箍筋均为复合箍，应定好箍筋的就位顺序。 板筋绑扎采用钢筋卡尺限位， 板上层负弯矩筋与相邻板彼此 互相锚入800mm板上层负弯矩筋不作弯腿架立，采用钢筋马凳支承， 马凳利用板上层筋钢筋， 用置于下层的短向钢筋加设

23、 II 级螺纹钢 16 间距 1200的支腿。（4）钢筋工程的一般要求 钢筋锚固长度，设计中已明确的按设计要求，设计中未明确 时，按施工规范规定。 箍筋末端弯钩不小于 135，弯钩端平直长度不小于 10d. 钢筋保护层厚度：按设计图纸及施工规范规定。 钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能，必须符合设 计要求和有关标准的要求及规定。 钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，除锈后仍留 有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。 绑扎时缺扣、松动的数量不超过应绑扎扣数的10%且不应集中。 钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的 4%且不应集中，钢筋骨 架无漏焊、开焊现象。 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合设

24、计要求与施工规范的 规定，搭接长度均不小于设计与规范规定的长度。 焊接搭接的接头沿中心线的纵向位移不大于 0.5d，接头处弯 折不大于4,钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm焊缝厚度 不小于0.05d，宽度不小0.1d，并无较大的焊瘤、凹陷，搭接长度为： 双面搭焊5d，单面搭接焊10d。(5) 钢筋安装的质量要求及检验方法钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法:七、模板工程A、本工程采用分层分段支撑方法，安装上层模板及其支架应等 下层楼板具有承受上层荷载能力，并加设支架支撑，上层支架的立柱 应对准下层支架的立柱，并设好垫块。(模板安装的允许偏差见下图)戊冃允许備匸(m)铀线位留5+1

25、-&62表【用平廉茂5B、模板拆除时间:侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损坏,且不少于砼浇筑后24小时，拆除其侧模底模、梁、板砼强度必须不少于按设计强度标准值的 75%，才 允许拆除底模，对于矩形梁砼强度必须达到 100%允许拆底模，所有 模板的拆除，具体时间由工程技术组决定。1）工艺流程 支模顺序放线（水平控制线及支撑位置线）T撑脚垫板T立立杆T安装 水平横杆装可拆早拆头，调转撑顶面T铺支撑带T铺龙骨T搭设梁底 短架管T铺梁底龙骨T铺梁底模板、支设梁底侧模T固定梁侧模T铺 楼板模板T模板拼缝粘胶带T刷脱模剂T模板予检T进行下道工序。 拆模顺序拆除上部水平横杆T降下龙骨支承托T

26、拆楼板模板T拆龙骨T 拆部分水平横杆T模板及横杆、龙骨转至上一层楼板T砼达到设计强 度后拆上托支撑带T拆梁模板T转至下一流水段。2）早拆楼板模板工艺标准 施工前验收模板及支撑架部件的质量，核对配件的型号、数 量，向操作人员进行安装技术交底，并进行试组装。 在墙、 柱上弹水平线， 在楼面上弹控制可调座位置的十字线。 对线安装立杆，安装横杆及可调早拆上托。 将可调早拆上托调平后， 再调平龙骨支托板， 铺早拆支撑带， 纵横龙骨、模板。3）质量措施 支撑系统及附件要安装牢固， 无松动现象， 模板应拼缝严密，保证不变形、不漏浆； 当同条件养护的混凝土试块强度达到设计标准的50%寸，方可拆除，纵横龙骨及模

27、板，可调底座、立杆、可调早拆上托、支撑板 带及梁底模板必须在楼板砼达到设计强度后方可拆除； 已拆除模板的楼板承受的施工荷载大于 300KN/m2寸，必须进 行强度验算，必要时应加设临时支撑； 模板要认真涂刷脱模剂，以保护面板，增加周转次数； 安装、拆卸模板时不能硬砸硬撬，不能随意扔、抛，防止模 板变形损坏。 拆除后的模板要及时清理、修复。4）质量标准项次项目允许偏J； im检査方法1模板上表也i标冉5用尺屋2相邻两块表面高底差3板面平整52a韋尺檢査5）安全措施 在支模过程中，必须先将一个风格的水平横杆和斜撑安装好, 再逐渐向外安装，保持支撑架的稳定性，若遇施工过程中的停歇，应 将横衬安装牢固

28、后，方可停止工作。 拆模时，须在下层横杆上铺板，操作人员不能站在横杆上作 业，拆下的龙骨或模板必须由人工传递，然后放整齐，不得乱放，脱 模后的龙骨及模板必须及时拆下来，以防落下伤人。 传递模板时，要上下呼应，轻拿轻放。八、混凝土工程砼采用施工现场设置砼搅拌站，配备一台 500L 搅拌机负责拌 制，砼采用手推车送砼至浇筑地点。 柱、梁砼采用插入式振动棒振捣， 板采用平板振动器振捣。A、砼配合比必须以试验室配合比试配试拌，选择最佳配合比， 所有原材料必须完全符合质量要求， 砼配料采用重量比， 砼配合比实 行专人负责，配料计量准确，砼搅拌时间不少于 3 分钟，确保搅拌均 匀，新浇砼必须按规定养护。B

29、 浇灌前，首先要清除模内杂物，木模板必须充分湿润。C、混凝土上料严格计量，对砼工进行全面技术交底。交底内容 包括砼的级配、浇灌方法、顺序、质量要求，以及对钢筋、模板工程 的保护，安全注意事项，使操作人员心中有数。D混凝土一般连续浇捣，以保证结构良好的整体性，施工中因具体情况必须间歇时，间歇时间应不超过下列规定：砼强度等级气温低于25 C气温高于25 CC25 及其以下 210min 180muin 如间歇时间超过上述规定，则应按规定留设施工缝，并待砼的 强度达到 1.2Mpa 时，才能继续捣砼。以免已浇捣的砼结构因振动而 受到破坏。E、浇捣每层构造柱砼时，在施工缝底部应铺一层 510cm厚减半

30、石子砼或水泥砂浆，以免底部产生蜂窝，确保底部接缝质量F、在浇灌梁、板、柱交接处时，由于钢筋较密集，要加强振捣， 以保证密实， 必要时可采用强度等级相同的细石砼浇捣， 采用片式振 动棒或辅以人工振捣。G施工缝的留设：原则上要求每个施工段一次浇筑完毕，不留 施工缝，因机械故障、气象等特殊原因必须留施工缝时，按施工规范 留设，避开剪力较大、结构薄弱的部位。H、施工缝处理：待已浇筑的混凝土达 1.2N/mm2强度后，清除 施工缝表面水泥薄膜和松动石子，应湿润、冲洗干净，再抹水泥浆一 道，然后浇筑混凝土，细致捣实，使新旧混凝土结合紧密。砼质量控制计量控制：砼原材料允许偏差：水泥、水、外加剂 2%，骨料

31、3%。各种计量器具由搅拌站编制校验计划定期校验，保持准确。 砼配合比管理：搅拌站砼配比由技术负责人负责，搅拌站应挂 相应砼配比标牌， 搅拌站由试验工负责每班测定一次骨料含水率， 雨 天施工增加测定次数， 并与技术部门联系相应调整施工配合比。 质量 预控是加强生产技术管理、实行质量事先控制的保证。九、防水工程 本工程防水工程包括屋面防水和厨房、卫生间防水等内容。鉴 于防水工程为易发质量通病的分部工程， 为此我们拟成立由项目部总 工牵头的防水工程领导小组，严格按照 GF/2009- 92建筑工程防水 施工工法组织实施，并制定消除质量通病的施工工艺等技术性文件， 进行详细的书面技术交底， 组织和监督

32、检查防水工程质量， 作业层的 操作人员须持证上岗。1、钢筋砼屋面防水 本工程屋面防水设计为刚性防水层。施工过程中，合理安排结 构屋面的砼浇筑顺序， 保证不留施工冷缝， 同时严格按照屋面防水施 工规范进行施工。（1）材料：首先对防水材料生产厂家进行考察评估，要求选择 质量上乘、产品过硬、价格适宜的生产厂家为供货对象，进场材料做 必要的材料性能试验，满足设计及规范要求后方可使用。（2）基层要求：屋面找平层 20 厚 1:2 。5 水泥砂浆应抹压平 整，无空鼓松动、起砂、掉皮，表面平整度以 2m 直尺检查，最大间 隙不大于3mm并呈平缓变化。施工前，基层须清扫干净。（3）施工程序（4）质量要求 防水

33、材料出厂证明及现场抽样检验记录齐全，符合要求。屋 面隐检验记录、屋面浇水试验记录齐全。 柔性卷材与基层之间，以及周边、转角等部位及柔性卷材搭 接缝必须粘结牢固，不允许有漏粘、翘边等缺陷，柔性卷材铺完，应 检验合格后，再进行下道工序。 柔性卷材的长边及短边搭接宽度，应符合规范规定，胎体不 得有孔洞、皱折。 雨水口周围、排气管、排烟管井伸出屋面的连接处严格按设 计图纸大样封固严实，粘贴牢固。 屋面坡向处理，排水畅通，不得渗漏和积水，浇水实验符合 要求。（ 5）安全措施：屋面防水施工应遵守安全规程外，还要采取下 列安全措施： 施工现场存放防水材料和辅助材料的仓库，要通风良好，严 禁烟火，配备消防器材

34、。 操作人员应按规定使用各种防护用品，施工操作时，避免皮 肤直接接触各种胶粘剂，如发现轻头晕恶心现象，应停止工作，到通 风的地方或请医生治疗。 施工用具用毕应及时用二甲苯等有机溶济清洗干净，严禁用 二甲苯洗手脚。 施工前应注意天气预报，雨天、6级以上大风、大雪、大雾 天气均不能施工。 班后应注意将防水材料入库。（ 6）成品保护 注意保护自己做好的防水层，施工中严防施工机具把防水层 碰破，设备安装在防水层做好后进行，安装前先用木方、模板做好防 护层，安装后要仔细检查防水层有无破损，如有破损应予以修复。 严禁避免基层处理剂，各种粘结剂、涂料、着色剂等材料污染已做好的饰面的墙壁、檐口、门窗等部位。

35、屋面防水层全部施工完毕后，应将全部杂物清除干净，排水口要保持畅通。（7）施工详图如图示2、厕浴间防水施工厕、浴的防水施工须从基层到面层，从节点帮法到工序控制， 以土建与水暖、通风穿插，进行质量把关。（1）基层要求： 现浇砼楼面振捣必须密实，随打随抹，压实抹光，形成稳靠的第一道自身防水层。 所穿楼板要预埋套管时，大管洞周围砼必须振捣实。 在厕浴水平结构层上和周围墙根 120mm高范围内先做20mm 厚1:2水泥砂浆找平层作为第二道防水层。 水泥砂浆层必须夯实平整，无空鼓松动、起砂掉皮、明显裂缝、麻面等现象存丰，表面平整度用 2m长直尺检查，最大间隙不大于3mm空隙只允许平缓变化。若表面有较为明显

36、的裂缝或凹坑，应 于 1:2 水泥砂浆或者水泥胶腻子修补，使之平滑。 水泥砂浆层的所有转角处一律做成半径为 10m m的均匀一致 平滑小圆角。 所有管件、地漏或排水口等部位必须就位正确，安装牢固， 不得有任何松动现象，在竖管与套管间用防水油膏进行嵌填、补平。（2）质量要求 施工完毕的防水层必须牢固、平实，厚度满足规定且厚度均 匀一致，管根、地漏等细部处理要符合要求。 按要求找坡泛水，无明显积水现象。 蓄水试验必须按规定进行，试验结果无渗漏。 工序间的交接检查应有原始记录，隐蔽工程验收等技术资料 要齐全。（3）安排措施：同屋面防水施工。（ 4）成品保护 操作人员应穿软鞋、载手套进行操作，施工过程

37、中严禁踩踏 未干的防水层，以免破坏防水面，影响施工质量。 防水层施工完毕， 应设专人看管保护， 在防水层尚未凝固前， 不允许上人和放置物品， 防水层凝固后，不得用铁锨等坚硬物体触碰， 不得直接在防水层上推车，严禁木棍、钉子、砖头等掉在防水层上， 以免损坏防水层。 地面、管根等穿过楼板已稳固好的管根应加以保护，施工过程中不得碰损移位，预留管道要加管堵，严禁砂浆、砖头等掉入管道 引起堵塞十、装饰工程施工1、入户门施工 （1）先将门扇上的五金，按设计图纸的规格、尺寸焊好。（2）门框上的预埋件规格及位置，应按相应的图纸尺寸，准确 埋入混凝土中。（3）将门扇立于混凝土门框中，须先将扇与四边缝隙整好，门

38、扇必须平直，上下门轴必须在一条垂直线上，然后设临时支撑固定。（4）将上下门轴与门框埋入铁件焊牢， 最后将制作好的防火门 安装入门框内。（ 5）镶入地面内的插销座， 应待混凝土达到足够强度不至松脱 时，方可使用。2、铝合金门窗安装施工（1）铝合金门窗安装施工要点 铝合金门窗堆放时， 竖立坡度不大于 20，并放置在垫木上， 应有防雨措施。 装运铝合金门窗时应直立堆放， 不得将扁担穿入窗框内挑运， 装卸车时，应轻搬轻放。 安装铝合金门窗前，应按图纸要求核对窗的型号、规格、数量及所带的五金零件是否齐全， 并符合设计规定。 并具有产品合格证、 防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计

39、 要求和有关规定标准。 安装前，先对铝合金门窗质量进行检查，凡有翘曲、变形者， 应进行调直、校正、修复后方可进行安装。门窗洞口已按设计要求施 工完毕， 并已画好门窗安装位置墨线， 检查门窗洞口尺寸是否符合设 计要求。门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆、固定件等安装用金属零件， 除不锈钢外，均应进行防腐处理。 安装时，根据门窗安装位置墨线，将铝合金门窗装入洞口就 位，先用木楔在窗框四周或梃端校正较能受力的部位临时塞住， 然后 用水平尺和线锤来校验其水平和垂直度， 并调整木楔， 使铝合金窗横 平竖直，高低一致，进出一致，安装后开启扇密闭缝隙不大于 1mm， 且开关灵活，无阻滞和回弹现象。门窗框就位时，铝

40、合金框上的保护 胶膜安装前后不应撕掉或损坏。 门窗框与墙体的连接固定 门窗框与墙体的固定方法先用钉水泥钉固定法，水泥钉距窗角的距离不应大于180mm水泥钉间距应按设计要求或间距不大于 600mm。 门窗框与墙体安装缝隙的密封铝合金门窗安装固定后， 应先进行隐蔽工程验收， 检查合格后， 再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙堵塞水泥砂浆，框边须留 58mm深的槽口，待干燥后，清除浮灰、渣土、嵌填防水密封胶。在堵塞与墙体缝间隙，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待 门窗安装固定牢固后再除掉定位木楔。 安装门窗扇及门窗玻璃 门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进 行

41、。安装时将配好玻璃的门窗进行整体安装，即将玻璃入扇镶密封 完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。 铝合金门窗外观质量应符合以下规定： 表面洁净、无划痕、碰伤、锈蚀； 涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔。 成品保护施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和 薄膜，并及时清除溅落在铝合金门窗表面的灰浆污物， 清除时要用软 布清洗切忌用金属工具括洗，以免损坏门窗表面。铝合金门窗进入施工现场后应在室内竖直堆放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平，高于地 100m m以上，防止门窗相互磨损、 挤压扭曲变形，损坏附件。铝合金门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮 坏铝合金表面氧化膜。

42、（2）铝合金门安装施工要点 安装前必须按平面图分清向内或向外开启形式，单扇门还须分清左手或右手开启 按设计要求安装入门洞口，并用木楔固定铝合金门位置，木 楔也必须放在门框四角， 然后用线锤和水平尺校正垂直度和水平度后 再楔紧，并打开门扇，锯一根与门框内净间距相同长度的木板条，在 门框中部支撑紧。 待埋入铁脚孔内填料达到一定强度后， 才能拆除木 撑。 其他有关施工要点和铝合金门窗安装施工要点相同。3、木门安装施工（1）先立门框施工要点 立门框前须对成品加以检查，进行校正规方，钉好斜拉（不 得少于两根， 无下坎的门框应加钉水平拉条， 以防在运输和安装中变 形）。 立门框前要事先准备好撑杆、木撅子、

43、木砖或倒刺钉，并在 门框上钉好护角条。 立门框前要看清门框在施工图上的位置、标高、型号、门框 规格、门扇开启方向、 门框是里平、 外平或是立在墙中等， 按图立口。 立门框时要注意拉通线，撑杆下端要固定在木撅子上。 立门框时，要用线锤找直吊口，并在砌筑墙体时随时检查有 否倾斜或移动。 门扇安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，女口 发现问题，应事先修好或更换。 门扇安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇 边上画出高低宽窄的线，双扇门要打选（自由门除外），先在中间缝 处画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致， 上下冒头也要画线刨直； 画好高底、 宽窄线后，用粗刨刨去线外部分， 再用

44、细刨刨至光滑平直， 使其合乎设计尺寸要求。 将门扇放入框中试装合格后，按扇高的 1/8 1/10，在框上 按铰链（合页）大小画线，并剔出铰链，槽深一定要与铰链厚度相适 应，槽底要平。 门扇安装的留缝宽度，应符合规范规定。（2）后塞门框施工要点 后塞门框前要预先检查门窗洞口的尺寸、 垂直度及木砖数量、 如有问题，应事先修理好。 门框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点不少 于两处，其间距应不大于 1.2m。 在预留门洞口的同时，应留出门框走头（门框上、下坎两端 伸出口外部分）的缺口，在门框调整就位后，封砌缺口。当受条件限制，门框不能留走头时，应采取可靠措施将门框固 定在墙内木砖上。 后塞

45、门框时需注意水平线要直。安装时，横竖均拉通线，当 门框的一面需镶贴脸板， 则门框应凸出墙面， 凸出厚度等于抹灰层的 厚度。4、楼地面施工（ 1 ）全瓷地板砖面层施工 在水泥砂浆结合层铺设前应待水泥砂浆抗压强度达到 1.2N/mm2以上才能进行，将防滑砖面板事先用水浸湿，表面无明水方可铺设。 板块间和板块与结合层间以及墙角、 镶边和靠墙处， 均应做到与水泥 砂浆紧密结合，板块与结合层之间不得有空隙，铺砌时，要求平整并 在水泥砂浆凝结前完成。 施工间歇后继续铺砌时， 应将铺砌的板块下 挤出的砂浆预以清除，铺砌后 1-2 昼夜以稀水泥浆或 1:1 稀水泥砂 浆填缝。 面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在

46、其凝结前清除， 待缝隙 内的水泥凝结后，再将面层清洗干净。（2）水泥砂浆楼地面施工要点： 湿润表面，刷素水泥浆，然后用水准仪纵横拉线冲筋，做塌 饼，保证其基层平整度。 水泥砂浆采用机械搅拌，时间不少于 2分钟，且搅拌均匀， 其稠度不大于 3.5cm。 水泥砂浆面层铺好压光压实后一天内应以砂或锯木覆盖，并在7-10天内每天浇水湿润不少于一次，如室温大于15C时，最初3 4 天每天浇水最少 2 次。 水泥砂浆的材料要求： 水泥采用普通 425#水泥，砂采用粗砂， 含泥量不大于 3%。5、墙面装饰工程（1）水泥砂浆施工工艺： 阴阳角地方设置标筋分层赶 平、修整表面压光。2）瓷砖墙面施工： 施工及材料机具准备面砖开箱检验颜色规格不一致时予以挑选基层清理排版弹线、 挂线 粘贴勾缝表面清理。操作要点：选砖一般按1mm差距分类选出13个规格。选好后根据房间大小 计划用料，选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀， 表