《公路路施工组织设计0000000000000000000000000.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《公路路施工组织设计0000000000000000000000000.doc（63页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、第一章 编制说明第一节 编制依据一、王圪堵水库横山县移民安置区居民点基础设施施工图设计图纸及地质勘察报告，及工程所选用的市政、建筑、安装工程标准设计图集。二、建设单位所发的招标文件及其它相关要求。三、国家和上级单位以及公司有关安全生产,文明施工的政策法令性文件和法规、规定.四、施工现场的自然条件和具体情况。（水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等）五、本公司依据ISO9001建立的质量体系相关文件。六、现行的国家有关工程建设强制性标准：1工程建设强制性标准条文-市政工程部分;2建设工程项目管理规范；3工程测量规范及条文说明；4城市道路设计规范；5公路沥青路面设计规范；6湿陷性黄土地区建筑规范
2、；7城市道路路基工程施工及验收规范;8市政道路工程质量检验评定标准;9沥青路面施工及验收规范；10石灰类道路基层施工及验收规范；12建筑工程施工现场供用电安全规程；13建筑施工安全检查标准；14建筑机械使用安全技术规程;15砌体工程施工质量验收规范；16建筑工程施工质量验收统一标准；我国现行的其他有关施工验收规范和操作规程。我公司现有的技术、装备以及多年积累的类似建筑工程的施工经验资料和技术新成果.第二节 编制原则一、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关招标会议纪要。二、依据工程项目的内容,本着“适用、安全、经济、合理、先进的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动
3、相互促进，紧密衔接,加快施工进度，缩短工期。三、采用先进的施工技术,合理选择施工方案,保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。四、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。第三节 适用范围本施工组织设计适用于王圪堵水库横山县移民安置区居民点基础设施施工图，以及招标文件所指定的本次招标范围内全部内容。第二章工程概况第一节、工程概况一、本标段为王圪堵水库横山县移民安置区居民点基础设施，建设招标范围为:大古界安置区烂土峁居民点工程、大古界安置区沙漩湾居民点工程。二、本工程业主为横山县水库移民管理办公室。施工工期为2011年7月15日至2011年11
4、月15日，工期123天。三、移民安置区居民点基础设施主要包括1、主街道路工程2、田间道路工程3、移民安置区对外道路第二节、工程地理位置 移民安置区周围道路交通比较发达,榆靖高速公路、204省道、横山县响水至榆横工业区公路、原矿区石庙公路等都从安置区附近通过.第三章 项目经理部组织第一节、项目经理部组织机构设置根据本工程的特点和我公司的施工经验，项目经理部由我公司直接领导和统筹安排,并由我公司指派一名施工经验丰富的同志担任项目经理，全面组织管理本工程施工,专款专用，单项核算，统配协调解决本工程所需的劳动力、机械、材料等问题，并常驻现场统一组织协调指挥，负责实施项目总承包职能;另配负责土方道路和安
5、装工程的专业工长，协助项目经理工作，使土方道路和安装紧密配合施工，确保工程顺利进行。项目经理部下设生产经营部、技术质量部、材料设备部、综合办公室、财务部、实验室六个业务部门，下辖一个路基施工队、一个路面施工队以及一个道路排水、边沟施工队等专业队伍，以项目的质量、安全、工期、效益四项考核指标为导向,以精干高效、一专多能的组织机构人员为指挥核心，以统筹兼顾、快速运转、平行流水交叉作业为手段，强化组织管理职能，全面履行合同。根据本工程的特点我公司拟安排以下的施工现场项目经理部组织机构：项目经理部组织机构设置框图项目副经理 总工程师 路基施工队项目经理 材料设备部综合办公室财务部路面施工队边沟、排水施
6、工队队实验室生产经营部技术质量部第三节、项目经理部主要成员岗位职责一、项目经理的主要职责:1、制定项目规划，对工程项目的质量、安全、工期、成本以及现场文明施工全面负责，进行全过程管理；2、确保本工程合同目标的实现，提高企业社会信誉；3、负责组建项目管理机构,按编制配备人员;4、组织有关协调会议,处理项目部内外关系;5、合理组合、配置及落实项目的人、财、物等生产要素，严格按照国家法律、法规以及有关规定组织项目经营活动；6、负责做好项目部人员的思想教育工作，坚持两个文明一起抓。 二、项目技术负责人主要职责：1、负责工程技术和质量管理工作；2、负责项目质量策划，编制施工技术方案和特殊过程作业指导书，
7、解决施工中出现的技术质量问题;3、负责组织图纸会审，设计变更及技术交底工作;4、负责一般不合格品（工程)的处理建议，并对不合格品（工程）的纠正措施及纠正活动进行检查和验证；5、负责新技术的开发和应用工作；6、负责施工过程的检验的领导工作，并对质量记录予以证实;7、组织分部、分项工程内部检评,负责项目竣工资料的整编。三、项目施工员的主要职责：1、协助项目经理做好项目管理工作；2、制定项目进度计划，组织生产调度，保证项目工期目标的实现;3、严格按照国家、行业的施工规范、技术标准和操作规程组织施工,确保工程质量；4、组织安全教育，落实安全生产组织技术措施，抓好现场文明施工管理工作;5、严格按计划组织
8、各类施工机械设备、材料、设施料的进场和管理工作；6、组织分部分项工程质量检查，组织不合格品(工程）纠正活动。第四章 施工进度计划及措施第一节 施工进度计划工程计划于2011年7月15日开工,2011年11月15日竣工，工期123天.为了实现工期目标，我们将采用平行作业,立体交叉,分段流水等综合施工技术措施,充分利用场地、时间和空间，缩短施工周期。基于以上原则,综合各分项工程与施工工序的特点，现排出本工程施工进度计划网络图（详见附后附图：施工进度计划网络图)。第二节 进度计划保证措施建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环.本工程的计划体系将以日、周、
9、月和总控计划构成。以工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、分包方施工计划和机械进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划。在各项工作中做到统筹安排,使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色.一、人、财、物的保障1、在本工程上,我公司将严格按照招标文件要求,委派具有同类工程总承包经验和能力的国家二级项目经理和从事项目承包管理的各类专业人员组成项目经理部,调配综合技术能力强的各类施工技术人员投入到本工程，以最大程度地满足工程的需要，确保工程实现质量目标,按期竣工。2、我们除具备强大的公司总部对项目实施和管理进行支撑、服务
10、和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力.3、我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。4、我们本身拥有强大的施工机械设备资源,包括种类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。5、按“劳动力需用计划”及时组织施工人员进场，施工高峰期间，公司劳动工资部积极做好劳动力协调和调配工作,保证劳动力满足施工进度需要。二、农忙季节、节假
11、日保障措施：1、成立现场领导小组，及时与建设单位和相关部门协商解决施工人员的困难和生活问题。2、当劳动力不足时,选用我公司劳务公司所管理的劳务人员，作为劳力补充，确保劳力不减，必要施组织昼夜两班施工，确保施工计划的完成。3、加强施工人员思想教育,充分认识完成工期目标的重要意义，调动施工人员的积极性,发挥经济杠杆作用。凡在农忙季节、节假日紧张时生产的人员均给予经济补偿，对无故随意脱岗的人员给予经济处罚.4、充分调动施工人员的积极性，节假日及农忙期间施工人员原则上不放假，工会及行政部门作好职工的思想工作，同时给施工人员一定的施工补贴，对农村籍职工再进行额外的补贴,除于农忙季节、节假日改善伙食外，给
12、施工人员一定的经济补偿,稳定职工的军心。5、及时发现、了解并解决职工的具体困难，使职工坚守岗位，安心工作。三、组织管理措施1、公司各职能部门加强对项目部的检查控制与服务，确保本工程对人力、物资、机械设备、设施料等资源的需要。2、项目部领导成员以中青年为主,既有专业理论知识，又有实践经验，善于管理，精力充沛,工作高效。项目部领导班子相对稳定，全面组织和领导本工程全过程施工。3、强化项目部内部管理人员的效率与协调,增强与业主的联系，加强对各施工队、分包方的控制和各供应厂商的协作，并明确各方面人员的职责分工，减少扯皮现象，争取围绕本工程建设的各方人员充分调动统一，共同完成本工程的工期目标。四、加强计
13、划管理1、科学地制订施工进度网络计划，强化计划管理，加强日进度计划控制、旬进度计划检查和月进度计划考核，以日进度促进旬进度,以旬进度保证月进度，以月进度确保总工期的实现。2、加强动态管理，按照网络控制计划和主要进度控制点， 进行月平衡，周调度，保证计划的实施。3、计划滚动控制：开工前编制详细的施工总进度计划，并采取微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象控制点，围绕总进度计划，编制季、月、周的施工进度计划，做到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行，根据前期完成情况和其他预测情况,对当期计划和后期计划、总进度计划进行从新调整和部署，确保按原定或非施工原因调整了的期限交工。4、及
14、时准确的编制材料进场计划，避免因材料不到位而出现的窝工、停工。材料、设备供应应保证施工进度，否则要追究有关人员的责任，并担负造成的损失。五、加强技术管理1、加强技术管理工作，精心组织施工,合理安排好施工程序和流水作业，加快施工进度，缩短施工周期。2、认真进行图纸预审和图纸会审，与设计单位加强联系和沟通,抓好设计变更的落实工作。在图纸提供7天内即进行组织会审,并及时编制详细的施工组织设计和施工方案，为工程施工提供必要的技术保证。3、设计方案与变更：相关人员应反复认真看图并相互协调，及早发现、研究、提出问题，并尽早提交设计单位,尽早完成审核；与业主紧密协调减少临时核实后变更数量,并尽早可能的提早通
15、知变更内容，使工程的施工在及时、准确、正确的方案指导下进行,避免混乱、更改和延误。4、施工方案与穿插：汇集各方人员，谨慎、严密决定施工方案,使施工工序之间在保证工艺和质量要求前提下尽可能多的穿插作业，确保分期和总的施工进度。5、单位工程的闭水施工、管道安装阶段,合理组织立体交叉作业，充分利用场地、空间， 加快施工进度. 6、充分利用新技术、新工艺等科技手段加快施工进度。 7、科学地制订季节性施工方案，合理安排冬雨季施工期内的工作内容，采取可行有效的措施确保产品质量，使工程持续和均衡进行,促进工程进度.8、积极作好各种影响施工进度因素的预防工作,如停水、停电、风、雨天等，采取各种积极有效的措施和
16、手段,如配备发电机、蓄水箱、防雨布等，把不利因素降到最低。六、机械化水平保证1、充分利用公司机械化程度高的有利条件,配备适宜的施工机械,减轻劳动强度，提高工作效率。2、加强施工机械、设备和设施料的配备、维修工作，充分保证施工进度的需要。七、资金保证1、本工程由项目部单独建立银行帐号，单独进行经济核算，施工期内公司不动用资金或收取费用,项目资金全部由项目部全权控制,专款专用，确保施工中各项费用开支。2、施工期内，如果建设单位的资金一时发生缺口，短时期内，由公司内部银行及时给予临时补充解决，满足工程进度需要。八、物资保证1、公司材料供应部、机械设备部等职能部门积极协助项目部做好各种物资的供应工作.
17、2、项目部材料设备股按施工预算和工程进度及时编制物资用量计划并组织采购和进场.3、及时对进场的材料、物资进行验收和质量验证，保证合格物资投入施工。九、后勤工作保证1、做好职工思想教育工作，关心群众生活，提高食堂饭菜质量，夏季做好防暑降温工作，及时供应茶水、饮料和绿豆汤，.2、搞好现场文明施工,做好工地宣传和开展各种娱乐活动,创造良好的工作和生活环境，增强职工的凝聚力，形成一个团结、紧张、奋发向上的工作局面.3、开展劳动竞赛，建立奖励制度，精神鼓励与物资奖励相结合，激励施工管理人员和操作工人的生产劳动积极性。十、建立例会制度保证各项计划的落实，计划管理是项目管理最为重要的手段,我们将建立如下的会
18、议制度。每日定时召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务;每周定时召开有分包、监理共同参加的生产例会,总结日计划完成情况，发布次日计划;每周召开经理部、业主、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策.通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。十一、加强与业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务。我公司将从工程大局出发,积极协调为主的工作，包括处理好与行政主管部门及工程各方的配合与协调,使现场发生的任何问領都能够时、快捷地解决，为巡程创造出良好的环境条件。第五章 施工方案第一节 土方工程本工程的土方计划采用机械施工为主、人工修边为辅的
19、施工方法；本工程的路基、边沟均采用机械施工，局部边角处采用人工开挖的方式进行施工.施工机械配备挖掘机、装载机，场区倒运土方配备袅载机、自卸车。地表垃圾土及余土外运。沟沟边缘2m范围内不堆放土方,沟槽开挖时必须做好场地排水措施,严禁雨水浸泡基坑。为了防止沟槽边坡土方受水坍塌,基坁开挖前，应首先沿沟槽边沿设置档水墙，并设集水井、抽水泵等.1、土方开挖施工工艺：测量定位机械进场土改开挖人工修边角基底平整。施工要点土方开挖前，做好各项准备作，埋设好轴线控制桩，了解地下管线情冥，检查挖土和运输机械的凂备情况。完成挖土施工方案设计并蟛行技术质量和安全交底工作。挖土施工过程中指定专人负责技术及安全，挖土机挖
20、土时，操作人员上岗前，交接獭中必须检查机械状况,发现机械故障及时维修，严禁带病工作。机械前后行走时必须看清楚前、后方是否有人或障碍物。机械回转时必须看清楚360回转半径内是否有车辆物料咈行人.要求配合机械挖土的施工人员清楚挖土区域及机械前后行走和回转半径禁区。严禁在机械前、后料以及回转半径区域内蠌走或进行施工配合作业。如遇地下墓坑、地穴、软土层等情况，须由有共部门提冺处理方案，处理完毕后方可继续施工。路基弃方处理方案：弃土按指定地点堆放，运距按5公釈考虑，施工用自卸车上覆盖帆布运输.3、土方填筑地基处理:清除原有杂草及腐植土,做好基底压实，经监理工程师验收后方可进行下道工序。获得狸应的参数,机
21、械最优组合,碾压遍数，摊铺厚度。水平分层填筑：槏层松铺厚度不大于30厘米。严格控制含水量，用洒水或晾晒的方法确保填料含水量保持在最佳含氰量的2之间。摊铺整平：用推土机及平地机按合吆层厚摊铺整平，以便膷得均匀的压实效果。碾压夯实：采用重型压路机配合电夯进行碾压,参数以实验段确定参数为准，横向重叠1520cm，纵向重叠2m以上。检查验收以相应的数据为准，判断是否合格。4、二灰土底基层施工对灰土材料的要求：土料：土采用外购黄土，土料内不得含有松软的杂质土或耕植土等；土料必须过筛，其最大颗粒不应大于 50mm.石灰：应用级以上新鲜的块灰,使用前12天消解或过筛,其颗粒不应大于10mm，且不应加有未熟化
22、的生石灰块粒及其它杂质。施工要点及技术措施首先应对沟底进行验槽,消除松土，并打底夯两遍, 要求沟底平整干净。如有集水、淤泥或局部软弱层及孔洞等,应及时挖除后用灰土分层回填夯实。灰土应严格按配合比（体积比）配制,采用机械拌制。灰土拌制应达到均匀一致。要适当控制含水率，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜,一般最优含水量为14 18；如含水份过多或过少时，应稍微晾干或撒水湿润。灰土垫层的施工应连续进行，尽快完成。拌制好的灰土应当日铺、填、夯压，随拌随用，入槽后灰土不得隔日夯打。及时进行管道基础的施工、管道的安装和土方的回填工作。灰土垫层在分段施工作业时,上下两层灰土接缝处的距离不得小于500mm。夯实
23、后的灰土三天内不得受水浸泡。雨季施工时要注意观察天气情况，必须采取防雨、排水措施，以保证灰土在基坑内无集水的状态下施工。刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并填补夯实;稍受湿的灰土可在晾干后补夯。严禁雨水浸泡地基，确保工程质量.5、素土回填施工方法素土回填夯实拟采用小型压路机配合打夯机施工，素土宜优先利用沟槽中挖出的土，但不得含有有机物杂质，土块最大粒径不大于50mm,含水率应符合规定。回填土应分层摊铺，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具确定,打夯机夯实时每层铺土厚度为200250mm，小型压路机碾压时每层铺土厚度不大于300mm。第二节 路床整形路床整形采用平地机配合人工的方法
24、，整理出规定的路拱,及时检测平整度、横坡度、标高、宽度,并检测压实度和路基弯沉值，并填写好相关隐蔽资料，经验收合格后，方可进行下一道工序的施工。第三节 灰土稳定层施工一、施工方法和工艺流程：灰土稳定层层采用路拌机沿路拌和的施工方法，即在检验合格的路基上备粘土、摊灰、稳定土路拌机沿路拌和、平地机整型、振动压路机碾压成型。底基层施工工艺流程为:准备下承层-施工放样-运输并摊铺粘土-洒水-运输并摊铺白灰-路拌机沿路拌和（洒水）-二次拌和推土机稳压-人工配合平地机整平-碾压-养生.二、施工技术措施：1、施工准备: A、准备下承层： 作为下承层应具有规定的路拱,没有任何松散的材料和软弱地点.必须按规范规
25、定进行验收，凡验收不合格的路段，必须采取措施，使其达到标准后方能铺筑底基层，逐一断面检查标高是否符合设计要求。 B、测量： 测量的主要内容是在下承层上恢复中线,直线段每1520米设一桩，平曲线段10米设一桩，并在两侧边缘外0.30。5米设指示桩然后进行水平测量,在两侧指示桩上用红漆标出底基层边缘的设计高。 C、备料： a、石灰：其有效钙镁含量不小于55%，未消化残渣含量5mm圆孔筛的筛余不大于17,石灰在用于工程之前710天充分消解成能通过10mm筛孔的粉状,1吨石灰消解需用水量为500800kg。消解后的石灰要保持一定的湿度,以免过干飞扬或过湿成团,并尽快使用。b、粘土：使用前进行试验，确定
26、其塑性指数在153范围内，有机质含量不超过10时方可使用，最大粒径不超过37.5mm.2、配合比设计: 在施工前，委托有资质的试验检测单位进行灰土配合比、最大标准干密度、灰剂量等试验。3、试验路段： A、在正式开工前，选择50米适宜的试验路段进行试验路铺筑。将试验路段的施工方案报送监理工程师审批，内容包括：试验人员、机械设备、施工工序和施工工艺等详细说明。通过试验路段的铺筑,验证所采用的机械设备能否满足备料、运输、摊铺、压实的要求和工作效率，以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性。B、通过试验路段确认的压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、碾压遍数、压实厚度和最佳含水量等均作为指导本标段施工
27、依据。4、运输和摊铺粘土:在经试验合适的粘土料场，用挖掘机装土,自卸汽车运输粘土。施工前，要将粘土中植被、树根、腐殖杂物清除。用推土机配合平地机摊铺土，摊铺时,事先通过试验确定土的松铺系数，计算每车土的纵横间距，摊铺过程中将杂物拣出。5、运输和摊铺石灰： 用小四轮拖拉机运输石灰。摊铺石灰前，如粘土过干，应事先洒水闷料,使土的含水量略小于最佳值。计算每车石灰的纵横间距，用石灰在下层上做卸置的标记，同时划出摊铺石灰的边线。人工摊铺石灰，要求人工“端灰”即将一车灰一锹一锹均匀地堆放在预定的面积上，严禁“扬灰”摊铺。量测石灰的松铺厚度，根据石灰的含水量和松铺密度，核实石灰用量是否合适，如不合适要采取补
28、灰措施。6、拌和与洒水： 采用稳定土拌和机拌和，拌和深度应达到稳定土层底，设专人跟随拌和机，随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度,严禁在拌和层底留有夹层。拌和应当破坏（约1cm左右，不应过多)下承层的表面,以利上下层粘结.要拌和两遍，第一遍拌和完视混合料含水量情况，用喷管式洒水车适当补充洒水，使混合料的含水量略大于最佳含水量（大1%左右）,洒水车距离应小些。水车起洒处和另一端调头处都超出拌和段2m以上。洒水车不在进行拌和以及当天计划拌和的路段上调头和停留，以防局部水量过大,拌和机械紧跟洒水车后进行拌和，尤其在纵坡大的路段上更应配合紧密，减少水分流失.7、整型： 平地机整型，混合料拌和
29、均匀后先用履带推土机进行稳压，然后进行标高、路拱控制，根据试验路段确定的系数,做好控制灰桩，作为平地机操作的标准，在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平，需要时再刮一遍，整型在路基全宽范围内进行，以便碾压时与路肩同时碾压,确保路肩压实度。8、碾压：整型后，当混合料处于最佳含水量1%时（如表面水分不足，应适当洒水），立即用振动压路机在路基全宽内进行碾压,静压一遍，起稳压作用，然后振动碾压。直线段，由两侧路肩向路中心碾压，平曲线段，由内侧向外侧碾压，碾压时后轮应重叠1/2的轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽即为一遍，碾压时一直进行到要求的密度为止。一般需68遍.碾压过程中，石灰土碎石
30、底基层的表面应始终保持湿润.如表面蒸发得快,应及时补洒少量的水。如有“弹簧”、松散、起皮等现象应及时翻开重新拌和，或用其他方法处理，使其达到质量要求。在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适,路拱和超高符合设计要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并刮出路外，对局部低洼之处，不再进行补找，留待铺筑基层时处理.9、接缝处理: 接缝和“调头”处的处理两工作段的搭接部分，应采用对接形式，前一段拌和后,留58m不进行碾压，后一段施工时,将前段留下未压部分一起进行拌和，拌和机械及其他机械不宜在已压成的石灰稳定土层上调头，如必须进行调头，应采用措施保护调头部分石灰稳定表层不受破坏。10、养生
31、和交通管制：A、碾压完成并经检测压实度符合规范要求，即可开始养生，采用洒水的方法，并在整个养生期间保持表面潮湿状态，养生期不少于7天.B、养生结束后，将稳定土表面清扫干净,并尽早铺筑第水泥稳定基层。C、在整个养生期间，除洒水车外，应封闭交通，不能封闭交通时，禁止重车通行，其他车辆的车速限制在30km/h以下（设减速带）。11、取样和试验：底基层在施工现场每天进行一次取样，检查混合料的配合比是否在规定的范围内,并按规范要求的标准方法进行混合料的含水量、灰剂量和无侧限抗压强度试验，在已完成的铺筑层上进行压实度试验，每1000m2检查1次以上。发生问题及时调整、补救。第七节 灰土稳定碎石层施工1、施
32、工准备： （1）、准备下承层： 作为下承层应具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点.必须按规范规定进行验收,凡验收不合格的路段，必须采取措施，使其达到标准后方能进行上层施工，逐一断面检查标高是否符合设计要求。 (2）、测量： 测量的主要内容是在下承层上恢复中线，直线段每1520米设一桩，平曲线段10米设一桩，并在两侧边缘外0。30.5米设指示桩然后进行水平测量，在两侧指示桩上用红漆标出底基层边缘的设计高。 （3）、备料：a、石灰：其有效钙镁含量不小于55，未消化残渣含量5mm圆孔筛的筛余不大于17%,石灰在用于工程之前710天充分消解成能通过10mm筛孔的粉状，1吨石灰消解需用水量为50
33、0800kg.消解后的石灰要保持一定的湿度，以免过干飞扬或过湿成团,并尽快使用.b、粘土：使用前进行试验，确定其塑性指数在153范围内，有机质含量不超过10%时方可使用，最大粒径不超过37。5mm。c、碎石:基层碎石要求其颗粒最大粒径不大于45mm，压碎值不大于35。2、配合比设计：委托有资质的试验室进行配合比、灰石剂量、最大标准干密度等试验。3、试验路段： A、在正式开工前,选择50-80米适宜的路段进行试验路铺筑.通过试验路段的铺筑，验证所采用的机械设备能否满足备料、运输、摊铺、压实的要求和工作效率，以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性。B、通过试验路段确认的压实方法、压实机械类型、工序
34、、压实系数、碾压遍数、压实厚度和最佳含水量等均作为指导工程施工依据.4、运输和摊铺粘土：在经试验合适的粘土料场，用挖掘机装土,自卸汽车运输粘土.施工前，要将粘土中植被、树根、腐殖杂物清除。用推土机配合平地机摊铺土，摊铺时,事先通过试验确定土的松铺系数，计算每车土的纵横间距，摊铺过程中将杂物拣出.5、运输和摊铺碎石：在已整平的粘土上，采用装载机装碎石，自卸汽车运输碎石至现场，采用推土机配合平地机进行摊铺.计算每车碎石的纵横间距,并做好卸放标记，均匀摊铺。6、运输和摊铺石灰: 用小四轮拖拉机或三轮车运输石灰.摊铺石灰前，如粘土过干，应事先洒水闷料,使土的含水量略小于最佳值。计算每车石灰的纵横间距，
35、用石灰在土层上做卸置的标记，同时划出摊铺石灰的边线。人工摊铺石灰，要求人工布灰,即将每车灰一锹一锹均匀地堆放在预定的面积上，严禁“扬灰摊铺。量测石灰的松铺厚度，根据石灰的含水量和松铺密度，核实石灰用量是否合适，如不合适要采取补灰措施.7、拌和与洒水： 采用稳定土拌和机拌和，设专人跟随拌和机，随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度，严禁在拌和层底留有夹层。拌和深度应当破坏（约1cm左右，不应过多)下承层的表面，以利上下层粘结。拌和完成后视混合料含水量情况，用喷管式洒水车适当补充洒水，使混合料的含水量略大于最佳含水量(大2-5左右）.水车起洒处和另一端调头处都超出拌和段2m以上。洒水车不在
36、进行拌和以及当天计划拌和的路段上调头和停留，以防局部水量过大。8、整型： 平地机整型,混合料拌和均匀后先用压路机进行稳压,然后进行标高、路拱控制，根据试验路段确定的系数，做好控制灰桩，作为平地机操作的标准,在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平,需要时再刮一遍,整型在路基全宽范围内进行，以便碾压时与路肩同时碾压，确保路肩压实度。9、碾压：整型后，当混合料处于最佳含水量2时（如表面水分不足,应适当洒水），立即用振动压路机在路基全宽内进行碾压，静压一遍,起稳压作用，然后振动碾压，先弱振，后强振。直线段,由两侧路肩向路中心碾压，平曲线段，由内侧向外侧碾压,碾压时后轮应重叠1/2的轮宽，后轮必须超过两
37、段的接缝处,后轮压完路面全宽即为一遍,碾压时一直进行到要求的密度为止，一般需68遍。碾压过程中,灰土掺石层的表面应始终保持湿润。如表面蒸发得快，应及时补洒少量的水.如有“弹簧、松散、起皮等现象应用其他方法处理，使其达到质量要求。在碾压结束之前,用平地机再终平一次,使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并刮出路外,对局部低洼之处，不再进行补找，留待铺筑面层时处理。(10)、接缝处理： 接缝和“调头处的处理：两工作段的搭接部分，应采用对接形式,前一段拌和后,留58m不进行碾压，后一段施工时，将前段留下未压部分一起进行拌和,拌和机械及其他机械不宜在已压成的稳定基
38、层上调头,如必须进行调头,应采用措施保护调头部分石灰稳定表层不受破坏.（11）、养生和交通管制:A、碾压完成并经检测压实度符合规范要求，即可开始养生,采用洒水的方法，并在整个养生期间保持表面潮湿状态,养生期不少于7天。B、养生结束后,将基层表面清扫干净，并尽早铺筑沥青混凝土面层.C、在整个养生期间，除洒水车外，应封闭交通，不能封闭交通时，禁止重车通行，其他车辆的车速限制在15km/h以下。（12)、取样和试验:灰土层在施工现场每天进行一次取样，检查混合料的配合比是否在规定的范围内，并按规范要求的标准方法进行混合料的含水量、灰剂量、碎石含量和无侧限抗压强度试验,在已完成的铺筑层上进行压实度试验，
39、每一作业段或不超过1000平方米检查1次以上.第八节路缘石及平石施工一、施工方法: 路缘石和平石在施工现场集中预制，成型后运输至施工地段,人工安装.灰土稳定碎石基层施工完毕，立即进行路缘石和平石的安装。准确恢复路线的中线和边线,确保线型顺适，边线要弹醒目的墨线。准确测量标高，工人挂线安装。二、施工技术措施：1、路缘石、平石除强度等质量指标严格控制外，其起到修饰、美化路容、路貌的作用，故在外观上要严格控制,使其符合设计文件要求。2、准确恢复边线，并弹上醒目的线条，使线型顺适.3、在预制过程中，加强对混凝预制管理工作,混凝土振捣要充分。第九节 沥青透层 一、透层是为了使沥青面层与基层结合良好，透层
40、沥青采用慢裂的洒布型乳化沥青，透层紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒，当基层完工后时间较长，表面过分干燥，在基层表面少量洒水，并待表面稍干燥后浇洒透层沥青，沥青用量为0.71.1L/m2。 二、在浇洒透层沥青时注意以下事项：1、浇洒透层前，将路面清扫干净，对路缘石及人工构造物适当防护，以防污染。2、透层沥青洒布应不致流淌，渗透基层一定深度，不得在表面形成油膜。3、如遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青。4、气温低于10时，不宜浇洒透层沥青。5、应按设计的沥青用量一次浇洒均匀,当有遗漏时，用人工补洒.6、浇洒透层沥青后,严禁车辆、行人通过。7、在铺筑沥青面层前,若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基
41、层时，应予清除。第十节 沥青砼路面施工一、施工方法和工艺流程： 沥青面层采用机械化施工，其施工工艺流程为：施工放样上料拌和运输混合料摊铺机摊铺碾压封闭交通至冷却验收检测。二、铺筑试验路段，做好技术总结:1、正式施工前,每种沥青混合料各铺筑一段长约50100米（单幅）试验路段，其目的是证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性。2、基层养生7天后经检测合格后再铺筑沥青面层。三、施工技术措施：1、备料： 所采用的沥青必须符合设计文件要求,进场的沥青必须有出厂合格证,并对每批进场沥青进行三大指标检测，符合要求后，方可使用；对碎石、石屑、矿粉等原材料进场前进行质量检测
42、，控制碎石的压碎值28%，磨光值不小于42,偏平长颗粒的总含量20%,与沥青粘附性不低于4级，且碎石中不应有土块、植物等有害物质,级配符合规范要求.2、沥青混合料配合比设计： A、目标配合比设计阶段：用工程实际使用的材料计算各种材料的用量比例，配合成符合规范规定的矿料级配，进行马歇尔试验，确定最佳沥青用量。以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比,供拌和机确定各冷料仓比例、进料速度及试拌使用。 B、生产配合比设计阶段：取目标配合设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量+0。3和0。3%等三个沥青用量进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳沥青用量。同时反复调整冷料仓进料比例,以达到供料均衡。 C、生产配合比验
43、证阶段：拌和机采用生产配合比进行试拌、铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验检验,由此确定生产用的标准配合比。标准配合比作为生产上控制的依据和质量检验的标准，在施工过程中不得随意变更,如遇进场材料发生变化，应及时调整配合比，使沥青混合料质量符合要求并保持相对稳定.3、沥青混合料的拌制：在拌和前将试验所确定的配合比写于大牌上挂在拌和机旁，上料仓旁设专人计量上料.然后调试拌和设备,将沥青与矿料的加热温度调节至能使沥青混合料出厂温度为140150。经试拌确定沥青混合料拌和时间,使混合料拌和均匀，无花白料、无结团现象。每班拌和结束时，清洁设备，放空管道中的沥青。4、沥青混合料的
44、运输：自卸汽车及时将拌和好的混合料运至铺筑现场，运料车辆行走的道路要平整，避免颠簸造成的离析现象产生。运料车辆应清扫干净，车厢底板和侧板可涂抹一层油水混合液。从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。运料车用蓬布覆盖,用以保温和防雨。5、沥青混合料的摊铺：混合料的摊铺温度控制在130140，防止温度过高或过低，并检查有无摊移、雍起等现象。摊铺缓慢均匀,连续不断，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。在交叉口处或三角处，采用人工摊铺.6、沥青混合料的碾压成型：沥青混合料层的碾压成型分为初压、复压、终压三个阶段。A、初压：主要为了增加沥青混合料的初始密度
45、起稳定作用。在混合料摊铺后及时进行初压，初压温度控制在130140，坚持高温碾压。初压后检查平整度和路拱，必要时予以修整,碾压速度与遍数按试验路段确定结果执行.B、复压:主要解决压实问题，开始复压温度应在100左右，通过复压达到规定的压实度。C、终压:主要是消除压实中产生的轮迹，使表面平整度符合规范要求，碾压终了温度不低于70。终压完成后表面平整、密实、无明显轮迹.经过终压后,由专人检测平整度，对不符和要求的地段进行处理，直至符合要求为止。D、压实机械组合形式：压实机械类型初压复压终压速度（Km/h）遍数速度(Km/h）遍数速度（Km/h）遍数双钢轮振动压路机32-452-4三轮压路机44-6
46、E、总之，不管在哪个阶段，碾压应遵循如下原则：、少量喷水，保持高温，梯形重迭，分段碾压。、直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在设有超高的平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩碾压.、每个碾道与相邻碾道重迭1/2轮宽。、碾压的轮迹重叠1/3，横向接缝采用横向碾压,碾压开始时，使压路机轮宽的1020cm置于新铺的沥青混合料上碾压，然后逐渐横向直到整个滚轮进入新铺层上.、禁止压路机在刚铺好的路面上调头、转向、急刹车,碾压后不准将压路机停在刚铺筑好的油面上.保证无蜂窝、麻面现象，压实度符合规范要求。运输至铺筑现场的混合料，应在当天或当班完成压实。未经压实即遭雨淋的沥青混合料应全部清除,更换新料。7、接缝布置：下面层与上面层的横向接缝应错位1m以上，下面层的横向接缝采用斜接缝，上面层的接缝采用垂直的平接缝。8、雨季施工：雨季施工时，经常注意气象预报，加强施工现场与拌和场的联系，各工序紧密衔接。运料汽车和工地备有防雨设施，并做好基层的排水工作,下承层潮湿时，不摊铺沥青混合料.9、施工中质量缺陷及防治措施：A、油渍：油渍产生的原因是油石比过大，矿料级配不好，拌和温度过高，运输过程中混和料颠簸造成离析等。在施
