养老福利院大楼建设项目施工组织设计.doc

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1、养老福利院大楼建设项目施工组织设计目 录第一章 编制说明及依据31.1 编制说明31.2 编制依据4第二章 工程概况及工程特点62.1工程概况62.2 工程特点及重点、难点分析7第三章 施工总体部署83.1 施工总体目标83.2 施工组织机构9第四章 施工准备144.1 外部施工手续准备144.2 现场交接准备144.3 施工平面准备14第五章 施工总平面布置155.1现场施工条件155.2现场总体布置15第六章 分部分项工程施工技术措施176.1 测量工程176.2 土方工程186.3 钢筋工程206.4 模板工程276.5 混凝土工程306.6脚手架工程346.7 垂直运输机械366.8

2、砌筑工程406.9卫生间防水施工416.10 门窗工程456.11 楼地面工程466.12 装饰装修工程496.13室外给水管网工程546.14室外排水管网工程59第七章 工程质量保证的技术组织措施677.1工程质量目标677.2工程质量管理体系67第八章 确保安全生产的施工技术组织措施758.1 安全生产保证体系及措施75第九章 确保文明施工的技术组织措施919.1 项目文明施工保证体系及措施91第十章 施工进度计划及确保工期的技术保障措施9210.1 工期目标9210.2 施工进度计划92第十一章 主要机具使用计划及主要材料使用计划9311.1 拟投入本工程的主要施工机械设备及进场计划93

3、11.2 主要工程材料用量及进场计划93第十二章 劳动力安排计划9412.1劳动力安排计划9412.2 劳动力安排计划保证措施94第十三章 季节性施工技术措施9613.1 冬季施工技术措施9613.2 雨季施工技术措施99第十四章 环境保护保证体系及措施10314.1 总则10314.2 项目环境保护管理组织机构103第十五章 新技术、新工艺、新材料、新设备与合理化建议107第十六章 成品保护措施10816.1 成品保护的基本原则10816.2 成品保护的职责10816.3 成品保护的分工10916.4 成品保护的具体措施109第十七章 材料检测和检验批划分计划11417.1 材料检测计划11

4、417.2 检验批划分计划117第十八章 工程项目的回访与保修制度119第一章 编制说明及依据1.1 编制说明XX位于XX县。整体三层，局部四层。总建筑面积6279.44平米。我公司在认真研究招标文件和图纸资料以及现场考察的基础上，充分考虑了周边环境因素的特殊要求，依据有关资料和国家有关现行规范、标准，结合我公司同类工程施工经验及技术装备情况，针对本工程的特点编制施工组织设计。本施工组织设计重点阐述了工程的施工组织和部署、施工准备、施工平面布置、施工进度网络计划及保障措施、主要分部分项工程施工方案、施工人员机具使用计划、保证工期、质量、安全文明施工以及消防、保卫和环境保护的技术组织措施以及施工

5、总承包措施等。在工期和施工协调方面，根据建设单位对本工程的竣工期限要求，我公司保证建设项目按期完成；在施工总体安排方面，遵循本工程施工的特点，在合理安排施工顺序的基础上，充分利用时间与空间，实行平行流水和立体交叉作业，在保证工程质量的前提下，努力加快建设速度，缩短施工工期。在施工方案和技术措施方面，针对本工程的特点、重点、难点进行分析，制定出切实可行的施工方案和行之有效的技术措施。同时，制定科技进步目标和实施计划，积极稳妥的推广应用新技术、新材料、新设备。在质量控制方面，切实贯彻执行国家有关标准、施工验收规范和操作规程，全面有效地运行质量保证体系，严格执行XX省、XX市的相关规定，坚持质量第一

6、的原则。在资源调配方面，做好人力、物力的综合平衡，确保均衡施工，尽量利用原有设施为施工服务，减少临时设施，节约施工成本；精心作好施工现场的平面布置，减少现场物资倒运工作。在安全生产、文明施工、环境保护方面，强调“以人为本”，制定切实可行的安全措施和环保措施，确保安全施工和减少施工公害和环境污染。严格执行国家、XX省、XX市以及建设单位相关规定中有关安全生产、文明施工、环境保护以及保密方面的具体要求。1.2 编制依据1.2.1 工程招标文件及图纸XX施工的工程招标文件。XX施工的有关图纸、工程量清单及技术资料。建设工程施工现场管理规定。1.2.2工程施工相关法律中华人民共和国建筑法中华人民共和国

7、安全生产法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国计量法中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国环境噪音污染防治法中华人民共和国防震减灾法建设工程质量管理条例建设工程安全生产管理条例1.2.3国家规范及标准房屋建筑和市政基础设施工程质量检测技术管理规范砌体结构工程质量验收规范混凝土质量控制标准建筑电气照明装置施工与验收规范建筑物防雷工程施工与质量验收规范建筑工程冬期施工规范第二章 工程概况及工程特点2.1工程概况2.1.1工程项目概述建设单位：XX县民政局建筑名称：XX建筑层数：整体三层，局部四层总建筑面积：6279.44。招标要求工期：365日历天要求质量等级：符合工程施工质量验收规范合格标准

8、。计划开工日期：2019年08月01日计划竣工日期：2020年07月31日2.1.2结构、装修、安装概况（1）土建专业：该工程结构形式为：上部结构为框架结构，基础结构形式是独立柱基础。设计使用年限50年，地上耐火等级：二级；。防水等级：二级建筑抗震设防类别按8度设防。（2）暖通专业该工程是低温热辐射地暖供热。（3）给排水专业给排水专业主要工作内容为给水、废、污水排放、雨水排放系统。本工程雨、污水分流，排水采用自流。屋面雨水采用雨水管排水，经散水排到建筑物外。给水管道主管采用PPR塑料管道，采用热熔接头；生活污水管道采用PVC-U排水管，粘接。（4）电气专业电气专业工程包括变配电系统、照明系统、

9、防雷接地系统等。低压配电系统：采用220V/380V放射式与横向树干式相结合的方式供电，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用放射式与横向树干式相结合的方式供电。照明系统：有装修要求的场所视装修要求安装装饰灯，一般场所为荧光灯、普通吸顶灯或其他节能灯具，所有照明光源及其附件均选用节能产品。防雷接地系统：本工程接地系统采用TN-S系统。2.2 工程特点及重点、难点分析2.2.1 工程特点分析结构特点：该工程为钢筋混凝土框架结构，柱下独立基础2.2.2 工程重点及难点分析（1）组织管理的重点难点该工程特点是：工期紧、涉及的专业较多、总包管理难度较大。施工过程中，经过

10、冬季和雨季，所以如何合理组织劳动力，如何确保工程质量和安全、进度要求；确保大量物资设备合理有序的进场；合理有序组织调配好人员的进出场及安排好职工的生产、生活；发挥总承包的组织协调，确保各项目标实现；做好与相邻单位的协调配合是工程组织管理的重点和难点。第三章 施工总体部署3.1 施工总体目标3.1.1 质量目标工程质量达到国家现行工程施工质量验收规范统一标准要求的合格标准。3.1.2 安全目标安全生产满足安全生产条例的相关规定。杜绝重大伤亡事故，因工死亡责任事故为零。因工负伤频率控制在6以下，其中重伤事故频率控制在0.4以下。杜绝急性中毒事故。杜绝重大机械事故。确保不发生重、特大火灾事故，不发生

11、爆炸、投毒、恐怖和暴力等恶性案件；不发生重大交通事故。3.1.3 工期目标本工程计划开工日期2019年08月01日，计划竣工日期2020年07月31日，施工总工期365日历天。3.1.4 文明施工及环保目标文明施工应按照XX省安全生产条例等有关规定执行。现场控制扬尘，易扬尘的粉状物料库存或覆盖，道路硬化，避免运输污染。建筑垃圾分类管理。杜绝火灾、爆炸事故发生。3.1.5 工程回访及服务目标本工程质量保修根据有关合同文件、中华人民共和国建设部颁布的建设工程质量管理条例和房屋建筑工程质量保修办法执行。在工程施工期间，公司按照有关规定组织相关人员每季度对建设单位进行一次访问，征集意见，组织有关部门进

12、行整改，以达到建设单位满意。工程竣工后，公司每半年组织一次回访。在缺陷责任期内发生的质量问题，一旦建设单位通知我们，我们将在三天内到达现场对工程质量缺陷进行检查，并制定回修方案，无偿组织回修施工。在回修完成后三个月内，对回修过的工程进行二次回访，直到建设单位满意为止。3.2 施工组织机构3.2.1 施工组织机构设置我公司十分珍惜这次参与投标的机会，为了能够圆满完成项目建设任务，我公司将选派技术水平优秀，管理经验丰富，组织能力突出的人员组建项目经理部，按照合同文件及我公司的各项管理制度要求，接受建设单位以及现场监理的监督，全面履约合同条款。项目经理部由项目经理、项目副经理、项目技术负责人、土建施

13、工员、给排水施工员、暖通施工员、电气施工员、安全员、质检员、材料员、预算员、统计员组成。项目部组织机构图土方施工队土建施工队采暖施工队装修施工队给排水施工队电气施工队土建施工员土建施工员安全员材料员统计员预算员质检员给排水施工员暖通施工员电气施工员项目经理项目技术负责人项目副经理3.2.2 项目经理部主要人员的岗位职责（1）项目经理项目经理是公司法人在项目上的被授权人，代表公司全面负责履行施工合同，负责项目部全面工作。对项目的工程质量、安全生产、施工进度全面负责，是本项目安全、质量第一责任人。负责为工程的顺利实施配备必要的资源；负责建立并领导本项目部安全、质量、环保保证体系、成本测算控制体系、

14、财务管理系统；组织制定项目部各项规章制度，制定各级岗位职责。严格执行上级有关法令、法规、标准和规章制度、操作规程；组织好均衡施工；组织各项保证体系的有效运行，保证安全、质量、环保、进度、成本、文明施工、科技进步等各项指标的落实。（2）项目技术负责人认真执行国家有关技术政策、规范、标准及上级下达的各项技术、质量管理规定。负责项目技术、试验和质量管理。负责组织编制项目施工组织设计、项目质量计划和专题施工方案，并具体组织实施。负责编制本项目的关键工序和特殊过程的作业指导书，并组织实施。对从事特殊过程施工的人员组织培训，设备进行鉴定，并对特殊过程实施连续监控。处理施工中的技术、质量问题；参加重要隐蔽工

15、程和分部工程质量评定；组织相关人员作好质量记录。具有质量否决权；领导与组织质量体系的运行，加强全过程的质量管理，确保项目质量目标和科技进步目标的实现。领导做好施工技术资料的管理工作。（3）项目副经理现场经理是施工生产的指挥者，负责组织管理项目的建筑安装施工任务，根据施工计划组织施工生产。负责工程的总工期计划，编制月进度计划，监督工程进度计划的执行和完成情况，考核分包单位月、周计划。全面保证施工进度、工程质量、安全、环境保护，重点负责现场施工管理工作。组织好工程均衡生产和施工管理，在掌握生产进度的同时掌握质量动态，负责落实各项安全管理制度，抓好生产环境管理，搞好文明施工。当进度与质量发生矛盾时，

16、在保证质量的前提下采取有效措施加快进度，实现项目质量目标。负责协调各工程专业在施工生产中的交叉及相互配合工作，负责施工机具的调配管理。领导组织工程各阶段的验收工作。3.2.3 项目经理部各职能岗位职责（1）统计员：负责定额核算、计划统计，施工计划调整。（2）预算员：负责工程施工图预算、施工预算和工程决算的编制和成本核算。（3）施工员：负责专项施工方案的编制和技术交底；负责施工测量、定位、放线。负责构配件加工订货和现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项技术资料的收集整理工作；负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调；人力资源的管理。（4

17、）质检员：负责工程质量的检查、监督，进行分部分项的自检评定，开展全面质量管理。负责对施工现场原材料的检验、化验、抽验，混凝土试块的检验，出据试验报告单。负责对现场所使用的计量设备的管理等。（5）材料员：负责编制材料供应计划；根据施工进度分批组织材料供应，负责材料的发放和物资保管，进行原材料的检验、试验，提供有关材料的技术文件。负责现场机械设备的供应、调配、维修、保养以及机械使用的监督、检查等管理工作。（6）安全员：负责施工安全管理、现场消防和文明环保施工工作。负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产

18、。负责依据有关要求创建文明工地、环保施工的监督管理工作。第四章 施工准备充足的施工准备工作是工程顺利开展的重要保证条件。必须根据工程特点、合同条件和周边环境条件全面考虑，在组织方面、技术方面、人、财、物、机具调配等方面作好充分的准备。4.1 外部施工手续准备办理场外各种开工所需手续，外运土方卸土点；与建设单位、设计单位、监理单位充分沟通，建立正常的工作关系，以利日后工作的开展。办理施工许可证临时道路使用证夜间施工许可证等手续，沟通与市政、环卫、公安、税收部门的联系。4.2 现场交接准备以书面形式接收建设单位给定的工程坐标点及水准控制点后，全面复查建筑物轴线控制网及标高点，由专职测量师进行复核，

19、绘制平面轴线控制网及标高点平面图，作好测量记录。按规定要求埋设标桩，并采取有效措施加以保护。4.3 施工平面准备根据施工总平面布置要求完成施工场地的上下水、施工用电、施工道路、场地硬化、平整工作。按消防要求设置足够数量的消火栓。完成临时设施建设，划分好卫生责任区，为正式开工准备好用房。按照施工总平面布置图的位置进行塔式起重机的基础施工和钢筋等材料存放场地的修建。作好职工生活区、加工场地等场地准备。详见施工总平面布置。第五章 施工总平面布置5.1现场施工条件本工程位于XX县。根据招标文件和实际现场勘查，现场施工场地较宽阔，减去土方开挖工程的放坡所占场地，施工场区南侧由于开挖后不能进入因此只做一些

20、周转材料的堆放地。建筑物北侧面积较大作为主要场地，分割为生活区和生产区。5.2现场总体布置鉴于施工现场的条件和施工部署原则，方便施工场区平面布置，施工进行如下布置：（详见施工平面布置图）。5.2.1本工程施工场区较宽阔，故在场区内设置钢筋和木工加工场地及材料堆场。5.2.2紧靠入口东侧围墙布置一排彩板房为生活区，用于本工程工人食堂、工人宿舍、厕所及澡堂。在施工现场入口西侧布置一排层彩板房为施工单位办公区，用于本工程施工单位会议室、办公室、休息室、工程试验室及食堂。办公区和生活区门前设花池等绿化设施。5.2.3为方便施工车辆出行，施工场区设置环行施工道路。5.2.4工程具备回填条件后，及时进行土

21、方回填，增加场区施工场地面积。5.2.5施工场区水电线路从业主给定的水电接入点引入，并按规范和本施工组织设计要求埋地敷设。5.2.6建筑物北侧中间位置布置一台塔式起重机，主要用主体框架施工时的水平和垂直运输；在北侧靠近中间位置布置1台施工电梯，用于砌筑施工和装修施工的物料垂运。5.2.7具体平面布置详见施工平面布置图。第六章 分部分项工程施工技术措施6.1 测量工程测量工作是项目管理的一项重要基础工作，测量工作质量的好坏直接影响工程的质量，关系到工程质量目标的实现。根据工程特点及现场情况，项目经理部配备专业测量人员，在项目工程师的领导下编制测量作业指导书，并按照测量作业指导书要求负责进行整个工

22、程的测量、放线及检查验收工作。测量仪器配备：所有用于本工程的测量仪器设备均经有关部门检定合格，并处在检定有效期内。使用过程中还必须定期进行校验，以保证仪器精确度。拟用于本工程的测量仪器设备表仪器名称规格、型号数量全站仪QZ-211台经纬仪DJZ-21台水准仪S31台钢尺50m2把塔尺5m2个6.1.1 地上结构施工测量放线施工至首层楼板时，将建筑物控制点由室外引至室内，首层以上各层的轴线由内控点采用经纬仪向上引测，所以应及时在首层楼板预埋钢板，首层楼板混凝土浇筑后，依据建筑物控制网测设外控点。外控点应组成闭合图形，布设方案应提交监理审批。在各楼层或施工段上形成闭合图形，投测后必须校核边长和夹角

23、。高程控制应由首层标高控制线向上引测，每次引测均应由首层开始垂直向上用钢尺量距，用水准仪抄平，同样要注意悬挂标准重物，并进行尺长和温度改正，每次引测还应由首层至少三个不同地方向上引测，然后在同层进行闭合校核，校核无误后进行闭合调整，经监理工程师验收后方可使用。标高引测时应注意层高和全高误差的控制，层高允许误差3mm，全高20mm。6.1.2装修阶段的测量放线装修工程施工前，应对已完成的结构进行全面的测量，并将数据提交装修放样人员，以便依据实际结构情况进行放样工作。装修施工的放线应依据结构控制线施测，对地面、墙面、屋面装饰测量基线应顾及结构现状，按设计图纸进行必要的分格调整。地面十字直角定位线及

24、分格量距精度应高于1/10000，测设直角精度应高于20，在结构四周墙面或柱面上应弹测建筑完成面上500mm或1400mm水平线，作为地面和顶棚的控制线。6.2 土方工程6.2.1土方开挖基础部分采用基坑开挖。基坑开挖采用一台反铲挖掘机放坡开挖。自卸汽车配合运土，挖土时由一端退挖。塔吊基础与基坑同时开挖。机械开挖时应严格控制开挖深度，随时检查开挖标高。基底应留300mm厚余土进行人工清槽，机械开挖和清槽必需加强水准点的测量，以确保基底标高正确。6.2.2 土方回填（1）作业条件在施工前根据工程特点及设计要求，合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。回填前要对基础、外墙、防水层

25、、保护层等进行检查验收，并且办好隐检手续。在基础混凝土强度达到规定要求后，方可进行回填土施工。（2）工艺流程基槽清理、检查土质、分层铺土、夯打密实、检验密实度、修整验收。（3）施工要点填方土料应符合设计要求，为保证填方的强度和稳定性，采用含水量符合压实要求的粘性土。回填时，土料合石灰过筛，其最大粒径不大于50mm。基坑回填土在基础防水卷材保护层施工完毕后即可进行。填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在土料下基坑前，对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜，土料过干不易夯实。在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m 钉钢筋桩

26、，作为虚铺土层厚度的控制标高。基坑回填分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3、4 遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，不得漏夯。在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容重r1.6KN/m3，应根据测验情况，进行补夯1、2 遍，试验合格后方可进行上层的铺土工作。现场及时洒水保持土体湿润。遇到大风天气将现场的白灰及时覆盖保存并停止回填土的施工。当整个土方回填完成，应进行资料整理。（4）质量控制与检验填土施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回

27、填土的质量进行检验，一般采用环刀法（或灌砂法）取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用小轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。基坑回填，每层按100 、 500m2取样1组；场地平整填方，每层按400900m2取样1组；取样部位在每层压实后的下半部。用灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m，且不应集中。6.3 钢筋工程6.3.1 钢筋采购与检验（1）原材料采购按施工图预算列出钢筋品种、规格数量清单，提出需用计划。所有钢材全部采用大型钢厂生产的钢材，并按批量检查

28、、要有质保书，钢材进场前先进行外观检查（如锈蚀、裂纹等），进场后取样进行物理性能试验，必要时对其进行化学分析试验，合格后方可使用该钢材，钢筋焊接必须先按规范、规定做焊接试验，合格后方可进行成批钢筋的焊接。（2）钢筋检验钢筋进场前，应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。外观检查从每批钢筋中抽取5进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。钢筋可按实际重量或公称重量交货。当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取1

29、0根（6m长）钢筋称重，如重量偏差大于允许偏差，则应与生产厂家交涉。力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。位伸、冷弯、反弯试验试样不允许进行车削加工。计算钢筋强度采用公称横截面面积。反弯试验时，经正向弯曲后的试样应在100温度下保温不少于30min，经自然冷却后再进行反向弯曲。当供方能保证钢筋的反弯性能时，正弯后的试样也可在室温下直接进行反向弯曲。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等

30、现象时，应进行化学成分分析或其他专项检验。6.3.2 钢筋加工成型采用现场集中加工成型，人工配合塔式起重机运输，现场绑扎成型。（1）施工前，应认真熟悉施工图纸，了解图纸中构件保护层厚度钢筋弯曲弯钩等规定，根据图中尺寸计算好其下料长度，同时应增加钢筋必须的搭接长度。（2）加工成型后的钢筋应按平面布置堆放场地堆放整齐，并做好标识，注明结构部位及规格长度，堆放处应设150mm高垫木支垫。6.3.3 钢筋连接本工程结构钢筋连接根据钢筋使用部位和不同规格拟分别采用搭接、焊接和机械连接等三种连接方式。对于粗直径钢筋采用钢筋直螺纹连接，该连接方式是建设部重点推广应用的10项新技术之一，其连接方式先把钢筋端部

31、切削直螺纹，然后用套筒实行钢筋对接。直螺纹不存在拧紧力矩对接头性能的影响，从而提高了连接的可靠性，也加快了施工速度。直螺纹连接工艺流程：切割下料、加工螺纹、安装套筒、调头、另一端加工螺纹、安装保护套、作好标识、分类堆放、现场安装。6.3.4 钢筋绑扎（1） 底板钢筋绑扎工艺流程：划钢筋位置线、绑扎板底铁下层钢筋、绑扎板底铁上层钢筋、绑扎地梁钢筋、绑扎板上铁下层钢筋、绑扎板上铁上层钢筋、暗柱插筋、墙体插筋。施工要点：划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为50mm，在防水保护层上弹出钢筋位置线（包括基础梁及墙钢筋位置线），钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。按弹

32、出的钢筋位置线，铺设底板钢筋。钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，绑扎完的丝头压在底板钢筋上，方向一致，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。摆放底板混凝土保护层用大理石垫块，垫块厚度等于保护层厚度，间距600600mm 呈梅花型进行摆放，要求横竖一条线，斜向一条线。地梁根据梁位置线就地绑扎成型，地梁主筋间距一致。绑完下层钢筋后，铺设马凳，马凳间距1.5 米，在马凳上摆放纵横两个方向上排钢筋并且绑扎，绑扣方法同底板下层钢筋，混凝土浇注前拆除架子。（2）墙体钢筋绑扎定位墙钢筋工艺流程：立2-4根筋、划水平筋间距、绑定位横筋、绑其余横竖筋。施工要点用钢筋定距框保证墙所有立筋全部到位，另外，采用梯子筋

33、、十字撑（两头沾防锈漆）对墙体钢筋进行定位，保证保护层完全正确。墙体竖向钢筋的控制要用水平梯子筋。水平梯子筋用14或16钢筋焊制。墙体钢筋的定位采用竖向和水平梯子筋，梯子筋的做法为:墙体的梯子筋采用16或14的钢筋为立筋，12的钢筋为横向支棍（如墙体厚度及层高较大，可以考虑用L10角钢），要求模板的支撑筋分三道，距板的顶、底各50mm一道，居中加一道，长度为所使用部位墙截面尺寸减2mm。（3）框架柱钢筋绑扎框架柱工艺流程：绑扎柱子箍筋、连接受力竖向筋（吊线垂进行绑扎）、划箍筋间距、绑扎箍筋工艺要点：绑扎柱子箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的连接筋上，然后立柱子

34、主筋，钢筋连接采用直罗纹，每个接头用搬手拧紧，连接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，钢筋连接位置距地必须大于500mm，吊线垂保证柱子主筋垂直于地面。划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用正反扣绑扎，扎丝缠在柱子内。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分采用正反扣绑扎。箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50%交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋端头弯成135 度，平直部分的长度为10d（d 为钢筋直径）。柱筋保护层厚度要求：主筋：不小于25mm 且大于主筋直径，垫块绑在柱子

35、箍筋上，厚度最小为15mm 且能保证主筋保护层，尺寸为50x50mm，间距600x600mm。梁柱交接处，保证柱子的截面尺寸。（4）梁钢筋绑扎工艺流程：划箍筋间距、在主次梁模板上口铺横杆数根、在横梁上面放箍筋、穿主梁下层纵筋、穿次梁下层钢筋、穿主梁上层钢筋、按箍筋间距绑扎、抽出横杆落骨架于模板内。工艺要点：清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下

36、部主筋应置于长跨向下部主筋之下。梁内纵向钢筋的接头形式和位置：钢筋连接采用直罗纹，每个接头用搬手拧紧。下部钢筋应在支座处，上部钢筋应在跨中1/3 净跨范围内。在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。（5）楼板钢筋的控制工艺流程：划板筋位置线、绑扎底铁下层钢筋、绑扎底铁上层钢筋、 垫垫块加马凳、拉通线绑扎上铁下层钢筋、拉通线绑扎上铁上层钢筋、调整墙体钢筋的位置、清理干净、报验监理。施工要点钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎（方向见下图），必须保证钢筋不位移；钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进行绑扎。摆放顶板塑料垫块，厚度15mm，按每800mm距离呈梅花型摆放

37、，垫块摆放好后应保证横、竖、斜一条线；马凳使用12钢筋500mm-800mm间距一道，要求摆放均匀。顶板钢筋锚固于墙或梁内；锚固长度符合设计和规范要求。顶板钢筋绑扎完毕后，调整墙体竖向钢筋，并用水平定位梯子筋定位，确保钢筋保护层正确，钢筋不位移、不超高。6.3.5 控制钢筋偏位的措施钢筋绑完后，由于固定措施不到位，在浇完混凝土后往往容易出现钢筋偏位、保护层厚度不够等现象，必须采取相应的办法。（1）墙筋：一般墙筋绑完后，为控制墙筋断面和保护层厚度，除设计用拉筋和保护垫块外，另用12钢筋短料加工成同墙宽，水平点焊在墙筋上，两头伸出保护层所需长度。为保证墙竖向筋间距位置，将墙每层上、下部位二排水平筋

38、与竖筋点焊固定。（2）柱筋：为保证柱纵筋断面和相互间距准确，将柱上、下二排箍筋与柱纵筋点焊好，为控制保护层厚度，把原砂浆保护垫块（易掉）改为塑料卡保护垫块，由于是工厂加工生产，卡在柱主筋上，既准确又牢固。（3）梁筋：主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均，负筋二排筋绑完后用20#铁丝与梁上层面筋绑牢，保护层控制主要应处理好梁、柱节点主筋交叉摆放问题。（4）板筋：主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对级钢筋更关键是绑扎成型后不要踩踏。6.3.6 质量检查和标准（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求。（3）检查钢筋绑扎是否

39、牢固，有无松动变化现象，保护层是否符合要求。6.4 模板工程6.4.1 模板选用结合本工程建筑方案特点和使用要求，我们在施工中将确保所有外露混凝土达到清水混凝土的效果。现浇混凝土工程的质量，工期和劳动效率等，在很大成度上取决于模板体系的选择和工程施工的质量。因此，模板体系的选择是建筑施工组织设计中所需考虑的重要问题之一。这就要求采用先进、科学的模板体系，并在保证工程创优的基础上，进行科学周密的模板设计，尽量减少投入，加快施工进程，实现模板的更新换代。这是在建筑施工方面，实现创新进取精神及科技理念。鉴于以往工程实践，为保证混凝土的外观质量和浇注密实性，在本工程施工中我方决定：（1）采用质量好的“

40、双面覆膜木胶合板模板”，应用于墙、梁、板、楼梯等部位；此种模板有效避免了以上各种模板的缺陷，其强度高、重量轻、使用方便安全、耐磨、周转次数多的优点，既能保证工程质量，又可加快施工进度，提高混凝土密实度，增强耐久性，是本工程创优的有利保证。（2）因本工程框架柱数量较多，为加快施工进度，同时为保证混凝土的外观质量，保证达到结构质量要求。在施工中充分考虑柱模板的定型化，制作成标准拼装节。（3）梁柱接头模板将采用加工定型的木模板体系。6.4.2 模板加工支设（1）柱模板矩形柱模板施工工艺流程：弹柱位置线、安装柱模板、安柱箍、安拉杆和斜撑、验收。柱垂直度控制。为保证框架柱的垂直度及稳定性，将采取有效措施

41、进行加固及支撑。模板用带锥度式穿墙螺栓，模板螺栓安装时可直接采用穿墙螺栓，不但方便取出，而且为施工节约大量塑料套管的费用投入，降低工程成本。柱模的拉杆或斜撑：如果柱截面过大，为避免过多孔洞，不能采用过多的穿墙螺栓。可在柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在大放脚或楼板内的插筋或预埋钢筋环上，用吊线坠和拉通线的方法控制垂直度，用花兰螺栓调节校正模板的垂直度，拉杆与地面夹角不大于45。（2）梁、顶板模板顶板、连梁模板选用18mm 厚双面覆膜木模板、50mm100mm 木枋龙骨及碗扣快拆支撑体系和普通钢管脚手架相结合；截面50100mm 木枋作为次搁栅，间距30cm；下方垂直其平铺截面100100 木

42、枋为主搁栅，间距为900mm。支撑为碗扣式脚手架。所有梁模板均采用定型制作，即每道梁底、梁侧各采用一块模板，模板按图纸尺寸特别加工。采用定型模板可以提高支模速度，保证模板空间位置尺寸准确，减少接缝，当模板发生破损后可以更换，以使模板表面保持平整。框架梁侧模顶板模板采用双面覆膜木胶合板模板作板面，下用木方作双向龙骨。板与板之间的缝采用硬拼，顶板阴角拼缝采用双面覆膜木胶合板底加钉50100刨光木方与墙体接缝，缝间贴海绵条。拆模工艺：落下柱头托板、拆除斜撑及上部水平支撑、拆除面板、拆除下部水平支撑、清理拆除支撑件、运至下一施工面、待楼板达到设计强度拆除立柱。（5）梁、柱接头模板施工为避免梁柱接头部位

43、阴阳角不垂直、不方正、缩颈或凸出等质量缺陷，将梁、柱接头模板做U型模，交接处及其上口粘5 mm10mm自粘海绵条，以防止漏浆。U型模连接好后，在梁下从浇筑柱砼的模板处加一道箍，将模板锁紧。6.4.3 模板施工技术措施（1）梁、板模板定位控制措施：顶板模板用水平仪跟踪控制。（2）防止接缝漏浆：模板板缝采用“硬拼法”做企口接缝，防止漏浆，保证接缝平整。（3）为保证墙柱截面尺寸，其模板在安装前必须在钢筋上绑扎限制模板因加固而使截面减小的撑铁，门窗洞口模板支设前必须安设限制模板跑位的限位筋。撑铁和限位筋尚应具有一定的强度。（4）设置专人、专用工具每次拆模后对模板进行清理，尤其是模板的口角处，将清理模板

44、设为一道关键工序验收。（5）控制拆模强度：模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。侧模拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。底模拆除，当设计无要求或施工规范规定留置混凝土同条件试块，达到所要求的强度后，才可拆除底模。结构拆除底模后，必须补做支撑以承受其上部施工荷载。拆除的模板分类堆放。（6）根据设计梁跨度预先计算起拱高度保证梁、板模板起拱高度准确，保证清水混凝土效果。6.4.4 质量检查与标准（1）模板产品质量，模板成品按以下允许偏差标准进行出厂前的检验：（2）现浇结构模板安装的偏差应符合规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量

45、的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。6.5 混凝土工程本工程混凝土全部采用商品混凝土。6.5.1商品混凝土的供应（1）针对具体的工程部位和设计要求，由供货商和施工双方共同制定书面文件，明确各项技术要求和实施细则，并指定有经验的专业技术人员负责监督检查和执行。（2）商品混凝土的配合比应根据结构设计要求的强度和耐久性、新拌混凝土的工作度和凝结时间，并充分考虑运输和环境温度等条件，通过试配确定。经现场试验确认合格后，方可正式使用。（3）混凝土的施工

46、配制强度应按普通混凝土配合比设计规程确定。即fcu，oxfcu，k+1.645s，以满足强度保证率的要求。（4）商品混凝土对原材料的要求：宜选用标号不低于42.5号的普通硅酸盐水泥。配置商品混凝土的水泥应通过与高效减水剂的兼容性试验后选定。配制商品混凝土应尽可能掺加具有一定活性的优质掺合料，如超磨细矿渣微粉、粉煤灰和硅粉等矿物超细粉料，并置换部分水泥，以改善混凝土拌料和硬化后混凝土的各项技术要求。细骨料宜选用质地坚硬、级配良好的河砂，其细度模数不宜小于2.6，含泥量不应超过2。细骨料的其他质量标准应符合普通碱用砂质量标准及检验方法的规定。粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的岩石，骨料母材的立方体抗压强度应是所配混凝土强度的1.5倍。粗骨料要求有良好的级配，最大粒径不宜超过25mm。粗骨料的其他质量标准应符合普通碱用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定。配制商品混凝土必须使用高效减水剂，其质量应符合混凝土外加剂质量标准。为防止碱一骨料反应，碱中含碱总量应予控制，每方混凝土原材料内（包括外加剂）的含碱总量不应超过3Kg。为防止钢筋锈蚀，混凝土中氯离于含量不得超过水泥重量的0.2；在预应力混凝