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1、冬季施工方案集疏港（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）冬季施工方案第一章:总说明天津集疏港公路工程四标段截至到目前已完成桩基583棵(剩余11棵）、承台126个（剩余44个）、墩柱186个(剩余74个）、盖梁7个（剩余37个)桥台3个（剩余1个）、箱梁4联（剩余37联），预计进入冬季施工的工程部位有承台、墩柱、盖梁、箱梁、桥面铺装等。道路工程的路基以及部分基层也要进行冬季施工。根据天津地区环境气候特点,冬季施工期大约为当年11月中旬至次年3月中旬。室外日平均气温连续5d稳定低于5或最低气温降低于3时,混凝土施工进入冬季施工.室外日平均气温连续5d稳定高于5时,
2、解除冬期施工.根据天津地区环境气候特点，冬季施工期大约为当年11月中旬至次年3月中旬。由于工期需要，本工程计划冬季施工，进行混凝土、钢筋混凝土等工程施工，必须采用冬期施工措施。混凝土冬期施工的关键问题是如何用加热保温等技术措施，确保混凝土在低于5环境中的施工质量。为了提高保温质量，安全有效地完成冬季施工，承台、墩柱（墩帽)计划采用保温蓄热法、现浇箱梁计划采用将整个梁体模板包括底模整体喷涂一层15cm厚的聚氨酯保温，聚氨酯外面覆盖一层防火层，然后上面用保温被覆盖，用热鼓风机加热的方法进行施工.此方法具有安全，升温快，温度调节方便，保温效果好等优点。第二章、冬季施工准备措施第一节、现场准备：1）根
3、据施工进度计划，物资提前组织有关机具、外加剂和保暖设备、材料进场.2）对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。3）工地临时供水管道做好保温防冻工作。4）做好冬季施工混凝土、砂浆及外加剂的试验工作，检查施工配合比。第二节、技术准备：（1）认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有关文件，组织所有参加冬施的人员进行冬施培训。（2）冬期施工培训:要对冬施方案进行交底和培训,明确施工方案、技术措施，施工方法、质量要求、施工试验要求。现场填写详细技术交底，交到所有操作人员手中,明确职责，方准上岗。(3）根据规范要求和天津市冬天的气温情况，做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，
4、提出施工配合比。（4） 及时收听天气预报,并按测温要求进行测温.第三节、材料准备：（1）液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽可能避开低温进货。（2）现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，远离潮湿及风寒侵袭之地。对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。（3）准备好对施工现场进行封堵的材料，如聚氨酯、热鼓风机、电炉、五纺布、密封条、电热毯、火炉等；检查施工现场,对于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭。（4）对于易燃易爆的材料设专库存放,并配备足量灭火器。第四节、机械准备(1）施工的机械、工具均不受冬季施工影响，平时使用的工具做到不淋
5、雨雪，妥善保管即可；（2） 定期检查电力设施，防止电线硬化破损后因雨雪导致漏电现象。(3）设备做好覆盖及防冻工作，使用冬季用油料，防止因油料上冻，影响设备正常运转第五节、组织实施：1）组织相关人员学习各种施工方案,并向具体操作人员交底。2)进入冬期施工对混凝土试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责.3）安排专人进行气温观测，做好记录，与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施。第六节、冬季施工技术措施（分项措施）1)基坑开挖：垫层浇筑前,人工清理预留土层，垫层混凝土浇筑分区流水浇筑，基坑开挖后不得将基槽长时间暴露,预留土层清理后，垫层
6、混凝土浇筑前要覆盖一层草帘保温。2）钢筋工程:钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿、轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净.对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净.钢筋负温焊接,采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于20时，采取防雪挡风措施,减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施。3)承台、墩柱、盖梁、铺装层、防撞护栏保温蓄热法进入冬季施工后，本工程仅剩余部分匝道的承台、墩柱、以及主线桥箱梁施工，匝道的承台形式仅为A、H、K、G型承台，承台及墩柱形式简单,采用在混凝
7、土浇筑完成后在模板外应立即用塑料布+保温被的方法进行养护；拆除模板后可采用塑料布+双层保温被的方法进行混凝土的养护.如此方法不能满足养护温度，可采用塑料布+电热毯+双层保温被的方法；。由于剩余的承台、墩柱、盖梁混凝土方量不大，易选择在白天温度较高时进行混凝土浇筑，做好混凝土浇筑中各工序的衔接，力争在白天将混凝土浇筑完毕。铺装层、防撞护栏的混凝土浇筑完成后，用塑料布+保温被的方法进行养护；如此方法不能满足养护温度，可采用塑料布+电热毯+保温被的方法4)现浇箱梁冬季施工混凝土灌注前将整个梁体模板包括底模整体喷涂一层15cm厚的聚氨酯，聚氨酯外面覆盖一层防火层；梁体底板及腹板钢筋绑扎完成后，顶部用钢
8、管做支架搭设暖棚,沿纵向即两侧翼缘板宽度、两侧腹板宽度和桥面两腹板之间的宽度采用篷布或保温被覆盖，每部分覆盖搭界宽度不小于50cm。用HGDC型高功率的热鼓风机（每跨每个箱室2台),在混凝土浇筑前2小时，对梁体模板和钢筋进行加热,混凝土在入模前确保模板、钢筋的接触面温度不低于5.浇筑混凝土时按浇注部位如腹板、底板不同部位，随浇随揭,并用高功率的热鼓风机沿浇筑混凝土的顺序对钢筋、模板、浇筑过的混凝土再进行加热，浇注一层立即覆盖。底板及腹板浇筑完成后用热鼓风机加热。待混凝土强度达到40%后，对腹板混凝土进行凿毛.顶板混凝土面积较大，顶板钢筋绑扎及预埋件安装完成后，按照前面的措施，用钢管做支架,沿纵
9、向即两侧翼缘板宽度、两侧腹板宽度和桥面两腹板之间的宽度采用篷布或保温被覆盖，混凝土浇筑前2小时前对钢筋及模板预热.浇筑混凝土时随浇随揭，随着顶面混凝土浇注，立即组织熟练的抹面工人对梁面混凝土抹平拉毛。抹面完成后立即用塑料薄膜及保温被进行覆盖保湿防止冬季大风造成混凝土失水。根据混凝土凝固情况及时覆盖塑料薄膜、保温被等进行保温，覆盖时注意搭接处的长度,确保密封性.特别是梁体的边角处和翼缘板易受严寒侵害，对此区域的防护更要加强。一跨的顶板浇筑完成后，利用人孔在不同的箱室内放置两台热鼓风机，进行加热养护。养护期间每隔2小时左右对箱室及混凝土表面温度进行测量,并根据测量结果及时调整温度.保温时:向内模不
10、间断鼓吹热风，进行加热升温养护，待混凝土温度升温后逐步减少热风功率或减少数量。根据经验100C左右环境混凝土强度达到100设计强度的时间大约10天。待混凝土强度达到设计要求后,即可对梁体进行张拉。5)预应力筋张拉、灌浆、封锚冬季施工措施预应力筋张拉前，混凝土和弹性模量均应达到100%.预应力筋张拉最好选在白天温度较高时间段进行，做好各施工工序的衔接，缩短张拉施工时间。张拉完成后立即进行管道压浆，压浆设备封闭在桥下暖棚中，提前对水进行加热，温度在30左右,保证浆体温度在15以上,防止温度过高对浆体造成影响.灌浆施工选择一天当中温度较高时进行，灌浆前应做好一切准备如:孔道的清洁处理、灌浆孔的清理等
11、再进行水泥浆的制备。为保证灌浆质量,水泥浆用水要经过加热，搅拌好的水泥浆做好保温，并及时使用，避免水泥浆在露天情况下长时间放置。 压浆过程中利用人孔在不同的箱室内放置两台热鼓风机，进行加热，以及压浆后48小时内结构混凝土的温度不得低于5。实验人员利用测温计每2小时测一次温度，并做好记录。封锚完成后，要求使用保温被罩好封锚部位,并用绳子扎紧，防止冷空气进入.6）混凝土施工措施配制混凝土时，混凝土配合比掺加引气体剂、引气型减水剂、防冻剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性及早期强度。混凝土运输时尽量缩短混凝土运输时间,运输混凝土的罐车应有保温措施，且混凝土浇筑宜在白天进行,保证混凝土入模温度不低于5.浇
12、筑部位周围制作挡风屏障，防止冷风侵袭混凝土接触面。浇筑现场设专人负责测量混凝土的入模温度。现场试验室制作试件采取保温措施，做到混凝土试件在标准状态下养护。混凝土在浇筑前清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，对于脚手架,平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落.接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应加热使接合面有5以上的温度，浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温,直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。混凝土要充分搅拌后再卸车,每盘搅拌时间不少于180s，不要任意加水。若发生离析时在浇筑之前应进行二次搅拌。当冻结现象较严重(如出现大块冻结现象）则运至定点排放处排弃。为防止混凝土坍落度的变化，运输罐车除保温防
13、风外，还必须严密、不漏浆、不吸水，并在使用中经常清除容器中粘附的硬化混凝土残渣,及时清除冰雪冻块。浇筑墩柱混凝土前，先检查模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，此外利用外脚手架安全网架棚布挡风,防止冷风直接贯击施工混凝土接触面.混凝土浇筑完成后，采用暖棚法进行养生。即在承台和墩柱周边外11。5米处用碗扣支架搭设暖棚骨架，骨架外用棉帆布、苫布密封,棚内设防水电热炉。严格控制混凝土拆模保温和拆模时间，当温度为-5-8时，拆模时间不少于48h；当温度为812时，拆模时间不少于72h；拆模强度不小于4N/mm2,模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。承台和墩柱拆模后,采用塑料布进行包裹，以便在暖棚中
14、保湿养生。混凝土保温养生期间设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。按规定留置龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件。冬期混凝土应增加两组试件：一组测抗冻临界强度，约37d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度；如达不到，继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过抗冻强度。另一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d，试压所得到的混凝土强度。7）混凝土养护工
15、艺混凝土养护工艺a、混凝土养生混凝土养生在暖棚中进行,采用塑料薄膜保水养生法，暖棚内湿度维持在90%左右，温度维持在1040之间,为使混凝土后期强度不致损失过大，养生温度不得高于50.b、混凝土试件养生由于暖棚内各部温差较大,加之混凝土与环境温度不同，所以应适当多做试件，分别置于各不利部位进行相同养生，以确定拆模时间。8)模板工程混凝土达到设计强度40后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在25以内为安全；如温差超过25时,加强保温措施，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不超过25时，即可拆除保温.承台、墩柱模板在混凝土温度降至5
16、，强度达到设计要求时即可拆除.梁板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却.第三章、道路工程根据工程进度计划，本次冬季施工的主要工程为路基。冬季施工难度大，技术要求高，容易造成质量隐患.为保证施工质量，采取如下措施：第一节、路基土方的冬季施工措施1)松土防冻，在冬季来临之前，在预定冬期要挖土的部位，将地面翻松25-40cm厚，并耙平进行保温防冻,或在已挖好的基坑预留一层翻松的土，待路基施工时再挖除.路堤填料，选用未冻结的土，禁用含水量过大的粘性土和含有冻结块填料填筑路堤。2）填筑路堤,按照横断面全宽平填,每层松铺厚度比正常施工减少203
17、0，最大松铺厚度不得超过25cm.当天填土必须当天完成碾压，当天验收。3）冬季施工挖方高程一次不挖到设计线，预留30cm厚台阶，等到正常施工季节再削去预留台阶，整理达到设计边坡。4）土方开挖后，应预留20cm土层以防止冻槽，并尽快请监理工程师验槽。5)回填土时挑选好土，不得含有冻块等杂物，回填过程中分层夯实，每层厚度为20cm，且尽量选择中午时分进行.每日回填完毕均覆盖保温，严防受冻，确保回填质量满足设计和规范要求。6）做好施工机械的保温防冻工作。第二节、基层冬季施工措施石灰及石灰、粉煤灰稳定土类基层施工时向基层材料中掺入防冻剂，级配砂石、级配碎石施工，应根据施工环境最低温度洒布防冻剂溶液，随
18、洒布,随碾压。施工中做好充分准备，采取“快卸、快铺、快平”和“即时碾压、及时成型”的方针，碾压成型后立即用保温被覆盖，以免受冻害。第三节、注意事项1)做好路基沉降观测，防止地基沉陷。2)冬期填方前，要清除基底上的冰雪和保温材料,排出积水，挖出冰块和淤泥。3）填方边坡表层1m内的回填材料,不得采用冻土块。4）土方宜连续进行，以免地基土或已填的土受冻,且采取防冻措施，如覆盖草袋、草垫等保温。第四章、冬季施工质量管理第一节、质量保证体系冬季施工质保组织机构框图第二节、质量保证措施1）以项目经理为首,由项目副经理、项目总工、专业质检工程师,各专业施工队等各方面的管理人员组成本工程的质量保证组织机构.2
19、）落实各级施工管理人员冬施岗位责任，建立健全各级管理人员工作定期检查和交接班制度。3）外加剂在使用前,要经试验室复试、试配合格后，方能使用。混凝土搅拌站和现场使用外加剂计量准确，外加剂添加时，要有专人负责，要认真搅拌，外加剂掺量允许误差按产品说明书控制。4）外加剂的管理:外加剂的发放应根据配合比单和料单用量发放,使用外加剂要配备必要的保护用品。5）所有停用的机械设备应在入冬前将设备内存水放净,其它各种机械设备每天使用后,也要放净机械内存水，防止冻坏机器设备。汽车应及时添加汽车防冻液，专用机械应添加冬期润滑油，同时应注意所使用的防冻液和润滑油是质量合格的，以免对器械造成不必要的损害。6）冬施期间
20、各项目应根据季节特点，识别阶段危险源,制定控制措施，并将控制措施在质量和安全技术交底中具体落实.7）要建立冬施值班制度,做好各种冬施记录，记录齐全、准确、真实。8）要加强对天气预报的收听工作，在气温突然变化前，采取相应有效防范措施。第五章、冬季施工安全管理第一节、施工安全管理措施1）冬施要做好防滑、防冻、保温工作，脚手架、上人马道要采取防滑措施，霜雪天气要及时清扫，大风雪后及时检查脚手架和安全网的牢固性，防止高空坠落事故发生。2)现场所有的电器和机电设备按规定接零、接地，风、雨、雪后要检测无短路后方可使用。3）墩柱施工在高空条件下进行，因此必须遵守高空作业的安全技术规程，完善防滑、护栏、安全网
21、等。4）加强安全保卫的巡回查岗和生产经理值班制度、监督检查，并强调值班人员要忠于职守，各负其责。第二节、安全防护的重点分析本工程占地面积大，施工场地狭小，施工作业人数多，交叉作业多，因此,项目部把以下工作作为安全防护工作的重点:（1）承台及排水管线开挖形成的基坑或基槽周边的防护；（2)各种电动工具、施工用电的安全防护，尤其箱梁钢筋连接、混凝土浇筑用电线路设备等,要常检查；（3）立体交叉施工作业防物体打击；（4）箱梁人行通道及高空作业、防滑、防坠落等。安全管理组织体系第三节、重点防护方案1）基坑防护在桩基及管线施工阶段，采用钢管设置1.2米高防护栏杆，内挂绿色安全网，防护栏杆设置横杆，立杆间距不
22、超过2m，钢管上刷红白相间的警示标记。2）临边防护防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成。上杆距地高度为1。01。2m，下杆离地高度为0.50.6,横杆长度大于2m时，必须设置栏杆柱。3）为确保工程安全，在现场设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌等。第四节、其他安全防护措施1)进入施工现场必须戴安全帽，高空作业使用安全带.2）基坑上口设置防护装置，基坑边1m范围不准堆重物或行驶重车。3）管线开槽上口设防护栏杆，人员上下沟槽，要走安全梯道。4）机械设备在施工过程中，严格按机械规程作好日常维护和保养.5)外租机械设备，必须与租赁方签订安全协议书,明确双方安全责任。6）现场使用的机械设备，必须统
23、一调度，专人指挥。7）夜间施工要有足够的照明,基坑开挖时坑边要有明显的标志灯。8）各种电器闸箱装漏电保护装置，应经常检查，发现隐患及时处理，非机电人员严禁动用机电设备。第六章、总结在进入冬季施工前，组织各施工队长、技术员学习有关冬季施工文件和措施，提高安全意识，加强对冬施措施的理解。严格按国家规定、规范、规程施工，项目部做好冬季施工的质量、安全技术交底。对冬季施工措施的落实情况项目部组织抽查，对落实较好的施工队伍项目部给予一定的经济奖励，对落实较差的施工队伍给予经济处罚。目录第一章：总说明1第二章、冬季施工准备措施1第一节、现场准备：1第二节、技术准备：2第三节、材料准备：2第四节、机械准备3
24、第五节、组织实施：3第六节、冬季施工技术措施（分项措施）31）基坑开挖:32）钢筋工程：33）承台、墩柱、盖梁、铺装层、防撞护栏保温蓄热法44)现浇箱梁冬季施工45）预应力筋张拉、灌浆、封锚冬季施工措施66)混凝土施工措施67)混凝土养护工艺88）模板工程9第三章、道路工程9第一节、路基土方的冬季施工措施9第二节、基层冬季施工措施10第三节、注意事项10第四章、冬季施工质量管理10第一节、质量保证体系10第二节、质量保证措施11第五章、冬季施工安全管理12第一节、施工安全管理措施12第二节、安全防护的重点分析13第三节、重点防护方案14第四节、其他安全防护措施14第六章、总结15建工集团铜仁城
25、市棚户区改造工程冬季雨季施工方案 审批:贵州建工集团年 月 日目录1。总则2.冬期施工准备工作3。冬期施工技术措施4.现场布置5。安全防火措施6。测温制度和质检制度7.冬期安全文明施工技术措施8雨季施工措施8.2雨季施工准备工作：8.1雨季施工的技术措施：8.3雨季安全施工注意事项：1.总则1.1铜仁市城市棚户区改造项目工程冬季、雨季施工中认真贯彻国家的技术经济政策，以及响应贵州建工集团关于冬期施工的文件要求,做到技术先进、经济合理，安全适用，确保质量和进度，制定此冬季雨季施工方案.1.2冬期施工期限划分原则：当室外日平均气温连续5天稳定低于5，立即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定于
26、5，解除冬期施工。1.3冬期施工,遵循的基本原则：)确保工程质量，做到安全生产；2）冬期施工的措施方案要经济合理,是增加的费用最少；3）冬期施工应考虑所需的热能及材料有可靠来源，并尽量减少能源消耗，缩短工期.2.冬期施工的准备工作施工现场在进入冬期施工之前应做好如下工作：21施工现场供水管道事先做好保温、防冻措施，水平管道部分采用深埋，竖向管道采用保温材料包裹，防止管道结冰冻坏,影响生产;对搅拌机进行保温围护，清除地下障碍物、地表积水，并平整场地与道路。22组织施工人员认真学习和熟悉冬期施工规范及验收规范中关于冬期施工内容，结合冬期施工方案进行技术交底,使冬期施工方案落实到人.23安排专人进行
27、气象预报收集和测温工作，发现异常情况立即通报；并加强施工现场各处气温、混凝土、砂浆等的测温、记录。25对整个施工现场的供水、供电、防毒、防水措施进行全面检查，消除隐患。27编制冬期施工方案,结合本单位具体情况，11月份以前编制完成。冬期施工的工程项目，应在生产中统一安排，并提前具体落实，凡不宜进行冬期施工的项目，应尽可能安排入冬前或冬末施工.入冬前的施工项目应本着先室外后室内，先地下后地上，易冻工程先做的原则进行安排，做到合理搭接，尽量减少冬期施工的湿作业面.3.冬期施工技术措施1土方工程1.1土方工程不宜安排在冬期施工，如必须在冬期施工，施工方法应做到技术比较后确定.1。2安正确的施工方案周
28、密计划,充分做好准备工作，做到连续施工.1.3安排在冬期开挖的土方工程，为防止土壤冬结，可根据气温条件翻松表土，或覆盖保温材料，对土壤进行保温防冻。1。4已冻结的土壤如需在冬期开挖，可根据土壤的冻结深度和实际条件采用融化土法和直接开挖的方法，收工时挖松一步土并采取防冻措施。1。5室外基槽回填土中冻块含量不得超过总体积的15,冻块粒径不得大于15cm且应均匀分部。1。6室内的基槽或管沟不得采用含冻土块的土回填，回填时应连续进行并夯实,填方完成至地面施工前应采取防冻措施。1。7冬期施工的永久性的挖填方和排水沟工程，其边坡的修整与加固应在土壤解冻前进行。2地基与基础工程2。1对建筑物的施工控制坐标点
29、、水准点及轴线定位点的埋设采取防止土壤冻胀、施工震动的措施，并定期复测校正。2.2将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留做回填时用。回填土坑时，回填处的冰雪要清除干净。2。3挖至槽底时,必须将基土覆盖严密，基底不得受冻。2.4地基土（灰土）垫层，室内地面的回填土的冬期施工,应按下达的要求进行，回填土中不得含有冻块。2。5如回填土料含水率太小，施工适完至地面施工前采取防冻措应根据气温情况加入盐水.2。6回填土每层的虚铺厚度一般比正常温度小2025。2.7地基土垫层宜昼夜连续施工，如不能连续施工时,虚铺2025cm松土或用保温材料覆盖防止冻结.2。8灰土回填时,应随筛、随拌、随铺、随夯、随盖，填完
30、至地面施工前采取防冻措施。2。9砖石基础可采用分段作业，随挖、随砌、随填土，防止地基和基础受冻。2.10钢筋基础视基础形式，工程量大小,可分别采用综合蓄热法、电热法、暖棚法施工。混凝土施工时收集测温资料，编写热功计算书经监理审核后指导施工。3砖石工程3.1砖石工程当预计连续5天内的平均低于+5时砖石工程均应安冬期施工有关规定进行；冬期施工期限期施工有关规定进行；冬期施工期限以外当最底气温底于-3时,也应按冬期施工有关规定进行。3。2冬期施工所用的材料应符合下列规定砖石在砌筑前应清除冰霜，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。3。2。2遇水浸泡后受冻的砖块不得使用，当室外气温在0以上的普通黏土砖可适当浇
31、水湿润，浇水不宜过多，一般以吸进1.5cm为宜，宜随浇随用，砖的表面不得有游离水，在0以下温度砌筑时应是用干砖。3。2。3石灰膏应防止冻结，如遭冻结，应融化后方可使用，受冻脱水、风华的石灰膏不得使用。3。2。4拌制砂浆的沙子不得含有冰块和直径大于1cm的冰冻块.3。2.5拌合砂浆时,水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40，砖在负温下砌筑时必须适当增加砂浆的稠度，一般控制在1020cm。冬期施工不得使用隔夜砂浆，冬期施工砖砌体应采用“三一砌砖法操作，不应铺长灰砌筑。3.2。7砖石工程的冬期施工，应采用掺盐砂浆法,掺盐量可根据试验室提供的砂浆配比进行，砌体中配置的钢筋掺盐砂浆与预埋件应做防腐处
32、理。现场宜设置两个容积相同的水箱，为掺盐砂浆提供准确的掺盐量和不见断拌合水。砂浆搅拌时间以2。53min为宜.搅拌机应设在不低于5的保温棚内，砂浆应随拌、随运、随用，不要积存过多，以免冻结。严禁使用以冻结的砂浆.砂浆在拌制之前应进行热工计算，施工过程中安安排专人进行温度测量砂浆使用时的温度不低于5，冬期施工中每日砌筑后在砌体表面覆盖保温材料.增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。4钢筋工程4。1冬期施工尽量避免使用电弧焊，如必须使用时，应严格按有关规定进行操作,冬期负温钢筋焊接如在室外进行时，其环境温度不低于20,风力超过3级时,应有挡风措施，
33、焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪、积水。4。2负温闪光对焊4。2.1负温闪光对焊采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时，采用预热闪光焊，端面不平整时，采用闪光冷却预热闪光焊.4。2.2负温闪光对焊采取如下措施：调伸长度增加1020%，增大加热范围，增加储备热量，降低冷却速度，改善接头性能，变压器级数降低12级，以保证闪光顺利进行为准。在闪光过程开始以前，可以将钢筋接触几次,使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，烧化过程中期的速度适当减慢，预热时的接触压力适当提高，预热间歇适当延长。4。3钢筋冷拉可以在0以下进行，但其温度不得低于20，如用控制应力时，冷拉控制应力应比常温提高。采
34、用冷拉方法时,冷拉率与常温相同。4.4在负温条件下使用钢筋,施工时应严格加强检验，在运输和加工过程中，防止撞击和刻痕。5混凝土工程5.1混凝土工程施工之前应进行必要的热功计算，以指导施工。5.2原材料加热时，应优先加入拌合用水，水温过高时应先将水和骨料放入搅拌，然后再加入水泥，以防止水泥假凝。5.3水泥应优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。对于钢筋混凝土，水泥强度等级不宜低于32。5级,水灰比不宜大于0.6,但用水量在满足操作要求的条件下，应尽量减少。如做楼地面必须使用32。5级以上的普通水泥,不允许使用矿渣或火山灰水泥。混凝土最小水泥用量不得小于300kg/m3，但强度C10的混凝土不受限制
35、。5。4砂石骨料应提前做好覆盖措施，防止冰雪堆积,低温冻结。5.5冬期浇注,混凝土外加剂宜使用减水剂，以提高混凝土的抗冻剂。外加剂由专人计量,掺加外加剂用量保证严格执行配合比，外加剂必须溶化成溶液剂量,用量具掺入，每盘搅拌时间适当延长。5.6混凝土冬期施工时要设专人检测水和粗细骨科入机温度,混凝土拌合出机温度（不底于10）入模温度(不低于5）（截面结构的混凝土入模温度不得低于10）,一旦发现异常情况立即通知有关人员及时采取措施.5.7混凝土在浇筑之前清除模板和钢筋上的冰雪污垢，采用加热养护时,混凝土养护前不得底于10，为了保证混凝土的温度达到上述要求，必要时,所浇筑层混凝土温度在未被上一层混凝
36、土覆盖前，不得底于2，整体式结构加热养护时，要注意防止产生过大的温度应力。5。8对于剪力墙结构，当平均温度小于10时，采用掺早强剂法，当平均温度底于5时，采用综合蓄热法养护,对于框架结构，当平均温度为0左右时，采用综合蓄热法养护,当平均温度小于5时,采用综合蓄热法兼加热的方法养护。混凝土工程施工后，应立即防寒保温,施工现场必须备有必须的草袋等覆盖物，特别是构筑物的阳角、边棱部位及迎风面应采用草袋等覆盖物包裹，温度不高于5时，不准撒水养护，覆盖塑料薄膜养护.6模板工程6.1模板拆除应严格审批，要有同条件试块试验报告的情况下通过监理单位确认后方可拆模.6。2在拆模过程中，如发现有冻害现象，应暂停拆
37、除，经处理后方可继续拆模。6。3模板拆除时，混凝土表面温度和自然气温之差不应超过20,否则应采取保温材料及时覆盖，使其缓慢冷却。7装修工程7.1抹灰工程当昼夜平均温度低于5时，抹灰工程应安冬期施工有关规定进行。7。2室内装修工程施工时，应有防寒措施，必须保证在5及以上时才能施工,否则不准施工.室内抹灰保持10d5以上室温才可停止供热。7.3室内抹灰采用冷作法抹灰，砂浆中宜采用氯化钠、氯化钙作为防冻剂。7.4室外抹灰宜在晴天正温下，当气温低于5时，可以将砂浆或墙面适当加热（暖棚法)，但加热温度不宜超过35，砂浆和墙面的温度差不得大于20,在室外温度低于10时，不宜进行室外冷作法抹灰。8屋面及防水
38、工程8.1卷材防水屋面工程一般不宜在冬期施工，如必须进行冬期施工,应选择晴天，在10：0016：00之间利用日照，使之在正温下进行。施工时应采取措施,保证胶结材料的铺设厚度，铺好防水层,不得有龟裂及粘结不良现象。8.2基层含水率不能过大.8.3水泥砂浆找平层必须充分干燥，铺贴卷材时，表面不得有冻霜.8.4卷材刷掉防粘层应放在温度在15以上的采暖房间内预热，预热时间不少于2d.8。5冬期施工铺绿豆时，铺前绿豆砂必须预热。4.现场布置4。1凡进行冬期施工，现场必须11月10日前所有的准备工作完成，达到进入冬期施工条件。4.2根据实物工作量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。4.3搭建加热用
39、锅炉房，搅拌站保温棚，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热材料,设备检查其安全可靠性。4。4计算变压器容量，接通供热用电源。4.5工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。4.6热源设备要通过安全部门，机械部门验收，节能、消烟、除尘符合标准,具备点火条件。4.7外加剂有储备，保管好，无破裂。4.8热水箱储量不小于24m3，加热设备齐全.4.9供水消防管道，模板保温措施已完成。4。10现场生活设施做好入冬准备,并符合消防要求。4.11凡冬期停工工程，进入冬期施工前应停在合理部位.5。安全防火措施5。1在进入冬期施工前对工人进行安全消防措施交底工作。5。2对职工进行安全，消防教育，贯彻
40、冬期施工中防火、防煤气中毒、防滑、防冻措施，建立安全消防责任制，并落实到施工班组和个人。5。3进入冬期施工前,应对冬期施工中使用的设备，热源设备、采暖设备、临时设备等进行安全检查和验收。5。4严格用火审批制度，对于现场易燃的保温材料要加强管理，对于用的易燃品要及时清理。5.5做好消息水源及器材的保温工做,使之具有良好的使用状态。5.6现场火源要加强管理，电源开关，控制箱等要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。5.7施工中如接触汽源、热水要防止烫伤。6。测温制度和质检制度6.1在进入冬，期施工前对掺加外加剂人员,测温、保温人员，锅炉人员和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有
41、关知识,明确责任，经考试合格后方可上岗工作.6.2施工现场均应设置测温人员,定时测定，并做好以下原始记录：(1）日期最高、最低气温。(2)混凝土、砂浆搅拌前砂、石、拌合水加热温度。(3)混凝土、砂浆的出罐、入模或铺砌阶段温度。(4）混凝土结构或构件养护期间各界断的温度.（5)暖棚或采暖工作环境地面以上50cm处气温。6。3及时将每天的天气情况传达给工地施工管理人员，以防止寒流袭击.及时做好预防准备。6。4施工前进行冬期施工技术交底，并做好检验工作，指导派专人负责，确保每个工序都能按规程执行。6.5每一个工序结束后,专职质检员，要及时进行质量检查，发现问题及时处理，以防止冬期施工不利造成安全隐患
42、。6.6对本工程冬期施工方案要认真贯彻执行，如须变更冬期施工方案，要经原审批单位同意,并报冬期施工补充方案。6.7组织不定期的冬期施工检查，发现问题及时解决，对于好的冬期施工检验要及时推广。7。冬期安全文明施工技术措施相关职能部门要对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在施工前要做好安全技术交底，配备好安全用品.7.1对新工人必须进行安全教育和操作规程教育,对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行冬期安全教育和安全技术交底。7。2特殊工种(电工、架子工、起重工、锅炉工、焊工、机械工及司机等）必须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作，并按规范进行复核。7。3如采用新设备、新机器、新工
43、艺等应对操作人员进行机械性能培训,操作方法等安全技术交底。7.4本工程的冬期施工每分项工程均编制分项工程技术交底，否则不许施工。7.5现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地要符合安全要求并加强管理。7。6加强季节性劳动保护工作，做好防滑、防冻工作,脚手架、马道采取防滑、防冻措施，霜雪天后及时清扫，大风雪后及时检查,架子、马道、平台有松动下沉，及时处理。7.7冬期施工要特别注意防滑，不准在未清理干净积雪的平台、马道上施工。7。8施工现场要做到文明施工,场地平整整洁,道路畅通，物料分类存放，标识清晰，灰、砂、石堆码成方，杂物废料及时清理出场外。7.9工地生活设施，卫生条件达标
44、，食堂、宿舍干净整洁,厕所卫生干净,楼内外无大小便。7。10坚持做好建筑工地的“三宝四口防护,施工作业高度离地面3m以上的周边按要求挂设安全网和立网，安全网下禁止堆放杂物.7。11高空作业要系安全带，雨、雪和六级以上刮风天气禁止架上作业。现场人员不戴安全帽不准进入施工现场。7.12提升架设置停靠和限位装置,钢丝绳应加强润滑保养，磨损或断丝超限的要立即更换，吊栏不许载人，不许超载，吊栏下不准站人。7.13现场各种电器、电路、闸刀开关及提升设备，应确定专人检查，发现安全因素立即处理。7.14现场临时电线移动，照明线路移动，移机具电缆必须避开人员、车辆通道，挂设牢固，不准随意拖动踏碾。7。15现场机
45、具设备确定专人使用操作，定期保养检查，卷扬机、搅拌机、拌和机要搭设防护棚,电锯要设防护罩，手持电器要有漏电保护装置.7。16现场要做好人员车辆防冻防滑防护,确保冬期安全施工。8雨季施工措施8。1雨季施工准备工作：1、我公司进入施工现场以后，在搭设临时,统一规划修建排水沟,同时施工现场也要考虑排水，道路中间应起拱，两侧应有排水沟，大宗材料堆入地面应硬化，要设排水出路。2、水泥等忌水材料，应建库存放，库内地面应高于现场地面，库房要不漏不潮,并能有先收先发,后收后发的吞吐能力.8。2雨季施工的技术措施：（一)、土方工程1、在雨季施工的土石方工程主要有：基础孔桩开挖、地下室负一层梁槽开挖及回填工作,考
46、虑到工程需要应分段施工,基础土方挖好后应尽快组织验槽，并浇上垫层,否则应用彩条布把基础盖好或留出300mm500mm厚原土不挖,以免雨水侵泡基底土质影响工程质量。2。具备回填条件后应及时回填，填方施工中取土、运土、铺填、压实等各道工序连续进行,雨前应及时将已填土层夯实，并做好一定坡度，以利排除雨水.不能回填的应做好边坡防护，防止雨水冲刷倒塌。3.雨后回填应首先将沟内雨水、泥浆和杂物等清理干净。所用土质必须晒晾干或均匀渗入干土，确保含水量符合设计及规范要求。4雨季施工期间应经常有备用土源，必要时应对土源采取防雨水保护措施，以便在雨停后能及时进行回填施工。（二)、砌体工程雨季砌砖工程：雨季砌砖施工
47、，过湿的砖不能上墙，砂浆的稠度应减少一次,砌筑的高度不宜过高，收工时墙上码干砖或用油毡覆盖，大雨时停止施工。(三)、钢筋工程1钢筋制作、绑扎或进行其它分部分项工程施工时，不得将泥蹋踩在钢筋上或未浇筑的构件内。2经过雨水淋严重锈蚀的钢筋必须经过除锈处理后方可用到工程上.钢筋和已绑扎好的钢筋应有可靠的防雨措施。3雨季施工时应结合工程施工的实际情况从钢筋加工场到施工现场运输;钢筋力求做到用多少运多少。（四)、模板工程1雨季施工的模板工程主要做好清理和加固工作。，经过雨淋的钢模板，表面易起锈斑和沾泥土，如果不清理势必影响砼的内在和外在质量。2加固模板时必须夯实基底,支撑应置于通长木架或硬基层上。大雨过后砼浇筑前派专人要一一检查，发现不稳固情况应立即采取
