创优工程施工方案培训资料.docx

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1、目录一、工程概况 2二、工程质量目标计划 21、项目质量目标 22、过程控制要求 23、工程质量保证体系 3三、质量管理程序与控制措施 41、质量保证程序： 62、质量管理措施 73、主要分项工程施工工艺控制 94、技术资料管理措施 135、成品保护措施 14四、质量通病防治措施 15五、施工中的质量控制 29六、合理统筹安排，做好总包协调 27、工程概况本工程位于大连市高新技术区红凌路西侧， 地块南北长约 245m, 北高南低。东西两侧红线外为山坡，东西最窄处为约72m,总用地面积约24635川，总建筑面积 72659.88 。其中本工程由8个单体组 成，其中 23#24#楼为地上 26 层

2、、 25#27#楼为地下 2 层，地上 32 层高层住宅， 42#、43#楼为地上 1层公建工程， 49#为地下 2 层地下 车库工程。本工程承包范围为：大华锦绣华城项目G-d、G-e、G-f 区一标段施工总承包，包括土建、装饰、水暖、电气等。本工程位于大连市高新技术区，交通方便，临时供水、临时供 电已经基本完成，具备施工条件。本工程参建单位情况如下：建设单位：大华集团大连置业有限公司设计单位：大连都市发展设计有限公司监理单位：大连建实建设监理有限公司勘察单位：大连市勘察测绘研究院有限公司施工单位：上海名华工程建筑有限公司、工程质量目标计划1、项目质量目标主体达到辽宁省优质工程、省文明工地2、

3、过程控制要求2.1 所有检验批质量全部合格；2.2 所有分项工程质量验收合格；2.3 所有分部（子分部）工程质量验收合格；2.4 质量控制资料完整；2.5 单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资 料完整；2.6 主要功能项目的抽查结果符合相应专业质量验收规范规定；2.7 观感质量验收符合要求；2.8 杜绝各类重大工程质量事故和质量隐患；2.9 分项工程一次交验合格率 100%；3、工程质量保证体系3.1 质量保证体系根据我公司的质量方针“ 诚信、遵约、守法；建造精品工程， 满足顾客要求；不断精益求精，追求顾客满意” ，在本工程的具体实 施中，我公司将运用先进的技术、科学的管理，严

4、谨的作风，精心组 织，精心施工， 以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。根据 ISO9002 质量标准的要求建立了文件化质量保证体系（质量保证手册），体系有效运行已通过了第三方认证。广泛开展质量职能分析 和健全企业质量保证体系， 大力推行标准化管理。 公司根据项目管理 的需要，建立起项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和 质量保证标准（ISO-9002）。强化质量职能。建立由项目经理领导， 现场经理、总工程师中间控制，专业责任工长检查的三级管理系统， 形成项目经理到各专业的质量管理网络。3.2 成立创优领导小组，成立以公司总工程师领导的项目创优管 理领导小组， 制定创优计划， 及时

5、指导解决有关问题以达到整体精品 工程。3.3 建立健全项目质量组织机构：项目部成立以项目经理为组长 的质量管理体系。加强过程控制，确保道道工序达到精品要求。三、质量管理程序与控制措施1、质量保证程序操作按工艺标准要求操作过程保证机具检测合格后方可使用机具保证2、质量管理措施2.1严格按方案施工施工中有了完备的施工组织设计和可行的工程方案，以及可操 作性强的措施交底，就能保证全部工程整体部署有条不紊， 施工现场 整洁规矩，机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部工程 方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求，将极有力 地保证工程的质量和进度。2.2坚持样板引路分项工程开工前，由项

6、目经理部的专业施工员，根据专项方案、 措施交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项（工 序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工 程验收合格后才能进行专项工程的施工，同时分包在样板施工中也接 受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法, 统一质量验收标准。2.3实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量执行程序在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务 下道工序，做好自检、互检、交接检：遵循班组自检、项目部复检、 监理验收的三级检查制度：严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测 和记录。方审案批不合格技术 交 底工 序 操 作监 理 检

7、 查 认 可进 入 下 道 工 序不合格仃不合格仃不合格2.4实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制 定期由项目经理主持，由项目经理部及分包方的施工现场管理 人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、 质量体系运行 情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施， 特别是质量通病的解决 方法和预控措施。2.5加强对成品的保护的管理由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、 损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。我们将要制定成品（半 成品）保护的主要措施，度设专人负责成品保护工作。在施工过程中对易受污染、破坏的成品要进行标识和防护，由 专门负责人经常巡视检查，发现现有

8、保护措施损坏的，要及时恢复。工序交接检查要采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作 业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品污染、 损坏或丢失负直接责任， 成品保 护专人对成品保护负监督、检查责任。2.6 生产管理措施由项目经理召集，每周召开一次专题会，每次 12 小时，参加对 象是项目部生产、技术、质量、材料、安全、各工长等有关人员，主 要解决施工生产中生产进度计划的安排、 劳动力协调、 技术质量管理 中存在的问题及其整改措施的落实。2.7 质量例会由项目经理召集， 根据工作需要不定期进行质量活动。 参加人员 是项目部生产、技术、质量、材料、安全

9、、各工长等有关人员。主要 解决各专业各工序施工中存在的质量问题， 分析、研究和掌握各栋号 质量管理状况、 质量管理动态。 对施工中出现的质量问题有针对性地 制定整改措施，并落实到人。2.8 质量管理措施1）专业交叉施工，协调工作至关重要。要精心组织、精心协调， 要体现出预见性和超前性。各班组要识大体，顾大局；讲团结、 讲友谊，互相促进，互创工作面，保证施工生产顺利进行。2）各部门生产、技术、质量管理人员在进一步掌握“质量验评 标准”的基础上，编制好各部位各分项工程施工工艺卡（材料做 法汇总表），搞好细部节点设计，并据以施工。3）材料控制：工程所需材料、设备、成品、半成品要选择质量 可靠的厂家加

10、工订货。 订货前要认真考察， 订货合同要明确质量 标准。严把材料进场验收关，对不合格的材料不能存放工地，要 退还厂家，更不能用在工程上， 加强材料管理， 要分类码放整齐， 严禁露天存放、风吹雨淋。4）施工队伍控制：使用技术好、素质高、经验丰富的本队伍职 工。进场前分工种对职工进行考核，合格后方可持证上岗。5）工序控制：各专业、各段根据施工内容编制好工序控制流程 图，按流程图顺序组织施工，避免工序颠倒。2.9 奖罚措施1）现场未按标准工序操作， 发现一次罚班组 10100 元，并责令 改正。由项目部质检员和工长负责落实，创优工作小组组长（副 组长督办。2）每个分项工程验收（创优领导小组或创优工作

11、小组）达到质 量目标者，奖励班组 3001000 元，反之罚质量检查人员 100400 元，由创优工作组组长（副组长）落实。3）对质量不负责任，粗制乱造，严重违反操作规程并造成不良后果者，罚班组 5002000 元，并责令整改，仍不见效者予以辞 退。4）对现场生产、技术、管理人员，在自己管辖区多次发现质量 问题，且造成后果的，罚有关人员 50200 元。5）对敢于坚持原则、大胆管理，制止和纠正粗制乱造行为的人员，经核实后每次奖励 50100 元。由创优工作小组组长（副组 长）落实。6）对班组未进行自检或弄虚作假者，每次罚款班组 50 元。2.10 培训措施1）按工程需要对操作工人进行培训， 特

12、殊工种确保 100%持证上 岗。2）对新技术、新材料、新工艺、新设备的操作方法，由技术部 向施工员交底， 由施工员向班组长交底， 班组长向班组工人对操 作方法进行交底并作记录。3、主要分项工程施工工艺控制3.1 钢筋工程本工程主楼为全现浇框架剪力墙结构， 地下车库为框架剪力墙结 构，钢筋的工程量较大，设专人负责，特设专职钢筋翻样员一名，负 责钢筋翻样工作。 在钢筋加工场地设负责人一名， 负责审核钢筋翻样 以及钢筋加工完的验收工作。为加强钢筋锚固、 搭接接头长度以及接头质量的控制， 在现场设 专职质检员一名， 负责绑扎完的钢筋验收工作。 对绑扎不合格的钢筋 实行挂牌制度，标明此处不合格，不能进行

13、下道工序施工。对于常见 的钢筋位移现象， 本工程从放线开始控制， 首先由放线工在图纸上将每一详细尺寸作具体的标明，不能错放。其次加强定位措施，在 浇筑砼前检查钢筋位置是否正确， 并用柱筋定位箍固定钢筋间距， 然 后用临时钢筋绑扎牢固， 浇筑完混凝土后立即修整钢筋的位置。 对保 护层过小、漏筋等问题，首先垫块的制作要进场检查，确保垫块的强 度和厚度，不合格的严禁使用。增加钢筋的限位措施，保证钢筋的施 工质量。为保证钢筋与砼的有效粘结， 防止钢筋污染， 在砼浇筑后要求工 人立即清理钢筋上的砼浆，避免其凝固后难以清除为有效控制钢筋间距的绑扎间距， 在绑扎板、 墙筋时均要求操作 工人先划线后绑扎。通过

14、垫块保证钢筋保护层厚度； 钢筋卡具控制钢筋排距和纵横间 距。钢筋绑扎后， 只有在土建和安装质量检查员均确定合格后， 再经 过监理检验合格后方可进行下道工序的施工。3.2 模板工程模板工程在本工程施工中， 剪力墙、顶板模板采用碗扣式钢管支 撑、木方、竹胶板模板体系。梁与顶板一体，用竹胶板模板。这要求 技术人员在编写模板方案时对每一不同支撑处作详细的计算， 使其不 变形，不跑位， 不涨模。质检员在现场检查时， 需要重点检查口、 角、 垂直、施工缝、脱模剂。并且要特别注意梁、 柱节点部位， 上下层梁、 板、柱的错台问题。对于不合格的部位立即挂牌，禁止下步工序的施 工。对于施工缝必须清理干净并润湿后方

15、可施工了。 本工程的脱模剂 必须用水性脱模剂， 对于模板的拆除问题， 必须以同条件试块强度报 告为依据， 顶板拆模必须由技术部门下发拆模通知单后方可拆模。 并 遵循先装后拆， 后装先拆的原则。 质检员对于模板验收工作必须拉通线检查，并且通线验完后不要拆， 随打砼，随观察模板有无变形走位， 好及时调整模板。 为保证模板最终支设效果， 模板支设前均要求测量 定位，确定好模板的位置。3.3 混凝土工程为了确保商砼的质量， 保证均衡供应和连续浇筑要求， 工地指定 专人负责与商品砼站联络， 按工地要求及时准确地提供商品砼。 同时， 在浇筑前要做好委托工作，在委托中要明确浇筑部位、强度等级、坍 落度、初凝

16、、终凝时间、浇筑量等要求，在浇筑现场建立对商品砼质 量和数量的交接手续，检验配合比、原材料合格证、坍落度试验等。 砼运至现场出现离析或其它质量问题坚决予以退回， 以确保质量。 地 下结构砼做配合比时， 在施工前， 商砼搅拌站必须向项目技术部提交 有关水泥、砂、石、外加剂、掺和料等原材料中的的检测报告，供施 工、设计、监理单位的审核并经同意后方可使用。试验员每次打砼时 都必须在现场，及时检查坍落度，做好记录。试验员在做砼试块时， 必须在入模处取砼。 养护室应严格按标养室的要求做。 技术员每次浇 筑砼前必须写好技术交底， 认真计算砼用量及分层厚度。 砼厚度的控 制采用标杆尺。由专人负责对砼的养护。

17、每次浇筑砼前，施工人员应 详细标出每个振捣工负责的区域， 做到岗位责任明确。 浇筑砼时为了 保证砼的分层厚度， 制作有刻度的尺杆， 当晚间施工时还应配备足够 的照明，以便给操作人员全面的质量控制工具。 砼浇筑后做出明显的 标识，以避免砼强度上升期间的损坏。为保证砼拆模强度，从下料口 取砼制作同条件试块， 并用钢筋笼子保护好， 与该处砼同条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度。3.4 装修工程1）认真执行公司质量方针及目标，按规范要求依据施工方案和 施工指导书做好文字性的安全及技术交底， 保证所有的装修分项工 程达到合格标准。2）坚持“三检制”、“样板制”、“挂牌制”、“责任制”等制度， 奖优

18、罚劣。特别是坚持“样板间”引入制，对于各工种施工班组、分 包项目施工队，都要坚持先施工样板，技术不过关的队伍不用；对于 装修材料先施工样板， 经相关单位确认后方可大面积施工， 坚持不用 不合格材料。3）保证项目部的质量体系、各级专业人员行使质量职责，认真 按照规范、标准要求进行施工。4）各专业工长负责组织操作人员对产品进行自检、互检、对专 检人员认定的不合格品按照整改方案进行返修或返工， 自检不合格的 项目不报验，不转入下道工序。自检不合格的检验批，不得向监理报 验。5）充分发挥质检员作用，对检验批的检验评定，要严格把关， 不合格的验收批，亲自监督返工。6）对于零碎的、小量的装修材料，材料员负

19、责依据公司发布的 “合格分承包方名录” 进行物资的采购， 并根据本项目部自选的供应 商，进行产品质量、数量的验证。7）不定时对加工订货厂家进行材料加工过程中检查，不符合质量要求的将终止加工订货合同。 经常对施工现场材料进行检查， 发现 不合格产品停止使用并进行标识，做好退货工作。8）对进场材料进行检验，须复试的及时进行复试，对进场材料 验收不合格或证件、 试验报告不齐全的， 填写不合格物资控制记录 并监督材料员做好退货。9）对于水泥地面、找平层、混凝土垫层要按照新版规范的要求 水泥砂浆和混凝土由试验室进行试配， 施工中严格按照配比施工， 并 且按照要求留置强度试块。4、技术资料管理措施1）技术资料按照大连市建筑工程质量监督站要求及建筑工程资 料管理规程收集整理，资料内容符合国家有关规范、规程以及行 业标准。2）资料齐全、真实、字迹清楚；表格使用正确，格式符合要求； 签字手续齐全，纵横交圈；及时收集整理，分类装订组册。3）用计算机管理。表格采用计算机填写，图形采用计算机绘制， 增强技术资料整体美观。科学管理资料，使资料管理更有条理。4）常用的工程质量记录包括：A、原材料（构配件）出厂质量证明资料；B、试验资料；B1、原材料（构配件）试验资料；B2、施工试验资料；C、施工管理资料；