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1、刷漆专项施工方案 刷漆专项施工方案1、防潮防霉涂料施工方案（1）使用部位：车站公共区：站厅、站台、通道、出入口通道的顶面及墙面。（2）材料选用：所有使用的材料应符合国家有关标准和设计要求。（3）基本要求：1）拉毛增加吸音效果。2）透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。3）色泽均匀一致、糙面亚光。（4）施工流程：基层清理滚刷底料滚刷面料第一遍滚刷面料第二遍（5）施工工艺：8）良好的透气、透湿性。室内/墙体温气、水分子可以穿墙而出，而漆膜外水滴等不能进入墙体。9）备一定的阻燃/隔燃效果，且材料燃烧应低烟无毒。10）涂料必须满足相关国家防火和环保的要求。11）有使用材料的各项技术指标应符合但不只限
2、于下列国家规范、标准与要求。a.合成树脂乳液外墙涂料 GB/T 9755-2001b.民用建筑工程室内环境控制规范 GB 50325-2001c.水性涂料中有机挥发分(VOC)测定方法 GB 18582-2002d.室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量 GB 18582e.弹性建筑涂料 JG/T 172f.漆膜耐霉菌测定法 GB/T 1741g.漆膜耐湿热测定法 GB/T 17402、彩色喷涂施工方案多彩涂料是一种高分子聚合物，近些年来随着我国经济的飞速发展，多彩涂料被广泛的应用于建筑物的内墙饰面上。它分为水包油型多彩涂料和水包水型多彩涂料两种。被称为“无缝墙纸”的多彩喷涂饰面具有防火性能好
3、、适应性广泛、技术性能好、色彩绚丽、立体感强、寿命长久、施工方便和维修简单。（1）使用部位：站厅站台的顶面、柱面。（2）工艺流程与操作工艺工艺流程：基层清理干燥后打磨平整、清理净浮灰涂刷底漆（水泥基渗透结晶防水涂料）高强弹性腻子打磨喷涂12遍中涂12遍多彩涂料面层喷涂成品保护操作工艺：基层处理将基层灰尘及油垢清洗干净。基层含水率低于10，pH值小于9.5。用白水泥、滑石粉与108胶（或白乳胶）调制腻子补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干燥后用砂纸磨平再刮腻子，待干燥后再用砂纸打磨平整，并清理净浮灰。底层涂料为溶剂性涂料。根据基层及气温情况，可加10左右的稀释剂，喷涂12遍，约24h底涂料干燥后即
4、可进行中涂。待底涂干透后进行中涂。中涂涂料为水性涂料，涂刷12遍。喷涂时可加1520的水稀释（进口的涂料要加专用水进行稀释），第一遍与第二遍喷涂间隔时间为4h。待中涂干透约（48h后），即可进行多彩喷涂面层。由于是水性涂料，固体含量较高，故一般采用内压式喷枪，必须掌握喷涂的压力，喷枪移动速度、喷距等，其参数参照表3.2.4使用。如果由于环境温度降低使多彩涂料稠度增加时，可将容器放在5060的温度水中加温；多彩涂料开盖之前， 一般都须振动容器，以使喷涂液均匀；开盖后再用长柄勺或洁净杆棒轻轻搅动，再装入喷枪料斗2/3体积，即可喷涂，一般一遍成活。多彩喷涂操作条件和方式 项目喷涂条件喷涂压力0.15
5、0.25MPa喷涂速度第一遍(慢)第二遍(稍快)喷涂距离3040mm（喷嘴距墙面）干燥环境相对湿度85以下喷涂方法纵向与横向垂直交叉（5）质量标准主控项目多彩涂料喷涂工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 检查方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。多彩涂料喷涂工程的颜色、图案应符合设计要求。检查方法：观察。多彩涂料喷涂工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检查方法：观察；手摸检查。一般项目多彩涂料喷涂的质量和检验方法应符合下表的规定。序号项目中级涂料检验方法1透底、流坠、皱皮大面无，小面明显处无观察2光亮、光滑光亮和光滑均匀一致观察3装饰线、分色线平直偏差
6、不大于1mm拉5m小线检查，不足5m拉通线检查4颜色、刷纹颜色一致、无明显刷纹观察（6）主要质量关键点控制多彩喷涂施工应避免在雨天和湿度高的气候条件下进行，并根据不同的气候条件确定底、中、面层施工的间隔时间，必须在前一道涂层干透后方可进行下一道涂层操作。面层多彩涂料喷涂时，面层未干燥之前，不得清扫地面，防止灰尘粘附到未干燥的多彩面层。多彩涂料贮存，应避免在阳光下直接爆晒。多彩喷涂施工时作业面应保持空气流通，并严禁吸烟。多彩涂料施工时，要求施工人员认真细致操作，每一道工序均应严格按照有关的规定进行。（7）成品保护进行操作前将附近门窗及其他相关的部位遮挡保护好。喷涂完的墙面，随时用木板或小方木将口
7、、角等保护好，防止碰撞造成损坏。拆脚手架时，要轻拿轻放，严防碰撞已喷涂完的墙面。油漆工刷油时，严禁蹬踩已涂好的涂层部位（窗台）,防止小油桶碰翻污染墙面。严禁施工人员在已喷涂的面层乱写乱画，污染多彩喷涂饰画。（8）安全和环境施工操作前检查脚手架和脚手板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能进行施工操作，不符合安全规定的地方应及时进行修理。禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，防止坠落伤人。在多层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。夜间施工时必须有足够的移动照明，必须用安全电压。机械操作人员必须
8、经培训持证上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。3、水泥基渗透结晶防水涂料施工方案（1）使用部位：站厅站台的顶面、柱面。（2）工艺流程清扫基层涂刷底胶细部附加层第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜（3）操作工艺1）清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是模板接缝、顶板打眼等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用13水泥砂浆找平。2）涂刷底胶：将水泥基渗透结晶防水涂料搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行了一工序的操作
9、。3）细部附加层：将水泥基渗透结晶防水涂料搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做250mm高）。4）第一层涂膜：用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.81.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。5）第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。6）第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m2为宜，涂完之
10、后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的23mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。（3）质量要求1）主控项目a.所用涂膜防水材料的品种、牌号，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。b.涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象。c.找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。2）一般项目a.涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。b.底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。c.表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。d.涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。（4）质量记录1）水泥基渗透结晶防水涂料，必须有生产厂家合格证、使用说明书、备案号、防伪标志，施工单位的技术性能复试试验记录。2）防水涂层隐检记录。3）防水涂层分项工程质量检验评定记录。
