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1、XXXX银行股份有限公司办公楼土建工程工程检测方案编制： 审核： 审批： XX建筑集团有限公司 二0 年 月 日一、工程概况1.1XXXX银行股份有限公司办公楼土建工程,位于XXXXXX，本工程由XX市建筑设计研究院有限责任公司设计，建设方为XXXX银行股份有限公司，监理方为XXXX建设监理有限公司，施工方为XX建筑集团有限公司。总建筑面积为70040.19m2，本工程地上裙房四层，主楼二十三层，地下二层，建筑高度99.9m，构架最高处为111.2m，属一类高层建筑。本工程室内地坪设计标高0.000相当于国家85高程标高3.50m，室内外高差0.2m，结构形式为框架剪力墙结构，抗震设防烈度为七
2、度。检测单位由业主委托XX中正工程检测有限公司负责本工程的检测工作。1.2各部位混凝土设计标号：基础垫层：C15底板、承台、地梁：C50地库外墙、人防地下室墙、水池壁：C40裙房：墙、柱砼强度等级均为：C50 梁、板砼强度等级：-0.050以下（包括0.000）：C50 -0.050以上：C30高层：墙、柱砼强度等级：5.450以下： C60 5.45045.050： C50 45.05078.650： C40 78.650顶 C30 梁、板砼强度等级：-0.050、-5.450 C50 5.450顶 C301.2楼板设计厚度部位地下室底板地下室一层顶板地下室顶板楼板厚度设计厚度(mm)250
3、0；600120；150； 200180；250110；120；140；1501.3钢筋保护层厚度部 位地下室底板及柱、墙迎水面地 下 室底板面筋梁柱板、墙保护层厚度(mm)5025253015二、编制依据2.1建筑结构检测技术标准GB/T503442004；2.2建筑工程施工质量验收统一标准GB5020300-20012.3混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002；2.4混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）2.5地下工程防水技术规范（GBJ10887）2.6回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T232001；2.7普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ5292)2.8
4、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ5392)2.9该工程的结构施工图及相关施工资料。三、检测方法3.1混凝土试件的取样及制作3.1.1商品混凝土根据混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）和混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样
5、不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。3.1.2结构实体检验用同条件养护试件根据混凝土结构工程施工质量验收规范的规定，结构实体检验用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验
6、。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600.d，且龄期宜取14d60d。一般情况，温度取当天的平均温度。3.1.3混凝土抗渗试块 根据地下工程防水技术规范（GBJ10887），混凝土抗渗试块取样按下列规定：1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。2、每增加250500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。3、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。4、抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组（6块）应在标准养护室养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。根据混凝土结构工程施工质量验收规范的规
7、定，混凝土抗渗试块取样按下列规定：对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。3.1.4试件制作和养护 1、试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。2、采用标准养护的试件，应在温度为205的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为202，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护。3、同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。 4、标准养护龄期为28d。3.2砌筑砂浆试件的取样3.2.1抽样频率每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆
8、，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。3.2.2试件制作3.2.2.1砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取。所取试样的数量应多于试验用量的12倍。砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。3.2.2.2砂浆立方体抗压试件每组三块。其尺寸为70.7mm70.7mm70.7mm。试模用铸铁或钢制成。试模应具有足够的刚度、拆装方便。试模内表面应机械加工，其不平度为每100mm不超过0.05mm
9、，组装后各相邻面的不垂直度不应超过0.5度。制作试件的捣棒为直径10mm，长350mm的钢棒，其端头应磨圆。3.2.3试件养护3.2.3.1试件制作后应在205温度环境下停置一昼夜(24h2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后，应在标准养护条件下继续养护至28天，然后进行试压。3.2.3.2标准养护的条件是：a 水泥混合砂浆应为：温度(203)，相对湿度(6080)%。b 水泥砂浆和微沫砂浆应为：温度(203)，相对湿度90%以上。3.3水泥的取样3.3.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性及
10、其他必要的性能指标进行复验。3.3.2当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。3.3.3检查数量：按同一个生产厂家、同一强度等级(标号)、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200吨为一批，散装水泥以不超过500吨为一批，每批抽样不少于一次。3.4普通混凝土用砂、石的取样砂、石的验收分别按普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ5292)及普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ5392)中的规定进行。购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的，以400立方米或600t为一验收
11、批。用小型工具(如马车等)运输的，以200立方米或300t为一验收批。不足者亦为一批。3.5钢筋的取样热轧钢筋组批规则：以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。3.6钢筋、焊接件及连接件的取样钢筋焊接接头的取样根据钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)的相关规定。3.6.1钢筋闪光对焊接头取样规定a 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。b 力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。c 焊接等
12、长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件。d 螺丝端杆接头可只做拉伸试验。e 封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头为一批，只做拉伸试验。f 当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。3.6.2钢筋电弧焊接头取样规定a 在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批。每批随机切取3个接头，做拉伸试验。b 在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。c 钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查
13、。d 模拟试件的数量和要求应与从成品中切取时相同。当模拟试件试验结果不符合要求时，复验应再从成品中切取，其数量和要求与初始试验时相同。注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。3.6.3钢筋电渣压力焊接头取样规定在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。3.7墙体材料的取样3.7.1烧结普通砖检验批按3.515万块为一批，不足3.5
14、万块亦按一批计。用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取15块，其中10块做抗压强度检验，5块备用。3.7.2普通混凝土小型空心砌块以用同一种原材料配成同强度等级的混凝土，用同一种工艺制成的同等级的1万块为一批，砌块数量不足1万块时亦为一批。由外观合格的样品中随机抽取5块作抗压强度检验。3.7.3烧结空心砖和空心砌块检验批按3.515万块为一批，不足3.5万块亦按一批计。用随机抽样法从外观质量检验合格的样品中抽取15块，其中10块做抗压强度检验，5块做密度检验。3.7.4轻集料混凝土小型空心砌块砌块按密度等级和强度等级分批验收。它以用同一品种轻集料配制成的相同密度等级、相同强度等级
15、、相同质量等级和同一生产工艺制成的10000块为一批；每月生产的砌块数不足10000块者亦为一批。3.7.5蒸压加气混凝土砌块同品种、同规格、同等级的砌块以1万块为一批，不足1万块亦为一批。随机抽取50块砌块进行尺寸偏差、外观检验。砌块外观验收在交货地点进行，从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度检验，制作3组试件做干体积密度检验。3.8防水材料的取样3.8.1防水卷材1、凡进入施工现场的防水卷材应附有出厂检验报告单及出厂合格证，并注明生产日期、批号、规格、名称。2、同一品种、牌号、规格的卷材，抽样数量为大于1000卷抽取5卷；5001000卷抽取4卷；
16、100499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷，进行规格和外观质量检验。3、对于弹性体改性沥青防水卷材和塑性体改性沥青防水卷材，在外观质量达到合格的卷材中，将取样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长度为800mm的全幅卷材试样2块进行封扎，送检物理性能测定；对于氯化聚乙烯防水卷材和聚氯乙烯防水卷材，在外观质量达到合格的卷材中，在距端部300mm处裁取约3m长的卷材进行封扎，送检物理性能测定。5、胶结材料是防水卷材中不可缺少的配套材料，因此必须和卷材一并抽检。抽样方法按卷材配比取样。同一批出厂，同一规格标号的沥青以20吨为一个取样单位，不足20吨按一个取样单位。从每个取样单位的不同部位取
17、五处洁净试样，每处所取数量大致相等共1kg左右，作为平均试样。3.8.2防水涂料1、同一规格、品种、牌号的防水涂料，每10吨为一批，不足10吨者按一批进行抽检。取2kg样品，密封编号后送检。2、双组份聚氨酯中甲组份5吨为一批，不足5吨也按一批计；乙组份按产品重量配比相应增加批量。甲、乙组份样品总量为2kg，封样编号后送检。3.8.3建筑密封材料1、单组份产品以同一等级、同一类型的3000支为一批，不足3000支也作为一批。2、双组份产品以同一等级、同一类型的1吨为一批，不足1吨按一批进行检验；乙组份按产品重量比相应增加批量，样品密封编号后送检。四、结构实体检测对涉及混凝土结构安全的重要部位应进
18、行结构实体检测。结构实体检测应在监理工程师（建设单位项目专业负责人）见证下，由施工项目、生产经理技术总工组织实施，承担结构实体检验的实验室应具有相应的资质。4.1结构实体检验的内容应包括：混凝土强度：同条件试块强度、回弹强度；混凝土楼板厚度；钢筋保护层厚度；结构实测实量。当未能取得同条件养护试件强度、同条件养护试件被判为不合格或钢筋保护层厚度不满足要求时，委托具有相应资质等级的检测机构按国家有关标准的规定进行检测。4.2混凝土同条件试块：4.2.1对混凝土强度的检验，应在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。4.2.2当同条件养护试件强度的检验结果符合现行国家标准混凝土强度
19、检验评定标准GBJ107的有关规定时，混凝土强度判为合格。4.2.3同条件养护试块的留置方式和数量，应符合下列规定：a同条件养护试块所对应的结构构建或结构部位，应由监理、施工单位等各方共同选定。b对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试块。c同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程和重要性确定，不宜少于10组，且不应小于3组。d同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。4.2.4同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。a等效养护龄期应根据同条件养护试件强度于在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确
20、定。b同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600摄氏度.天时所对应的龄期，0摄氏度及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14天，也不宜大于60天。同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准混凝土强度检测评定标准GBL107的规定确定后，乘折算系数所取；折算系数宜取1.10。4.3结构实体钢筋保护层厚度检验4.3.1钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求：a钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；b对梁类、板类构件，应各
21、抽取构件数量的2且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50。4.3.2对选定的梁类构件，应对全部纵向钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。4.3.3钢筋保护层厚度的检验，可采取非破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过检验，检测操作应符合相应规程的规定。钢筋保护层厚度检验的检验误差不应大于1mm.4.3.4钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为10m,7mm
22、；对板类构件为8mm，5mm。4.3.5对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：a当全部钢筋保护层厚度验收的合格点率为90及以上，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；b当全部钢筋保护层厚度验收的合格点率小于90但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格率为90及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；c每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差不应大于规定允许偏差的1.5倍。4.4板厚4.4.1楼板厚度检测的结构部位，应由建设、监理、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；4.4.2在拟定需进行板厚度
23、检测楼层的梁板模板拆除后，进行板厚抽检，每层抽取的点数不少于3点，具体位置在每层的预留洞口与水电预埋管道的边进行检测，也可采用机械设备在楼板钻孔检测；4.4.3板厚允许偏差为8mm,5mm。4.5回弹4.5.1回弹仪4.5.1.1技术要求:a回弹仪必须具有制造厂的产品合格证及检定合格证，并应在回弹仪的明显位置上具有下列标志：名称、型号、制造厂名（或商标）、出厂编号、出厂日期和中国计量器具制造许可证标志CMC及许可证证号等。b回弹仪应由法定部门并按照国家现行标准混凝土回弹仪JGJ817 对回弹仪进行检定。c回弹仪在工程检测前后，应在钢砧上作率定试验，并应符合相关规定。4.5.1.2检测技术结构或
24、构件混凝土强度检测可采用下列两种方式，其适用范围及结构或构件数量应符合下列规定：a单个检测：适用于单个结构或构件的检测；b批量检测：适用于相同生产工艺条件下，混凝土等级相同，原材料、配合比、成型工艺。养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的1030且构件数量不得少于10件。抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性。4.5.1.3回弹值测量a检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土检测面上，缓慢施压，准确读书，快速复位。b测点宜在测区范围内均应分布，相邻两测点的净距不宜小于20mm，测点不应在气孔或外露石子上，同一测点应弹击一次
25、。每一测区应记取16个回弹值，每一测点的回弹值读数估读至1。4.5.1.4碳化深度值测量a回弹值测量完毕后，应在有代表性的位置上测量碳化深度值，测点不应少于构件测区数的30，取平均值为该构件每测区的碳化深度值。当碳化深度值极差大于2.0mm时，应在每一测区测量碳化深度值。b碳化深度值测量，可采用适当的工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度。孔洞粉末合碎屑应清除干净，并不得用水搽洗。同时，应采用浓度为1酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁边缘处，当已碳化与未碳化界线清楚时，再用深度测量工具测量已碳化未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离，测量不应少于3次，取其平均值。每次读书
26、精确至0.5mm。4.5.1.5实体回弹a需进行回弹的楼层及数量应由监理、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；回弹的结构或构件数量必须符合要求。b在该层结构完成混凝土强度达到28d强度后，由项目生产经理、技术总工牵头，施工质安部门负责实施，到现场进行该层结构砼的实体回弹。c回弹过程应在现场监理工程师或建设单位技术负责任的现场监督下，随机抽取试件进行回弹，并在相应表格上做好回弹原始记录，而且该记录必须让现场监督人员签字确认。d回弹前要先用砂轮或砂纸打磨光滑，清除砼表面的杂物及浮浆，然后在进行回弹。e回弹完成后，用随身携带的小锤子敲破该结构的表面，用事先准备好的酚酞酒精试液滴在面上，用深度测量
27、工具测量测出该结构或构件的碳化深度值。4.5.1.6回弹值计算a计算测区平均值回弹值，应从该测区的16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值，余下的10个回弹值应按下式计算：计算测区平均回弹值，应从该测区的16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值，余下的10个回弹值应按下式计算:式中Rm测区平均回弹值，精确至0.1；Ri第i个测点的回弹值。b然后根据测得数值计算出该结构或构件的回弹平均值，利用回弹检测混凝土抗压强度技术规程中的附表，结合现场测得的碳化深度值，查表的出该结构的混凝土强度。4.6外观实测实量4.6.1模板工程a模板在安装过程中和安装完毕后要对模板工程进行过程验收和交接验收，因此要对模
28、板工程进行实测实量。b模板安装过程中随时检查，随时发现问题，以便及时整改。c模板安装完毕后，由生产经理牵头，质安部门负责进行验收，验收过程中根据现场进行实测实量，检查项目包括表面平整度、标高、层高、全高、垂直度、截面尺寸、轴线位置、相邻两表面高低差、底模上表面标高、预留洞的尺寸及中心位置、预埋钢筋、预埋管线、预留孔中心线位置等，每个项目抽取的点数不少于10点。经内部验收合格后报监理工程师验收，验收完毕后才能进行下道工序的施工。预埋件和预留孔洞的允许偏差：预埋钢板中心线位置3mm预埋管、预留孔中心线位置3mm插筋中心线位置5mm外露长度+10mm,0mm预留洞中心线位置10mm尺寸+10mm,m
29、m现浇结构模板安装的允许偏差：轴线位置5mm底模上表面标高5mm截面尺寸基础10mm柱、墙、梁+4mm,-5mm层垂直高度不大于5mm6mm大于5mm8mm相邻两板面高低差2mm表面平整度5mm4.6.2钢筋工程钢筋绑扎完毕后，对钢筋安装工程进行实体实量，检查项目包括绑扎钢筋网、绑扎钢筋骨架、受力钢筋、绑扎钢筋间距、钢筋弯起点位置、预埋件等，每个检查项目检测点数不少于10点，经内部验收合格后报监理工程师验收，验收完毕后才能进行下道工序的施工。 质量控制允许偏差如下：绑扎钢筋网长、宽10mm网眼尺寸20mm绑扎钢筋骨架长10mm宽、高5mm受力钢筋间距10mm排距5mm保护层厚度基础10mm柱、
30、梁5mm板、墙3mm绑扎箍筋、横向钢筋间距20mm钢筋弯起点位置20mm预埋件中心线位置5mm水平高差3mm4.6.3混凝土工程混凝土结构在模板拆除后，应对其构件的轴线位置、垂直度、标高、界面尺寸、电梯井、表面平整度、预埋设施中心线位置、预留洞中心线位置进行实测实量，每个检查项目检测点数均不少于10点。 检测项目允许偏差如下：轴线位置基础15mm墙、柱、梁8mm剪力墙5mm垂直度层高5m8mm5m10mm全高H/1000且30mm标高层高10mm全高30mm截面尺寸+8,-5mm电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0mm井筒全高（H）垂直度H/1000且30mm预埋设施中心线位置预埋件10mm预埋5mm五、其他事项本方案未尽事宜，按建筑结构检测技术标准GB/T503442004及相关标准、规程等要求执行。
