办公楼土建监理细则.doc

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1、办公楼土建监理细则C13 办公楼 工程监理细则 （ 土 建 ） 内容提要：工程概况监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法和措施 项目监理部（章）： 专业监理工程师： 总 监 （代表）： 日 期： 2010年11月15日 江苏省建设厅监制目 录一、 工程概况二、 监理依据三、 监理目标四、监理工作的方法及措施五、监理工作的流程六、分项监理细则一、 工程概况本工程为集团公司博斯特机械有限公司办公楼，工程占地面积1668.71平方米，建筑面积7080.14平方米，建筑高度24.60米。主体五层，局部六层。建筑类别为二类，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。工程为框架结构，加气混凝土砌块填

2、充墙。结构安全等级为二级，抗震设防标准7度，框架抗震等级为三级，结构重要性系数为1.0，裂缝控制等级为三级，砌体施工质量控制等级为B级。工程结构形式采用框架形式，基础采用筏板基础，垫层混凝土采用C15混凝土，基础采用C35混凝土，上部框架及楼梯采用C30混凝土，二次结构采用C25混凝土。0.0以下采用240厚MU10烧结砖M5水泥砂浆砌筑，砖面立面防水砂浆，+0.00上墙体采用240厚加气混凝土砌块，采用Mu5.0混合砂浆砌筑。内外墙体均采用水泥砂浆抹面，楼面为水泥砂浆找平。屋面为钢筋混凝土屋面，SBS卷材防水。 二、监理依据1. 中华人民共和国建筑法；2. 中华人民共和国合同法；3. 建设工

3、程质量管理条例(国务院令第279号)；4. 建设工程安全生产管理条例；5. 建设工程监理规范(GB50319-2000)；6. 勘察、设计文件及其交底会审纪要、设计变更联系单；7. 业主与承包商签定的工程承包合同；8. 国家和行业现行的技术规范、规程、标准；9. 本项目监理委托合同；10. 本工程制定的监理规划；11. 已审批的施工组织设计三、监理目标1、投资目标：以建设单位与承包单位签定的合同价为投资控制依据，按江苏省定额及有关规定审核工程结算。2、工期目标：10个月。3、质量目标：工程质量必须符合设计图纸、国家建筑安装施工施工及验收规范，并达到建设单位与承包单位签定的施工合同规定的质量等级

4、。四、监理工作的方法及措施（一）、工程质量控制方法及措施1事前控制（1）督促承包单位各级专职质量检查人员的配备到岗。（2）查验承包单位主要技术管理人员及特殊工种操作人员的持证情况，必须做到持证上岗。（3）工程所用设备、主要原材料进场后，承包单位需出示材料合格证或出厂质量证明，自检合格并填写材料/构配件/设备报验单报项目监理部检查签认。（4）承包单位主要施工设备进场并调试合格后，填报进场设备报验单报项目监理部，监理部将审查施工现场主要设备的规格、型号、技术指标是否符合施工组织设计或施工方案的要求。（5）涉及到影响工程质量的某些主要分项工程施工前，承包单位应将施工工艺、原材料使用、劳动力配置和质量

5、保证措施等情况编写专项施工方案，填施工组织设计或施工技术方案报审表报项目监理部。经监理工程师审核后，由总监理工程师（或授权现场代表）审核批准。施工方案未经批准，不得施工。2施工过程控制（1）监理工程师对现场有目的的进行巡视检查、检测和旁站。对巡视过程中发现的不符合规范及设计要求的施工操作，及时向施工单位指出并要求改正；对于较严重的问题，由监理工程师签发监理通知，承包单位应将整改结果书面回复，由监理工程师组织复查。对施工过程的关键工序、特殊工序以及施工完成后难以检查，存在问题难以返工或返工影响大的重点部位，进行现场旁站监理。（2）承包单位按有关规定对隐蔽工程应先进行自检，自检合格后将隐蔽工程检查

6、记录报送项目监理部。监理工程师将对隐蔽工程检查记录的内容到现场进行检测、核查。对隐检不合格的工程，由监理工程师签发整改通知，由承包单位整改，自检合格后由监理工程师复查。隐检合格，监理工程师签认隐蔽工程检查记录，并准予进入下一道工序。（3）如监理发现以下情况，将下达停工令。1）、施工中出现质量异常情况，经多次指出仍不采取改进措施。2）、隐蔽工程作业未通过现场监理人员检查而自行掩盖的。3）、擅自变更设计图纸进行施工。4）、未经技术资质审查的分包人员进入现场施工。5）、其它严重质量事件。（4）承包单位在一个流水段或分项工程完成并自检合格后，填写分项（工序）分部/单位工程质量报验认可单报项目监理部，监

7、理工程师对报验的资料进行审查，并到施工现场进行抽检、核查。对符合要求的分项工程由监理工程师签认，并评定质量等级。对不符合要求的分项工程，由监理工程师签发整改通知由承包单位整改。经返工或返修的分项工程应按质量评定标准进行再评定和签认。（二）、进度控制的方法及措施本工程的施工工期比较紧张。项目监理部将把进度控制作为监理工作的重点，经常性地对施工进度情况进行检查和分析，为确保总进度按预定计划进行，主要的监理措施如下：1、督促承包单位每月根据实际情况制定月进度计划，可采用横道图或网络图，每月25日上报项目监理部，并填写施工进度计划报审表，经总监理工程师审批后组织实施；2、在月进度计划实施过程中，监理工

8、程师做好现场监控，要认真分析滞后及提前的原因；3、月末对月进度实施情况进行检查分析，通过比较计划进度和实际进度，发现偏差及时查找原因，采取有效的纠偏措施，予以修改和调整，确保工程按期建成。（三）、工程造价控制的方法及措施施工阶段大量节约投资的可能性比较小，但由于不合理变更造成浪费资金的可能性却很大，故对该阶段的投资控制要引起足够的重视。施工阶段投资控制的目的是在保证工程质量的前提下，合理使用投资资金，使工程款既不能无故流失，也不能提前支付，促进工程的正常开展。本工程主要控制月工程计量及支付，并防止不合理工程变更造成资金浪费。 （四）、安全生产控制的方法及措施施工过程中严格按照建设工程安全生产管

9、理条例，集团公司有关文件进行控制，严抓项目部管理体系、特殊工种上岗、各措施文件的落实情况，坚持安全第一的原则，发现安全隐患，及时下达监理工程师联系单、工程暂停令，并及时通知甲方。五、监理工作的流程及各分项质量监理细则1、原材料及半成品进场监理细则一、本工程所用材料主要是常见的黄砂、石子、黏土砖、加气混凝土砌块、水泥和钢筋。根据工程实际特点，钢筋是本工程材料控制的重点，由于现场拟用钢筋有级钢筋、级钢筋、级钢筋、钢筋型号从825均有采用，尤其、级钢筋用肉眼难以区别，将对此加以重点控制。二、控制目标： 确保所有用于工程的材料达到合格标准。三、关键控制点： 1、 水泥、黄砂、碎石、黏土砖、加气混凝土砌

10、块、钢筋、门窗等原材料及构件的出厂合格证、质保书、材料复试报告； 2、 混凝土配合比、砂浆配合比、钢筋及其焊接报告等。3、 门窗进场、安装等。四、材料质量的监理程序：材料进场施工单位填报A3.3表材料、设备进场使用报验单 专业监理人员审查材料出厂质量、合格证、质保书等专业监理人员会同施工单位专业技术员按规定进行见证取样将样品封存送达有资质的实验室检测 复试合格，专业监理人员签署同意使用意见五、半成品质量监理程序： 施工单位向项目监理部填报A36表，分包单位资质报审表，申报委托加工单位总监理工程师对其分包单位进行资质审核，合格后总包单位要对其分包单位进行质量、技术交底并控制其执行半成品进场施工单

11、位填报A32表材料、设备进场使用报验单，报项目监理部验收专业监理工程师检查材料合格证、质保书等，并对其表观质量进行验收见证监理人员会同施工单位材料技术人员按规定进行见证取样 送有资质的材料检测部门进行复试，复试合格后专业监理工程师签署同意使用意见，否则退出场地六、常用建筑材料质量检测取样方法：1、 水泥的取样方法：水泥运到施工现场后，按同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场同一出厂编号为一验收批数量，原则上袋装每一批的总量不超过200吨，取样从20袋中每袋取1Kg,共取20Kg，散装每一批代表数量为500T。2、 砌体的取样方法：(1)、烧结普通砖：检验批按15万块为一批，

12、但不得超过一条生产线的日产量，不足15万块的亦按一批计。用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取20块，其中10块进行抗压强度检验，5块做石灰爆裂检验。（2）、加气混凝土砌块，以用同一种原材料配制加工的同一强度等级的混凝土，用同一种工艺加工制成同等级的1万块砌块为一批，不足1万块的亦为一批，由外观合格样品中随机抽取5块，作为抗压强度检验。3、 黄砂的取样方法： （1）、验收批：应按同类型同规格进行；用大型工具运输到现场的，以400立方米或600吨为一验收批；以小型车辆运输的以200立方米或300吨为一验收批；不足上述数量的以一验收批论。 （2）、取样规定：每验收批应按下列规定执行。

13、 在料堆上取样时，取样部位应均匀分部，取样前先将取样部位表层铲除，然后有各部位抽取大相等的砂共8分，组成一组样品。从皮带运输机上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的砂8分组成一组样品。取样数量不少于17（由检验项目确定）。4、 碎石的取样方法：（1）验收批（同砂子验收批）。（2）取样规定：每验收批应按下列规定进行。 在料堆上取样时取样部位应均匀分布；取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部分抽取大致相等的15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布五个不同部位取得）组成一组样品。 从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取8份石，组成一组样品。 从火车、汽车、货船上取样时

14、，应从不同的部位和深度抽取大致相等的16份，组成一组样品。 取样数量440Kg(由检验项目确定)。5、 钢筋及焊接试件的取样方法（1）原材料：钢筋 取样规则：钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨，每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺、同批号进场的钢筋组成。由于级钢筋、级钢筋不容易区分，必须将材料分类堆放并做好标牌，要求钢筋班长必须对现场工人进行交底明确。 取样数量：直条钢筋，每批直条钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。用碳素结构钢验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验；盘条钢筋，每批盘条钢筋应做1个拉伸试验，2个弯曲试验。 取样方法：拉伸和弯曲试验的试样，在每批材料中任选2根

15、钢筋，从每根钢筋上任一端截取500mm后，每根钢筋取2根试样，共4根；钢筋取样长度一般为下表：直径（）拉伸试样长度（）弯曲试样长度（） 备 注20 400 25020 500 300 6、混凝十抗压强度试件的取样： 混凝土试样应根据“混凝土强度检验评定标准”(GBJl07-87)规定，在混凝土浇筑地点随机取样取样频率应符合下列规定：每拌制100盘，但不超过100m3的同配合比的混凝土取样次数不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次。对现浇混凝土结构，其试件留置还应符合下列要求：a每一现浇楼层同配合比的混凝土取样不得少于一次：b同一单位工程每一验收项目中

16、同配合比的混凝土，取样不得少一地一次。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定，但不得少于一组。7、砂浆抗压强度试块取样：(1)每一楼层或每250m砌体中各种强度等级的砂浆取样不少于一次：(2)每台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次：(3)每一工作班取样不少一次；(4)当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块块，每次取样标养试块至少留置一组(6块)相同条件养护试块由施工情况确定。8、监理资料的收集整理l）、材料的合格证、复试报告复印什，配合比报告单。2）、项目经理部提供的各种报验单、申请表、自检记录。3）、现场监理人员验收记录。施工监理日志。4）、监理组下发

17、的各种通知、联系单、指令单。施工方案、施工技术交底、安全交底等。5）、分项工程的质量分析、评价。6）、政府质监机构、设计单位的有关检验证明。7）、会议纪要。2、基槽开挖工程监理细则一、 基槽开挖基槽开挖前，将组织甲方和施工单位，明确地下管线，严禁对厂区生产和生活造成不利影响；根据本工程基槽开挖相对自然地坪较浅，开挖土方量不大大的特点，基槽开挖将采用大开挖形式组织施工，所以土方开挖必须采用机械挖土；由于工程土方没有多余，将尽量避免外运，而现场场地非常狭窄，为土方堆放增加了难度，将让施工单位在土方堆放方面精心组织施工；土方开挖是必须离基槽低标高2030mm，垫层以下土方将采用人工清土形式，一方面避

18、免对基槽低土质有扰动；另一方面可以准确控制基槽尺寸。 1、控制内容： (1)土方开挖时，应防止附近已有建筑物或构筑物、管线等发生沉降和变形。必要时应与设计及建设单位协商采取保护措施，并要求承包商在施工中进行沉降和位移观测。 (2)夜间施工时，应合理安排施工项目，防止挖方超挖，施工现场应根据需要布置照明设施，在危地段必须设置明显标志。（3）施工前应做好施工区域内的临时排水系统和总体规划。（4）雨期开挖基槽时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡度或设置支撑，并加强对边坡和支撑的检查。基槽检查验收前要留有200300mm基底土，以防雨水破坏基底。2、质量控制点： （1）基底土质必须符合设计要求，并

19、严禁扰动，使用机械挖土时，应保留土层厚度200300mm，然后再用人工将其挖去，以免对管桩造成损坏。 （2）基坑的尺寸、标高放坡的应符合设计要求。 （3）注意基坑边坡的坡度应符合设计要求。3、控制目标： (1) 确保基槽开挖能够按进度计划顺利进行。 (2) 确保基坑的尺寸，标高符合设计要求。 (3) 确保地基的承耐力，土质符合设计规定。4、控制措施： (1) 土方开挖时，现场监理人员将采取现场巡视、平行检查的方式控制土方开挖工艺的落实。 (2) 对于地基的土质及地耐力情况，在基槽开挖后及时通知勘察，设计单位及质监站、进行验收。（3）对于基坑的尺寸，标高，将采用现场观察、尺量检查、水准仪测量的方

20、法进行检查、验收。5、质量标准： (1)基坑检查数量： 首先对基坑进行整体目测检查，基坑是否平整边坡是否稳定，然后进行抽点检查每20取一点进行基槽槽底标高的检查，长度和宽度由设计轴线向两边测量检查。(2)土质必须符合设计要求和施工规范的规定，并经勘察设汁单位及质监部门、检测部门的认可。(3)基底标高允许偏差为（+0，-50mm），基坑长度、宽度由轴线（中心线）向两边测量允许偏差为-50200mm。(4)基槽放坡坡度符合设计要求。质量检验评定： 基槽(基坑)基底的土质必须符合勘察设计要求，并严禁土质扰动。基槽(基坑)的标高及长度，宽度应有90及其以上的实测值在(3)规定的允许范围内。6、检验，报

21、验程序：施工班组自检、交接检合格工程项目技术负责人组织有关人员检验合格，并由专职质检员验收合格施工方填报序质量报验单A3.5表一式两份，加盖项目经理部章及项目经理签字 接报验单后，监理人员在规定的时间内及时进行抽检或逐项检验，合格后签署同意意见进行下道工序施工，验收不合格，则需施工方整改后再报。必要时由监理人员通知甲方，由甲方通知质监、设计、地勘部门验收。3、砖砌体工程监理细则本工程只有基础部分采用砖砌体，工程量比较小，该项工程控制采用通常的控制方法即可。一、控制内容： 1、砌体工程所用的水泥、砂、红砖等材料应经监理人员检查其出厂合格证、复试合格报告后方可使用。 2、砌体工程应在上部工序经现场

22、监理验收合格后，方可施工。 3、砌筑时的使用标高，应引自经监理设计单位指定的水准点。 4、砖砌体砌筑时，应提前一天浇水湿润，含水率为10-15，当施上间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。 5、砌体施工应正确设置皮数杆，皮数杆一般设在房屋的大角及转角处，皮数杆上应标时皮数及竖向构造的变化部位。 6、砌墙应先盘角，每次高度不得超过320mm。 7、下列部位不得留设脚手眼：(1)宽度1m的窗间墙；(2)梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内；(3)门窗洞口两侧180mm和转角处430mm的范围内。 8、施工过程中在砖墙上留设过人或其它临时洞口，应在砌筑时增设拉结筋。洞口上方加设过梁。 9、构

23、造柱按设计要求留置，且应位置正确，马牙槎应先退后进。柱底表面、柱内砖及钢筋上的残留砂浆必须清理干净。10、砌筑完基础或每一楼层后，应校核砌体的轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差可在楼面上校正。11、框架柱中预埋的拉墙钢筋必须按要求留设，砖墙砌筑前必须将拉墙钢筋全部凿出。12、每层砖墙的最下皮砖，最上皮砖及墙身挑出部位的砖层，均应丁砖砌筑。13、框架填充墙(抗震设防地区)应符合下列要求：(1)、墙长度大于5m时，墙顶部与梁宜有拉结措施。墙高度超过4m时，宜在墙的高度中间部位设置与柱连会的通长钢筋混凝土水平墙梁或砖砌钢筋卧梁。(2)、须把预埋混凝土柱中的拉结筋砌入墙内拉结间距为500mm，长度为

24、lm。（3）、砂浆强度等级不应低于M5、基础部分砖墙砌筑必须采用水泥砂浆。14、填充墙或隔墙不宜一次砌筑到顶，在粱底或板底留23皮，3天后应采用立砖或侧砖斜砌按紧，侧砖与墙体的夹角为70左右，砂浆必须填满嵌实。15、由于本工程为7度抗震设防，砖墙的临时间断处(转角处)不得留直槎。斜槎的留置应符合施工及验收规范。同时要求，砌筑与构造柱连接的墙体应留大马牙槎，马牙槎从每层构造柱脚开始，应先退后进，进退尺寸均为60mm，上下顺直，每一马牙槎沿墙高方向的尺寸不宜超过300mm（五皮砖），墙与构造柱沿墙高每500设置两根6的拉接筋，每边埋入墙内不应小于1米，钢筋端弯90直钩。二、质量控制点： (1)砖墙

25、标高、砂浆饱满度、水平灰缝、顶头缝宽度等。 (2)皮数杆设置，现场皮数杆使用。 (3)砂浆配比、后台上料计量等。三、质量标准及控制目标： (1) 砖、砂浆强度等级符合设计要求。 (2) 水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。（3）拉墙钢筋埋设符合规范要求。（4）轴线位移控制在10mm以内、垂直度控制在10mm以内。四、控制措施：(1) 砌砖是采取现场巡视、平行检查。(2) 对砂浆搅拌采取开盘计量、试块制作随机抽样见证。(3) 砖墙砌筑时，现场监理人员将采取现场巡视、平行检查的方式控制质量。五、检验，报验程序：施工班组自检、交接检合格工程项目技术负责人组织有关人员检验合格，并由专职质检员验收合格施

26、工方填报序质量报验单A3.5表一式两份，加盖项目经理部章及项目经理签字接报验单后，监理人员在规定的时间内及时进行抽检或逐项检验，合格后签署同意意见进行下道工序施工，验收不合格，则需施工方整改后再报。必要时由监理人员通知甲方，由甲方通知质监、设计部门验收。4、 加气混凝土砌块工程监理细则本工程填充墙部分均采用加气混凝土砌块，墙体厚度为200mm、100mm两种规格，由于设计在窗框两侧均设置有构造柱，在窗洞口下部局部必须砌筑黏土砖以满足窗框连接片固定要求。一、控制内容：(1)碎块上墙：原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意用破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺

27、寸，然后再用。碎小块未经加 工不得使用。(2)墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙： 原因是结构施工时板、梁底 部未事先留置拉结筋，砌筑时又不采取拉结措施，影响墙体的稳定性。在结构施工时按要 求在板、梁底部留好拉结筋，按要求做到墙顶连接牢固。(3)粘结不牢：原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用，导致粘结不牢。应按 操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。(4)拉结钢筋不符合规定：原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置、造成砌体不 稳定。拉结筋、拉结带应按设计要求留置。(5)门窗洞口构造做法不符合规定：原因是末事先加工混凝土块，不符合设计构造大样图的规定，造成门窗安装

28、不牢。应先预制好足够的混凝土垫块，注意过梁梁端部位按规 定砌好四皮机砖，或放混凝土垫块。宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。(6)灰缝不匀：原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使 灰缝大小不一致。应根据墙体尺寸及砌块规格进行安排，将皮数、灰缝作出标记，拉通线 砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。(7)排块及局部做法不合理：原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定 排块，造成构造不合理，影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法，应依照通用图集的有关 规定执行。二、 质量控制点：(1) 砌体墙标高、砂浆饱满度、水平灰缝、顶头缝宽度等。(2) 皮数杆设置，现场皮

29、数杆使用。(3) 砂浆配比、后台上料计量等。(4) 后砌墙预留施工洞，其洞口要设置过梁。(5) 砌筑砂浆：水泥应有出厂质保书、合格证，且经过复试合格后方可使用，严禁使用安定性不合格的水泥。砂宜用中砂，并经检测中心测试合格。 砌筑砂浆配合比应经试验确定，并在监理人员的现场监督下取样试配。 砂浆应采用机械拌和，拌和时间不得少于2分钟，掺用外加剂砂浆不得少于3分钟。每一楼层(基础砌体按一个楼层计)，各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块(每组6块)。（6）、检查砌快是否提前浇水湿润，砌筑时严禁干砌快上墙。（7）、砌筑过程中，随时检查墙体轴线位置、墙面垂直度、平整度，砂浆

30、饱满度，是否符合规范要求，发现问题及时整改。（8）、检查门窗洞口位置、尺寸高度，以及预留洞口的位置、尺寸、数量是否符合设计要求，外墙检查上下窗口偏移情况，偏差不超过2cm。（9）、检查门窗过梁规格型号是否符合要求，两边搁置长度是否符合要求，以及木砖防腐、予埋位置。三、质量标准及控制目标：（1）、砂浆配合比正确。（2）、墙体垂直度、平整度、水平灰缝平直度符合规范要求。（3）、窗洞口留置位置正确。（4）、墙体接槎合理、拉结筋正确布置。（5）、砌筑砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80。（6）、砌体工程在砂浆初凝之后，严禁敲打或撞击墙面，若出现因垂直、平整，超范围而进行敲打、撞击现象，必须

31、拆除墙体重新砌筑。（7）、允许偏差10mm，垂直度5mm，平整度5mm，水平灰缝平直度10mm，水平灰缝10皮砖累计数8mm，门窗洞口宽度5mm门口高度+15、-5；予留构造柱截面10mm；外墙上下窗口偏移20mm。四、控制措施：（1）督促施工方建立、健全分级质量管理责任制（2）对砂浆搅拌采取开盘计量、试块制作随机抽样见证。（3）严格施工程序，规范施工行为。（4）墙体砌筑时采取现场巡视、平行检查。（5）墙体砌筑时，现场监理人员将采取现场巡视、平行检查的方式控制质量。（6）严格工序质量报验程序。五、质量标准：(1)保证项目l)使用的原材料和加气混凝土块品种、强度必须符合设计要求，质量应符合标准规

32、 定的各项技术性能指标，并有出厂合格证。2)砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作 砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小 于设计强度的75%。3)转角处必须同时砌筑，严禁留直磋，交接处应留斜搓。(2)基本项目l)通缝：每道墙；皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度 以上的通缝。灰缝均匀一致。2)接搓：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破磋、松动，做到接磋部位严实。3)拉结筋(或钢筋混凝土拉结带)： 间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计 要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块。六、检验、报验程序：施工

33、班组自检、班组间互检合格，并由专职质检员验收合格 施工方填报工序质量报验单A3.5表一式两份，加盖项目经理部章及项目经理签字并在报验单后附自检、验收记录。接报验单后，监理人员进行抽检或逐项检验，合格后签署同意意见，如检验不合格，则需施工方整改后再报。七、监理资料的整理：1、材料的合格证、复试报告复印件，配合比报告单。2、项目经理部提供的各种报验单、申请表、自检记录、施工方案、施工技术交底、安全交底等。1、 现场监理人员验收记录。2、 施工监理日志。5、监理组下发的各种通知、联系单、指令单。6、分项工程的质量分析、评价。7、政府质监机构设计单位的有关检验证明。5、楼地面工程监理细则一、控制目标：

34、地面基土密实，垫层，构造层面层的材质、强度、密实度等符合设汁要求和施工规范的规定。二、控制内容（一）、基层：1、垫层应铺设在均匀密实的基土上，填土或土层结构被扰动的基土应分层夯实，并经监理人员验收合格后方可施工；2、 垫层内埋设管道时，管道周围应用细打砼预先将管道固定好，以防改变管道位置或碰损变形。3、 垫层铺筑厚度应设置标志控制：4、 垫层施工中，机械压实不到的边、角处或管道周围应用细石混凝土人工补夯密实，不得漏夯；5、 碎石垫层应摊铺均匀，表面空隙以粒径为525mm的细石子填补。6、 垫层施工前应做好如下准备：(1)基槽验收合格，并有详细记录；门框安装完毕，四周墙上+50cm水平线标高已弹

35、好；(2)地面以下的排水管道、白来水管已安装完毕，开办好隐蔽工程验收手续，回填土完并有验收手续。（3）预埋在垫层内的电器管线已安装完毕，并办好隐蔽工程验收手续。（4）穿越按板的管线已安装完毕，并办好隐蔽工程验收手续，有关孔洞已用C20细石混凝土填塞密实。（二）、细石混凝土找平： 1、施工前应进行底层清理，清理完毕经监理人员验收同意后方可施工。2、施工时应先做灰饼(用l：2干硬性水泥砂浆)以控制面层的标高和平整度。3、有坡度、地漏的房间，应找坡度，并做灰饼坡向出水处，地漏柱筋应做成放射状以保证流水方向。4、 灰饼做好后，应刷素水泥浆结合层再做找下层。5、 找平层抹平压实后，常温时在24小时后浇水

36、养护，养护一般不少于7天。6、 有防水要求的房间，在铺设找平层前，要对立管、套管和地漏的楼节点间进行防水处理。三、关键控制点1、 基土的密实度；2、 垫层的用料配比；3、 找平层的配比，试块的制作；4、 面层的平整度、密实度及有排水要求的坡度；四、质量标准：1、基土必须密实，取样侧定压实后的干密度合格率不应小于94%；2、找平层的强度等级必须符合设计要求；3、带有坡度的找平层、散水的坡向应正确；4、找平层表面平整度允许偏差为5mm高允许偏差为8mm；5、面层与基层的结合必须牢固、无空鼓；6、混凝土面层表面洁净、光滑，无裂缝、脱皮麻面和起砂，表面平整度为4mm。五、控制措施： 1、严格控制施工程

37、序，认真审核施工单位的分项工程施工技术交底，没有技术交底不得施工。 2、严把材料进场，不合格的材料未经复试的材料不得用于工程中。 3、 认真审核专业分包队伍的资质及技术水平，末经监理人员同意，不得擅白分包。 4、严格工序报验程序坚持上道工序不经过监理人员验收同意不得进行下道工序的施工。六、大理石地面1.质量标准(1) 保证项目大理石和大理石碎块的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合(粘 结)必须牢固、无空鼓。(2) 基本项目 1）大理石(或花岗石)表面洁净，图案清晰，光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀， 周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼大理石颜色协调，间隙适宜，磨光一致，

38、无裂缝和磨纹。 2）地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。 3）脚线表面洁净，接缝中整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。 （3）镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。2.施工中容易经常发生的质量问题 (l)板面与基层空鼓：混凝士垫层清理不净或浇水湿润不够，刷水泥素浆不均匀或刷 完时间过度已风干，找平层用的索水泥砂浆结合层变成了隔离层，大理石板末浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此，必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层索水泥浆，大理石(或花岗石)板块在铺砌之前必须浸水湿润。 （2）尽端出现大小头：铺砌

39、时操作者末拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块 之间缝隙大小不一致造成。所以在铺砌前必须拉通线，操作者要跟线铺砌，每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现大小头现象。 （3）接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲 等缺陷，预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一，铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不 方正等块材剔出不予使用。铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺 和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间 和搂道的标高必须相一致

40、。 （4）过门处石板活动：铺砌时没有及时将铺砌过门石板与相邻的地面相接。在工序安 排上，大理石（或花岗石）地面以外的房间地面应先完成。过门处大理石板与地面连续铺砌。 (5)踢脚板出墙厚度不一致：在镶贴踢脚板时，必须要拉线加以控制。七、检验、报验程序：1、基土问填夯实：施工单位自检合格，并作好自检记录，填报工序质量报验单后 报监理组验收监理通过检测中心取土样试验 试验合格后，有监理组通知施工单位进行下道工序施工。2、其他工序报验程序：施工班组自检、班组间互检合格，并由专职质检员验收合格 施工方填报工序质量报验单A3.5表一式两份，加盖项目经理部章及项目经理签字并在报验单后附自检、验收记录。 接报

41、验单后，监理人员进行抽检或逐项检验，合格后签署同意意见，如检验不合格，则需施工方整改后再报。6、混凝土工程监理实施细则一、模板工程 本工程主体部分为框架结构，框架柱采用500mmX500mm，400mmX400mm，450mmX450mm多种结构尺寸，基础梁采用300mmX450mm，250mmX400mm，框架梁大部分采用200mmX400mm等多种结构形式，梁柱接头较多，房间顶板没有抹灰设计，所以模板工程要求较高。1、控制内容：(1)模板及其支撑体系必须符合下列规定： .具有足够的强度、刚度、承载能力和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载,接缝不应漏浆

42、，检查模板质量是否能满足刚度、强度需要，模板支撑体系钢管脚手架的立杆间距、水平杆间距、扫地杆和剪刀撑等设置，以及框架柱的柱篐设置数量，是否按照施工组织设计要求进行施工。（2）模板支设过程中，复核柱、梁模板的轴线位置是否符合设计要求，允许偏差5mm；复核梁板标高是否符合要求，允许偏差5mm。(3)模板与混凝土接触面应涂隔离剂，不得使用油质类等影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂。严禁隔离剂沾污钢筋及混凝土接槎处。(4) 竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时，应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。(5) 模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。(6) 现浇粱、板跨度4m时，模

43、板应按照设计要求起拱，如设计无要求，按照规范要求跨度的1/1000-3/100。(7) 模板的拆除时应混凝土强度应该满足以下规定：梁板底模拆除时的砼强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板L2502L875L8100梁L8L875100悬挑构件100（8）柱、梁侧模拆除注意不损坏混凝土的表面及棱角。（9）相临模板表面高低差必须控制在2mm以内。2、质量控制点： (1) 模板及其支撑的刚度和稳定性 (2) 模板的轴线位置。 (3) 底模上表面标高。(4) 截面内部尺寸。(5) 内表面平整度。4、控制措施 1）、督促施工方建立、健全分级质量管理责任制；2）、严

44、格施工程序，规范施工行为；3）、加强现场巡视、平行检查，及时发现问题，要求施工单位整改，进行事中控制；4）、严格工序质量报验程序；5、质量标准： (1) 满足强度，刚度和稳定性要求。 (2) 模板接缝宽度2mm。 (3) 模板应清理干净，保证隔离剂不漏刷。 (4) 轴线位移：5mm，标高5，截面尺寸基础土10，柱梁+45，每层垂直度高度小于5m时为6mm，大于5m时为8mm，平整度5mm，接缝高低差2mm。二、钢筋工程 本工程钢筋制作安装工程量非常大，框架梁横截面较小，所以在梁柱接头、剪力墙与柱子和框架梁交接处、框梁内部，钢筋非常稠密，由于箍筋均采用级钢筋，钢筋安装难度较大。1、控制内容： (1) 检查钢筋是否具有出厂合格证等质量保证资料，钢筋进场后进行钢筋外观质量、表面和标志，符合要求后，由监理人员进行见证取样送实验室检测，检测合格才允许使用。(2) 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净，带有老锈的钢筋不得使用。(3) 钢筋的弯钩或弯折应符合设计与规范要求。(4) 钢筋焊接的接头形