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1、目 录第一章工程概述第二章 施工总平面布置第三章 施工导流及场内外交通说明书第四章 砂、石料、砼系统布置说明书第五章 土石方工程施工程序及施工方法说明书第六章 砼工程施工程序及施工方法说明书第七章砌体施工方法说明书第八章抹灰、勾缝工程施工方法说明书第九章 涵管工程施工方法说明书第十章施工进度计划与工期保证措施第十一章施工机械、人员劳力安排第十二章施工管理机构设置和施工质量保证措施第十三章 安全生产、文明施工与环境保护措施第十四章 项目风险预测与防范、事故应急预案第十五章 季节性施工措施第十六章 工程保修与服务承诺第十七章 工程档案的编制及管理附表一、拟投入本合同工作的主要施工设备表附表二、劳
2、动 力 计 划 表附表三、主要材料和水、电需用量计划表附表四、施工进度网络横道表附表五、施工总平面布置图第一章工程概述1.1 说明1.1.1 工程概况 本项目位位于长江黄金水道南岸，东连几江街道和先锋镇，南接白沙镇和慈云镇，西与油溪镇、北与德感街道隔江相望, 地处江津区现代农业园区核心区域。以浅丘地带为主，平均海拔235米，农民人均耕地0.84亩，是典型的浅丘农业镇。1.1.2水文、气象 项目区平均降水量为1025.0毫米，年最大降水量为1643.8毫米（1998年），年最少降水量为663.8毫米（1958年）。年内各季降水量分配为春（3-5月）占26%，夏（6-8月）占43%，秋（9-11月
3、）占25%，冬（12-2月）占6%。全年降水量主要集中于59月为700.00毫米，占70%左右。1.1.3对外交通条件 整理项目位于江津区地处江津主城近郊，只需20分钟车程，由一条刁燕路三级水泥路相连。有大量河沙、青石、页岩可供开采利用，对外交通比较便利。1.2 合同项目和工作范围1.2.1 本合同承包人承包的工程项目和工作内容具体工程量请见工程量清单工程量清单编号工程项目及名称单位数量备注第一部分 建筑工程一水利措施（一）蓄水池工程200m3口1SC11人工土方挖运m3292.42机械石方挖运m373.13人工土石方回填m33664M10水泥砂浆砌条石墙m364.15C20砼垫层m314.6
4、工程量清单（续）编号工程项目及名称单位数量备注6M10水泥砂浆勾缝m2807M10水泥砂浆抹面m21458M7.5水泥砂浆砌砖墙m349110PVCU管道(含闸阀110)km0.01（二）学堂堡山坪塘改造工程口1CT21机械土方挖运m35002机械土方回填m35003M10水泥砂浆砌条石墙m35564C20砼垫层m3205M10水泥砂浆勾缝m23906200PVC-U塑料管（0.6MPa）（含200闸阀）km0.017500加筋砼管材及运安m15（三）下湾山坪塘土改石工程口1CT11机械土方挖运m31002机械石方挖运m3503机械土石方回填m31004M10水泥砂浆砌条石墙m33325C20
5、砼垫层m3206M10水泥砂浆勾缝m21907200PVC-U塑料管（0.6MPa）（含200闸阀）m0.018500加筋砼管材及运安m5（四）长粑丘山坪塘土改石工程口1CT31机械土方挖运m314002机械石方挖运m35003机械土石方回填m319004M10水泥砂浆砌条石墙m3613工程量清单（续）编号工程项目及名称单位数量备注5C20砼垫层m3186M10水泥砂浆勾缝m23197200PVC-U塑料管（0.6MPa）（含200闸阀）m0.018500加筋砼管材及运安m10（五）排灌渠工程（1.2米宽）m1450PGQ1-31机械土方挖运m333352机械石方挖运m333353M10水泥砂
6、浆砌条石墙m37254C20砼沟底垫层m3104.45C20砼压顶m3108.86压顶12螺纹钢筋制安t5.87C10砼沟盖板m3369.758沟盖板钢筋制安t291.3、工期与质量1.3.1、工期根据标书规定本工程的开工时间为合同签订之日起，要求120天完工，总工期4个月。1.3.2、质量我单位有一支素质较高的队伍，我们保证本工程项目安全、可靠、耐久、单元工程合格率100%，优良率达70%以上，确保工程质量达优良等级。第二章 施工总平面布置2.1、施工总平面布置简述根据工程的组成和布置特点，遵照方便施工，减少占地等原则，结合现场的场地情况，进行总体布置。综合场地情况、工程施工特点，项目经理部
7、和施工生产营地分别采取分段布置方式，生活营地以租用当地民房为主，而砼搅拌站、砂碎石料场、条石料场、水泥仓库、综合仓库、停车场、机修站、配电室、值班房及民技工宿舍、办公室及生活福利措施等可根据现场施工需要采取分散布置。施工布置将从以下几个方面考虑施工现场布置： 1、本标段施工项目杂，施工点多，因此临时设施布置要考虑节约成本，有利于施工管理和施工进度。 2、所有临时设施布置应严格遵循有关规程规范的要求，同时也要做到科学性、实用性、灵活性相结合。3、按业主总体要求和施工现场的实际情况，临时设施应结合分区情况合理布置。具体可见附表五2.2水、电系统及通讯系统2.2.1供排水系统2.2.1.1供水系统本
8、工程的施工用水主要为砼、砂浆拌制、养护的施工用水需要。根据施工现场的踏勘，本工程项目区内有农田、山坪塘，故施工用水拟就近直接抽取，利用水泵抽水至各工地蓄水池，然后再用水泵抽水至各施工用点。生活用水可与自来水公司或当地村庄协商，利用现有的生活水源供应，采用50镀锌钢管将附近自来水拉至生活区用水点。2.2.1.2排水系统砼及砂浆拌和站等主要生产区挖设排水沟槽，将雨水及生产废水予以引排；同时生活区内也注意生活废水的合理排放。2.2.2供电系统负责由输电线路至所有施工区和生活区的输电线路、配电所及其全部配电装置和功率补偿设备。本工程施工用电主要设备砂浆拌和、砼施工设备、钢木加工机械、水泵、砼拌和机等，
9、经计算其用电总量约60kw，考虑用电不均衡系数0.75，其高峰负荷约为45kw，拟进场后与江津电业局联系签订供电协议。施工用电由降压变压器或发电机接出送至施工现场的临时配电房，然后由工地的配电房再采用电缆引至各施工点。另外为避免城区电网停电，考虑保证施工用电计划，拟自备2台50kw柴油发电机，作为备用补充电源，为保证施工工期，浆砌石砌筑采用二班制作业，因此需设置夜间照明。拟在施工区内每100m设置一盏卤化灯，另可根据工作面的需要，临时布置数盏便于移动的碘钨灯。2.2.3通讯系统项目部设置程控电话负责对外联络，现场主要人员均配备手机、小灵通等以方便联系，场内配置3对无线手持对讲机。2.3砂、石料
10、、砼系统2.3.1砂、石料系统根据本工程现场条件，因本工程砂、碎石、条石所需量大，因此本工程所需砂石料均外购利用自卸汽车等运输设备由附近料场运抵工地砂、石料堆放场。2.3.2砼系统本工程砼项目主要有C20砼压顶、C10砼沟盖板、C20砼沟底垫层，拟配置1台0.4m3砼拌和机即可满足要求。具体砼系统布置、工艺流程详见第四章。2.4施工辅助企业2.4.1模板加工厂布置在施工区内，配置带锯、圆锯、压刨床、电刨、台钻等木工机械，并设消防灭火器。建筑面积80m2，占地面积130m2。2.4.2钢筋加工厂布置在模板加工厂旁，配置调直机、砂轮锯、弯曲机、对焊机、压接钳等设备。建筑面积80m2，占地面积130
11、m2。2.4.3工程机械检修站布置在项目部生活区旁，负责电机、水泵、振捣器等机械小修，大修利用江津县城内修理厂，其建筑面积40m2，占地面积50m2。2.4.4停车场布置在弃渣场边，主要为大型机械停靠点，占地面积300m2。施工辅助设施2.5.1工地试验室紧靠砼系统布置，配备坍落度测试仪、砂石含水率等测试仪器，并设养护水池，建筑面积30m2，占地面积40m2。2.5.2砂石料堆放场由于工地附近有砂、石料场，可随运随用，砂石料堆场占地面积不大。紧靠砼系统布置，面积500m2。2.5.3值班室：建筑面积15 m2，占地面积20m2。2.5.4配电室：建筑面积30 m2，占地面积40m2。2.6仓储
12、系统2.6.1水泥仓库靠砼系统布置，采用毛毡结构，建筑面积80m2，占地面积100m2。2.6.2综合仓库布置在项目部旁，放置五金材料、油毛毡、劳保用品等，建筑面积30m2，占地面积50m2。预制场：布置在项目区空地上，面积为100m2。2.7办公生活及福利设施2.7.1项目部办公及生活区项目部办公及生活区拟租用项目区附近的民房，设置会议室、办公室等，其建筑面积200m2，占地面积250m2。2.7.2民技工生活区布置在施工区内，建筑面积约为300m2，占地面积500m2。2.7.3卫生设施 项目部、民技工生活区内均设置澡堂和厕所，厕所需设有化粪池，建筑面积40m2。上述临设面积见下表，具体平
13、面布置详见施工总平面布置图。施工临设一览表序号项目名称建筑面积（m2）占地面积（m2）备注1项目部办公生活区200250租用民房2民技工生活区300500砖瓦房3卫生设施4050油毛毡4模板加工厂80130油毛毡5钢筋加工厂80130油毛毡6机修站4050油毛毡7砼系统-500含砂石料堆场8停车场-300-9工地试验室3040砖瓦房10配电室3040油毛毡11值班室1520砖瓦房12水泥仓库80100油毛毡13综合仓库3050油毛毡14预制场-100合计92522602.8临时堆料场和施工排水对基础土方开挖的弃碴，大部分利用作为回填土，堆在工区内临时堆土场。因此弃碴应充分考虑堆放方式，尽可能地
14、靠近施工道路堆放，以便于开挖料利用的加工运输，但应保证交通顺畅。为了保护环境，减少对环境的破坏，在各弃碴场外侧利用开挖碴石堆弃挡碴墙，同时砌好排水沟，做好碴场的排水工作。施工污水的四处漂散，既影响了现场施工，又造成污染。为此，拟在设置拌和站处修筑一沉淀池，所有浆液、污水经排水沟排到沉淀池沉淀过滤再排放。施工道路两侧设置临时排水沟和集水井，将雨水和地表水排向河中。2.9安全施工和环境保护设施布置2.9.1、安全施工设施布置 （1）、为使工程顺利安全施工，在施工现场、生产加工场地、生活区域、高危地带都需做好安全信号装置。同时各路段、高危区域有告示牌、警示标语。 （2）、在以下项目区域要有明显警示标
15、语及广告牌：各加工生产区域进出口处，深坑明坑处，高空作业处，高边坡开挖处，密集作业仓面内，水、电供应高危处等。 （3）、在以下施工地段需设危险信号、控制号：各用水、用电需设控制处，生活区需注意安全时段等。（4）、同时在以上各信号装置情况下，项目部应针对各工种及各工序编制详细安全操作规程、规范等措施。应有专职安全人员进行每日的安全排查，由安全小组进行预防和处理，且有相应的安全记录。2.9.2、环境保护设施布置 （1）、在整个工程施工过程中，由于生产、生活会对附近生态造成一定的影响，但是我部决定通过各细节的控制管理使之不会造成危害，力求创造出高水平、高效率的环保施工氛围。 （2）、在整个生活区，生
16、活废水将通过集水沟网汇集于污水处理池中进行处理。（3）、在施工生产区做好防尘处理，利用洒水车等对灰尘进行封盖等方法处理，在机械分布上有大噪声的机械设备应尽量错开摆布，交替使用，且尽量远离生活办公区，生产区域建筑物四周应合理布置排水沟，其中砼生产区应布置污水、污油排水沟网统一集于污水处理池中进行处理。 （4）、为保持清洁，施工区、生活区的有关垃圾应集中堆放于垃圾集中点处理，垃圾集中处理应点状分布于生活、施工区范围内，厕所应设深坑化便池，防止便水溢流。5）、本工程中有大量的土石方挖填工作，为防止水土流失和对水源污染，在施工过程中应对开挖边坡进行处理，在边坡顶部和底端开挖排水沟，水沟开挖应按有关施工
17、规范进行，防止高边坡陡坡引起坡面滑坡造成大面积水土流失现象发生。 （6）、在开挖过程中弃料处理应集中，应尽量选择低洼地带及荒地。工程竣工后，应将各临时设施进行拆除，重点是各有关污染地段要严格处理。第三章 施工导流及场内外交通说明书3.1施工导流措施3.1.1工程施工与导流特点本工程的施工导流问题主要为学堂堡山坪塘、下湾山坪塘及长粑丘山坪塘土改石所需的施工围堰工程。3.1.2围堰设计围堰的设计水位按山坪塘平均水位来确定。围堰的断面型式为袋装土，堰顶宽为1.0m，两侧边坡为1：1.5，迎水面边坡采用袋装土防护。围堰施工后在基础范围线外，设置排水沟和集水井，然后用离心泵或潜水泵将水抽出溢洪道道，以降
18、低水位，保证干地施工。3.1.3基坑排水1.初期排水主要指围堰截流合拢后的基坑积水，配备10台10sh-19离心式水泵及6台5.5kw的潜水泵即可满足要求，初期基坑排水时应认真观察水位下降、围堰漏水、变形等情况，并采取相应的措施。2.经常性排水主要指堰体和基坑渗漏水、地下水、雨水及施工废水等，在围堰坡脚处设置截水沟，拦截渗水到集水坑，在围堰内侧设若干个泵站，由水泵抽出围堰外。视渗漏水、地下水情况，必要时在施工仓面附近挖设集水井进行抽排水，以降低地下水位。基坑排水时，应特别注意围堰的渗透变形破坏，防止出现流沙现象，遇有异常情况必须及时处理，保证基坑排水不影响围堰的稳定。3.1.4 安全渡汛本工程
19、施工工期长，施工期的强降雨可能造成洪水，因此，必须做好防洪、渡汛措施。1、工程管理及技术人员应有足够的思想准备，应精心策划，精心安排各项措施。2、做好防洪物资准备，汛前准备好草袋、粘土包，以加高围堰时用，备足够的抽水设备。3、加强水文预报工作。主动与当地水文和象部门联系，及时了解汛情，听从当地防汛指挥部的领导，以确保工程安全。3.1.5 围堰拆除围堰拆除采用人工拆除结合水冲法进行。3.2场内外交通3.2.1场外交通整理项目位于江津区地处江津主城近郊，只需20分钟车程，由一条刁燕路三级水泥路相连。对外交通比较便利。3.2.2场内交通本工程已有县道及村路通往施工区，故本标段考虑的场内道路只需沿现有
20、公路修筑施工便道至各施工点即可。根据标书可知本工程在项目区内拟新建田间道、生产路通至各施工点，因此本工程拟在进场后，即先修筑3.6米宽的田间道作为场内临时道路。另外在田间道两边增设一些避车点即可作为场内施工道路，故本工程考虑的场内道路主要为河道整治的临时道路，拟在河道两侧利用河道开挖的土方填筑各填筑1条临时道路，路面宽6米，面层采用泥结石路面。 第四章 砂、石料、砼系统布置说明书4.1砂石料系统根据招标文件所提供的资料，本标段共浇筑砼约285.8m3、M10浆砌条石2230m3。根据分析计算，本工程所需的砂石料量如下表：砂石料需要量汇总表项目名称砂卵石条石主体工程154.9 m3361.25
21、m32230 m34.2材料要求1、砂施工用砂采用长江特细砂，外购后运至作业区堆存，购进的天然砂应保证质地坚硬、清洁、级配良好，其质量要求应符合规范规定。不合格的砂不准进仓。项 目指 标备 注天然砂中含泥量（%）其中砂土含量（%）31(1)含泥量系指粒径小于0.08mm的细屑淤泥和粘土的总量。(2)不应含有粘土团粒。坚固性（%）（以重量计）10指硫配钠液法五次插环后的重量损失。云母含量（%）2.5轻物质含量（%）1系指比重小于2.0硫化物及硫酸盐含量、按重量计（折算成SO3）（%）1有机质含量浅于标准色如深于标准色，应配成砂浆进行强度对比试验。2、卵石骨料施工用卵石外购后直接运至作业区存放，购
22、进卵石质量应符合下表规定：项 目指 标备 注含泥量（%）D20、D40级1D80、D150(或D120)级0.5各粒径级均不应含有粘土团粒坚固性（%）（以重量计）12硫酸盐及硫化物含量按重量折算SO3（%）2.5r2.53、条石条石必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石。其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图的规定。除监理工程师另有规定外，石料必须从采石场专门开采，表面的泥垢水锈等杂质，砌筑前应清除干净。条石要求上下两面平行且大致平整，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。施工用条石外购后直接运至作业区存放备用。条石必须要求几何尺寸符合设计要求，应棱角分明、各面平整，其长度应大于50cm，
23、块高大于25cm，长厚比不大于3。 4.3沙石料系统布置本工程拌制混凝土、砂浆和垫层所需卵石和砂均为外购，因此，为减少施工工地现场的占地面积，砂石料应尽量根据施工的需要，从附近砂石料场购买能满足设计级配要求的砂石料后直接用汽车或船直接运至工地，尽可能做到随用随购随运，以避免施工工地临时占地面积的扩大。但为确保施工的顺利实现，在工地拟设砂、石料备用料仓，以满足施工临时急用。备用料仓的备用量初拟为：砂60m3、卵石120m3、粒径2040mm。所有的沙石料均应经监理工程师检验并经抽样检查合格后方可在施工中使用。砂石料供料工艺流程如下：4.4拌和系统 本工程共需浇筑砼258.8m3。根据本工程的具体
24、情况，拟配备2台0.4m3拌和机：每台砼拌和机配置人员：技工2人，普工2人。拌和站周边布置有砼试验间、骨料仓、水泥仓库（供应袋装水泥）和外加剂房等，同时拌和站内设一套简易称料系统。每个砼拌和站生产工艺流程如下：砂 外加剂水水泥称量系统卵石0.4m3拌和机直接入仓双胶轮车 本工程共有M7.5浆砌条石2230 m3。浆砌石主要部位为蓄水池、山坪塘土改石、排灌渠，根据施工强度，初步按3台布置。其生产工艺流程如下： 水仓面砌筑双胶轮车或人工挑运 砂计量器200L砂浆搅拌机水泥第五章 土石方工程施工程序及施工方法说明书本工程土方开挖、回填（包括蓄水池工程、学堂堡山坪塘改造工程、下湾山坪塘土改石工程、长粑
25、丘山坪塘土改石工程、排灌渠工程（1.2米宽）等）。本工程土方开挖与回填工程量共有12451.5 m3。其中人工开挖土方292.4 m3、机械土方开挖5335 m3、机械石方开挖3958.1 m3、人工土方回填366 m3、机械土方回填2500 m3等。5.1土方开挖5.1.1开挖工艺流程如下所示：开挖前准备测量放样土方开挖测量放样人工修挖 基础检查清理 自 检 验 收 通过下道工序施工5.1.2施工放样工程开工前，根据施工图提供的数据，用红外线测距仪对业主提供的控制点进行复核，其精度必须符合要求。复核合格后，根据施工现场的实际情况设测量控制桩，并给予固定和保护。5.1.3开挖方法基础开挖采用P
26、C200反铲挖掘机自上而下进行挖运，开挖过程及时对边坡进行人工修整。开挖回填适用料堆放于基坑外，以备墙后回填之用，其余弃碴运往指定的弃碴场堆放。基底机挖时控制3050cm厚为人工开挖，尽量做到机械开挖不超深，以免扰动基土结构。先重新测量中轴线，钉上木桩，标明高程线，然后进行人工挖掘、修整。开挖时做好排水工作，排除开挖面的流水或积水。渗漏水、地下水较大时，则就近挖集水坑和排水沟槽，用潜水泵抽到适当地点，同时应避免产生回流。基槽开挖必须符合施工详图的规定，实际开挖轮廓线应符合设计要求，其最大误差应符合有关规定，结构物设计断面范围不得欠挖。5.2 农田水利1.排水沟渠中的农沟、斗沟断面小、长度较长，
27、采用0.6M3反铲挖掘机开挖为主，边角处加以人工修整。弃土采用74KW推土机推至附近低洼处仅填筑田块用。2.排水沟渠中的断面大、长度长，采用1.0M3反铲挖掘机开挖为主。做好施工导流，抽干沟中积水，危险地段边坡加以支撑，防止塌方，边角处转以人工修整，弃土用5t自卸汽车运送到低洼处堆放，供填筑田块用。5.3 土方回填土方回填根据设计要求直接利用开挖料。施工时自下而上分层分段回填夯实。每层铺土厚度控制在30cm左右，土块粒径控制在10cm之内，超径土粒打碎后回填。回填土方采用小型振动碾压实，局部边角用蛙式打夯机夯实，个别边角用人工打夯；接缝做成斜坡状，坡度控制在1:1.52，上下层错缝大1m；回填
28、土铺设层厚均匀，保持土壤湿润，不得干土压实。在填土过程中，要经常检验土壤含水量及压实度，并做好试验记录。基础墙砌出（浇出）地面以后，尽快进行回填，以便场地平整，堆放材料和设备。回填应在两侧基槽同时进行，均衡上升，以免构筑物发生偏移。施工程序：测量放样汽车运土分层碾压边坡修整断面复核验收施工方法说明A.测量：根据设计坡度要求放样，打好龙门架，并用线拉好。B.汽车运土：将开挖后且符合设计指标要求的土方用汽车运至现场。C.分层碾压：铺填作业从最底处开始，按水平分层次进行，施工分段长度机械作业不应小于100m，人工作业不应小于50m，填筑土层分层厚度按规范SL260-98第6.1.2条规定执行，边坡部
29、分采用人工夯实。D.断面复核：由测量组来进行断面复核，以确认是否符合设计要求，最后报监理工程师验收签证。质量控制土方填筑施工主要控制碾压遍数和施工参数，碾压遍数和施工参数应按规范通过试验加以确定或采用相似施工条件的碾压经验。在施工过程中，控制不能出现漏碾压现象，并注意上下层分段位置的错开。碾压机具行走方向应平行于轴线。填筑土方如出现“弹簧”层、松土层现象，应认真处理。下雨或雨后不得践踏，堤面、边坡等应按设计要求进行。填筑土料标准，应按设计施工图所提出要求执行，对不符合要求的土料坚决不用。5.4 表土收集与复原5.4.1施工程序：挖装合格土料自卸汽车运土料推土机平仓5.4.2施工方法本工程表土回
30、填利用1.0m3反铲挖掘机自料场挖装合格土料经自卸汽车运卸至回填仓面后，采用推土机平仓，表土回填时应松填不夯实以利于植物生长。第六章 砼工程施工程序及施工方法说明书本标段砼工程量主要有：C20砼压顶108.8m3、C20砼垫层177m3、C10砼盖板369.75m3、钢筋制安34.8t等。6.1材料选用6.1.1.根据招标文件规定本工程砼浇筑采用现浇砼和预制砼。6.1.2.钢筋须采用符合现行国家规范要求的标准钢。6.2砼浇筑的施工程序钢筋制作钢筋运输 砼拌制砼运输仓面清理测量放样钢筋安装立模质检砼浇筑砼养护拆模下一循环模板制作模板运输6.3砼的施工方法6.3.1.砼工程施工程序及方法6.3.3
31、.1砼预制盖板本工程砼预制盖板工程共369.75m3，主要用于排灌渠的盖板。施工程序：砂、碎石、水准备工作预制块模板拌制砼胶轮车运人工进料、装振捣密实砌块养护拆模、分批堆转运施工现场盖板拼装施工方法说明准备工作：场地平整后在面层铺设5cm素砼垫层。预制模板：预制盖板所需要的模板可按设计要求尺寸和厚度加工成便于循环使用的定型钢模板，其数量可根据施工要求制作。预制砼：砼预制板制作由拌和机集中拌制，现场用胶轮车运至模板边，用人工卸料、装模，小型平板振振捣，表面进行抹面压光。预制盖板养护、拆模、分批堆放：预制盖板砼采用洒水养护14天，拆模一般在3天后，对达到养护期限的预制盖板分期分批堆放。砼预制盖板铺
32、砌：用5t自卸汽车将预制板运至铺筑面现场待砌，在装卸的过程中，应小心谨慎，避免破棱缺角。铺砌应遵循自下而上的方法，拉线砌至顶面，用橡胶锤敲击预制块顶面，使预制块底面无架空，顶面平齐，块与块之间铺缝均匀，缝间用砂料填充以免错动。质量控制材料选用：水泥品质须符合现行国家标准及有关部颁标准，选用水泥标号应与砼设计标号相适应，即选用32.5R普通硅酸盐水泥，细骨料、粗骨料宜选用符合级配要求和清洁度要求，并经监理工程师同意。砼配合比设计：配合比委托有资质试验单位进行试验，确定后报监理工程师批准。砼拌制：应严格按砼配合比的配料单进行配料，砼混合料在搅拌机中搅拌，要有足够时间，以保证砼均匀性及和易性。运输：
33、运输过程中注意不要漏浆，不允许出现离析和泌水现象。振捣、养护：振捣过程注意密实，养护及时。砌筑：砌筑时应根据要求布排，丁、顺砌筑；砌缝应横平竖直，上下层竖缝错开距离不小于10cm，砌缝内砂应填充饱满，水平缝宽应不大于1.5cm，竖缝宽不得大于2cm。6.4模板工程根据工程结构部位特点，本工程模板采用钢模板、型钢肋带，外围柃用钢结构组成，模板之间设圆钢拉条固定。模板拼缝用石膏嵌缝胶带纸密封。模板施工时表面做到光洁平整，接缝严密，不漏浆，模板在使用后清洗干净，铲除污物，为保证砼光洁度，在支模板前应用泡膜涂刷模板表面，模板制作标准满足规范规定。模板安装必须按砼结构物的施工详图、测量放样，重要部分应多
34、设控制点，以利检查校正。模板在吊装过程中，必须有临时固定平台，以防倾覆，模板的钢拉条直径一般选用12或12以上圆钢制作，具体应根据砼施工前计算确定。模板之间的接缝必须平整严密，分层浇砼时，应逐层校正上下层偏差，模板下端不应有“错台”现象，模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。根据模板的荷载情况进行分类，对非承重的侧面模板，应在砼强度达到2.5Mpa以上，并保证其棱角边线不会损坏时方可拆模，对承重模板，应在砼达到规定强度后才能拆除。拆模作业时，应按施工程序仔细小心地进行,拆模应使用专用工具。6.5钢筋工程1、钢筋作业严格遵照水利电力部颁布SDJ207-82规范的规定执行。2、钢筋砼用的
35、钢筋其种类、钢号、直径等均应符合施工详图规定，并经过材质试验合格后方能使用。3、钢筋的下料，采用机械切断机作业，其加工偏差参见规范有关规定。4、钢筋的表面在使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞皮等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋或弯曲的钢筋应矫直后才能使用。5、钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均应符合施工详细的规定，其安装的偏差不允许超过规范有关附表的规定。6、为保证砼保护层的必要厚度，在钢筋与模板之间设置砼垫块，砼垫块的强度与结构砼相同，并埋设铁丝与钢筋扎紧，垫层块应互相错开，分散布置，在两排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证相对位置准确，钢筋砼的保护层厚度应符合规范附
36、表的要求。7、钢筋架设完毕后检查符合设计详图后，才能浇捣砼。8、钢筋接头采用闪光对焊焊接，当不能采用闪光对焊接时，宜用电弧焊，直径小于25mm的钢筋可采用绑扎接头，但轴心受拉，小偏心受拉构件和承受振动荷载的构件，其钢筋接头不得采用绑扎接头。9、对于直径为10mm以上的热轧钢筋，采用搭接焊和帮条焊时，接头应做成双面焊缝，其搭接长度级钢筋为4倍的钢筋直径，级钢筋为5倍的钢筋直径。10、帮条的总截面积应符合下列要求：当主筋为级钢筋时，不应小于主截面的1.2倍，当主筋为级钢筋时，不应小于主截面积的1.5倍，且帮条宜采用与主筋相同的钢筋制成。11、搭接焊的两根搭接钢筋的轴线，应位于同一直线上。6.6砼浇
37、筑6.6.1砼的运输砼全部采用现浇砼，由双胶轮车运至工地现场后直接入仓。6.6.2砼的平仓与振捣砼的平仓：由于该工程浇筑仓面均较小，所以平仓采用人工拉锹。砼的振捣：主要采用插入式振捣器和平板式振捣器。振捣时间控制：插入式振捣时间为每一点振捣时间为20-30S，平板振捣每一点振捣时间为25-40S，但均以砼面均匀出现浆液为准。防漏振捣措施：插入式振捣器插入点要均匀排列，采用行列式排列的排列次序移动，每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍，平板振捣器移动时应成排依次振捣前进，前后位与排间相互搭接宽度为3-5cm。6.6.3砼的养护：砼浇筑后，根据气温度高低一般在浇筑完毕后12-18小时
38、，用麻袋、草袋或砂覆盖砼表面，并及时洒水养护，以保持砼具有足够的润湿状态，养护时间按规范执行。6.6.4拆模：砼结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。不承重的模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，方可拆除。承重的模板应在砼达到70%-100%设计砼强度标准值后方能拆除。6.7砼施工质量控制6.7.1砼的质量控制砼的拌合和运输应严格按技术规范执行，控制运输时间，加强操作人员培训，提高操作技能，以确保砼质量。6.7.2钢筋钢筋表面不允许有油漆和铁锈。钢筋接头位置及搭接长度严格按施工规范进行。6.7.3砼试块取样1.试块取样：标准养护
39、的试块的留置数（一组三块）应在浇筑地点随机抽取。每工作班不少于一组一次连续浇筑的工程量小于100 m3时，取样留置一组试块，如配合比有变换，则每种配合比均应留置一组试块。6.7.4施工缝处理：垂直施工缝处应补插钢筋，其直径为1216mm，长度为5060cm，间距为50cm。水平施工缝处继续浇筑砼时，进行凿毛处理，清洗干净，铺上1015mm厚的水泥浆一层，其标号与砼标号相同。第七章砌体施工方法说明书本标段的砌体工程主要有M7.5浆砌砖墙4m3、M10浆砌条石2290.1m3、等。7.1.浆砌条石施工程序砂浆拌制、备料、石料加工基面处理孔位定点测量放样砌筑勾缝清理进入下一循环砂浆拌制1、技术要求：
40、浆砌石施工必须按国家标准GB50203砌体工程施工及验收规范和部颁SL26098堤防工程施工规范等的有关规定执行。2、材料要求（1）条石：砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石砌体：按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。料石各面加工要求应符合GBJ50203-98第6.3.2条的规定。用于挡墙面的粗料石应棱角分明、各面平整。砌石应经过试验，石料容量
41、大于25KN/m3，湿抗压强度大于100mpa。（2）砂：砂的质量应符合规范要求，采用质地坚硬、清洁、级配良好、粒径为0.155mm、细度模数在2.42.8之间的淡水中粗砂。（3）水泥：水泥采用符合现行国家标准及有关部颁标准的规定、大型水泥厂生产的32.5R普通硅酸盐水泥。（4）水:水质需符合规范要求,未经处理的工业废水不得采用。（5）砂浆:A、砂浆配合比须满足规定的强度和施工和易性的要求，配合比须通过试验确定。B、砂浆拌制应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料称重的允许误差应符合规定要求。（水泥为2、砂为3、水为1）C、根据现场砂的含水量变化情况，及时调整水灰比，以保证水灰比的
42、准确性。D、砂浆的机械拌和时间不小于2-3min，一般不用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。砂浆应随拌随用，一次拌料应在其凝结之前使用完。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑之前应重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。3、施工方法及技术要求（1）浆砌石体必须采用铺浆法砌筑，水泥砂浆的沉入度宜为46cm。砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌挡墙必须设置拉结石。不得采用外面侧立石块，中间填心的方法，不得有空隙。（2）砌筑前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。（3）砌体灰缝厚度一般为20-35mm，较大空隙可采用小片石或卵石堵塞，砌体上下
43、左右砌缝中的砂浆必须饱满。砌体石块大面向下，第一层及转角、交叉、空洞、孔口等处，须选用较大的平整条石。（4）浆砌石表面必须按施工详图勾缝，勾缝应保持条石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、条石形态突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干净。（5）砌体的结构尺寸及位置，须符合设计图要求，各项偏差符合规范要求。4.浆砌石沉降缝施工时，可按照设计图纸规定的厚度尺寸及不同材料做成缝板，其厚度应为设计缝宽，砌在缝中。先立样架，将伸缩缝一边的砌体砌筑平整，然后贴上油毡，再砌另一边。5.浆砌石的养护浆砌石砌体应在凝固后的710天内，及时养护。在常温下养护的方法一般是配以专人洒水，经常保持砌体的湿润，也可在砌体上加盖湿草帘和稻草等，以减少水分的蒸发。当砌体在未达到要求的强度以前，砌体不得受力或受震动等影响;墙后隐蔽工程的回填时间,在常温下（1018）一般以28天为宜，但最早不得少于1214天。
