锅炉汽包水位的模糊控制系统的设计.doc

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5、导教师评阅书指导教师评价:一、撰写(设计)过程1、学生在论文(设计)过程中的治学态度、工作精神 优 良 中 及格 不及格2、学生掌握专业知识、技能的扎实程度 优 良 中 及格 不及格3、学生综合运用所学知识和专业技能分析和解决问题的能力 优 良 中 及格 不及格4、研究方法的科学性;技术线路的可行性;设计方案的合理性 优 良 中 及格 不及格5、完成毕业论文(设计)期间的出勤情况 优 良 中 及格 不及格二、论文(设计)质量1、论文(设计)的整体结构是否符合撰写规范? 优 良 中 及格 不及格2、是否完成指定的论文(设计)任务(包括装订及附件)? 优 良 中 及格 不及格三、论文(设计)水平1

6、、论文(设计)的理论意义或对解决实际问题的指导意义 优 良 中 及格 不及格2、论文的观念是否有新意?设计是否有创意? 优 良 中 及格 不及格3、论文(设计说明书)所体现的整体水平 优 良 中 及格 不及格建议成绩: 优 良 中 及格 不及格(在所选等级前的内画“”)指导教师: (签名) 单位: (盖章)年 月 日评阅教师评阅书评阅教师评价:一、论文(设计)质量1、论文(设计)的整体结构是否符合撰写规范? 优 良 中 及格 不及格2、是否完成指定的论文(设计)任务(包括装订及附件)? 优 良 中 及格 不及格二、论文(设计)水平1、论文(设计)的理论意义或对解决实际问题的指导意义 优 良 中

7、 及格 不及格2、论文的观念是否有新意?设计是否有创意? 优 良 中 及格 不及格3、论文(设计说明书)所体现的整体水平 优 良 中 及格 不及格建议成绩: 优 良 中 及格 不及格(在所选等级前的内画“”)评阅教师: (签名) 单位: (盖章)年 月 日北京化工大学北方学院毕业设计(论文)教研室(或答辩小组)及教学系意见教研室(或答辩小组)评价:一、答辩过程1、毕业论文(设计)的基本要点和见解的叙述情况 优 良 中 及格 不及格2、对答辩问题的反应、理解、表达情况 优 良 中 及格 不及格3、学生答辩过程中的精神状态 优 良 中 及格 不及格二、论文(设计)质量1、论文(设计)的整体结构是否

8、符合撰写规范? 优 良 中 及格 不及格2、是否完成指定的论文(设计)任务(包括装订及附件)? 优 良 中 及格 不及格三、论文(设计)水平1、论文(设计)的理论意义或对解决实际问题的指导意义 优 良 中 及格 不及格2、论文的观念是否有新意?设计是否有创意? 优 良 中 及格 不及格3、论文(设计说明书)所体现的整体水平 优 良 中 及格 不及格评定成绩: 优 良 中 及格 不及格教研室主任(或答辩小组组长): (签名)年 月 日教学系意见:系主任: (签名)年 月 日锅炉汽包水位的模糊控制系统设计摘 要汽包水位是锅炉运行的重要指标。保持水位在一定范围内是保证锅炉安全运行的首要条件。水位的过

9、高、过低都会给锅炉及蒸汽用户的安全操作带来不得的影响。过高,饱和水蒸气将会带水过多,导致过热器管壁结垢并损坏,进而进入汽轮机的蒸汽带液损坏汽轮机叶片,产生安全事故;反之,水位过低,汽化过快,锅炉供水不足,致使水冷壁烧坏,甚至引起爆炸。锅炉汽包水位的控制又比较复杂,其中存在的虚假液位、滞后性、不易检测性等等又使传统控制很难达到较为完善的控制要求。针对锅炉汽包水位存在虚假水位、控制系统复杂、具有滞后性、难以检测等特性,及采用传统PID控制时,效果不佳,如果控制不及时,甚至会产生安全事故的情况。同时对比模糊控制的发展现状,可发现其适应性好、鲁棒性强、控制精度高等优势,所以本文设想在传统PID控制中引

10、入模糊控制,改善汽包水位控制系统的静态和动态特性,使汽包水位恒定在一定范围之内,杜绝安全隐患,实现锅炉汽包水位的更精确、更有效的智能控制。关键词:锅炉 汽包水位 模糊控制 Matlab仿真设计 PIDThe Suzzy Control Design about Boilder Drum Water Level SystemAbstractThe drum water level is an important index of boiler operation. Keep the water level in certain scope is to ensure the safe operat

11、ion of the boiler in the workplace. The low water level higher, and will give boiler and steam the safety of users may not bring the influence of the operation. Too high, saturated steam will bring too much water, resulting in superheater tube wall scaling and damage, and then into the steam turbine

12、 with liquid damage turbine blade, produce safety accident; Conversely, low water, vaporizing too fast, boiler water supply shortage, the water wall burn out, and even cause an explosion.The boiler drum water level control and more complex, the existing false liquid level, lagging, easily tested, an

13、d so on and that traditional control of it is difficult to reach a perfect control requirements.For boiler drum water level has false water level and control system with delay and complex, difficult to testing and other characteristics, and adopts the traditional PID control, the effect not beautifu

14、l, if not in time control, even can produce safety accidents. At the same time compared to current situation of the development of the fuzzy control, find the good adaptability, and robust, control precision higher advantage, so this paper in the traditional PID control idea introducing fuzzy contro

15、l, improve the drum water level control system static and dynamic characteristics of the drum water level constant in certain limits, eliminate hidden dangers, realize the boiler drum water level of more accurate, more effective intelligent control.Key words: Boiler Drum Water Level Fuzzy Control De

16、sign Matlab PID45目 录前 言1第1章 锅炉相关控制与前景2第1.1节 概述2第1.2节 锅炉设备的控制任务2第1.3节 研究状况3第2章 锅炉汽包水位的控制5第2.1节 汽包水位的动态特性5第2.2节 汽包水位的几种常规控制方法7第3章 模糊控制原理12第3.1节 模糊控制的形成与提出12第3.2节 模糊控制的优缺点13第3.3节 模糊控制的基本原理14第4章 锅炉汽包水位的模糊控制系统设计与仿真23第4.1节 输入输出变量的选择23第4.2节 隶属函数的选择24第4.3节 模糊规则表的建立26第4.4节 合成推理算法29第4.5节 模糊控制表32第4.6节 控制参数的自整定

17、33第5章 模糊PID控制的MATLAB仿真34第5.1节 仿真流程图34第5.2节 模糊控制器模块的建立35第5.3节 仿真模型的建立37第5.4节 模糊PID控制与常规PID控制仿真的比较39结 论43参考文献44致 谢45前 言锅炉是工业过程中不可缺少的动力设备为确保安全稳定生产对锅炉的自动控制十分重要其中汽水位是一个非常重要的被控变量由于锅炉的水位调节过程难以建立数学模型具有非线性不稳定性时滞等特点传统的锅炉水位三冲量控制系统大都采用PID控制其控制效果还可以进一步提高而模糊控制不要求知道被控对象的精确数学模型只需要操作人员的经验知识及操作数据鲁棒性强非常适合用于非线性滞后系统的控制但

18、其静态性能不能令人满意限制了它的应用为消除模糊控制的稳态误差采用Fuzzy-PID控制是常用的一种方式,所以本论题具有一定的现实意义。Fuzzy-PID复合控制指的是模糊技术与常规的PID控制算法相结合的一种控制方法。这种控制方法常见的一种是Fuzzy-PI 双模控制形式。这种改进的控制方法的出发点主要是因为模糊控制器本身消除系统稳态误差的性能比较差,难以达到较高的控制精度。而PI 调节器的积分调节作用从理论上可使系统的稳态误差控制为零,有着很好的消除误差作用。因此把模糊控制和PID 调节器相结合以增加稳态控制性能。第1章 锅炉相关控制与前景第1.1节 概述锅炉是石油化工、发电等工业过程中必不

19、可少的重要动力设备。它所产生的高压蒸汽既可以作为驱动透平的动力源,又可以作为精馏、干燥、反应、加热等过程的热源。随着工业生产规模的不断扩大,作为动力和热源的锅炉,也向着大容量、高参数、高效率方向发展。如某装置中的一个废热锅炉,能产生10.8MPa的高压蒸汽,蒸发量为181t/h,水在汽包的停留时间为10min。另一个辅助锅炉每小时能产生220吨3.8Mpa的高压蒸汽,水在汽包中停留的时间只有1min。锅炉设备根据用途、燃料性质、压力高低等有多种类型和称呼,工艺流程多种多样,其蒸汽发生系统主要由给水泵、给水控制阀、省煤器、汽包及循环管等组成。工作时,燃料与热空气按一定比例送入锅炉燃烧室燃烧,生成

20、的热量传递给蒸汽发生系统,产生饱和蒸汽,然后经过过热器,形成一定气温的过热蒸汽,再汇集到蒸汽母管。形成高压的过热蒸汽,经负荷设备控制,供给负荷设备用。与此同时,燃烧过程中产生的烟气,除将饱和蒸汽变成过热蒸汽外,还经省煤器预热锅炉给水和空气预热器预热空气,最后经引风机送往烟囱,排入大气。第1.2节 锅炉设备的控制任务锅炉设备的控制任务是根据生产负荷的需要,供应一定压力与温度的蒸汽,同时要使锅炉在安全、经济的条件下运行。按照这些控制要求,锅炉设备将有如下主要的控制系统:(1)锅炉汽包水位的控制。被控变量是汽包水位中,控制变量是给水流量。它主要是保持汽包内部的物料平衡,使给水量适应锅炉的蒸汽量,维持

21、汽包中水位在工艺允许的范围内。这是保证了锅炉、汽轮机安全运行的必要条件,是锅炉正常运行的重要指标。(2)锅炉燃烧系统的控制。有三个被控变量:蒸汽压力(或负荷)、烟气成分(经济燃烧指标)和炉膛负压。可选用的控制变量也有三个:燃料量、送风量和引风量。组成的燃烧系统的控制方案要满足燃烧所产生的热量,适应蒸汽负荷的需要;使燃料与空气量之间保持一定的比值,保证燃烧的经济必和锅炉的安全运行;使引风量与送风量相适应,保持炉膛负压在一定范围内。(3)过热蒸汽系统的控制。被控变量为过热蒸汽温度,控制变量为减温器的喷水量国。使过热器出口温度保持在允许的范围内,并保证管壁温度不超出工艺允许的温度。(4)锅炉水处理过

22、程的控制。这部分主要使锅炉给水的水性能指标达到工艺要求。一般采用离子交换树脂对水进行软化处理。通常应用程序控制,确保水处理和树脂再生正常交替运行。第1.3节 研究状况1.3.1汽包水位控制系统的发展锅炉设备主要输入变量是负荷、锅炉给水、燃料量、送风量、引风量;主要输出变量包括水位、过热蒸汽及压力等,鉴于锅炉本身的复杂性,对锅炉实施控制时存在以下难点:一,系统存在严重耦合,如燃料量的变化不仅影响蒸汽压力和汽包水位,还会影响过热蒸汽温度等;二,存在不确定时滞,如燃料量的变化对蒸汽温度、压力、汽包水位等影响有不同的滞后,减温水量的变化对过热器出口蒸汽温度的影响有较大的滞后,这些时滞的大小还随负荷状况

23、的变化而变化。所以说,锅炉是一个多输入多输出且变量相互耦合并具有不确定时滞的复杂控制对象,传统多采用PID控制方式,PID具有结构简单、容易实现、鲁棒性强和能实现无差调节的特点,但常规PID控制是线性的,适应于小惯性、小滞后的过程,当把常规的PID控制应用于非线性、大时滞、参数不确定的情况下时,很难获得满意的效果。近年来,锅炉自动化研究主要集中在三个方面:一,传统PID控制领域,作用其他方法和PID控制相结合来改善PID控制效果;二,利用人工智能和计算机科学最新技术,开发模糊控制系统、人工神经网络控制系统、专家控制系统等;三,针对锅炉的强耦合性,开发解耦控制系统。1.3.2 模糊控制在汽包水位

24、控制中的应用与前景模糊控制作为经典的智能控制算法,在面对不同的控制领域都有着很强的优势。但同时,它们又存在着自身无法解决的问题。同样,常规的PID控制也存在着一些难以独立解决的问题,综合两者优势,进行有效精确的控制是近年来锅炉汽包水位控制的一个趋势。从20世纪40年代美国创立控制论以来,自动控制理论经历了经典控制理论和现代控制理论两个重要发展阶段。世界各国控制理论界也都在探索建立新一代的控制理论,以解决复杂系统的控制问题。近年来,把传统控制理论与模糊逻辑、专家系统、神经网络、遗传算法等人工智能技术相结合,充分利用人类控制知识对复杂系统进行控制,逐渐形成了智能控制理论的雏形。近年来,锅炉热工过程

25、控制理论的研究工作已经为其在火电厂中的应用奠定了应有的基础,计算机技术的应用为先进控制的应用提供的强有力的硬件和软件平台。今后热工自动化的研究方向应注意以下几个方面的研究秘开发.1) 实际控制工程中,要求控制器简单,计算时间短,而目前先进控制策略往往结构复杂,计算用时很长,而且大部分还只是处于实验室仿真,并未真正投入生产,所以将其推向实际应用是今后努力的方向之一。2) 应积极开发与控制匹配的先进优化监控软件和系统。3) 开发锅炉成套软件和装置,具有良好的产业化前景和广阔的市场容量。第2章 锅炉汽包水位的控制汽包水位是锅炉正常运行的重要指标。保持水位在一定范围内是保证锅炉安全运行的首要条件。水位

26、的过高、过低都会给锅炉及蒸汽用户的安全操作带来不得的影响。首先水位过高会影响汽包内的汽水分离,饱和水蒸气将会带水过多,导致过热器管壁结垢并损坏,使过热蒸汽的温度严重下降。如以此过热蒸汽被用户用来带动汽轮机,则因汽包内的水量较少,而负荷很大,加快水的汽化速度,使汽包内的水量变化速度很快,若不及时加以控制,有可能汽包内的水将全部汽化,尤其对大型锅炉,水在汽包内的停留时间极短,从而导致水冷壁烧坏,甚至引起爆炸。所以,必须对汽包水位进行严格的控制。第2.1节 汽包水位的动态特性决定汽包水位的除了汽包中(包括循环水管)储水量的多少外,也与水位下气泡水位与锅炉的负荷、蒸汽压力、炉膛热负荷等有关。在影响汽包

27、水位的诸多因素中,以锅炉蒸发量(蒸汽流量D)和给水流量W为主。下面侧重讨论给水流量与蒸汽流量作用下的水位变化的动态特性。(1)汽包水位在给水流量作用下的动态特性,即控制通道的特性。图2.1 给水流量作用下水位阶跃响应曲线如果把汽包和给水看作单容量无自衡对象,水位阶跃响应曲线将如图2.1中H1所示。由于给水温度要比汽包内饱和水的温度低,所以给水流量增加后,需从原有饱和水中吸取部分热量,使水位下气泡容积减少。当水位下气泡容积的变化过程逐渐平衡时,水位将因汽包中储水量的增加而上升。当水位下气泡容积不再变化时,水位变化就完全反应了因储水量的增加而直线上升。所以其曲线上升斜率先增加后不变,直线上升如图中

28、H所示。在给水量作阶跃变化后,汽包水位不是马上增加,而是呈现一段起始惯性段。作传递函数来描述时,它近似于一个积分环节和纯滞后环节的串联,可表示为: (21)式中,-飞升速度,即给水流量变化单位流量时水位的变化速度,; -纯滞后时间。给水温度越低,纯滞后时间越大。通常在15100之间。如采用省煤器,则由于省煤器本身的延迟,将使增加到100200之间。(2)汽包水位在蒸汽流量振动下的动态特性,即干扰通道的动态特性。在蒸汽流量干扰作用下,水位变化的阶跃响应曲线会产生如图2.1变化。图2.2 蒸汽流量扰动作用下的水位相应曲线当蒸汽流量D突然增加,在燃料量不变的情况下,从锅炉的物料平衡关系来看,蒸汽量D

29、大于给水量W,水位变化应为图2.1中曲线H1所示呈直线下降。但实际情况并非如此,由于蒸汽用量突然增加,瞬间必导致汽包压力的下降。汽包内水沸腾突然加剧,产生闪蒸,水中气泡迅速增加,因气泡容积增加,而使水位变化的曲线如图2.1中的H2所示,先上升再趋于平缓。而实际水位则为二者叠加。从图中可以看出,当蒸汽量加大时,虽然锅炉的给水量小于蒸发量,但在一开始,水位不仅不下降反而迅速上升,然后再下降;反之,蒸汽流量突然减少时,则水位先下降,然后上升。这种现象称之为“虚假水位”。蒸汽流量振动时,水位变化的动态特性可用传递函数表示为: (22)式中,-飞升速度,即在蒸汽流量变化单位流量里水位的变化速度,; -响

30、应曲线的放大系数; -响应曲线的时间常数。虚假水位的变化大小与锅炉的工作压力和蒸发量等有关。对于一般110t/h300t/h的中高压锅炉,当负荷变化10%时,虚假水位可达3040mm。虚假水位现象属于反向特性,给控制带来一定的困难,在控制方案设计时,必须引起注意。第2.2节 汽包水位的几种常规控制方法要控制汽包的水位主要通过对给水进行控制,因为在影响汽包水位的因素中,给水最为主要,燃料量的扰动影响较小。在汽包水位控制中,常以汽包水位为被控制变量,以调节给水流量为控制手段。与此同时,汽包水位不仅受锅炉侧的影响,也受到汽轮机侧的影响,当锅炉负荷变化或汽轮机用汽量变化时,给水控制都应能限制汽包水位在

31、较为稳定的范围内变化。常用的方法多为三种:单冲量、双冲量及三冲量控制。2.2.1单冲量控制系统单冲量控制系统即汽包水位的单回路液位控制系统:图2.3 单冲量控制系统这里冲量一词指的是变量,单冲量即汽包水位。这种控制系统结构简单,对于汽包内水的停留时间长,负荷变化小的小型锅炉,单冲量水位控制系统可以保证锅炉的安全运行。但是,在停留时间较短,负荷变化较大时,此方式会存在一些问题:(1)当负荷变化产生虚假液位时,将使控制器反向错误动作。例如,蒸汽负荷突然大幅度增加时,虚假水位上升,此时控制器不但不能开大给水阀,增加给水量,反而减小控制阀,减少给水量。等到虚假水位消失时,由于蒸汽量增加,送水量反而减少

32、,将使水位严重下降,波动厉害,严重时甚至会使汽包水位降到危险程度而发生事故,因此这种系统克服不了虚假水位带来的严重后果。(2)对负荷变化不灵敏。负荷变化时,需引起汽包水位变化后才起控制作用,由于控制缓慢,导致控制质量下降。(3)对给水干扰不能及时克服。当给水系统出现扰动时,同样需等水位发生变化时才起控制作用,干扰克服不及时。为了克服上面的三个问题,除了依据汽包水位以外,也可依据蒸汽流量和给水流量的变化来控制给水阀,将能获得良好的控制效果,这就产生了双冲量和三冲量水位控制系统。2.2.2双冲量控制系统针对单冲量控制系统不以克服假水位的,如果根据蒸汽流量作为校正作用,就可以纠正虚假水位引起的误动作

33、,而且也能提前发现负荷的变化,从而大大改善了控制品质。将蒸汽流量信号引入,就构成了双冲量控制系统。图2.3是典型的双冲量控制系统的原理图及方块图。图2.4 双冲量控制系统上图所示双冲量控制系统实质上是一个前馈(蒸汽流量)加单回路反馈控制的前馈-反馈控制系统。这里的闪馈仅为静态前馈,若要考虑两条通道在动态上的差异,则还须引入动态补偿环节。双冲量的特点:(1)引入蒸汽流量前馈信号可以消除“虚假水位”对调节的不良影响,当蒸汽量变化时,就有一个使给水量与蒸汽量同方向变化的信号,可以减小或抵消由于“虚假水位”现象而使给水量与蒸汽量相反方向变化的误动作,使调节阀一开始就向正确的方向移动。因而大大减小了给水

34、量和水位的波动,缩短了过渡过程的时间。(2)引入了蒸汽量前馈信号,能够改善调节系统的静态特性,提高调节质量。当、选择匹配时,系统的静态特性是无差的。双冲量调节由于有以上特点,所以能在负荷变化频繁的工况下比较好的完成水位调节任务。在给水压力比较平衡时,采用双冲量调节是能够达到调节要求的。双冲量调节存在的问题是:调节作用不能及时反映给水侧的扰动,给水调节阀前后压差不易保持正常时,不宜采用双冲量调节。同时调节阀的工作特性不一定是线性的,这样要做到静态补偿就比较困难。2.2.3三冲量控制系统双冲量控制系统对于单冲量控制系统存在的第三个问题-对给水干扰不能及时克服,同样不能解决。目前锅炉都向大容量高参数

35、的方向发展,一般讲锅炉容量越大,汽包的容水量相对就越小,允许波动的蓄水量就更少。如果给水中断,可能在1020秒内就会发生危险;如果仅是给水量与蒸发量不相适应,在一分钟到几分钟内也将发生缺水或满水事故。因此,对水位的控制要求是很高的。 锅炉给水量在运行中经常会有自发性的变化,当几台锅炉并列运行时,还可能发生几台锅炉的水位调节互相干扰的现象。当某一台锅炉负荷和给水量改变时,引起给水母管压力波动,而使其它锅炉的给水量受到扰动。在双冲量水位调节中,对于给水量这种自发变化不能及时反映出来。要经过一定的延迟时间以后,给水量的扰动才能通过汽包水位的变化而被发觉,此后在克服扰动时,几台锅炉的水位调节又互相影响

36、,使得调节过程非常复杂。针对上述情况,为了把水位控制稳定,大双冲量水位调节基础上引入给水流量信号,由水位H、蒸汽流量D和给水流量W组成了三冲量汽包水位控制调节系统,汽包水位H是控制变量,是主冲量信号,蒸汽流量、给水流量是两个辅助冲量信号。(1)前馈-反馈控制方式原理图及方框图如下,易知此系统包含两个闭合回路:第一个为给水流量W、给水分流器、调节器、调节阀组成的内回路。第二个为水位调节对象和内回路构成的主回路。蒸汽流量D、分流器、对象均在闭合回路之外,它的引入可以改善调节质量,但不影响闭合回路工作的稳定性。所以该系统的实质是前馈加反馈的调节系统。为了确保当负荷变化时水位无余差,必须保证物料平衡,

37、由此确定分流系数、的值。图2.5 前馈反馈控制系统(2)前馈-串级控制方式前馈-串级控制方式的原理图及方框图如下所示,与前馈-反馈相类似,仅仅是将加法器位置由调节器前移至调节器后。对于此方案不管系数如何设置,当负荷变化时,液位仍可保持无差。图2.6 前馈-串级控制系统本文拟在前馈串级三冲量控制的基础上加入模糊控制,通过模糊控制选择合适的PID中的比例系数、积分系数、微分系数来实现PID控制器的整定,实现优化控制,避免了传统PID控制中的难以控制滞后、非线性及无法消除耦合关联的缺点。第3章 模糊控制原理在现代控制过程中,当被控对象或过程存在非线性、时变性、多参数间的强烈耦合和较大的随机干扰,以及

38、过程机理错综复杂、现场测量条件不足时,则不可能建立被控对象或过程的精确数学模型。因此,基于模型的控制方法,往往不如一个有实践经验的操作人员用手动进行控制的效果好。这就使得模糊控制逐渐形成。第3.1节 模糊控制的形成与提出假设我们需要控制炉温恒定,检测仪表给出的是炉温的精确量,操作人员将此精确量转化为头脑中的模糊的概念量,如“温度较高”,他用此概念与控制中的经验相匹配,得到“温度较高应减少燃料”的结论,进行工作。在这里,较高便是一个模糊的概念,它没有确切的值。在生活中,这种情况也很常见,如“天很热”、“真漂亮”、“个子很高”、“水流很急”等等。它们无法用经典的数学方法来度量,但大家在使用过程中,

39、也并不会产生误解与歧义。为了对这些现象进行描述便渐渐形成了模糊数学。模糊逻辑的概念最早源于美国加利福尼亚大学的L.A.Zadah教授于1965年提出的模糊集合。模糊控制是模糊集合论应用的一个重要方向。模糊控制经历了40多年的研究和发展已经逐步完善,尤其在其应用领域更是成果辉煌。自从1974年E.H.Mamdani首先利用模糊数学理论进行蒸汽机和锅炉控制得到成功应用后,模糊控制的研究和应用就十分活跃。1977年英国的Pipps等人采用模糊控制对十字路口的交通管理进行实验,车辆的平均等待时间减少7%。1980年,Tong等将模糊控制用于潜水处理过程,取得较好的效果。1983年,日本学者Shuta

40、Murakami研制成功了一种基于语言真值推理的模糊逻辑控制器,并成功地用于汽车速度的自动控制。90年代以来,模糊控制的领域更加广泛,除了以往的工业过程应用以外,各种商业民用场合也大量采用模糊控制技术,如模糊控制洗衣机、模糊微波炉、模糊空调、地铁运行的模糊控制、机器人控制等。模糊控制系统的应用对于那些测量数据不确切、要处理的数据量过大以致无法判断它们的兼容性、一些复杂可变的被控对象等场合是有益的,利用模糊逼近来表示它们是非常合适的。在控制工程中,人们加以总结,可以把凭经验所采取的相应措施总结成一条条控制规则,如水位太高则减小给水量,温度太低则增加燃烧量等等。由这些规则所构成的控制器对复杂的生产

41、过程进行控制,由于这些规则基于模糊逻辑,是模糊数学与控制技术相结合的产物,这种控制就是模糊控制。第3.2节 模糊控制的优缺点由于模糊控制不必建立数学模型,根据实际系统的输入和输出结果数据,参考现场操作人员的运行经验,就可以对系统进行实时控制,实际是一种非线性控制,属于智能控制的范畴。它具有以下几方面的优势:(1)模糊控制是一种基于规则的控制,它直接采用语言型控制规则,其依据是现场操作人员的控制经验或相关专家的知识,在设计中不需要建立被控对象的精确数学模型,因而使得控制机理和策略容易与理解,设计简单,便于应用。(2)由工业过程的定性认识出发,比较容易建立语言控制规则,因而模糊控制对那些数学模型难

42、以获取,动态特性不易用掌握或变化非常显著的对象非常适用。(3)基于模型的控制算法及系统设计方法,由于出发点和性能指标的不同,容易导致较大差异;但一个系统语言规则却具有相对独立性,利用这些控制规律间的模糊连接,容易找到折中的方案,使控制效果优于常规控制器。模糊控制是基于启发性知识及语言决策规则设计的,这有利于模拟人工控制的过程和方法,增强控制系统的适应能力,使之具有一定的智能水平。(4)模糊控制系统的鲁棒性强,干扰和参数变化对控制效果的影响被大大减弱,尤其适合于非线性、时变及纯滞后系统的控制。相对于它的优点,它依旧有一些缺陷: (1)精度并不是太高。这主要是由于模糊控制表的量化等级有限而造成的,

43、通过增加量化等级数目虽可以提高精度,但增加量化等级的同时会使数据量大大增加,运算时间也大大延长。其实,模糊控制器在不引入积分机制的条件下,误差是必然存在的。 (2)自适应能力有限。由于量化因子和比例因子是固定的,当对象参数随环境的变迁而变化时,它不能对自己的规则进行有效的调整,从而使其良好的性能不能得到充分的发挥。(3)易产生振荡现象。若构造的查询表存在不合理性时,或量化因子和比例因子选择不当,都会导致振荡。鉴于以上优缺点,人们提出了许多解决方案,其中Fuzzy-PID控制就是常用且较为有效的一种形式。第3.3节 模糊控制的基本原理3.3.1模糊控制器的基本结构图3.1 模糊控制系统的基本结构

44、以上为模糊控制系统的基本结构图,易得模糊系统由5个主要部分组成:(1)输入/输出接口装置:模糊控制器通过输入/输出接口从被控对象获取数字信号量,并将模糊控制器决策的数字信号经过数模变换,将其转变为模拟信号,送给执行机构去控制被控对象。在I/O接口装置中,除A/D、D/A转换外,还包括了必要的电平转换电路。(2)模糊控制器:模糊控制的核心部分。一般为一台微型计算机,根据控制系统的需要,既可选用系统机、又可选用单板或单片机。随着近几年日本、美国推出的专用模糊芯片,也可以选用。模糊控制系统中的控制器采用的是基于知识表示和规则推理的语言型控制器,这是模糊控制系统区别与其他自动控制系统的特点所在。(3)执行机构:包括了各种交、直流电动机,伺服电动机,步进电动机,气动调节阀,液压机构等

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