加药加氯间专项施工方案(同名44946).doc

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1、贵阳市开阳县县城供水扩建工程加药加氯间支模体系专项施工方案编制: 审核: 批准: 编制单位:贵州建工集团第七建筑工程有限责任公司(章) 二0一三年七月八日目 录第一章 加药加氯间工程概况.4u 设计概况。4 u 本层框架柱概况.。4u 本层框架梁概况.。.4u 本层结构板概况.5第二章 加药加氯间各工序施工流程。.。5u 结构层各工序施工流程。5 u 施工流水段的划分。6u 施工时间。.6第三章 施工测量.。6u 基础楼面控制线及一层结构内控点布置。.7 u 本层轴线、柱及梁边线。.7u 高程控制测量.7第四章 加药加氯间模板施工.。.。8u 模板体系选择及施工工艺。.8 u高支模设计及验算.

2、。.。.。10u模板验收.。20u模板拆除.。.25u梁板模板支架搭设技术要求.。.30第五章 施工安全注意事项。.。.。.35加药加氯间支模体系专项施工方案第1章 加药加氯间工程概况贵阳市开县县城供水扩建工程项目位于贵阳市开阳县顶方村.单项工程加药加氯间建筑面积为189。7平方米,层高(6.9m)较高,框架柱较高、框架梁的跨度(7.2m)较大,楼层板厚度为0。12m,对模板制作及安装、钢筋绑扎及砼浇捣具有较高的技术要求,为保证工程质量,避免安全事故的发生,为此特编制该方案以指导该工程楼层安全顺利施工!1。1 设计概况:加药加氯间结构类型为框架结构,结构设计使用年限为50年;耐火等级:二级,屋

3、面防水等级级;抗震设防烈度:6度;火灾危险性分类为:丁类;腐蚀性等级为:中级。1.2 本层框架柱概况:? 框架柱为矩形形状,截面面积为400x500,层高为6.9m,模板支设、安装及加固难度加大.? 框架柱钢筋全部为三级钢,钢筋直径为1820,钢筋布置较密。第2章 楼层各工序施工流程2.1 结构层各工序施工流程:本层施工放线柱钢筋制绑柱模板制安柱砼浇捣(浇至层高2/3位置)框架梁钢筋制绑框架梁侧模制安板模制安板钢筋制绑梁板砼浇捣砼养护。? 放线施工流程:本层定位控制线轴线定位柱边线。? 本层柱施工流程:柱钢筋制绑柱模制安及加固本层梁底部柱砼浇捣柱模板拆除及砼养护.? 本层框架梁施工流程:梁模支

4、架搭设及加固梁底板模制安本层框架梁钢筋制绑梁侧板模制安梁板砼浇捣砼养护。2。2 施工流水段的划分:本单项工程施工段作业按A、B、C、D划分为4个施工段,即A施工段-支模体系、B施工段钢筋绑扎、C施工段外架安全防护、D施工段-砼浇筑。2。3 施工时间:按总计划要求加药加氯间在2013年7月15日浇筑完楼面砼。第3章 施工测量3.1 基础面控制线及上部内控点布置? 该项工作在基础面砼浇捣完毕并可上人后进行。? 根据基坑四周设置的外控点用全站仪或经纬仪引测放出各控制线,并在地梁及独基面上弹出相应的墨线作为控制线。? 按“测量方案”在基础面上布置出上部结构的内控点,并按要求作好相应的保护措施。3.2

5、本层轴线、柱及梁边线? 该项工作在基础面控制线施测完毕后进行.? 根据基坑四周引测放出控制线用5m钢卷尺分别按设计图纸放出首层轴线,并在砼地面上弹出相应的墨线。? 根据设计图纸轴线用5m钢卷尺施放出各柱边线,并在砼地面上弹出相应的墨线以作为柱子安装模板的依据。? 根据设计图纸轴线用5m钢卷尺施放出各梁边线,并在砼地面上弹出相应的墨线以作为框架梁搭设、加固及梁模板安装的依据。3.3 高程控制测量? 在该工程开工前将业主方提供的坐标控制点高程引测到施工现场且不受沉降影响的标志物上,用红油漆作好标记并作为该工程建筑物、构筑物、室内外相对标高及高程控制的依据。? 在基础面砼浇捣完成后将各建筑物首层+1

6、。000m相对标高引测到框架柱竖筋上,用红油漆作好标记并作为楼层框架柱顶面、结构梁、结构板等底、面标高施工的依据。? 在楼面板钢筋绑扎完毕后,将本层+1.000m相对标高引测至板面标高控制桩上并作为板面砼浇捣的依据。? 由于外架往上搭设1.5m左右,砼浇捣时还得借助水准仪控制砼浇捣面标高。第4章 本层模板施工本单项工程层高(6。90m)较高;框架柱、框架梁跨度较大;楼层板为0。12m,对模板制作、安装及加固具有较高的要求!4。1 模板体系选择及施工工艺:4.1.1 主要部位配模方案:序号工程部位模板支撑及加固体系1框架柱模板散拼由50100mm木方、483。5mm钢管、12高强对拉螺栓及相应夹

7、具等组成2 梁板模板散拼由50100mm木方、可调节钢支撑、483.5mm钢管、碗扣式脚手架组成以及12高强对拉螺栓组成。3梁、柱接头模板散拼由50100mm木方、可调节钢支撑、483。5mm钢管以及12高强对拉螺栓组成4。1.2 施工准备? 对施工班组做详细的技术交底,对高支模等作专项计算.? 钢筋等隐蔽工程检查合格后,由项目部通知后有关施工人员方可进行梁、柱模板支设。? 施工段内支模顺序是:框架柱模板框架梁底模板框架梁侧模板楼板模板梁柱接头。4。1.3 模板施工工艺流程? 模板施工顺序为:支架柱模板梁模板顶板模板粱柱头模板.? 其中各段施工工艺流程:柱模:放线木模板拼装第一块拼装第二块背枋

8、条连接螺栓背钢管调垂直及加固;梁、板模:轴线水平线复核搭设支架支梁底模支梁侧模支顶板模验收。4。2 高支模设计及验算4.2.1 工程概况贵阳市开阳县县城供水扩建工程加药加氯间层高为6。90m,根据贵阳市的有关规定,层高超过4。0米的模板支设即为高支模,必须进行专项的模板及支架设计,以确保施工安全并进行验算。4。2。2 模板设计计算的相关参数及计算公式 4。2.3 模板及支撑系统的相关参数本次施工模板支撑系统材料拟采用木方、焊接钢管和对拉螺栓。根据简明施工计算手册(第二版)、混凝土结构工程以及相关规范和资料内容, 确定所用材料相关参数如下:? 模板采用915mm1830mm18mm(宽长厚)九夹

9、板,有关力学计算参数如下:弹性模量E=9。5103N/mm2,抗弯强度fm=13N/mm2,抗剪强度=2。2N/mm2.? 支撑柱、梁模板的小楞采用50100mm木方,有关力学参数如下:弹性模量E=9。5103N/mm2,抗弯强度fm=13N/mm2,抗剪强度=1.4N/mm2。? 支撑小楞的钢管采用双排483。5mm焊接钢管, 有关力学计算参数如下:弹性模量E=2。1105N/mm2,抗弯强度f=215N/mm2,抗剪强度=110N/mm2,A=489mm2,I=12。19104mm4,W=5。08103mm3.? 对拉螺栓采用12高强对拉螺栓(容许拉力达到750N/mm2),螺栓外加PVC

10、套管,经试拉其容许最大拉力N=57KN,其12高强对拉螺栓、螺帽、夹具等见以下两张图片(施工时必须强制采用,并不得更换)4。2。4 模板验算的计算公式? 柱、梁的侧压力计算公式? 式中:砼的重力密度,取25kN/m3;t-新浇砼的初凝时间,取200/(T+15),取4h;T-砼的入模温度,取25;V-砼的浇筑速度,取10m/h;H砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面总高度,柱取5m;梁取0.3m;1外加剂影响修正系数,取1。2;2-砼坍落度影响修正系数,取1.15。4.2.5 柱模板的设计计算4.2。5。1 相关参数资料及荷载计算 ? 根据工程实际情况,本次设计选用KZ1为计算对象, KZ1:400

11、mm500mm6900mm(宽长高)? 柱模板基本参数 柱模板的截面宽度 B=400mm,B方向对拉螺栓, 柱模板的截面长度 H=500mm,H方向对拉螺栓, 柱模板的计算高度 L = 6900mm, 柱箍间距计算跨度 d = 500mm。 柱模板竖楞截面宽度50mm,高度100mm,间距150mm。 柱箍采用圆钢管483.5,每道柱箍2根钢箍,间距400mm。 柱箍是柱模板的横向支撑构件,其受力状态为受弯杆件,应按受弯杆件进行计算. 4。2。5.2 柱模板荷载标准值计算? 强度验算要考虑新浇砼侧压力和倾倒砼时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇砼侧压力。? 新浇砼侧压力计算:根据前述公式参数计算得

12、出新浇砼侧压力标准值 F1=96。01kN/m2 实际计算中采用新浇砼侧压力标准值 F1=96。01kN/m2 倾倒砼时产生的荷载标准值 F2= 3kN/m2。 4.2.5.3 柱模板面板的计算? 面板强度计算 支座最大弯矩计算公式: 跨中最大弯矩计算公式: 其中: q强度设计荷载(kN/m); q=(1。285。87+1。43)0.4=42。9kN/m d-竖楞的距离,d=150mm; 经过计算得到最大弯矩 M=0。142.8980.150。15=0.097kN。M 面板截面抵抗矩 W=4001818/6=21600mm3 经过计算得到=M/W =0。097106/21600=4。469N/

13、mm2 面板的计算强度小于15N/mm2,满足要求!? 抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q=0.6qd 截面抗剪强度必须满足: T=3Q/2bhT 其中:最大剪力 Q=0.60.1542。898=3.86kN 截面抗剪强度计算值 T=33861/(240018)=0。804N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.4N/mm2 面板的抗剪强度计算满足要求!? 面板挠度计算 最大挠度计算公式: 其中 q砼侧压力的标准值,q=85。870。4=34。348kN/m; E-面板的弹性模量,取6000N/mm2; I面板截面惯性矩I=400181818/12=194400mm4; 经过计算得到v=0

14、。677(85。870。4)1504/(1006000194400)=0.101mm v面板最大允许挠度,v=150/250 = 0.6mm; 面板的最大挠度满足要求!4.2。5.4 竖楞方木的计算? 竖楞木方直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算,计算如下 竖楞木方计算简图 竖楞木方的计算宽度取 BH 两方向最大间距0.153m。 荷载计算值 q =1。2960。153+1.430。153=18。283kN/m? 按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载 q = 9.142/0。5=18.283kN/m 最大弯矩

15、 M = 0。1ql2=0.118。2830。50。5=0.457kN。m 最大剪力 Q=0。60.518.283=5。485kN 最大支座力 N=1.10.518.283=10.056kN 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 51010/6 = 83.33cm3; I = 5101010/12 = 416.67cm4;? 抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0。457106/83333.3=5.49N/mm2 抗弯计算强度小于17。0N/mm2,满足要求!? 抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q=0。6ql 截面抗剪强度必须满足: T=3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T

16、=35485/(250100)=1.645N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.7N/mm2 抗剪强度计算满足要求!? 挠度计算 最大变形 v=0。67715.2365004/(10095004166666.8)=0。163mm 最大挠度小于500/250,满足要求!4.2.5.5 B方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P=(1。296+1.43)0.1250。5=7。46kN 柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算. 集中荷载P取木方传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN。m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到: 最大弯矩 Mmax=0。

17、717kN。m 最大变形 vmax=0。121mm 最大支座力 Qmax=21.454kN 抗弯计算强度 f=0。717106/10160000=70.57N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于400/150与10mm,满足要求!4。2.5.6 B方向对拉螺栓的计算 计算公式: NN=fA 其中 N-对拉螺栓所受的拉力; A-对拉螺栓有效面积 (mm2); f-对拉螺栓的抗拉强度设计值,取750N/mm2; 对拉螺拴的强度要大于最大支座力17。17kN。 经计算B方向采用12高强螺栓达到受力要求!4.2。5.7 H方向柱箍的计算 竖楞木方传递

18、到柱箍的集中荷载P=(1.296+1.43)0。1530.5=9.14kN 柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算. 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到: 最大弯矩 Mmax=0。717kN。m 最大变形 vmax=0.121mm 最大支座力 Qmax=21.454kN 抗弯计算强度 f=0.717106/10160000=70.57N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于400/150与10mm,满足要求!4。2。5。8 H方向对拉螺栓的计算 计算公式: NN = fA 其中 N对拉螺栓所受的拉力; A-对拉螺栓

19、有效面积 (mm2); f-12高强对拉螺栓,容许拉力达到750N/mm2; 经计算H方向采用12高强螺栓达到受力要求!4。2.5.9 柱模板小结? 具体结构详见“柱模板结构图”及支撑系统:? 模板:915183018mm(宽长厚)九夹板? 内楞:501004000(长)木方,间距为150mm? 外楞:双排483.5mm焊接钢管,间距沿竖向中下部500,中上部500mm。? M12高强对拉螺栓:竖向中距500,水平向中距400420mm,距柱边统一为200mm.4。3.1 梁模板的设计计算本工程框架梁截面尺寸分别有250400、300600、300700等梁,在设计计算中应分别以以上截面尺寸进

20、行验算,最后确定出相应的设计数据,设计中拟采用下列数据:? 支架立杆:采用483.5mm焊接钢管,管顶设可调节的顶丝撑,对250300700梁设四根立杆支柱,立杆纵横向间距均为450450;? 对拉螺栓:采用12高强对拉螺栓,沿跨度方向的间距均为400。? 梁底木枋:采用501002000木枋,其搁置间距为150mm。? 梁侧木枋:采用501002000木枋,其搁置间距为.? 梁底侧模板:采用915183018mm(宽长厚)九夹板,散支散拆.4。3。2 本层梁设计验算(仅验算300700梁木模板与支撑)4.3.2.1 梁侧模板、穿梁螺栓的计算4.3。2。2 梁侧模板基本参数? 计算断面宽度30

21、0mm,高度700mm,模板面板采用普通胶合板。? 内龙骨间距200mm,内龙骨采用50100mm木方,外龙骨采用双钢管48mm3.5mm。高强对拉螺栓布置4道,在断面内水平间距150+400+400+450+450mm,断面跨度方向间距500mm,直径12mm。4.3。2.3 梁侧模板荷载标准值计算? 强度验算要考虑新浇砼侧压力和倾倒砼时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇砼侧压力。? 新浇砼侧压力计算公式为下式中的较小值: 根据前述公式参数计算得出新浇砼侧压力标准值 F1=50kN/m2 实际计算中采用新浇砼侧压力标准值 F1=50kN/m2 倒砼时产生的荷载标准值 F2= 4kN/m2。4.3

22、.2.4 梁侧模板面板的计算? 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算,面板的计算宽度取2m。 荷载计算值 q=1。2502+1。442=131。2kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=2001.81。8/6=108cm3; I=2001。81。81。8/12=97.2cm4; 计算简图 弯矩图(kN。m) 剪力图(kN) 变形图(mm)? 经过计算得到从左到右各支座力分别为:N1=13.12kN;N2=36。08kN;N3=36.08kN;N4=13.12kN。 最大弯矩 M=0.82kN。m 最

23、大变形 V=0.5mm? 抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f=0。8210001000/108000=7.593N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f,取15N/mm2; 面板的抗弯强度验算 ff,满足要求!? 抗剪计算 截面抗剪强度计算值 T=319680/(2200018)=0。82N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.4N/mm2 抗剪强度验算 TT,满足要求!? 挠度计算 面板最大挠度计算值 v=0。476mm 面板的最大挠度小于250/250,满足要求!4.3.2。5 梁侧模板内龙骨的计算 内龙骨直接承受模板传递的荷载,通常按照均布荷载连续梁计算。 内龙骨均布荷载按照面板

24、最大支座力除以面板计算宽度得到。 q=36.08/2=18。04kN/m 内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。 内龙骨计算简图 内龙骨弯矩图(kN。m) 内龙骨变形图(mm) 内龙骨剪力图(kN) 经过计算得到最大弯矩 M=0。360kN。m 经过计算得到最大支座 F=8.025kN 经过计算得到最大变形 V=0.1mm 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=51010/6=83.33cm3; I=5101010/12=416.67cm4;? 内龙骨抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0。360106/83333.3=4.32N/mm2 内龙骨的抗弯计算强度小于17N/mm2,满足要求

25、!? 内龙骨抗剪计算 截面抗剪强度必须满足: T=3Q/2bhT 截面抗剪强度计算值 T=34199/(250100)=1.26N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.7N/mm2 内龙骨的抗剪强度计算满足要求!? 内龙骨挠度计算 最大变形 v =0。1mm 内龙骨的最大挠度小于450/250,满足要求!4.3。2.6 梁侧模板外龙骨的计算 外龙骨承受内龙骨传递的荷载,按照集中荷载下连续梁计算. 外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力. 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN)? 经过连续梁的计算得到: 最大弯

26、矩 Mmax=0。702kN.m 最大变形 vmax=0。231mm 最大支座力 Qmax=17.253kN 抗弯计算强度 f=0.702106/10160000.0=69。09N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205。0N/mm2,满足要求!4.3。2.7 对拉螺栓的计算 计算公式: NN=fA 其中 N对拉螺栓所受的拉力; A-对拉螺栓有效面积 (mm2); f对拉螺栓的抗拉强度设计值,取750N/mm2; 对拉螺栓的直径(mm): 12 对拉螺栓有效直径(mm): 10 对拉螺栓有效面积(mm2): A=76 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N=57 对拉螺栓所受的最大拉力(kN)

27、: N=16。756 对拉螺栓强度验算满足要求!4。3.2.8 模板面板计算? 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1=252.251.3+0。351。3=73.58kN/m 活荷载标准值 q2=(2+2)1.3=5.2kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=1301。81。8/6=70。20cm3; I=1301。81。81。80/12=63.18cm4;? 抗弯强度计算:f=M /Wf 其中 f-面板的抗弯强度计算值(N/mm2); M-面板的最大弯距(N.mm); W-面板

28、的净截面抵抗矩; f面板的抗弯强度设计值,取15N/mm2; M=0。1ql2 其中 q-荷载设计值(kN/m); 经计算得到M=0。1(1。273.58+1.45。2)0。20.2=0。382kN。m 经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.38210001000/70200=5。446N/mm2 面板的抗弯强度验算 ff,满足要求!? 抗剪计算:T=3Q/2bhT 其中最大剪力 Q=0.6(1.273.58+1.45。2)0。2=11.469kN 截面抗剪强度计算值T=314336/(2130018)=0.919N/mm2 截面抗剪强度设计值T=1.4N/mm2 抗剪强度验算 TT,满足要求!

29、? 挠度计算:v=0.677ql4/100EIv=l/250 面板最大挠度计算值 v=311469/(2130018)=0.735mm 面板的最大挠度小于200/250,满足要求!4。3。3 梁底支撑木方的计算4.3.3.1 梁底木方计算 作用荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等,荷载的计算:? 钢筋混凝土梁自重(kN/m):q1=252。250.2=11。25kN/m ? 模板的自重线荷载(kN/m):q2=0.350。2(22.250+1.3)/1.3=0。312kN/m ? 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):经计算得到,活荷载标准值 P1=(2+2)1.30.2=

30、1。04kN 均布荷载 q=1。211.25+1.20。312=13.875kN/m 集中荷载 P=1.41.04=1.456kN 木方计算简图 木方弯矩图(kN.m) 木方变形图(mm) 木方剪力图(kN)? 经过计算得到从左到右各支座力分别为:N1=1.317kN;N2=6.315kN;N3=5。429kN;N4=6。315kN;N5=1.317kN。 经过计算得到最大弯矩 M=0。244kN.m 经过计算得到最大支座 F=6.315kN 经过计算得到最大变形 V=0.1mm 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=51010/6=83.33cm3; I=5101010/12=416。67

31、cm4;? 木方抗弯强度计算 抗弯计算强度f=0。244106/83333.3=2。93N/mm2 木方的抗弯计算强度小于17N/mm2,满足要求!? 木方抗剪计算 截面抗剪强度必须满足: T=3Q/2bhT 截面抗剪强度计算值T=33。445/(250100)=1.034N/mm2 截面抗剪强度设计值T=1。7N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求!? 木方挠度计算 最大变形 v=0。1mm 木方的最大挠度小于450/250,满足要求!4.3.3.2 梁底顶托梁计算? 托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。 均布荷载取托梁的自重 q=0。096kN/m 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m)

32、 托梁变形图(mm) 托梁剪力图(kN) 经过计算得到最大弯矩 M=0.612kN.m 经过计算得到最大支座 F=15。744kN 经过计算得到最大变形 V=0.1mm 顶托梁的截面力学参数为 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=101010/6=166。67cm3; I=10101010/12=833.33cm4;? 顶托梁抗弯强度计算 抗弯计算强度f=0。612106/166666.7=3。67N/mm2 顶托梁的抗弯计算强度小于17.0N/mm2,满足要求!? 顶托梁抗剪计算 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值T=33445/(210010

33、0)=0.517N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.7N/mm2 顶托梁的抗剪强度计算满足要求!? 顶托梁挠度计算 最大变形 v=0。1mm 顶托梁的最大挠度小于450/250,满足要求!4。3。3.5 扣件抗滑移的计算? 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): RRc 其中 Rc扣件抗滑承载力设计值,取8kN; R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;? 上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆,无需计算。 4。3。3。6 立杆的稳定性计算? 立杆的稳定性计算公式 其中 N立杆的轴心压力设计值,它包括: 横杆的最大支座反力 N1=15.74kN (已经包括组合系数1。4) 脚手架钢管的自重N2=1。20.1397。7=1。288kN N=15。744+1.288=17。032kN -轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到; i-计算立杆的截面回转半径 (cm);i=1。58 A立杆净截面面积 (cm2); A=4。89 W立杆净截面抵抗矩(cm3);W=5。08 -钢管立杆抗压强

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