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1、180万吨/年催化裂化装置及配套设施技改工程动力站柴油储罐施工方案编制人:审核人:批准人:编制单位：陕西化建公司 编制日期：二00年十二月十日目录1 项目经理部的组成32 施工部署63 施工进度保证措施。74 施工方案85 质量、安全保证措施247 劳动力安排288 施工进度计划289 文明施工措施291. 项目经理部的组成工程概况：延长石油（集团）有限责任公司炼油厂180万吨/年催化裂化装置及配套设施技改工程动力站柴油储罐1台90m3,现对储罐的制安编制施工方案。1.1 该单位工程由多次担任化工行业施工负责的项目经理担 任，组织单位的精兵强将，保证满足该项目经理部完成该工程的需要，主要组织机
2、构如下:项目经理1人 项目副经理兼技术负责人1人设备责任师1人质量员安全员1人材料员1人1.2 作业班组设置如下：钏工下料班1 个钏工组装班2个焊工班1个1.3项目部主要管理人员的岗位职责项目经理：工程项目现场施工管理的总负责人，应履行“项目管理目标责任书”规定的对工程的工期、施工技术与质量、安全环保及成本的要求，并 负责与业主等各方面的全面协调工作，组织编制项目管理实施规划，建立质量管理 体系和安全环保管理体系并组织实施，合理安排资源，组织进行文明施工5并能确 保工程进度的实现。还应协助做好工程的交竣工验收及工程保修等一系列的相关工 作。项目副经理：负责本工程施工生产、材料供应、资源调配、环
3、境 保护和安全工作。确保工程目标工期、环境和安全目标的实现。及时 收集顾客和相关方信息，不 断进行改进，确保顾客对工程质量、环境 保护和安全生产的满意度。项目技术负责人：负责本工程技术和质量，组织编制施工方案，绘制变更图纸， 负责解决施工过程所有技术问题，抓好工程质量，经常督促检查工程质量，保证质 量目标实现。设备责任工程师：熟悉和掌握设计图纸意图及国家现行施工及验收规标准，负 责设备专业的施工进度及工程质量，协调本专业的资源调配，组织和实施施工方案 的落实，对项目经理负责。焊接责任工程师：熟悉和掌握设计图纸意图及国家现行施工及验收规标准，负 责工程焊接质量，编制、组织和实施焊接作业指导书，对
4、焊接过程进行监督检查和 指导，对项目经理负责。项目组织机构材料员：严格按照施工计划采购材料，依照国家材料标准进行验收，确保材料 及时供应，建立健全各种台帐，对工程所用材料质量负责。质量员：严格按照规及设计要求监督施工，按工序跟踪检查和验收工程质量, 确保工程优质。安全环保员：坚持预防为主，安全第一的原则，跟班检查工地安全情况， 做好安全防工作，确保安全万无一失；认真执行国家及 地方有关的环保法规，杜绝环保事故的发生。2、施工部署2.1工程开工前，施工管理人员到达现场安排现场办公室，并为施工人员进场 做好准备，同时协调本工程的施工机具及材料进场，做好图纸会审，组织施工人 员学习本工程的施工规并编
5、制单项施工方案，人，机，料，法，环全面做好资源配 置工作。22建立本项目工程的质量、安全体系，确保开工后正常进行运作。2.3建立本项目部的各项管理制度，即项目管理人员岗位责任制 度，项目技 术管理制度，项目质量管理制度，项目安全管理制度，项目计划、统计与进度管理 制度、项目材料、机械设备管理制度，项目现场管理制度，项目例会及施工日志制 度，把各级责任具体落实到人。2.4在罐区施工现场，根据施工经验，我们初拟施工临时设施布置如下：(1) 现场办公室及值班室；(2) 探伤室；(3) 安装材料堆放处；(4) 预制场地；(5) 电焊机棚； 材料库;3. 施工进度保证措施我公司采取以下措施保证工期实现：
6、1）公司编制详尽的工程网络计划，严格按网络计划调度公司劳动力、施工机械、 施工材料等资源，确保网络计划的实施，并确保网络计划的实现。2）实行施工进度节点控制。我公司为确保工艺设备安装的工期对公用工程工期的 要求，在各专业施工进度计划中设立若干个施工进度节点控制，按施工进度计划控 制分节点工期，进而编制旬作业计划，按日分解作业量，安排施工，实现工期的节 点控制。3）发挥调度职能作用，及时调度公司和现场人力、机械，满足工期对人员、机 械的需求量。4）组织机械化施工，根据工种需要配备足够的施工机械，以提高工效。5）我公司将采用流水作业法，工程全面铺开，平行作业，以确保总进度的实现。6）为业主着想，精
7、心组织，密切与其他施工单位配合，服从监理统一指挥和现 场调度，保证总进度实现。7）为保证上述施工进度计划和总工期的实现，项目部进入现场后，编制详细的 作业计划，定期召开进度协调会，及时调整并满足建设单位对本项目工程的总体 进度要求。9）根据本工程，配备的所有机械设备进场前应进行认真的检修和检查，以保证本工程顺利完工10）本工程中，项目部及时调度人、财、物，满足主要工程完工，并兼顾其它配套工程的施工措施。4、施工方案现编制90m3柴油储罐的施工工艺。4.1储罐施工方案4.1.1编制依据1) GB50128-2005立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规2) GB/T3274-88碳素结构钢和低合金结
8、构钢热轧厚钢板和钢带3) JB/T4709-2000钢制压力容器焊接规程4) GB50205-2001钢结构工程施工及验收规5) JB4730-2005压力容器无损检测6) 招标图纸4.2油罐施工程序为使油罐施工规化、程序化，根据我公司多年来对油罐施工积累的经验以及 国家对油罐施工规的要求，为提高工效落实责任，我们编制了单台油罐施工程序， 作为现场施工的程序安排，并照此执行。1) 施工前准备 油罐材料与附件检查验收 机具胎具制作与准备 技术准备审图2) 油罐制安与试验 根据排板图预制罐底，罐顶，罐壁，盘梯，平台。 罐底安装：底板油漆;排板,组对;底板焊接;真空试漏。 罐顶安装：组立中心柱及胎具
9、；组焊顶层壁板；组焊筋条与顶 板。 罐壁安装：组对各层壁板（倒装法）；焊接各层壁板；焊缝射线检查。 罐体附件安装：盘梯，平台安装；人孔，清扫口安装；其它附件安装。 油罐充水试验：基础沉降观察；罐体强度试验；罐体严密性试验；罐顶正 负压试验。3）工程总体验收，交工4.3材料的采购与验收4.3.1本油罐所选用的材料和附件，不论建设单位或施工单位采购，均应具有材质 证明书和合格证。4.3.2油罐本体选用的钢板，且逐进行外观检查，其表面质量应符合国家相应的 钢板标准的规定。4.3.3到达现场的钢板，材料员统一堆放在甲方指定的位置，场地面积约40 x 50m应检查核对每板的规格尺寸，并详细记录建档，并将
10、此记录提供现场 专业责任工程师，绘制排板图。4.4储油罐的预制4.4.1本油罐在预制，组装及检查过程中的样板，应符合下列规定：1）弧形样板的弦长不得小于1.5m；2）直线样板的长度不得小于1m；3）测量角变形的样板，其弦长不得小于1m；4）所用样板制作成形后应送达计量部门计量确认。4.4.2钢板切割及焊缝坡口加工。1）钢板的切割及焊缝坡口的加工均采用自动或半自动火焰切割 加工。2）罐顶扇形板和罐底边缘板的圆弧可采用手工火焰切割加工。3）焊接接头的坡口型式和尺寸，按图纸要求进行。4）火焰切割产生的表面硬化层，用角向磨光机磨除。4.4.3油罐底板预制1）底板下料前专业工程师应根据现场材料员提供的所
11、到现场板材尺寸绘制底板 排板图，提供建设单位确认审批。2）绘制的排板图作为施工班组下料依据，并应符合下列规定： 为补偿焊接收缩量，底板下料时，除保证搭接余量外，宜按底板设计直径放 大 0.1%-0.2%。 边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸不得小于700mm。 中幅板的宽度不得小于1000mm长度不得小于2000mm底板任意相邻焊缝 之间的距离不得小于200mm。 底板按排板下料后应逐一编号，清除边缘毛刺，底面除锈，按设计进行防腐，防腐时注意每板的四周边缘留50mm不刷涂，作为组对搭接和焊接的余量。444罐顶顶板预制1）罐顶顶板预制前，应绘制排板图，顶板相邻焊缝的间距不得小于200mm单 块顶板本
12、身的拼接，采用对接。2）罐顶的顶板及加强肋，应进行成型加工。加强肋用弧形样板检查，其间隙不得大于2mm加强肋与顶板组焊时应采取防变形措施，加强肋采用搭接 接头，其搭接长度不小于加强肋宽度的2倍。3）罐顶的顶板预制成型后，用弧形样板检查，其间隙不得大于10mm4.4.5罐壁预制1）壁板预制前应绘制排版图，并应符合下列规定：各圈壁板的纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开，其间距宜为长板的1/3,且不得小于500mm底圈壁板的纵向焊缝与罐底边缘板边缘板对接焊缝之间的距离，不得小于200mm罐壁开孔接管或开孔接管补强板外缘与罐壁纵向焊缝之间的距离，不得小于200mm与环向焊缝之间的距离不得小于100mm包边角
13、钢对接接头与壁板纵向焊缝之间的距离不得小于200mm2）壁板尺寸的允许偏差应符合规GB50128-2005,见表1、图1的规定。表1壁板尺寸允许偏差环缝对接（mm备注测量部位板长AB(CD) 10m板长AB(CD) 10m宽度AG BD士 1.5士 1长度AB CD士 2士 1.5对角线之差|AD-BC| 3 2直线度AC、BD 1 1AB、CD 212mnS寸,纵向焊缝余高W 3mn,环向焊缝W 3.5mm 罐底焊缝余高w 2mm 所有焊缝焊接应饱满、平滑，不得低于母材表面。2）油罐底板焊缝严密性试验。罐底所有焊缝采用真空箱法进行严密性试验，？试验压力值不得低于53Kpa,无渗漏为合格。 边
14、缘板对接缝外端300mn,应进行X射线探伤。 罐壁纵向焊缝应对每个焊工的每种板厚最初焊接的3m焊缝任意部位 300mm行X射线探伤。以后不考虑焊工人数，对每种板厚在每30m焊缝及其尾数 300mm进行X射线探伤，探伤部位25%应位于丁字焊缝处。 罐壁环向焊缝不考虑焊工人数，每种板厚最初3m焊缝任意部位，之后每60m焊缝任意部位均取300mm进行X射线探伤。 罐壁底圈壁板，应从条焊缝纵向焊缝中任取300mn进行射线探伤，同时在 靠近底板围取300mm进行探伤。 罐壁与罐底角向焊缝应进行磁粉探伤。 X射线探伤以照国家现行标准皿级为合格。3）焊缝X射线探伤。焊缝探伤应严格按照GB50128-2005
15、规623执行，？探伤责任师应绘制油罐探伤布片图，并照执行。4.7.3 充水试验。油罐建造完毕后，应将所有附件及其它与罐体焊接的构件应全部完工后，然 后进行充水试验。充水试验应检查下列容：罐底的严密性；罐壁强度及严密性；罐顶强度稳定性及严密性；基础的沉降观测。1）罐底的严密性以充水试验中罐底无渗漏为合格。2）罐壁的强度及严密性试验以充水到设计高度液位，并保持48小时后，罐壁 无渗漏，无异常变形为合格。3）罐顶的强度及严密性试验，罐水位应在最高设计液位下1米进行缓慢充水 升压，当升至试验压力时，焊缝无渗漏，罐顶无异常变形 为合格。4）罐顶稳定性试验，应充水到设计最高液位用放水方法进行。试验时应缓慢
16、 降压，当达到试验负压值时，罐顶无异常变形为合格。试验后，应立即打开罐底通 气孔等与大气相通，恢复罐到常压。5）?基础沉降观测，应在沿罐体对称设置4点观测，用水平仪进行。？第一次 应在油罐进水前测量观测；第二次为进水1/2高度进水观测；？第三次为进水高 度3/4高度进水观测；第四次为进水高度为最高操作液位48小时后进行观测。其祥细办法按立式圆筒形钢制焊接油罐施工及 验收规GB50128-2005附录B进行1）全部施工技术资料；2）全部检查验收及质量评定资料；3）油罐竣工图。4.8按要求装设铭牌。4.9主要施工机具序号名称规格型号数量备注1液压吊车12t1台2货车1.5t1台3东风车8t1台4二
17、辐滚板机20X20001台6半自动切割机CG-304台7砂轮无齿锯3台8台钻122台9逆变电焊机ZX7-400S20台10真空泵1台12配电箱380V/250A4个13移动电源箱10台14角向磨光机10010台15角向磨光机15015台16角向磨光机18010台18螺旋千斤顶15t3台19螺旋千斤顶30t4台20手拉倒链2t4套21气焊工具1套22烘干箱ZY H-1002台23手拉倒链5t6套24试压泵2台25安全行灯变压器36v2个26摇臂钻1台27水准仪1台28经纬仪1台5质量、安全保证措施5.1质量管理机构项目经理永刚技术负责人 许鹏钏焊责任工程师 建荣质量员齐明施工班长 润堂班组质量自
18、检员 周平 由以上人员组成项目质量管理机构，我公司和质量部门将对本工程实行系统地全面监控，确保质量体系有效运作，确保本工程质量为合同规定等级，且工程一次验收合格率达到100%5.2工程质量保证措施。521本工程严格按安装工程质量检验评定标准评定施工过程，进行检查各 道工序的验收。5.2.2本工程在施工全过程中将设立八个质量控制系统，以确保工程质量一次验收合格率100%八个质量控制系统为：1)设计文件和资料管理控制系统;2)施工工艺质量控制系统；3)材料质量控制系统；4)工艺设备质量控制系统；5)施工设备质量控制系统；6)施工人员培训控制系统；7)工序检验质量控制系统；8)关键过程质量控制系统。
19、通过质量控制系统，质量控制环节和质量控制点，实施全过程的质量控制， 实现本投标书承诺的质量目标。5.2.3为满足工程的质量要求，组建该工程质量保证体系。质量 保证体系见附图。524在工程开工前，应由工程管理科会同项目部进行质量策划并按策划的质量 活动进行。5.2.5对文件和资料的控制由项目经理部设专人负责管理，负责编制、登记、建档，文件和资料包括质量体系文件、工程技术文件，在施工过程保 证真实、准确并与施工同步进行。526对用于施工中的所有材料都必须进行严格验收，必要时可进行复验，确保本工程无不合格的材料和成品或半成品的使用。527开工前应组织有关人员参加图纸会审，并形成会议纪要，在各级技术交
20、底中应详细按图纸规及施工方案要求进行交底，并要有会签记录5.2.8该工程所使用的检验和测量设备都必须确保在鉴定周期并保持完好。5.2.9项目部质量员要跟踪对工程质量进行检查，？对发现的不合格品进行记 录、评审、处置，定期召开质量分析会，每月不得少于二次。5.2.10参加本项目的所有施工人员都必须组织培训，？学习规、图纸、特殊 施工方法等，从事特殊作业人员必须持劳动部门的上岗证方可上岗。5.2.11项目交付后，公司做出项目工程质量回访计划，复查工程质量和保修 服务情况，并填写回访记录。若回访中发现质量问题，立即组织相关人员进行保修 服务。对顾客提出的质量问题或投诉，回函和答复不超过12小时。5.
21、3 安全保证措施5.3.1 方针目标5.3.1.1 在施工中，始终贯彻“安全责任重于泰山”的安全生产工作方针，认 真执行省有关建筑施工企业安全生产管理的各项规定，重点落实施工现场安全技 术操作规程要求，把安全生产工作纳入施工管理计划，使安全生产工作与生产任 务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促 生产。5.3.1.2 安全生产目标。强化安全生产管理，杜绝一切重大伤亡事故发生，将工伤事故指标控制为零，确保现场安全达标率为100%,现场安全达标优良率为50%7 劳动力安排为保证本工程能以高质量、高效率地完成，我单位将全面组织年富力强，经验丰富的工作人员参与本工程的
22、施工。除管理人员外各工种人数如下表:劳动力计划表工种数量（人）备注钏工2电焊工4气焊工3起重工2电工1普工2合计148施工进度计划根据本工程施工特点及业主要求，在保质保量的情况下按期完9文明施工措施9.1在施工过程中，积极响应省建设厅有关创建文明工地活动的通知，促进 安全生产，提高工程质量，改善施工现场生产、生活环境，树立文明施工的良好 企业形象。9.2进入施工现场之前，对职工进行法制培训、文明职工培训、岗位技能、质量、安全知识培训，提高职工的综合素质。9.3积极推广使用新技术、新材料、新工艺，提高施工现场科技水平含量。9.4完善施工项目部的规管理，把创建文明工地活动作为提高我 公司企业整 体素质的重要手段。9.5以各种形式宣传文明工地和建筑安装企业新形象，提高社会各界对建安 业的重新认识。9.6严格执行有关施工规和操作安全规程，杜绝出现质量、安全、火灾事故 及治安事件。9.7不断提高工程技术人员的业务水平和管理水平，做好工程技术资料及施 工管理资料，保证资料真实、同步、规。9.8单位质安部门负责人定期深入施工现场，对工地施工进行指导和检查， 发现不合格项，责令其整改，并对整改后的质量安全进行复检，直至达到有关规定 为止。
