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1、 基础施工方案北京城建龙樾湾（重庆）项目一期工程三标段基 础 施 工 方 案编制人： 审核人： 审批人： 北京城建一建设发展有限公司2013年5月21日目 录一、编制依据4二、编制原则6 三、工程概况6 四、工序及施工目标8 五、工序管理组织架构9六、施工工艺流程9 七、施工准备10八、主要施工方法12（一）、基础施工 121、施工排水 122、基础定位放线 133、基础土石方施工 134、基础钢筋施工 165、基础模板 186、基础混凝土浇筑 19（二）、地下室施工 221、施工工艺流程 222、钢筋工程 263、模板工程 284、混凝土工程 33九、回填土工程35十、保证措施37十一、基础
2、质量要求及验收39十二、成品（半成品）保护措施40十三、施工注意事项40一、编制依据：1根据北京城建龙樾湾工程的地堪资料及施工图设计。2现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息.3本工程涉及的施工技术、安全、文明、质量验收方面标准和国家颁发的规范、规程及法规文件等。工程测量规范GB500262007地下工程防水技术规范GB501082008地下室防水施工技术规程DB11/T367-2006地下防水工程质量验收规范GB50208-2011建筑地基基础工程施工验收规范GB502022002钢筋机械连接通用技术规程JGJ1072010钢筋焊接及验收规程JGJ182003混凝土外加剂应用技术规范GB501
3、19-2003普通混凝土配合比及设计规程JGJ552011砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T982010混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ522006建筑抗震设计规范GB500112010混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042010回弹法检验混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2011混凝土强度检验评定标准GBJ107-2010混凝土控制标准GB50164-2011高层建筑箱型与筏形基础技术规范JGJ62011高层建筑混凝土结构技术规程JGJ32010建筑桩基础技术规范JGJ942008建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011
4、工程建设标准强制性条文房屋2009冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ952003混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-2011砌体工程施工质量验收规范GB502032011砌体工程现场检测技术标准GB/T503152011图集名 称编 号混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-3混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-4混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图09G901-1混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图09G901-3混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图09G901-
5、4现浇带做法西南05G701建筑物抗震构造详图03G329-1法规类别名 称备 注国家中华人民共和国建筑法1997年主席令第91号中华人民共和国安全生产法2002年主席令第七十号中华人民共和国合同法1999年主席令第15号中华人民共和国环境保护法1989年主席令第22号中华人民共和国职业病防治法2001年主席令第60号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号工程建设标准强制性条文2002年版建设工程质量管理条例国务院颁布第279号行业建设工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法200004-07实施建设部令第78号房屋建筑工程和市政
6、基础设施工程实行见证取样和送检的规定20000926实施建2000211号房屋建筑工程质量保修办法建设部令第80号关于加强建筑工程室内环境质量管理的若干意见2002-0301建办质200217号建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法和危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法建质2004213号建质200987号房屋建筑和市政基础设施工程施工分包管理办法建设部令 第124号其它建筑工程施工工艺标准建筑施工手册第五版二、编制原则1在充分理解设计文件的基础上,以设计图纸为依据，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。2整个工程全过程对环境破坏最小、占用场地最少、对周
7、围环境采取保护措施，避免周围环境的破坏。3充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业、标准化作业、流水作业，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。4强化质量管理，树立优良工程观念,创一流施工水平,创精品工程。5实施项目法管理,通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标.三、工程概况：工程现场位于重庆市九龙坡区华岩镇朝阳村大渡口组团K分区k332/02地块；北侧为第二标段施工场地,南侧和东侧为第四标段施工场地，西侧紧邻市政道路。该项目由中国机械工业第三设计研究院设计，主要建筑物包括建筑10栋及地下车库
8、等，结构形式：框架剪力墙结构，基础类型:桩基础、条形基础、筏板基础,工程建筑物安全等级为三二级.绝对高程291。30m、292。3、293.3、296.3即0。000m。工程名称北京城建龙樾湾（重庆）项目三标段工程工程地址重庆九龙坡区华岩片区建设单位北京城建重庆地产有限公司勘察单位四川省地质工程勘察院设计单位中国机械工业第三设计研究院监理单位重庆实达工程监理有限公司质量监督部门九龙坡区质量监督管理站总包单位北京城建一建设发展有限公司建筑设计概况一览表序号项 目内 容1建筑功能地下平时为车库，战时为人防2建筑面积地下建筑面积约17489。463建筑层高地下层高（m)3。8 、4。0 、4.2、4
9、。74防水工程底板防水等级二级,自粘防水卷材结构设计概况表抗震设防列度六度耐火等级一、二级建筑结构等级二级砼强度等级及抗渗要求基础垫层C15承台、地梁 C30挡 土 墙C30P6墙、柱C30、C40梁、板C30、C40钢筋 6、至28总平面图四、工序及施工目标1、质量目标通过ISO9001认证体系进行全过程的质量控制，确保工程质量。2、安全目标实现“四无”：即无重大人身伤亡事故、无交通行车事故、无重大火灾爆炸事故、无压力容器爆炸事故，确保施工安全。3、环境保护及文明施工目标实现“三无”:即无施工污染,无当地居民投诉,无当地有关部门警告。4、工期计划总工期149天。序号项目时间13# 4#及车库
10、2013.6。42013.8。825# 6及车库2013。6.92013。8。1337# 9及车库2013.6。192013.8.28440# 42#及车库2013。7。102013.9.18528# 30#及车库2013。7.162013。9.24626# 27#及车库2013。7。212013.9。29737 39及车库2013。8。172013。10.26831 32#及车库2013。6。42013.8.8924# 25及车库2013。8。222013.10。31五、工序管理组织架构项目经理项目总工生产经理试验员技术员测量员质检员资料员安全员施工员长材料员基础施工班组六、施工工艺流程1、
11、施工段的划分根据工程实际情况，将本工程基础施工按平面位置划分为3个区段。施工1区段为3# 9及车库、施工2区段为2630#、4042#及车库、施工3区段为24# 25#、31 32#、38 39及车库和幼儿园2、总体施工顺序总体施工顺序为： 1区段2区段3区段3、各区段施工顺序七、施工准备1、项目组织保证体系建立按管理组织架构建立项目组织保证体系,人员到岗.进行项目交底，明确工程性质及施工管理目标，明确责任分工，有条不紊开展工作。2、技术准备熟悉施工图纸，准备读图纪要及参加设计交底；核查设计选用的规范、图集，技术资料准备到位;基础施工及试验检验方案编制；项目管理人员技术交底。3、劳动力准备建立
12、各施工部的管理组织，集结施工力量、组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。4、机械设备准备基础施工机械设备需用计划：序号机械设备数量1混凝土输送泵12柴油发电机1325T起重机1450T起重机15空压机46反铲107钢筋切断机18钢筋弯曲机19钢筋调直机110装载机211砂浆搅拌机112插入式振动机113平板式振动机114钢筋压力焊机215木工园盘锯216木工压刨机217水泵218硅整流氩弧焊机119交流弧焊机220氧割（焊）工具121氧气瓶222乙炔瓶223塔吊524风镐165、劳动力准备基础施工阶段劳动力计划详下表：人员进场根据实际情况确定。序号工种人数1石工(含平工)202钢筋工50
13、3模板工554混凝土工105外架工10八、 主要施工方法（一）基础施工1、施工排水基础施工正处于夏季阶段，根据常年的降雨规率,此时为雨期，周围回填土居多，为了保证施工不受影响,每个基础井口和筏板基础用脚手架钢管搭设遮雨架，用塑料彩条布遮盖；由于地下室标高比0。000m标高底，施工平面有大量的地表雨水及施工用水存在,其水排放于施工平面内,采用临时明沟形式有组织地导入临时集水井，通过临时集水井用水泵抽至沉砂井经沉淀后排入市政下水道。临时明沟可顺轴线利用地梁位置设置，遇基础绕开，其深度不小于300mm.临时集水井其容积不小于15m3，深度在1.5m左右,以利每天清理沉积泥砂。排水系统每天派2人进行维
14、护清理，以保证排水畅通，防止地表水流入基础孔内影响其作业。2、 基础定位放线：采用全站仪配合经纬仪进行定位放线.（1）施工工艺流程熟悉图纸仪器检校主控轴线放样砌筑井圈轴线标定轴线复核报验(2）放样步骤1）根据业主提供的已知坐标控制点用全站仪放出基础平面布置图上各基础的中心点及角点位置;2） 砖井圈砌筑：用M5水泥砂浆MU10页岩砖沿基础边线砌筑240厚300高井圈，顶面用25厚C20细石混凝土面层，铁板赶光。3）将轴线用墨线弹在井圈上,并用以红色油漆画“”标识,便于施工过程中检查纠偏。4）轴线换手复核,合格后报监理工程师复查。3、基础土石方施工:采用人工开挖的方法进行施工。施工过程中应边施工边
15、排水.（1）施工工艺流程护圈、防护栏杆土石方开挖验槽封底(2）基础土石方施工1)地梁、承台梁：按设计图示尺寸开挖.条基:按设计尺寸开挖.2）开挖：人工用铁锤、短柄、铁锹、风镐开挖，开挖过程中局部若有跨塌情况，采用100厚M5水泥砂浆页岩砖砌体封堵.3)运输:基础部分的水平及垂直运输利用塔吊运输，挖出的土石方应运至基础施工范围(地下室平基面）以外的自然地面临时堆放,严禁堆放在基坑边缘.基础土石方外运：基础土石方全部外运至指定渣场.采用机械上车，自卸汽车外运到附近渣场。4）检查验收：基坑挖至设计深度后，组织业主、监理、地勘、设计、质监等各方进行验底。验槽合格后立即封底。5） 注意事项基坑开挖,应有
16、水平标记严格控制基底的标高。基坑开挖放坡为：土方1：0。5，石方：1：0.1。基础坑槽开挖后的土石方采用人工装车,自卸汽车密闭运输的方式外运到建设单位指定渣场,运距按实计算。人工开挖，要在开挖面上搭架子,用吊葫芦将土石方吊出，做好基坑边的防护,防止石头落入基坑伤人.所以我们采用直径48mm,壁厚3。5mm的钢管，搭设架子，架子的型式见架子平面图和架子侧面图。附图：架子平面图架子立面图：4、基础钢筋施工：墙,柱预留插筋的数量、规格及位置同相应位置的竖向配筋，锚入基础内不少于40d，箍筋三道,分别置于基顶面以下100mm处，插筋下端处及其中间位置，插筋上口采用钢管架固定，确保插筋垂直度。对直径 2
17、2mm的钢筋采用机械连接， 直径14mmd22mm的钢筋采用焊接（柱墙钢筋采用电渣压力焊），直径14mm的钢筋(含网片钢筋)采用绑扎搭接.同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。梁的底部纵向钢筋接长在支座或支座两侧1/3跨度范围内,不应在跨中1/3范围内接头。梁的上部纵向钢筋可选择在跨中1/3跨度范围内接长，不应在支座处接长。板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排.板面钢筋,短跨钢筋置上外侧,长跨钢筋置上网内侧。板上部钢筋应在板跨中1/3范围内搭接，板底部钢筋应在支座处搭接.其他要求详见结构总说明。（1）施工工艺流程熟悉图纸料表制作计划原材料取样送检焊接试件送检下料制作基础钢
18、筋安装插筋安装隐蔽检查验收（2）施工要点根据设计图,基础的钢筋为22间距200双层双向设置，为了保证上部钢筋不往下沉和不移位,钢筋安装时作“马凳”支撑钢筋，纵横间距1000mm均匀设置（见图）；其它技术要求按有关规定执行。 7501000 (3）插筋安装1)独立柱基础的安插筋如图所示:2）剪力墙(挡墙）插筋安装如图所示:5、基础模板: 本工程条形基础、地梁主要采用原槽浇筑，局部需要支设砖模板。(1）施工工艺熟悉图纸放线检查砌筑砖模(2）施工要点地梁模板采用M5砂浆砌MU10页岩砖，支撑应牢固可靠.浇砼前先用水湿润如图：6、基础混凝土浇筑：全部采用商品混凝土,塔吊配合混凝土输送泵浇筑。场内水平垂
19、直运输：采用塔吊运输.塔吊布置及安装另详专项方案.（1）施工工艺流程，见下图:(2）施工要点1）本工程混凝土场内水平及垂直运输均采用固定式拖泵输送，混凝土用原材料及混凝土坍落度控制均应符合混凝土泵送施工技术规程JGJ/T1095的规定。2)每班混凝土泵送之前应泵水通球检查，确认混泥土泵及输送管内无异物后泵送1m3 1：2水泥砂浆润滑混凝土泵及输送管内壁，再开始泵送混凝土。每班结束后应将混凝土泵及输送管清洗干净。3）输送管应由专业队伍进行布管、拆管,发生堵管时能迅速查出原因,迅速排除障碍。浇筑混凝土时作业人员严禁站再输送管出料口附近，谨防高压混凝土喷射伤人。4)泵送混凝土浇筑过程中采用塔吊吊起出
20、料口处泵管进行浇筑。浇筑工艺如下图:（3）混凝土浇注1）用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝.平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。2）浇筑混凝土时，经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况.当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。3)混凝土振捣密实后,表面用木抹子搓平。4)混凝土的养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。
21、5）钢筋混凝土挡墙0。000以下施工缝设橡胶止水带。（4)混凝土质量控制浇筑混凝土前对尺寸、垂直度、钢筋的种类、规格、数量、位置、接头检查确认无误后，清除垃圾等杂物，并浇水润湿,作好隐蔽工程验收的记录，领取浇灌许可证后即可浇筑混凝土。浇筑混凝土时重点控制浇灌的自由高度、分层浇灌、间歇时间、施工缝留置四个环节。1）自由高度:为防止混凝土发生离析，自由高度应不大于2m,否则应加串筒下料.2）分层浇筑：对大体积及长剪力墙采用分层连续浇筑，分层厚度取振捣器作用长度的1.25倍。3）间歇时间：施工过程力求保证连续浇筑，如因特殊原因不能保证连续浇筑时，其间歇时间不能大于混凝土的初凝时间,否则应按施工缝进行
22、处理.对大截面梁及柱、墙与梁、板连成整体的构件，应在下部结构浇筑完毕后停歇1h1.5h，待下部混凝土沉实后再继续浇筑。4)施工缝留置：施工缝容易成为结构上的薄弱环节，不得任意留置。5）施工缝处理：施工缝处理必须作到以下四点：以浇筑砼强度1。2Mpa。在已硬化砼表面，清除水泥薄膜、松动石子及软弱层，充分湿润并冲洗干净。浇筑新砼前,先铺一层水泥净浆或同标号水泥砂浆。细致捣实，使新旧砼结合紧密。6）振捣采用插入式振捣器振捣，梁柱节点等配筋密集部位辅以人工插钎振捣。插点：布置要均匀排列,间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，且距模板不应大于作用半径的1/2,但不得紧靠模板。插入深度：振捣器端部应插入下一
23、层砼,使其结合成整体。插拔速度：操作时要快插慢拔，如果慢插则会先把表面砼捣实，导致下部砼发生离析。如果快拔则会形成空洞达不到密实要求。振捣时间：每一插点20s30s,以表面呈现浮浆和不再下沉，无气泡排除为准。7）养护砼浇筑完毕后，在12h内加以覆盖并浇水养护，浇水养护日期一般不少于7昼夜，掺有外加剂的砼不少于14昼夜,最好能蓄水养护。8)砼试件的留取砼的拌制和浇筑过程中应按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）规定进行检查,砼试件应在浇筑地点随机取样制作,试件的留置应符合规范规定：每浇筑 100m3的同配合比的砼，其取样不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的砼不足100 m3
24、时，其取样不得少于一次。每次取样应至少留一组标准试件,同条件养护试件留置组数,根据现场实际需要确定。（二）地下室施工本项目各栋楼及车库地下室标高及各种参数详见各栋楼地下室施工图。1、施工工艺流程典型混凝土构件施工工艺流程单侧钢筋接长绑扎水平钢筋拉钩绑扎拉钩绑扎封单侧模板封单侧模板浇筑混凝土套柱子箍筋柱子纵向钢筋接长柱子箍筋绑扎支设柱模封柱子模板浇筑柱身混凝土柱子外套薄膜养护典型梁板施工流程放线、搭设满堂架、铺梁底模支设梁骨架钢筋铺板底模绑板底钢筋绑扎梁钢筋支设梁侧模绑板面筋浇注梁板砼2、钢筋工程本工程的钢筋加工在现场内加工制作,成型后由塔吊运到施工作业面.2.1、钢筋工程施工工艺流程。钢筋工程
25、施工工艺流程图2.2、钢筋检验、加工与堆放（1)钢筋进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证、炉号和批量,钢筋进现场后，现场试验员根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用.（2）钢筋采用现场堆放、现场加工成型。项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划.不合格材料复检钢筋原材料钢筋张拉、切断弯曲流水加工线绑扎作业现场作业面合格重新加工不合格计算机优化下料合格直螺纹套丝材料供应质检闪光对焊钢筋加工流水作业系统图(3）标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致.本工程钢筋量大、种类多，钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放，并对各种等级钢筋进行刷漆标
26、识,严禁混用。钢筋分类标识、堆放示意图2.3、钢筋绑扎（1)柱钢筋绑扎工艺流程:套柱箍筋竖向受力筋连接画箍筋间距线绑箍筋（2）墙钢筋绑扎1）绑扎工艺流程。墙钢筋绑扎工艺流程图(4)梁、板钢筋绑扎1）梁板钢筋工艺流程。梁板钢筋施工工艺流程图(5）钢筋连接对直径 22mm的钢筋采用机械连接, 直径14mmd22mm的钢筋采用焊接（柱墙钢筋采用电渣压力焊），直径14mm的钢筋(含网片钢筋）采用绑扎搭接。3、模板工程 部位模板支撑体系柱、墙肢采用20mm厚的木夹模板对拉螺杆及钢管。主次梁采用20mm厚的木夹模板龙骨为80mm100mm的木龙骨，钢管脚手架+U形托支撑，对拉螺栓。砼楼板采用20mm厚的木
27、夹模板80mm100mm木龙骨，48mm3.5mm钢管主龙骨，支撑为钢管脚手架+U形托支撑.3.1、模板施工工艺流程模板施工工艺流程图3.2、地下室墙体模板施工墙体模板亦采20厚夹板配制,模板竖楞采用80mm100mm木枋，间距400mm，并采用钢管做斜撑.为保证模板的侧向刚度，在模板中间加设对拉螺杆,对拉螺杆的水平间距按450mm布置，竖直间距离按500mm设置.对拉螺杆示意图地下室墙模板示意图3.3、地下室柱模板施工本工程均采用木夹板，沿模板短边设置80100方木，木枋与九夹板之间用钉子钉牢,模板就位后用短钢管临时固定，柱子模板用柱箍加固.1)对于柱模板加固采用双向 “十”字形排列的对拉螺
28、栓相结合的方法。柱模板支设示意图 3.4、地下室梁板模板施工（1)楼板模板本工程楼板支撑采用钢管脚手架，纵横间距为8001200mm(根据厚度及高度调整),步距1500 mm，采用可调上下托。底部扫地杆与立杆以扣件连接，扫地杆距地面200mm。满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设48钢管主龙骨,80mm100mm次龙骨,次龙骨间距不大于400 mm，然后铺放20厚木夹板,覆膜多层木模板采用硬拼缝，多层板与墙交接处先在多层板侧粘海绵胶条再紧靠墙面。楼板模板支设详下图。板模板支设示意图（2)梁模板用20厚木夹板拼制，80100木方配制成梁侧、梁底模板。梁支撑用扣件式钢管，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置
29、，间距400.当梁高小于、等于600mm时，梁侧模可不用对拉螺栓，仅支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑即可。当梁高大于600mm时，梁侧模增设对拉螺栓固定。梁模板示意图：梁模板支设示意图4、混凝土工程4。1、工艺流程1）墙、柱：模板内清理撒水湿润浇5cm厚砂浆混凝土分层浇筑混凝土振捣模板拆除混凝土养护。2)粱板：模板面清理撒水湿润混凝土浇筑混凝土振捣混凝土面刮平并扫浆混凝土养护.4。2、混凝土浇筑1)墙体混凝土浇筑A、 外墙支模前，对其根部的水平施工缝进行处理，浇水冲洗干净，方可支墙体模板。B、外墙混凝土采用固定泵输送，混凝土的浇筑方向为从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进.C、
30、外墙为抗渗混凝土，浇筑混凝土时，振捣器必须均匀的分布开，保证不漏振，以提高混凝土的密实度,达到设计的抗渗要求。D、浇筑门窗洞口时要两边均匀下料，防止模板位移.浇筑钢筋较密的梁时，应用锲形撬杠撬开钢筋，以利于混凝土的下料和振捣棒的插入.E、门洞口两侧连梁下必须在墙体模板上留设门子板，以利于混凝土下料和振捣棒插入。2）框架柱浇筑A、浇灌柱子混凝土前先浇筑一层58cm厚与混凝土配合比相同的减石混凝土，然后再分层浇筑。每层浇筑厚度不超过40cm，混凝土应连续浇筑.B、柱子混凝土振捣应选用频率高振幅大的振捣器，混凝土应分层振捣，振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于5cm，振捣棒移动间距不大于40cm.钢筋
31、较密处应选用细长高频振捣棒。严禁贴模板振捣，混凝土振捣密实,表面出现浮浆，放出气泡，不准漏振和过振.3）粱板浇筑A、梁、板混凝土浇灌采用“赶浆法施工,浇灌前应先浇水充分湿润模板。然后梁板同时浇筑呈阶梯状不断推进。B、顶板混凝土浇筑时振点间距50cm，梅花形布置，要求振捣密实。顶板混凝土浇筑时沿开间四角要拉线控制标高，随浇筑后用木杠刮平，待表面稍干后，用木抹子搓毛一遍，使混凝土表面平整，同时赶去浮浆.4。3、混凝土养护及试块留置1）混凝土养护A、为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。B、覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内
32、进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定.C、各构件混凝土养护:（A)墙体、框架柱养护拆模后对墙体、框架柱用保鲜膜及时进行包裹，安排专人浇水湿润，特别注意对柱头的浇水养护。(B）底板、梁板养护底板表面覆盖草袋、塑料薄膜蓄水进行养护,梁板覆盖保水薄膜浇水养护。D、对地下室有抗渗要求的混凝土养护时间不小于14d；对普通混凝土养护时间不小于6d；后浇带处混凝土养护时间不少于28d.2）混凝土试件留置A、每一施工段的每一施工层，不同标号的混凝土每100m3（包括不足100m3） 取样不得少于一组抗压试块。并留适量同条件试块。当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配比的砼，每200m3取样
33、不得少于一组抗压试块。B、抗渗试块的留置：浇筑量为500m3，应留两组抗渗试块，每增加250m3留两组,每组6块。其中一组标养，另一组同条件下养护。C、每个梁板浇筑台班多留置两组试块，同条件养护，龄期8天、10天后进行试压，作为拆除梁板模的依据，对同条件试块用钢筋笼进行保护，防止丢失。基础工程二次结构及防水施工另见其他方案.九、回填土工程（一）、基础回填0。000以下工程在拆除模板后，检查确定无渗漏后，排尽积水，经中间结构验收符合规范和设计要求后，组织土方回填.土方回填关键在于分层夯实，要求200mm层严格控制,采用电动机械夯实层层夯实。在小范围内采用人工分层夯实。（1)、回填土前须完成以下工
34、作1）基础工程由质监站基础分部验收通过.2）回填土严格按规范要求，分层夯实，做好环刀取样试验工作。3)回填土质良好，无有机质,不含大石块及各类垃圾。4）回填时基坑内必须无积水、淤泥、有机物及其他杂物。（2）土料要求填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。填土内不得含有有机杂质和粒径大于50mm的石块，更不得含有树根.（3）填土含水量控制1）填土含水量的大小,直接影响到夯实（碾压）的质量，在夯实(碾压)前应先试验，得到符合密实度要求条件下的最优含水率和最少夯实(碾压)遍数。含水量过少，夯压(碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮上。2）当填料为粘性土时，其最佳含水量与相应的最大干密度,应用击
35、实试验测定，为保证回填质量，在压实后达到最大密实度，即获得最大干容量，应使回填土的含水率控制在最佳范围内.3）土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水材料等措施；如土料过干，则应预先酒水润湿。当含水量小时,也可采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失效.（4）填土方法填土应由下而上分层铺填,每层虚铺厚度不大于30cm。不得居高临下，不分层次,一次堆填.（5）填土的压实1）压实的一般要求A密实度要求填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数C表示.压实系数为土的控制(实际)干密度Pd最大干密度Pdmax的比值。最大干
36、土密度Pdmax当最优含水量时，通过标准的击实方法确定的.本工程的压实系数要求大于0.93.B铺土厚度和压实遍数本工程采用蛙基打夯机夯实，每层虚铺土厚度不大于30cm，一般每层实遍数为68遍,具体应根据现场碾压试验确定，下层土检验合格后，在进行第二层土的回填压实，局部边缘地方人工夯实。2)填土压实方法A填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内.边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象.B填方应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实.3)压实排水要求A填土层如有地下水蔌滞水时，应在四周设置排水和集水井,将水位和低.
37、B已填好的土如遭水浸，应将稀泥铲除后，方能进行下一道工序。C填土区应保持一定横坡,或中间稍高两边低，以利排水,当天的填土应在当天夯实。(二）、墙背回填在混凝土养护达到设计强度的90后，方可进行回填，在墙背1。5m内严禁用机械回填压实，应采用小型机具人工分层进行夯实，回填厚度不大于20cm，回填料必须满足质量要求.回填前在沉降缝或伸缩缝处垫h100cm的土工布，同时当填料回填至泄水孔位置时，按设计在泄水孔后垫5050cm土工布并用37cm的碎石作滤水堆囊，然后分层回填十、保证措施1、组织保证（1)选派责任心强，质量意识高，施工经验丰富,技术水平高的施工人员，团结，互助，齐心协力，调度灵活，步调一
38、致，决心实现优良目标，争创名牌的项目工作班子。（2)项目经理必须懂技术,善管理，重质量，与项目技术、施工、材料负责人组成强有力的项目核心班子，严格过硬，奖罚分明确保项目各类人员在组织行动方面,上岗尽职方面,分工合作方面，质量保证和进度目标，物质供应等各方面达到政令畅通，从组织管理措施上得到落实。（3)设专职质检人员，在班组自检、互检、交接检的基础上，独立行使质量监督职能，赋予质检员在质量上一票否决权，严格监督生产班组，质量好坏与分配报酬挂钩,其奖金额多少，有无,必须经质检员检查，认可,专职质检员签字后,方可增发质量优质工资。质检员的工作直接由项目经理负责。（4）每周定期开质量碰头协调会,解决施
39、工中出现的技术问题，商讨解决问题的方法，方案，各区段部门对材料，质量,进度，资金,技术信息，相互交流，互相学习,相互警示，避免质量事故发生。(5）虚心接受监理、业主的检查，督促旁站，提出问题虚心接受，及时整改。作好质量信息汇报，交流，协调，消除障碍，使工作能顺利进行，每道工序质量符合规范要求.2、施工技术保证（1）编制基础方案,并作好为施工技术人员，班组和操作工人的技术交底及贯彻执行。（2）施工人员对工人班组除了交代任务外，每天应在现场巡视检查、指导、督促、改进，使每个质量点施工质量达到一次合格。(3）对入场工人和施工队伍要进行选拔，考核，培训,入场教育,技术交底后,方可上岗,确保每道工序质量
40、合格，符合规范。思想技术素质差，达不到合格产品的，应及时退场。（4）加强测量控制，确保工程定位准确，垂直度上下对齐,横平竖直,几何尺寸准确。(5)基础地基承载力取试件检验，用数据说话，达到设计后，方可请地质、设计、业主、监理、质监等有关部门进行验槽认定，办理验槽隐蔽记录，方可封底。3、材料保证(1)严格把好材料质量入场关，工程材料必须有出厂合格证。特别是钢材，水泥,砂、石必须抽检合格才能入场和使用.（2)抽检材料，特别是基岩承载力,钢材，水泥，砼，必须有足够规定数量并有监理见证，验证的复检数量,否则复检资料无法说明其真实性，视为无效。（3）材料采购必须采购正规厂家产品，产品必须有厂家、厂名、产
41、地、生产标准、技术资料、市场准入批准书等，杜绝三无产品入场。采购时应货比三家,择优采购。4、机具设备保证（1）加强设备维护，确保正常运转,保证工序连续进行，特别是浇筑砼,应避免机械故障停歇而造成质量缺陷。（2）保证水、电正常供应，坚持水电值班人员跟班作业，出现水电故障及时维护、排除、确保施工正常进行。5、安全保证措施（1)基坑四周采用钢管架栏护，顶设防护棚，井口周圈设挡水挡泥墙.（2）基坑槽临边应设防护围栏标志。（3）坑、槽开挖应设集水坑,排水沟，防止坑槽积水,造成边坡垮塌。（4）坑、槽边坡口边沿禁止堆物，堆土和安置设备机械，加重边坡荷载,易于垮塌。（5)周边靠岩壁开挖地下挡墙基础，搭设安全防护棚，防止风化岩石碎块坠落伤人。（6）安全人员每日上下班必须对周边岩坡观察有无松动、裂纹、坠落、垮方等迹象，并派专人看护，发现异常立即撤退。（7）进出基坑应有通道。（8）塔吊安装完毕必须检验验收，试运转并经专业部门验收合格后方可使用。(9）深坑基础开挖应经常或派专人对边坡,基坑 支护进行观测，发现变形位移及时处理。（10）坑槽内,作业人员有足够安全站立位置，垂直吊运有隔离防护措施,光线不足应设安全照明。(11）夜间施工时，施工现场应有足够照明设施,在危险地段设置明显的警示标志和护栏。（12)
