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1、单位工程名称:全厂电缆线路施工单位工程竣工资料编制依据：1.电气装置安装工程质量检验及评定规程(DL/T5161-2002)2.建设工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001)编制单位：编制日期：全厂电缆线路施工单位工程竣工资料卷内目次序号文件编号责任者文件题名日期页次备注1单位工程资料核查项目表2设备、材料出厂试验报告及合格证登记表3设计变更及设备缺陷处理4施工、检验及安装调整记录5质量评定、验收记录1全厂电缆单位工程质量验评表2电缆管配制及敷设分部工程质量验评表分项工程质量验评表（可不移交）3电缆架制作及安装分部工程质量验评表分项工程质量验评表（可不移交）4电缆敷设分部工程质量验评
2、表分项工程质量验评表（可不移交）5电力电缆终端制作及安装分部工程质量验评表分项工程质量验评表（可不移交）序号文件编号责任者文件题名0期页次备沱6控制电缆终端制作及安装分部工程质量验评表分项工程质量验评表（可不移交）735kV及以上电缆线路敷设分部工程质量验评表分项工程质量验评表（可不移交）8电缆防火与阻燃分部工程质量验评表分项工程质量验评表（可不移交）9直埋电缆（隐蔽前）检查签证调整试验记录、报告全厂电缆线路安装单位工程资料核查表序号资料名称应有份数实有份数备注1设备、材料出厂试验报告及合格证登记表1电缆出厂试验报告及合格证登记表5161.1表5.0.32设计变更及设备缺陷处理1设计变更及材料
3、代用通知单登记表5161.1表5.0.23施工、检验及安装调整记录1电缆清册（设计）235kV及以上电缆敷设记录5161.5表6.0.13电缆敷设记录（设计变更部分）5161.5表6.0.24直埋电缆（隐蔽前）检查签证记录5161.5表6.0.35电缆中间接头位置记录5161.5表6.0.446质量评定、验收记录7单位工程质量验评表5161.1表4.0.38分部工程质量验评表5161.1表4.0.29分项工程质量验评表（可不移交）5161.1表4.0.15调整试验记录列入调整试验记录表中1电缆试验记录质检机构核查结论签名施工单位年月日监理年月日建设单位年月日单位工程设备、材料出厂试验报告及合格
4、证登记表表号：DL/T5161.1表5.0.3序号设备、材料名称及试验报告内容出报告单位报告总页数归档编号备注单位工程设计变更及材料代用通知单登记表表号：DL/T5161.1表5.0.2序号通知单名称原编号本单位工程登记编号修改内容在通知单中的编号备注35kV及以上电缆敷设记录序号编号规格型号起点终点m油压MPa环境三相排列备注1234567891011121314151617181920班组工地质检部监理表号：DL/T5161.5表6.0.1共页第页电缆敷设记录（设计变更部分）序号原清册中页号原清册中序号电缆编号型号变更起点终点仁咬m变更单编号123456789101112131415161
5、7181920班组工地质检部监理注1：表中“变更性质”是指“变更”、“取消”或“新增”注2：“变更”或“取消”应在原设计清册中相对位置，用不退色红笔注明“变更通知单”编号及本“电缆敷设记录（设计变更部分）”中的页号、序号AA,7CS,页第页表号:DL/T5161.5表6.0.2直埋电缆（隐蔽前）检查签证记录表号：DL/T5161.5表6.0.3电缆编号电缆命名电缆型号规格电缆根数电缆起止点检验项目检验结果备注电缆沟深度m电缆沟宽度m沟内有无石块、建筑垃圾电缆上、下铺沙或软土深度m电缆间距mm电缆与其它管道、建筑物最小距离m电缆上部采用何保护措施电缆接头处有未设标志桩回填土是否经分层夯实电缆沟回
6、填后何处设有标志桩隐蔽前检查结论：（经检查，该部分直埋电缆施工隐蔽前、后质量符合规范要求）质检机构验收意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日电缆中间接头位置记录第页共页表号：DL/T5161.5表6.0.4序号电缆名称编号起点终点碘编号中间接头位置块式拚形有无郴只1234567891011121314151617181920班组工地质检部监理全厂电缆线路施工单位工程质量验收评定表-序号分部工程名称评定结果备注1电缆管配制及敷设2电缆架安装3电缆敷设4电力电缆终端制作及安装5控制电缆终端制作及安装635kV及以上电缆线路施工7电缆防火与阻燃应有资料份实有资料份资料核查结论有未因施工的
7、原因造成设备严重损坏有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏有未发生过电动机烧毁事故分部试运中,有未因电气的原因而造成设备严重损坏验收结论：质检机构质量验收评定意见签名工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日工程编号：16表号：DL/T5161.1表4.0.3电缆管配制及敷设分部工程质量验收评定表工程9高号：16-1表号：DL/T5161.1表4.0.2序号分项工程名称性质评定结果备注1主厂房电缆管配制及敷设2开关站及网控室电缆管配制及敷设3输煤系统电缆管配制及敷设4电除尘系统电缆管配制及敷设5除灰系统电缆管配制及敷设6化学水系统电缆管配制及敷设7循环水系统电缆管配制及敷设8补水系统电
8、缆管配制及敷设9其他附属车间电缆管配制及敷设验收结论：质检机构质量验收评定意见签名工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日工程编号：16-1-1表号：DL/T5161.5表L0.2工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定金内表面光滑，无毛刺电外属管外表面无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀观塑料管敷设温度按设计规定缆检管材强度管查切断口（管口）光滑弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪制每根电缆管一般弯头个3的弯头数直角弯头个2作弯曲半径主要与所穿电缆弯曲半径匹配电缆管弯扁度Wl/10电缆管外径检电缆查管电缆管内径按设计规定，且21.5倍电缆外径管内畅通检查主要光滑，无积水、杂物路径按设计规定
9、单管敷设横平竖直敷排管敷设管口高度一致明弯曲弧度引至设备的管口位置便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出与热力管道、热力设平行敷设主要m大于等于L不宜敷设于热力管道上部管敷备之间净距交叉敷设m20.5与保温层平行敷设主要m20.5之间净距交叉敷设m20.2主厂房电缆管配制及敷设分项工程质量检验评定表工程编号：16-1-1表号：DL/T5161.5表LO.2续工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定直埋管距地面深度（混凝土内除外）mm2700敷直伸出建筑物散水坡的长度mm2250伸出道路路基长度m22伸出地面的排管外观检查排列整齐，高度一致管埋引入建筑物和建筑物内的埋置深度（混凝土内
10、除外）mm300-500电缆管道与其他管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的净距主要按GB50168-1992表5.4.3规定金套管长度1.5D3D电缆管外径电外观检查焊接牢固属管端套丝长度mm21/2管接头长度缆外观检查连接牢固，密封良好管防腐漆检查涂刷均匀，漆层完好-TV硬质塑料管套接套管两侧封焊牢固，密封良好连插接插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好插入深度1.1D-1.8D电缆管内径接硬质塑料管补偿装置安装按GB50168-1992规定金属软管固定与连接主要牢固、紧固其镀锌管镀锌层完整他电缆管接地主要牢固，导通良好验收结论:质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日工序检验项目性质单位
11、质量标准质量检验结果单项评定金内表面光滑，无毛刺电外属管外表面无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀观塑料管敷设温度按设计规定缆检管材强度管查切断口（管口）光滑弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪制每根电缆管一般弯头个W3的弯头数直角弯头个2作弯曲半径主要与所穿电缆弯曲半径匹配电缆管弯扁度Wl/10电缆管外径电缆管检查电缆管内径按设计规定，且2L5倍电缆外径管内畅通检查主要光滑，无积水、杂物路径按设计规定单管敷设横平竖直敷明排管敷设管口高度一致弯曲弧度引至设备的管口位置便于电缆与设备连接与热力管道、热力设备之间净距平行敷设主要m21管敷交叉敷设mNO.5与保温层平行敷设主要m20.5之间净距交叉敷设Ill2
12、0.2工程编号：16-1-2表号：DL/T5161.5表1.0.2开关站及网控室电缆管配制及敷设工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定直埋管距地面深度（混凝土内除外）mm2700敷伸出建筑物散水坡的长度mm250直伸出道路路基长度m22伸出地面的排管外观检查排列整齐，高度一致管埋引入建筑物和建筑物内的埋置深度（混凝土内除外）m300500电缆管道与其他管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的净距主要按GB50168-1992表5.4.3规定金套管长度1.5D3D电缆管外径电外观检查焊接牢固属管端套丝长度mm21/2管接头长度缆外观检查连接牢固，密封良好管防腐漆检查涂刷均匀，漆层完好管硬质
13、套接套管两侧封焊牢固，密封良好连塑料插接插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好管插入深度1.1DL8D电缆管内径接硬质塑料管补偿装置安装按GB50168-1992规定金属软管固定与连接主要牢固、紧固其镀锌管镀锌层完整他电缆管接地主要牢固，导通良好验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日工程编号：16-1-2表号：DL/T5161.5表L0.2续工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定电缆管制作外观检查金属管内表面光滑，无毛刺外表面无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀塑料管敷设温度按设计规定管材强度切断口（管口）光滑弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪每根电缆管的弯头数一般弯头个3直角弯
14、头个2弯曲半径主要与所穿电缆弯曲半径匹配电缆管弯扁度Wl/10电缆管外径检电缆查管电缆管内径按设计规定，且21.5倍电缆外径管内畅通检查主要光滑，无积水、杂物敷管路径按设计规定明敷单管敷设横平竖直排管敷设管口高度一致弯曲弧度引至设备的管口位置便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出与热力管道、热力设备之间净距平行敷设主要m大于等于L不宜敷设于热力管道上部交叉敷设Ill20.5与保温层之间净距平行敷设主要m20.5交叉敷设m20.2工程编号：16-1-3表号：DL/T5161.5表1.0.2输煤系统电缆管配制及敷设工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定直直埋管距地面深度（混凝土内除外
15、）mm700敷伸出建筑物散水坡的长度mm2250伸出道路路基长度m22伸出地面的排管外观检查排列整齐，高度一致管引入建筑物和建筑物内的埋置深度（混凝土内除外）mm300-500埋电缆管道与其他管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的净距主要按GB50168-1992表5.4.3规定金套管长度L5D3D电缆管外径电外观检查焊接牢固属管端套丝长度mm21/2管接头长度缆管外观检查连接牢固，密封良好防腐漆检查涂刷均匀，漆层完好管硬质塑料套接套管两侧封焊牢固，密封良好连插接插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好管插入深度1.1D-1.8D电缆管内径接硬质塑料管补偿装置安装按GB50168-1992规定金属软管固
16、定与连接主要牢固、紧固其镀锌管镀锌层完整他电缆管接地主要牢固，导通良好工程编号：16-1-3表号：DL/T5161.5表L0.2续验收结论:质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日工程编号：16-1-4表号：DL/T5161.5表L0.2工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定电缆管制作外观检查金属管内表面光滑，无毛刺外表面无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀塑料管敷设温度按设计规定管材强度切断口（管口）光滑弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪每根电缆管的弯头数一般弯头个3直角弯头个2弯曲半径主要与所穿电缆弯曲半径匹配电缆管弯扁度Wl/10电缆管外径检电缆查管电缆管内径按设计规定，且21.
17、5倍电缆外径管内畅通检查主要光滑，无积水、杂物敷管路径按设计规定明敷单管敷设横平竖直排管敷设管口高度一致弯曲弧度引至设备的管口位置便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出与热力管道、热力设备之间净距平行敷设主要m大于等于L不宜敷设于热力管道上部交叉敷设Ill20.5与保温层之间净距平行敷设主要m20.5交叉敷设m20.2工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定直直埋管距地面深度（混凝土内除外）mm700敷伸出建筑物散水坡的长度mm2250伸出道路路基长度m22伸出地面的排管外观检查排列整齐，高度一致管引入建筑物和建筑物内的埋置深度（混凝土内除外）mm300-500埋电缆管道与其他管道
18、、道路、建筑物之间平行和交叉时的净距主要按GB50168-1992表5.4.3规定金套管长度L5D3D电缆管外径电外观检查焊接牢固属管端套丝长度mm21/2管接头长度缆外观检查连接牢固，密封良好管防腐漆检查涂刷均匀，漆层完好管硬质塑料套接套管两侧封焊牢固，密封良好连插接插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好管插入深度1.1DL8D电缆管内径接硬质塑料管补偿装置安装按GB50168-1992规定金属软管固定与连接主要牢固、紧固其镀锌管镀锌层完整他电缆管接地主要牢固，导通良好工程编号：16-1-4表号：DL/T5161.5表L0.2续验收结论:质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日工程编号：1
19、6-1-5表号：DL/T5161.5表L0.2工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定电缆管制作外观检查金属管内表面光滑，无毛刺外表面无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀塑料管敷设温度按设计规定管材强度切断口（管口）光滑弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪每根电缆管的弯头数一般弯头个3直角弯头个2弯曲半径主要与所穿电缆弯曲半径匹配电缆管弯扁度Wl/10电缆管外径检电缆查管电缆管内径按设计规定，且21.5倍电缆外径管内畅通检查主要光滑，无积水、杂物敷管路径按设计规定明敷单管敷设横平竖直排管敷设管口高度一致弯曲弧度引至设备的管口位置便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出与热力管道、热力设备之间净距
20、平行敷设主要m大于等于L不宜敷设于热力管道上部交叉敷设Ill20.5与保温层之间净距平行敷设主要m20.5交叉敷设m20.2工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定直直埋管距地面深度（混凝土内除外）mm700敷伸出建筑物散水坡的长度mm2250伸出道路路基长度m22伸出地面的排管外观检查排列整齐，高度一致管引入建筑物和建筑物内的埋置深度（混凝土内除外）mm300-500埋电缆管道与其他管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的净距主要按GB50168-1992表5.4.3规定金套管长度L5D3D电缆管外径电外观检查焊接牢固属管端套丝长度mm21/2管接头长度缆外观检查连接牢固，密封良好管防腐
21、漆检查涂刷均匀，漆层完好管硬质套接套管两侧封焊牢固，密封良好连塑料插接插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好管插入深度1.1D1.8D电缆管内径接硬质塑料管补偿装置安装按GB50168-1992规定金属软管固定与连接主要牢固、紧固其镀锌管镀锌层完整他电缆管接地主要牢固，导通良好工程编号：16-1-5表号：DL/T5161.5表L0.2续验收结论:质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日工程编号：16-1-6表号：DL/T5161.5表L0.2工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定电缆管制作外观检查金属管内表面光滑，无毛刺外表面无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀塑料管敷设温度按设计规
22、定管材强度切断口（管口）光滑弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪每根电缆管的弯头数一般弯头个3直角弯头个2弯曲半径主要与所穿电缆弯曲半径匹配电缆管弯扁度Wl/10电缆管外径检电缆查管电缆管内径按设计规定，且21.5倍电缆外径管内畅通检查主要光滑，无积水、杂物敷管路径按设计规定明敷单管敷设横平竖直排管敷设管口高度一致弯曲弧度引至设备的管口位置便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出与热力管道、热力设备之间净距平行敷设主要m大于等于L不宜敷设于热力管道上部交叉敷设Ill20.5与保温层之间净距平行敷设主要m20.5交叉敷设m20.2工程编号：16-1-6表号：DL/T5161.5表L0.2续工序检验项目性
23、质单位质量标准质量检验结果单项评定直直埋管距地面深度（混凝土内除外）mm700敷伸出建筑物散水坡的长度mm2250伸出道路路基长度m22伸出地面的排管外观检查排列整齐，高度一致管引入建筑物和建筑物内的埋置深度（混凝土内除外）mm300-500埋电缆管道与其他管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的净距主要按GB50168-1992表5.4.3规定金套管长度L5D3D电缆管外径电外观检查焊接牢固属管端套丝长度mm21/2管接头长度缆外观检查连接牢固，密封良好管防腐漆检查涂刷均匀，漆层完好管硬质套接套管两侧封焊牢固，密封良好连塑料插接插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好管插入深度1.1D-1.8D电缆管内
24、径接硬质塑料管补偿装置安装按GB50168-1992规定金属软管固定与连接主要牢固、紧固其镀锌管镀锌层完整他电缆管接地主要牢固，导通良好验收结论:质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日工程编号：16-1-7表号：DL/T5161.5表L0.2工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定电缆管制作外观检查金属管内表面光滑，无毛刺外表面无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀塑料管敷设温度按设计规定管材强度切断口（管口）光滑弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪每根电缆管的弯头数一般弯头个3直角弯头个2弯曲半径主要与所穿电缆弯曲半径匹配电缆管弯扁度Wl/10电缆管外径检电缆查管电缆管内径按设计规定，且
25、21.5倍电缆外径管内畅通检查主要光滑，无积水、杂物敷管路径按设计规定明敷单管敷设横平竖直排管敷设管口高度一致弯曲弧度引至设备的管口位置便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出与热力管道、热力设备之间净距平行敷设主要m大于等于L不宜敷设于热力管道上部交叉敷设Ill20.5与保温层之间净距平行敷设主要m20.5交叉敷设m20.2工程编号：16T-7表号：DL/T5161.5表L0.2续工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定直直埋管距地面深度（混凝土内除外）mm700敷伸出建筑物散水坡的长度mm2250伸出道路路基长度m22伸出地面的排管外观检查排列整齐，高度一致管引入建筑物和建筑物内的埋置深度（混
