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1、编号： 应城市利必康化工有限公司年产20000吨次氯酸钙、4000吨次氯酸钠建设项目安全预评价报告建设单位：应城市利必康化工有限公司建设单位法定代表人：程桂华建设项目单位：应城市利必康化工有限公司建设项目单位主要负责人：程桂华建设项目单位联系人：建设项目单位联系电话：（建设单位公章）二一三年八月应城市利必康化工有限公司年产20000吨次氯酸钙、4000吨次氯酸钠建设项目安全预评价报告评价机构名称：湖北祝安安全技术有限公司资质证书编号：APJ-(鄂)-301法定代表人：姚长城技术负责人：平四海评价负责人：田宜春评价机构联系电话:0710-3605628（安全评价机构公章）二一三年八月前 言应城市
2、利必康化工有限公司年产20000吨次氯酸钙、4000吨次氯酸钠生产装置，经对其产品、中间体、副产品按照危险化学品名录(2012版)对本项目中的主要原、辅材料、产品和生产过程中产生的废物进行辨识，本项目主要危险、有害物质为原料氯气（23002）、氢氧化钠（82001），产品次氯酸钙（51043）、次氯酸钠（82001），因此该建设项目为新建危险化学品生产企业。为了认真贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，加强危险化学品的安全管理，应城利必康化工有限公司依据中华人民共和国安全生产法、危险化学品安全管理条例等相关规定，委托湖北祝安安全技术有限公司对该建设项目进行安全评价。湖北祝安安全技术有
3、限公司接受委托后，组成了专门的评价工作组，在建设单位提供的资料的基础上，先后多次深入企业，通过现场考察、分析、研究，依照安全预评价导则要求，编制了评价报告。在评价过程中，我们得到了孝感市安全生产监督管理局和应城市安全生产监督管理局大力支持和帮助，也得到了应城利必康化工有限公司的大力协助，在此一并致谢！目 录第一章 评价目的和依据11.1 安全评价前期准备情况11.2 安全评价范围21.3评价依据31.4 安全评价程序8第二章 建设项目概述112.1 建设项目概况112.1.1 建设项目简介112.1.2 主要产品介绍112.1.3 项目背景及投资意义122.1.4 项目投资122.2 技术方案
4、的选择与建厂条件122.2.1 技术方案选择122.2.2 厂址选择132.2.3 项目主要建设内容132.3 建设项目涉及的主要原辅材料和品种名称、数量、储存142.4 工艺流程142.4.1 装置规模和年操作时数142.4.2 装置组成142.4.3 工艺流程说明152.4.4 主要的设施装置172.5 建设项目配套和辅助工程名称、能力、介质来源182.5.1 总平面布置182.5.2 全厂运输192.5.3 外管网192.5.4 土建192.5.5 建筑方案202.5.6 给水工程212.5.7 排水工程222.5.8 供电232.5.9 电信242.5.10 防雷及防静电措施242.5
5、.11 分析与化验242.5.12 维修242.6 工厂组织和劳动定员252.6.1 管理体制及组织机构设置252.6.2 生产班制与人力资源配置252.6.3 人员来源和培训26第三章 危险有害因素的辨识结果273.1 辨识、分析依据及方法273.2 建设项目物质危险有害因素辨识结果283.2.1 项目生产过程中职业危害因素的分析283.2.2 生产过程中主要有毒、有害物质283.2.3 易燃易爆物质293.2.4 化学腐蚀的危害293.2.5中毒、窒息危害303.3 建设项目生产过程危险有害因素分析结果313.3.1 主要生产装置313.3.2 工艺危险性分析结果313.3.3 设备、设施
6、危险性分析结果313.4 自然条件主要危险有害因素分析结果323.5 总图布置、建筑设计与防火安全危险性分析结果323.6 作业环境危险有害因素分析结果333.7 安全管理主要危险有害因素结果333.8 行为、心理性危险有害因素分析结果333.8.1 行为性危险因素333.8.2 心理或生理性危险因素343.8.3 管理性危险因素343.9 其他影响因素的分析结果353.9.1 噪声与振动危害353.9.2 慢性中毒353.10 主要危险、危害部位及特征353.11 重大危险源辨识结果363.12 事故案例分析36第四章 安全评价单元的划分444.1 评价单元划分的原则和方法444.1.1按照
7、危险、有害因素的类别为主划分评价单元444.1.2 按照装置和物质特征划分评价单元444.2 评价单元的划分44第五章 采用的安全评价方法和理由说明465.1 评价方法的选择结果465.2 评价方法选择的理由465.3 评价方法和评价单元的对应关系46第六章 定性、定量分析危险有害程度的结果486.1 固有危险程度定性分析结果486.1.1 建设项目中具有可燃性、毒性、腐蚀性的化学品数量、浓度、状态和所在的作业场所及其状况486.1.2 定性分析建设项目总的和各个作业场所的固有危险程度486.1.3 定量分析建设项目涉及危险化学品的各个作业场所的固有危险程度496.2 风险程度分析结果506.
8、2.1 建设项目出现具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品泄漏的可能性506.2.2 出现具有爆炸性、可燃性的化学品泄漏后具备造成爆炸、火灾事故的条件和需要的时间516.3 定性评价（安全检查表法）结果526.3.1 产业符合性评价526.3.2 厂址及总平面布置576.4 定性评价826.5 固有危险程度的定量分析结果1026.5.1 主要生产装置单元危险度评价分析结果1026.5.2 运用事故树分析对氯气爆炸、触电事故、车辆伤害分析结果103第七章 建设项目的安全条件分析1087.1 搜集、调查和整理建设项目所在地的自然条件1087.1.1 厂址的地理位置、地形、地貌概况1087.2.2
9、 厂区水文概况1087.3 当地气象1097.4 交通运输条件1107.5 厂址方案1117.5.1 厂址概况1117.5.2 厂址方案的优点1117.6 周围环境安全条件分析1117.6.1 周边环境介绍1117.6.2生产装置、设施对生产单位周边社区及生产经营单位的影响分析1127.6.3 生产单位及周边社区对生产装置、设施的影响1137.6.4 自然条件对生产装置、设施的影响113第八章 安全对策措施及建议1158.1主要防护措施1158.2 本报告补充提出的安全对策措施1178.2.1 总图布置和建筑方面1178.2.2 工艺和设备、装置方面的安全措施1208.2.3 重点监管的危险化
10、工工艺安全措施1228.2.4 危险化学品管理安全措施1228.2.5剧毒化学品管理安全措施1258.2.6 安全工程设计方面的安全措施1288.2.7 安全管理方面的安全措施1328.2.8 项目建设期间安全对策措施134第九章 安全评价结论1369.1 安全评价综述1369.3 安全评价结论137第十章 与建设单位交换意见的情况结果138附件一 评价过程中编制的图表139附件二 建设项目的危险、有害因素辨识过程141一、建设项目危险物质的固有危险性分析与辨识141二、建设项目生产过程危险有害因素分析150三、主要危险、危害部位及特征159四、自然条件主要危险有害因素分析159五、总图布置、
11、建筑设计与防火安全危险性分析160六、作业环境危险有害因素分析160七、安全管理主要危险有害因素结果160八、行为、心理性危险有害因素分析结果161九、其他影响因素的分析结果162十、重大危险源辨识过程162附件三 选用的安全评价方法简介164附件四 其他附件清单169应城市利必康化工有限公司年产20000吨次氯酸钙、4000吨次氯酸钠建设项目安全预评价报告第一章 评价目的和依据1.1 安全评价前期准备情况为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针，2013年8月受武汉瑞凯兴科技有限公司应城分公司委托，承担该公司年产20000吨次氯酸钙、4000吨次氯酸钠建设项目设立安全评价工作，为此
12、，湖北祝安安全技术有限公司组成了安全评价项目组，到达应城利必康化工有限公司进行项目确认、资料收集和现场调查。经对其产品、中间体、副产品按照危险化学品名录(2012版)对本项目中的主要原、辅材料、产品和生产过程中产生的废物进行辨识，本项目主要危险、有害物质为原料氯气（23002）、氢氧化钠（82001），产品次氯酸钙（51043）、次氯酸钠（82001），因此该建设项目为新建危险化学品生产企业。经过对项目设立所需的前期准备资料进行收集，对建设项目的建设场所进行实地勘测，对项目存在的风险进行分析，确定签订建设项目安全评价合同，成立了安全评价项目组。根据建设项目可行性研究报告及建设项目投资备案资料、
13、建设项目用地资料、厂区总平面布置图和建设项目选址情况，按照安全评价通则和安全预评价导则要求，确定安全评价的程序，编制建设项目设立安全评价报告。本次安全评价的目的是为建设项目设计提供科学依据，有利于提高危化建设项目的本质安全程度和安全管理水平，减少和控制危化建设项目和危化生产中的危险、有害因素，降低危化生产安全风险，预防事故发生，保护建设单位和危化企业的财产安全及人员的健康和生命安全。(1)在于搞清楚本工程投产运行后存在的主要危险、有害因素及其产生危险、危害后果的主要条件。(2)对本工程投产后运行过程中的固有危险、有害因素进行定性或定量的评价，对其控制手段进行分析，同时预测其安全等级。(3)补充
14、提出消除、预防或减弱装置危险性、提高装置安全运行等级的对策措施，为工程下一步的劳动安全卫生设计提供依据，以最终实现工程的本质安全化。本次设立评价将遵循下列原则：1、严格执行国家、地方与行业现行有关劳动安全卫生方面的法律、法规和标准，保证预评价的科学性与公正性。2、采用可靠、先进、适用的预评价技术，确保预评价质量。3、遵守有关保密规定，自觉保守企业秘密。1.2 安全评价范围根据应城市利必康化工有限公司的委托，本次安全预评价范围为应城市利必康化工有限公司年产20000吨次氯酸钙、4000吨次氯酸钠建设项目设立安全条件及建设项目的安全风险分析。包含该项目选址安全条件、涉及的危险化学品生产、使用和储存
15、的装置、厂房及附属设备设施的安全条件及安全管理条件。本次评价不包括企业环境保护、职业卫生的评价范围。1.3评价依据1.3.1 法律、法规1、中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第70号，自2002年11月1日起施行）2、中华人民共和国劳动法（中华人民共和国主席令第28号，自1995年1月1日起施行）3、中华人民共和国职业病防治法（中华人民共和国主席令第52号，自2011年12月31日起施行）4、中华人民共和国消防法（中华人民共和国主席令第6号，自2009年5月1日起施行）5、危险化学品安全管理条例（国务院令第591号，自2011年12月1日起施行）6、易制毒化学品管理条例（国务院令第
16、445号，自2005年11月1日起施行）7、中华人民共和国监控化学品管理条例（国务院令第190号，自1995年12月27日起施行）8、特种设备安全监察条例（国务院令第549号，自2009年5月1日起施行）9、使用有毒物品作业场所劳动保护条例（国务院令第352号，自2002年4月30日国务院第57次常务会议通过，自公布之日起施行）10、湖北省安全生产条例（湖北省第十届人民代表大会常务委员会第二十次会议通过，自2006年6月1日起实行）11、湖北省雷电灾害防御条例（湖北省人民代表大会常务委员会颁布，2005年8月1日起施行）12、湖北省企业安全生产主体责任规定（湖北省政府省长令第339号）1.3.
17、2 部门规章及政策文件1、危险化学品建设项目安全监督管理办法（国家安全生产监督管理总局令第45号，2012年4月1日起施行）2、关于危险化学品建设项目安全许可实施办法的实施意见（鄂安监管危化2006302号，2006年11月30日）3、关于做好建设项目安全监管工作的通知（安监总协调2006124号，2006年6月30日）4、危险化学品名录2002年版（国家安全生产监督管理局公告2003年第1号）5、剧毒化学品名录（2002年版）（国家安全生产监督管理局公告2003年第1号，2003年2月24日公布）6、劳动防护用品监督管理规定（国家安监总局令第1号）7、生产经营单位安全培训规定（国家安监总局令
18、第3号）8、各类监控化学品名录（中华人民共和国化学工业部令第11号，1996年5月15日）9、关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（国家安全生产监督管理局安监管协调字200456号，2004年4月27日发布）10、危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安监总局令第40号）11、省人民政府办公厅关于进一步加强危险化学品安全生产工作的意见（鄂政办发20105号）12、工作场所安全使用化学品规定（1996劳部发423号，自1997年1月1日施行）13、国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知（安监总管三2009116号）14、产业结构调整指导目录（2011年版）中华人民共
19、和国国家发展改革委员会第9号令15、爆炸危险场所安全规定（原劳动部发199556号，自1995年1月22日起施行）16、劳动防护用品配备标准（试行）（国家经贸委安全2000189号，2000年3月6日发布）17、危险化学品安全使用许可证实施办法（国家安监总局令第57号）18、关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知（安监总管三20133号）1.3.3技术规范与标准1.建筑设计防火规范（GB500162006）2.石油化工企业设计防火规范（GB501602008）3.工业企业总平面设计规范（GB501872012）4.工业企业设计卫生标准（GBZ1
20、2010）5.建筑物防雷设计规范（GB500572010）6.建筑抗震设计规范（GB500112010）7.建筑工程抗震设防分类标准（GB502232008）8.危险化学品重大危险源辨识（GB182182009）9.生产设备安全卫生设计总则（GB50831999）10.生产过程安全卫生要求总则（GB/T128012008）11.化学品分类和危险性公示通则（GB136902009）12.化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范 急性中毒（GB205922006）13.供配电系统设计规范（GB500522009）14.爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB5005892）15.危险场所电气防爆规
21、范(AQ30092007)16.爆炸性气体环境用电气设备（GB3836.192000）17.建筑灭火器配置设计规范（GB501402005）18.建筑照明设计标准（GB500342004）19.化工企业供电设计技术规定（HG/T206641999）20.石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范（GB504932009）21.化工企业安全卫生设计规定（HG2057195）22.化工企业总图运输设计规范(GB504892009)23.化工建设项目环境保护设计规范(GB504832009)24.固定式压力容器安全技术监察规程（TSGR00042009）25.工业金属管道设计规范（GB5031620
22、00，2008年版）26.职业性接触毒物危害程度分级（GBZ 2302010）27.企业职工伤亡事故分类（GB644186）28.生产过程危险和有害因素分类与代码（GB/T138612009）29.个体防护装备选用规范（GB/T116512008）30.工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素（GBZ2.12007）31.工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素（GBZ2.22007）32.工业管路的基本识别色、识别符号和安全标识（GB72312003）33.机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求（GB/T81962003）34.固定式钢梯及平台安全要
23、求 第1部分：钢直梯（GB4053.12009）35.固定式钢梯及平台安全要求 第2部分：钢斜梯（GB4053.22009）36.固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台（GB4053.32009）37.安全色（GB28932008）38.安全标志及其使用导则（GB28942008）39.易燃易爆性商品储藏养护技术条件（GB179141999）40.腐蚀性商品储藏养护技术条件（GB179151999）41.毒害性商品储藏养护技术条件（GB179161999）42.储罐区防火堤设计规范（GB 50351-2005）43.化工检修现场安全管理检查标准（HG/T230081992）4
24、4.化工行业职业性接触毒物危害程度分级（HG240011996）45.化工企业静电接地设计技术规程（HG/T206751990）46.锅炉房设计规范（HG500412008）47.职业性接触毒物危害程度分级（GBZ230-2010）1.3.4 安全评价编制依据1、GB/T 13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码2、GB 6441-86企业职工伤亡事故分类标准3、AQ 8001-2007 安全评价通则4、AQ 8002-2007 安全预评价导则5、危险化学品建设项目安全评价细则（试行）（安监总危化2007255号）1.4 安全评价程序根据国家安全生产监督管理总局颁布的安全预评价导则
25、，本次安全预评价工作程序框图如下： 安全预评价前期准备辨识危险、有害因素划分评价单元确定安全评价方法定性、定量分析危险、有害程度分析安全条件和安全生产条件提出安全对策与建议整理、归纳安全评价结论与建设单位交换意见编制安全评价报告具体工作程序如下所述：（1）前期准备 根据委托，进行前置风险分析，确认评价资质符合性要求； 根据建设项目的实际情况，与建设单位共同协商确定安全评价对象和范围，签订安全评价合同； 成立项目评价组，根据项目风险程度确定项目组成员； 收集、整理相关资料； 开展同类项目调研。（2）安全评价 辨识危险、有害因素 划分评价单元 确定安全评价方法 定性、定量分析危险、有害程度 分析安
26、全条件和安全生产条件 提出安全对策与建议 整理、归纳安全评价结论（3）与建设单位交换意见（4）编制安全评价报告第二章 建设项目概述2.1 建设项目概况2.1.1 建设项目简介应城市利必康化工有限公司位于应城市东马坊镇，东城化工园区双环氯碱大院内。企业经应城市工商行政管理局核准成立于2013年6月，属私营企业，注册资金200万元。该公司生产的主要产品为次氯酸钙，设计年产量为20000吨，主要副产品为次氯酸钠，产量为4000吨。2.1.2 主要产品介绍次氯酸钙是钙的次氯酸盐，化学式为Ca(ClO)2，是漂白粉的主要成分之一，有杀菌性及氧化性。与其性质类似的还有氯气及次氯酸钠，但是它们都不如次氯酸钙
27、的稳定性高。次氯酸钠是一种氧化性杀菌剂，其杀菌机理与液氯相似。工业循环水中一般用次氯酸钠溶液。同时次氯酸钠使循环水的pH值有所提高。因此，在以液氯为杀菌剂的循环水体系中，余氯难以达到指标，在pH值下降严重的情况下，用较大剂量的次氯酸钠冲击投加，即可保证余氯和pH的指标。主要用于纸浆、纺织品(如布匹、毛巾、汗衫等)、化学纤维和淀粉的漂白。制皂工业用作油脂的漂白剂。化学工业用于生产水合肼、单氯胺、双氯胺。也用于制造钴、镍的氯化剂。水处理中用作净水剂、杀菌剂、消毒剂。染料工业用于制造硫化宝蓝。有机工业用于制造氯化苦，电石水合制乙炔的清净剂。农业和畜牧业用作蔬菜、水果、饲养场和畜舍等的消毒剂和去臭剂。
28、食品级产品用于饮料水、水果和蔬菜的消毒，食品制造设备、器具的杀菌消毒。2.1.3 项目背景及投资意义新建年产20000吨次氯酸钙、4000吨次氯酸钠建设项目工程依托双环公司现有条件，采用先进技术装备和普遍使用的次氯酸钙、次氯酸钠生产方法（石灰氯化法），节能减排效果显著，符合国家产业政策及节能减排有关政策，工程实施后具有较好的经济效益和社会效益。2.1.4 项目投资项目名称：年产20000吨次氯酸钙、4000吨次氯酸钠生产装置主办单位：应城利必康化工有限公司企业性质：股份制建设性质：新建项目建设地址：湖北省应城市东马坊镇东城化工园区双环氯碱大院内企业法人：程桂华2.2 技术方案的选择与建厂条件2
29、.2.1 技术方案选择生产漂粉精的专利技术很多，但是很难得到各公司次氯酸钙各种制法详细评价所需的数据，次氯酸钙的生产方法一般有：石灰氯化法、烧碱-石灰氯化法、次氯酸法三种，考虑到双环科技公司氯碱装置所能提供的原理条件，结合东城循环经济工业园区湖北健发塑化科技有限公司成功经验，以及客户对本公司产品质量要求，选用石灰氯化法。新建项目属于危险化学品的生产企业，类比国内同类企业的生产工艺、生产装置及中华人民共和国国家发展改革委员会第9号产业结构调整指导目录（2013年版）、国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知（工产业2010第122号），该企业建设项目不属限制、淘汰落后的生产能力、工艺和产品。2
30、.2.2 厂址选择应城市利必康化工有限公司年产20000吨次氯酸钙、4000吨次氯酸钠建设项目位于应城市以东14km的东马坊镇双环公司氯碱大院内，距武汉市80km。工厂占地7000，生活区位于生产区以东，厂区紧邻横一路和东城大道，交通便利。东马坊街道办事处位于应城东部，府河环绕而行，汉丹铁路、汉宜公路横穿而过，水陆交通十分便利。辖区内有湖北省双环科技股份有限公司和湖北省七二八盐长等大型化工企业，是全国最大的联碱生产基地，为项目提供了优质的原材料和便利的交通环境。厂址选择满足国家法律、法规及相关标准的要求。2.2.3 项目主要建设内容（1）根据生产要求及市场需求，拟建一套年产20000吨次氯酸钙
31、、4000吨次氯酸钠建设项目生产装置。（2）建设辅助生产设施：新建辅助生产设施，设置供水、供电、消防等辅助生产工程，选择高效的节能设备，满足生产要求。（3）新建厂房。（4）建设项目采用的主要技术、工艺（方式）和国内、外同类建设项目水平对比情况：本项目化工工艺采用成熟和国内其他同类产品的生产企业相同的生产工艺，生产效率高、能耗低，技术成熟、操作简便，运行安全可靠，且同类型产品生产企业少见事故报道，其工艺技术条件是可行的。2.3 建设项目涉及的主要原辅材料和品种名称、数量、储存主要产品次氯酸钙和副产品次氯酸钠均储存于新建的专用仓库。表2.1 主要原辅料和品种名称、数量、储存装置序号原料或产品名称规
32、格最大储存量（T）年使用量（T）储存方式备注20000吨次氯酸钙、4000吨次氯酸钠生产线1氯气尾氯（92%）28000瓶装原料2消石灰CaO85%10024000袋装原料3液碱30%14000桶装原料4水-30000-原料2.4 工艺流程2.4.1 装置规模和年操作时数生产规模：主产品20000t/a次氯酸钙、副产品4000t/a次氯酸钠年操作时间：8000h2.4.2 装置组成次氯酸钙装置主要包括：五级卧式串联逆向旋转反应釜、封闭式提升机、液氯缓冲罐、尾气喷淋净化吸收塔、出料输送机、电动机、抽风机、减速器、离心水泵、干燥、包装等。2.4.3 工艺流程说明本项目主要选用五级卧式逆向投料的回旋
33、法。生产工艺较为先进，技术成熟可靠，反应过程可控制性好，反应充分，整个生产过程均在密封管道及容器内进行。具体工艺如下：1、将外购合格消石灰原料送入原料仓库储存，经供料提升系统输入第一级反应釜。2、管道氯气送入气化罐，用水喷淋气化后送入中间的第三级和第四级反应釜。3、在封闭式常温常压反应釜内旋转搅拌（反应釜低速旋转），熟石灰和氯气充分接触，经多级反应后生成含有效氯8%的次氯酸钙。4、反应过程：生产过程中消石灰与氯气的加料呈逆向流动接触反应，氯气首先通入第三级和第四级反应釜内进行第一次接触反应，在反应釜内，消石灰两次接触高浓度的纯氯化，是氯化与Ca(OH)2充分反应，提高Ca(OH)2中次氯酸钙的
34、浓度，第一次接触反应过程中氯气参与反应率为80%左右，第一次接触反应后剩余的20%的氯气进入第二级反应釜内进行第二次接触反应，这次氯气反应率为65%左右，氯气经过第二次接触反应后剩余氯气还有7%左右；最后剩余的7%左右的氯气再进入第一次反应釜内进行第三次接触反应，在这次接触反应过程中虽然氯气浓度较低，但由于接触的是未参与反应的消石灰原料，所以氯气的反应率仍可达50%以上，因此氯气经过三次接触反应后总的反应率达96.5%以上。消石灰从第一级反应釜加料后，在第二级至第四级反应釜内依次与氯气反应，石灰中有效氯的含量逐渐升高，第五级反应釜主要为出料作准备，增加第五级反应釜主要是为了减少出料口氯气逸散。
35、5、尾气的净化：在第一级反应釜内剩余不足3.5%的氯气由抽风系统送入尾气回收处理系统，经二级碱液喷淋净化塔处理后生成含次氯酸钠5%-10%的消毒液。在第二级净化塔内定期补充水合液碱，循环吸收一段时间后转入第一级净化塔内继续吸收氯气，当吸收液内次氯酸钠的浓度达到10%左右时作为副产品回收，并从第二级净化塔补充吸收液。在对含氯尾气净化过程中，第一级净化塔对氯气的吸收率在95%以上，第二级净化塔对氯气的吸收率在85%以上，所以二级碱液喷淋净化塔对氯气尾气的总吸收率在99%以后，净化后的废气经30m排气筒达标排放。其工艺流程示意图如下：次氯酸钠设备进料（熟石灰）第一反应釜第二反应釜第三反应釜第四反应釜
36、第五反应釜产品（次氯酸钙）供氯气系统供水系统碱液二级尾气回收处理系统副产品（次氯酸钠）图2.1 工艺流程示意图2.4.4 主要的设施装置该项目中主要设备是五级卧式串联逆向旋转反应釜、封闭时提升机、液氯缓冲罐、尾气喷淋净化吸收塔、出料输送机、电动机、抽风机、减速器、离心水泵、干燥、包装等。表2.2 主要装置、设备、设施一览表序号设备名称规格型号单位数量1反应釜RBFSB-2006套52封闭式提升机100kg套13氯气缓冲罐5m个14净化吸收塔1000L套25出料皮带运输机30m套16氯气专用流量计台27抽风机3KW台28电动机5.5KW台59减速器台210离心水泵台111包装机台212干燥机台1
37、13推车台2014吸收池个12.5 建设项目配套和辅助工程名称、能力、介质来源2.5.1 总平面布置 因地制宜，充分考虑各装置间的关系，在满足生产使用的要求下，做到经济上合理、技术上可靠、减少投入、降低造价、节约用地。 符合生产工艺要求，保证生产过程中的连续性，使生产作业线最短，物料流向合理，管线短捷，避免反复运输和交叉作业。尽量因地制宜，使新建装置和设施布置紧凑，少占地，少拆迁。 满足生产的前提下，根据生产性质、动力供应、货运周转、卫生防火等设计规范合理布置。 结合地形、地质、气象等自然条件布置并符合竖向布置和绿化要求。 充分利用现有的公用工程和辅助设施，以尽量减少投资。 满足生产操作安全、
38、维护检修、消防安全、运输畅通、环境保护等要求、各建构物之间的防火间距详见附件一总平面布置图。2.5.2 全厂运输本项目原料为氯气、碱液采用管道输送方式，成品采用汽车运输方式。厂内物资转运除采用管道、皮带输送机运输外，其余的由推车进行转运。年总量运输量为90000t/a，其中运入66000t/a，运出24000t/a，本工程除皮带输送和管道输送外，考虑到厂区所处地理位置的优越性，成品的运出尽量能采用铁路运输。公路运输依托当地社会运力解决，厂内只配备行政和必要的生活用车。2.5.3 外管网本项目装置外管网范围包括工艺装置、中控室、变电所、综合楼（含车间化验）之间相互连接的各种工艺物料管线，公用物料
39、管线、供热管线等。2.5.4 土建（1）建构筑物的建设设计符合国家现行的有关规定进行的。（2）建筑空间的规划应充分满足工艺生产，操作和检修的要求，并符合化工生产的特点，满足防火、防腐等要求。（3）积极采用工厂布置一体化。（4）柱网及承重结构的布置符合建筑模数的要求，构件的种类和类型统一。（5）建筑材料的选择应尽量做到标准化、系列化、定型化，尽量采用当地的建筑材料。2.5.5 建筑方案 生产及辅助用房的设计主要是以工艺及生产使用要求等有关设计条件为依据。检修、办公及控制楼根据厂方提供功能及人员编制，按规进行设计。 本项目中使用的原料对厂房有一定的腐蚀性，除墙体、顶棚刷氯磺化聚乙烯防腐涂料外，楼地
40、面耐酸采用花岗岩铺砌环氧树脂粘贴。表2.4 建(构)筑物技术特征一览表内容面积（m2）建筑结构火灾危险类别耐火等级防雷等级抗震等级总用地面积7000总建筑物面积3131其中：门卫35砖混戊类二级三级六度办公楼1350砖混戊类二级三级六度食堂108砖混戊类二级三级六度装置区一18.6钢架乙类二级二级七度装置区二12.4钢架乙类二级二级七度原料仓库153钢架戊类二级三级六度成品仓库一960钢架乙类二级二级七度成品仓库二90钢架戊类二级三级六度熟石灰罐902戊类二级三级六度配电房96砖混丙类二级三级六度消防泵房20砖混戊类二级三级六度消防水池360钢混六度事故应急池360钢混六度氯气事故池72钢混六
41、度2.5.6 给水工程本工程依托双环科技公司统一规划的给水系统，根据生产装置用水对水质、水量的要求，双环科技公司给水系统分为生产、消防给水系统、生活给水系统、循环冷却水系统、脱盐水系统。原有装置界区消防给水系统接厂区现有管径为DN400的消防给水管网。消防给水系统的供水压力为0.80MPa。生产、生活用水拟接厂区自来水管网，接管径为DN80，供水压力为0.25MPa。2.5.7 排水工程界区内排水系统拟采用清污分流制，分为雨水排水系统和事故排水系统。装置界区内雨水排至厂区原有雨水系统，事故水排水经原有事故排水系统排往事故池。为防止发生事故时产生的被污染的消防废水、泄露物料、初期雨水等随清洁排水
42、流出厂外造成对受纳水体的污染，本装置事故状态下的排水排入厂区已有体积为1000m的事故水池。水池内的污水在事故完毕以后送至污水处理站处理达标后方可外排，事故水池平时保持空置。本项目依托双环科技公司统一规划的排水系统进行污水处理，厂区内排水系统划分为：处理的生产废水系统、雨水系统、生活污水系统、洁净生产废水系统。1）待处理的生产、生活废水系统本系统主要接纳被污染的生产、生活废水。主要来源于生产、生活设施。废水成份为PH=68，BOD150mg/L，COD230mg/L，悬浮物150mg/L。部分污染物超标，需经污水综合处理站进行处理，出水符合综合排放标准GB8978-1996一级标准，达标后回用
43、。本系统管道采用铸铁管道和钢筋混凝土检查井，管道外壁采用环氧煤沥青一般级防腐。2）雨水系统本系统主要接收雨水，界区内的污染区后期雨水和未污染区的雨水经管道收集后，进入市政排水沟。本系统管道采用铸铁管道和钢筋混凝土检查井，管外壁采用环氧煤沥青一般级防腐。3）污水处理站污水处理站主要对达标前的生产、生活污水进行处理，所有废水送往集中的系统污水处理站处理。处理后的污水回收作为循环水补水。2.5.8 供电本项目所有用电全部由双环科技公式现有热点系统供应。双环科技公司有自备电厂，有锅炉6台，5台发电机组，装机总能力已达到61MW。根据供电系统设计规范GB50052-2009中对负荷分级的规定，并结合本改
44、造项目实际情况和工艺生产特点，将新增装置用电设备确定为二级负荷。用电等级为6KV、380V。照明等级和照明配电箱按照环境要求防爆区选用防爆灯具。办公室选择常规灯具。电缆按电压、电流、允许电压损失及环境等条件选择。380V电缆选用阻燃型铜芯聚氯烯、绝缘聚氯乙烯护套电力电缆。控制电缆用阻燃型聚氯烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆。电缆敷设采用电缆桥架及穿钢管明敷，配电室采用电缆沟敷设。照明及配电穿钢管敷设。低压配电系统采用三相四线制220/380V。TN -S系统、生产厂房内采用防爆电气设备。在防爆区与设备连接处采用防爆挠型连接管。照明在生产区内采用防爆型、所有电线穿管线敷设。防爆区域内的建、构筑物，按二类防雷设置，
