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1、 建设项目环保设施竣工验收监测报告竣字（2016）第19号 项目名称：年产8000吨对羟基苯甲酸和年产1500吨2-羟基-6-萘甲酸生产装置技改提纯项目 委托单位：衢州英特高分子材料有限公司衢州市环境监测中心站2016.7目 录前言1一、总论31.1 验收监测目的31.2 编制依据31.3 评价标准41.4 环境影响报告书主要结论、建议51.5 衢州市环境保护局环境影响报告书批复意见8二、建设项目工程概况102.1 建设项目周围环境概况102.2 原有项目概况112.3 技改项目工程概况162.4 主要原辅材料消耗182.5 主要生产设备182.6 生产工艺流程及主要产污环节192.7 给排水
2、、供电、供汽和水平衡23三、主要污染源及环保设施253.1 废气污染源强及处理措施253.2 废水污染源强及处理措施263.3 噪声污染源强及处理措施293.4 固体废物及处理措施293.5 环评污染治理措施落实情况调查29四、验收监测内容324.1 废水监测324.2 废气监测334.3 噪声监测34五、验收监测结果与评价355.1 监测期间工况355.2 监测分析方法与质量保证355.3 废水监测结果与评价365.4 废气监测结果与评价425.5 噪声监测结果与评价475.6 固体废物48六、环境风险防范措施评价49七、环境管理检查557.1 建设项目执行环境影响评价和“三同时”制度情况5
3、57.2 环境保护管理规章制度的建立及其执行情况557.3 工程环保投资和运行建设557.4 污染事故防范措施及应急预案检查557.5 排污口规范化情况557.6 固体废物处置情况567.7 环境绿化情况56八、环评批文执行情况57九、结论与建议599.1 结论599.2 建议与要求61附：建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表63衢州英特高分子材料有限公司年产8000吨对羟基苯甲酸和年产1500吨2-羟基-6-萘甲酸生产装置技改提纯项目环保验收监测报告前 言衢州英特高分子材料有限公司成立于2000年。位于衢州市高新技术产业园区华荫北路5号，总资产1.2亿元，占地75亩，拥有员工200余人。
4、公司主要研发、生产液晶高分子聚合物（LCP）单体，因其具有高强度，高耐热和优良的绝缘性能，被广泛应用于电子、医药、汽车、航空等高科技行业。目前，公司拥有年产8000吨对羟基苯甲酸生产线一条和年产1500吨2-羟基-6-萘甲酸生产线一条，是国内最大的对羟基苯甲酸生产厂家，公司产品占据了全球市场45%左右的份额，主要的客户包括美国杜邦、日本住友、韩国三星等知名企业。公司年产8000吨对羟基苯甲酸项目于2007年1月通过环评审查（衢环开200711号），经过两年多的建设，于2009年9月通过环境保护验收（衢环验200928号）；公司年产1500吨2-羟基-6-萘甲酸项目于2009年12月通过环评审查
5、（衢环建200987号），于2011年11月通过环境保护验收（衢环验201138号），并已办理了排污许可证。目前公司采用Kolbe Schmith方法生产对羟基苯甲酸和2-羟基-6-萘甲酸，反应过程中会产生副产物K2SO4，导致产品中的金属离子K2+的含量较高，无法满足合成高端LCP的要求。此外在合成下游产品对羟基苯甲酸酯类时，K2SO4会析出积聚在反应设备内壁，造成设备腐蚀。鉴于该产品市场需要量和要求不断提升，公司决定投资725.7万元，在产品现有工艺基础上增加水洗提纯工艺，进一步降低产品中金属离子和硫酸根杂质的含量，提高产品纯度，以满足日益提高的客户要求，提升企业市场竞争力。衢州市工业投资
6、项目决策咨询服务协调领导小组于2014年7月21日以衢市工投决字2014第75号文对该项目进行了决策，原则同意该技改项目实施。衢州市经济和信息化局于2014年8月14日以衢市工投集备案201436号文对该项目进行了备案。根据建设项目环境管理条例以及相关的环境保护法规的规定，该工程必须按照“三同时”的原则进行施工，确保生产与污染治理同步进行。为此，公司委托浙江冶金环境保护设计研究有限公司于2014年12月编制了衢州英特高分子材料有限公司年产8000吨对羟基苯甲酸和年产1500吨2-羟基-6-萘甲酸生产装置技改提纯项目环境影响报告书，并于2015年1月22日由衢州市环境保护局绿色产业集聚区分局以衢
7、环集建20152号文予以批复：根据浙江省企业投资项目备案通知书（技术改造）（衢市工投集备案201436号）、环评报告及公众参与和公示情况，原则同意环评报告书基本结论。项目内容：年产8000吨对羟基苯甲酸和年产1500吨2-羟基-6-萘甲酸生产装置技改提纯项目。建设地点：衢州市高新园区华荫北路5号。根据国家有关环保规定和衢州英特高分子材料有限公司委托，衢州市环境监测中心站于2015年5月对衢州英特高分子材料有限公司年产8000吨对羟基苯甲酸和年产1500吨2-羟基-6-萘甲酸生产装置技改提纯项目进行了现场踏勘，在收集有关资料、调查和采样监测的基础上，编写了本验收监测调查报告。一、总 论1.1、验
8、收监测目的1.1.1检查项目的环保设施是否按环评和初步设计要求建设完成；1.1.2检查项目的污染治理是否达到项目环评、初步设计要求；污染物排放是否符合国家和地方的污染物排放标准以及污染物总量控制指标的要求；1.1.3对项目各类环保设施的运行效果进行监测；1.1.4对企业环境保护管理工作进行检查，对项目的环保设施存在问题提出建议；1.1.5通过监测结果分析，指出存在问题并提出整改意见，为环境保护行政主管部门对该项目竣工环境保护验收提供科学依据。1.2、编制依据1.2.1建设项目环境保护管理条例国务院令（1998）253号；1.2.2建设项目竣工环境保护验收管理办法（国家环保总局令第13号）；1.
9、2.3关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知（环发200038号）；1.2.4建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求（试行）（环发200038号附件）；1.2.5浙江省建设项目环境保护管理办法（浙江省人民政府令2011年第288号）；1.2.6浙江省环保局浙环发200712号附件3浙江省环境保护局建设项目环境保护“三同时”管理办法；1.2.7浙江省环境保护局浙江省建设项目环境保护设施竣工验收监测技术规定；1.2.8关于印发浙江省环境保护厅建设项目竣工环境保护验收技术管理规定的通知（浙环发200989号）；1.2.9浙江冶金环境保护设计研究有限公司衢州英特高分子材料有限公司年产
10、8000吨对羟基苯甲酸和年产1500吨2-羟基-6-萘甲酸生产装置技改提纯项目环境影响报告书；1.2.10衢环集建20152号关于衢州英特高分子材料有限公司年产8000吨对羟基苯甲酸和年产1500吨2-羟基-6-萘甲酸生产装置技改提纯项目环境影响报告书审查意见的函；1.2.11衢州清景环保科技有限公司衢州英特高分子材料有限公司8000t/a对羟基苯甲酸和1500t/a2-羟基-6-萘甲酸生产装置技改提纯项目阶段性环境监理报告1.2.12衢州市区工业投资项目咨询服务意见（衢市工投咨字2014第75号）；1.2.13浙江省企业投资项目备案通知书（技术改造）（备案号：3300001408110460
11、29A，本地文号：衢市工投集备案201436号）；1.2.14衢州英特高分子材料有限公司年产8000吨对羟基苯甲酸和年产1500吨2-羟基-6-萘甲酸生产装置技改提纯项目竣工环保验收监测委托书。1.3、评价标准1.3.1污染物排放标准（1）废气工艺废气苯酚、硫酸雾和粉尘排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中新污染源大气污染物排放限值二级标准，具体见表1-1。表1-1 大气污染物综合排放标准指标最高允许排放浓度(mg/Nm3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值(mg/m3)排气筒高度(m)二级颗粒物120153.51.0（周界外浓度最高点）205.9酚类10
12、0150.100.08（周界外浓度最高点）200.17硫酸雾45151.51.2（周界外浓度最高点）202.6企业现有的天然气导热油炉排放2016年6月30日之前执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）时段锅炉标准限值，2016年7月1日起执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表1在用锅炉标准限值，具体见表1-2和表1-3。表1-2 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001） 单位：mg/Nm3锅炉类型时段SO2烟尘NOx林格曼黑度燃气锅炉100504001表1-3 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014） 单位：mg/Nm3锅炉类型SO2颗粒物
13、NOx林格曼黑度燃气锅炉100304001（2）废水现有企业及技改项目废水排放标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准后，纳入衢州市清泰环境工程有限公司污水处理厂集中处理，衢州市清泰环境工程有限公司污水处理厂废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中的一级标准。废水排放标准具体详见表1-4。表1-4 污水综合排放标准（GB8978-1996）（单位：除pH外，均为mg/L）指标pH值化学需氧量悬浮物氨氮*挥发酚总磷一级标准6910070150.50.5三级标准69500150352.0注：衢州市清泰环境工程有限公司污水处理厂氨氮按衢委办2012114号15m
14、g/L执行。（3）清下水本项目清下水排口执行“衢环集201311号”所规定的标准：pH：6-9，NH3-N1.0mg/L，CODcr：浓度不得高于50mg/L或不高于进水浓度20mg/L，挥发酚0.005mg/L。（4）噪声厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准，具体标准值见表1-5。表1-5 噪声排放标准标准来源标准类别标准值Leq：dB（A）昼间夜间GB12348-2008365551.4环境影响报告书主要结论、建议浙江冶金环境保护设计研究有限公司衢州英特高分子材料有限公司年产8000吨对羟基苯甲酸和年产1500吨2-羟基-6-萘甲酸生产装置技改提纯
15、项目环境影响报告书的主要结论、建议：1.4.1环境质量现状评价结论大气环境：评价范围内常规污染物PM10、SO2、NO2各监测结果均符合环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，酚类满足居住区大气中酚卫生标准（GB18067-2000）中的标准限值，因此，项目所在区域以及周围敏感点各污染因子均能符合环境质量标准要求。地表水环境：乌溪江东迹渡断面各项指标均能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质标准要求，水质现状良好。声环境：根据监测结果，项目所在区域及敏感点声环境质量均能满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准。地下水环境：根据监测数据，项目所在区域
16、地下水各监测点各项指标均能满足地下水质量标准（GB/T14848-93）中类水质标准，总体水质现状良好。1.4.2环境影响结论废气：技改项目实施后，只增加少量食堂油烟，因此对周边大气环境影响很小。废水：技改项目投产后废水经处理后达标排放，对乌溪江水质影响较小。噪声：项目落实环评提出的各项措施后，项目厂界噪声基本能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准，对周围环境影响不大；东侧的居民点昼夜间声环境满足声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准。固废：本项目产生的固废均可得到妥善处置，基本不会对周围环境产生影响。1.4.3污染防治措施清单项目污染防治对策清单
17、见表1-6。表1-6 项目污染防治措施清单污染种类污染源现有项目治理措施技改项目治理措施预计处理效果废气含酚废气将所有含酚废气用管道或集气罩收集后送喷淋吸收塔处理，采用冷凝+喷淋吸收，处理后经30米排气筒高空排放。输送全部采用管道输送，采用优质管道和设备，阀门、法兰、泵必须采用静密封泄漏率小于0.05的优质设备，过程控制采用电脑控制。采用单投料口并微负压操作，避免无组织泄漏；离心过滤采用全封闭自动离心机并设置独立封闭车间。无满足（GB16297-1996）新污染源二级标准硫酸雾废气储罐和稀释槽均设呼吸阀并加装套管，并和碱液喷淋吸收装置相连。无满足（GB16297-1996）新污染源二级标准锅炉
18、烟气采用低硫煤种，配碱液喷淋水膜除尘装置，烟囱排放高度30米。无满足（GB13271-2014）时段规定标准工艺粉尘粉碎机配脉冲布袋除尘设施，车间加强日常清扫。无满足（GB16297-1996）新污染源二级标准食堂油烟配静电式油烟净化装置，净化效率达85%以上加强油烟净化器清洁满足（GB18483-2001）大型标准要求废水生产废水生活污水厂区内做好清污分流、雨污分流；配套树脂吸附回收装置、三效蒸发和生化处理设施，设计处理规模1200m3/d；设标准化排污口并安装在线监测装置等，统一纳管送巨化污水处理厂处理。废水分类分质收集纳入现有污水处理系统处置，扩建相关处理装置能力满足（GB8978-19
19、96）三级标准噪声各类设备厂区总平合理布局；采用各种隔声、消声等措施，加强日常管理，文明生产等。对离心机进行加装垫片等满足（GB12348-2008）工业企业厂界环境噪声排放标准中3类标准固废活性炭废渣做好分类收集，厂区内安全暂存，尽可能委托相关厂家回收处理后循环使用，其余部分委托衢州市清泰工程公司安全处置。同现有，做好固废台账、暂存和转移实现各类固废“资源化、减量化、无害化”处理，确保不造成二次污染。废包装材料废水处理污泥废树脂煤灰煤渣外售砖瓦厂制砖同现有生活垃圾环卫部门统一收集作卫生填埋处置同现有1.4.4综合结论衢州英特高分子材料有限公司年产8000吨对羟基苯甲酸和年产1500吨2-羟基
20、-6-萘甲酸生产装置提纯技改项目位于衢州市高新技术产业园区华荫北路5号。项目选址符合生态环境功能区划、土地利用总体规划和城市总体规划；项目具有良好的社会效益，符合国家产业政策；项目对运营过程进行全过程污染控制，外排污染物可实现达标排放；项目在各项目环保措施到位、正常运行的前提下，对区域环境影响较小；项目符合建设项目环保审批要求以及其他部门审批要求。总体来说，本项目在该址的实施从环境保护角度而言是可行的。1.5衢州市环境保护局环境影响报告书批复意见根据衢环集建20152号关于衢州英特高分子材料有限公司年产8000吨对羟基苯甲酸和年产1500吨2-羟基-6-萘甲酸生产装置技改提纯项目环境影响报告书
21、审查意见的函文件，批复意见如下：（1）根据浙江省企业投资项目备案通知书（技术改造）（衢市工投集备案201436号）、环评报告及公众参与和公示情况，原则同意环评报告书基本结论。项目内容：年产8000吨对羟基苯甲酸和年产1500吨2-羟基-6-萘甲酸生产装置技改提纯项目。建设地点：衢州市高新园区华荫北路5号。项目建设必须严格按照提交环评分析的方案及本批文的要求进行，批建必须相符。环评报告书提出的污染防治对策、措施应作为项目环保建设和管理依据。（2）技改项目排水系统按照“清污、雨污分流”原则设计建设。外排废水分类分质收集纳入现有污水处理系统处置，扩建相关处理装置能力。项目生产废水应分质、分类处理，工
22、艺废水管线应采取地上明渠明管或架空铺设，污水贮存池、收集池原则为地上式。生产废水、废气喷淋废水、地面冲洗废水、初期雨水及生活废水收集送至厂区污水处理站进行处理，处理达纳管要求送清泰污水处理厂处理，达到污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准后方可排放（氨氮按衢委办2012114号15mg/L执行）。排污口必须按规范要求建成，满足对水质的监测监控需要。项目清下水排放必须符合相关规定。厂区内装置区及储罐区地面、污水收集系统应采取防腐、防漏、防渗处理。（3）要求物料输送全部采用管道输送，采用优质管道和设备，阀门、法兰、泵必须采用静密封泄漏率小于0.05的优质设备。技改项目只在现有工序上增加
23、溶解稀释工序，不会新增工艺废气，只新增部分食堂油烟废气。食堂使用天然气等清洁燃料，油烟须经油烟净化器处理，废气排放达到饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）大型标准，含油浓度低于2mg/m3。工艺废气苯酚、硫酸雾和粉尘排放仍执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源二级标准。现有的4MW导热油炉排放2015年9月30日之前执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）时段锅炉标准限值，2016年7月1日起执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表1在用锅炉标准限值。排气筒必须按照规范要求设置永久性监测平台及采样孔，废气收集管路设置明显
24、规范标志。（4）项目必须合理布局车间，应尽可能选取低噪声设备，对高噪声设备须采取有效的隔音、降噪措施，确保厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。（5）完善固废管理台账制度，加强固体废弃物管理。固废应分类收集，暂存场所应有防渗、防风、防雨水冲刷措施，避免造成二次污染。环评确定的危险固废暂存、处置等管理必须符合有关规定，设有明显的标识，并应委托衢州市清泰环境工程有限公司等有资质的单位进行处置。生活垃圾集中收集分类后，由环卫部门统一清运处理。（6）按照环保部（环办201010号）文件要求，完善并落实应急预案及相关措施，应急制度到位、应急设施、应急物资配置要落实
25、到位。按规范设置清下水（雨水）排放系统应急切断阀门；原材料储存区应设置围堰，并在原材料储罐区、生产装置周边设置物料泄漏应急截流沟，确保事故应急过程中产生的消防废水或泄漏的物料能送回厂区应急池，防止随雨水、清下水系统排入环境中。按要求合理建设环境风险事故应急池。（7）企业必须制定环保管理机构和管理制度，制订环保岗位责任制，认真记录环保设施运行台账，落实环保管理，保证环保设施的正常运行，污染物稳定达标排放，落实环境污染应急管理，确保环境安全。（8）公司污染物排放严格实施总量控制。污染物年排放量不得突破环评报告书中“建设项目环境保护审批申请表”预测排放总量，全厂污染物总量控制指标为化学需氧量30.5
26、1吨/年、氨氮排放量为0.29吨/年、氮氧化物排放量为5.79吨/年、二氧化硫排放量为8.84吨/年。根据衢州市排污总量和替代方案意见单（编号：2014021），化学需氧量按照1:1.2替代削减，氨氮按照1:1.5替代削减，本项目替代所需的28.27吨/年化学需氧量由浙江巨大实业有限公司关停削减的102.36吨/年予以替代，项目替代所需的0.285吨/年氨氮由衢州市柯城花园醋酸钠厂关停削减的3.8吨/年氨氮予以替代。二氧化硫和氮氧化物为现有项目锅炉排放量，不进行替代。（9）项目废水、废气治理方案必须委托有资质的单位设计，项目在落实环保“三同时”前，废水、废气治理方案必须经专家审查通过，环保治理
27、方案和环境风险事故应急预案报衢州市环保局绿色产业集聚区分局备案。本项目要求实行环境监理，企业必须在项目设计前与监理单位签订合同，确保项目实施全过程环境监理到位。二、建设项目工程概况2.1建设项目周围环境概况2.1.1地理位置衢州市位于浙江西部，市域范围在东径1180111920，北纬28142930之间；地处钱塘江上游，金衢盆地西端，浙、皖、赣、闽四省交界处，东邻金华市，北与杭州市及安徽省屯溪市为邻，西与江西接壤，南与丽水地区和福建省相接。浙江衢州高新技术园区位于衢州市区南面，西傍46省道，距杭金衢高速公路衢州互通口10km，东靠衢化西路，距衢州机场6km。园区内主干道有46省道和廿化公路；有
28、接轨于浙赣铁路衢州站的巨化铁路专用线，并设有自备货物交接站及企业铁路站场；距宁波港和温州约300km。高新园区铁路、公路交通运输十分便利。项目位于衢州市高新技术产业园区北面的华荫北路5号。公司东面为园区大道，园区大道东面为宣家村；南面为空地（规划为工业用地）；西面为空地（衢州荣生化工公司），空地西面为浙赣铁路和46省道；北面为衢州力捷环保有限公司。2.1.2水系、水文特征衢州市河流绝大部分属于钱塘江水系，市境属钱塘江水系的流域面积8332.6km2，占市域面积94.2 %，属长江水系的流域面积515.8km2，占市域面积5.8%。钱塘江水系的常山港(上游称马金溪)与江山港在衢州市市区西部的双港
29、口汇合后称衢江，衢江由西向东横贯衢州市，流入兰溪市，汇合金华江后称兰江。衢江流域面积11138km2，干流长81.5km，河道比降0.47%。衢江：属钱塘江上游南支流，源于衢州市开化县，止于兰溪，主河道长232.9km，流域面积11138km2。衢江横贯衢州市区中东部，自双港口起，经衢州市西侧和北侧向东至龙游县中部出境，境内流域面积6030km2，主河道长81.5km，河道比降0.47。江山港：发源于江山市境龙井坑上游海拔1180m的小苏州岭。干流自南往北流经双溪口、定村、白水坑、峡口、贺村、江山、双塔底、后溪、廿里等地，在衢州市城区双港口汇入衢江，全厂137.4km，集水面积1946km2。
30、乌溪江：衢江支流之一，发源于龙泉市。上游经碧龙源、周公源汇入湖南镇水库，并有洋溪源、湖山源等多条支流汇入，经黄坛口水库在衢州市鸡鸣村汇入衢江。流域面积2623km2，主河道长161.5km，其中境内流域面积610km2，主河长63km，河道比降1.51。公司废水经污水处理设施处理达纳管标准后，通过园区污水管网输送至巨化衢州公用有限公司污水处理厂，处理达标后最终排入乌溪江；生产清净下水（冷却水、蒸汽冷凝水）经公司清下水排口外排入江山港。根据浙江省水功能区水环境功能区划分方案，江山港衢江柯城分界线断面至双港口断面水环境功能属于类多功能区，水功能为衢州工业、农业用水区；乌溪江从乌引大坝到樟树潭河段水
31、环境功能为类多功能区，水功能为乌溪江衢州农业用水区。2.1.3气象、气候特征衢州市地处中亚热带夏干冬湿区，由于冬季受大陆气团控制，夏季受海洋气团影响，所以四季分明，降雨充沛。根据统计资料，其主要气象特征如下：气温：历年平均气温17.4，最热月是7月，历年平均气温达28.9，最冷月是1月，历年平均气温5.3。历年极端最高气温40.5，极端最低气温零下10.4。降水量：年平均降水量1691.6mm，最多年为2464.5mm，最少年为1104.2mm。月平均降水量最多的是6月(302.3mm)，最少的是12月(51.5mm)。月极端最多650.0mm，月极端最少0.0mm。风向风速：全年主导风向东北
32、偏东风，占19.82%，次主导风向为东北风，占19.07%。年平均风速2.31m/s，年静风频率为4.68%，冬季最大。相对湿度：年平均相对湿度79%，最大月(三、六月)平均相对湿度为82%，最小月(八月)平均相对湿度为76%。蒸发量：年平均蒸发量1405.1mm，最大月(七月)平均蒸发量222.7mm，最小月(一月)平均蒸发量为45.8mm。日照：年平均日照时数1713.2h，最长月（七月）平均日照时数为239h，最短月（二月）平均日照时数为68.9h。2.2原有项目概况2.2.1原有生产概况衢州英特高分子材料有限公司原有一条年产8000吨对羟基苯甲酸项目生产线和一条年产1500吨2-羟基-
33、6-萘甲酸项目生产线。年产8000吨对羟基苯甲酸项目于2007年1月通过环评审查（衢环开200711号），并于2009年9月通过环境保护验收（衢环验200928号）；公司年产1500吨2-羟基-6-萘甲酸项目于2009年12月通过环评审查（衢环建200987号），并于2011年11月通过环境保护验收（衢环验201138号），并已办理了排污许可证。此外，企业于2007年1月报批的年产2500吨尼泊金酯类钠盐生产线项目并未建设，企业已确定不再实施该项目。目前企业原有项目均已通过浙江省四大行业整治提升验收。2.2.2原有项目工艺流程简介（1）工业级对羟基苯甲酸生产工艺流程KOH C6H5OH CO2
34、 助剂 回收苯酚减压羧化成盐常压、减压脱水对羟基苯甲酸酚钾、苯酚二钾盐（含助剂） H2OH2SO4H2OH2O 活性炭过滤、离心酸析过滤脱色对羟基苯甲酸粗制品H2O母液水滤渣工业级产品包装入库烘干洗涤洗涤水图2-1 原有项目工业级对酸产品工艺流程图（2）聚合级对羟基苯甲酸生产工艺流程 活性炭、水冷却结晶脱色、过滤工业级对羟基苯甲酸产品母液水滤渣废气H2O烘干、粉碎离心洗涤聚合级对羟基苯甲酸洗涤水图2-2 原有项目聚合级对酸产品工艺流程图流程说明：成盐、脱水：将氢氧化钾与苯酚加入反应釜中混合（苯酚采用专用苯酚计量泵封闭加入），于100搅拌0.5小时，至酚钾盐的游离碱为0.3-1.2%左右成盐反应
35、基本结束。成盐后进行加热常压脱水，至釜内温度为140时改为减压脱水，在10.6千帕压力下蒸水约0.51小时，至200（2.76千帕）结束脱水，得酚钾与酚的复合盐。脱水工序蒸发的水分经冷凝器冷凝后形成废水，收集后送废水站处理。废水中含有的少量苯酚挥发产生少许苯酚废气。羧化、减压回收苯酚：将制备的上述复合盐继续加热至220230，加入助剂，在助剂的作用下通入净化无水的二氧化碳，压力维持在0.5兆帕，反应4.5小时。降温至200，保持搅拌30分钟，羧化反应结束后生成对羟基苯甲酸二钾盐。冷却至180以下、减压回收苯酚。冷却由于反应釜温度较高，且有压力，打开阀门后釜内苯酚气体跑出，先通过盘式冷凝器，冷凝
36、下来的苯酚由1m3储罐收集，气体进入缓冲罐，经真空泵通入碱液吸收罐，再经碱液喷淋吸收处理后通过30米高排气筒排放。尾气中主要为残留的CO2和少量苯酚。脱色、过滤：将前道工序制备所得到的对羟基苯甲酸二钾盐加水溶解，加入活性炭进行吸附脱色，再经过过滤去除活性炭滤渣后即得到羧化液（对羟基苯甲酸二钾盐溶液）。过滤工序有少量苯酚废产生。项目脱色、过滤均在密闭釜中进行，放空管尾气通过集气管道（配单向止逆阀）和碱液喷淋吸收装置引风机相连。酸析：将硫酸（事先调配好浓度28%左右）逐渐加入羧化液中，于70以下调节pH至23。过滤、离心分离所得对羟基苯甲酸粗品；离心分离所得母液经树脂吸附回收苯酚、对羟基苯甲酸后，
37、送三效蒸发器回收硫酸钾（副产品）后进入废水处理站。离心分离过程中有少量苯酚废气产生。项目采用GLZ-1250离心机，为全封闭自动离心机。离心机排气管通过废气收集管道与碱液喷淋吸收装置引风机相连，通过收集后经碱液喷淋吸收处理。离心机固液分离过程中产生的母液水通过管道输送至母液水收集池，通过树脂吸附回收苯酚；再通过三效蒸发回收副产品硫酸钾。洗涤、烘干、粉碎：对羟基苯甲酸粗品用水洗涤，进一步溶解去除残留的苯酚等杂质。洗涤水通过管道输送至洗涤水收集池，先通过树脂吸附回收苯酚，之后进入综合废水生化处理单元。洗涤后的对羟基苯甲酸粗品经烘干去除残留的水分，在此过程中残留的少量苯酚随同水蒸汽一并挥发。干燥机放
38、空尾气通过集气管道（配单向止逆阀）和碱液喷淋吸收装置引风机相连。烘干后的产品经过粉碎机粉碎至一定的粒度后包装入库，即得工业级对羟基苯甲酸产品。精制制备聚合级对羟基苯甲酸：将工业级对羟基苯甲酸成品加入水以及活性炭进行精制，滤液结晶离心，洗涤、离心后烘干，粉碎得到聚合级对羟基苯甲酸。（3）原有项目2-羟基-6-萘甲酸产品生产工艺流程 2-萘酚、碳酸钾、氢氧化钾、2,3酸成 盐溶剂油脱水干燥冷凝废水羧 化二氧化碳溶 解 水 回收2-萘酚蒸馏中和、过滤硫酸 固油水分离脱 色活性炭过 滤 废活性炭酸 析硫酸分离pH调节过 滤液 母液洗涤洗 涤水 洗涤废水精 制2,3酸活性炭、水返回成盐工序过 滤 废活性
39、炭树脂吸附离心洗涤水洗涤废水2,6酸成品干 燥图2-3 2-羟基-6-萘甲酸生产工艺流程图工艺流程说明：（1）成盐反应打开5000L成盐釜，将2-萘酚固体经秤计量后直接加入，直馏轻柴油经溶剂高位槽计量后直接放入成盐釜，固体碳酸钾经秤计量后直接加入，然后封闭加料阀。然后打开成盐放空阀，由液碱高位槽放入约50%氢氧化钾。物料全部加完后，关闭成盐釜放空阀，开动搅拌升温至135，在130140下，搅拌反应2小时。直馏轻柴油的主要作为分散剂，促进导热和反应均匀。（2）脱水干燥打开5000L羧化釜脱水阀，将成盐合格后物料由成盐釜用直接蒸汽压入羧化釜。开动羧化釜搅拌，搅拌转速100120转/分，开启羧化釜夹
40、套导热油阀使物料迅速脱水，46小时后，釜内温度达到180200时，开启真空，由冷凝器或蒸酚受槽脱除水份。（3）羧化、溶解在羧化釜内的物料脱水干燥完成后，关闭羧化釜脱水阀门，关闭真空。将羧化釜转速调至132转/分，由CO2通气阀通CO2进行羧化反应，整个羧化过程温度在220230之间进行。整个羧化期间需约45小时。羧化反应完毕后，关闭搅拌，排除釜内压力。由热水槽泵入羧化釜2000L水约10分钟，水打完后打开釜底阀门，然后打开羧化釜转料至中和釜的阀门，将物料压入中和釜。（4）中和、过滤物料由羧化釜压入中和釜后，搅拌下保持温度在5060范围，缓慢加入30%硫酸中和物料，pH调至6.66.7，然后继续
41、降温在1520放置1小时。打开板框压滤机阀门，由泵将物料泵入压滤机过滤，滤饼用渣水洗至洗液基本无色，铲滤饼，并将滤饼送至蒸馏釜，蒸馏回收2-萘酚。滤液经地槽由液下泵转入分层釜，静置0.51小时后分层，水相至水受槽再经泵打入脱色釜，油相经油受槽由泵泵入由高位槽备下次成盐用。（5）脱色开动搅拌，打开加热蒸汽阀门加热，在60以下加入活性炭，继续升温至95左右保温0.51.0小时。打开去压滤机阀门过滤，先打循环，待滤液澄清，再由泵泵入酸析釜，滤渣收集起来。（6）酸析开动搅拌，打开加热蒸汽阀门，升温，同时加入适量15%硫酸调pH67，在60以下加入保险粉，然后升温至7080，缓慢加入15%硫酸进行酸化反
42、应，酸化终点的pH值范围为2.02.5。酸化完毕后，关闭硫酸阀门和加热蒸汽阀门，打冷却水阀门，搅拌下冷却至室温，静置12小时后，打开出料阀门过滤，滤饼（2,6酸粗品）送精制工序进行精制。滤液送酸析釜再加入硫酸调节pH值，析出2-羟基-3-萘甲酸（简称2,3酸，是产品2,6酸的同分异构体），离心分离得到的2,3酸返回成盐釜用于下一批次生产，目的是抑制羧化工序2,3酸加盐的生成。（7）精制干燥上道工序产生的粗品2,6酸加入水以及活性炭进行精制，目的是用活性炭进行脱色（由2,6酸氧化引起）和去除微量的2,3酸，脱色完成后加水进行洗涤，离心后的产品送干燥机进行干燥，得到含量大于99.5%以上的2,6酸
43、。2.3技改项目工程概况2.3.1项目概况衢州英特高分子材料有限公司投资725.7万元，对公司原有项目增加水洗工序，进行提纯技改。衢州市工业投资项目决策咨询服务协调领导小组于2014年7月21日以衢市工投决字2014第75号文对该项目进行了决策，原则同意该技改项目实施。衢州市经济和信息化局于2014年8月14日以衢市工投集备案201436号文对该项目进行了备案。2.3.2项目名称项目名称：衢州英特高分子材料有限公司年产8000吨对羟基苯甲酸和年产1500吨2-羟基-6-萘甲酸生产装置提纯技改项目。建设地点：衢州市高新园区；项目性质：技改项目。2.3.3建设规模和产品方案本项目主要生产对羟基苯甲
44、酸和2-羟基-6-萘甲酸，具体的产品方案见表2-1，具体产品质量指标见表2-2和表2-3。表2-1 项目产品方案产品名称产品规模（t/a）产品规格产量（t/a）对羟基苯甲酸8000工业级2400聚合级56002-羟基-6-萘甲酸1500聚合级1500表2-2 项目产品2-羟基-6-萘甲酸质量指标项目聚合级指标2-羟基-6-萘甲酸纯度/% 99.52-羟基-3-萘甲酸含量/% 0.12-萘酚含量/% 0.1熔点/245247水分的质量分数/% 0.1表观密度/（g/ml） 0.48色度（Pt-Co）/APHA 50灰分的质量分数/% 0.02硫的质量分数/% 0.005甲醇不溶物的质量分数/% 0.005氯化物（以Cl计）的质量分数/% 0.005L值差 5钾的质量分数/% 0.001钠的质量分数/% 0.001铁的质量分数/% 0.001（钙+镁）的质量分数/% 0.001表2-3 项目
