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1、XXX区域变电所电气安装工程施工方案编制: XXXX审核： XXX XXX批准： XXXXXXX有限公司201X年10月20日目录电气安装施工方案31编制说明32工程概况32.1工程性质42.2施工概况42.3主要工程量43编制依据63.1依据施工图纸、设计说明63.2编制依据64施工准备95施工部署136电气安装的技术要求186.1电力变压器安装工程186.2其它技术要求196.3电缆线路安装工程206.4接地装置安装186.5配电盘、柜及二次回路接线安装196.61KV及以下配管穿线工程安装206.7电气照明安装186.8硬母线装置安装工程197电气试验的要求及标准218安全保证措施218
2、.1总则188.2安全管理体系199现场施工用电2110质量保证措施21电缆桥架专项方案211施工准备和部署212操作工艺21电缆敷设施工方案21一施工前准备工作及必备条件21二主要施工技术要求21照明施工方案21一工程概况21二施工条件及准备21三人员组织21四工艺流程及操作方法要求21电气安装施工方案1、编制说明1.1适用范围：本方案仅适用于电气安装施工，主要包括高低压盘柜、直流装置、电容补偿装置、模拟屏、保护屏、 变频柜、电缆线路、接地等电气装置的安装，是作业指导性文件。未尽事宜或施工中有特殊要求，须遵照国家标准规范或设计要求及有关部门的规定执行。2、工程概况2.1工程性质工程名称： X
3、XXXXXX建设单位： XXXX有限公司 企业性质： 民营企业监理单位： XXXXX监理公司设计单位： XXXX设计院 2.2 施工概况2.2.1本设计采用高压SVC型无功补偿装置。主要动态补偿加静态补偿装置组成，静态补偿装置主要固定提供溶性负荷，动态补偿装置主要时时跟踪功率因数的变化，监测电能质量，动态智能投入切除电容器组的容量，调节系统功率因素，并且采用过零投切技术，确保对电容器的投切过程无冲击、无涌流，无过度过程。2.2.2主装置变电所变电所内设10KV/0.4KV高低压开关室、电容器室、变压器室、变频器室、电缆室和控制室等。2.2.3变电所的主接线设计为两路进线，单母线分段、母联备用。
4、任一电源发生故障首先切断故障电源，再备自投母联。微机保护装置，分散安装在开关柜内。2.3主要工程量（见表1 主要工程量一览表）主要工程量一览表表1序号名称规格型号单位数量1高压开关柜台442低压抽屉开关柜台163电力变压器台44电容器套45直流电源装置套16控制柜台87照明配电箱台6动力配电箱台58槽钢t2.59电力电缆Km5810控制电缆Km2.4 3、编制依据3.1依据施工图纸、设计说明。3.2编制依据3.2.1设计图纸和相关设备厂家技术资料3.2.2供配电系统设计规范GB500523.2.310kv及以下变电所设计规范GBJ50149-903.2.4火灾自动报警系统设计规范GB50116
5、-983.2.5建筑物防雷设计规范GB50057-20103.2.6建筑照明设计标准GB50034-20043.2.7工艺专业、自控专业提供的设计条件。3.2.8本公司在多项类似工程中的施工经验。 4、施工准备4.1由技术负责人组织参加施工的技工认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范，掌握设计意图及设计要求，对图中所选用的电气设备和主要材料进行统计。做好施工图纸的审查、会审，参加设计交底及图纸会审。4.2按施工作业计划备齐施工用料及施工机具。4.3与设备材料部及质量管理部一起进行工程设备及材料的检验工作，要求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件、质量合格证及技术文件齐全，同时
6、应符合规范要求，按照要求及时进行施工前的报验，并作好检验记录。4.4根据项目特点，组织学习安全规程及规章制度，开工前对施工人员进行全面的安全技术交底。4.5施工前组织与土建专业进行工序交接，核实土建工程是否达到电气施工要求，内容如下：4.5.1屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；4.5.2室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高； 4.5.3预埋件及预留孔位置应符合设计要求，预埋件应牢固；4.5.4配电室门窗安装完毕，具备封闭条件；4.5.5设备安装后不能再有可能损坏已安装设备的装饰工作；4.5.6混凝土基础及构架达到允许安装的强度，设备支架焊接质量应符合设计要求；4.5.7施工设施及杂物须清除
7、干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。5、施工部署 5.1 根据业主提供的图纸和本工程的施工特点，为创建用户满意的工程质量，交付用户满意的工程项目，我们从组织机构、劳动力的配备、施工机具的配备、物资的管理和供应等，各方面做好充分准备。精心组织、精心施工、确保工期，坚决贯彻公司质量方针，杜绝质量、安全事故，确保工程项目优质、安全、高效地如期完成。5.2 组织机构体系如下：项目经理 总工程师安全经理施工经理安全负责人材料负责人质量责任师电气负责人电气队5.3 劳动力配备电气施工队长1人电气技术员1人电气质检员1人电气安全员1人电气材料员1人电气班长2人电工11人辅助工9人合计27人6、电气安装的
8、技术要求6.1电力变压器安装工程 6.2其他技术要求6.2.1电力变压器在运输过程中，应平稳，不应有严重的倾斜、冲击和振动。6.2.2电力变压器起吊时应拆除所有与其相连的包装部件。6.2.3电力变压器起吊时吊索与铅垂线的夹角不易大于30。6.2.4电力变压器各紧固件应紧固并有防松措施。6.2.5绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象。6.2.6各绕组应排列整齐，间隙均匀。6.2.7电力变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合。6.2.8电力变压器就位后应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。6.2.9电力变压器的工程交接试验应符合规范要求。6.3电缆线路安装工程6.3.1电缆的绝缘电阻及耐压试验必须符合规
9、范要求。(1) 电缆桥架的支吊架应固定牢固。(2) 连接片的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧。(3) 电缆桥架的两端及每隔30米接地一次。(4) 电缆保护管管口应无毛刺和尖锐的棱角，管口宜做成喇叭型。(5) 电缆保护管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁度不宜大于管子外径的10%。(6) 电缆保护管内径与电缆外径之比不得小于1.5倍。(7) 每根电缆保护管的煨弯数量不应超过3个，直角弯不应超过2个。(8) 电缆保护管应安装牢固，一般两支持点的间距不宜超过3米。(9) 电缆保护管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的外套管的长度，不应小于保护管外径的2.2倍。(10) 电缆保护管与
10、设备口的连接，应根据设计选择不同的挠性连接管。(11) 镀锌钢管锌层剥落处及焊点处应补刷防锈漆。(12) 电缆敷设时电缆应从电缆盘的上端引出，不应使电缆在地面上摩擦、拖拉及拧弯现象。(13) 电缆埋地敷设时，埋深-0.8米，过马路时穿钢管保护，保护管超过马路边0.5米并埋深-1.0米。(14) 动力电缆应敷设在上层，控制电缆敷设在下层。(15) 直埋电缆的上、下部应铺不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护盖板或红砖。(16) 电缆的两端及拐角处应挂电缆标志牌，直埋的电缆要埋电缆标志桩。6.4接地装置安装6.4.1现场所有电气设备外壳及金属结构均应可靠接地。6.4.2接地线与设备的连接应采用
11、不锈钢螺栓连接。6.4.3接地扁钢的埋深不小于-1.0米。6.4.4接地线施工完后应测其接地电阻,接地电阻应小于4欧姆，若不合格应增打接地极6.5配电盘、柜及二次回路接线安装6.5.1配电盘柜基础型钢的安装应符合下列要求：(1) 基础型钢允许偏差应符合下列规定：项目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度5 (2) 基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm。(3) 基础型钢应有明显的可靠接地。6.5.2除主控制盘、保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死外，其余的配电盘柜可以和基础型钢焊死。6.5.3配电盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、
12、柜间接缝的允许偏差，应符合下表的规定：项目允许偏差（mm)垂直度（每米)1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝26.5.4配电盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。6.5.5二次回路的端部应标明其回路编号、线号，编号应正确，字迹清晰，且不易脱色。6.5.6配线应整齐、清晰、美观。6.5.7每个接线端子每侧接线宜为一根，但不得超过两根。6.5.8高压电器的工程交接试验应符合规范要求。6.6 1KV及以下配管穿线工程安装6.6.1当线路暗配时，电线保护宜沿最近的线路敷没，并应减少弯曲。6.6.2进入落地或配电箱的电线保护管排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50-8
13、0mm。6.6.3电线保护管不宜穿过设备或建筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。6.6.4电线保护管的弯曲处不应有折皱凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。6.6.5当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒之间只有一个弯时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。6.6.6当线路暗配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不小于管外径的10倍。6.6.7当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒。(1) 管长度每超过30m，无弯曲。(2) 管长度每超过20m，有一个弯曲。(3) 管长度每超过15m，有二个弯曲。(4) 管长度每超过
14、8m，有三个弯曲。6.6.8水平或垂直敷没的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%,全长偏差不应大于管内径的1/2。6.6.9金属电线保护管、配电箱必须有保护地线（PE线)，并有可靠的电气连接。6.6.10钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。6.6.11钢管采用螺纹连接时，管段螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后其螺纹宜外露2-3扣。6.6.12采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。6.6.13镀锌钢管的锌层剥落处及焊点处应刷防腐漆。6.6.14明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的距离
15、符合下列要求：钢管直径（cm)15-2025-3240-5065以上管卡间最大距离（m)1.52.02.53.56.6.15管卡与终端，弯头中点，电气器具或盒（箱)边缘的距离宜为150-500mm。6.6.16导线的芯线应采用焊接，压板压接或压线帽。6.6.17导线与设备、器具的连接应符合下列要求。(1) 截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。(2) 截面为2.5mm2及以下的多股铜线的线芯应先拧紧再搪锡。(3) 多股磁芯线的截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端，应焊接或压接端子。6.6.18锡焊连接的焊缝应饱满表面光滑。6.6.19压接端子应与导线线芯规格相匹配。
16、6.6.20同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。6.6.21同一交流回路的导线应穿于同一根钢管内。6.6.22导线在管内不应有接头和扭结。6.6.23管内导线包括导线绝缘层在内的截面积不应大于管子内孔截面积的40%。6.6.24导线穿入钢管时，管口处应装设护线帽。6.6.25在不进入接线盒（箱)的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。6.7电气照明安装6.71螺口灯头的接线，相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。6.7.2吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。6.7.3同一室内或场所成排安装的灯具，其中心偏差不应大于5mm。6.7.4灯具固定
17、应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个。6.7.5公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯应有明显的标志。6.7.6当吊灯灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。6.7.7单相两孔插座，面向插座右孔或上孔与相线连结，左孔或下孔与零线相连结，单相三孔插座，面向插座的右孔与相线相连结，左孔与零线连结。6.7.8单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。6.7.9同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。6.7.10开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15-0.2m。6.8硬母线装置安装工程6.8.1母线表面应
18、光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。6.8.2母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25倍两支持点的间距，但不得小于50mm。6.8.3母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。6.8.4矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，母线的最小弯曲半径应符合下表规定：弯曲方式母线断面尺寸（mm)最小弯曲半径（mm)铜铝钢平弯505及其以下2a2a2a2.5a2a2a12510及其以下立弯505及其以下12510及其以下1b1.5b1.5b2b0.5b1b注：a-母线厚度 h-母线宽度6.8.5矩形母线采用螺栓搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘
19、不应小于50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。6.8.6母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm。6.8.7母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。6.8.8水平安装的母线螺栓应由下往上穿，其它安装的母线或螺母应置于便于维护侧，螺栓长度宜漏出螺母2-3扣。6.8.9贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，螺母侧应加弹簧垫圈或锁紧螺母。6.8.10螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。6.8.11母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合 力矩值的要求。7.电气试验的要求及标准a、 电气设备在测试绝缘电阻前后，必须充分放电。测
20、试手段要求：额定电压为400V及以下设备，使用500V摇表。额定电压为600V及以上设备，使用1000V摇表。额定电压为1000V及以上设备，使用2500V摇表。 b、绝缘电阻值要求如下：.电缆：测量线间及芯线与地间的绝缘电阻值为： 控制电缆应10； 1000V以下动力电缆应40； 6KV及以上电缆应60；. 盘柜控制屏：测量母线和控制回路的相间、相与地之间的绝缘电阻值为： 控制回路应10； 6KV及以下母线应100；. 变压器：测量一、二次线圈间及一二次线圈与地之间的绝缘电阻值为： 不应低于产品出厂试验值的70。 当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，换算到同温度时的数值进行比较。. 电
21、机：测量线圈对外壳的绝缘电阻，如果三相线圈首尾端可以分开，则要测量线圈相间绝缘电阻，若电机装有辅助设备，应测其对电机外壳之间绝缘电阻。额定电压为1000V以下常温下绝缘电阻值不应低于0.5；额定电压为1000V及以上，在运行温度时的绝缘电阻不应低于每千伏1。c、 交直流耐压试验 为了保证电气设备绝缘性能良好，需进行耐压试验： 电缆：直流加在导体与金属屏敝层之间，持续时间15分钟。电缆额定电压(kV)直流试验电压(KV)0.62.46248735 变压器：在一、二次线圈间及线圈对地间进行工频交流耐压试验：线圈额定电压（KV）1分钟工频耐压值（KV）6 2110 27 电机：高压电机在相对地之间进
22、行交流耐压试验：电机额定电压（KV）1分钟工频耐压值（KV）6101016d、接地电阻测试：在每一个接地检测点或接地端子处测量接地电阻值，不应超过如下数值： 单组接地极10; 变电所和配电间接地系统4; 其它位置的电气设备接地4; 静电接地4; 防雷接地4; 仪表专用接地4;e、 绝缘油耐压强度试验： 耐压强度取五次平均值，应30KV，最小工频击空电压应30KV。2试验措施a、任何试验均必须采取必要的安全措施，防止设备和人身事故。b、 确保设备有效的隔离和放电后，再进行试验。 c、高压试验时，应拦设警戒线。 d、试验完毕，所有设备必须有效放电。 3. 受电试运 1、要通电试运行的系统或回路，相
23、应的安装及试验工作应完成，并通知项目组、 监理、业主检查确认。2、据试运内容的操作程序和相应的随机文件，编写试运方案，经项目组审批后实施。3、电机转向应正确、无异声，空转2小时，检测空载电流、振动幅值，线圈及轴承的温升等。4、试运行过程中，如有异常情况，应立即停电，查明原因，处理后才允许再次试运。5、试运合格的设备经甲方代表确认后，试运记录资料、设备、供电回路及系统一起移交甲方。8、安全保证措施8.1总则：安全管理方针：“安全第一，预防为主;科学管理，保证环境”。安全管理原则：“生产必须安全，安全是一切工作的前提”。8.2安全管理体系：项目经理施工经理总工程师安全经理电气安全员8.3现场动火、
24、动土、登高、进入容器、等特殊作业必须按当地政府或建设单位相关安全部门的规定办理相关作业票。再进行施工8.4所有员工在进入现场前除接受项目部的安全教育以外，必须还要接受业主、监理公司的安全教育;针对现场施工的实际情况，进行专项安全教育。8.5每周一要组织员工进行安全活动。8.6施工班组在每天作业前要进行班前安全教育，针对当日施工任务布置相应的安全防护措施。8.7电气操作人员，必须持证上岗。8.8严禁酒后进入施工现场。8.9进入施工现场必须穿戴好劳保用品。9、现场施工用电。9.1各种电气设备应按照三项五线制，安装合格的漏电保护器。9.2电气设备应采取保护接地，接地电阻不得超过4欧姆。且漏电保护器每
25、月要试验一次。9.3在同一供电系统中不得将一部分电气设备接地而另一部分电气设备接零。9.4电气设备接电严禁一人独立作业，必须有专人监护。9.5临时电缆线不得直接在钢构件上敷设。9.6电气设备必须一机、一闸、一保护。9.7电气接线必须牢固、紧密。9.8配电箱必须使用标准的配电箱，做到三级配电二级保护。9.9配电箱必须重复接地。9.10配电箱必须上锁，严禁非电工私自接线。9.11直埋的临时电缆必须埋电缆标志桩并每天要有专人巡查。9.12手持的电动工具必须检查合格后才可以使用。9.13进入施工现场，必须遵守现场秩序，服从命令，听从指挥不得擅自离开工作岗位。9.14登高作业不准使用竹梯，梯子与地面的夹
26、角度不得大于60。9.15登高作业必须系安全带，且安全带必须高挂低用挂在可靠的地方。9.16 施工现场动火必须有动火许可证，并清除周围的可燃物。9.17距动火地点11米内禁止有易燃易爆品。9.18乙炔表必须装乙炔回火器。9.19乙炔瓶禁止平放，氧气瓶乙炔瓶间距不小于6米，气瓶与火源间的距离必须大于10米。9.20电焊机的接地线禁止利用设备当地线，应直接搭在焊件上。9.21动火处必须有灭火器，并有专人监护。9.22现场禁止吸烟、打架斗殴。9.23非施工人员谢绝进入作业区，以保证他人的安全。10、质量保证措施10.1质量目标工程质量合格率100%、单位工程优良率80%.10.2质量方针精心施工，确
27、保质量，创精品工程；竭诚服务，持续改进，让顾客满意。10.3质量保证体系：项目经理总工程师电气工程师电气队质检员10.4加强施工图纸和规范要求的学习，领会设计的意图。10.5班前技术员给工人要技术交底，让工人掌握了施工技术和规范的要求，做到心里有数后再去施工。10.6施工过程中严格按照施工图纸及规范的要求去施工，未经设计或业主及监理的同意不得私自修改施工图纸。10.7严格按照设计要求选用材料，未经设计或业主及监理的同意不得随便代用材料。10.8没有合格证的材料不得进入施工现场。10.9接受质量检查员专业责任师人事的检查、指导，认真执行安装工程的自检、互检和专职检验的验收制度。10.10隐蔽工程
28、必须有专职质检员检查合格后，报现场监理工程师检验，合格后方可隐蔽，并即时做好隐蔽工程记录。10.11认真做好施工记录，交工资料与施工同步进行，文件资料整理符合要求。电缆桥架专项方案1.施工准备和部署：1.1 施工准备1.1.1 技术准备（1）设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。（2）各种电缆桥架技术文件齐全。（3）电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。（4）土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。1.1.2 材料准备(1)电缆桥架及其附件：应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲
29、，翘边等变形现象。（2）金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。（3）镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应选用镀锌件。（4）辅助材料：银粉漆、电焊条、钻头、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。1.1.3 主要机具准备（1）铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。（2）电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。（3）无齿锯、100角向磨光机、14-17开口扳子、14-17梅花扳子。1.1.4 作业环境准备（1）配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。（2）
30、顶棚和墙面的第一遍喷浆全部完成后，方可进行电缆桥架敷设。（3）地面电缆桥架应及时配合土建施工。1.1.5 施工准备（1）参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用，专用大型机具由班组保管。（2）现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。（3）作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。（4）施工技术资料要和施工进度同步。2 操作工艺2.1 工艺流程：熟悉图纸领会设计意图设备材料报验支架制作支吊架油漆、防腐支架焊接安装 金属膨胀螺栓固定 吊杆、吊架安装主电缆桥架安装特殊部位电缆桥
31、架弯头、三通制作安装分支电缆桥架安装电缆桥架内地线敷设质量自检电缆敷设施工方案一、施工前准备工作及必备条件1施工人员安排: 施工总指挥 1人 技术负责人 1人 记 录 员 1人 电 工 3人 电气试验工 1人 辅 助 工 20人2 施工人员必需具备的条件 1）参加施工人员都应受过三级安全教育,并通过安全规程考试作业人员必须经过施工前的安全教育和安全技术培训，身体状况良好，可从事高空作业。 2）熟悉施工图纸及施工现场环境 3）对电缆知识应相当了解,具有敷设电缆的施工经验. 4）相应工种的施工人员必需持证上岗3工器具准备：放线架、绝缘摇表、对讲机、便携式扩音器、放线钢卷尺、钢锯、梯子、安全带、手电
32、筒、临时移动式配电箱、移动式照明灯、绳子、绳套、千斤顶、手拉葫芦、三脚架等。4设备及材料准备根据设计及施工图要求,结合现场实际情况及时准备好相关设备和材料：电缆、固定绑丝、绑扎带、电缆标牌等 5设备运抵现场后,应认真做到下列检查: 制造厂的技术文件应齐全,主要包括合格证或质保书、产品说明书。 设备型号、规格应符合设计要求，且均应完好无损。6对环境的要求，电缆层电缆桥架已安装完毕；电缆层内无积水垃圾等情况，符合敷设电缆的条件。二、主要施工技术要求1电缆敷设区域必须有足够的照明；电缆敷设的脚手架搭设符合规程、牢固可靠；桥架验收合格，其内部杂物清理干净；电缆按型号、规格到现场后，电缆堆放区域10米内
33、无明火或易燃易爆物。2编制电缆敷设明细表，确定电缆的型号规格、编号、敷设顺序.3. 规划电缆敷设路线图，根据线路图结合现场实际情况来安排部署人员到位。在电缆的起点和终点或者关键部位上安排专业电工操作，其他地方就由其他非电专业工人员操作，由专业技术人员现场统一指挥。作业人员全员必须接受施工技术交底并办理交底签证手续。4. 制定电缆敷设计划，根据计划合理的安排日程进度。5. 施工流程 技术交底电缆进场报验机具布置电缆盘布置开盘检查电缆敷设电缆敷设、固定电缆头制作安装6.技术、质量、安全要求 1）电缆敷设前参考电缆敷设明细表仔细校对电缆型号、规格，是否符合图纸要求。用摇表（1000V）测量，电缆绝缘
34、电阻大于1兆欧。2）在放线架处、各转角都需配备一台对讲机，以便随时联络。 3）搬运电缆时，不应使电缆松散及受伤，电缆盘应按电缆盘上箭头所指方向滚动。4）电缆用人工牵引搬运，搬运人员要站在电缆的同一侧。电缆搬运时一定要听统一号令、统一步伐，速度要均匀，严禁奔跑。5）垂直运输时电缆的前端要有绳索牵引以防止电缆突然坠落伤人。 6）展放过程中，要用放线架顺直展放，杜绝使电缆产生扭劲，每一处工作人员应严密监视电缆敷设情况，一旦有问题应立即停止牵引，并报告指挥、技术人员，待问题处理后，才继续展放。 7）电缆进入配电室内终端处时，要保证足够的预留长度。 8）电缆敷设完毕，应组织人力进行整理、固定。电缆桥架里
35、的电缆要码放顺直整齐，严禁交叉、混缠、扭曲，拐弯弧度应一致，电缆弯曲半径不小于10倍电缆直径。 9） 每一根电缆敷设完毕后要有专人在电缆的两头进行挂牌。电缆标牌上要标明电缆规格型号回路编号以及另一端的配电箱编号。10）有明显机械损伤的电缆严禁敷设，电缆敷设时，应防止电缆之间及缆与其他硬物之间的磨擦。11）电缆与保温层平行敷设时距离不小于500mm，交叉敷设时不小于200mm，电缆与非保温热表面距离不小于1m。12）在高空桥架上面的人员要有足够的照明，必须配备和正确使用安全带。 13）电缆敷设垂直段每3个支架上绑扎一道，拐弯处每200300mm固定绑扎一道，在控制盘前300400mm固定绑扎一道
36、，在接线盒前150300mm固定绑扎一道。14）每根电缆放出时、每根电缆敷设结束时都必须进入复核程序，即核对电缆的型号规格、始端名称、末端名称等并做好记录。照明施工方案一、工程概况：本工程有照明配电箱6台，各种照明灯具118套。二、施工条件及准备：1、材料要求：配电箱其型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，器具内配线严禁外露，箱芯配件齐全，无机械损伤、变型、油漆剥落等现象，所有配电箱及箱内元器件均应有“3C”认证及产品合格证，配电箱、柜内主要元器件应为“CCC”认证产品，规格、型号符合设计要求。其他材料有金属膨胀螺栓、螺母、垫圈、黑胶布、焊锡、焊剂等均应符合要求。2、主要机具：石笔、卷尺
37、、水平尺、线坠、手锤、电锤、电钻、台钻、开孔器、兆欧表、万用表、试电笔等。3、作业条件：各种管路、盒子已经敷设完毕，盒子收口平整，线路的导线已穿完，并已做完绝缘测试，顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰工程及地面清理工作均已完成。4、班组成员的责任：班组施工人员针对本工程的特点, 结合以往施工班组的施工经验，特别是配电箱在安装中的施工质量的有关内容，将配电箱安装质量加以提高。施工电气工程安装前,要对使用的配电箱、开关及附件的种类、型号、规格、颜色、质量均应符合设计和规范要求。施工前，对安装部位的孔洞进行修整边角和清除孔洞内的杂物，并校正高度和长度、宽度及深度，达到要求方可安装。安装用的梯子、架杆、架
38、板应备齐，且检查无损后使用。三、人员组织： 班长负责各施工小组的任务和工作安排，做好自检工作；质检员负责质量检查；技术员负责技术交底和配电箱等位置定位核查，解决施工中遇到的有关技术方面的问题。四、工艺流程及操作方法要求 工艺流程：熟悉图纸、领会设计意图设备材料报验支架制作支吊架油漆、防腐防爆灯具组装试亮支架安装保护管安装、接线盒安装防爆灯具安装照明电缆敷设电缆检查接线照明系统试亮A、关于配电箱安装的操作要求： 、按图纸要求将暗装配电箱位置，测位找准，定位放线、预留箱体洞口。 2、暗装配电箱先将配电箱按照要求的高度定位,箱体与墙墙面距离1cm(墙面抹灰层为1cm)，配电箱与墙面接触四周应无空隙，
39、其面板四周边缘应紧帖，墙面配管与箱体连接应做到一管一孔，顺直入箱，露出长度小于mm，管孔吻合。不用的敲落孔不应敲落，箱体与配管连接处不应开长孔和用电气焊开孔。3、削电线绝缘层时应分层(两次)完成,第一次削去绝缘层，且削出裸线，长度要适当；第二次削去电线保护层,其长度不得大于10mm。4、配电箱内,应分别设置零线和保护地线（线）汇线排，零线和保护线应在汇流排连接不得绞接，并应有编号。5、配电板上的设备应排列整齐，板后的布线不要挤压太紧，不得将电线压在配电板的边缘，接地应符合要求。6、接完线后，应清扫箱内安装中的杂物,绘出配电板的单线系统图，贴在箱门的背后，或在板面做出回路标志。7、配电板上的各种
40、电器布置（包括出线口等）距板面四周均不得小于30mm,各种电器间的水平距离也不得小于30mm，其垂直距离应在拉闸时不碰到上面的闸尾为宜。8、明装配电箱用膨胀螺栓直接固定在墙上，配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，配电箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活,铜端子无松动,零部件齐全。根据设计要求找出配电箱位置,并按照箱外形尺寸进行弹线定位,确定固定点位置，用电锤在固定点位置钻孔，孔的大小应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，将配电箱调整平直后固定。管线入箱后,将导线理顺，分清支路和相序，绑扎成束，剥削导线端头，逐个压在器具上。进出配
41、电箱的导线应留有适当余度。 9、配电箱位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。暗式配电箱盖紧贴墙面；零线、地线经汇流排连接,无绞接,箱体油漆完整。10、配电箱（盘、板）安装允许偏差的要求：(1)对于盘、板垂直度的要求是箱（盘、 板）体高50cm以下允许偏差1.5 ；体高50cm及以上的允许偏差为3mm。(2)明开关的底板和暗开关的面板并列安装高度差允许偏差为0.5mm。(3)同一场所高度差允许偏差为5mm；面板垂直度允许偏差为0.5mm。B、防爆灯具安装1、螺口灯头的接线，相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。2、吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。3、同一室内
42、或场所成排安装的灯具，其中心偏差不应大于5mm。4、灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个。5、公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯应有明显的标志。6、当吊灯灯具重量大于2kg时，应采用预埋吊钩或电焊支架固定。7、单相两孔插座，面向插座右孔或上孔与相线连结，左孔或下孔与零线相连结，单相三孔插座，面向插座的右孔与相线相连结，左孔与零线连结。8单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。9同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。10开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15-0.2m。D、通电试运行：配电箱、照明器具安装完毕，且各支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电运行，此时将配电箱的开关全部处于分断位置，从上至下逐级送电，送电时应仔细检查观察，发现问题及时处理。
