单元式幕墙的施工方案.docx

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1、单元式幕墙的施工方案单元板块的加工单元板块的装配整体单元板块的贮存工地测量放线埋件清理，后补埋件安装及调整转接件安装及调整单元板块汽车运输卸车及整体单元板块吊装调整、固定层间封修单元幕墙收边收口自检成品保护幕墙清洁、竣工验收1.施工工艺流程2.测量放线（1） 复核总包公司提供基准点、线的正确性。a. 以土建的0.00标高为基准，利用水准仪、50米长卷尺及适当重物复核所有标高基准线的正确性。b. 如发现土建标高不准确，应另行作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上报总包单位及监理公司。（2） 确定幕墙施工测量放线的基准层面，其原则为：a. 楼体平面变化层面应确定为一基准层面。b. 两相同

2、截面测量放线基准层面间隔层数不宜大于8层。根据本工程实际情况确定测量放线基准层。（3） 复核基准层土建基准点、线的闭合情况a. 用激光垂准仪，通过土建预留的测量孔，复核各放线基准层面上基准点的偏差情况。b. 用经纬仪、50米长卷尺复核每个测量放线基准层面上基准点、线的角度、距离，如发现偏差在允许范围内，在安装转接件时应进行均差处理。c. 当发现测量结果有较大偏差时，应及时上报总包及监理公司，进行联合测量、纠偏。d. 每个基准层面的基准点、线复核结束后应认真填写，并做存档工作。（4） 对土建结构轮廓尺寸的复核：依据复核过程的基准线及土建图纸，对结构处轮廓尺寸进行复核，对结构偏差将影响幕墙板块安装

3、的部位，应及时通报总包公司，并申请进行必要的修改。（5） 单元幕墙转接件施工所需辅助测量线的弹制。a. 确定测量放线基准层面内基准转接件的数量及位置。b. 现场技术员依据转接件位置图做出每个基准转接件放线图。由测量工程师带领测量放线小组依据放线图弹制出每个基准转接件辅助测量线。（6） 测量放线过程中应注意的问题a. 所有使用的测量仪器，米尺必须经过同一计量检测单位校验后方可使用。b. 在风力大于4级的情况下不可进行测量放线作业。c. 在测量放线过程中，拉尺的力量必须严格遵照米尺使用说明书的建议，作业时必须使用拉力计计量拉尺力量。d. 在测量、放线时应考虑温度对测量器具的影响并进行必要的校核。3

4、.预埋件处理及后置埋件安装（1） 清理埋件，使埋件露出金属面，并检查埋件周围楼板、墙体的平整度。（2） 检查预埋件位置及数量是否与设计图纸相符。检查标准：a. 埋件平面位置偏差允许10mm。b. 标高偏差10mm。表面平整度5mm。（3） 对于缺少和不合格的埋件应及时与监理、业主协调，确定补做埋件的最佳方案，待监理、业主确认后，方可进行处理。（4） 检查埋件下方混凝土是否填充充实，如有空洞现象应上报总包及监理公司。对埋件进行拉力、剪力、弯距的测试，对不符合测试标准的预埋件必须按有关规定采用其它可靠的连接措施。（5） 对于本工程幕墙后补埋件，我们采用平板式埋件。后置埋件安装：1） 钻孔：用电钻按

5、照规定的孔径及孔深钻孔，M12化学螺栓的钻孔直径为14mm，钻孔深度为110mm；M16化学螺栓的钻孔直径为18mm，钻孔深度为125mm。2） 清孔：使用专用工具（毛刷、气筒）将孔内灰尘除净，两刷两吹。3） 注胶：将混合器安装在植筋胶上，用注射枪从孔底向外。4） 植入：将螺杆旋入孔底，并调整至规定位置挤入胶剂，胶量占孔内2/3容积为宜。5） 固化加载：在固化期间切忌触碰螺杆；充分固化后，即可加载。（6） 补板时不允许悬空连接，检查埋件下方混凝土是否填充充实，如有空洞现象应上报总包及监理公司。（7） 后补埋件应做作现场拉拔力测试，后补埋件安装完毕后必须进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍。4.转接件的

6、安装（1） 转接件的运输及存放：转接件及附件由施工用电梯运至各楼层，分类整齐堆放在指定区域。（2） 转接件的安装步骤：本工程的结构外形为直面形式，安装过程遵循以下步骤：a. 拉设基准转接件的定位钢丝线。b. 非测量放线基准层面内基准转接件的安装。c. 测量放线基准层面内非基准转接件的安装。d. 必要的模板复核。测量放线基准层面内基准转接件的安装。e. 测量放线基准层面内非基准转接件的安装。f. 特殊楼层转接件的安装。（3） 拉设基准转接件的定位钢丝线a.固定钢丝线托架：依据转接件放线图在测量放线基准层基准转接件的位置逐一用4个M10的膨胀螺栓固定钢丝线托架。（如右图）b.在托架上钻制穿线孔：利

7、用经纬仪或拉线的方法将基准转接件的测量辅助线引到钢托架上。用米尺在钢架上准确定位出穿线孔位置。用手电钻在托架上钻2.5mm穿线孔。c.拉设钢丝线时需注意以下问题：每个基准转接件处至少拉设4根钢丝线。钢丝线的张紧度适宜，如拉力过大，钢丝容易发生断裂，如拉力过小，钢丝在空中位置受风力影响较大。钢丝线在拉设过程中不允许采用在钢丝线下系重物的方法，以防止发生高空坠物事故。钢丝线拉设完成及转接件安装过程中应确保其不与任何物体相干涉。（4） 非测量放线基准层面内基准转接件的安装。a.连接件的安装定位，由于土建偏差的存在允许连接件定位时，在进出方向及左右方向有一定的偏差，但在标高方向应进行较为精确的定位，连

8、接件的安装标准为：进出方向15mm；左右方向5mm标高方向0-3mm；顶面水平度1mm/100mmb.转接件的精确定位：依据已拉设完成的定位钢线对转接件进行精确定位，定位时严格控制L1值及L2值，转接件相对钢线的定位精度要求较高，标准如下：进出方向0.5mm；左右方向0.5mm标高方向0-3mm；顶面水平度1mm/100mm注：由于单元板块吊装后在标高方向还具有一定的微调能力，故此处不做过严要求。（5） 非测量基准层内非基准转接件的安装a.此类转接件的定位依据是已安装完成的基准转接件。b.以基准转接件为基准拉设控制转接件进出的水平钢丝线及通长米尺。c.通过控制点严格控制转接件与钢丝线的距离。d

9、.这样就可控制转接件的角度偏差，又可控制转接件的进出偏差，但得注意的是在定位时要考虑到转接件豁口距处沿的偏差，并进行适当修正。e.通过通长的米尺，实现转接件的左右方向的定位，定位过程中要将两基准转接件间的间距偏差均布到每一分格当中，避免产生误差积累。（6） 对安装完成的转接件进行必要的模板复核，对幕墙的转角部位进行必要的模板复核。此过程相当于单元板块的预安装，因为模板在设计制作过程中已充分考虑了单元板块挂件与转接件的配合精度。只要转接件能与模板吻合，就可实现板块的顺利安装。对于与测量放线基准层相邻层间的转接件模板复核率应为100%。（7） 测量放线基准层基准转接件的安装a. 确认非基准层转接件

10、全部安装完成并验收合格后，便可以拆除钢丝线托架。b. 以测量基准层的上下相邻两层基准转接件为基准拉设定位钢丝线，并以此为基准安装基准层的基准转接件。c. 测量放线基准层非基准转接件的安装：此类转接件的安装办法同非测量放线基准层非基准转接件的安装。d. 每层转接件安装完成后，安装工人应100%自检并填写检查表，现场质检员30%抽检合格后，填写报验单报监理验收。e. 转接件全部或大部施工完成并经总包监理验收合格后需向总包提出申请，安排质检站人员到现场进行中间验收。（8） 单元式玻璃幕墙连接件安装允许偏差要求：序号项目允许偏差检查方法1标高1.0（可上下调节时2.0）水准仪2连接件两端点平行度1.0

11、钢尺3距安装轴线水平距离1.0钢尺4垂直偏差（上、下两端点与垂线偏差）1.0钢尺5两连接件连接点中心水平距离1.0钢尺6两连接件上、下端对角线差1.0钢尺7相邻三连接件（上下、左右）偏差1.0钢尺8连接件孔（槽）直径（宽度）+0.40+.10塞规轴（板）直径（厚度）-0.10-0.40插孔（槽）件直径（厚、宽度）+0.40（-0.10）+0.10（-0.40）5.安装钢挂座（关键工序）按照测量放线的挂座位置，用螺栓将钢挂座安装在槽型埋件上，然后调整挂座，使其在进出方向、左右方向上的位置满足设计要求，调整好后加钢垫片满焊。（转接件及挂座安装效果图如下图所示）6.住院楼单元板块（EWS1A 、EW

12、S1C 、EWS2）的吊装EWS1A住院部外立面标准幕墙单元，单元板块分为2 种类型，外凸单元，内凹单元。外凸单元内层设置玻璃挡板，两侧设置开启扇，外层设置穿孔复合铝板遮阳板。内凹单元为固定扇。单元典型宽度为1.3米，高度3.5及4.2米。EWS1C住院部内立面标准幕墙单元，类似EWS1A，只是少了最外层遮阳板。单元典型宽度为1.3米，高度3.5米。EWS2住院部内庭标准单元，东入口平台位置标准单元。包括玻璃装配、窗槛墙、层间防火封堵、开启扇等。该系统以预制和预组装的方式成为整个幕墙的组成部分，单元典型宽度为1.3米，高度4.2米。本工程住院楼单元板块采用单轨吊机的方式进行吊装，针对EWS1A

13、板块外凸单元外层设有穿孔复合铝板遮阳板的情况，我方制定了如下方案：为了方便EWS1A板块运输过程中成品保护，先将该单元板块的穿孔复合铝板卸下，待板块送至工地即将吊装前将穿孔复合铝板装好再进行吊装。EWS1A、EWS1C两种板块都有凸窗，在板块吊装过程中应注意凸窗的成品保护，避免吊装过程中的碰撞损坏凸窗。（1）板块吊装流程：吊装准备将单元板块从转运架上直接吊装下行过程插接调整固定从底层到顶部逐层吊装幕墙收边收口自检竣工验收单轨吊机吊机轨道正在吊装的单元板块已吊装的单元板块单元板块吊装示意图（2）吊装准备a. 检查准备吊装板块的完好性、核对板块标号。b. 按导轨布置图将单轨吊机固定在土建梁上。c.

14、 将NHHM环链电动葫芦固定在单吊导轨上。d. 安装单元板块吊装夹具并确认其可靠性。e. 确认对讲机通话的可靠性。f. 确认所有参与吊装人员已到指定位置。g. 首层设置安全隔离区；h. 检查复核转接件的安装精度。（3）将单元板块吊出单元板块存放层a. 此过程需单轨吊机司机，板块存入层的吊装指挥人员及其它人员协调作业完成。b. 吊装时单轨吊机在指挥人员的指示下缓缓提升板块，同时存放层内人员借助起抛器，将板块向楼外移动。c. 当板块接近垂直状态时，存放层上一层人员应确保板块不与楼板发生碰撞。（4）单元板块的下行过程松开板块与发送车的连接带，开动板块安装吊，把板块吊至安装位置附近。单元板块的下行过程

15、由吊装指挥人员负责指挥。单元板块在下行过程应确保在所有经过层都有人员传接板块，防止板块在风力作用下与楼体发生碰撞。（5）单元板块的插接就位a. 单元板块的插接就位由单元板块吊装层及上一层人员共同完成。b. 单元板块下行至单元体挂点与转接高度之间相距200mm时，命令板块停止下行，并进行单元板块的左右方向插接。在左右方向插接完成后，在控制左右接缝尺寸的情况下命令板块继续下行，此时由板块上一层人员负责上、下两单元板块的插接。c. 确认单元板块的挂点，左右插接，上、下插接都已安装到位后，拆除吊夹具，并命令其返回板块存放层。（6）单元板块的调整对接后进行六个自由度方向上的调整，调整原则是横平竖直，并确

16、保挂件与转接件的有效接触与受力。同时为了避免在吊装和插接过程中勉强到位的情况，采用专用可调式夹具和装置实现位置的调整，来保障安装的顺利进行，同时也大大提高工作效率或避免安装过程中的破坏发生。（7）板块与结构连接节点的调整本工程板块与结构连接节点，可实现三维六个自由度方向上的调整，安装时调整转接件，使每层的转接件均处在安装偏差允许范围内，然后固定，这样可保持转接件的统一性，以确保幕墙平整度。7.门诊楼、医技楼单元板块（EWS1A、EWS1B、EWS2）的吊装EWS1A医技部外立面标准幕墙单元，单元板块分为2 种类型，外凸单元，内凹单元。外凸单元内层设置玻璃挡板，两侧设置开启扇。内凹单元为固定扇。

17、单元典型宽度为1.3米，高度3.5及4.2米。EWS1B门诊部外立面标准幕墙单元，类似EWS1A,但是在凸窗的上部设有凸台，用来种植植物，外凸单元两侧设置开启扇；内凹部分为固定扇。单元典型宽度为1.3米，高度4.2米。EWS2门诊部内庭标准幕墙单元，包括玻璃装配、窗槛墙、层间防火封堵、开启扇等。单元典型宽度为1.3米，高度4.2米。本工程门诊楼、医技楼单元板块采用移动小吊车吊装方式进行吊装，针对EWS1A板块外凸单元外层设有穿孔复合铝板遮阳板的情况，我方制定了如下方案：为了方便EWS1A板块运输过程中成品保护，先将该单元板块的穿孔复合铝板卸下，待板块送至工地即将吊装前将穿孔复合铝板装好再进行吊

18、装。EWS1A、EWS1B两种板块都有凸窗，在板块吊装过程中应注意凸窗的成品保护，避免吊装过程中的碰撞损坏凸窗。吊装准备将单元板块从转运架上直接吊装下行过程插接调整固定从底层到顶部逐层吊装幕墙收边收口自检竣工验收（1）吊装流程：1）设备名称：a.移动式小吊车b.贮运板块的小车c.移动式塔车d.叉车e.对讲机及相应的防护装置2）为加快吊装速度，可安排每个对应立面的楼层平面内设置一个移动式小吊车，分别对每个立面的幕墙单元板块进行吊装，每个吊装小组所需配备设备如下：a.对讲机3台；b.电动葫芦一台（2T）；c.板块转运机若干台3）一个吊装小组人员配备情况：a.移动型小吊车、叉车所在层配起重机械司机一

19、名，此人主要负责起重机构的操作及平面移动。b.板块存放位置配置工人4人，负责板块的平面运输及起吊。c.在板块安装层及其上一层各配置工人2名负责单元板块的安装工作。d.在中间各层分别配工人1名，确保板块在下行过程中，板块不与楼体碰撞。4）层间封修：在已装好的板块保温层与墙面之间用镀锌角钢、角铝连接镀锌铁皮，塞上防火岩棉，盖上镀锌板作防火处理。8.屋顶层单元板块的安装：采用塔吊吊装，可在板块安装上层和板块安装层面上各派三人用以安装，板块安装上层的上一层派两人，用以扶持板块的下行。吊装时，塔吊先将地面上的板块吊起，吊起的同时应使板块远离楼面，以防止板块在风的吹动下与楼体相撞。当板块吊至板块下行经过层

20、面时，慢慢横向运动，使板块接近楼体。此时，板块下行经过层面的工作人员用工具扶住板块，以保证板块不与楼体相撞。之后，板块下行至板块安装上层时，进行正常吊装与调整。9.单元板块安装图示：10.在板块吊装过程中应注意的问题：1） 板块吊装前认真检查各起重设备的可靠性，安装方式的正确性。2） 认真核实所吊板块重量，严禁超重吊装。3） 起重工与起重机械操作者认真配合，严防操作失误。4） 吊装人员都应谨慎操作，严防板块擦、碰伤情况。5） 吊装工作属临边作业，操作者必须系好安全带，所使用的工具必须系绳防止坠物情况发生。6） 恶劣天气（如大雨、大雾、6级以上大风天气）不能进行吊装工作。7） 安装工人应认真学习

21、并执行单元幕墙安装的技术规范，确保安装质量。11.单元幕墙中电动开启窗的安装（1）自动开启窗的配置1）配置内容：开窗器(驱动轴)、风雨感应器、温度感应器、中央控制器以及布线开关。2）设备配置：每个开启窗使用一个电动开窗器，开窗器安装至开启窗上，中央控制箱内置驱动模块和天气控制模块，每个控制箱外接一个感应器和一个带温度探头的调节控制器。（2）开启窗安装安装前，按窗配置的支座、开窗器位置和要求打孔，先打一个窗的孔，试装后再批量加工、安装。（3）开窗器安装安装前应对每个开窗器进行检验，不合格品不得进行安装，安装后要求开启灵活、无噪音，传动可靠。12.单元幕墙中避雷安装1） 幕墙防雷设计依据建筑防雷设

22、计规范GB50057和民用建筑电气设计规范JGJ/T16的有关规定；2） 根据规范的分类范围和建筑物特点，幕墙防雷设计符合规范GB50057的二类防雷标准；3） 幕墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接，保持导电通畅； 4） 安装防雷导线前应先清除连接部位的非导电保护层(如：钝化膜层或锈蚀等)；（单元幕墙防雷节点图如上图所示）5） 单元幕墙的立柱采用不锈钢膨胀节上下连通、横梁采用不锈钢膨胀节左右连通,不锈钢膨胀节的截面积不小于25mm；6） 单元幕墙的立柱在不大于10m范围内采用柔性铜导线与预埋件连通,铜导线的截面积不小于25mm；7） 在主体建筑有水平均压环的楼层，对应导电通路立柱的每个

23、预埋件或连接件采用5mm40mm的扁钢与水平均压环焊接连通，形成防雷通路，焊缝和连线涂防锈漆；8） 兼有防雷功能的幕墙压顶板采用3mm铝单板制造，压顶板面积不小于70mm（幕墙高度不小于150m时）或50mm（幕墙高度小于150m时）,幕墙压顶板体系与主体结构屋顶的防雷系统连通。13.单元幕墙的验收程序1） 每块板块安装调整后，进行自检并认真填写自检表。2） 当每层单元板块安装结束后，项目经理组织质检员进行复检，并向总包、监理公司报验。3） 由于单元幕墙的特殊性，单元式幕墙的验收工作必须逐层进行，否则单元式幕墙的调整将十分困难。4） 当一层单元式幕墙验收合格后方可进行上一层板块吊装工作。5） 板块组装情况由监理公司在组装厂进行验收，验收合格后发往现场。