毕业设计论文3000t生产性冷藏冷库设备选型毕业设计.doc

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1、湖南铁道职业技术学院毕 业 设 计 题 目 3000t生产性冷藏冷库设备选型毕业设计 系 别 机 电 工 程 系 专 业 供热通风与空调工程技术 学生姓名 班级 091 指导教师 刘 职称(务) 工程师 完成日期 年 月 日湖南铁道职业技术学院26毕 业 设 计 评 阅 书学生姓名 班 级 题 目 指导教师 职称(务) 1、指导教师评语： 签名： 年 月 日 2、答辩委员会综合评语：经毕业设计(论文)答辩委员会综合评定成绩为： 答辩委员会主任(签字)： 年 月 日毕 业 设 计 内 容计：封 面 1 张说明书（论文） 20 页 表 格 12 张 插 图 2 幅附 设 计 图 0 张完成日期 年

2、 月 日毕业设计评分标准班级姓名学号考核项目及总分具体内容分值评分标准得分差及中良优设计过程 20查阅资料及手册的能力50233.54.55工作态度及纪律情况50233.54.55独立工作能力50233.54.55基本概念、基本理论及专业知识掌握情况50233.54.55设计结果 40规定任务的完成情况100578910说明书质量100578910图纸及技术文档的质量150810121315设计有无独到和创新之处50233.54.55答辩情况 40对设计的阐述（自述）150810121315回答基本理论和方法150810121315回答有关设计问题100578910指导老师签名 总得分考核小组

3、专家签名 09级空调工程专业毕业设计任务书一、设计课题名称：3000-3500吨生产性冷藏冷库设备选型设计（各设计小组选择冷藏吨位）二、设计指导老师：刘首希三、设计的目的和要求 1、单级或双级压缩机的选型应先进合理 2、辅助设备的计算和选型要科学规范，便于安装和维修 3、冷库所有设备应设置安全报警及检测装置，运行可靠并具经济性4、设计任务用A4纸打印或手写四、设计依据1、冷库间贮藏吨位为3000t，冷藏间设计温度为-18相对适度为95%2、冻结间生产能力为20t/24h，设计温度为-23五、参考资料冷库工程及冷库设备 龚崇实 建筑工业出版社通风空调工程安装手册 王福祥 建筑工业出版社六、设计内

4、容（一）气象水文条件1、室外空气温度、湿度查附录；2、冷却水温度根据当地调查情况确定（二）设计说明书1、设计说明书的作用2、设计说明书的内容1）设计依据冷库的规模：生产能力包括冷却、冻结、制冰能力20t/24h：储藏容量：各冷间的作用及使用使用要求：2）制冷系统简介及方案确定（1）制冷系统是采用单击压缩形式或双击压缩形式；（2）采用的压缩机、冷凝器以及何种制冷剂；（3）低压系统的供液方式；（4）冷间采用直冷或是间冷方式；（5）冷间采用的冷却设备；（6）冷却设备的融霜方式；（7）各冷间的冷却设备负荷，各蒸发温度系统的机械负荷；（8）系统的融霜周期；3）设计计算（1）冷间冷却设备负荷计算 （Q=Q

5、1+Q2+Q3+Q4+Q5）（2）机械负荷计算。4）冷压缩机和辅助设备、冷却设备的选型计算工作量1、设计计算 1份2、设备选型 1份3、设备材料清单 1份4、毕业设计说明书 1份设计进度序号设计项目时间安排1设计计算3周2设备选型3周3制冷工艺表1周4毕业设计说明书2周5毕业设计答辩准备及答辩1周七、说明书的格式和装订要求（一）毕业设计封面（系统格式）（二）毕业设计评阅书（系统格式）（三）评分标准（系统格式）（四）毕业设计任务书（五）毕业设计明细表（系统格式）（六）目录（七）毕业设计正文（八）毕业设计总结（九）参考资料注：说明书用A4纸打印或书写，毕业设计正文字数不少于1.2万（含空格）八、毕

6、业设计课题审批表审批意见审批部门负责人意见专业负责人：时 间：学术负责人：时 间：目录第一节 前言部分1第二节 工程概况1第三节 制冷工艺设计说明书4第四节 制冷工艺系统设计方案确定4第五节 负荷计算8第六节 制冷压缩机选型计算16第七节 辅助设备的选择计算18第八节 管径的确定23第九节 设备选型材料清单24第十节 制冷设备和管道的隔热厚度确定24第十一节 设计总结25参考文献26第一节 前言部分本设计为株洲某肉食品3000t生产性冷藏冷冻库，设计题目是专业发展方向之一，旨在通过毕业设计对以前学习的专业知识做一个全面的总结，从而进一步提高对专业知识的应用能力。自从空调诞生以来，初期，人们常采

7、用窗式空调器来降低室内的温度，窗式空调器安装简单、价格便宜，但由于压缩机是置于骑在窗或墙上的空调器内，其噪声和振动直接影响人们的工作和休息。这些全是舒适型空调，改革开放以后随着经济的发展人们的要求越来越高，而且商业性的空调越来越重要，也就是工艺性能的空调。当前，随着经济的发展和人民生活水平的提高，空调的市场需求飞速增长，使得空调能耗激增。由于我国建筑物的保温节能性能差、空调运行效率低、大部分居民尚未形成良好的节能习惯等原因，我国的空调节能潜力非常大。采用合理的措施和策略来节约空调能耗，对我国来说可以节约资源、保护环境，而且可避免不必要的电力建设投资。本设计就是根据地方的气候特点和使用情况，并按

8、工艺性空调的要求设计，对各个冷藏间及冷冻间的各个空间的空气温度、湿度、空气流动速度及清洁度进行人工调节，以满足工艺生产过程的要求。具有提高劳动生产率、保证安全操作。而且通过对空调系统的合理安排，使建筑达到节能的目的。第二节 工程概况（1）冷库的规格1、冷藏间的容量为：12083.3（3000t）冷间设计温度为-18，相对湿度为90%2、冻结间生产能力为20t/24h，冷间设计温度为-23采暖通风与空气调节设计规范（2）库房的平面布置1、该冷库有NO1NO4四个冻结间（库容相同）和NO5NO6两个冻结物冷藏间（库容相同）和通过常温穿堂组合成整体；2、冻结物冷藏间房内净长27.80m 净宽15.0

9、m3、冻结物冷藏间房内净高为5m4、冻结间的内阁墙采用软木优质隔热层；5、顶层为通风楼阁，地坪采用楼渣并埋设通风管道；6、冷库冷藏间无隔热层；7、库房围护结构构造（1）外 墙序号结构层（由内向外）厚度（m）11：2.5 水泥泥浆抹面0.0221：2.5水泥砂浆抹面0.0231：3水泥砂浆抹面0.034混合砂浆砌砖墙0.375硬质聚氨酯0.15（2）地 坪序号结构层（由上而下）厚度（m）1200号钢筋混凝土层0.0821：3水泥砂浆0.023一毡二油防水层0.0054软木层0.25二毡三油隔气层0.0161：3水泥沙浆找平层0.027预制混凝土板0.058粗砂垫层0.45（3）屋顶序号结构层（由

10、上而下）厚度（m）1预制混凝土板0.042空气间层0.23二毡三油防水层0.0141：3水泥砂浆找平0.025混凝土空心板层0.2561：3水泥砂浆抹面0.027硬质聚氨酯0.1（4）内墙序号结构层厚度（m）1水泥砂浆0.022混凝砂浆砌砖墙0.123水泥砂浆0.024硬质聚氨酯0.151：2.5水泥砂浆抹面0.03第三节 制冷工艺设计说明书（一）设计条件原始资料：1、冷藏间贮藏吨位为3000t，冷藏间设计温度为-18，相对湿度为90%2、冻结间生产能力为20t/24h，冷冻间设计温度为-23（二）气象水文条件室外计算温度：根据空气调节设计（第二版）查的株洲室外设计参数地理位置：东经113.3

11、2，北纬27.01，海拔73.6m大气压力：夏季1019.9hpa 冬季995.5hpa室外计算干球温度：采用夏季空气调节日平均温度32室外计算相对湿度：60%室外风速：夏季2.8m/s，冬季2.6m/s室内计算参数冷藏间t=-18 ，冻结间t=-23第四节 制冷工艺系统设计方案确定冷库的制冷装置使用效果的好坏与所选择的制冷方案有着密切的关系。若制冷方案确定不当会给冷库造成管理不便甚至极大的损失。因此在确定方案时，应从先进，适用，发展经济等方面出发，同时考虑几个不同的方案进行比较，权衡利弊，选择最佳方案。1、 制冷剂的确定正确选用制冷剂提高制冷系统的热力完善度，降低制冷装置的造价以及确保安全运

12、转等。确定制冷剂的种类通常从安全，货源和冷库造价，蒸发系统和压缩级数，以及环境因素对制冷剂的要求考虑。结合中小型冷库的设计经验，并按照冷库设计规范的规定，从氨（R717）作为制冷剂所具有的优点（价格低廉，容易取得，单位 容积制冷量大，不破坏臭氧层）综合考虑：本系统才用氨（R717）作为制冷工质2、 供液方式的确定按制冷剂进入蒸发器的流向分为上进下出，下进上出两种，下进上出流向在蒸发并联使用时，能够做到供液均匀，充分发挥蒸发器的换热作用。结合设计实际确定采用下进上出式3、 蒸发回路的划分由于冻结间，冷藏间的内外温差较大，若采用相同的蒸发温度，则造成浪费，分别采用不同蒸发温度则相对经济。但蒸发温度

13、虽不同，冷凝温度却可以相同，冷凝温度取决于冷却水温度及冷凝器形式，所以两个不同的蒸发温度系统温度可以采用相同的冷凝温度，共用一套冷凝系统，这样可以简化系统，节约资金，更经济。在保证食品冷加工，冷贮藏质量的前提下，兼顾系统合理性，结合设计实际，采用两个蒸发回路，即冷藏间采用-28蒸发回路，冻结间采用-33蒸发回路。4、制冷系统压缩机类型的确定螺杆式压缩机与活塞式压缩机的对比优点缺点螺杆式压缩机转速高，质量轻，占地面积小、吸排气脉动小、结构简单，机件数量少、易损件少。价格高、不经济活塞式压缩机适应制冷范围广、材料要求低、加工容易、造价低、工艺成熟、热力性能好、机型多样结构复杂、不能连续输气、输气压

14、力脉动大压缩机类型的确定与制冷装置的使用性质，规模和采用的制冷剂种类有关，结合设计实际初步确定采用螺杆压缩机。5、冷凝器类型的确定湘江株洲市区段年平均水质监测结果统计分析表 单位：mg/l断面统计项汞镉砷铅氨氮高锰酸盐指数挥发酚石油类铜市区段2008年平均值0.0000230.000650.01400.000760.4662.040.0010.0140.00257根据株洲市的水环境特性，水源丰富，较差，水温相对较高，所以选择立式冷凝器，冷却水采用循环用水，而且有清洗方便，占地面积小的的特点6、 冷却设备类型的确定冷藏间：主要用来冷藏猪、牛、羊肉，贮藏时间较长，为了保证质量降低干耗，确定采用冷却

15、排管为冷却设备冻结间：对食品进行冷冻加工，一般采用空气强制对流冷却的方式，选用冷风机做冷却设备，型号为（ KLJ-300）对冻结量较少的冷间，可选用隔架式排管配风机；冷却设备，结合实际确定采用 KLJ 型冷风机设备7、冷间冷却方式的确定冷间冷却方式是冷库制冷方案的一个组成部分，从制冷剂产生冷效应角度可分为：间接冷却式和直接冷却式两种，根据设计实际需要确定采用直接冷却式。它具有制冷剂在蒸发器内直接沸腾吸热，发生相变，传热温差只有一次，能量损失小；与间接冷却系统比较，系统简单，操作管理方便，初投资及运转费用较低等优点。8、高压储液器的确定 高压储液器在系统中起着贮存从冷凝器过来的制冷剂的液体，供应

16、和调节系统各设备的液态循环量及液封的作用。高压储液器的选择主要是确定其容积，容积应能使得在制冷系统运行时，最大贮液量不超过该容积的80%，最少贮液量不少于该容积的30%，台数确定应根据容积大小，贮液器外形，尺寸及布置因数来确定。9、氨液分离器的确定 氨液分离器在系统中起着为分离器回气管中的液滴，防止压缩机发生液击的作用，设计时要按照蒸发温度回路分别选型计算，要求每一个蒸发温度回路设一台，选型主要根据其直径来确定。10、低压循环桶的确定 为保证有效地把液体分离出来，防止氨压缩机发生液击，一般要求立式桶内制冷剂的流速控制在0.5m/s，卧式桶内制冷剂的流速控制在0.8m/s。低压循环桶选型时，如出

17、现通径符合要求，但容积不够时，桶径可加大档次，但容积达到要求时，如果桶径超过产品规格，可选用几台低压循环桶并联使用，为确保系统正常运行，选型后的低压循环桶容积应略大于实际计算容积。11、排液桶的选型计算 排液桶用于冷库制冷系统中，暂时贮存冷风机或蒸发排管冲霜时排出的低压液态制冷剂，选型主要是确定容积，使其能容内注氨量最多的一个冷却设备的排液量。12、泵的确定 氨泵供液是利用液泵的机械作用，把数倍于蒸发量的低温液体输送到各库房蒸发器中。力保证氨泵进出液管不发生闪发气体，一般进液管的流速氨0.40.5m/s，出液管的流速氨0.81m/s计算，设计过程中尽量减少阀件弯头，出液管坡向氨泵。设计根据其流

18、量、输出压头，吸气压头综合计算选型。13、容霜方式的确定 蒸发器结霜后，导致热阻增大，传热系数下降。于干式冷风机还会导致空气流动阻力增大，风量减少。影响制冷装置的制冷效率和冷加工或冷藏效果。对于排管，一般采用人工除霜于制冷剂蒸汽容霜相结合的方法；对于干式冷风机，一般采用水容霜，制冷剂蒸汽容霜，或者两者相机结合的方式；另外，对于小型冷冻机组可采用电加热容霜。结合设计实际确定采用制冷剂热蒸汽容霜方式。14、空气分离器选型确定 空气分离器选型确定是用来排除制冷系统中的空气及其他不疑性气体的设备，可根据冷库规格和使用要求进行。15、集油器选型确定 集油器的选型主要根据系统制冷量的大小来选择。一般情况下

19、，当制冷系统标准工况下的制冷量为230kw以下时，采用壳体直径为直径159的集油器一台；当制冷量为2301160kw时，采用壳体直径为325的集油器1-2台；制冷量为1160kw以上时，采用壳体集油器直径为325的集油器2台。16、节流阀选型确定节流阀的作用是对制冷系统中高压液态制冷剂进行节流，达到降压和调节流量的作用，有手动节流阀、热力膨胀阀，浮球阀三种，结合设计实际确定采用浮球阀和热力膨胀阀。第五节 负荷计算（一）库容量计算冷藏间N04（计算参照）库内净面积：A=27.016=432库内净高：H=5m公称容积：V=4325=2160货物计算密度：400kg/容积利用系数：=0.55冷藏吨位

20、：G=21604000.55/1000=475.2故，冷藏吨位G=g6=2851.2（3000-2851.2）/3000=0.049%符合要求（二）围护结构传热系数计算1、主要计算外墙、内墙、屋顶和地坪的传热系数。序列结构层（由外向内）厚度（m）导热系数（w/m.）热阻R=（m./W）11：2.5水泥砂浆抹面0.020.930.021521:3水泥砂浆抹面0.030.930.03233混合砂浆砖墙0.370.8410.4554硬质聚氨酯0.150.0314.83875墙体表面空气热阻冷藏间冻结间=23=12=23=29=0.044=0.083=0.044=0.0356总热阻冷藏间冻结间5.49

21、65.4487传热系数K=1/冷藏间冻结间0.1820.1842、地坪序号结构层（由外向内）厚度（m）导热系数（w/m.）热阻R=（m./W）1200号钢筋混凝土层0.081.54680.051721：3水泥砂浆0.020.930.02153一毡二油防水层0.0050.03514软木层0.20.06982.8655二毡三油隔气层0.010.05661：3水泥砂浆找平层0.020.930.02157预制混凝土板0.051.51190.0338粗砂垫层0.450.58150.7749表面空气热阻冷藏间冻结间=12=290.0830.03510总热阻冷藏间冻结间3.94083.892811传热系数K

22、=1/冷藏间冻结间0.2540.2573、屋顶序号结构层（由外向内）厚度（m）导热系数（w/m.）热阻R=（m./W）1预制混凝土板0.041.51190.02652空气间层0.20.2693二毡三油防水层0.010.05641：3水泥砂浆找平层0.020.930.02155混凝土空心板层0.251.54680.16261：3水泥砂浆抹面0.020.930.02157硬质聚氨酯0.10.0313.2268表面空气热阻冷藏间冻结间=23=12=23=29=0.044=0.083=0.044=0.0359总热阻冷藏间冻结间5.52225.474210传热系数K=1/冷藏间冻结间0.1810.183

23、4、冻结间内墙序号结构层（由外向内）厚度（m）导热系数（w/m.）热阻R=（m./W）1水泥砂浆0.020.930.02152混合砂浆砌砖墙0.120.8140.14743水泥砂浆0.020.930.02154硬质聚氨酯0.10.0313.22651：2.5水泥砂浆抹面0.030.930.03236墙体表面空气热阻=23=29=0.044=0.0357总热阻3.51878传热系数K=1/0.284（三）冷库维护结够传热面引起的冷耗量Q 按照计算维护及结构传热面积的原则计算各库房围护结构的传热面积，然后计算冷耗量。 计算公式： （1）冻结间 =32（株洲市） =-23 高： 5+0.735+0.

24、64=6.375 长（外）： 0.59+27+0.29/2=27.735m长（内）： 27m宽（外）： 0.59+16+0.29/2=16.735m宽（内）： 0.59/2+16+0.29/2=16.44m外墙面积=27.7356.735=176.81外墙面积=16.7356.375=106.686内墙面积=276.375=172.125地面面积=屋顶面积=27.37516.735=458.12=0.184176.81（32+23）=1789.317=0.184106.686（32+23）=1079.662=0.183172.125(32+23)=1732.438=0.257458.12(32

25、+23)=6475.526=0.183106.686(32+23)=1073.795=+=12420.738w （2）冷藏间 =32 =-18 宽： 0.29+16=26.29 长: 0.59+27+0.29/2=27.735 高： 5+0.75+0.64=6.375 外墙面积=16.296.375=103.849 内墙面积=27.7356.735=186.795 地面面积=屋顶面积=27.73516.29=451.803 =0.182103.849（32+18）=945.026 =0.181186.795（32+18）=1690.495 =0.181186.795（32+18）=1690.4

26、95 =0.181103.849（32+18）=939.833 =0.181451.803（32+18）=4088.817 =+=9354.666w（四）、货物的热流量冷冻间： =1 参考货物包装材料或运载工具质量系数冷冻间货物热流量： =38513.75w冷藏间货物热流量： =804.7w 参考食品的比焓 冻结间加工能力： G=202=40t（五）库内通风换气热量Q的计算1、冷藏间通风换气流量可按下式计算=102.158kgkg，=-16.077kj/kg （见制冷工艺设计附表9）n为每日换气次数，取n=2 （见制冷工艺设计）=271654=8640，=1.3566kg/ （见制冷工艺设计表

27、1-13）=36 （见常用空调冷冻设备技术表7-5和表7-6） =34727.2（w）2、冻结间 冻结间不需要通风换气，故不需要计算通风换气耗冷量。（六）电动机运转热量Q4的计算1、冷藏间 冷藏间采用光滑顶排管，故无电动机运转热量Q42、冻结间吊轨式选用4台KLJ-300冷风机，电动机功率=3.34=13.2w=100013.21=13200w 估算：落地式冷风机，冻结间 （七） 操作热量Q5的计算 1、冷藏间（取NO1作为计算参考） 2、冻结间 不计算Q5的热量（八） 总耗冷量1、库房冷却设备负荷计算qs=q1+pq2+q3+q4+q5库房名称Q1PQ20.5Q30.4Q40.4Q5QqNO

28、1（冷冻间）12420.7438513.75660057534.49NO29354.67804.734727.232642.348150.8NO39354.67804.734727.232642.348150.8NO49354.67804.7.34727.232642.348150.8NO59354.67804.7.34727.232642.348150.8NO6（冷冻间）12420.7438513.75660057534.49=+=307672.18w第六节 制冷压缩机选型计算整个库房的耗冷量计算完毕后,可按机器总负荷Qj进行制冷压缩机的选择.（一）计算条件1、冷凝温度的确定立式冷凝器冷凝介

29、质主要是冷却水，常以此确定冷凝温度=392、中间冷却温度根据拉赛经验公式=-1.2根据理想中间冷却温度和冷凝温度，确定高低压机理论输气量比=0.333、制冷循环的压缩级数:低温冷藏间的温度为18,冻结间的温度为23,设定蒸发温度与库房温度的温度差为10,则蒸发温度为28和33.冷凝温度为39,Pk=1.15MPa蒸发温度为28,P0=0.15MPa蒸发温度为33,P0=0.1MPaPk/P0=1.15MPa/0.1=1.15 8, Pk/P0=1.15MPa/0.15=7.68压缩比大于8,应采用双级氨活塞式压缩机制冷循环,确定采用组合式双机压缩循环,高低压级容积比=1/3,根据已知条件查有关

30、图表得中间温度:tzj=-1.2,Pzj=0.55MPa（二）制冷压缩机的选择1、组合式双机双级机的选择允许吸汽温度表蒸发温度0510152025283033-35-40吸汽温度147101316181921-22-28PkPzP0hh2h3h4h5h6h8v2v41.35030.3900.10317181742182217581950662.7511.41.180.316 （1）根据tz=-33.tl=39和查图3-1得中间冷却温度tzj=-5 （2）根据中间冷却温度确定中间冷却器盘管出液温度tc=-1.2+3=1.8 （3）根据蒸发温度tz=-33和中间冷却器温度tzj=-1.2查图表2-

31、5得低压机的输气系数 （4）根据蒸发温度tz=-33和中间冷盘管tc=1.8,查R717双级压缩机单位容积制冷量得低压机单位容积制冷量qr=1015.4kj/kg （5）算低压机的理论输气量：Vdp=1364.06 m3/h （6）选择低压机： 根据计算出的低压机理论输气量。可从双级压缩机产品样本中，选出两台6AW17型压缩机，作为低压机，其理论排气量Vp=2820m3/h.可满足要求。 （7）选择高压机：根据选定的高低机理论排气量之比 =1/3得 Vgp=Vdp/3=454.68 m3/h 从制冷压缩机的产品样本中，可选择3台4AV170型压缩作为高压机，其排气量Vp=3550.0 m3/h

32、 第七节 辅助设备的选择计算（一）冷凝器双级压缩系统冷凝器热负荷，单位为W=1610kj/kg=350kj/kg=5501080/3.6=165000w总冷凝负荷为：=3165000w=495000w冷凝器传热面积的计算A=495000w =4000 A=123.75m选择烟台冷冻机厂生产的立式冷凝器LNA-70两台可满足需求株洲市干球温度为27.6查的修正系数1.35得： 4950001.35=668250w计算用水量V=3.6/(1000C*t)=3.6668250/(10004.183) =191.84/h冷却水泵选择S,SH型单级双吸离心泵200s95型水泵两台（包括备用）满足需求（二

33、）中间冷却器1、中间冷却器直径计算： 如图中间冷却温度为-1.2，过冷温度为-1.2+39=37.8 查图R717压焓图得到h5=h6=350kj/kgh7=h8=330kj/kgD=0.01880.0188m=380mm2、中间冷却器蛇行管冷却面积： Qzj=Gd(h6-h8)=1539.1W K=500W/m2 A=Qzj/(K根据烟台冷冻机厂的ZLA,ZZQ系列中间冷却器的技术数据选择ZLA-1.5一台，冷却面积1.5 m管径418mm满足需要（三）油分离器：油分离器的选型计算主要是确定油分离器的直径保证制冷剂在油分离器内的流速符合要求，从而达到良好的分油效果，计算公式为：d=0.018

34、8=510mmVp=1650=0.5m/s根据烟台冷冻厂的YFA系列分油器技术参数选择YFA-100型号分油器，外径为512mm满足要求（四）空气分离器：一般总制冷量在1100Kw以上的选用KFA-50型空气分离器1台。（五）集油器压缩机在标准工况下总制冷量在200Kw以上时选用桶身直径325mm集油器。选用JYA-325型集油器1台。（六）氨泵的选型计算由工艺设计方案知道冷库的两个蒸发回路组成，分别为=-28，=192603.2w =-33，=.115068.98w1.-28回路系统=-28确定相关参数：根据=-33查热力性质表和压焓图，可得氨液的比热v=，h8=236kg/kg h9=14

35、24kj/kg冷冻冷藏间采用下进上出的供液系统，n=3计算氨液蒸发量：V=0.86计算氨泵流量：V总=n.V=30.86=2.59根据我国的氨泵技术指标性能表选择AB-3型液能泵满足需求2.-28回路系统确定相关参数：根据=-28，查热力性质表及压焓图，可得氨液的比热容v=1.4763 h11=236kj/kg，h12=1419kg/kg冷冻间采用下进上出的供液系统，n取3计算氨液蒸发量：V=1.4763=0.516V总=n.V=30.516=1.548根据我国的氨泵技术指标性能表选择AB-3型液能泵满足需求（七）高压贮液器=1.7028,当工程容积为3000t时查表1, =0.7 =948.

36、91Vza=1.3根据烟台冷冻机生产的ZA系列氨贮液器表，选择ZA-1.5容积为1.5满足需求。（八）低压循环桶的选型计算（1）低压循环桶桶直径的选型计算： =0.8,V=2820.0=1640m3/h,=0.5m/s, , n=1 d=0.0188=0.0188=0.9588m（2）低压循环桶容积的计算:本设计采用立式低压循贮液桶,采用下进上出式供液冷间采用3822无缝钢管制作的冷却排管。总冷却面积为1312，总回气管为1734总长60m，回气支管763总长为110m，冻结间冷却设备采用KLC-300型冷风机12台，采用下进上出供液，回总管长1334，长60，回气支管763总长为80m冷间设

37、备总容积： V=1312/0.1198.89=9.78计算回气管容积： V=0.785 =1.158=1/0.7（0.29.78+0.61.158+0.153） =3.1根据桶径和容积的计算从烟台冷冻机厂生产的CDCA系列和ZDX-L系列立式桶径主要规格表中选择CDCA-3.5型低压循环桶一台可满足需求（九）节流阀的选型浮球阀即能节流又能降压，又能控制液位的稳定，结合本设计选择FQ-200型浮球阀（十）排液桶的选型计算冷库设计冷却设备容量最大的冷间采用3822无缝钢管制作的冷却排管，冷却面积为262.4，供液方式为下进上出1、确定相关参数3822无缝钢管，每米长面积为0.119/m每米长容积为8.87冷却设