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1、*环球网校*,一、钢筋施工（二）普通钢筋的加工制作 3用 HPB 235 级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋的直径，且不小于箍筋直径的 2.5 倍。弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的 5 倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的 10 倍。,4轴心受拉和小偏心受拉构件中的钢筋接头，不宜绑接，普通混凝土中直径大于25mm的钢筋，宜采用焊接。5钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊。当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊。6钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。,7钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应
2、预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于1Od。8钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于 5d，如用单面焊缝不应小于1Od。,9焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行 钢筋焊接及验收规程IGJ 18 的规定。10受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3 倍搭接长度。12焊接时，对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。低于20 时，不得施焊。,15钢筋骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行，操作时
3、应符合下列要求：（5）施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。,(三)预应力钢筋的加工制作2.预应力筋进场时应分批验收，验收时，除应对其质量证明书、包装、标志和规定等进行检查外，尚须按下列规定进行检查：(1)钢丝：(2)钢绞线：(3)热处理钢筋：(4)冷拉钢筋：,(5)冷拔低碳钢丝：应逐盘进行抗拉强度、伸长率和弯曲试验。(6)精轧螺纹钢筋：应分批进行检验，从选取钢筋中截取试件进行拉伸试验，拉伸试验的试件，不允许进行任何形式的加工。,8锚具、夹具和连接器进场时，除应按出厂合格证和质量证明书核查锚固性能类别、型号、规格及数量外，
4、还应按下列规定进行验收：(1)外观检查：(2)硬度检验：(3)静载锚固性能试验：,9对用于其他桥梁的锚具(夹具或连接器)进场验收，其静载锚固性能可由锚具生产厂提供试验报告。10预应力筋锚具、夹具和连接器验收批的划分：在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具、夹具应以不超过1000套组为一个验收批；连接器以不超过500套组为一个验收批。,11 预应力筋的下料长度应通过计算确定，计算时应考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具厚度、千斤顶长度、焊接接头或墩头预留量、冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素。12钢丝、钢绞线、热处理钢筋、冷拉级钢筋、冷拔低碳钢丝及精轧螺纹钢筋的切断，宜采用切断机或
5、砂轮锯，不得采用电弧切割。,二、混凝土施工(一)一般规定1在进行混凝土强度试配和质量评定时，混凝土的抗压强度应以边长为150mm的立方体尺寸标准试件测定。试件以同龄期者三块为一组，并以同等条件制作和养护，每组试件的抗压强度应以三个试件测值的算术平均值为测定值，如有一个测值与中间值的差值超过中间值的15时，则取中间值为测定值；如有两个测值与中间值的差值均超过15时，则该组试件无效。,2混凝土抗压强度应为标准尺寸试件在温度为203 及相对湿度不低于 90 的环境中养护后做抗压试验时所测得的抗压强度值（单位 MPa)，在进行混凝土强度试配和质评定时，取其保证率为95。拌制混凝土所使用的各项材料及拌合
6、物的质量应经过检验试验方法应符合现行公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30 的有关规定。,(三)混凝土的拌制与运输3混凝土搅拌完毕后，应按下列要求检测混凝土拌合物的各项性能：(1)混凝土拌合物的坍落度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班或每一单元结构物不应少于2次。评定时应以浇筑地点的测值为准。如混凝土拌合物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过15min时，其坍落度可仅在搅拌地点取样检测。在检测坍落度时，还应观察混凝土拌合物的黏聚性和保水性。,7混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌。二次搅拌时不得任意加水，确有必要时，可同时加水和水泥
7、以保持其原水灰比不变。如二次搅拌仍不符合要求，则不得使用。,(四)混凝土的浇筑2自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定：(1)从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。(2)当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置。(3)在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过lm。,3混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。,4浇筑混凝土时
8、，除少量塑性混凝土可用人工捣实外，宜采用振动器振实。用振动器振捣时，应符合下列规定：(1)使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的15倍；与侧模应保持50100mm的距离；插人下层混凝土50100mm，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。5混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。,6施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理：(1)应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，但凿除时，处理层混凝土须达到下列强度：用水冲洗凿毛
9、时，须达到05MPa；用人工凿除时，须达到25MPa；用风动机凿毛时，须达到10MPa。,(2)经凿毛处理的混凝土面，应用水冲洗干净，在浇筑次层混凝土前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚为l020mm的l：2的水泥砂浆。8结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养护前，覆盖物不得接触混凝土面。,11采用滑升模板浇筑墩台混凝土时，应符合下列规定：(1)宜采用低流动度或半干硬性混凝土。(2)浇筑应分层分段进行，各段应浇筑到距模板上口不小于10150mm的位置为止。若为排柱式墩台，各立
10、柱应保持进度一致。(3)应采用插入式振动器振捣。(4)为加速模板提升，可掺人一定数量的早强剂。,(5)在滑升中须防止千斤顶或油管接头在混凝土或钢筋处漏油。(6)每一整体结构的浇筑应连续进行，若因故中途停工，应按施工缝处理。(7)混凝土脱模时的强度宜为0205MPa，脱模后如表面有缺陷时，应及时予以修补。,(五)混凝土的养护及修饰1混凝土的养护要求：(3)当气温低于5时，应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。(5)混凝土的洒水养护时间一般为7d，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。用加压成型、真空吸水等方法施工的混
11、凝土，其养护时间可酌情缩短。采用塑料薄膜或喷化学浆液等养护层时，可不洒水养护。,(7)对大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内，当设计无要求时，温差不宜超过250C。(8)混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。,(六)高强度混凝土1配制用的材料要求(1)配制用的细骨料宜使用级配良好的中砂，细度模数不小于2.6，含泥量应小于2。(2)配制用的粗骨料应使用质地坚硬、级配良好的碎石，骨料的抗压强度应比所配制的混凝土强度高50以上，含泥量应小于1，针片状颗粒含量应小于5，骨料的
12、最大粒径宜小于25mm。,(3)配制高强度混凝土必须使用高效减水剂。配制时宜外掺的混合材料为磨细粉煤灰、磨细矿渣粉、沸石粉、硅粉。,(七)暑期、雨期混凝土的施工1暑期混凝土配制和搅拌(1)拌合水使用冷却装置，对水管及水箱加遮阴和隔热设施。在拌合水中加碎冰作为拌合水的一部分。(2)水泥、砂、石料应遮阴防晒，以降低骨料温度，可在砂石料堆上喷水降温。(3)配合比设计应考虑坍落度损失。可掺加减水剂以减少水泥用量和提高混凝土的早期强度。,(4)掺用活性材料粉煤灰取代部分水泥，减少水泥用量。(5)拌合站料斗、储水器、皮带运输机、拌合楼都要尽可能遮阴。尽量缩短拌合时间。经常测混凝土的坍落度，以调整混凝土的配
13、合比，满足施工所必须的坍落度。,2暑期混凝土的运输及浇筑(1)运输时尽量缩短时间，宜采用混凝土运输搅拌车，运输中应慢速搅拌。(2)不得在运输过程加水搅拌。(3)从拌合机到人仓的传递时间及浇筑时间要尽量缩短，并尽快开始养护。(4)混凝土的浇筑温度应控制在320C以下，宜选在一天温度较低的时间内进行。,(5)浇筑场地应遮阴，以降低模板、钢筋的温度和改善工作条件；也可在模板、钢筋和地基上喷水以降温，但在浇筑时不能有附着水。(6)应加快混凝土的修整速度，修整时可用喷雾器洒少量水，防止表面裂纹，但不准直接往混凝土表面洒水。,三、预应力混凝土(一)预应力材料保护及预应力管道2预应力钢筋和金属管道在仓库内保
14、管时，仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质；在室外存放时，时间不宜超过6个月，不得直接堆放在地面上，必须采取垫以枕木并用苫布覆盖等有效措施，防止雨露和各种腐蚀性气体、介质的影响。,6浇筑在混凝土中的管道应不允许有漏浆现象。管道应具有足够的强度，以使其在混凝土的重量作用下能保持原有的形状，且能按要求传递粘结应力。7一般情况下，管道的内横截面积至少应是预应力筋净截面积的2.0一2.5倍。如果由于某种原因，管道与预应力筋的面积比低于给定的极限，则应通过试验验证其可以进行正常压浆作业。对于超长钢束的管道，亦应通过试验来确定其面积比。,8制孔采用胶管抽芯法时，胶管内应插人芯棒或充以压力水，以增加
15、刚度；采用钢管抽芯法时，钢管表面应光滑，焊接接头应平顺。抽芯时间应通过试验确定，以混凝土抗压强度达到 0.4一0.8MPa 时为宜，抽拔时不应损伤结构混凝土。抽芯后，应用通孔器或压气、压水等方法对孔道进行检查，如发现孔道堵塞或有残留物或与邻孔有串通，应及时处理。,(二)混凝土的浇筑5浇筑箱形梁段混凝土时，应尽可能一次浇筑完成；梁身较高时也可分两次或三次浇筑；梁身较低时可分为两次浇筑。分次浇筑时，宜先底板及腹板根部，其次腹板，最后浇顶板及翼板。,(三)施加预应力1机具及设备要求(1)施加预应力所用的机具设备及仪表应由专人使用和管理，并应定期维护和校验。千斤顶与压力表应配套校验，以确定张拉力与压力
16、表之间的关系曲线，校验应在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行。,(2)张拉机具设备应与锚具配套使用，并应在进场时进行检查和校验。对长期不使用的张拉机具设备，应在使用前进行全面校验。使用期间的校验期限应视机具设备的情况确定，当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验。弹簧测力计的校验期限不宜超过2个月。,3张拉应力控制(2)预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求，设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。,（4）预应力筋张拉时，应先调整到初应力，该初始应力为张拉控制应力的1015。伸长值应从初应力时开始量测。预应力筋的实际伸长值除量测的伸长值外，必须加上初应力以下的推算伸长值。,谢 谢,环球网校,
