04--强夯加固地基质量控制--任鹏鹏.docx

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1、强夯加固地基质量控制四川元坝场平QC小组二O一三年九月九日单位名称:中石化胜利建设工程有限公司 小组名称:发表人:时 间:目录一、前言1二、选题理由1三、小组概况1四、现状调查2五、目标确定及可行性分析2六、原因分析3七、要因确定3八、制定对策4九、对策实施4十、效果检查7十一、巩固措施8十二、下一步工作打算8强夯加固地基质量控制中石化胜利建设工程有限公司四川元坝场平QC小组一、前言元坝气田天然气净化厂场地平整及边坡治理工程是国家“十二五”重点工程,该工程 主要利用强夯法进行地基加固,主要工作内容为6000kN.m能级强夯268266.5m2,4000kN.m能级强夯59880.2m2,200

2、0kN.m能级强夯50449.8m2。本工程工作意义重大, 质量要求高,强夯施工质量为本工程质量控制的重点和难点。二、选题理由业主要求元坝气田天然气净 化厂场地平整及边 坡治理工程为国家 “十二五”重点工 程,工程意义重大, 质量要求高。项目部要求V,该项工作是项目部 第一次接触,为保证 工程施工质量,总结 施工工艺,为以后类 似事情的处理提供 经验。V)强夯施工质量控制 为本工程质量控制 的重点和难点,直接 关系本工程的整体 质量。三、小组概况小组名称四川元坝场平QC小组成立时间2013.3.27课题名称强夯加固地基质量控制小组类型现场性组长杨爱文活动日期2013.3 2013.9课题注册2

3、013.3小组成员9人注册编号slsj-sch-004活动频次6QC教育时间8学时/人姓名文化程度职务小组分工安兴华大学项目经理组长薄春城专科项目副经理副组长王凯大学项目总工方案实施任鹏鹏大学技术员方案实施薛文龙大学技术员方案实施张学孟大学技术员方案实施范家壮大学技术员方案实施徐运杰中专施工员方案实施赵国芳中专施工员方案实施四、现状调查本工程强夯施工过程中发现了以下几个问题,影响了每个夯点达到停锤标准时的夯击 次数以及强夯的施工质量。1、回填料粒径较大,级配不合适;2、夯锤落距达不到设计要求。五、目标确定及可行性分析根据设计图纸对地基处理的要求,我们小组确定的目标是:强夯地基处理后,场地覆 土

4、总厚度范围内地基承载力特征值fak220kPa。历史水平目标可以实现ra小组成员常年 负责工程施 工,具有丰富 的施工经验施工检测设备齐全,运行 状态良好。ra小组常年开展QC活动,多篇成果获得集团公司、省及全国奖励。六、原因分析小组根据现场调查的情况,召开了原因分析会对存在的问题进行了细致的分析,分析结果如下图:七、要因确定根据关联分析图,小组通过调查分析、现场验证、现场检测,对以上末端因素进行 了要因确认。序号原因确认方式确认人是否为 要因1技术人员缺乏强 夯施工经验经调查了解,技术人员缺乏类似工程施工的经 历,施工经验不足。安兴华非要因2施工队伍质量意 识差施工过程中发现,工人对于工程质

5、量的重视不 足,有偷锤漏锤现象。薄春城要因3回填料粒径较 大,级配不合适回填料米用挖方区爆破料,施工过程中发现,爆 破出的石块粒径较大,二次解小不彻底,导致回 填料粒径较大,造成不良级配。任鹏鹏要因4夯锤落距达不到 设计要求施工中发现,夯锤落距标定不及时,导致落距不 足,强夯能级达不到要求。薛文龙要因5夯点布置间距不 合理夯点布置过程中,未严格按照设计要求进行,夯 点布置不合理。赵国芳非要因6停锤标准控制不 严格施工控制过程中,停锤标准未严格按照双控(夯 击次数和最后两击平均夯沉量)标准执行。张学孟要因从要因确认表可以看出,影响强夯加固地基质量的主要原因是:1、施工队伍质量意识差;2、回填料粒

6、径大,级配不合适;3、夯锤落距达不到设计要求;4、停锤标准控制不严格。八、制定对策根据要因确认中找出的主要原因,QC小组制定了若干对策,然后对其进行逐一地分 析,最后确定对策措施如下:要因目标措施完成人完成地点完成时间施工队伍质量意识差提高工人质量 意识组织施工人员进行质量 意识教育,提高工人质量 意识,制定奖惩措施。薄春城施工现场2013年 3 月 28 日回填料粒径 大,级配不 合适保证回填料有 良好的级配派专人检查挖方区爆破 料粒径情况,拉运回填前 将大粒径石块及时解小。任鹏鹏施工现场施工期间夯锤落距达不到设计要 求根据夯锤重量 标定落距,保证 达到设计强夯 能级派专人负责夯锤落距标 定

7、工作,每一夯点夯击之 前都要进行标定。薛文龙施工现场施工期间停锤标准控制不严格严格按照双控标准进行停锤 控制。施工过程中,派专人跟踪 整个施工过程,按照双控 (夯击次数和最后两击 平均夯沉量)标准进行停 锤控制。张学孟施工现场施工期间九、对策实施实施一:质量意识教育对现场施工人员进行质量意识教育,将施工过程、质量控制要点向工人交代清楚,制 定具体的奖惩措施,派项目部专人监督执行,防止发生偷锤漏锤等影响工程质量的现象发 生。现场质量意识教育实施二:回填料级配控制本工程回填材料来自于挖方区,主要由泥岩、砂岩、粘土组成。挖方区土石方主要采 用爆破方式开挖,爆破的石块粒径较大,级配不良,严重影响强夯的

8、质量和成本控制。未解决此问题,项目部QC小组决定在挖方区安排破碎锤将爆出的粒径较大的石块进 行二次解小,将块石粒径控制在500mm以内,并且粒径大于300mm的块石含量不宜大 于30%。在此过程中项目部QC小组派专人监督执行,对于超出规格的块石严禁装车拉 运,保证回填料的良好级配。破碎锤将爆破料二次解小实施三:夯锤落距控制强夯施工过程中,加强监测工作,强夯之前根据强夯能级与夯锤的重量计算夯锤落距, 并且在每个夯点夯击之前要进行夯锤落距的检测标定,从而保证每次夯击的能级都能达到设计值,保证强夯质量。夯击能、锤重G与落距H关系表序号夯击能(kN.m)锤重(t)落距(m)备注160004015.31

9、落距H=夯击能/(锤重*9.8)23517.49340004010.2043511.6653013.61620002010.2071513.6181000205.109156.80夯锤落距标定实施四:停锤控制为防止强夯施工中出现偷锤漏锤现象,项目部派专人严格监测现场施工情况,按双控 要求控制夯锤的停锤标准,具体要求如下:1、每个夯点的夯击次数:6000kN.m能级强夯每点1014击;4000kN.m能级强夯每 点812击;2000kN.m能级强夯每点810击。2、最后两击平均夯沉量:6000kN.m能级强夯最后连续两击平均夯沉量忍150mm; 4000kN.m能级强夯最后连续两击平均夯沉量 1

10、00mm; 2000kN.m能级强夯最后连续两 击平均夯沉量50mmo夯沉量控制十、效果检查通过QC小组对施工过程中出现的一系列问题的针对性的解决办法,本工程强夯施工 在保质保量的完成的同时也取得了一定的经济效益和社会效益。1、经济效益回填料粒径的严格控制保证了回填料的良好级配,使得每一个夯点的夯击次数都能控 制在设计要求的最低限,从而在保证质量要求的同时节约了成本。本工程强夯分6000kN.m、4000kN.m、2000kN.m三个能级,设计要求分别为:6000kN.m 强夯每一夯点需满足1014击;4000kN.m强夯每一夯点需满足812击;2000kN.m强 夯每一夯点需满足810击。通

11、过回填料良好级配的控制,实际施工中达到设计停锤要求时的夯击数分别为: 6000kN.m强夯每一夯点夯10击,比设计平均节省2击;4000kN.m强夯每一夯点夯8击, 比设计平均节省2击;2000kN.m强夯每一夯点夯8击,比设计平均节省1击。表10.1成本节约分析表强夯能级面积(m2)夯点数(个)单点节省 击数节省击数每击成本(元)节省成本(万元)6000kN.m268266.5109502219004598.554000kN.m59880.23327266542516.6352000kN.m50449.8403614036156.054合计121.2392、社会效益元坝气田天然气净化厂场地平

12、整及边坡治理工程是国家“十二五”重点工程,工作任 务重,施工工期短。我们通过加强对强夯施工过程的控制,保证了施工的质量,一次验收 合格率达到100%,缩短了检测间隔时间,避免了大量机械设备的停滞,在节约成本的同 时,也提高了工作效率,为本工程在规定工期内保质保量的完成提供了重要的保障,为元 坝气田净化厂后续施工计划的开展创造了有力的条件,同时也为公司承建类似项目打下了 良好的基础,获得了良好的社会效益。十一、巩固措施1、将强夯施工中回填料级配的控制编入作业指导书。2、将强夯施工中夯锤落距的控制编入作业指导书。3、将强夯施工中停锤标准的控制编入作业指导书。十二、下一步工作打算1、通过本次活动,小组成员分工协作,各展所长,充分发挥了各自的主观能动性, 提高了团队成员协同作战的能力。2、本次活动解决了生产过程中急需解决的问题,带来了良好的经济效益和社会效益。3、本次活动增长了项目部技术人员强夯方面的施工经验,为以后承揽相似工程奠定 了良好的基础。本次活动增强了小组成员的质量意识,提高了大家解决实际问题的信心。在今后的施 工中,项目部将长期坚持开展QC活动,以解决各种施工技术难题,为公司树立良好的信 誉。

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